Informe Suelos 3

STRUCTURALIA S.A.
S
NIT. 1006533638-1
ING. JONATHAN PEDRAZA Dirección: Cr 16# 9ª-98

ING. ANGGIE SANABRIA 3108872945
ING. MAIRA VARGAS structuraliasas@gmail.com
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ofrece servicios integrales o parciales en los campos de la

ingeniería civil y estudios de Geotecnia, según las necesidades del cliente, las
características del proyecto y de acuerdo con la estrategia que se adopte para su
realización.
Consultoría Geotécnica
 Estudios de Suelos.
 Estudios Geotécnicos.
 Estudios de Riesgo por fenómenos de remoción en masa.
 Investigación de sitios.
 Estudios de patología de suelos, cimentaciones y estructurales.
 Estudios de estabilidad de laderas
Consultoría de Ingeniería Civil
 Estudios y diseños de recimentación o renivelación de estructuras.

 Estudios y diseños de vías y pavimentos.
 Estudios de patología geotécnica y estructural.
 Estudios de reforzamiento sísmico de estructuras existentes.
 Estudios y diseños de presas.
 Estudios y diseños de puentes.
 Peritajes técnicos en ingeniería civil en concesiones viales u otros
procesos.
Asesorías
 Asesoría en la Construcción de cimentaciones, excavaciones y

obras de tierra.
 Asesoría geotécnica y de Ingeniería Civil y para gerencias de obra.

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INTRODUCCION
La mayor parte de los suelos naturales se componen de dos o más elementos,

como partículas orgánicas parcial o completamente descompuestas, lo términos
principales usados para describir los suelos son: grava, arena, arcilla; una arcilla
limosa tiene predominantemente las propiedades de la arcilla, pero contiene una
cantidad significativo de limo.
A las gravas y las arenas se les llama suelos de grano grueso, y a los limos y a las
arcillas se les llama suelo de grano fino, para la distinción dentro del tamaño de
partículas de cada suelo, es utilizado el tamizaje, el cual permite obtener la
distribución por tamaño de las partículas presentes en una muestra de suelo, de
acuerdo a lo anterior es posible obtener su clasificación mediante la norma
AASHTO, para obtener la distribución de tamaños, son empleados tamices
normalizados y numerados de manera descendente.
Las partículas que tienen un mayor o aproximadamente 4,75mm son clasificados

como grava, si los granos son visibles a simple vista, pero tienen un tamaño
menor de 4,75mm y queda retenida en el tamiz 200, la arena gruesa pasa el
tamiz 75 mm y queda retenida sobre el tamiz de 200mm, la arena media pasa por
el tamiz 200mm y queda retenida sobre el tamiz de 425 micrómetros y la arena
fina pasa por el tamiz 425 micrómetros y queda retenida sobre el tamiz 75
micrómetros.
El suelo se describe como arena. El análisis granulométrico permite conocer la

distribución por tamaño de las fracciones de partículas, se dice los suelos bien
gradados contienen una buena proporción de partículas de todos los tamaños
variando de gruesas a finas, en los suelos uniformes todas las partículas son
aproximadamente del mismo tamaño.
El propósito del análisis granulométrico es determinar el tamaño de partículas que

constituyen un suelo, determinando la cantidad de granos de distintos tamaños
que el suelo contiene.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
 Realizar gradaciones para diferentes tipos de suelos, comparando los

tamices obtenidos con los reflejados en las normas INVIAS capítulo 3 y
NTC 147.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Tomar muestras de suelos finos, gruesos y mixtos.

 Utilizar la tamizadora mecánica para el tamizado de los suelos.
 Registrar los datos de cada tamiz y realizar un análisis granulométrico de
estos.

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METODOS Y PROCEDIMIENTOS
1. Tomar muestras de suelos: grava gruesa, grava fina, arena gruesa, arena fina,
mixto arena-grava gruesa; y mixto arena-grava fina.
2. Pesar las diferentes muestras en la balanza.
3. Depositar el material en la criba superior del juego de tamices los que deberán
estar ordenados de forma decreciente.
4. Realizar tamizaje haciendo vibrar el conjunto de tamices con la tamizadora

mecánica durante 5 a 8 min.
5. Pesar y registrar el peso del material retenido en cada tamiz y el fondo.
6. Realizar tablas granulométricas para cada tipo de suelo.
7. Elaborar curvas granulométricas de los diferentes suelos, granulometría de

Invias y granulometría de la NTC 147.
8. Calcular el módulo de finura para las arenas.
9. Comparar la gradación de arenas con la gradación exigida en la NTC 147.
10. Calcular el coeficiente de uniformidad y redondez para las gravas.
11. Comparar la curva granulométrica del material mixto con la franja

granulométrica establecida por el INVIAS.

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MATERIALES
NOMBRE USO IMAGEN
Realizar tamizados de
TAMIZADORA materiales.
MECANICA
Figura 1. Tamizadora
mecánica
Para depositar
RECIPIENTES materiales.
Figura 2. recipientes
Instrumento para medir

BALANZA pequeñas masas.
Figura 3. Balanza

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DATOS TOMADOS
MATERIALES
TAMIZ A B C D E F
1" - 60 - - 18,6 188
1/2" 362 594 - - 116,1 112
3/4" 43,9 798 - - 466,8 61,5
3/8" 324 48 - - 155,3 53,8
4 608 5,7 8,8 1,6 453,1 112
8 147 - 29,7 9,2 175,7 120
16 6,1 - 95,2 27,9 111,4 149
30 - - 333,9 109 98,4 145
50 - - 591,4 837 103,9 176
100 - - 103,1 421 95,3 270
200 6,5 - 96,6 65,8 67,7 153
FONDO 2,1 5,1 36,5 26,1 39,7 24,2
MATERIAL A: Grava fina MATERIAL B: Grava gruesa
Figura 4. Grava fina Figura 5. Grava gruesa

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MATERIAL C: Arena fina MATERIAL D: Arena gruesa
Figura 6. Arena fina Figura 7. Arena gruesa
MATERIAL E: Mixto grueso MATERIAL F: Mixto fino
Figura 9. Mixto grueso Figura 10. Mixto fino

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CALCULOS Y RESULTADOS
MATERIAL C
ABERTURA PESO %RETENIDO
TAMIZ %RETENIDO %QUE PASA
mm RETENIDO ACUMULADO
4 4,75 8,8 0,59 0,59 99,41
8 2,36 29,7 1,99 2,58 97,42
16 1,18 95,2 6,37 8,95 91,05
30 0,6 333,3 22,30 31,25 68,75
50 0,3 591,4 39,57 70,81 29,19
100 0,15 303,1 20,28 91,09 8,91
200 0,075 96,6 6,46 97,56 2,44
Fondo 36,5 2,44 100,00 0,00
total 1494,6 100
Tabla No. 1 Granulometría de material C
CURVA GRANULOMETRICA DE
MATERIAL C
100
90
80
70
60 % Que pasa
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura 11. Curva granulométrica de material C

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MATERIAL D
4 4,75 1,6 0,11 0,11 99,89
8 2,36 9,2 0,61 0,72 99,28
16 1,18 27,9 1,86 2,58 97,42
30 0,6 108,9 7,27 9,86 90,14
50 0,3 837 55,89 65,75 34,25
100 0,15 421,1 28,12 93,86 6,14
200 0,075 65,8 4,39 98,26 1,74
Fondo 26,1 1,74 100,00 0,00
total 1497,6 100
Tabla No. 2 Granulometría de material D
MATERIAL D
100
90
80
70
% Que pasa
60
50
40
30
20
10
0
10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura 12. Curva Granulométrica de material D
1. Módulo de finura para material C
σ %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 100

𝑀𝐹 =
100

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0,59% + 2,58% + 8,95% + 31,25% + 70,81% + 91,09%
𝑀𝐹 =
100
𝑀𝐹 = 2,05
2. Módulo de finura para material D
σ %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 100

𝑀𝐹 =
100
0,11% + 0,72% + 2,58% + 9,86% + 65,75% + 93,86%

𝑀𝐹 =
100
𝑀𝐹 = 1,73
3. Porcentaje arenas finas, medias y gruesas:
#4  Gruesas
#10  Medias
#40  Medias
#200  Finas
-MATERIAL C
#4 = 99,41%, #8= 97,42%
99,41% - 97,42% = 1,99% Gruesas
#8 = 97,42%, #30 = 68,75%
97,42% - 68,75% = 28,67% Medias
#30 = 68,75%, #200 = 2,44%
68,75% - 2,44% = 66,31% Finas

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-MATERIAL D
#4 = 99,89%, #8= 99,28%
99,89% - 99,28% = 0,61% Gruesas
#8 = 99,28%, #30 = 90,14%
99,28% - 90,14% = 9,14% Medias
#30 = 90,14%, #200 = 1,74%
90,14% - 1,74% = 88,4% Finas
4. Gradación de los materiales C y D; y gradación NTC 174.
GRANULOMETRIA FINOS NTC 147

ABERTURA % MINIMO % MAXIMO
mm QUE PASA QUE PASA
4,75 95 100
2,36 80 100
1,18 50 85
0,6 25 60
0,3 10 30
0,15 2 10
Tabla No. 3 Gradación NTC 174
110
100
90 CURVA
GRANULOMETRICA
80
%MIN. FINOS
% Que pasa
70
CURVA
60 GRANULOMETRICA
50 %MAX. FINOS
40 CURVA
30 GRANULOMETRICA
20 MATERIAL C
10 CURVA
0 GRANULOMETRICA
MATERIAL D
10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura 13. Curvas de la gradación NTC 174 y material C y D

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MATERIAL A
3/4" 19,05 43,9 2,93 2,93 97,07
1/2" 12,7 362 24,15 27,08 72,92
3/8" 9,525 324,2 21,63 48,71 51,29
4 4,75 607,6 40,53 89,24 10,76
8 2,36 146,6 9,78 99,02 0,98
16 1,18 6,1 0,41 99,43 0,57
30 0,6 0 0,00 99,43 0,57
50 0,3 0 0,00 99,43 0,57
100 0,15 0 0,00 99,43 0,57
200 0,075 6,5 0,43 99,86 0,14
Fondo 2,1 0,14 100,00 0
total 1499 100
Tabla No. 4 Granulometría de material A
MATERIAL A
100
90
80
70
% Que pasa
60
50
40
30
20
10
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura No. 14 Curva granulométrica de material A

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MATERIAL B
1" 25,4 59,6 3,95 3,95 96,05
3/4" 19,05 593,7 39,32 43,26 56,74
1/2" 12,7 797,6 52,82 96,08 3,92
3/8" 9,525 48,4 3,21 99,28 0,72
4 4,75 5,7 0,38 99,66 0,34
Fondo 5,1 0,34 100,00 0
total 1510,1 100
Tabla No. 5 Granulometría de material B
MATERIAL B
100
90
80
70
% Que pasa
60
50
40
30
20
10
0
100 10 1
Abertura (mm)
Figura 15. Curva Granulométrica de material B
5. Tamaño máximo y tamaño máximo nominal:
-MATERIAL A:
-MATERIAL B:
6. Coeficiente de uniformidad y redondez: Según lo observado en la figura 14 y

15, se determinó el 𝐶𝑈 y 𝐶𝑧 dónde:

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𝑫𝟔𝟎
𝑪𝒖 =
𝑫𝟏𝟎
(𝑫𝟑𝟎 )𝟐
𝑪𝒁 =
(𝑫𝟔𝟎 )(𝑫𝟏𝟎 )
𝐷10 = tamaño donde pasa el 10% del material
-MATERIAL A:
𝐷10 = 4,7
𝐷30 = 7
𝐷60 = 10,8
𝟏𝟎, 𝟖
𝑪𝒖 =
𝟒, 𝟕
𝑪𝒖 = 𝟐, 𝟐𝟗
(𝟕)𝟐
𝑪𝒁 =
(𝟏𝟎, 𝟖)(𝟒, 𝟕)
𝑪𝒁 = 𝟎, 𝟗𝟔
-MATERIAL B:
𝐷10 = 13,5
𝐷30 = 17
𝐷60 = 19,5
𝟏𝟗, 𝟓
𝑪𝒖 =
𝟏𝟑, 𝟓
𝑪𝒖 = 𝟏, 𝟒𝟒

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(𝟏𝟕)𝟐
𝑪𝒁 =
(𝟏𝟗, 𝟓)(𝟏𝟑, 𝟓)
𝑪𝒁 = 𝟏, 𝟎𝟗
7. Análisis granulométrico del material E en la norma INVIAS según lo

establecido para materiales afirmados, bases y sub-bases:
GRANULOMETRIA PARA MATERIAL DE AFIRMADO

(A-38). INVIAS CAPITULO 3
Abertura % Mínimo %Máximo
TAMIZ
mm Que pasa Que pasa
1 1/2" 37,5 - -
1" 25 - -
3/4" 19 80 100
3/8" 9,5 60 85
4 4,75 40 65
10 2 30 50
40 0,425 13 30
200 0,075 9 18
Tabla No. 6 Granulometría de afirmado A-38
120
100
CURVA
80
%Que pasa
GRANULOMETRICA
%MIN. (A-38)
60
CURVA
GRANULOMETRICA
40 %MAX. (A-38)
CURVA
20 GRANULOMETRICA
DE MATERIAL E
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura(mm)
Figura 16. Curvas gradación A-38 Invias y gradación de material E

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GRANULOMETRICA PARA MATERIAL DE AFIRMADO

(A-25). INVIAS CAPITULO 3
TAMIZ
1 1/2" 37,5 - -
1" 25 - -
3/4" 19 90 100
3/8" 9,5 65 90
4 4,75 45 70
10 2 35 55
40 0,425 15 35
200 0,075 10 20
Tabla No. 7 Granulometría de Afirmado A-25
120
100
80 CURVA
%Que pasa
GRANULOMETRICA
%MIN. (A-25)
60
CURVA
GRANULOMETRICA
40 %MAX. (A-25)
CURVA
20 GRANULOMETRICA
DE MATERIAL E
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura 17. Curvas gradación A-25 Invias y gradación de material E

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GRANULOMETRICA PARA MATERIAL DE SUB-BASE

GRANULAR (SBG-50). INVIAS CAPITULO 3
TAMIZ
1 1/2" 37,5 70 95
1" 25 60 90
1/2" 12,5 45 75
3/8" 9,5 40 70
4 4,75 25 55
10 2 15 40
40 0,425 6 25
200 0,075 2 15
Tabla No. 8 Granulometría de sub-base SBG-50
120
100
80 CURVA
%Que pasa
GRANULOMETRICA
%MIN. (SBG-50)
60
CURVA
GRANULOMETRICA
40 %MAX. (SBG-50)
CURVA
20 GRANULOMETRICA
DE MATERIAL E
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura 18. Curvas gradación SBG-50 y gradación material E

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GRANULOMETRICA PARA MATERIAL DE SUB-BASE

GRANULAR (SBG-38). INVIAS CAPITULO 3
TAMIZ
1 1/2" 37,5 - -
1" 25 75 95
1/2" 12,5 55 85
3/8" 9,5 45 75
4 4,75 30 60
10 2 20 45
40 0,425 8 30
200 0,075 2 15
Tabla No. 9 Granulometría para material de sub-base SBG-38
120
100
CURVA
80
% Que pasa
GRANULOMETRICA
%MIN. (SBG-38)
60 CURVA
GRANULOMETRICA
%MAX. (SBG-38)
40
CURVA
GRANULOMETRICA
20 DE MATERIAL E
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura 19. Curvas gradación SBG-38 y gradación material E

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GRANULOMETRICA PARA BASE GRANULAR (BG-40).

INVIAS CAPITULO 3
TAMIZ
1" 25 75 100
3/4" 19 65 90
3/8" 9,5 45 68
4 4,75 30 50
10 2 15 32
40 0,425 7 20
200 0,075 0 9
Tabla No. 10 Granulometría para base granular BG-40
120
100
80 CURVA
% Que pasa
GRANULOMETRIC
A %MIN. (BG-40)
60
CURVA
GRANULOMETRIC
40 A %MAX. (BG-40)
CURVA
GRANULOMETRIC
20
A DE MATERIAL E
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura 20. Curvas gradación BG-40 y gradación material E

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INVIAS CAPITULO 3
TAMIZ
1" 25 - -
3/4" 19 75 100
3/8" 9,5 52 78
4 4,75 35 59
10 2 20 40
40 0,425 8 22
200 0,075 0 9
Tabla No.11 Granulometría base granular BG-27
100
90
80
70 CURVA
% Que pasa
GRANULOMETRICA
60
%MIN. (BG-27)
50
CURVA
40 GRANULOMETRICA
30 %MAX. (BG-27)
20 CURVA
GRANULOMETRICA
10 DE MATERIAL E
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)
Figura 21. Curvas gradación BG27 y gradación material E

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INVIAS CAPITULO 3
TAMIZ
1" 25 70 100
3/4" 19 60 90
3/8" 9,5 45 75
4 4,75 30 60
10 2 20 45
40 0,425 10 30
200 0,075 5 15
Tabla No. 12 Granulometría para base granular BG-38
120
100
CURVA
80
% Que pasa
GRANULOMETRICA
%MIN. (BG-38)
60
CURVA
GRANULOMETRICA
40 %MAX. (BG-38)
CURVA
20 GRANULOMETRICA
DE MATERIAL E
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)

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INVIAS CAPITULO 3
TAMIZ
1" 25 - -
3/4" 19 70 100
3/8" 9,5 50 80
4 4,75 35 65
10 2 20 45
40 0,425 10 30
200 0,075 5 15
Tabla No. 13 Granulometría base granular BG-25
120
100
CURVA
80
% Que pasa
GRANULOMETRICA
%MIN. (BG-25)
60
CURVA
GRANULOMETRICA
40 %MAX. (BG-25)
CURVA
20 GRANULOMETRICA
DE MATERIAL E
0
100 10 1 0.1 0.01
Abertura (mm)

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ANALISIS DE RESULTADOS
1. Se obtuvo un módulo de finura para el material C de un 2,05 y para el material

D de un 1,73.
2. Para las arenas gruesas, medias y finas se obtuvo un porcentaje de 0,61%,

9,14% y 88,4% respectivamente para el material D.
3. Para el material C se obtuvo un porcentaje de 1,99%, 28,67% y 66,31% de

arenas gruesas, medias y finas respectivamente.
4. Según la figura 13 se puede ver reflejado que los materiales C y D sobrepasan

el porcentaje máximo exigido por la norma NTC 174, por lo tanto no se pueden
considerar aptos como agregados finos.
5.
6. El coeficiente de uniformidad para las gravas fue de 2,29 para material A y 1,44
para el material B, lo cual nos indica que son materiales mal gradados ya que no
cumplen el parámetro 𝐶𝑈 > 4.
Así mismo el coeficiente de redondez para los materiales fue: 0,96 para material A
y 1,09 para material B, aquí deducimos que entonces el material B es más o
menos bien gradado ya que cumple con el parámetro 1 ≤ 𝐶𝑍 ≥ 3, a diferencia
que el material A ya que su coeficiente de redondez nos confirma que
definitivamente es un material mal gradado.
7. Como podemos observar de la figura 16 la granulometría del material E no es

apta para afirmado A-38, ya que su curva granulométrica no está dentro del límite
establecido por INVIAS, así mismo se deduce que tampoco es apta para afirmado
A-25 (figura 17) y sub-base SBG-50 (figura 18).
En las figuras 19, 22 y 23 el material E es más o menos apto para sub-base SBG-
38, base granular BG-38 y BG-25, ya que la mayor parte de su curva
granulométrica está dentro del límite establecido por el INVIAS.

STRUCTURALIA S.A.S
NIT. 1006533638-1
De las figuras 20 y 21 deducimos que el material E es perfectamente apto para

base granular BG-40 Y BG-27.

STRUCTURALIA S.A.S
NIT. 1006533638-1
POSIBLES ERRORES
 Durante el proceso de tamizaje se obtuvieron perdidas de la muestra inicial

entre las mallas.
 El recipiente no cumplió con las normas especificadas con la norma, para
el peso de una muestra a otra.

STRUCTURALIA S.A.S
NIT. 1006533638-1
CONCLUSIONES
 El análisis granulométrico es la determinación de los tamaños de las

partículas de un suelo, lo cual ayuda a la clasificación de estos.
 Se permitió estudiar el tamaño de las partículas y medir la importancia que
tendrán según la fracción de suelo que representen. Este tipo de análisis se
realiza por tamizado, o por sedimentación cuando el tamaño de las
partículas es muy pequeño, se puede encontrar gravas, arenas, limos y
arcillas.
 Se logró establecer una caracterización granulométrica para cada una de
las muestras estudiadas, verificando así coeficientes de uniformidad y
redondez, estableciendo así las propiedades físicas granulares de cada tipo
de suelo.

STRUCTURALIA S.A.S
NIT. 1006533638-1
ANEXOS
Figura 24. Figura 25. Figura 26. Figura 27.

Deposición del Colocación de los Ajuste de Proceso de
material en el tamices en la tamizadora tamizado.
tamiz. tamizadora mecánica.
mecánica.


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ofrece servicios integrales o parciales en los campos de la

Consultoría de Ingeniería Civil

 Estudios y diseños de recimentación o renivelación de estructuras.

 Asesoría en la Construcción de cimentaciones, excavaciones y

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La mayor parte de los suelos naturales se componen de dos o más elementos,

Las partículas que tienen un mayor o aproximadamente 4,75mm son clasificados

El suelo se describe como arena. El análisis granulométrico permite conocer la

El propósito del análisis granulométrico es determinar el tamaño de partículas que

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 Realizar gradaciones para diferentes tipos de suelos, comparando los

 Tomar muestras de suelos finos, gruesos y mixtos.

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2. Pesar las diferentes muestras en la balanza.

4. Realizar tamizaje haciendo vibrar el conjunto de tamices con la tamizadora

5. Pesar y registrar el peso del material retenido en cada tamiz y el fondo.

6. Realizar tablas granulométricas para cada tipo de suelo.

7. Elaborar curvas granulométricas de los diferentes suelos, granulometría de

8. Calcular el módulo de finura para las arenas.

9. Comparar la gradación de arenas con la gradación exigida en la NTC 147.

10. Calcular el coeficiente de uniformidad y redondez para las gravas.

11. Comparar la curva granulométrica del material mixto con la franja

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NOMBRE USO IMAGEN

Instrumento para medir

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MATERIAL A: Grava fina MATERIAL B: Grava gruesa

Figura 4. Grava fina Figura 5. Grava gruesa

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MATERIAL C: Arena fina MATERIAL D: Arena gruesa

Figura 6. Arena fina Figura 7. Arena gruesa

MATERIAL E: Mixto grueso MATERIAL F: Mixto fino

Figura 9. Mixto grueso Figura 10. Mixto fino

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Figura 11. Curva granulométrica de material C

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Figura 12. Curva Granulométrica de material D

1. Módulo de finura para material C

σ %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 100

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2. Módulo de finura para material D

σ %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 100

0,11% + 0,72% + 2,58% + 9,86% + 65,75% + 93,86%

3. Porcentaje arenas finas, medias y gruesas:

#4 = 99,41%, #8= 97,42%

99,41% - 97,42% = 1,99% Gruesas

#8 = 97,42%, #30 = 68,75%

97,42% - 68,75% = 28,67% Medias

#30 = 68,75%, #200 = 2,44%

68,75% - 2,44% = 66,31% Finas

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#4 = 99,89%, #8= 99,28%

99,89% - 99,28% = 0,61% Gruesas

#8 = 99,28%, #30 = 90,14%

99,28% - 90,14% = 9,14% Medias

#30 = 90,14%, #200 = 1,74%

90,14% - 1,74% = 88,4% Finas

4. Gradación de los materiales C y D; y gradación NTC 174.

GRANULOMETRIA FINOS NTC 147

Figura 13. Curvas de la gradación NTC 174 y material C y D