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MECÁNICA/ELÉCTRICA

PLAN DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS BOMBAS CENTRIFUGAS

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1. ALCANCE

El plan de inspección y pruebas especificado por este documento define los requerimientos mínimos de
vigilancia indicados como el nivel de inspección y las actividades a desarrollar por el inspector de
CLIENTE S.A. y/o el representante del CLIENTE.

El PROVEEDOR tomará como indicaciones generales los requisitos de inspección mencionados dentro de
este plan de inspección como los requisitos de CLIENTE S.A. El PROVEEDOR deberá incluir los
requisitos específicos dentro del plan de calidad.

Nota: El plan de inspección y pruebas del CLIENTE, en este caso CLIENTE S.A. no podrá en ningún caso
ser utilizado como el Plan de Calidad del PROVEEDOR.

2. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

INSPECTOR: Persona calificada, quien realizará la inspección en las instalaciones del


PROVEEDOR, en representación de CLIENTE S.A.

INSPECCIÓN: Monitoreo u observación de material y equipo con el fin de determinar que los
mismos estén de acuerdo técnicamente con los requerimientos especificados en
la orden de compra.

R/REVIEW: El inspector y/o representante de CLIENTE S.A. revisará que la documentación


existente, correspondiente a los materiales, inspección y/o pruebas, esté en
conformidad con los códigos, estándares o requerimientos particulares. La
documentación revisada será marcada como “revisada” y se deberá firmar con
fecha de revisión, por parte del inspector.

W/WITNESS: El inspector podrá presentarse en la prueba o inspección, con previa notificación


del PROVEEDOR.

La notificación por parte del PROVEEDOR es requerida, pero este puede proceder
a realizar las actividades sin la presencia del inspector en la fecha notificada.

H/HOLD POINT: El inspector será testigo de los controles y pruebas marcados en el plan de
inspección y pruebas como “H”. El PROVEEDOR / FABRICANTE dará aviso con
cinco (5) días de anticipación para actividades identificadas así y no podrá
realizar las actividades notificadas sin la presencia del inspector. El inspector no
se podrá desviar de esta regla, a menos que el director de proyecto o el
coordinador de inspección en su representación, den por escrito su aprobación.

W (%)/SPOT WITNESS: Corresponde a la misma definición del término W, sin embargo se debe realizar
la inspección atestiguada en relación al porcentaje indicado en los paréntesis. Si
no se especifica el porcentaje, este deberá ser definido durante la reunión de
negociación o la reunión de pre-inspección.

La notificación por parte del PROVEEDOR es requerida, pero este puede proceder
a realizar las actividades sin la presencia del inspector en la fecha notificada.

LDRP: Lista de documentos requeridos del PROVEEDOR.

3. NIVELES DE INSPECCIÓN

Los niveles de inspección son los siguientes:

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 Crítico: 4
 Alto: 3
 Normal: 2
 Medio: 1
 Bajo: 0

4. NOTAS GENERALES

El Plan de Inspección se deberá ejecutar de acuerdo a lo mostrado a continuación:

NOTA 1: El documento requiere aprobación previa por parte de CLIENTE S.A. Todos los documentos de
la LDRP deben ser diligenciados y remitidos a CLIENTE S.A.

NOTA 2: La prueba de unidad completa se debe realizar al conjunto completamente ensamblado


(motor-acople-bomba) y es obligatoria

Tabla 1. Plan de inspección y prueba para Bombas ≤50 HP

DISCIPLINA: MECÁNICA

FECHA: 14/09/2017

DESCRIPCIÓN: BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES

ESPECIFICACIÓN: ----P-MER-ET-007

CODIGO/ESTANDAR: ANSI/ASME B73.1

NIVEL DE INSPECCIÓN: 2

TIPO DE
INSPECCIÓN
No ITEM
H W (%) R

1 PLAN DE CALIDAD X

2 IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE CALIDAD X

3 ESPECIFICACIÓN / DATA SHEET X

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DISCIPLINA: MECÁNICA

FECHA: 14/09/2017

DESCRIPCIÓN: BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES

ESPECIFICACIÓN: ----P-MER-ET-007

CODIGO/ESTANDAR: ANSI/ASME B73.1

NIVEL DE INSPECCIÓN: 2

TIPO DE
INSPECCIÓN
No ITEM
H W (%) R

4 PLANOS X

CERTIFICADO DEL GRADO DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA DE TABLEROS


5 X
ELÉCTRICOS Y DE INSTRUMENTACIÓN.

6 ESPECIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (WPS) X

REGISTRO DE PROCEDIMIENTO DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES


7 X
(PQR)

8 PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE SOLDADURAS X

9 PROCEDIMIENTOS DE EXÁMENES NO DESTRUCTIVOS X

10 VERIFICACIÓN DE MATERIALES/ REPORTE DE PRUEBAS X

11 TRATAMIENTO TÉRMICO X

12 INSPECCIÓN DE PARTES Y COMPONENTES X

13 FABRICACIÓN /INSPECCIÓN DEL ENSAMBLE: VISUAL / DIMENSIONAL X

14 INSPECCIÓN DE SOLDADURAS X

REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE PERSONAL- ENSAYOS NO


15 X
DESTRUCTIVOS

16 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS X

17 BALANCEO DINÁMICO PARA LOS ELEMENTOS DE ROTACIÓN X

18 PRUEBAS:

19 A. PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS X

20 B. PRUEBA HIDROSTÁTICA X

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DISCIPLINA: MECÁNICA

FECHA: 14/09/2017

DESCRIPCIÓN: BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES

ESPECIFICACIÓN: ----P-MER-ET-007

CODIGO/ESTANDAR: ANSI/ASME B73.1

NIVEL DE INSPECCIÓN: 2

TIPO DE
INSPECCIÓN
No ITEM
H W (%) R

21 C. NPSH X

22 D. PRUEBAS DE DESEMPEÑO X

23 E. PRUEBAS DE LA UNIDAD COMPLETA (UNA UNIDAD) X

24 F. REPORTE DE PRUEBAS / CERTIFICADO DE PRUEBAS X

25 PINTURA / RECUBRIMIENTOS X

26 PLACA DE IDENTIFICACIÓN / SENTIDO DE ROTACIÓN X

27 INSPECCIÓN FINAL: VISUAL / DIMENSIONAL X

28 DOSSIER DE DISEÑO/FABRICACIÓN/OPERACION E INSTALACION X

29 PREPARACIÓN PARA EMBARQUE X

30 SUPERVISIÓN DE LA TERMINACIÓN DE LA OBRA X

Tabla 2. Plan de inspección y pruebas para motores a 480 V < 500 HP

DISCIPLINA: ELÉCTRICA

FECHA: 14/09/2017

DESCRIPCIÓN: MOTORES A 480 V HASTA 500 HP

ESPECIFICACIÓN: -----

CODIGO/ESTANDAR: NEMA MG1-1998 , IEEE-112, IEEE-841

NIVEL DE INSPECCIÓN: 2

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TIPO DE
INSPECCIÓN
No ITEM
H W (%) R

1. PRUEBAS TIPO (IEEE-841 ANEXO A)

1.1. DETERMINACIÓN DE TORQUE Y CORRIENTE A ROTOR BLOQUEADO X

1.2. DETERMINACIÓN DE LA CURVA VELOCIDAD - TORQUE X

1.3. DETERMINACIÓN DE LA CURVA VELOCIDAD – CORRIENTE X

1.4. INCREMENTO DE TEMPERATURA DE COJINETES Y DEVANADOS X

DETERMINACIÓN DE LA CORRIENTE A PLENA CARGA Y EL


1.5. X
DESLIZAMIENTO

DETERMINACIÓN DE LA EFICIENCIA AL 100%, 75% Y 50% DE LA


1.6. X
CORRIENTE NOMINAL

DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA AL 100%, 75% Y 50% DE LA


1.7. X
CORRIENTE NOMINAL

1.8. NIVELES DE RUIDO X

1.9. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE CARCASA X

1.10. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DE LA PLACA DE CARACTERÍSITCAS X

1.11. RESISTENCIA A LA HUMEDAD DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO X

2. PRUEBAS DE RUTINA (MÉTODO SEGÚN IEEE112)

2.1. PRUEBA DE ALTA TENSIÓN (ÍTEM 12.3 NORMA NEMA MG1) X

2.2. DESCARGAS REPETITIVAS (ÍTEM 12.5 NORMA NEMA MG1) X

2.3. PRUEBA DE VIBRACIÓN MECÁNICA (ÍTEM 12.6 NORMA NEMA MG1) X

2.4. CARACTERÍSTICAS DE EFICIENCIA (ÍTEM 12.31 NORMA NEMA MG1) X

MEDICIÓN DEL PICO INSTANTÁNEO DE LA CORRIENTE DE INRUSH (ÍTEM


2.5. X
12.36 NORMA NEMA MG1)

CARACTERÍSTICAS DEL TORQUE (ÍTEM 12.37 A 12.42 NORMA NEMA


2.6. X
MG1)

2.7. INCREMENTO DE TEMPERATURA (ÍTEM 12.43 NORMA NEMA MG1) X

VARIACIÓN DE LA FRECUENCIA NOMINAL Y LA TENSIÓN NOMINAL (ÍTEM


2.8. X
12.45 NORMA NEMA MG1)

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DISCIPLINA: ELÉCTRICA

FECHA: 14/09/2017

DESCRIPCIÓN: MOTORES A 480 V HASTA 500 HP

ESPECIFICACIÓN: -----

CODIGO/ESTANDAR: NEMA MG1-1998 , IEEE-112, IEEE-841

NIVEL DE INSPECCIÓN: 2

TIPO DE
INSPECCIÓN
No ITEM
H W (%) R

2.9. TENSIÓN DE DESBALANCE (ÍTEM 12.46 NORMA NEMA MG1) X

2.10. VARIACIÓN DE LA VELOCIDAD NOMINAL (ÍTEM 12.47 NORMA NEMA MG1) X

MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE LOS DEVANADOS (ÍTEM 12.56.2


2.11. X
NORMA NEMA MG1)

2.12. MEDICIÓN DE VIBRACIONES (ÍTEM 6.9 IEEE 841) X

2.13. PRUEBA SIN CARGA (ÍTEM 12.56.2 NORMA NEMA MG1) X

PRUEBA DE ROTOR BLOQUEADO A FRECUENCIA NOMINAL (ÍTEM 12.56.2


2.14. X
NORMA NEMA MG1)

MEDICIÓN DE LA TENSIÓN DE CIRCUITO ABIERTO (ÍTEM 12.56.2 NORMA


2.15. X
NEMA MG1)

3. PRUEBAS EN SITIO

INSPECCIÓN VISUAL E INVENTARIO DE COMPONENTES SEGÚN PLANOS Y


3.1. X
LISTADO DE PARTES

3.2. MEDICIÓN DE RESISTENCIA DE DEVANADOS X

MEDICIÓN DE CORRIENTE SIN CARGA (MOTOR DESACOPLADO),


3.3. POTENCIA Y VELOCIDAD A CONDICIONES NOMINALES DE TENSIÓN Y X
FRECUENCIA

3.4. PRUEBA DE SENTIDO DE GIRO CON BOMBA DESACOPLADA X

NOTAS

 El Proveedor debe emitir para cada equipo un plan de Control de Calidad y de Fabricación.

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 El plan de Control de Calidad y Fabricación es un documento que define de una manera
cronológica la lista de las operaciones de fabricación, controles y pruebas de acuerdo con su propio
“know-how” y con los requerimientos específicos en la requisición de material.

 La siguiente información debe ser claramente especificada contra cada operación:

- Documentos de referencia (planos, procedimientos, etc.)


- Criterios de aceptación (código, etc.)
- Grabación de documentos para controles y pruebas
- Participación del departamento de Control de Calidad del Proveedor y/ su subProveedor.

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