Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
16.1. GENERALITĂŢI
Asamblarea este operaţia de reunire ordonată a elementelor componente ale
unui sistem tehnic (maşină, aparat, instalaţie etc.) astfel ca acesta să funcţioneze în
conformitate cu documentaţia tehnică de proiectare (de exemplu, asamblarea unui
strung şi a unui motor cu combustie internă).
Industria constructoare de maşini realizează maşini, aparate, instalaţii etc.
de diferite complexităţi, compuse din multe piese, care reunite într-o anumită or-
dine (asamblare) trebuie să asigure o bună funcţionare şi să răspundă parametri-
lor la care au fost proiectate.
Montarea este o noţiune restrînsă a asamblării şi se referă la operaţia de fixa-
re şi prindere în stare funcţională a unor elemente sau sisteme de elemente asam-
blate, în general pe un element considerat de bază (de exemplu, montarea univer-
salului pe strung şi a carburatorului pe motorul cu combustie internă).
Buna funcţionare a produsului rezultat depinde de două condiţii principale:
••corectitudinea fabricaţiei pieselor (dimensiuni, paralelisme, perpendiculari-
tăţi, conicităţi, calitatea prelucrării suprafeţelor);
••asamblarea corectă a elementelor componente.
T16
Tanaviosoft 2012
Lucrările de asamblare consumă o mare parte din volumul de muncă necesar
realizării produsului (25—75%). Pentru reducerea volumului manoperei de
asamblare şi asigurarea calităţii asamblării trebuie respectate unele cerinţe, cum
sunt:
alegerea celui mai potrivit proces tehnologic de asamblare;
folosirea sculelor şi dispozitivelor de mare productivitate;
mecanizarea operaţiilor de transport şi asamblare;
controlul sistematic în timpul si după asamblare;
ordine la locul de muncă şi înalt grad de curăţenie a pieselor ce se montează;
folosirea uleiurilor şi unsorilor corespunzătoare.
T16
Tanaviosoft 2012
Elementele componente ale produsului sînt unite între ele printr-o piesă comună
numită piesă de bază. De la această piesă începe asamblarea. Ea are rolul de a uni
toate piesele şi asamblurile între ele şi de a fixa poziţia lor reciprocă. Exemple de
piese de bază: la o maşină-unealtă, batiul; la un motor cu combustie internă, blocul;
la o cutie de viteze, carcasa; la o pompă de injecţie, corpul pompei etc.
Piesa este elementul cel mai simplu, executat dintr-o singură bucată şi dintrun
singur material. Piesa este elementul primar al asamblării. Acoperirea suprafeţelor
nu modifică caracterul de element primar. Exemplu de piese: şurub, placă, bucşă,
arbore, nit etc.
Subansamblul este o unitate de asamblare mai complexă compusă din mai
multe piese. Exemplu de subansambluri: păpuşa mobilă de la strung; ambreiajul
unui motor (piston, segmenţi, bielă, capac de bielă); arborele secundar dintr-un
reductor (cu roţi dinţate, pene, rulmenţi) etc.
Ansamblul este unitatea de asamblare superioară care are un rol bine deter-
minat. Exemple: cutia de viteze; motorul electric; compresorul; pompa de injecţie
la motoarele diesel etc.
Mecanismul este un ansamblu din componenţa unei maşini, aparat sau insta-
laţii care are rolul de transformare a mişcării sau alt rol. Exemple: mecanismul bie-
lă-manivelă; mecanismul de distribuţie etc.
Produsul reprezintă rezultatul final al procesului de fabricaţie. Mai poartă
denumirea de ansamblu general sau de unitate de asamblare finală. Exemple: strung,
autocamion, pod rulant etc.
16.3. FORME DE ORGANIZARE A PROCESULUI
TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE
T16
Tanaviosoft 2012
In construcţia de maşini se cunosc două forme principale de organizare a
asamblării: asamblarea staţionară şi asamblarea mobilă.
Asamblarea staţionară se aplică la producţia de unicate şi de serie mică şi se
caracterizează prin aceea că produsul rămlne pe acelaşi loc (post) în tot timpul
procesului de asamblare. Piesele sunt aduse la locul de asamblare .
Asamblarea staţionară poate fi organizată pe echipe şi pe operaţii diferenţiate.
La asamblarea pe echipe ,operaţiile de asamblare a unui produs se execută de
către o singură echipă. La această formă de organizare a asamblării, în comparaţie
cu celelalte, este necesar personal cu o calificare mai înaltă deoarece trebuie execu-
tate un număr mare şi variat de operaţii, printre care şi ajustarea pieselor şi a ce-
lorlalte unităţi de asamblare; timpul de asamblare este mai mare deoarece la fieca-
re post se execută un singur schimb; necesită un spaţiu de lucru mai mare decît
celelalte forme de organizare, la aceeaşi sarcină de producţie; este necesar un număr
mai mare de scule şi dispozitive.
La asamblarea pe operaţii diferenţiate operaţiile de asamblare se repartizează pe
echipe, fiecare echipă executîndu-şi operaţiile trecînd pe la fiecare post de asamblare.
Asamblarea staţionară rămâne o formă de asamblare corespunzătoare pro-
duselor unicate sau de serie mică complexe, cu gabarite şi greutăţi mari (maşini-
unelte grele, locomotive electrice etc.).
Asamblarea mobilă se pretează la producţia în serie mare şi produse de gabarit
redus. Se caracterizează prin aceea că unitatea în curs de asamblare se deplasează de
la un post de asamblare la altul. La fiecare post de asamblare (loc de muncă) se
execută una sau mai multe operaţii de către un muncitor sau o echipă, astfel
organizat ca volumul de muncă pentru fiecare loc de muncă să fie executat pe cit
posibil în acelaşi timp. Unitatea în curs de asamblare poate fi deplasată prin mijloace
diferite (benzi de transportat, transportoare cu role, cărucioare etc.) cu mişcare
continuă sau cu mişcare intermitentă.
Cu toate că necesită instalaţii speciale de transport a unităţilor in curs de
asamblare, asamblarea mobilă asigură o productivitate a muncii mai ridicată şi
prezintă avantajul că pot fi folosiţi muncitori cu calificare unilaterală.
Ambele forme de organizare a asamblării (staţionară şi mobilă) pot fi, în raport de
situaţie, cu ritm de lucru liber sau cu ritm de lucru impus.
Asamblarea cu ritm de lucru liber se foloseşte în cazul fabricaţiei individuale
sau de serie mică, în special cînd produsul necesită unele operaţii de reglare sau
T16-Asamblarea pieselor autor: profesor Tanase Viorel 5
LACATUSERIE GENERALA MECANICA
de ajustaj la montare.
Asamblarea cu ritm de lucru impus se foloseşte în cazul producţiei în
serie cînd pentru montări nu se impun ajustaje iar reglările se fac de obicei
automat. În acest
T16
Tanaviosoft 2012
caz asamblarea pieselor şi unităţilor se execută la un anumit interval de timp, care
se reglează şi se menţine apoi constant.
16.4. DOCUMENTE TEHNOLOGICE FOLOSITE
IN PROCESUL DE ASAMBLARE
Fig.16.4.1.Desen de ansamblu
Dintre documentele tehnologice folosite în procesul de asamblare se menţi-
onează:
schiţa ansamblului;
••
schema de asamblare ;
••
fişa tehnologică;
••
planul de operaţii.
••
Fig.16.4.3.Schema de asamblare
T16
Tanaviosoft 2012
La
întocmirea unei scheme de asamblare, piesele, subansamblurile şi an samblurile se
reprezintă printr-un dreptunghi. Se porneşte de la piesa de bază, de la care se
trasează o linie orizontală numită linia de asamblare a produsului. Sub linia de
asamblare se reprezintă unităţile de asamblare a căror asamblare se realizează pe
loc. Dreptunghiurile vor avea latura mică spre linia de asamblare şi de la aces-tea
pleacă liniile de asamblare ale acestor unităţi. Deasupra liniei de asamblare a
produsului se reprezintă piesele izolate montate nemijlocit şi unităţile de asambla-
re a căror asamblare se execută în alte compartimente sau întreprinderi.
Linia de asamblare orizontală se încheie cu un dreptunghi care reprezintă
produsul .Regula stabilită pentru linia de asamblare a produsului se respectă şi
pentru liniile de asamblare a ansamblurilor şi subansamblurilor.
Fig.16.4.4.Lista pieselor
3) Fişa tehnologică de asamblare este documentul prin care se stabileşte pro-
cesul tehnologic de asamblare. Se întocmeşte pe baza schemei de asamblare deta-
liate şi conţine:
numărul de ordine şi denumirea operaţiei;
••
de rentabilitatea economică;
••
T16
Tanaviosoft 2012
3. METODA SORTĂRII (SELECŢIONĂRII)
Prin această metodă piesele se execută în limite mai largi de toleranţă, iar în sortarea
lor se poate asigura precizia cerută la asamblare.
Astfel, în timpul operaţiei de control piesele sînt sortate pe grupe de dimen-
siuni şi apoi sunt marcate. Piesele din aceeaşi grupă se marchează cu acelaşi simbol.
La montaj, pe acelaşi agregat se asamblează piese din aceeaşi grupă.
Metoda este utilizată în special la asamblarea motoarelor, de exemplu ansamblul
cilindru-piston.
4. METODA AJUSTĂRII
Prin această metodă piesele se prelucrează în limite largi, iar pentru obţinerea
toleranţei lanţului de dimensiuni se stabileşte una din piese căreia se vor schimba
dimensiunile printrun procedeu de prelucrare ales. Acestei piese i se asigură adaosul
de prelucrare corespunzător care se numeşte element de compensare.
Metoda este indicată la unicate sau la producţia de serie mică, în cazul lanţului
de dimensiuni cu elemente multiple.
5. METODA REGLĂRII
Prin această metodă piesele se prelucrează la toleranţe foarte largi iar toleranţa
lanţului de dimensiuni se realizează prin reglare, care constă în întroducerea în
ansamblul respectiv a unei piese suplimentare, numită compensator . Compensatorul
poate fi fix, format din şaibe, inele, garnituri etc.
Avantajele metodei constau în faptul că deşi piesele sunt prelucrate în limite de
toleranţe mai largi decît la oricare metodă, se obţine un grad mare de precizie şi
există posibilitatea reglărilor periodice pentru eliminarea jocurilor de uzură.
CLASIFICAREA ASAMBLĂRILOR
Tanaviosoft 2012
a) Asamblările fixe sau rigide sunt acele asamblări la care piesele dintr-un ansamblu
nu se pot deplasa una faţă de alta (nici în timpul funcţionării).
b) Asamblările cinematice sau mobile sunt acele asamblări la care piesele au po-
sibilitatea să se deplaseze una faţă de alta, conform cu schema cinematică a an-
samblului. Astfel, unele piese execută mişcări de rotaţie, mişcări de translaţie sau
mişcări combinate.
Fig.16.5.1.Stanţă de perforare
16.6.DICŢIONAR TEHNIC.
T16
Tanaviosoft 2012
16.7.TESTUL DE EVALUARE
PROCESUL TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE(WORD)
Test de evaluare
16.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
NOTA: Numele:
Se acorda 10 puncte din oficiu Prenumele:
Procesul tehnologic tie asamblare
Modulul : Organe de masini
Test de evaluare sumativa
+ Subiectul 1 5 puncte
Completati spatiile goale cu notiunile corespunzatoare definitiilor:
> Asamblarea este operatia de ................................a elementelor componente ale unui
ansamblu, in raport cu...................................... (placa de baza,suport),avand la baza o
documentatie tehnologica corespunzatoare.
> Procesul tehnologic de asamblare reprezinta o ........................................ , prin care se
realizeaza .................................... elementelor componente ale unui produs,asigurand o
buna functionalitate a acestuia.
> ................................... este acea parte a procesului tehnologic de asamblare
realizata in mod continuu,de catre un muncitor sau o echipa de muncitori,pe un singur
loc de munca
> Faza tehnologica de asamblare este acea parte ................................................... realizata
cu aceleasi scule si dispozitive, utilizand aceeasi.................................
> Manuirea tehnologica de asamblare este acea parte a fazei tehnologice de asamblare
prin care se realizeaza o actiune de pregatire(orientare, ) in vederea
asamblarii unui produs.
> Miscarea tehnologica de asamblare este partea elementara a unui proces tehnologic de
asamblare(sunt ....... de miscari).
+ Subiectul 2 15 puncte
Utilizand notiunile de mai jos ,completati in mod corespunzator schemele logice prezentate :
Produsul final
Tanase Viorel 1
Procesul tehnologic de asamblare
Tanase Viorel 2
Procesul tehnologic de asamblare
+ Subiectul 4 15 puncte
Precizati la ce se refera schema de mai jos,indicand la ce tipuri de productie se aplica( cele
doua casute marcate prin culoare):
Asamblare
Stationara Mobila
+ Subiectul 5 15 puncte
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
Literele A sau F se inscriu in casuta corespunzatoare.Casutele goale se pot completa
corespunzator.
Tanase Viorel 3
Procesul tehnologic de asamblare
+ Subiectul 6 25 puncte
Dezvoltati caracteristicile celor doua documente tehnologice de asamblare pe baza
cunostintelor acumulate:
Schita de asamblare a unui arbore cotit
Tanase Viorel 4
Sectia: PRODUSUL: Schita piesei:
FISA TEHNOLOGICA DE ASAMBLARE Denumirea piesei: Valabil pentru seria de 4
nr.: Desen: Pozitia: Bucati: bucati
Nr. reper: Val. mat. Val. mano Intocmit
Pret Pe Preg Buc telmolog Verificat
Materialul: unit buc Normat de Verificat norma
Timp nor Norma
ASAMBLARE GENERALA Utilajul Echipa mat masin
lei
OPERATIA
Intreprinderea: PLAN DE OPERATII PENTRU Subansamblul: Fabrica tip Ansamblul
Denumirea ansamblului: nr:
ASAMBLARE
Serviciul Data Numele Semnat Vize Data Numele Semnat Sectia: Pag
tehnologic
Executat Normator
Calculat Sef sectie
Tehnolog
Repere si sub
ansambluri Utilaje,dispozitive,scule
SUCCESIUNEA FAZELOR Nr. Buc N Buc
Denumirea r
dimen d
e
s
LACATUSERIE GENERALA MECANICA
T16
Tanaviosoft 2012
16.10.STANDARDE de PREGĂTIRE
PROFESIONALĂ
Site-ul de mai jos permite utilizarea Auxiliarelor curriculare elaborate prin
programul PHARE.
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
LISTA UNITĂŢILOR DE COMPETENŢE DIN STANDARDELE DE PREGĂTIRE PROFESIO-
NALĂ PE CARE SE FUNDAMENTEAZĂ CURRICULUMUL
T16
Tanaviosoft 2012
ACATUSERIE GENERALA MECANICA
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE
2. Unitatea/Unităţile de competenţe/rezultate ale învăţării la care se referă modulul
Comunicare si numeraţie
Lăcătuşerie generală
Prelucrarea semifabricatelor prin aşchiere
Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii
- Descrie procedeele de obţinere a tipurilor de semifabricate
Satisfacerea cerinţelor clienţilor
1. Corelarea rezultatelor învăţării şi criteriilor de evaluare
DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE
Cunoştinţe Deprinderi Criterii de evaluare
Rezultatul învăţării 1 : Organizează locul de muncă
Organizarea secţiilor, atelierelor Respectarea regulamentelor o Aplicarea regulamen-
locurilor de muncă (regulamente de de ordine interioară; telor de ordine interi-
ordine interioara), SSM; Aplicarea normelor de SSM oară;
Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor
tehnologic, semifabricat, operaţii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice lo-
faze, mânuiri, produs finit, rebut, ma- materialelor si SDV-urilor ne- cului de muncă;
terii prime, materiale, SDV-uri, ma- cesare procesului tehnologic;
şini-unelte; Utilizarea documentaţiei teh- o Amenajarea locului de
Documente simple: note de informa- nice muncă în funcţie de
re, articole dintr-un regulament de Însuşirea informaţiilor necesa- lucrarea de efectuat
ordine interioară, scrisori, extrase din re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifa-
normele de protecţia muncii, prospec- diţii, forme de prezentare, pa-
te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipi- bricatelor, materialelor
rametri, evenimente. şi SDV-urilor necesare
zate.
procesului tehnologic;
Rezultatul învăţării 2 : Efectuează operaţii de lăcătuşerie generală
Lucrări de lăcătuşerie: Executarea operaţiilor pregăti- o Efectuarea corectă a
-operaţii pregătitoare: curăţare, în- toare pentru prelucrări meca- operaţiilor de lăcătuşe-
dreptare, trasare; nice; rie generală în con-
-operaţii de prelucrare: debitare, în- formitate cu documen-
Participă la operaţiile de pre-
doire, pilire, găurire, filetare, finisare, taţia tehnică (fişe de
lucrare;
polizare (SDV-uri şi utilaje, tehnolo- operaţii)
gie, control); Realizarea asamblărilor de- o Identificarea şi utiliza-
Asamblări demontabile: filetate, cu montabile. rea corectă a dispoziti-
ştifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri şi velor pentru asamblări
Realizarea asamblărilor ne-
utilaje, tehnologie, control, SSM). demontabile;
demontabile;
Asamblări nedemontabile prin: lipi- o Efectuarea corectă a
re, sudare cu arc electric, nituire: unor operaţii de asam-
(SDV-uri şi utilaje, tehnologie, con- blare demontabilă,
trol, SSM) o Identificarea dispoziti-
velor pentru asamblări
nedemontabile;
Rezultatul invăţării 3 : Selectează tipuri de semifabricate în funcţie de procedeul de obţinere