Correcciones Corona

OPTIMIZAR ALUMBRADO GENERAL EN AREA DE PRODUCCION EN LA EMPRESA ARTESANIAS BAJA S. DE R.L. DE C.V.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TIJUANA
TÍTULO DEL PROYECTO
Optimizar alumbrado general en área de

producción en la empresa Artesanías Baja S. de
R.L. de C.V.
TRABAJO RECEPCIONAL
TÍTULO A OTORGAR
INGENIERÍA EN ELECTROMECANICA
INDUSTRIAL
PRESENTA
TIJUANA, B.C. ENERO 2018
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TIJUANA
TÍTULO A OTORGAR
INGENIERIA EN ELECTROMECANICA INDUSTRIAL
TRABAJO RECEPCIONAL
Realizada por
T.S.U. José Luis Corona González
En la empresa
Artesanías Baja S. de R.L. de C.V.
Director de Trabajo Recepcional
Ing. Juan Bautista Márquez Castillo
Tijuana, B.C. Enero, 2018

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DEDICATORIA Y AGRADECIMIENTOS
Este documento lo dedico especialmente a padres, familia, esposa e hijos que
son los que más me apoyaron e impulsaron a retomar mis estudios, que por
quince años estaba trunca. Su apoyo moral me motivo a seguir adelante en mi
vida académica.
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RESUMEN
La empresa Artesanías Baja S. de R.L. de C.V. con su crecimiento en su

infraestructura y su aumento en los niveles actuales del costo tan elevado de la
electricidad por la utilización de luminarias tipo fluorescentes hacen que se
pregunten a niveles gerenciales como implementar ahorros, al mismo tiempo, ven
a los empleados con dificultades para ver lo cual influye en su capacidad para
realizar las tareas determinadas, así como otros factores relacionados agregan
un factor más fuerte para este problema.
En la cual se propone la implementación del reemplazo de luminarias de tipo

fluorescentes a tipo LED basado en el concepto de eficiencia energética y confort
visual establecidos por la Norma NOM-025-STPS-2008, en los pisos de
producción, con lo que obtendremos una distribución simétrica de luminarias para
el confort visual, considerando los parámetros de la iluminación uniforme,
luminancia optima, ausencia de brillos deslumbrante, con esto se lograra reducir
la cantidad total de luminarias en planta y obtener un ahorro de energía al realizar
el cambio a un sistema de lamparas LED.
The company Artesanías Baja S. de R.L. of C.V. with its growth in its infrastructure
and its increase in current levels of the high cost of electricity using fluorescent
lamps that may be needed at the managerial level as well as implementing
savings, at the same time, for employees with difficulties Seeing what influences
your ability to perform certain tasks, as well as other related factors add a stronger
factor to this problem.
In which the implementation of the replacement of fluorescent type luminaires to
LED is offered based on the concept of energy efficiency and visual comfort by
the Standard NOM-025-STPS-2008, in the production floors, with which we will
obtain a distribution symmetric lighting for visual comfort, considering the
parameters of uniform lighting, optimal luminance, absence of glare, with this it
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was possible to reduce the total number of luminaires in the plant and obtain
energy savings when switching to a system of lamps LED
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INDICE PAGINA
DEDICATORIA Y AGRADECIMIENTOS ............................................................ 3
CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN .......................................................................... 9
1.1. Temática y Antecedentes .................................................................... 9
1.2. Enunciado de la problemática .......................................................... 11
1.3. Objetivo general ................................................................................... 13
1.4. Objetivo Especifico ............................................................................ 13
1.5. Justificación ....................................................................................... 14
1.6. Factibilidad ......................................................................................... 16
1.7. Presentación de la metodología seguida ......................................... 17
1.8. Plan de trabajo y cronograma de actividades ................................. 21
CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO...................................................................... 22
2.1. Lenguaje de la iluminación .................................................................. 22
2.2. Magnitudes y Unidades Empleadas en Luminotecnia ...................... 23
2.2.1. Flujo luminoso (ᶲ): ............................................................................ 23
2.2.2. Rendimiento luminoso...................................................................... 24
2.2.3. Cantidad de luz o caudal luminoso (Q) ............................................ 25
2.2.4. Intensidad luminosa (ɪ)..................................................................... 25
2.2.5. Luminancia o brillo ........................................................................... 26
2.2.6. Nivel de iluminación (E) ................................................................... 26
2.3. Norma mexicana para la correcta iluminación de los sitios de

trabajo........................................................................................................... 30
2.4 temperatura de color (K) ....................................................................... 34
2.5 Luces cálidas, neutras y frías ............................................................... 35
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2.6 Led y la temperatura de color ............................................................... 35
2.7 ley fundamental de la iluminación ....................................................... 37
CAPÍTULO III. MARCO CONTEXTUAL ............................................................ 38
3.1. Lugar físico ........................................................................................... 38
3.2. Lugar físico ........................................................................................... 41
CAPÍTULO IV. ESTRATEGIA METODOLÓGICA Y RESULTADOS ................ 43
CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................. 44
REFERENCIAS................................................................................................. 45
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ÍNDICE DE IMÁGENES PAGINA

Imagen 1 ......................................................................................................... 21
INDICE DE TABLAS PAGINA

Tabla 1 .............................................................................................................. 32
Tabla 2 .............................................................................................................. 34
INDICE FORMULAS
Ecuación 1 ........................................................................................................ 23
Ecuación 2 ........................................................................................................ 24
Ecuación 3 ........................................................................................................ 25
Ecuación 4 ........................................................................................................ 25
Ecuación 5 ........................................................................................................ 26
Ecuación 6 ........................................................................................................ 26
Ecuación 7 ........................................................................................................ 28
Ecuación 8 ........................................................................................................ 29
Ecuación 9 ........................................................................................................ 29
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CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN
1.1. Temática y Antecedentes

Los seres humanos poseen la capacidad de adaptarse a su ambiente y a su
entorno, la luz es un elemento esencial de nuestra capacidad de ver y es
necesaria para apreciar la forma, color y la perspectiva de nuestro entorno. La
diferencia de luminosidad en el entorno puede producir una reducción de
eficiencia visual y la aparición de fatiga como consecuencia de la repetida
adaptación de los ojos.
La iluminación de la planta, en piso de producción, se pueden clasificar en dos

tipos:
 Iluminación local
 Iluminación general.
La iluminación local se refiere a las necesidades de luz para tareas específicas

que se desarrollan en las mesas de trabajo, esto es en las diferentes áreas del
piso de producción.
La iluminación general corresponde a la iluminación en toda el área por encima

de las mesas de trabajo y es la que ilumina en su totalidad a la planta, dentro de
piso de producción. También puede llamarse alumbrado general por zonas,
cuando la iluminación esta diferentes niveles para cada zona de trabajo, así como
el seccionamiento de áreas específicas con la finalidad de poder controlar áreas
donde no se requieran, como procesos no utilizados, etc.
Actualmente se encuentra iluminado el piso de producción con luminarias de tubo

fluorescente lo cual son fuentes luminosas, que utilizan las radiaciones
energéticas producidas por los electrones en movimientos a través de vapor de
mercurio para producir luz. Se puede considerar los tubos fluorescentes como
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lámparas de descarga en vapor de mercurio a baja presión, son luminarias de

seis tubos comúnmente conocidas como seis por cincuenta y cuatro watts.
Una lámpara fluorescente está formada por un tubo de vidrio, recubierto

interiormente de una substancia fluorescente y dos pequeños filamentos de
tungsteno, recubiertos a su vez de óxido de calcio, estroncio y bario
generalmente, situados uno en cada extremo del tubo, el tubo este relleno de un
gas inerte, generalmente gas argón, conteniendo además una pequeña cantidad
de vapor de mercurio, que es conductor del mismo.
Además de definir el nivel de iluminación general se requiere cuidar la colocación

de las luminarias de tal forma que se reduzca el deslumbramiento directo o
reflejado, o las sombras indeseables. Se deben de considerar factores relativos
en las tareas visuales relativas al tamaño, reflectancia, velocidad de exposición y
contraste en el fondo cansancio, dolor de cabeza, estrés y accidentes. Los
cambios bruscos de luz pueden ser peligrosos, pues ciegan temporalmente,
mientras el ojo se ambienta a la nueva iluminación.
Una vez escogidas el tipo de luminaria (LED) y el nivel de iluminación requerido

se procede a calcular el número de luminarias necesarias para producir tal
iluminación, ya que con la optimización se reducirá la cantidad actual que existe
de lámparas fluorescentes con una iluminación regular y uniforme, colocándose
de forma simétrica con respecto a los ejes de simetría de la planta, formando
mallas rectangulares de lados iguales entre sí y colocados de forma paralela, es
por eso que se utilizara el método de lúmenes porque proporciona una
iluminación media uniforme en todo el piso de producción. Este método se utiliza
únicamente para el cálculo de alumbrado de interiores y se basa en la definición
de lux, que es igual a un lumen por metro cuadrado. Usando la información del
fabricante sobre la emisión luminosa inicial de cada lámpara, la cantidad
instalada y el área de la zona considerada (en metros cuadrados) puede
obtenerse el número de lúmenes por metro cuadrado o luxes, cabe mencionar
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que el valor difiere de los luxes medidos, debido a que algunos lúmenes son
absorbidos por la misma luminaria y la disminución gradual de la emisión de luz
de las lámparas, entre otras.
El enfoque fundamental del problema de la iluminación ha cambiado, lo

importante ahora es iluminar adecuadamente el piso de producción y a su vez
tener un considerable ahorro energético, más eficiente y adecuado para el trabajo
que se realiza en piso, el grado de seguridad con el que se ejecuta el trabajo
depende de la capacidad visual y esta depende a su vez de la cantidad y calidad
de la iluminación. Un ambiente bien iluminado no es solamente es aquel que tiene
suficiente cantidad de luz, la incorrecta aplicación de luminarias puede afectar la
apreciación del entorno, la idea es tener un lugar atractivo y bien iluminado, con
la nueva fuente de luz por instalar. Los nuevos tipos de luminarias contribuye a
hacer del lugar un sitio agradable para trabajar, lo cual influye en el ánimo y
rendimiento de los empleados, ya que muchos accidentes se deben, entre otras
razones, a deficiencias en la iluminación o errores cometidos por el trabajador, a
quien le resulta difícil identificar objetos o los riesgos asociados con maquinaria
y equipos en movimiento.
El propósito del presente trabajo es proporcionar suficiente información para que

tengan la confianza de que el sistema de iluminación por LED será satisfactorio,
ya que esto debe proporcionar la comodidad visual y rendimientos máximos
compatibles con las limitaciones propuestas al proyecto. Los factores de
conservación o pérdida de luminosidad se consideran mediante un cálculo.
1.2. Enunciado de la problemática

La empresa Artesanías Baja S. de R.L. de C.V. con su crecimiento en su
infraestructura y su aumento en los niveles actuales del costo tan elevado de la
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electricidad por la utilización de luminarias tipo fluorescentes hacen que se

pregunten a niveles gerenciales como implementar ahorros, al mismo tiempo, ven
a los empleados con dificultades para ver lo cual influye en su capacidad para
realizar las tareas determinadas, así como otros factores relacionados agregan
un factor más fuerte para este problema.
Estas y otras propuestas han influido en todas las áreas, pero aun continua el
problema, y solo algunas han producido respuestas, particularmente en lo relativo
al rendimiento de los empleados que realizan actividades específicas, el enfoque
fundamental del problema de iluminación ha cambiado. Lo importante es iluminar
adecuadamente un área, no solo producir cierta cantidad de luz, no debe
considerarse solamente el tamaño del área, sino también el tipo de actividad en
el lugar.
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1.3. Objetivo general

Proponer la implementación del reemplazo de luminarias de tipo fluorescentes a
tipo LED basado en el concepto de eficiencia energética y confort visual
establecidos por la Norma NOM-025-STPS-2008, en los pisos de producción
considerando una distribución simétrica y reducida.
1.4. Objetivo Especifico

Realizar una distribución simétrica de luminarias para el confort visual,
considerando los parámetros de la iluminación uniforme, luminancia optima,
ausencia de brillos deslumbrante.
 Conocer las ventajas y desventajas en luminarias tipo fluorescentes

 Conocer las ventajas y desventajas de luminarias tipo LED
 Evaluar el cambio reduciendo cantidad total de luminarias en planta
 Evaluar el ahorro de energía en el cambio a LED
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1.5. Justificación
En la actualidad al iluminar un espacio de trabajo o simplemente realizar una
planeación en la optimización de luminarias de vapor de sodio a LED, La
necesidad de mejorar el consumo eléctrico evitando afectar en el proceso en el
piso de producción para así aumentar el confort visual, compensa la perdida de
iluminación causada por la reflexión dado a que este tipo de lámparas tiene una
iluminación de 360 grados, y con la aplicación de tecnología LED ya no se
presentarían perdidas por reflexión debido a que su iluminación es de tipo
direccional. El consumo energético que se tiene en una lámpara LED es menor
al 50% en comparación con la tecnología convencional, al mismo tiempo que
cumple con los niveles de iluminación que se marcan en la normatividad nacional.
Durante el uso de la tecnología LED está contribuyendo no solo en menos

contaminación, sino también al cuidado del planeta por sus componentes
reciclables, no contienen contaminantes como sulfuro, mercurio y metales
pesados que impacte los acuíferos del planeta.
Debido a que una mala iluminación afecta de diferentes maneras al operador,

considerando la luz artificial como un complemento a la luz natural en el día y
como la fuente principal en los turnos nocturnos, la idea es utilizarlo como una
mezcla de iluminación general uniforme, localizada e iluminación focalizada.
Los LED se usan como indicadores en muchos dispositivos y en iluminación. Los

primeros LED emitían luz roja de baja intensidad, pero los dispositivos actuales
emiten luz de alto brillo en el espectro infrarrojo, visible y ultravioleta, debido a
sus altas frecuencias de operación.
Los LED presentan muchas ventajas sobre las fuentes de luz incandescente y
fluorescentes principalmente por el bajo consumo de energía y mayor tiempo de
vida, tamaño reducido, durabilidad, resistencia a las vibraciones, reducen la
emisión de calor, no contiene mercurio, no crean campos magnéticos, cuenta con
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mejor índice de producción cromática que otros tipos de luminarias, reducen

ruidos en las líneas eléctricas, son especiales para utilizarse en sistemas
fotovoltaicos, no les afecta el encendido intermitente, son especiales para
sistemas anti explosión ya que cuentan con un material resistente, alto nivel de
fiabilidad y duración. Poseen la ventaja de encender en un lapso corto < 1
milisegundo.
Están conformados básicamente por un chip de material semiconductor dopado

con impurezas, las cuales crean conjunciones del tipo P-N. A diferencia de lo
emisores poseen polaridad.
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1.6. Factibilidad
Gracias al problema ambiental mundial del calentamiento global, los países
empiecen a pensar en soluciones del día que mejoren los altos consumos
energéticos y disminuir la explotación de los recursos naturales no renovables.
Las lámparas de sodio de lata presión están siendo reemplazadas en muchos

países por las lámparas LED de bajo consumo, pero ya que la baja demanda de
estos su precio aun no es considerablemente competitivo. Es por eso que cuando
fue novedoso y mostrando muchos beneficios, fue de difícil adquisición en sus
inicios, a medida que se vuelvan más populares y con fabricantes competidores
es de esperarse que sea más accesible este tipo de tecnología.
Los lapsos de reposiciones tanto en lámparas de sodio como las de tipo LED son
calculadas de acuerdo a la vida útil que estas tengan y que el fabricante
especifique.
Las lámparas de sodio proponen una vida útil de entre 8,000 y 12,00 horas, así
mismo en las lámparas LED su vida útil es entre 50,000 a 100,000 horas.
La eficiencia de las tecnologías de iluminación tradicionales es muy baja ya que

solo convierten del 15% al 2% en los peores casos de la energía utilizada en
iluminación, el resto es disipado en calor, la industria de la iluminación está
altamente preocupada por crear tecnologías altamente eficientes en la aplicación
de la luz. Desde el punto de vista medioambiental, en el 2005 se emitieron en el
medio ambiente 9 billones de toneladas de CO2 debido al consumo energético
de electricidad, ante esto se están desarrollando e implementando tecnologías
de iluminación eficientes LED con lo cual se supone una reducción del consumo
energético, así como la disminución del impacto ambiental.
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1.7. Presentación de la metodología seguida

Una iluminación correcta es aquella que permite distinguir las formas, los colores,
los objetos en movimiento y apreciar los relieves, y que todo ello se realice
fácilmente y sin fatigas lo que llamamos confort visual permanentemente.
Los objetos iluminados o con luz propia, situados en el campo visual de un

observador, emiten rayos luminosos que atraviesan la córnea y el humor acuoso,
llegan al cristalino donde se refractan y van a la retina donde se forma la imagen
de los objetos.
La retina está formada por una capa de tejido nervioso en el que aparecen dos
tipos de terminales denominados conos y bastones, encargados de la
transformación de la energía lumínica en energía eléctrica.
Cuando el ojo está adaptado a niveles de luminancia inferiores a 0.25 cd/m2, la

visión se denomina escotópica, en este caso los bastones son los elementos
activos principales. En la visión escotópica no hay sensación de colores.
Si el ojo está adaptado a niveles de luminancia superiores a 3 cd/m2, la visión se

denomina fotópica. En este caso los conos son los elementos activos principales,
siendo posible una normal visión de los colores.
Se denomina visión mesópica a la correspondiente a niveles de luminancia

intermedios (0.25 cd/m2 -3 cd/m2). La capacidad para distinguir los colores
disminuye al bajar el nivel de iluminación.
El nivel de iluminación óptimo para una tarea determinada corresponde al que da

como resultado un mayor rendimiento con una mínima fatiga.
Las cualidades visuales aumentan hasta una iluminación de 1000 lux. El nivel de
iluminación de un puesto de trabajo se adaptará a la tarea a realizar y tendrá en
cuenta la edad del trabajador así como las condiciones reales en que se debe
realizar.
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El análisis ergonómico de la iluminación de un puesto de trabajo toma en cuenta

las siguientes condicionantes:
 Condicionantes del observador, capacidad visual de una persona

viene determinada por las facultades del ojo, que son las siguientes
o La agudeza visual
o La sensibilidad al contraste
o La rapidez de percepción
 Condicionantes del entorno, dentro de los condicionamientos del
entorno se debe considerar
o Dimensiones
o Colores
o Forma
 Condicionantes de la tarea, que deben tenerse en cuenta para una
correcta iluminación son
o Dimensiones de los objetos a observar o manipular
o Contraste
o Dificultad de la tarea (duración, velocidad de respuesta)
 Condicionantes de la estructura, son los inherentes a la estructura
en función de
o Posición de los puntos de luz
o Distribución lumínica (dispersa, concentrada)
o Tipología y diseño de los puntos de luz
o Significado cultural del tipo de luz
o Relación luz natural- luz artificial
 Condicionantes para el confort visual, para asegurar el confort visual
hay que tener en cuenta básicamente tres puntos, que situados por
orden de importancia son los siguientes:
o nivel de iluminación
o deslumbramientos
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o equilibrio de las luminancias
Para conseguir un adecuado confort visual en los puestos de trabajo, ya sea

iluminación natural o artificial, ya que la primera no garantiza una iluminación
correcta, ya que varía en función del tiempo, es preciso compensar su
insuficiencia o ausencia con luz artificial.
El método de determinación de la iluminación promedio se le conoce como punto

por punto, ya que el área a iluminar se divide en varias zonas y en un punto
determinado en aquella zona se toma la medición de la iluminación con un
luxómetro. Así en cada punto de cada zona se va midiendo con el luxómetro el
nivel de iluminación hasta conseguir un cierto número de medidas para sacar un
promedio, así lo estipula la NOM-025-STPS-2008 Condiciones de iluminación en
los centros de trabajo. Utiliza un método llamado constante de salón, pero para
su correcta interpretación de esta norma, debe consultarse la siguiente norma
oficial vigente NOM-008-SCFI-2002, Sistema general de unidades de medidas.
 Área de trabajo
 Brillo
 Centro de trabajo
 Condición crítica de iluminación
 Deslumbramiento
 Iluminación complementaria
 Iluminación especial
 Iluminación iluminancia
 Iluminación localizada
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 Luxómetro; medidor de iluminancia
 Nivel de iluminación
 Reflexión
 Sistema de iluminación
En esta instalación industrial su sistema de iluminación que ha estado en

funcionamiento desde hace varios años, los cuales actualmente consume una
cantidad desproporcionada de energía en relación con la cantidad de luz que
producen, en este caso la propuesta de reemplazo de tal sistema por otro más
eficiente constituye un ahorro de energía y representara además una elevación
de los niveles de iluminación.
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1.8. Plan de trabajo y cronograma de actividades

Imagen 1. Cronograma de actividades.
Cronograma de actividades
Plan Duration Actual (beyond plan)
Actual Start % Complete (beyond plan)
% Complete
PLAN ACTUAL ACTUAL PERCENT

ACTIVITY PLAN START PERIODS
DURATION START DURATION COMPLETE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Elaboración y
aprobación de 0%
ante-proyecto 1 4 1 4
Recolección de
información y
0%
elaboración de
plan de trabajo 5 3 5 3
Evaluación,
identificación de 0%
circuitos 8 3 8 3
Modificaciones y
0%
ajustes 11 3 11 3
Validación de
cambios 0%
efectuados 14 2 14 2
Presentación de
0%
mejoras 16 1 16 1
Fuente: Documento propio
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CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO
2.1. Lenguaje de la iluminación

Cuando se investiga un diseño de un sistema de iluminación, se puede encontrar
con dos sistemas de medición:
 Sistema métrico
 Sistema métrico moderno (SI)
En la iluminación se utilizan ciertas unidades básicas de medición y existen

ciertas unidades básicas de medición y existen ciertas leyes fundamentales que
se deben de aplicar para cualquier tipo de proyecto de iluminación como se
pretende con esta tesis, inclusive para cualquier sistema la unidad de flujo
luminoso es el “lumen”.
El lumen se define como la cantidad de luz emitida por un radian solido

proveniente de una fuente de luz de una candela de intensidad, ahora bien la
candela es la unidad de intensidad de una fuente de luz en una dirección dada.
La candela se define como la intensidad luminosa producida por 1/600 000 de
metro cuadrado de un cuerpo negro radiante a la temperatura de solidificación
del platino. La intensidad luminosa de una lámpara o luminaria se expresa en
candelas. Lo que comúnmente conocemos como iluminación, es el flujo
luminosos o lúmenes sobre una superficie como se mencionó previamente el
sistema métrico, su unidad es la bujía-pie que es lo que equivale un lumen por
pie cuadrado, en el sistema métrico moderno o sistema internacional (SI) en lugar
de bujía-pie se utiliza “lux” esto quiere decir que un lux equivale a un lumen
uniformemente distribuido sobre un metro cuadrado. Comparando los dos
sistemas se puede definir como:
Lux = 0.0929 bujías-pie

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Bujía-pies = 10.76 luxes
Decalux = 0.929 bujías-pie
Las unidades internacionales aparecen en primer lugar y van seguidas de las

bujías-pie, estas últimas generalmente entre paréntesis por ello se proporcionan
factores de conversión. Es por ello que prefieren utilizar el decalux (0.929 bujías-
pie) en lugar de lux, ya que esta unidad equivale a una bujía –pie. Los niveles de
iluminación recomendados por la engineering society of north america (IES) se
proporcionan en decalux. (Frier, 1993)
2.2. Magnitudes y Unidades Empleadas en Luminotecnia

Nos muestra las magnitudes y unidades lumínicas más empleadas en la práctica
para el cálculo y diseño de instalaciones: (Dominguez, 1998)
2.2.1. Flujo luminoso (ᶲ):

El flujo luminoso es la rapidez en el que la luz de cualquier fuente luminosa cae
sobre una superficie en 300,000 km/s, la capacidad de radiación luminosa
valorada por el ojo humano, la unidad de flujo luminoso es el lumen (lm).
𝑸
Ecuación 1: ɸ= 𝒍𝒎
𝒕
El flujo luminoso determina la eficiencia de los manantiales de luz, y se utiliza

para el cálculo del rendimiento lumínico de las fuentes de luz.Cuando el flujo
luminoso cae sobre una superficie se dice que esta iluminada, a esto se le llama
iluminación.
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La iluminación, es la luz cayendo sobre una superficie, su unidad de medida es:
Sistema internacional = lux (lx)
Sistema americano = pie sobre candela (ft/cd).
Su equivalencia en ambos es el lumen sobre pie cuadrado (lm/ft2), un lux equivale

a 0,929 ft/cd. Y un ft/cd equivale a 10.76 lx.
2.2.2. Rendimiento luminoso

El rendimiento luminoso de una lámpara o fuente de luz es el cociente entre el
flujo luminoso emitido, expresado en lumen, y la potencia consumida, expresada
en vatios.
𝒍𝒎
Ecuación 2: 𝑹𝑳 = 𝑾
El rendimiento luminoso de cada fuente de luz es muy importante en el cálculo

de instalaciones de alumbrado, con el fin de elegir las fuentes de luz más
apropiadas en cada caso.
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2.2.3. Cantidad de luz o caudal luminoso (Q)

Es el producto del flujo luminoso por el tiempo, y se expresa generalmente en
lumen por hora o lumen por segundo.
Ecuación 3: 𝑄 =ɸ∗𝑡
El caudal luminoso se emplea para el cálculo del rendimiento de las luminarias y

en procesos fotográficos y fotoquímicos, generalmente.
2.2.4. Intensidad luminosa (ɪ)

Con este nombre se denomina la densidad del flujo luminoso de un ángulo solido
o esférico dentro de un haz de rayos; en otras palabras, es el flujo luminoso que
abandona una superficie emisora y se propaga por un elemento de ángulo solido
(ω) contenido en esa dirección. La unidad de intensidad de luz es la candela (cd).
ɸ
Ecuación 4: ɪ=𝜔
Esta unidad de intensidad luminosa (candela), está determinada técnicamente

por un patrón, y es la base a partir de la cual se deducen el resto de las unidades
luminotécnicas. En esta unidad se expresan los valores indicados en las curvas
de distribución de luz.
Definición de ángulo solido o esférico: es el espacio limitado en la superficie de

una esfera (Ѕ) por los radios que delimitan su perímetro (r); ω=Ѕ/r²
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2.2.5. Luminancia o brillo

Es la intensidad luminosa (ɪ) emitida por una superficie reflectora ajena a la fuente
luminosa o por una superficie auto luminosa. Se mide en candelas/m 2 o candelas
/cm2
ɪ ɪ
Ecuación 5: 𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑜 𝑏𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 = Ѕ = Ѕ ∗cos∗ 𝜑 = 𝑐𝑑/𝑚2
La luminancia o brillantez es el factor que afecta a la iluminación se debe de

tomar en cuenta, la intensidad luminosa emitida en una dirección determinada,
que se presenta en una superficie luminosa o iluminada. O de un objeto reflexivo,
que puede ser considerada también como el grado de deslumbramiento, ya que
la luz se hace visible solamente cuando es rechazada por un objeto, sobre el cual
choca o la deja pasar dispersándola. El efecto de la luminosidad que una
superficie produce al ojo humano, a sea por fuente primaria (lámpara) o una
fuente secundaria (reflejo), se expresa por la letra L y se mide en cd/m2
2.2.6. Nivel de iluminación (E)

El nivel de iluminación es la relación entre el flujo luminoso y la superficie
iluminada. Tiene una unidad de medida propia denominada lux (lx).
ɸ
Ecuación 6: nivel de iluminacion = E = = 𝑙𝑢𝑥
Ѕ
Los niveles de iluminación varían según la luz proporcionada en un lugar en

específico. La luz proporcionada puede ser una fuente de luz natural (el sol) o
una luz artificial (lámpara)
26
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Esta magnitud es muy importante en luminotecnia ya que caracteriza a la fuente

de luz; en otras palabras, define en conjunto la eficiencia de una luminaria y las
lámparas que contiene, y se representa por las curvas de distribución luminosa
características de toda luminaria.
Este método se utiliza únicamente para el cálculo de alumbrado en interiores y

está basado en la definición de lux, esto es igual a un lumen por metro cuadrado,
para esto se necesita la información del fabricante sobre la emisión luminosa
inicial por luminaria, así como el área instalada (m2) pero se debe considerar que
no será el cien por ciento debido a factores tales como; absorción de la misma
luminaria, suciedad de la luminaria, disminución gradual en la emisión de luz de
las lámparas entre otros.
No se debe de olvidar consideraciones tales como:
Deslumbramientos los brillos excesivos que pueden ocasionar molestias en la

visión están motivados generalmente por:
 Una visión directa de la fuente de luz.

 La visión indirecta (reflejo) sobre una superficie reflectante
El deslumbramiento debido a la luz directa de una ventana o fuente de luz debe

evitarse por ser una de las causas de incomodidad. Sin embargo, en el
deslumbramiento debido a una visión directa de una ventana es aconsejable que,
al protegerse, no se interrumpa la visión exterior.
El deslumbramiento motivado por las luminarias varía en función de su

luminancia, dimensiones, forma y situación dentro del campo visual.
Factores que ocasionan molestias:
 Si la mayor luminancia que la fuente de la luz no debe pasar las 500

candelas/m2
 Mayores dimensiones aparentes
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 Angulo horizontal del ojo y la fuente luminosa debe ser inferior a 30º
 Para ayudar a eliminar el deslumbramiento:
 Lámparas que se adapten al reflector utilizado
 Orientación de luminarias
El deslumbramiento motivado por la reflexión de las fuentes de luz sobre

superficies reflectantes como plano de trabajo, máquinas y ventanas, disminuye
la percepción visual y es causa de incomodidad, tanto más importante cuando
mayor luminancia tenga la fuente de luz.
Para reducir los efectos de deslumbramiento indirecto tiene que eliminar los
reflejos molestos utilizando superficies de trabajo con un color en tono mate y
asegurar una buena distribución de las luminarias
Esto nos lleva a un equilibrio de luminarias, el nivel de iluminación no es suficiente

para asegurar el confort visual de una tarea. Es preciso además mantener un
equilibrio entre la luminancia del objeto y las correspondientes a las diferentes
superficies incluidas dentro del campo visual.
Cuando en una tarea o plano de trabajo se utiliza iluminación localizada de apoyo,

esta y la iluminación general tiene que guardar una relación para que el equilibrio
de luminancias sea correcto. Este equilibrio se consigue teniendo en cuenta la
siguiente formula:
Lg=iluminación general (lux)
Li=iluminación localizada (lux)
Ecuación 7 : 𝑙𝑔 = 3√𝐿𝑖
28
EMI
Se debe de considerar los puntos en contrastes de las luminancias entre el plano

de trabajo y las paredes. Las posibles molestias se presentan como
consecuencias de un desequilibrio entre la luminancia de la tarea y la de la pared
frontal ya que estas respectivamente delimitan los campos visuales de trabajo y
reposo.
Considerando la siguiente relación:
𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜 (𝑙𝑢𝑥)

Ecuación 8: │0,5 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 (𝑙𝑢𝑥)
≤ 0,8│
Entre el techo y el plano de trabajo, los contrastes de luminancias deben situarse

dentro de los valores siguientes:
𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 (𝑙𝑢𝑥)

Ecuación 9: │0,3 ≤ 0,9│
𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 (𝑙𝑢𝑥)
Cuando dentro de una actividad o tarea sean precisos los desplazamientos entre
sitios de trabajo contiguos, los niveles de iluminación de los recorridos no variaran
de forma brusca; el límite de confort se sitúa para una variación de los niveles de
iluminación entre 1 y 5 como por ejemplo seria donde la iluminación media es de
400 lux en un área de trabajo las zonas de paso o acceso esta debe de ser como
mínimo de 80 lux.
29
EMI
2.3. Norma mexicana para la correcta iluminación de los sitios de trabajo

Evaluar los niveles de iluminación correctos para poder establecer unos
requerimientos óptimos en toda el área de producción se rige por la normativa
vigente NOM-025-stps-2008 de la secretaria de trabajo.
Dicha normativa busca controlar que exista una correcta iluminación en los
centros laborales para un correcto desempeño de las funciones de cada
trabajador, en un ambiente seguro y saludable.
Esta norma contempla las obligaciones que tiene la empresa respecto a las
condiciones de iluminación en los centros de trabajo lo cual continuación se
describe:
- Controlar los niveles de iluminación óptimos en las áreas de trabajo d acuerdo

algo estipulado en su capítulo siete. -niveles de iluminación para tareas
visuales y áreas de trabajo, de la NOM-025-STPS-2008. Con la tabla de
referencia (tabla 2) dependiendo del lugar donde se lleven a cabo las tareas. La
iluminación puede ir desde los 20 luxes hasta los 2000 luxes en actividades en
las que se requiera un alto grado de especialización en la distinción de detalles.
- Efectuar el reconocimiento de las condiciones de iluminación de las áreas y los

puestos de trabajo, identificar deficiencia o exceso que provoque
deslumbramiento. Capitulo ocho. - reconocimiento de las condiciones de
iluminación, de la NOM-025-STPS-2008.
- llevar a cabo un programa de mantenimiento para las luminarias del centro de

trabajo, incluyendo los sistemas de iluminación de emergencia, según lo
establecido en el capítulo once. - mantenimiento, de la NOM-025-STPS-2008
Tomando en cuenta limpieza, ventilación, reemplazo de luminarias, elementos
30
EMI
que eviten deslumbramientos directo o por reflexión, efecto estroboscópico y los

elementos de precalentamiento lo cual no aplica en LED.
También se debe contemplar instalar en la instalación iluminación

complementaria o localizada donde se requiera más cantidad de luz, evitando el
deslumbramiento directo o por reflexión del trabajador. Es necesario seleccionar
un fondo visual adecuado para las actividades de los trabajadores; hay que evitar
bloquear la iluminación durante la realización de la actividad, así como las zonas
donde existan cambios bruscos de iluminación. (SEGOB, 2008)
31
EMI
Tabla 1: Tabla de niveles de iluminación que marca la NOM-025 para los lugares
de trabajo
Niveles mínimos de
Tarea visual del puesto de trabajo Área de trabajo
iluminación (luxes)
En exteriores: distinguir el área de Exteriores generales; patios y
tránsito, desplazarse caminando, estacionamientos 20
vigilancia, movimientos de vehículos.
En interiores; distinguir el área de Interiores generales; almacenes

tránsito, desplazarse caminando, de poco movimiento, pasillos,
vigilancia, movimientos de vehículos. escaleras, estacionamientos
50
cubiertos, labores en minas
subterráneas, iluminación de
emergencia.
En interiores Áreas de circulación y pasillos;

salas de espera; salas de
100
descanso; cuartos de almacén;
plataformas; cuartos de caldera
Requerimiento visual simple; Servicios al personal: almacenaje

inspección visual, recuento de piezas, rudo, recepción y despacho,
200
trabajo en banco y máquina. casetas de vigilancia, cuarto de
compresores y palería.
Distinción moderada de detalles: Talleres: áreas de empaque y

ensamble simple, trabajo medio en ensamble, aulas y oficinas
300
banco y máquina, inspección, simple,
empaque y trabajos de oficina
Distinción clara de detalles: Talleres de precisión: salas de

maquinado y acabados delicados, computo, áreas de dibujo,
ensamble de inspección 500
laboratorios
moderadamente difícil, captura y
procesamiento de información, manejo
32
EMI
de instrumentos y equipo de
laboratorio.
Distinción fina de detalles: maquinado Talleres de alta precisión: de

de precisión, ensamble e inspección pintura y acabado de superficies y
de trabajos delicados, manejo de laboratorios de control de calidad 750
instrumentos y equipo de precisión,
manejo de piezas pequeñas
Alta exactitud en la distinción de Proceso: ensamble e inspección

detalles: ensamble, proceso e de piezas complejas y acabados
1000
inspección de piezas pequeñas y con pulidos finos
complejas, acabados con pulidos finos
Alto grado de especialización en la Proceso de gran exactitud.

distinción de detalles
Ejecución de tareas visuales:
 De bajo contraste y
tamaño muy pequeño por
periodos prolongados; 2000
 Exactas y muy
prolongadas, y
 Muy especiales de
extremadamente bajo
contraste y pequeño
tamaño.
Fuente: http://dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5076393&fecha=30/12/2008
33
EMI
2.4 temperatura de color (K)

La temperatura de color se define comparando su color dentro del espectro
luminoso con el de la luz que emitiría un cuerpo negro considerando como luz
blanca a la solar en condiciones ideales en verano a medio dia y en nuestras
latitudes. Así es como se definió como temperatura de color. La temperatura se
mide en grados kelvin (ºK), en honor a su inventor. El demostró su aportación al
calentar un cuerpo negro (hierro o carbón) desde su cero absoluto (-273 ºK) hasta
lograr la fusión del mismo, observando su variación cromática de la luz que va
emitiendo, que empezando por el rojo hasta llegar al blanco donde es su máximo
punto. En pocas palabras explica la relación entre temperatura y color. Según
sea el tipo de alumbrado que se desea podemos tomar de referencia en la tabla
tres que a continuación se muestra. (SEGOB, 2008)
Tabla 2: Tabla de referencia de temperatura de color
Fuente de luz Temperatura de color en (en ºK)
La llama de una vela 1.500
Lámpara incandescente normal de 2.800

60W
Lámpara incandescente normal de 2.950

500W
Lámpara de flash fotográfico 3.400
Tubo fluorescente, blanco cálido 3.400
Tubo fluorescente, blanco frio 4.500
Tubo fluorescente, luz de dia 6.500
34
EMI
Luz solar directa, cielo despejado 5.800 a 6.500
Luz diurna con cielo cubierto 6.800 a 7.000
Luz diurna con atmosfera neblinosa 7.500 a 8400
Luz reflejada por el cielo despejado 10.000 a 28.000
A cada temperatura a la que se calienta dicho cuerpo emitirá una determinada

longitud de onda (color) que tendrá una energía máxima, esto sería la
temperatura de color, aunque aparentemente todas las fuentes de luz son
blancas, esto es más que una adaptación que hace nuestro cerebro, muy
parecido al modo de “balance de blancos automáticos” en las cámaras digitales.
Mientras que el cerebro humano equilibra la luz, los sensores de las cámaras
registran con diferencias palpables lo que en realidad pasa en la iluminación.
(SEGOB, 2008)
2.5 Luces cálidas, neutras y frías

Las fuentes cálidas son aquellas que , debido a su temperatura de color, tienen
tonos cercanos al rojo, y frías a las que tienen tonos próximos al azul, las neutras
son las situadas en medio de las dos anteriores, en determinados tipos de luces,
como las fluorescentes y sitios públicos la temperatura de color es media, ya que
no es al tipo de bombilla normal, ya que son por incandescencia, mientras que
en los fluorescentes se genera por descarga eléctrica en un gas, y estos irradian
colores faltantes y varían entre fabricantes y tipos de focos esto complica ver los
objetos con colores reales.
2.6 Led y la temperatura de color

Una de las ventajas del led es que en su proceso de fabricación se determina la
temperatura de color que se desea obtener. (Depende del compuesto químico
35
EMI
que se combina como el galio, indio, aluminio, etc.) Los productos de iluminación
led emiten luz solo en el espectro lumínico para el que fueron diseñados, y no
emiten radiación en frecuencias como la ultravioleta o infrarroja como ocurre
como las fluorescentes (tubos o bombillas de bajo consumo) e incandescentes
que pueden perjudicar a los objetos que iluminan.
Habitualmente hay tres grupos de temperatura de color en LED:
 Luz cálida: (temperaturas de color entre 2800ºK y 3500ºK) Equivale a la

luz que producían las bombillas incandescentes y focos halógenos.
 Luz neutra: (temperaturas de color entre 3800ºK y 4500ºK) dicen los
expertos que es la luz más natural
 Luz fría: (temperaturas de color de más de 5000ºK) equivale a la luz de un
día muy soleado o nublado. Una de las ventajas de la luz fría es que a la
misma intensidad aporta una mayor cantidad de lumen lo que genera una
percepción mayor de luminosidad.
A continuación, un ejemplo de temperatura de color:
Imagen 2. Nivel de temperatura de color en grados kelvin.
Fuente: Propia
La comisión internacional de la iluminación define al índice de reproducción

cromática (IRC) como el efecto de una iluminación sobre la percepción del color
36
EMI
de los objetos, de forma consiente o subconsciente, en comparación con su

percepción del color bajo una iluminación de referencia
El IRC toma valores entre 0 y 100, de forma que una fuente de luz con IRC 100
indica que los controles de los objetos iluminados con este tipo de luz.
2.7 ley fundamental de la iluminación

La ley del cuadrado inverso expresa matemáticamente la relación que existe
entre intensidad luminosa e iluminación como comúnmente se aplica, la
iluminación de un punto de una superficie es directamente proporcional a la
intensidad luminosa de la luz incidente en ese punto e inversamente proporcional
al cuadrado de su distancia de la fuente, cabe destacar que la fuente debería de
ser puntual para que la ley del cuadrado inverso sea válida. Si la fuente es
extendida, la distancia desde varios puntos variara por lo que la ecuación simple
no funcionara, para una fuente no puntual, se razona que la ley del cuadrado
inverso puede mantenerse si la dimensión lateral máxima de la fuente es
pequeña, comparada con la distancia desde la fuente al receptor. La ley se basa
en el concepto de un punto de luz que irradia está en todas direcciones con la
misma intensidad. En estrás condiciones, la cantidad de luz proveniente de un
radian solido se difundirá sobre un área cada vez mayor, a medida que se
incremente la distancia de la fuente.
37
EMI
CAPÍTULO III. MARCO CONTEXTUAL
3.1. Lugar físico

El desarrollo de este proyecto se lleva acabo Hubbell Ligthing Conforma una de
las empresas más grandes en Norteamerica dedicada a la fabricación de
lámparas; requerimos profesionales con experiencia previa en empresas de
Clase Mundial, Conocimientos de Manufactura Esbelta y Eventos Kaizen.
Siguiendo el layout proporcionado por el departamento de mantenimiento, lo cual

nos muestra la distribución dela planta las áreas, pasillos, zonas de almacén, etc.
En ello se da a conocer el concepto de iluminación con luminarias tipo
fluorescentes sus aplicaciones reales en las diferentes áreas de producción.
Imagen 2. Layout de planta 1
Fuente: Hubbell S. de R.L. de C.V.
38
EMI
Las variables que considerar en este diseño son la naturaleza del trabajo, la
reflectancia del objeto y de su entorno inmediato. Ya que la prioridad es el confort
visual considerando los parámetros de la iluminación uniforme, luminaria optima,
ausencia de brillos deslumbrantes, se mostrará con el mismo layout
proporcionado la ubicación actual de luminarias fluorescente y se presentará la
nueva ubicación de las de tipo LED.
Como la instalación existente de iluminación data desde su inicio de la nave, sin

ningún tipo de optimización, y como ha sufrido varios cambios, ampliaciones,
movimientos de mesas de trabajo su mantenimiento optimo ha sido decadente.
La iluminación interior instalada está resuelta actualmente en su mayoría

mediante pantallas de tubos fluorescentes de alto rendimiento lumínico tipo
T5HO (high output) de 54 watts (F54T5/HO) con las siguientes características:
 Índice de rendimiento de color de 83-85 Ra

 Temperatura de color de 3000, 4000, 6000 y 8000K
 Depreciación del flujo luminoso del 5%
 Vida útil de 20,000-24,000 horas
 Eficacia de 85-90 lm/w
 Flujo luminosos inicial máxima de 5000 lúmenes a 35ºC
 Diámetro del tubo 5/8” (16mm) con base miniatura filin G5
 Encendido y reencendido inmediato
 Operación con balastros electrónicos de encendido rápido programado
con voltaje universal de 120-277 volts
 Carcasa de bajo perfil fabricada en lamina de acero rolado en frio, con
acabado de poliéster en polvo, aplicada mediante proceso electroestático
 Reflector facetado de aluminio con acabado especular de alta eficiencia,
con reflectancia del 97%
39
EMI
 Funcionamiento a temperaturas ambientes superiores a los 35ºC

 Eficiencia promedio del 90%
 Curvas de distribución fotométricas extensivas, medias y concentradas
con alta intensidad luminosa
 Ahorro de energía promedio del 20% en comparación con luminarios tipo
high bay con lámparas de aditivos metálicos de 400W
 Control compatible con sensores de presencia, sistemas de atenuación y
sistema de luz natural.
 Usos en espacios interiores con alturas mayores a 6 metros
Los luminarios tipo high bay con 6 lámparas fluorescentes T5HO de 54 watts
(F54T5/HO) vino a sustituir los luminarios tipo high bay con una lámpara de
aditivos metálicos de 400w (400MH).
Adicionalmente se deben de considerar los niveles de iluminación requeridos

al tipo de actividad por realizar, tales como costos de operación medios
disponibles para el montaje, coeficientes de utilización y curvas de distribución
fotométricas de luminario entre otros, lo cual permite hacer una correcta
selección de su aplicación.
40
EMI
3.2. Lugar físico

La gestión de la iluminación dentro dela planta es importantísima a que la
regulación de esta permite crear distintos ambientes, escenas, sin cambiar más
que la intensidad, realzando unos aspectos u otros. El área de producción es un
espacio que debe ofrecer la máxima calidad y confort en iluminación a sus
trabajadores, lo que lleva a una tranquilidad y bienestar en la realización de
trabajo. Y con un mínimo consumo esto se puede llevar acabo con luminarias tipo
LED.
Imagen 3. luminaria tipo high bay con 6 lámparas fluorescentes T5HO de 54W
con reflector de acabado especular
Fuente: propia
La gestión de la iluminación dentro dela planta es importantísima a que la

regulación de esta permite crear distintos ambientes, escenas, sin cambiar más
que la intensidad, realzando unos aspectos u otros. El área de producción es un
espacio que debe ofrecer la máxima calidad y confort en iluminación a sus
trabajadores, lo que lleva a una tranquilidad y bienestar en la realización de
41
EMI
trabajo. Y con un mínimo consumo esto se puede llevar acabo con luminarias tipo
LED.
Si la sustitución de las lámparas incandescentes y fluorescentes por lámparas de

tecnología led reduce la emisión de CO2 a la atmosfera y al mismo tiempo se
obtiene un ahorro energético dado a la eficiencia lumínica que se presenta en
esta tecnología, el bajo consumo y su larga vida útil entonces no solo estaríamos
ayudando al planeta, sino que también generaríamos un ahorro no solo
electrónico sino económico.
Hoy en día se puede encontrar LED en una gran cantidad de aplicaciones como
por ejemplo en la iluminación de seguridad, displays de anuncios, pero esto es
en función de luces de colores, los LED siempre están disponibles con una
eficiencia luminosa de tal forma que evoluciona siendo cada vez más aptos para
la iluminación en general.
42
EMI
CAPÍTULO IV. ESTRATEGIA METODOLÓGICA Y RESULTADOS
De qué manera influye la iluminación en el desempeño delos trabajadores esa es

la pregunta que dia a dia es cuestionada por los departamentos para la eficiencia
y mejor productividad; la luz y las formas de generarlas han aportado al progreso
de la humanidad en sus diferentes épocas, hoy se sabe que iluminar el área de
trabajo no solo debe responder a necesidades operativas, también debe respetar
condiciones biológicas.
Este capítulo es la parte medular del trabajo de investigación, ya que es aquí

donde se presenta el desarrollo del proyecto. Se indica la manera en que se
realizan las tareas implementadas para solucionar la problemática identificada.
Se incluye, también, el reporte de los resultados obtenidos de la implementación

del proyecto.
35 cuartillas.
43
EMI
CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
En la conclusión se expresan los resultados de la investigación en forma enfática.

Se menciona si el objetivo general del proyecto se completó.
La redacción debe ser clara, concreta y precisa evitando repeticiones, rodeos,

divagaciones, etc. Además, para presentar las ideas se sigue el mismo orden
lógico como se anotaron las actividades en el desarrollo del proyecto.
Por su parte, las recomendaciones son sugerencias vertidas de la presentación

de los resultados. Por ejemplo, acciones para evitar determinados eventos;
prevención de riesgos; mención de oportunidad, ventaja, necesidad, pertinencia,
cambio, etc. de algún mecanismo y/o proceso operativo.
3 cuartillas mínimo.
44
EMI
REFERENCIAS
BALLARIN MARCOS, L. (1986). Evaluacion de las Condiciones de Iluminacion

en Puestos de Trabajo. ESPAÑA: MAPFRE.
Dominguez, F. M. (1998). Instalaciones Electricas de Alumbrado e Industriales.

Madrid España: Paraninfo.
Frier. (1993). Sistemas de Iluminacion Industriales. Mexico D.F.: Limusa.
SEGOB. (30 de DICEMBER de 2008). DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACION.
Obtenido de SEGOB:
http://dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5076393&fecha=30/12/2008
Visme, L. d. (1983). Ergonomic Evaluation of Lighting at Work places with CRT
Display Terminal. Denmark: Bruel & Kjaer .
45
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OPTIMIZAR ALUMBRADO GENERAL EN AREA DE PRODUCCION EN LA EMPRESA ARTESANIAS BAJA S. DE R.L. DE C.V.

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TIJUANA

TÍTULO DEL PROYECTO

Optimizar alumbrado general en área de

TIJUANA, B.C. ENERO 2018

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TIJUANA

INGENIERIA EN ELECTROMECANICA INDUSTRIAL

T.S.U. José Luis Corona González

Artesanías Baja S. de R.L. de C.V.

Director de Trabajo Recepcional

Ing. Juan Bautista Márquez Castillo

Tijuana, B.C. Enero, 2018

La empresa Artesanías Baja S. de R.L. de C.V. con su crecimiento en su

En la cual se propone la implementación del reemplazo de luminarias de tipo

CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN .......................................................................... 9

1.1. Temática y Antecedentes .................................................................... 9

1.2. Enunciado de la problemática .......................................................... 11

1.3. Objetivo general ................................................................................... 13

1.4. Objetivo Especifico ............................................................................ 13

1.5. Justificación ....................................................................................... 14

1.6. Factibilidad ......................................................................................... 16

1.7. Presentación de la metodología seguida ......................................... 17

1.8. Plan de trabajo y cronograma de actividades ................................. 21

CAPÍTULO II MARCO TEÓRICO...................................................................... 22

2.1. Lenguaje de la iluminación .................................................................. 22

2.2. Magnitudes y Unidades Empleadas en Luminotecnia ...................... 23

2.2.1. Flujo luminoso (ᶲ): ............................................................................ 23

2.2.2. Rendimiento luminoso...................................................................... 24

2.2.3. Cantidad de luz o caudal luminoso (Q) ............................................ 25

2.2.4. Intensidad luminosa (ɪ)..................................................................... 25

2.2.5. Luminancia o brillo ........................................................................... 26

2.2.6. Nivel de iluminación (E) ................................................................... 26

2.3. Norma mexicana para la correcta iluminación de los sitios de

2.4 temperatura de color (K) ....................................................................... 34

2.5 Luces cálidas, neutras y frías ............................................................... 35

2.6 Led y la temperatura de color ............................................................... 35

2.7 ley fundamental de la iluminación ....................................................... 37

CAPÍTULO III. MARCO CONTEXTUAL ............................................................ 38

3.1. Lugar físico ........................................................................................... 38

3.2. Lugar físico ........................................................................................... 41

CAPÍTULO IV. ESTRATEGIA METODOLÓGICA Y RESULTADOS ................ 43

CAPÍTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................. 44

ÍNDICE DE IMÁGENES PAGINA

INDICE DE TABLAS PAGINA

1.1. Temática y Antecedentes

La iluminación de la planta, en piso de producción, se pueden clasificar en dos

La iluminación local se refiere a las necesidades de luz para tareas específicas

La iluminación general corresponde a la iluminación en toda el área por encima

Actualmente se encuentra iluminado el piso de producción con luminarias de tubo

lámparas de descarga en vapor de mercurio a baja presión, son luminarias de

Una lámpara fluorescente está formada por un tubo de vidrio, recubierto

Además de definir el nivel de iluminación general se requiere cuidar la colocación

Una vez escogidas el tipo de luminaria (LED) y el nivel de iluminación requerido

El enfoque fundamental del problema de la iluminación ha cambiado, lo

El propósito del presente trabajo es proporcionar suficiente información para que

1.2. Enunciado de la problemática

electricidad por la utilización de luminarias tipo fluorescentes hacen que se

1.3. Objetivo general

1.4. Objetivo Especifico

 Conocer las ventajas y desventajas en luminarias tipo fluorescentes

Durante el uso de la tecnología LED está contribuyendo no solo en menos

Debido a que una mala iluminación afecta de diferentes maneras al operador,

Los LED se usan como indicadores en muchos dispositivos y en iluminación. Los

mejor índice de producción cromática que otros tipos de luminarias, reducen