BIO-CEL ® -Módulos

Tecnologia de ponta em MBR

Retrolavável – Auto Recuperável – Opção de Limpeza Mecânica

1 Aeração de bolhas finas
2 Lodo ativado
3 Fluxo de Filtração
4 Efluente Tratado
1 Aeração
Saída de Efluente tratado
2
(aproximadamente 100 mbar)
Membranas de Placas Planas
3 • Não entrelaçadas
• Condições Hidráulicas otimizadas
Membranas laminadas
• Sem entupimento (Clogging)
4 • Sem acumulo de impurezas nas bordas
• Baixo peso
• Alta densidade de empacotamento
Construção com abertura inferior
5
•Não há sedimentação
BIO-CEL ®
Módulos MBR submersos
Regulamentos de Descartes mais rigorosos, a urbanização e o aumen-
to do reuso da água têm feito do MBR a principal inovação no trata-
mento de efluentes por lodo ativado. Tradicionalmente, o tratamento
de lodo ativado precisa de um decantador secundário para separar a
biomassa do efluente tratado. Este processo tem a desvantagem de
operar com menor concentração de MLSS ( Mixed Liquor Suspended
Solids), necessitando assim de maior espaço e produzindo efluente de
qualidade inferior. Com a tecnologia MBR, a clarificação é substituída
por uma barreira física – Módulo de Membrana BIO-CEL®. Está barreira
física permite que o MBR opere com uma maior concentração de MLSS,
conseguindo assim um menor “footprint”. As membranas BIO-CEL®
são membranas de ultrafiltração, produzindo assim efluentes de
alta qualidade e fluxos consistentes. Eficiência, confiabilidade e a
relação custo-benefício, bem como a viabilidade em longo prazo, são
algumas características do modulo BIO-CEL®. O efluente tratado com
baixo nível de sólidos é apropriado para reuso, para uso em irrigação
e água de alimentação para processos. O BIO-CEL® combina com os
benefícios das membranas de fibra oca tradicional e placa plana sem
quaisquer desvantagens das mesmas. As membranas auto suportá-
veis possuem 2 mm de espessura, resultando em uma densidade
elevada e baixo consumo de energia especifica.
A configuração do BIO-CEL® é baseada na tecnologia de placa plana
e Filtração Crossflow, eliminando assim entupimentos e reduzindo
o tempo de paradas. Os módulos com abertura na parte superior
e canal na parte inferior impedem de forma confiável a deposição
de lodo e a o acumulo de impurezas nas fibras durante o processo
de filtração crossflow. A estrutura auto suportante do módulo de
membranas permite a instalação sem molduras, eliminando assim os
bloqueios nas bordas das membranas.
O módulo de membranas é configurado para permitir um fluxo de
permeado consistente e backflush altamente eficaz ao longo de to-
da a superfície da membrana. Em resumo, O BIO-CEL® oferece alta
densidade com o melhor grau de filtração.

Para aplicações de grande escala com uma vazão de alimentação

>2.000 m³/d de efluente bruto, foi desenvolvido a BIO-CEL® XL com
uma área total de 1.920 m².

AD VANTAGE S
» Barreira física para retenção
de sólidos e bactérias
» Projeto do módulo não suscetível
a depósitos de lodo
» Retrolavável com efluente filtrado
ou com químicos se necessário
» Alta densidade de empacotamento
» Baixa demanda de energia
» Performance Confiável
» Membranas auto recuperáveis
» Bolhas finas de aeração
» Limpeza mecânica
W W W . M I C R O D Y N - N A D I R . C O M
BIO-CEL ®
Inovadoras membranas com
efeito de auto recuperação

Processos de separação por membranas estão sendo aplicados

com maior frequência. Como as membranas não parecem ser
muito robustas, a questão é se as membranas poderiam ser uma
solução adequada para aplicações grosseiras.

Especialmente quando consideramos tratamento de efluentes

com MBRs a integridade da membrana tem um papel importante.
A parte principal do tratamento no processo de MBR é realizada
pela biomassa do sistema. A membrana deve garantir uma
separação segura da biomassa e do efluente tratado. Por isso
danos superficiais na membrana não podem comprometê-la.
Quando se usa o módulo BIO-CEL® MICRODYN-NADIR há uma
maneira de resolver este problema. Em vez de fixar a membrana
em uma placa de montagem em ambos os lados, a membrana é
laminada dos dois lados com um material especial.

Se as membranas estão instaladas em uma estação de tratamento
de efluentes por muitos anos possíveis danos à membrana não
podem ser evitado. Eles podem ser causados por quaisquer
outros detritos que podem cair na câmara de filtração. De fato as
membranas são “vulneráveis”, mas quando usadas na construção
de módulos apropriados, danos superficiais na membrana não
resultarão em sérios problemas.
Os módulos de membranas de placa planas convencionais são
montados sobre uma placa de plástico e em seguida colada ou
soldada sobre a estrutura. Um dano na membrana inevitavelmente
irá levar a um by-pass de efluente não filtrado.
Após isso, as “folhas laminadas” são cortadas e soldadas pelos
lados. A sucção do filtrado é feita através de um orifício no centro
da folha.
Em caso de danos causados à membrana o material permite uma
vedação dos danos utilizando a própria biomassa do sistema.
Mesmo se ocorrer uma grave depreciação da membrana, os
sólidos e bactérias podem ainda serem rejeitados pela membrana.
Testes em laboratórios tem provado que a membrana laminada
se “auto recupera” em menos de dois minutos, mesmo nas piores
condições.
Otimização do consumo da energia
através do BIO-CEL®-MCP
(Processo de limpeza mecânica)

Adicionalmente ao processo de limpeza convencional, o módu-

lo de membrana BIO-CEL® também pode ser limpo mecanica-
mente, através do uso da patenteada BIO-CEL®-MCP2) (Processo
de limpeza mecânica), que ajuda a reduzir o custo operacional
assim como a demanda de energia. Este processo inovador
reduz a formação de camadas de incrustantes. O processo de
lavagem da membrana é realizado pela aeração e o uso de um
material inerte e eficiente (granulado MCP).

O granulado MCP é adicionado diretamente no lodo ativado.

O fluxo de ar gerado pelo sistema de aeração atrai o granulado
MCP até as folhas das membranas. Conforme o granulado sobe,
a área da membrana é continuamente limpa através do contato
direto com o granulado.
A camada de lodo formado na superfície da membrana durante
o processo de filtração é removido sem comprometer a funcio-
nalidade da membrana. A corrente recircula o granulado pelas
membranas continuamente. O granulado MCP foi desenvolvido
para uso permanente. Ele é retido no tanque de filtração por
um sistemas de separação adequado.
Esta limpeza mecânica pode apenas ser usada com o módulo
BIO-CEL®, porque os outros tipos de módulos não possuem
as características necessária de construção e hidráulica para o
processo de limpeza mecânica.
Testes de longo prazo mostram que a operação livre de quími-
cos é possível. A eficiência e a confiabilidade técnica do MCP
podem ser comprovadas pela contínua operação de uma planta
piloto de dois anos.

P R I N CIPAIS VANTAG E N S DA BIO -C E L ® -M C P :

» BIO-CEL® MCP remove mecanicamente a camada de foulling da membrana, o que aumenta
significativamente o fluxo.

» Menor custo operacional devido a redução na área de membrana instalada, e baixa demanda
de energia, devido a redução da vazão de ar em virtude da melhoria do fluxo especifico

» Integridade da membrana – Qualidade do Efluente tratado mais estável

» Pouca ou nenhuma demanda de químico – Assim, um processo de filtração contínua é possível

Note: O processo de limpeza mecânica (MCP) para membranas Bio-Cel foi desenvolvido pela MICRIDYN-NADIR (S. Krause), Darmstadt Technical University (Peter Cornel)
e Osnabrueck University of Applied Sciences (Frank P. Helmus e Sandra Rosenberger).
Material da membrana BIO-CEL®

Polimero MWCO Tamanho do Poro Camada Suporte Drenagem Resistência a Cloro

Polietersulfona (PES) 150 kDa 0.04 µm Poliester Poliester 500 000 ppmh

Especificações do módulo e dados de operação BIO-CEL®

Parâmetros BC10F-C10-UP150 1) BC50F-C25-UP150 BC100F-C25-UP150 BC416F-C104-UP150 2) BC XL-1 2)

Superficie da membrana 10 m² 50 m² 100 m² 416 m² 1920 m²

Material da Estrutura -
PVC PE PE PE Stainless Steel
Módulo
Material da Estrutura -
PVC PVC PVC PVC Stainless Steel
Membrana
Dimensões [mm] 610 x 154,5 x 1610 702 x 694 x 1563 702 x 1270 x 1563 1152 x 1298 x 2763 2106 x 2786 x 2450

Pressão de operação -30 a -400 mbar -30 a -400 mbar -30 a -400 mbar -30 a -400 mbar -30 a -400 mbar

Pressão max. no Backwash 150 mbar 150 mbar 150 mbar 150 mbar 150 mbar

Temperatura máxima
40 °C 40 °C 40 °C 40 °C 40 °C
de operação

Faixa de pH 2 – 11 2 – 11 2 – 11 2 – 11 2 – 11

Max.Fluxo de Ar (Vn) 3) 6 m³/h 30 m³/h 60 m³/h 140 m³/h 665 m³/h

Quantidade recomendada
de sólidos suspensos 12 g/L 12 g/L 12 g/L 12 g/L 12 g/L
(SS) 4)
Note: (1) Apenas para pilotos // (2) Excluindo os pés extras // (3) VN é a vazão volumétrica em condições normais segundo DIN ISSO 2533:1979-12
(4) Outras concentrações possíveis. Consultar seu representante MICRODYN-NADIR

Módulos de Membranas BIO-CEL®

Codificação dos produtos: BC50F-C25-UP150

Tipo Área filtrante por módulo Área filtrante por cassete Tipo de membrana

10 m² 10 m²

50 m² 25 m²

BIO-CEL ® módulo 100 m² 25 m² Ultrafiltração 150 kDa

416 m² 104 m²

1920 m² 480 m²

O dimensionamento final e a seleção do produto precisa ser aprovada por um representante oficial da MICRODYN-NADIR. Por favor, contate telefone + 49 611 962 6001 ou www.microdyn-nadir.de

1 m 2 ^= 10.764 ft 2 | 1L ^= 0.26 us-gal. | 1“ ^= 2.54 cm


MICRODYN-NADIR GmbH
Kasteler Straße 45
65203 Wiesbaden / Germany
Phone: + 49 611 962 6001
info@microdyn-nadir.de
00790076/15
SEPARAÇÃO – NOSSA PAIXÃO
Por mais de 45 anos, MICRODYN-NADIR tem desenvolvido mem-
branas inovadoras e módulos de membranas para micro-,ultra-, e
nano-filtração assim como soluções para dar suporte aos nossos
clientes nas operações, desempenho, processos de membranas e
conformidade legais.

MICRODYN TECHNOLOGIES INC Nós fornecemos produtos, serviços e informações, que satisfaçam ou
superem as expectativas dos nossos clientes. Nossa equipe é focada
2700 Sumner Blvd. Ste. 136
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Raleigh, NC. 27616, USA cliente possa ser atingido, para ser reconhecida pelos nossos clientes
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dos com sucesso nos processos e plantas dos nossos clientes. Esta é
MICRODYN-NADIR a nossa paixão.
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Parque Industrial Jundiaí III (FAZGRAN) Representantes

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