Tuberías

Las tuberías son básicamente un conducto que está conformado por un conjunto de
tubos, elementos que presentan un mecanismo circular. Por estos tubos es donde
corre tanto el agua como los gases.

Es decir, que una tubería es la unión indisoluble de los tubos y los accesorios que
los acompañan, unidad cuyo propósito es la de formar una conducción hermética.
Las tuberías están compuestas por diferentes materiales, que son los que facilitan
la circulación del agua y otras sustancias o fluidos, porque las tuberías también
posibilitan hacer circular muchos otros elementos. Tal es el caso del cemento, del
gas e incluso de documentos. Sin embargo, se denomina oleoducto y no tubería
cuando el líquido que atraviesa por los tubos es petróleo.

Entre los materiales que componen las

tuberías se encuentran el acero, el cual a la
hora de ser empleado para la construcción
debe distribuirse en los llamados perfiles
metálicos o laminados, destinados a la
edificación. Otro material utilizado para las
tuberías es el polipropileno, el cual tiene la
ventaja de ser extremadamente resistente a
los solventes químicos, como el ácido.

Por último, otros materiales que intervienen en la construcción de las tuberías son el
PVC y el PEAD, entre otros ejemplos. Las tuberías, a su vez, cuentan con
determinados accesorios en su constitución. Entre ellos, los más importantes son
las bridas, las válvulas, los codos, el tes y las empacaduras. En el caso de las bridas,
se las emplea con el propósito de establecer una conexión entre las tuberías y
equipos tales como calderas y tanques; y entre las tuberías y los otros accesorios,
como las válvulas y los codos que ya mencionamos. Respecto a las válvulas, las
hay manuales y automáticas. Su función es una de las más radicales a la hora de
hablar de las tuberías. Las válvulas tienen a su cargo el hecho de regular y mantener
bajo control toda sustancia que atraviesa por los tubos. Respecto a los codos, éstos
presentan una forma curva y lo que hacen es alterar la dirección del fluido la
cantidad de grados que requieran los planos de las tuberías de las que forman parte.
Tampoco hay que dejar de mencionar los tornillos y los acoples, accesorios que
siempre están presentes en el conducto.
MATERIALES DE FABRICACIÓN

Tubos Metálicos

FERROSOS

 Tubos de hierro fundido

Una tubería de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o

mediante inyección del hierro fundido en un proceso llamado fundición, en el cual la
tubería sale sin costura. La ventaja de este sistema es que las tuberías tienen gran
durabilidad y resistencia al uso. Por contra son más frágiles ante los golpes.

 Tubos de acero

Aleación de hierro y carbono. Para la intemperie se

utiliza acero galvanizado o pintura negra protectora
Se utilizan para columnas de impulsión, (bombas
buzo-superficie) Tubos porta aspersores Piezas
especiales (hidrantes, etc.) Soportan altas
presiones, pero trabajan mal a compresión Tubos
roblonados (remaches) Tubos soldados Se
fabrican con chapas de acero

Hay tres métodos de fabricación de tuberías de

acero:

Acero estirado o sin costura (sin soldadura). La tubería es un lingote cilíndrico que
se calienta en un horno antes de la extrusión. En la extrusión se hace pasar por un
dado cilíndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La
tubería sin costura es la mejor para soportar la presión gracias a su homogeneidad
en todas sus direcciones. Además, es la forma más común de fabricación y por tanto
la más comercial.

Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa, la cual se dobla para
darle forma a la tubería. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada
cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz.
Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello
diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería
y marcará la tensión máxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto
anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta, sino que recorre la tubería
siguiendo la tubería como si fuese roscada.

o Tubos de acero galvanizado

La tubería de acero galvanizado es una tubería de acero (estirado o con soldadura),

como en el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso de galvanizado
interior y exteriormente. El galvanizado se aplica después de formado el tubo. Al
igual que la de acero al carbón, se dobla la placa a los diámetros que se requiera.
Existen con costura y sin costura y se utiliza para transportar agua potable, gases o
aceites.

o Tubos de acero al carbón

El acero al carbón cuenta con múltiples propiedades: alta resistencia, maleabilidad

y bajos costos, las cuales lo convierten en un excelente material para la fabricación
de tubería para uso industrial.

o Tubos de acero aleado

o Tubos de acero inoxidable

Tubos No Ferrosos

Tubos de cobre y sus aleaciones

Tiene ciertas propiedades importantes

como su ductilidad y maleabilidad y su
buena conductividad del calor y la
electricidad. Dicho metal, además, no
puede ser atacado por los gases ni
tampoco sufre alteraciones cuando está en
contacto en el aire seco. En los momentos
de humedad, el cobre tiene la facilidad de
recubrirse o protegerse con una capa de
óxido, que logra impedir ataques
posteriores de dicha humedad.

Las tuberías de cobre tienen como características la facilidad de instalación, se

pueden hacer uniones y conexiones en pocos minutos. Los tubos de Cobre tienen
excelente resistencia a la corrosión. Tienen gran duración.

 Tubos de zinc y sus aleaciones

 Latón (cobre + Zinc)

Los Latones Especiales se obtienen añadiendo uno o más elementos a los latones
simples con el fin de mejorar las características de estos. Los elementos utilizados
industrialmente, además del plomo, son el estaño, aluminio, manganeso, hierro,
níquel, silicio y, en pequeñas proporciones, arsénico. Estos elementos se agregan
para mejorar las propiedades mecánicas y aumentar la resistencia a ciertas formas
de corrosión.

Se emplea para la fabricación de tubos de condensadores y evaporadores, así como

para tuberías para aire comprimido

 Tubos de aluminio y sus aleaciones

Su principal ventaja es la de estar compuestas por un material muy ligero y

resistente como es el aluminio. Es por ello por lo que su utilización principal es en
el riego por aspersión, principalmente en sistemas móviles.

Por el contrario, su principal inconveniente es su coste elevado, en comparación

con otros tipos de tuberías.

 Tubos de aleación de níquel

Tubos de diversas aleaciones de níquel, que se producen para aplicaciones de

temperatura extremadamente altas con altas presiones y para las que se requiere
una alta estabilidad de la superficie. También se utilizan para fabricaciones de
tratamiento térmico, como piezas de hornos. Energy Tubes fabrica tubos de níquel
para altas temperaturas y tubos de níquel resistentes a la corrosión.

Tubos No Metálicos

 Tubos de hormigón

La tubería de cemento, hormigón u hormigón armado es eficaz, económica y

ecológica para redes hidráulicas que trabajan en régimen libre o en baja presión. La
experiencia en su utilización es amplia, ya que el uso del hormigón como material
de construcción es muy antiguo y ha tenido, a lo largo del tiempo, muchas
modificaciones, tanto en la composición de los materiales utilizados para el
hormigón como en los procedimientos constructivos.

 Tubos de plástico
Son cañerías que se pueden utilizar en los hogares, y sirve para suministrar o drenar
fluidos, como son los desechos de todo tipo y agua, también como tubería de
ventilación.

Entre los diferentes tipos de tubería de plástico, se encuentran las que han sido
manufacturadas con PVC, y son utilizadas para suministrar y drenar agua.

Como son de un material inflamable no son aptas para contener líquidos que se
demuestran con temperaturas muy altas.

o Tubos de polietileno

Procede del etileno mediante procesos de

polimerización a los que se añaden productos para
aumentar su resistencia a la oxidación y a los rayos
UVA (de ahí su color negro humo típico) Ventajas
Inconvenientes Ligereza, flexibilidad, duración,
resistencia a la formación de incrustaciones,
intemperie Más caro que el PVC

o Tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC)

Material termoplástico fabricado a partir de resinas de PVC y aditivos para evitar su

deterioro (lubricantes, estabilizantes y colorantes). Ventajas Coste, resistencia,
ligereza, facilidad de montaje Inconvenientes Fotosensible (se debe utilizar pinturas
o enterrarlo). El PVC, este es un material muy resistente a los productos corrosivos,
posee un índice de dilatación térmica razonable y los tramos de tuberías se unen
fácilmente con adhesivos especiales.

MÉTODOS DE FABRICACIÓN
Acería
En este proceso primero se vierte la mezcla que compone al acero fundido al horno
de fusión, después se hace un vaciado al horno de afinación para que el acero este
compuesto de la mejor calidad, posteriormente pasando por la desgasificación y de
ahí a un colado continuo o vaciado en fuente, terminando por el corte de la barra.
Laminador continuo
En el proceso LACO primero se pasan los tubos por un cortador de tocho de ahí se
pasan a un horno giratorio, posteriormente a un desescamador para quitarle las
impurezas, de ahí pasa por un perforador, seguido de un laminador continuo a
mandril retenido, continuando con el extractor, calibrador y un sistema de medición
por isótopos, finalizando con un corte en caliente y pasando al plano de
enfriamiento.
Laminador peregrino
El proceso LAPE es muy parecido al anterior ya que pasan por un horno, de ahí a
un perforador alargador y lo que cambia es el laminador peregrino, seguido de un
corte en caliente, pasando a un horno normalizado, calibrador, a un plano de
enfriamiento, terminando con un control no destructivo y cortado/biselado.
Laminador reductor estirador
Por último contamos con el proceso LARE es el más sencillo de los 3 debido a que
los tubos solo pasan a un horno de recalentamiento, pasando a un laminador
reductor, seguido de un corte en caliente, a un plano de enfriamiento, finalizando
con un control no destructivo, cortado y biselado.
Tratamientos térmicos
En los tratamientos térmicos primero los tubos pasan por un horno de austenización,
posteriormente por una cabeza de temple, un horno de revenido, una recalibración
esta para asegurarnos que el horno no los descalibrara, seguido del plano de
enfriamiento, pasando por un control no destructivo, un corte y biselado, terminando
con la inspección de extremos.
ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAS
En este documento de ingeniería se contiene toda la información técnica de los
materiales de construcción de todos los accesorios de tubería (tubo, niples, juntas,
tornillería, uniones, conexiones, válvulas) de acuerdo con el servicio manejado,
diámetro y condiciones de diseño, este documento es indispensable para elaborar
la lista de materiales y para elegir el tipo de tubería, válvulas y accesorios a emplear
Diámetro nominal
El diámetro nominal de tubos representa el tamaño estándar para tuberías de
presión. En Estados Unidos se usa un sistema denominado en pulgadas,1 mientras
en Europa denominan en milímetros según que define la norma ISO 6708
Cedula
Los números de cédula están relacionados con la presión permisible de operación
y el esfuerzo permisible del acero en la tubería. El rango de números de cédula va
de 10 a 160, y los más altos indican un espesor mayor de pared
Presión Nominal
La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más severas
de presión y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en
operación normal.
La condición más severa de presión y temperatura coincidente, es aquella condición
que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificación (“rating”) más alta de
los componentes del sistema de tuberías.

REFERENCIAS

Aguilar Ramírez Nayeli Elizeth. (2014.). Desarrollo de programa de cómputo para

la especificación de tuberías de proceso.
URL: https://www.zaragoza.unam.mx/portal/wp-
content/Portal2015/Licenciaturas/iq/tesis/tesis_aguilar_ramirez.pdf
González Mahuli (2010) Tubos, tuberías y accesorios URL:
https://operaciones1.files.wordpress.com/2010/04/presentacion_tema_1-
tubos_tuberias_y_accesorios.pdf

SC Fluids Tuberías de Cobre

URL: http://www.tuberiasyconexiones.com/tuberias_de_cobre.html
VINASA Características y beneficios de la Tubería de acero al carbón
URL: http://blog.vinasa.net/posts/caracteristicas-y-beneficios-de-la-tuberia-de-
acero-al-carbon