FUNDAMENTO DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS REACTORES

Un reactor químico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción química,
diseñado para maximizar la conversión y la selectividad de esa reacción con el menor
coste posible. Si la reacción química es catalizada por una enzima purificada o por el
organismo que la contiene, se habla de biorreactores. El diseño de un reactor químico
requiere conocimientos de termodinámica, cinética química, transferencia de masa y
energía, así como de mecánica de fluidos; balances de materia y energía son necesarios.
Por lo general se busca conocer el tamaño y el tipo de reactor, así como el método de
operación. Además, con base en los parámetros de diseño se espera poder predecir con
alguna certidumbre la conducta de un reactor ante ciertas condiciones; por ejemplo, un
salto en escalón en la composición de entrada.

TIPOS DE REACTORES QUIMICOS

Según el modo de operación
 Reactores discontinuos: son aquellos que trabajan por cargas, es decir se introduce
una alimentación, y se espera un tiempo dado, que viene determinado por la
cinética de la reacción, tras el cual se saca el producto.
 Reactores continuos: son todos aquellos que trabajan de forma continua.
Según el tipo de flujo interno
 Reactores ideales: suelen ser descritos con ecuaciones ideales sencillas y no
consideran efectos físicos más complejos o perturbaciones pequeñas.
 Reactores no ideales: consideran el patrón de flujo, la existencia de zonas muertas
dentro del reactor donde el material no circula, además consideran una dinámica
de fluidos más compleja, suelen describirse conociendo la cinética de las
reacciones, la RTD (distribución de edad del fluido) del flujo, el tipo de mezclado
pudiendo ser este tardío o inmediato, y conociendo si el tipo de fluido es micro o
macro fluido.
Según las fases que albergan
 Reactores homogéneos: tienen una única fase, líquida o gas.
  Reactores heterogéneos: tienen varias fases, gas-sólido, líquido-sólido, gas-líquido,
gas-líquido-sólido.

REACTOR BATCH
Trabajan en estado no estacionario y el más sencillo sería un tanque agitado. Este reactor
tiene la ventaja de que su costo de instrumentación es bajo, además de ser flexible en su
uso (se le puede detener de modo fácil y rápido). Tiene la desventaja de un elevado costo
en su funcionamiento y de mano de obra debido a la gran cantidad de tiempo que se pasa
parado debido a la carga, descarga y limpieza; Además no siempre es posible implementar
un sistema de control adecuado. Este reactor suele usarse en pequeñas producciones o
pruebas piloto. Asumiendo que en un reactor batch la composición es uniforme en
cualquier instante y basándose en la selección de un componente limitante; Las
ecuaciones de diseño para este tipo de reactor en estado estacionario se deducen de la
siguiente forma (se toma como ejemplo la especie molar A):

Siendo V el volumen del fluido en el reactor y la velocidad de reacción

para el componente limitante. Evaluando los términos de la ecuación anterior se puede
calcular el tiempo de residencia necesario para alcanzar la conversión deseada.

Donde X representa la conversión lograda y está relacionada con la concentración, están

relacionadas por:

+
X toma un valor entre 0 y 1
Para aquellas reacciones en las que el volumen de la mezcla cambia proporcionalmente a
la conversión la ecuación se transforma en

Siendo  una constante representativa del cambio del volumen en relación con la
conversión, en términos matemáticos:

para cambios en otros componentes se tiene:

Aparte del tiempo de reacción, en un proceso industrial debe añadirse el tiempo de carga,
descarga y limpieza para un este tipo de reactores y en general procesos en lotes.
El balance de energía para este tipo de reactor ofrece 3 posibilidades que dependen del
modo de operación y de las exigencias de producción requeridas.

REACTOR CONTINUO
Estos reactores trabajan en estado estacionario, es decir, que sus propiedades no varían
con el tiempo. Este modelo ideal supone que la reacción alcanza la máxima conversión en
el instante en que la alimentación entra al tanque. Es decir, que en cualquier punto de
este equipo las concentraciones son iguales a las de la corriente de salida. Además para
este tipo de reactor se considera que la velocidad de reacción para cualquier punto dentro
del tanque es la misma y suele evaluarse a la concentración de salida. Para este reactor
suele asumirse que existe un mezclado perfecto, en la práctica esto no es así, pero puede
crearse un mezclado de alta eficiencia que se aproxima a las condiciones ideales.
El balance de materia para este reactor en términos molares es el siguiente.
 representa el flujo molar de la especie indicada en el subindice, está relacionado con
el flujo volumétrico

suponiendo que el sistema opera en estado estacionario, el cambio de concentración

molar tiende a cero.
En términos de conversión molar y tomando como ejemplo la especie reaccionante A de
coeficiente estequiométrico igual a 1. El balance se reduce a

una posterior simplificación matemática muestra:

El diseño de operaciones tanto en sistemas CSTR como en reactores PFR usualmente es

deseado determinar el “tiempo de residencia” (representado por la letra y

dimensionalmente se mide en segundos ) y el factor de escala (representado por la letra
S), este último expresado como el volumen por unidad de masa del producto, los

problemas de optimización se enfocan en reducir tanto como S, esto se logra

manipulando la relación de concentración entre los reactantes.
para CSTR

Este tipo de reactor resulta muy atractivo para estudios cinéticos debido a su simplicidad
del cálculo característica.
La configuración óptima para este tipo de reactor depende de parámetros. La inversión en
capital en equipo es importante, pero los costos de energía y el costo del producto es
factor determinante, el uso de reactores en batería es muy común en la industria debido a
que suele ser rentable.
Balance de energía:

REACTOR DE FLUJO DE PISTON

Estos reactores trabajan en estado estacionario. Es decir, las propiedades en un punto
determinado del reactor son constantes con el tiempo. Este modelo supone un flujo ideal
de pistón, y la conversión es función de la posición. En este tipo de reactor la composición
del fluido varia de un punto a otro a través de la dirección del flujo, esto implica que el
balance para un componente dado de la o las reacciones químicas implicadas o debe
realizarse en un elemento diferencial de volumen.
Balance de materia:

Pero

A fin de encontrar la ecuación de diseño, es necesario integrar la expresión, considerando

que la velocidad de alimentación es constante, sustituyendo las ecuaciones anteriores en
el balance general, agrupando términos y después integrando, se obtiene:

Se puede observar que, a diferencia de la ecuación de diseño para el reactor MFR, la

velocidad de reacción es variable, por lo general para mecanismos de reacción complejos
suelen usarse métodos de integración gráfica, como series de Simpson, método de sumas
de trapecios, cuadratura gausiana, etc., el uso de software computacional suele ser útil
para estos procedimientos.
Respecto al balance de energía, también se basa en un modelo diferencial.
Balance de energía (reactor cilíndrico):

REACTOR DE FLUJO DE MEZCLA COMPLETA (CMFR)

Un tanque de mezcla perfecta es una analogía de muchos de los controles de volumen
implicados en situaciones medioambientales.
Consiste en un reactor de la misma composición que el del tipo Batch, un tanque dotado de
un mecanismo de agitació n que garantiza un mezclado que haga que toda la mezcla sea
uniforme. Un reactor de mezcla completa opera en forma continua, es decir, los flujos de
entrada y salida son permanentes.
Se supone que la materia entrante es mezclada de manera instantánea y homogénea
dentro del reactor, con lo cual se produce una concentración (masa/volumen) en el interior
del reactor que también es igual a la concentración de salida.

Para un reactor de mezcla completa, la ecuación de balance de mesa se plantea de manera

diferente pues existe un flujo estable (por tanto se supone que la tasa de material
acumulada es cero) y una velocidad de reacción de la materia orgánica. La ecuación queda
planteada de la siguiente manera:
Estos reactores generalmente se operan en condiciones estables (cuando no hay variación
con respecto al tiempo), así ́ que el termino de acumulación se puede hacer cero:

Donde rc =𝑟±𝑘𝐶^n

Si se considera que la reacción es de orden cero (n=0) entonces, 𝑟c= −𝑘

Donde t nos refiere al tiempo de retención hidráulica del sistema. Si es de primer orden
(n=1):