β

λ
Lengüeta. 5 segundo - volumen cargado
con 2 conjuntos vaguada rollo v = 1 m / s

Cinturón ángulo de yo VT m 3 / h
anchura recargo
mm β λ = 20 °

5° 16,2
10 ° 18,5
300 20 ° 23,1
25 ° 25,5
30 ° 27,9

5° 32,2
10 ° 36,7
400 20 ° 45,9
25 ° 50,6
30 ° 55,5

5° 53,7
10 ° 61,1
500 20 ° 76,4
25 ° 84,2
30 ° 92,4

5° 96,0
10 ° 109,4
650 20 ° 136,6
25 ° 150,7
30 ° 165,2

5° 150,6
10 ° 171,5
800 20 ° 214,2
25 ° 236,3
30 ° 259,1

5° 242,4
10 ° 276,1
1000 20 ° 344,8
25 ° 380,4
30 ° 417,0

Para obtener el IM volumen cargado eficaz en el uso velocidad de la cinta deseada:

yo M = yo VT x v [m 3 / h]

27
 ®

1 Información
técnica
criterios de proyecto y de diseño de las
cintas transportadoras
Lengüeta. 5 do - volumen cargado
con 3 series vaguada rollo v = 1 m / s

Cinturón ángulo de yo VT m 3 / h
anchura recargo
mm β λ = 20 ° λ = 25 ° λ = 30 ° λ = 35 ° λ = 45 °

5° 12.5 14.7 16.7 18.4 21.3

10 ° 14.9 17 18.9 20.6 23.3
300 20 ° 19.8 21.8 23.5 25 27.2
25 ° 22.4 24.3 25.9 27.3 29.3
30 ° 25 26.8 28.4 29.7 31.4

5° 25.3 29,7 33.8 37.4 43.2

10 ° 30.1 34 38 41.7 47

400 20 ° 39.9 43.8 47.4 50.4 54.8

25 ° 44.9 48.7 52 54.9 58.8
30 ° 50.2 53.8 56.9 59.5 62.9

5° 43.2 50.7 57.7 63.8 73.6

10 ° 51.1 58,4 65 70.8 79.8
500 20 ° 67.4 74 80.1 85.2 92.6
25 ° 75.8 82.3 87.9 92,7 99,2

30 ° 84.4 90.7 96 100 106

5° 80.3 94,4 107,2 118,6 136,3

10 ° 94,4 108 125 131 147,1
650 20 ° 123 136 147 156,3 169,3
25 ° 138 150 160 169 180
30 ° 153 165 175 182 192,7

5° 125,9 148,1 168,2 186 213,8

10 ° 148,1 169,5 188,7 205,4 230.8
800 20 ° 193,5 213,3 230 245,1 265,6
25 ° 217 235,9 252,2 265,7 283,6
30 ° 241.2 259,3 274,6 286,9 302.2

5° 207,5 244,1 277,1 306,1 351

10 ° 243,2 278.4 309.8 337,1 377,9
1000 20 ° 316 348,5 376.7 400,4 433
25 ° 353,7 384,8 411,4 433,1 461,4
30 ° 392,5 422,2 447 466,9 490,8

5° 304 357,5 405,9 448 514,3

10 ° 356,3 407,9 454 494 554
1200 20 ° 463,3 510,9 552,3 587 634,9
25 ° 518,6 564,2 603.2 635 676,8
30 ° 575,7 619,2 655,7 684 720

5° 424,9 499,7 547,1 626,3 717,2

10 ° 497 569 633,3 688,8 771.3
1400 20 ° 25 ° 644,4 710,8 768,4 816,5 881.9
30 ° 720.6 784.1 838.8 882,5 939,1
799,2 859,8 910.4 950.6 998.1

28
 β
λ
Cinturón ángulo de yo VT m 3 / h
anchura recargo
mm β λ = 20 ° λ = 25 ° λ = 30 ° λ = 35 ° λ = 45 °

5° 564,1 663,4 752,8 831,2 951

10 ° 659,2 754,8 839,9 913,4 1022.1
1600 20 ° 853,5 941,6 1017.9 1081.4 1167.3
25 ° 954 1038.2 1110 1168.2 1242.4
30 ° 1057.6 1137.9 1204.9 1257.9 1319.9

5° 723 850.1 964,7 1064.9 1217.6

10 ° 844,2 966,7 1075.6 1169.5 1307.9
1800 20 ° 1091.9 1204.7 1302.3 1383.3 1492.5
25 ° 1220 1327.9 1419.6 1493.9 1587.9
30 ° 1352.2 1454.9 1540.5 1608 1686.4

5° 897.3 1055.2 1197.3 1321.7 1511.5

10 ° 1047.9 1200 1335.2 1451.8 1623.8
2000 20 ° 1355.8 1495.8 1617 1717.6 1853.4
25 ° 1515 1648.9 1762.7 1855.1 1972.1
30 ° 1679.2 1806.7 1913 1996.9 2094.5

5° 1130.8 1329.5 1508 1663.5 1898.1

10 ° 1317.4 1508.7 1678.3 1823.8 2035.7

2200 20 ° 1698.7 1874.7 2026.2 2151.3 2317

25 ° 1895.9 2064 2206.2 2320.7 2462.4

30 ° 2099.3 2259.2 2391.8 2495.4 2612.4

5° 1366.2 1606.4 1822.3 2010.9 2296.8

10 ° 1599.2 1824.5 2029.8 2206.4 2465

2400 20 ° 2057.2 2270.1 2453.8 2605.9 2808.8

25 ° 2297.2 2500.6 2673.1 2812.5 2986.6

30 ° 2544.7 2738.3 2899.3 3029.5 3170

5° 1650.6 1940.6 2200.6 2426.9 2767

10 ° 1921.4 2200.4 2447.5 2659.1 2965.9

2600 20 ° 2474.7 2731.3 2951.9 3133.5 3372.4

25 ° 2760.9 3005.8 3212.7 3378.9 3582.7

30 ° 3056 3289 3481.8 3631.9 3799.5

5° 1932.9 2.272,7 2577.7 2843.6 3244.9

10 ° 2252 2.579 2868.9 3117.7 3480.3

2800 20 ° 2904.1 3.205 3464.1 3678 3961.4

25 ° 3241.4 3528.7 3771.9 3967.7 4210.3

30 ° 3589.2 3862.6 4089.3 4266.6 4469.9

5° 2256.1 2652.5 3008.1 3317.8 3783.9

Para obtener el IM volumen cargado eficaz en el uso velocidad de la cinta deseada: 10 ° 2627 3008.4 3346.4 3636 4056.8

3000 20 ° 3384.9 3735.8 4037.6 4286.4 4614.5

25 ° 3776.9 4111.9 4395.1 4627.7 4902.9

yo M = yo VT x v [m 3 / h] 30 ° 4181.3 4496.9 4763.8 4969.6 5200.3

29
 ®

1 Información

β
técnica

λ2
criterios de proyecto y de diseño de las

λ1
cintas transportadoras
Lengüeta. 5 re - volumen cargado
con 5 conjuntos de vaguada rollo v = 1 m / s

Cinturón ángulo de yo VT m 3 / h Cinturón ángulo de yo VT m 3 / h

anchura recargo anchura recargo

mm β λ 1 30 ° λ 2 60 ° mm β λ 1 30 ° λ 2 60 °

5° 236.4 5° 1659
10 ° 252,4 10 ° 1762.6
800 20 ° 284,6 2000 20 ° 1972.7

25 ° 301.4 25 ° 2081.3

30 ° 318,7 30 ° 2193.1

381,8 5° 2058.2
5°
407,8 10 ° 2186.2
10 °
459 2200 20 ° 2447.7
1000 20 °
485,8 25 ° 2582.9
25 °
513,4 30 ° 2722.4
30 °

566,8 5° 2525.5
5°
603,3 10 ° 2678.1
10 °
678.1 2400 20 ° 2989.8
1200 20 °
716.7 25 ° 3151
25 °
756,6 30 ° 3317.3
30 °

787.8 5° 3030.5
5°
837,6 10 ° 3210.5
10 °
939,5 2600 20 ° 3579.4
1400 20 °
992.1 25 ° 3770.2
25 °
1046.4 30 ° 3966.9
30 °

1038.8 5° 3570.8
5°
1104.6 10 ° 3782.9
10 °
1239.2 2800 20 ° 4216.3
1600 20 °
1308.8 25 ° 4440.5
25 °
1380.6 30 ° 4671.7
30 °

1324.4 5° 4165.6
5°
1408.5 10 ° 4410.5
10 °
1580.4 3000 20 ° 4910.9
1800 20 °
1669.3 25 ° 5169.6
25 °
1761 30 ° 5436.6
30 °

Para obtener el IM volumen cargado eficaz en uso velocidad de la cinta deseada:

yo M = yo VT x v [m 3 / h]

30
Corrige volumen cargado en relación a los Higo. 8 - Factor de inclinación K
factores de inclinación y piensos
1,0

En el caso de correas inclinadas, los valores de

Factor de inclinación K

volumen I loaded VT [ metro 3 / h] se corrigen de acuerdo a

lo siguiente:

yo VM = yo VT X K X K 1 [metro 3 / h]
0,9

Donde VM

es el volumen cargado corrigió en relación con la

inclinación y la irregularidad de la alimentación de
la cinta transportadora en m 3 / h con v = 1 m / s

0,8
δ

yo Vermont es la carga teórica en volumen para v = 1 m /

s

K es el factor de inclinación
0,7
0 2 4 6 8° 12 ° dieciséis 18 20
K1 es el factor de corrección dado por la irregularidad
Ángulo de inclinación δ
de alimentación

El factor de inclinación K calculado en el diseño, debe

tener en cuenta la reducción de la sección para el
material transportado cuando está en la pendiente.
Diagrama Fig. 8 da el factor K en función del ángulo de
inclinación del transportador, pero sólo para las correas
lisas que están FL en sin pro fi le.
En general es necesario tener en cuenta la Dado el ancho de la cinta, se puede verificar la relación
naturaleza de la alimentación a la cinta transportadora, si entre el ancho de la cinta y el tamaño global máximo de
es constante y regular, mediante la introducción de un material de acuerdo con lo siguiente:
factor de corrección K 1 siendo su valor:
cinturón de anchura ≥ max. tamaño de bulto
- K1= 1 alimentación regular

- K 1 = 0.95 alimentación irregulares

- K 1 = 0,90 ÷ 0,80 alimentación más irregular.

Si se considera que la carga puede ser corregida por

los factores anteriores el volumen cargado eficaz a la
velocidad requerida viene dada por:

yo M = yo VM x v [m 3 / h]

31
 ®

1 Información 1.5.4 - Tipo de juego de vaguada, el tono y la distancia de

transición
El bastidor de rodillos con soportes fijos, con tres rodillos
de igual longitud, soportar la cinta bien con una distribución

técnica
criterios de proyecto y de diseño de las
cintas transportadoras
Tipo
Para cada troughing establece hay una combinación de rodillos de
posicionado en un bastidor de soporte fijo adecuado Fig. 9; los
conjuntos de vaguada también pueden ser suspendidos como una
“guirnalda” Fig. 10.
Hay 2 tipos básicos de conjunto troughing bastidor de
base: el conjunto superior, que lleva el cinturón cargado
en la cadena superior, y el conjunto inferior, que soporta
la cinta vacía en el tramo de retorno.
uniforme de las fuerzas y de reparto de carga. La
inclinación del rodillo lateral varía de 20 ° hasta 45 ° para
los cinturones de 400 mm ancho hasta 2200 mm y más.
Los conjuntos de suspensión de diseño “guirnalda” se utilizan
incorporan rodillos de impacto para aceptar el impacto debajo de la
tolva de carga, y también en el uso a lo largo de las hebras
superior e inferior del transportador donde grandes cargas pueden
ser realizadas o en transportadores de muy alto rendimiento.

Los conjuntos de vaguada están generalmente diseñados y

• El conjunto troughing de carga superior está fabricados de acuerdo a las normas unificado
generalmente diseñado como la siguiente disposición: internacionales.

- uno o dos rodillos paralelos Los dibujos ilustran las disposiciones más comunes.
- dos, tres o más rodillos en una artesa.

• El conjunto de retorno puede ser con:

- uno o dos FL en rodillos
- una cubeta de dos rodillos.

Higo. 9 - Troughing establece hebra superior conjuntos de retorno

- rodillo paralelo simple o impacto - rodillo liso o con anillos de goma

- 2 rodillos lisos o impacto - 2 rodillos lisos o con anillos

- 3 rodillos lisos o impacto

32
 Los conjuntos de vaguada en la hebra superior de una cinta
reversible pueden tener los rodillos en línea entre sí y en
ángulo recto a la cinta como en la Fig. 11; en el caso de la
correa no reversible los rodillos laterales están inclinadas hacia
adelante por 2 ° en el mismo sentido de la dirección de la cinta,
como en la Fig. 12.
marcha y el movimiento.

Dirección de viaje

propia cinta) es la garantía de la correa lisa puesta en

bandas reversibles
que calcular la fuerza de fricción entre los rodillos y la

Higo. 10 - Conjuntos de suspensión "guirnalda"

- 2 rodillos lisos o con anillos de goma para conjunto de retorno conjunto troughing más adecuada y correcta (uno tiene
Dirección de viaje Dirección de viaje

promover errante cinturón. La elección de la instalación

Higo. 12 - Sólo para cinturones direccionales individuales fig. 11 - Para
- 3 rodillos de fricción para un transporte de carga

Higo. 13 - La desalineación del conjunto troughing puede

- 5 rodillos de fricción para un transporte de carga

33
 ®

1 Información Vaguada terreno de juego establecido

El terreno de juego a través establecer un o más comúnmente usado
límites indicados. Por encima de todo el terreno de juego también
está limitada por la capacidad de carga de los propios rodillos.

técnica para la hebra superior de un transportador de cinta es de 1 metro,

mientras que para el retorno Strand, el conjuntos se asentaron

criterios de proyecto y de diseño de las
normalmente a 3 metros ( un u).
cintas transportadoras

un yo un o

un u
fig.14
En los puntos de carga el terreno de juego es generalmente la
El de fl exión de la correa entre 2 juegos consecutivos mitad o menos, la del paso normal de los conjuntos de vaguada de
vaguada de carga no debe ser superior al 2% del paso en modo que cualquier cinturón de reflexión se limita a lo menos
sí. A mayor deflexión hace que la descarga del material posible, y también para reducir las fuerzas de carga sobre los
durante la carga y promueve fuerzas de fricción excesivas rodillos.
durante el movimiento de la correa debido a la
manipulación del material transportado. Esto no sólo un yo
aumenta los caballos de potencia y de trabajo, sino que
también aumenta las fuerzas sobre los rodillos, y en
general se produce un desgaste de la superficie de la
correa prematura. fig.15

El cálculo del paso mínimo para los conjuntos de suspensión

Lengüeta. 6 aconseja el paso máximo para vaguada conjuntos
en relación con ancho de la cinta y la especí peso fi c del
material transportado, para mantener una reflexión de fl de la
cinta dentro de la
se calcula para evitar el contacto entre “guirnaldas”
adyacentes cuando la oscilación normal de los conjuntos
tiene lugar durante el funcionamiento de la correa Fig. 15.

Lengüeta. 6 - Máximo terreno de juego advertido de conjuntos troughing

Cinturón Lanzamiento de conjuntos

anchura Superior inferior

especí peso fi c de material transportado t / m 3

<1,2 1,2 ÷ 2,0> 2,0

mm metro metro metro metro

300 1.65 1.50 1.40 3.0

400

500

650

800 1.50 1.35 1.25 3.0

1000 1.35 1.20 1.10 3.0

1200 1.20 1.00 0.80 3.0

1400

1600

1800

2000 1.00 0.80 0.70 3.0

2200

34
 Higo. 19 - distancia de transición

10 5

Valor de lt en metros de cable de acero (cinturones S T)

Valor de lt en metros para cinturones textiles (estructurado EP)

λ
8 4
distancia de transición Lt
La distancia entre la última troughing conjunto adyacente a
la cabeza o la cola de la polea de un transportador y las 45
λ=
poleas sí mismos se conoce como la distancia de transición 3
6
Fig. dieciséis.

λ
4 2
0
λ=2

2 1
Higo. dieciséis
lt

A lo largo de esta sección los cambios de la correa de una artesa

con fi guración según lo determinado por la inclinación de los rodillos
650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
de los conjuntos que llevan a un FL en la correa para que coincida
Anchura de la correa mm
con el FL en la polea y viceversa.

En el caso en que la distancia de transición Lt es mayor que el Ejemplo:

paso de la troughing de carga establece que es una buena Para una correa (EP) 1,400 mm conjuntos anchura
regla para introducir en esta zona de transición vaguada vaguada a 45 °, se puede extraer de la gráfica que la
λ

conjuntos con rodillos laterales inclinadas de reducción distancia de transición es sobre

Los bordes de la cinta están en esta área colocado bajo una
fuerza adicional que reacciona sobre los rodillos laterales. En
gradual de ángulo (conocido como conjuntos de vaguada 3 metros.
transición). De esta manera, la cinta puede cambiar Es aconsejable colocar en esta sección Lt dos conjuntos con
una vaguada, respectivamente λ = 15 ° y 30 ° con un paso de
gradualmente de artesa a fl a evitar esas fuerzas perjudiciales.
1 metro.
El gráfico Fig. 19 permite la determinación de la distancia de
transición Lt (en relación con el ancho de la cinta y a la
inclinación de los rodillos laterales de los conjuntos de
vaguada), para correas con estructura textil EP (poliéster) y 45

general, la distancia de transición no debe ser menor que el para las correas con cable de acero (ST). 30
15
ancho de la cinta para evitar presiones excesivas.

Higo. 17

lt

un t un t un t un o un o un o

un u Higo. 18

35
 ®

1 Información 1.5.5 - fuerza tangencial, potencia, resistencia pasiva, el peso

de la correa, las tensiones y los controles de conducción
a partir del movimiento y se compone de la suma de las fuerzas
siguientes:

técnica - fuerza necesaria para mover el cinturón cargado: debe

criterios de proyecto y de diseño de las
Las fuerzas que actúan sobre un transportador de
cintas transportadoras
funcionamiento varían a lo largo de su longitud. Para
dimensionar y calcular la potencia absorbida de la cinta
transportadora es necesario fi nd las tensiones existentes en la
sección bajo el más fuerza y ​en particular para transportadores
con las siguientes características:
superar las fuerzas de fricción de la correa de la troughing de
carga fija superior e inferior, las poleas, el retorno y desaire
etc .;
- fuerza necesaria para superar la resistencia que se
aplican al movimiento horizontal del material;

- inclinación de más de 5 ° - fuerza necesaria para elevar el material a la altura

requerida (en el caso de un descenso, la fuerza
- longitud de descenso generada por la masa cambia la potencia resultante);

- altura variable pro fi le Fig. 20

fuerza tangencial
El primer paso es el cálculo de la fuerza tangencial
total de F T en la periferia de la polea motriz. La
fuerza tangencial total debe superar toda la
resistencia que viene
- fuerza necesaria para superar las resistencias secundarias
donde los accesorios están presentes (descargadores móviles,,
limpiadores, raspadores, faldas de goma “Trippers”, unidades de
marcha atrás etc.).

El Fu total de la fuerza tangencial en la periferia de la polea de accionamiento está dada por:

F U = [ L X cq X Connecticut X f (2 q segundo + q GRAMO + q RU + q RO) ± ( q G x H)] X 0.981 [daN]

Para bandas de declive un signo negativo (-) se utiliza en la fórmula

dónde:
L = Centros de transportador (m) Cq = coef fijo fi ciente de resistencia ( accesorios para
cinturón), ver Tab. 7
Ct = coe fi ciente pasiva de la resistencia ver Tab. 8
F = Coeficiente de fricción partes rotativas interna ( vaguada juegos), ver Tab. 9
q b = la correa de peso por metro lineal en Kg / m, ver Tab. 10 ( suma de cubierta y peso del núcleo)
q G = Peso del material transportado por metro lineal Kg / mq = RU Peso de bajas
partes en rotación en Kg / m ver Tab. 11
q RO = Peso de las piezas giratorias superiores en Kg / m ver Tab. 11
H = cambio de altura de cinturón.

36
Cuando es necesario para el cálculo de las fuerzas en un
transportador de cinta variable altitud se puede ver que la
fuerza tangencial total se compone de las fuerzas Fa
(fuerza tangencial para mover la correa, cadena superior) y
la fuerza menor Fr (fuerza tangencial sobre el retorno
strand) todo lo necesario para mover una sola sección
uniforme de la correa que comprende el transportador (Fig. 20)
así tenemos:

F U = ( Fa 1+ Fa 2+ Fa 3 ...) + ( fr 1+ fr 2+ fr 3 ...)

Dónde:
Fa = fuerza tangencial para mover un solo
sección de la hebra superior de la correa FR =
fuerza tangencial para mover un solo
sección de la hebra de cinta inferior

Por lo tanto, la fuerza tangencial Fa y Fr estará dada por:

El uso de la indicación (+) para secciones de cinta que se elevan

(-) para las secciones que caen

L1 L2 L3 L4

H3
H2
H1

H
Higo. 20 - La variación de la altitud per fi l de

Connecticut X f (q segundo + q RU) ± ( q bx H)] X 0.981 [daN]

La energía de accionamiento
Tomando nota de la fuerza tangencial total de en la periferia de la
polea de accionamiento, la velocidad de la cinta y la e fi ciencia " η"
del engranaje de reducción, la potencia necesaria mínima para
conducir es:

FTx v P =
[KW]
100 X η

37 Fa = [L X cq X Connecticut X f (q segundo + q GRAMO + q RO) ± ( q GRAMO + q b) x H] X 0.981 [daN] Fr = [L X cq X

 ®

1 Información Resistencia pasiva

técnica
criterios de proyecto y de diseño de las
cintas transportadoras
La resistencia pasiva se expresa por un fi coeficiente que
Lengüeta. 7 - coeficiente de fi resistencia fijo
depende de la longitud de la cinta transportadora, la
temperatura ambiente, la velocidad, tipo de
mantenimiento, la limpieza y la fluidez del movimiento, la
centros cq
fricción interna del material transportado, y a las
metro
inclinaciones transportadoras.
10 4.5

20 3.2

30 2.6

40 2.2

50 2.1

60 2.0

80 1.8

100 1.7

150 1.5

200 1.4

250 1.3

300 1.2

400 1.1

500 1.05

1000 1.03

Lengüeta. 8 - Coef fi ciente de resistencia pasiva dado por la temperatura

Temperatura ° C + 20 ° + 10 ° 0 - 10 ° - 20 ° - 30 °

Fattore 1
Connecticut 1,01 1,04 1,10 1,16 1,27

Lengüeta. 9 - coeficiente de fricción interna f de los materiales y de las partes giratorias

transportador de cinta Horizontal subiendo

velocidad de m / s
y bajando suavemente

1 2 3 4 5 6

Rotación de piezas y materiales con

fricción interna estándar 0,0160 0,0165 0,0170 0,0180 0,0200 0,0220

Rotación de piezas y material con alta

fricción interna en condiciones cultades desde 0023 a 0027

culto de trabajo

Rotación de partes de un transportador en la

descendencia con un motor de freno

desde 0012 a 0016

38
la correa de peso por metro lineal q segundo Lengüeta. 10 - peso del núcleo de la correa q bn
El qb total de peso de la correa se puede determinar la adición
de peso del núcleo de la correa, a la de la cinta tapas superior e fuerza de ruptura Cinturón con Cinturón con el metal

inferior permitiendo acerca de cinturón insertos textiles (EP) Cord inserciones de acero (ST)

1,15 Kg / m 2 para cada mm de espesor de las N / mm Kg / m 2 Kg / m 2

mismas cubiertas.
200 2.0 -

250 2.4 -

315 3.0 -

400 3.4 -

500 4.6 5.5

630 5.4 6.0

800 6.6 8.5

1000 7.6 9.5

1250 9.3 10.4

1600 - 13.5

2000 - 14.8

2500 - 18.6

3150 - 23.4

Los pesos son indicativos del núcleo de la correa con insertos textiles o metálicas en relación a la clase de resistencia.

En Lengüeta. 11 los pesos aproximados de partes de un conjunto de

espejo de popa troughing superior y una fl inferior al conjunto de
Lengüeta. 11 - Peso de partes de los rodillos giratorio (superior / inferior)
retorno de rotación se indican.

El peso de las partes giratorias superior q RO e Cinturón diámetro del rodillo mm

inferior q RU es dado por: anchura 89 108 133 159 194

PPRS PPRI PPRS PPRI PPRS PPRI PPRS PPRI PPRS PPRI
PPRS
q RO = [Kg / m] mm Kg
una o
400 - - -
dónde:
PPRS = peso de superior rotativa 500 5.1 3.7 -
partes de una o = tono ajustado vaguada
650 9.1 6.5 -
superior
800 10.4 7,8 16,0 11,4 -

1000 11.7 9,1 17,8 13,3 23,5 17,5

1200 20,3 15,7 26,7 20,7 -

PPRI
1400 29,2 23,2 -
q = RU [Kg / m]
una u
1600 31,8 25,8 -
dónde:
1800 47,2 38,7 70,5 55,5
PPRI = Peso de rotación inferior
2000 50,8 42,2 75,3 60,1
partes de una u = volver paso entre
rodillos conjunto 2200 - - - -

39
 ®

1 Información Tensión de la correa

Es necesario tener en cuenta las diferentes tensiones que El signo (=) define la condición limitante de la adherencia de la

técnica deben ser veri fi en un transportador con un sistema de cinta

motorizada.
correa. Si la relación T 1 / T 2 > mi fa la cinta se deslizará sobre la
polea de accionamiento y el movimiento no puede ser
criterios de proyecto y de diseño de las
transmitida.
cintas transportadoras

De la fórmula anterior podemos obtener:

T1= FT + T2
Las tensiones T 1 y T 2
La fuerza tangencial total de F T en la circunferencia de la
1
polea corresponde a las diferencias entre tensionsT 1 ( lado
T2= FT = F T x cw correo fa - 1
estrecho) y T 2 ( lado de salida). A partir de estos se deriva
el par necesario para comenzar a mover la banda y la
potencia de transmisión.

El valor de Cw, que define el factor de envoltura, es una

función del ángulo de envoltura de la correa sobre la
polea de accionamiento (mayo 420 ° cuando hay poleas
dobles) y el valor del coeficiente de fricción f un entre la
Higo. 21
correa y la polea.

T1 Fu
Así, el cálculo de los valores mínimos de tensión de la
T2
correa es capaz de ser hecho hasta el límite de
UN adherencia de la correa en la polea de manera que la
posición de un tensor puede estar situado aguas abajo de
α la polea motriz.

segundo Un dispositivo de tensado del cinturón se puede utilizar como sea

necesario para aumentar la adherencia de la cinta a la polea
FT= T1- T2
motriz. Esto será utilizado para mantener una tensión adecuada en
T2
todas las condiciones de trabajo.

Mover desde el punto A al punto B Fig. 21 la tensión de la correa

cambia exponencialmente desde el valor T 1 poner en valor T 2.

En las páginas siguientes se describen varios tipos de

dispositivos de tensado del cinturón de uso común.
La relación entre T 1 y T 2 puede expresarse:

T1
≤ e fa
T2

dónde:
F a = coeficiente de fricción entre la correa
y el tambor, dada por el ángulo de arrollamiento

e = base logarítmica natural de 2.718

40
Lengüeta. 12 da el valor del factor de envoltura Cw en Teniendo en cuenta los valores de T 1 y T 2, podemos analizar las
relación con el ángulo de envoltura, el sistema de tensiones de la correa en otras áreas que son críticos para el
tensado y el uso de la polea en una condición lag o transportador. Estos son:
unlagged.
- La tensión T 3 respecto a la sección de holgura de la polea de
retorno;

Lengüeta. 12 - Wrap factor de Cw - La tensión T 0 mínima a la final de la cola, en la zona de carga del
material;

Manejar Ángulo de
arreglo envoltura
- Tensión Tg de la cinta en el punto de conexión al
unidad de tensión o contrapeso tornillo unidad de tensión
dispositivo de unidad de tensión;
polea polea
unlagged lag unlagged lag
- La tensión T máx tensión máxima de la correa.

180 ° 0.84 0.50 1.20 0.80

T1

fattore di avvolgimento CW

T2

200 ° 0,72 0.42 1.00 0.75

T1
210 ° 0.66 0.38 0.95 0.70

220 ° 0.62 0.35 0.90 0.65

T2 240 ° 0.54 0.30 0.80 0.60

380 ° 0.23 0.11 - -

T1
420 ° 0.18 0.08 - -

T2

tensión T 3
Como ya se ha de fi nido,

T 1 = T + Fu 2 y T 2 = F T x Cw

La tensión T 3 que se genera en la slackside correa de la

polea de cola (Fig. 22) está dada por la suma algebraica
de las tensiones T 2
T0= T3 T1 y las fuerzas tangenciales Fr relativos a una sección de
retorno única de la correa.

Por lo tanto la tensión T 3 es dado por:

T3 T2
T 3 = T 2 + ( fr 1 + fr 2 + fr 3 ... )
Higo. 22 [DaN]

41
 ®

1 Información un o

técnica
criterios de proyecto y de diseño de las To

Fr
cintas transportadoras

(q segundo + q GRAMO )

T3 Higo. 23

tensión T 0
La tensión mínima necesaria T 3 en el lado flojo de la polea Con el fin de tener una tensión capaz de garantizar la de
de retorno, además de garantizar la adherencia de la fl exión deseada, será necesario aplicar un dispositivo
correa a la polea de accionamiento a fin de trasmitir el tensor, efectuando también las tensiones T 1 y T 2 dejar
movimiento también debe garantizar una deflexión no sin cambios la fuerza circunferencial F T = T 1 - T 2.
sustituye a 2% de la longitud de paso entre conjuntos
trounghing consecutivos.

Además, las tensiones deben evitar el derrame de

material de la cinta y la resistencia pasiva excesivo
causado por la dinámica del material que la correa se
desplaza sobre los conjuntos de vaguada Fig. 23.
La tensión mínima T 0 necesario mantener una
reflexión de de 2% está dada por la siguiente
fórmula:
T 0 = 6,25 (q segundo + q G) x un 0 X 0981
La tensión Tg y dispositivos tensores
dispositivos de tensión utilizados generalmente en transportadores
de cinta son de tipo tornillo o contrapeso. La unidad de tensión de
tipo tornillo está posicionado en el extremo de la cola y,
normalmente, se aplica a los transportadores donde los centros no
son más de 30/40 m. Cuando los transportadores son de centros
más grandes la unidad tensora del contrapeso se utiliza o unidad
de estilo cabrestante donde el espacio es una prima.

[DaN]
dónde:
El movimiento de tensión unidad mínima requerida se
q b = peso total de la correa por metro lineal q G = peso
determina como una función del tipo de correa instalada,
de material transportado por que es:
metro lineal una 0 = lanzamiento de conjuntos de
vaguada en el Upper - el tramo de un cinturón con núcleo textil necesita un
hebra en m. mínimo de 2% de los centros de transporte;

La fórmula se deriva de la aplicación y - el tramo de un cinturón con núcleo de metal o acero

simplificación esencial de la teoría, al considerar necesita un mínimo de 0,3 + 0,5% de los centros
“catenarias”. transportadoras.

Para alterar como se desea, la deflexión a un valor de menos

de 2%, las figuras 6.25 pueden estar sustituidos por:

- para 1,5% de desviación = 8,4

- para 1,0% de desviación = 12,5

42
dispositivo de tensión típica
tensión máxima (T máx )
Higo. 24
Esta es la tensión de la correa en el punto donde el
T3 T1
transportador se encuentra bajo la mayor tensión.

Normalmente es una coincidencia en el valor de tensión T 1. A

T3 T2 lo largo de la longitud de un transportador con cambio de
altura variable y, en particular, donde las condiciones son
En esta disposición, la tensión se regula normalmente variables y extrema,
con la comprobación periódica ocasional del tornillo T máx se pueden encontrar en diferentes secciones de la correa.
tensor.

Higo. 25 T3 T1

T3 T2
T gramo

T g = 2 ( T3) [DaN]

transportador es tensado mediante un contrapeso.

T1

Higo. 26 La carga de trabajo y tensión de rotura de la correa

T máx se usa para calcular la tensión máxima unitaria
T2
de la correa T u máx Dado que:
T3
mediante un contrapeso. En esta disposición, el
Ht

yo do
T3
T máx x 10 Tu max
= [N / mm]
T gramo norte

También en esta disposición, el transportador es tensado dónde:

N = ancho de la cinta en mm;

T g = 2 T 2 + 2 [( yo C x cq X Connecticut X f) (q b + q RU) ± ( H t X q b)] 0981 [daN] T max = la tensión en el más alto estrés
punto de la correa en daN.
En el cual:
yo C = distancia del centro de la polea de accionamiento para el punto de unión contrapeso
H t = cinturón de cambio de altura desde el punto en el contrapeso se aplica en sí a la
punto en el que las salidas de la correa de la banda de holgura de la polea, miden en metros.

Como un factor de seguridad se puede considerar la carga

dimensionamiento correcta la verificación máxima de trabajo de la correa con alma textil para
El cinturón se puede dimensionar adecuadamente cuando la tensión esencial T 0 ( para el correcto reflexión de fl de la corresponder a 1/10 de la carga de rotura de la correa (1/8
cinta) es menor que la tensión calculada T 3 la tensión T 2 Siempre tiene que ser T 2 ≥ Fu x Cw y se calcula como T 2 = T 3 ±para un cinturón con núcleo de acero).
Fr (donde T 3 ≥ T 0).

43