PROYECTO DEL SISTEMA DE UTILIZACION DE

MEDIA TENSION EN 22.9 Kv (OPERACIÓN

INICIAL 10 Kv) PARA 300 Kw DE POTENCIA

CAMPAVAN SAC

ELABORADO POR:

VICTOR ANTONIO SALDAÑA POMAZUNCO

INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA

CIP 65546

AGOSTO - 2016

1
 INDICE

1 MEMORIA DESCRIPTIVA

2 ESPECIFICACIONES TECNICAS

3 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4 CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRAS

5 METRADO

6 CATALOGOS

7 PLANOS

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 PROYECTO SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 22.9 KV
(OPERACIÓN INICIAL 10 Kv) DE LA PLANTA
CAMPAVAN SAC

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES

El presente estudio está referido al Sistema Eléctrico que garantizara el

abastecimiento de energía eléctrica a las instalaciones de la empresa.

En tal sentido el objeto del presente proyecto es suministrar energía

eléctrica en forma confiable y continua, tomando en consideración la
normativa presente.

1.2 UBICACION

Las instalaciones de la empresa CAMPAVAN SAC se encuentran

ubicadas en La Parcela 176-A. Código catastral Nº 18357, distrito de San
Vicente, provincia de Cañete, departamento de Lima.

1.3 ANTECEDENTES

La empresa Campavan SAC adquiere en el año 2015 un terreno agrícola

en la localidad de San Vicente, para trasladar sus equipos y maquinarias
con el propósito de desarrollar sus actividades económicas.

Por tanto se hace necesario contar con un suministro de energía eléctrica,

con una potencia contratada de 300 Kw la cual será abastecida por la
concesionaria a la tensión de 10 Kv en una etapa inicial.

LUZ DEL SUR mediante carta Nº DPBT 1486902 de fecha 29 de Febrero

del 2016 responde indicando los siguientes parámetros a ser utilizados en
el proyecto:
Carga Otorgada : 300 Kw
Punto de Alimentación : PMI proyectado a 7.50 mts
de la SAM 363 A en la que
se instalaran los equipos de
protección y medición.
Potencia de Corto Circuito (10 Kv) : 100 MVA
Potencia de Corto Circuito (22.9 Kv) : 200 MVA
Tiempo de apertura de protección : 0.02 seg.

3
 PROFESIONAL RESPONSABLE
El presente proyecto es diseñado y calculado por el ingeniero mecánico
electricista VICTOR ANTONIO SALDAÑA POMAZUNCO, con registro CIP
Nº 65546.

1.4 ALCANCE DEL PROYECTO

El presente proyecto, basado en la “Norma de Procedimientos para la

Elaboración de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de
Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en Zonas de
Concesión de Distribución” aprobada con R.D. N° 018-2002-EM/DGE de
fecha 25 de setiembre del 2002 y con vigencia desde el 01 de enero del
2003, corresponde al sistema de utilización de media tensión de
Distribución Primaria 22.9 Kv (operación inicial 10 Kv), mediante el cual
se suministrará energía eléctrica a efecto de las necesidades que
demanda la operación de la planta de CAMPAVAN SAC y comprende:

 Dimensionamiento, detalles de instalación y recorrido de la

alimentación en 22.9 Kv (operación inicial 10 Kv), desde el punto
de diseño hasta la subestación particular.

 Dimensionamiento y detalles de instalación de la subestación

particular, tipo aérea biposte, a ubicarse en el predio de la Planta
Campavan.

1.5 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El sistema de utilización ha adoptarse es trifásico de tres hilos diseñado

para una tensión de servicio de 22.9 Kv (operación inicial 10 Kv) y
frecuencia industrial de 60 Hz, consistiendo en:

 Red de Media Tensión particular 22.9 Kv (operación inicial 10 Kv)

La red de media tensión particular consistirá en una instalación

subterránea desde el punto de diseño fijado hasta un poste P1 ubicado a
52 metros, se instalara directamente enterrado un conductor N2XSY
18/30 Kv 50 mm2, en este poste P1 se montara la protección homopolar
que consiste en un transformador toroidal que detecta corriente de falla a
tierra y emite una señal al relé 51N que a su vez accionara la desconexión
del seccionador de potencia. A la salida del seccionador continua la red
aérea cruzando la avenida hasta el poste P2 y de allí la red aérea se
distribuye en paralelo a la avenida hasta el poste P8 con un conductor de
aluminio desnudo AAAC engrasado de 70mm2 y desde este punto hacia
la subestación tipo biposte.

4
  Subestación de transformación.

Se ha considerado construir, en el predio que ocupa la planta de

CAMPAVAN SAC., una subestación de transformación tipo aérea biposte.
En la estructura biposte, que será con postes de 13/400/180/375, se
montará un transformador de 400 KVA que se protegerá con
seccionadores cut out de 27 KV 150 bil 100 A, equipados con fusibles tipo
K de 40 A para la operación inicial en 10 Kv. Posteriormente se cambiaran
estos fusibles por fusibles tipo K de 20 A cuando las redes cambien a la
tensión de 22.9 Kv.
Los materiales y equipos seleccionados en el diseño serán de marcas de
prestigio y calidad comprobada; asimismo, compatibles a lo normado por
el Código Nacional de Electricidad y la Empresa Concesionaria de
Electricidad LUZ DE L SUR.

1.6 CALCULO DE LA MAXIMA DEMANDA

Para el cálculo de la Máxima Demanda se tomara en cuenta la carga

individual de los diferentes equipos que serán instalados.
CAMPAVAN SAC
CUADRO DE CARGAS
DESCRIPCION P. I. (KW) F. D. M. D. (KW)
OFICINAS ADMINISTRATIVAS 30 0.85 25.5
BLOQUERA 38 0.85 32.3
PREEXPANSORA 32 0.85 27.2
MOLINO 16 0.8 12.8
CALDERA 14 0.8 11.2
BOMBAS DE AGUA 14 0.8 11.2
CORTADORA DE POLIETILENO 32 0.8 25.6
PLEGADORA 6 0.85 5.1
GUILLOTINA 6 0.85 5.1
PANELERA 18 0.8 14.4
MAQUINAS DE SOLDAR 40 0.8 32
TALADROS 14 0.8 11.2
COMEDOR 6 0.8 4.8
ILUMINACION DE PLANTA 8 0.8 6.4
ALUMBRADO PERIFERICO 8 0.8 6.4
COMPRESORA 34 0.8 27.2
TORNO 6 0.8 4.8
TALLER DE MANTENIMIENTO 16 0.75 12
THERMAS 8 0.75 6
RESERVA 20 0.7 14
TOTAL 295.2

5
1.7 BASES DE CÁLCULO

En la selección y/o dimensionamiento de los equipos y materiales

especificados en el presente proyecto; se ha considerado lo siguiente:

0 Tensión nominal de servicio : 10 kV

1 Caída de Tensión máx. Permisible : 5%
2 Máxima demanda : 300 KW
3 Factor de potencia : 0.85
4 Potencia de cortocircuito en el punto de entrega
5 Para 10 Kv : 100 MVA
6 Para 22.9 Kv : 200 MVA
7 Tiempo de la protección en el punto de entrega : 0.02 seg

El proyecto se ha desarrollado basado en la siguiente normativa:

 Ley de Concesiones Eléctricas No. 25844.
 Código Nacional de Electricidad Suministro.
 Código Nacional de Electricidad Utilización.
 Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.
 EM/DGE 018-2002 “Norma de Procedimientos para la Elaboración
de Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y
Sistemas de utilización en media tensión en Zonas de Concesión
de Distribución”.
 Norma de Terminología y Simbología.
 Reglamento Nacional de edificaciones.
 Normas Luz del Sur , vigentes
 Ordenanzas Municipales aplicables

1.8 PLANO PROYECTO

El diseño de la subestación como el recorrido del cable de alimentación y

detalles constructivos están contenidos en el plano proyecto código
280021.

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2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.1 RED SUBTERRÁNEA

2.1.1. Cable alimentador

El cable alimentador a utilizarse será unipolar tipo N2XSY,

conformado por un conductor de cobre de temple suave, compacto,
capa de polietileno semiconductor extruido, aislamiento de
polietileno reticulado (XLPE) color natural, capa de polietileno
semiconductor extruido (tipo Easy - Stripping), pantalla de cobre
lisa aplicada en forma helicoidal y cubierta exterior de PVC color
rojo; con las siguientes características:

Características dimensionales:
 Sección nominal (mm2) : 50
 Diámetro conductor (mm) : 8.15
 Espesor nominal aislante (mm) : 8.0
 Espesor nominal cubierta (mm) : 2.0
 Diámetro exterior nominal (mm) : 33.5
 Peso total aproximado (Kg/Km) : 1367
Características eléctricas:
 Tensión nominal del trabajo (kV) : 30
 Tensión máxima de diseño Eo/E (kV) : 18/30
 Resistencia máx. del cond. c.c. a 20° C (Ω/Km) : 0.387
 Resistencia máx. del cond. c.a. a 90° C (Ω/Km) : 0.494
 Reactancia inductiva a 60 Hz (Ω/Km) : 0.276
 Capacidad nominal (μF/Km) : 0.145
 Capacidad de corriente
3 cables en plano enterrados (a 25° C) : 250
 Norma de fabricación
Conductor : ASTM B-3/B-8
Aislamiento : IEC 60228
: VDE-0225/6.64
2.1.2. Zanjas

Los cables N2XSY se instalarán directamente enterrados en zanja

de 1.15 metros de profundidad, sobre una capa de tierra cernida o
arena de 10 cm de espesor, el cable va cubierto con una capa de
15 cm de tierra cernida, a este nivel se protege el cable con una fila
de ladrillos y 20 cm por encima se ha colocado una cinta
señalizadora color rojo, se termina el relleno de la zanja con tierra
original compactada.

El cable N2XSY irá envuelto (rodeado) con cinta celeste para

indicar que es de uso particular.

7
2.1.3. Cinta señalizadora
La cinta señalizadora empleada tendrá las siguientes
características:

 Color : rojo brillante

 Material : Polietileno de alta calidad, resistente a los
ácidos, grasas y álcalis
 Ancho : 5 pulgadas
 Espesor : 1/10 mm
 Inscripción : será de color negro que no pierda su color,
recubierta de una película de plástico.
 Elongación : su capacidad de elongación será de 2.50 %

Asimismo, para permitir una mejor identificación del cable como de

propiedad particular, los tres conductores unipolares serán
encintados conjuntamente con una cinta de color celeste, del
mismo material que la antes indicada, pero adhesiva.

2.1.4. Terminales para los cables

Las terminaciones a aplicarse a los cables, son termo contraíbles,

de la marca Raychem, para cables secos de 50 mm 2, del tipo
N2XSY (High Voltage Termination) para cables unipolares, y
cumplen con las especificaciones IEEE-48-1990 (Standard test
procedures and requirements for high-voltage alternating current
terminations), para terminaciones clase 1 y tensión de operación
nominal de 30 kV, uso exterior,

 Voltaje sostenido A.C. 1 min. : 50 kV

 Voltaje sostenido D.C. 15 min : 75 kV
 BIL impulso 1.2/50 seg (peak) . : 110 kV
 Voltaje sostenido en humedad A.C. 10 seg. : 45 kV
 Voltaje sostenido en seco A.C. 6 hr. : 35 kV
 Características del sello contra humedad : clase 1
 Largo total nominal (L, mm) : 390
 Distancia de fuga mínima (exterior, mm) : 510

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2.2 RED AEREA

2.2.1. Conductor
El cable conductor será de aleación de aluminio cableado de 19
hilos, desnudo y engrasado con las siguientes características:

 Sección : 70 mm2
 Tipo : Aleación de Aluminio.
 Diámetro : 10.5 mm
 N° de Hilos : 19
 Peso : 184 kg/km.
 Carga de Rotura Mínima : 2060 kg.
 Capacidad de corriente : 257 Amp.
 Norma de Fabricación : NTP 370.258
ASTM B398 M
ASTM B399 M

El conductor de aleación de aluminio será engrasado en sus capas

internas y externas, con una capa de grasa libre de impurezas, de
alto punto de goteo y con las características establecidas en la
Norma Británica CEGB Estándar 993106/1980:
 Densidad de grasa : 0,87 gr/cm3.
 Máximo contenido de ceniza : 0,05%.
 Número de neutralización : < 0,05.
 Punto de goteo : > 95 ºC.

2.2.2. Postes

Los postes serán de concreto armado centrifugado de las

siguientes características:

 Longitud total (m) : 13

 Carga de trabajo : 400
 Diámetro en la Punta : 180
 Diámetro en la Base : 375
 Coeficiente de Seguridad : 2
 Normas de fabricación : ITINTEC 339.027
DGE-015-PD-1

Los postes se enterrarán un décimo de su longitud, cimentándose

con concreto (mezcla de cemento y arena gruesa) y piedras de río
de 10 cm de diámetro medio.

9
2.2.3. Crucetas asimétricas

Serán de concreto armado de 1.50 m de longitud y 250 kg de carga

de trabajo transversal: ZA/1.5/0.9/250.

2.2.4. Crucetas simétricas

Serán de concreto armado de 1.50 m de longitud y 250 kg de carga

de trabajo transversal: Z/1.2/250.

2.2.5. Ménsulas

Serán de concreto armado de longitudes de 1.0 m de longitud y

250 kg de carga de trabajo transversal: M/0.60/250-245,275.

2.2.6. Crucetas de madera

Serán de madera dura (tornillo) tratada de 4”x5”x7’ y taco de

sujeción de 4”x4”x1.33’.

2.2.7. Aisladores y accesorios.

a) Aislador tipo Pin.

 Material aislante: Polimérico resistente a la

erosión y rayos UV.
 Tensión nominal: 36 kV.
 Longitud: 370 mm
 Material del pin: Acero galvanizado.
 Carga (mín.) a voladizo: 12.5 kN
 Distancia de arco seco (min): 290 mm aprox.
 Línea de fuga mínima: 850 mm aprox.
 Tensión de descarga a onda de
Impulso 1.2/50 us. Positiva: 200 kV
Negativa: 230 kV
 Tensión de descarga a onda a
Frecuencia industrial (60 Hz) Húmedo: 95 kV
Seco: 125 kV
 Peso aproximado: 4.5 Kg

b) Aislador de Suspensión.

 Material aislante: Goma silicona.

 Tensión nominal: 36 kV.
 Longitud: 570 mm
 Material del pasador (clevis pin) Acero galvanizado.

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  Carga mecánica especificada (SML): 70 kN
 Carga de prueba de rutina (RTL): 35 kN
 Línea de fuga mínima: 960 mm.
 Tensión de descarga a onda de
Impulso 1.2/50 us. 250 kV
 Tensión de descarga a onda a
Frecuencia industrial (60 Hz) Húmedo: 130 kV
Seco: 145 kV
 Peso aproximado: 2.0 Kg

2.2.8. Accesorios para aislador de suspensión

 Todos los accesorios serán de acero forjado o hierro maleable

Galvanizado en caliente con una carga de rotura mínima de
5350 Kg.
 Varilla roscada de 5/8"  y longitud de 10"
 Perno angular de 5/8" , 10" de longitud y 6" de longitud
roscada.
 Ojal rosado de 5/8" , longitud aproximada de 80 mm.
 Grapa de anclaje tipo pistola para conductor de 70 mm2, de
aluminio.
 Arandelas planas y curvadas cuadradas para perno de 5/8" .
 Amarre blando de aluminio, soporte para aislador pin,
 Eslabón doble tipo 8 giratorio.

2.2.9. Empalmes y derivaciones

Conector tipo G bimetálico a comprensión para empalmar

conductores de 35 mm2 sujetos a tracción plena. La compresión
se efectuará con prensa manual o hidráulica. Solo para cableado
de tierra.
Conector tipo H bimetálico H-200, H-300

2.2.10. Retenidas

a) Cable para viento

 Material: Acero Galvanizado.(EHS)

 N° de hilos: 7 N° 9 AWG
 Cableado: Mano izquierda
 Esfuerzo de rotura: 5,680 Kg.
 Longitud: 14 m

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 b) Amarre preformado

 Material: Acero Galvanizado

 Esfuerzo de sujeción: 5,127 Kg
 N° de hilos: 7
 Longitud: 737 mm

c) Canaleta protectora

 Material: Acero
 Acabado: Galvanizado en caliente
 Longitud: 2.24 m de largo

d) Perno de anclaje (roscado en ambos extremos)

 Material: acero galvanizado

 Dimensiones: ¾”  y 2400 mm
 Esfuerzo de rotura: 6,000 Kg
 Accesorios: Plancha de Fe. Galv. 1/16”
Arandela, tuerca y contratuerca.

e) Zapata de concreto

 Dimensiones: 0.70 x 0.70 x0.20 m

 Resistencia a la compresión 210 Kg/cm3
 Superficie lisa y alto grado de impermeabilidad

2.3 SUBESTACION DE TRANSFORMACION

2.3.1. Estructura aérea biposte

La subestación biposte involucra los siguientes materiales:

 2 poste de concreto armado centrifugado de 13/400/180 /375

 2 plataformas de concreto armado para soporte de
transformador de 1,15 m de longitud, con embone al poste de
350 mm de diámetro.
 Peso propio max. 180kg por cada brazo
 Peso max que soporta: 1300kg por cada brazo
 1 palomilla doble de concreto armado de 2.30 m
 Peso propio: 130kg
 Peso que soporta max: 100kg
 6 aisladores tipo PIN (polimérico RYCHEM) clase IV con sus

12
 respectivos soportes de acero forjado, galvanizado en
caliente de 1"  x11½” de longitud con tope, cabeza
emplomada al antimonio de 1 ¾” y resistencia mecánica de
12,50 kN. Llevará arandela, tuerca y contratuerca de acero
galvanizado.
 Conectores de derivación a comprensión para conductor de
35 mm2.de tipo G y tipo H
2.3.2 Transformador

Serán trifásicos con arrollamiento de cobre y núcleo de hierro

laminado en frío, en baño de aceite, enfriamiento natural y de las
siguientes características.
 Potencia Nominal : 400 KVA
 Norma de fabricación : ITINTEC 370.002
 Número de fases : 3
 Frecuencia : 60 Hz
 Altitud de trabajo : 1000 msnm
 Tensión nominal primaria : 22.9 – 10 Kv
 Regulación : 2 x 2.5 % - 22.9 Kv
2 x 3.3 % - 10 Kv.
 Tensión nominal secundaria : 230 V
 Grupo de conexión (10 KV) : Dyn5
 Grupo de conexión (22.9 KV) : YNyn6
 Tensión de cortocircuito 5,20 %
 Pérdidas en el fierro : 0,316 kW
 Pérdidas en el cobre: 1,260 kW
 Prueba de tensión
Lado A.T: 75 kV
Lado B.T.: 2,5 kV
 Nº de bornes de MT/BT: 4/4
 Nivel de PCB de aceite del trafo: <<2ppm
 Nivel de aislamiento interno AT/BT
Lado Primario 20 KV
Tensión máxima de red : 24kV
Tensión de sostenimiento al impulso 1.2/50 : 125KV
Tensión de sostenimiento a la frecuencia : 50KV
Lado Secundario 0.23KVTensión máxima de red : 1.1kV
Tensión de sostenimiento a la frecuencia : 3kV

El transformador debe tener los siguientes accesorios:

13
  Indicador visual del nivel de aceite
 Válvula de vaciado y toma de muestra de aceite
 Conmutador de accionamiento manual con el transformador
sin tensión.
 Válvula de seguridad
 Ganchos de suspensión para levantar la parte activa o el
transformador completo
 Placa de características.
 Bornes de puesta a tierra
 Dotación de aceite
 El transformador irá anclado (fijado) a las plataformas de
concreto

2.4 PROTECCION ELECTRICA Y SECCIONAMIENTO

2.4.1. Protección del transformador

Para la protección del transformador se usarán seccionadores

unipolares tipo cut-out unipolares provistos de fusibles para
instalación exterior de las siguientes características:

Seccionador unipolar tipo Cut-out

 Tensión nominal: 36 kV
 Corriente nominal: 100 A
 Capacidad de interrupción
 simétrica: 14 kA r.m.s.
 asimétrica: 20 kA r.m.s.
 Nivel básico de aislamiento (BIL): 150 kV.
 Línea de fuga > 600 mm
Fusibles
 Tipo : K Ansi
 Características de operación: "K"
 Corriente nominal : 40 A (operación inicial 10
Kv)
12 A (para 22.9 Kv)
 Capacidad de interrupción: 20 kA r.m.s.

PROTECCION HOMOPOLAR

La protección homopolar nos protege contra una eventual falla a

tierra sobre todo en sistemas con neutro aislado. Los componentes
de esta protección son:

14
a. Seccionador de potencia
Se usara un seccionador para ser montado en poste. El cual se
maniobra de forma manual por medio de una pértiga o en forma
automática mediante una bobina de desconexión

Tensión nominal 10/22.9 Kv

Corriente nominal 400 A

Capacidad Corriente de corte asignado 20 KA

Corriente de corta circuito Ith – 2 seg 20 kA rms

Corriente de corta circuito Idyn 50 kA pico

Tensión de impulso BIL 95/125 kV cresta

Aislante externo Silicona

Línea de fuga 720/930 mm

Tiempo de apertura/cierre 80/140 mS

Mecanismo de mando Electromagnético

Número de operaciones a 2000
corriente nominal
Fuente de alimentación 24 VDC

Tiempo de independencia 48 hrs

Relé de Protección SEL 751A

Gabinete de Control IP55

Estructura Metálica recubierta Inox C304

b. Panel der control

Se utilizará un relé de protección SEL-751 ideal para

aplicaciones de sobrecorriente direccional, localización de
fallas, detección de arco eléctrico y detección de fallas de alta

15
 impedancia. El SEL-751 proporciona una protección completa
de alimentador, con elementos de sobrecorriente, sobre voltaje,
bajo voltaje, potencia direccional, invasión de carga y
frecuencia.
Especificaciones:

Tensión de alimentación 0 – 300 VAC

Tensión de operación 24 VBDC

Batería recargable 7.2 AH

Entradas de corriente 3 entradas

Sensibilidad SENSIBLE (0.01 a 2.4

Ino)

Normas : CSA C22-2

EN 50263
UL 508

c. Transformador de control
Transformador en aceite monofásico de 0.3 KVA 24000/240 V
Transformador tipo toroidal de 1 KV 50-100/1 A clase 10P

2.5 POZOS DE TIERRA

En la subestación se instalarán tres pozos de tierra: un pozo será
destinado a media tensión MT, un segundo pozo para baja tensión BT, y el
tercer pozo para el neutro NT; los pozos tendrán las siguientes
características;
 1.00 m  x 3.00 m. de profundidad con relleno de tierra vegetal y
doble dosis de sal higroscópica.
 El electrodo será de COBRE de 15 mm  (5/8") x 2,40 m de largo
con un contenedor tipo "AB" a presión para conductor de 35 mm2

16
 .instalándose en la parte central del pozo.
 Las resistencias de los pozos serán: RMT < 25 Ω, RNT < 25 Ω y
RBT < 15 Ω.
 Al pozo de tierra de media tensión irán conectados el cuerpo del
transformador, seccionadores y demás elementos soportes de la
estructura de media tensión, plancha J de cobre, conector G
 La plancha tipo J se utilizara para conectar el conductor de puesta
a tierra con los accesorios metálicos de fijación de los aisladores.
Se fabricara con plancha de cobre de 3mm de espesor.
 Se usara un cable de 35mm2 TW de color amarillo
 Todos los pozos tendrán su caja registro de 0.34x.0.34x0.25 m

2.6 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCION Y MANIOBRA

Para la ejecución de maniobras y trabajos de mantenimiento en la
subestación y líneas de alimentación se deberá prever los siguientes
elementos:

DETECTOR DE TENSIÓN: Audible – luminoso, para tensión

hasta 230 kV regulable.
PÉRTIGA: Con aislamiento de hasta por lo
menos 30 kV de tensión, de alta
resistencia mecánica a la tracción y
flexión, del tipo telescópica de 10.80
m de longitud, longitud mínima
replegable 1.50 m. Inspección visual y
dimensional, según IEC 855. Ensayo
dieléctrico, según IEC 855, a 100 kV
cada 30 cm, durante 5 minutos.
CASCO DE SEGURIDAD: De polietileno de alta densidad, no
inflamable y resistente al impacto y
penetración, con sujetador o
barbiquejo y ratchet. Norma de
fabricación ANSI Z89-1-1997. Tensión
de prueba de 20 kV por 3 minutos,
corriente de fuga máxima 9 mA.
Regulación del casco hacia la cabeza
por medio del ratchet., uso eléctrico
hasta una tensión de 30kv
BOTAS: De cuero, con planta de caucho
natural dieléctrica, Normas ASTM
F2412, ASTM 2413 , ANSI Z41-1999.
Tensión de prueba: 14 kV durante 60
seg, corriente de fuga máxima 3 mA.
GUANTES: De caucho de goma natural de clase
3 hasta 26.5 kV, Normas IRAM

17
 3604/1998, IEC 903 ASTMD 120 USA
Tensión de prueba 30 a 40 kV
corriente fuga 14 mA. Para cuidado
de los guantes se usarán protegidos
con guantes de badana.
TIERRA TEMPORARIA: Será conformada con cables
conductores de cobre extra flexible de
por lo menos 70 mm2 y mordazas de
aluminio o bronce que garanticen un
buen contacto y aseguramiento.
ESCALERA: Escalera extensible de fibra de vidrio,
peldaños en D, carga hasta 170 Kg,
dos cuerpos c/u 16 pasos. Resistente
a inclemencias climáticas, tacones
giratorios de seguridad con zapatos
de goma.

Asimismo en todos los postes de la línea y en la Sub estación se

pintará la indicación de “PELIGRO RIESGO ELECTRICO”, con letras
negras sobre fondo amarillo.

NOTA: Los materiales y accesorios a utilizarse en la ejecución del

Proyecto que se trata, deberán estar comprendidos en la relación de
materiales actualizados y aceptados por LUZ DEL SUR S.A.A.

18
3. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

3.1 CÁLCULOS ELÉCTRICOS

3.1.1 SELECCIÓN DE LA POTENCIA DEL TRANSFORMADOR

Potencia del transformador: Pt (KVA)

Máxima Demanda: 300 kW

Pt =300/0.85

Pt =352.9 KVA

Se opta por un transformador de 400 KVA de potencia.

3.1.2 CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL (In): 10 Kv

Pt
In 
3Vn
Potencia del transformador ( Pt ) : 400 KVA
Tensión nominal (V ) : 10 kV

400
In   23 A (10 Kv)
3  10

3.1.3. CÁLCULO DE LA CORRIENTE NOMINAL (In): 22.9 Kv

Pt
In 
3Vn
Potencia del transformador ( Pt ) : 400 KVA
Tensión nominal (V ) : 22.9 KV

400
In   10.1A (22.9 Kv)
3  22.9

19
3.1.4 CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ( Icc ): 10 Kv

Se considera las condiciones más desfavorables, es decir, cortocircuito en

el punto de entrega.

Pot. Cortocircuito en punto de entrega (Scc) : 100 MVA

 Tensión nominal de servicio ( Vn) : 10 kV

S cc
I cc 
3  Vn

100
I cc   5.77kA
3  10

I cc  5.77kA

3.1.5. CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ( Icc ): 22.9 Kv

Pot. Cortocircuito en punto de entrega (Scc) : 200 MVA

*0 Tensión nominal de servicio ( Vn) : 22.9 Kv
S cc
I cc 
3  Vn
200
I cc   5.04kA
3  22.9

I cc  5.04kA

3.2 CÁLCULO DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN

3.2.1. CABLE SUBTERRÁNEO

La selección del cable a utilizarse se efectuará tomando en consideración

tres aspectos:

 corriente aparente a conducir

 intensidad y tiempo de cortocircuito
 caída de tensión

20
 Corriente aparente a conducir
Condiciones nominales de trabajo

 temperatura del suelo : 20 ºC

 profundidad de enterramiento : 0.70 m.
 temperatura máxima de trabajo : 90º C
 resistividad térmica del suelo : 100º C
cm/W

Condiciones reales de trabajo ( factores de corrección)

 temperatura del suelo : 25 ºC

 factor de corrección ts : 0.97
 profundidad de enterramiento : 1.00 m.
 factor de corrección pe : 0.92
 resistividad térmica del suelo : 150 ºC cm/W
 factor de corrección rt : 0.98

El factor de corrección combinado () será:

 = ts x pe x rt

 = 0.97 x 0.92 x 0.98
 = 0.87

Corriente aparente a transportar ( Ia)

Ia = In /
Ia = 23 / 0.87
Ia = 26.4 A (OPERACIÓN INICIAL EN 10 Kv)

Ia = 10.1 / 0.87
Ia = 11.61 A ( 22.9 Kv)

Para esta corriente seleccionamos el cable subterráneo que alimentará

a la subestación particular, del tipo N2XSY 18 / 30 kV , 3-1x50 mm 2,
que puede soportar 186 A.
Se elige este cable porque es el conductor de minina sección para un
nivel de tensión de 22.9 kV que a futuro es la proyección en dicha
zona.

21
  Intensidad y tiempo de cortocircuito

Corriente de cortocircuito admitida por el cable ( I k )

Para:
Sección del conductor (S) : 50 mm2
Tiempo actuación protección (t ) : 0.02 seg.

S
I k  0 .1 4 3 
t

50
I k  0.143   50.56kA
0.02

Con esto se verifica que la corriente de cortocircuito que

admite el cable (50.56 kA) es muy superior a la mayor
corriente de cortocircuito del sistema (5.77 kA) : Icc < Ik
 Cálculo de la caída de tensión

Para el tramo de cable subterráneo se tiene los parámetros

siguientes:
 sección del cable ( Sn ) : 50 mm2.
 Corriente a conducir (I) : 26.4 A
 Longitud del cable ( L ) : 52 m.
 Resistencia del conductor ( r ) : 0.494 / Km.
 Reactancia del conductor ( x ) : 0.1711 /Km.
 Factor de potencia (cos ) : 0.85

3I n L
V    r cos  xsen 
1000

3  23  52
V    0.494  0.85  0.1711  0.53
1000
V  0.07V

Con lo que resulta que la caída de tensión esperada será

mucho menor que el 5% permitido por el C.N.E.

3.2.2. CALCULO DE LINEA AEREA

22
 La selección del conductor a utilizarse se efectuará tomando en
consideración tres aspectos:

 corriente a conducir
 intensidad y tiempo de cortocircuito
 caída de tensión

 Corriente a conducir

Para la línea aérea se ha seleccionado un conductor de aluminio

desnudo engrasado de 70 mm2, cuya capacidad de conducción es de
268 A, es decir puede conducir holgadamente la corriente de 23 A para
una operación inicial de 10 Kv. Para 22.9 Kv la corriente nominal es
menor.

 Intensidad y tiempo de cortocircuito

Para:
 Sección del conductor (S) : 70 mm2
 Tiempo actuación protección (t ) : 0.02 seg.

S
I k  0.0884 
t
70
I k  0.0884   43.76kA
0.02

Con esto se verifica que la corriente de cortocircuito que admite la

línea (43.76 kA) es mayor a la corriente de cortocircuito del sistema
(5.77 kA) : Icc < Ik

 Cálculo de la caída de tensión

Consideraciones:
La línea a instalarse es de aluminio engrasado de 35 mm2 de
sección, que tiene los siguientes parámetros:

 Resistencia (r) : 0.478 /Km.

 Sección (S) : 70 mm2
 Distancia entre fases :
D1 = 0.8 m
D2 = 1.6 m
D3 = 0.8 m.
 Frecuencia : 60 Hz.
Resistencia del conductor:

23
 R F  R20C * 1   *  t F  t 20C  

Dónde:
RF = Resistencia eléctrica del conductor a la temperatura final de 50°C
R20°c = Resistencia eléctrica del conductor a 20°C
α = Coeficiente de corrección de temperatura 1/°C= 0.00360
tF = Temperatura final de 50 °C.
Rf = 0.478*(1+0.00360*(50-20))
Rf = 0.530 ohmios/km

Cálculo de la reactancia inductiva de la línea x (Henrios/Km) :

3 D1  D2  D3
x  4  10  4    f  ln( )
46.42  10 5  S
x  0.44 Henrios/Km

 Tensión de servicio V: 10 kV
 Corriente nominal a conducir In : 23 A
 Factor de potencia cos : 0.85
 Longitud de la línea L : 0.47 Km

V  (r  cos  x  sen )  L  I n

COSØ= 0.85; SENOØ=0.527

V  7.40 Volt.

Esta caída de tensión se sumará a la que se genere en la red

Subterránea

CAÍDA DE TENSIÓN TOTAL:

ΔV TOTAL = ΔV SUBTERRÁNEA + ΔV AÉREA

ΔV TOTAL = 0.07 V + 7.40 V = 7.47 V

ΔV (%) = 0.075 % es menor 3.5% Vn.

3.3 CÁLCULO DE FUSIBLES DE CUT OUT DE SAB

Los fusibles serán de:

24
 F = 1.5 x In

In = Corriente nominal del transformador de 400 KVA

In = 23 A (Para 10 Kv)
F = 1.5 x 23 = 34.5 A
Se selecciona fusible tipo K de 40 A

In = 10.1 A (Para 22.9 Kv)

F = 1.5 x 10.1 = 15.15
Se selecciona fusible tipo K de 20 A

 Verificación de fusibles con curvas de fusión t-A:

Para los fusibles tipo K (rápidos) seleccionados, se adjunta sus

curvas de mínimo tiempo de fusión t-A. En el gráfico puede
verificarse que para el fusible seleccionado se cumple:

a) Para la corriente de inserción del transformador (Subcycle

Magnetizing Inrush), producida por la falta de fuerza contra
electromotriz en los bobinados en el instante de
establecerse el flujo magnético en el transformador y que
para transformadores en aceite de potencias menores a 2
MVA tiene una duración promedio de 0.1 s, alcanza valores
de 12 veces la corriente nominal.

 In= 23 A → Iins = 276 A (Para 10 Kv)

Para el fusible, en el gráfico, el punto 1 se sitúa a la

izquierda de la curva, es decir los fusibles no se fundirán en
las operaciones de inserción.

 In = 10.1 A → Iins = 121.2 A (Para 22.9 Kv)

Para el fusible seleccionado de 15 A, el punto 3 también se

sitúa a la izquierda de la curva, lo que ratifica que los
fusibles seleccionados en la tensión de 22.9 Kv no se
fundirán en las operaciones de inserción.

b) Por sus características constructivas, los transformadores

pueden soportar por tiempo muy limitado determinados
niveles de sobre temperaturas (como consecuencia de corto
circuitos).
La guía de la Norma Nacional Americana ANSI C57.92 –
1962 para los transformadores de distribución de carga

25
 sumergidos en baño de aceite y de potencia, contiene una
sección titulada dispositivo de protección, la cual
proporciona información indicando la capacidad de carga
térmica de corta duración de los transformadores
sumergidos en baño de aceite, como se resume en la
siguiente tabla:
Tiempo Veces de la corriente
(segundos) nominal
2 25.0
10 11.3
30 6.3
60 4.75
300 3.0
1800 2.0
De acuerdo a esto para los fusibles seleccionados:
 In= 23 A → Isocg = 575 A

Para el fusible de 40 A, en el gráfico, el punto 2 se sitúa a la

derecha de la curva. Es decir; en caso de cortocircuito, los
fusibles fundirán en menos de 2 s, que es el tiempo que el
transformador pude soportar la sobrecara de cortocircuito; lo
que garantiza su protección.

 In= 10.1 A → Isocg = 252.5 A

Para el fusible seleccionado de 12 A, el punto 4 se

encuentra a la derecha de la curva, cumpliendo lo
anteriormente descrito.

FUSIBLES SELECCIONADOS

OPERACIÓN INICIAL 10 Kv 40 A

OPERACIÓN FUTURA 22.9 Kv 20 A

3.4. SECCIONADOR DE POTENCIA (POSTE 1)

El seccionador que se ubica en el primer poste, tiene la finalidad de

restringir cualquier fallo a tierra que se produzca en la línea particular,
de modo que esta no trascienda al sistema. Por lo cual el fusible deberá
fundirse en un tiempo inferir a 0.02 seg para la corriente de cortocircuito

26
 del sistema (5.77 kA) y a la vez debe estar coordinado con el fusible que
protege al transformador para que actúe como respaldo, del gráfico.

3.6. CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE POZOS A TIERRA

Para conseguir en la instalación un valor de resistencia de tierra que no

superen los valores máximos prescritos en el C. N. E.; deberá de ser
necesario efectuar el tratamiento del suelo con sales de manera de
reducir su resistividad aparente (δa), de modo que en el pozo de media
tensión no supere los 58 Ω-m y 23 Ω-m en el pozo de baja tensión. Con
estos valores, para el tipo de sistema de puesta a tierra a utilizarse puede
calcularse las resistencias de tierra (Ra):
a 4  L
Ra  ln  
2  L  d 
donde:
*1 Ra: Resistencia de tierra (Ω)
*2 δa: Resistencia aparente (Ω-m)
*3 L : Longitud de varilla de puesta a tierra (2.4 m)
*4 d : diámetro de la varilla de puesta a tierra (0.0159 m)
obteniendo:
Ra = 15 Ω para el pozo de Media Tensión y
Ra = 10 Ω para el pozo de 220 V.

3.7. CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

Consideraciones generales:
Se trata de verificar si el cable conductor a ser tendido entre los apoyos
(postes), resistirán a los esfuerzos mecánicos a los que serán
sometidos, debido a las variaciones climatológicas que es previsible se
presenten (cambios de temperatura, acción del viento, etc.) durante el
servicio de la instalación, y si en tales circunstancias las distancias de
seguridad se cumplen.
Ecuación de cambio de estado de los conductores para terrenos a nivel
(Ecuación cúbica de Truxa)

T2  T1 a 2  w22  w12 
  ( 2  1 )     2 
E 24  T2  T12 

donde:

27
 1 : temperatura inicial (°C)
2 : temperatura final (°C)
T1 : esfuerzo inicial (Kg/mm2)
T2 : esfuerzo final (Kg/mm2)
a : vano (m)
w1 : peso en el estado inicial del cable (Kg/m)
w2 : peso en el estado final del cable (Kg/m)

Parámetros:

Sección del conductor S : 70 mm2

Peso del conductor Wc : 184 Kg/Km

Carga de rotura del conductor R : 2060 Kg

Esfuerzo de trabajo t : 4 Kg/mm2

Módulo de elasticidad E : 5,700 Kg/mm2

Coeficiente de dilatación lineal  :2.3x10-5 °C

Vano m : 72

Distancia mínima del conductor al suelo (CNE):
Al cruce de calles y camino : 7.00 m
A lo largo de vías no transitadas por vehículos : 6.00 m
Esfuerzo de Rotura (Tr)

R
Tr 
S

Tr = 29.43 Kg/mm2

Asumimos un coeficiente de seguridad (CV = 3)

Tmax = Tr / 3

Tmax = 9.81 Kg/mm2

Tenemos entonces que el esfuerzo al cual trabaja el cable no debe

superar el esfuerzo máximo, es decir 9.81 Kgr/mm2

Carga resultante unitaria del conductor:

Wn  Wc2  Wv2
Donde:
Wv  Pv *  / 1000

Pv = 0.0042 V2

28
 Pv = Presión del viento sobre el conductor (N/mm)
V = Velocidad del viento (Km/hr)
Wv = Carga unitaria del viento sobre el conductor (N/mm)
Wn = Carga unitaria resultante sobre el conductor en la hipótesis “n”
(N/mm).
 = Diámetro exterior del conductor en (mm)

No se considera sobrecarga por el hielo, dado que el área del proyecto está
a menos de 1000 msnm

Se verificará:

a) Si las flechas en condiciones normales de servicio son tales que se

cumple con las distancias de seguridad establecidas en el Código
Nacional de Electricidad.

b) Si el conductor es capaz de resistir el incremento de esfuerzo que en

el se produce al variar las condiciones del clima. Hipótesis de
esfuerzos máximos.

c) Si con el incremento de las flechas originadas por el aumento de la

temperatura se siguen cumpliendo las distancias de seguridad
prescritas en el CNE. Hipótesis de flecha máxima.

3.7.1. FLECHAS Y DISTANCIAS DE SEGURIDAD AL SUELO EN C.N.

Para el cálculo de la flecha se emplea la ecuación siguiente:

a2  w
f 
8 s t
Donde:
f : flecha (m)
a : vano (72 m mayor vano)
ω : peso del conductor ( 0.184 kg/m)
s : Sección del cable (70 mm2)
t : esfuerzo de trabajo o de tensado del cable ( 6 Kg/mm2)

3.7.2. HIPOTESIS DE ESTADO

Las hipótesis de estado para el cálculo mecánico de conductores, se ha

definido teniendo en cuenta los factores meteorológicos del Aérea del
Proyecto y la altitud sobre el nivel del mar; las cuales son:

HIPÓTESIS N° 1: DE CONDICIONES DE TEMPLADO

29
- Temperatura media : 20° C
- Velocidad de viento : Nula
- Sobrecarga de hielo : Nula
- Esfuerzo en el conductor : 6 Kg/mm²

HIPÓTESIS N° 2: DE ESFUERZO MÁXIMO

- Temperatura mínima : 10° C
- Velocidad del viento : 70 Km/h
- Sobrecarga de hielo : Nula

La línea que es inicialmente instalada tensándola a un esfuerzo de 6

Kg/mm2, al cambiar las condiciones de temperatura y velocidad de viento
a la que se instaló, (menor temperatura, mayor velocidad del viento)
experimenta un incremento del esfuerzo al que trabaja. En este apartado
determinaremos el máximo esfuerzo en el conductor, para lo cual se
empleará la ecuación de cambio de estado

Considerando en el estado inicial una temperatura de 20 °C, sin viento y

en el estado final una temperatura de 10 °C con viento de 70 Km/h,
resolvemos esta ecuación para el mayor vano (72 m). El peso en el
estado final, sufre un aparente incremento debido a la acción el viento,
este peso se calcula según la fórmula:

w2  0.184 2  (42  10 7  70 2  10.5 ) 2

w2  0.284 Kg / m

La solución de la ecuación de cambio de estado comprueba que el

esfuerzo máximo es de 7.44 Kg/mm2, el cual no excede el valor de 9.810
Kg/mm2

HIPÓTESIS N° 3: DE TEMPERATURA MÁXIMA

- Temperatura máxima : 50° C
- Velocidad de viento : Nula
- Sobrecarga de hielo : Nula

Igualmente con el empleo de la ecuación de cambio de estado, se

determina el esfuerzo que tendrá el cable cuando la temperatura se
incrementa de 20 °C a 50 °C, sin presencia de viento.
Para esta condición el esfuerzo es de 2.866 Kg/mm2 (esfuerzo mínimo), y
la flecha correspondiente es de 0.594 m (flecha máxima). Con lo que la
distancia del conductor al suelo no excede los valores mínimos señalados
en el CNE.

30
 TABLA Nº2
ESFUERZO EN LOS CONDUCTORES

CONDUCTOR CALIBRE 70 mm2

HIPOTESIS I HIPOTESIS II HIPOTESIS III
Vano (a=72 m)
Vano (a=72 m) Vano (a=72 m)
ϴ1 = 20ºC
T1 = 6.0 Kg/mm2 ϴ1 = 20ºC ϴ1 = 20ºC
T1 = 6.0 Kg/mm2 T1 = 6.0 Kg/mm2
ϴ2 = 30ºC W1 = 0.184 Kg/m ϴ2 = 50ºC
T2 = 4.82 Kg/mm2 ϴ2 = 10ºC T2 = 2.866 Kg/mm2
f = 0.352 m T2 = 7.44 Kg/mm2 f = 0.594 m
ϴ2 = 35ºC W2 = 0.353 Kg/m
T2 = 4.27 kg/mm2
=
f = 0.399 m
ϴ2 = 40ºC
T2 = 3.75 Kg/mm2
f = 0.454 m

3.8. CÁLCULO MECÁNICO DE POSTES

3.8.1. FUERZA SOBRE EL POSTE POR ACCIÓN DEL VIENTO

Características del poste de concreto (cac):

 Fuerza en la punta (Fp): 300 Kg

 Longitud (Lp) : 13 m.
 Diámetro en la punta (dp): 18 cm.
 Diámetro en la base (db): 37.5 cm.
 Longitud de enterramiento (Le): 1.3 m.

Condiciones ambientales:

 Velocidad del viento (v): 70 Km/h

Características del conductor:

31
 Sección (s): 70 mm2
 Diámetro (d): 10.5 mm.

a) Carga del viento sobre el poste (Fvp):

 Diámetro del poste al nivel de enterramiento (de):

( L p  Le )
d e  d p  (d b  d p ) 
Lp
d e  35.55 cm

 Superficie del poste expuesta a la acción del viento (W):

d p  de
W   ( L p  Le )
2  100

W  3.13 m2

 Fuerza del viento sobre el poste (Fvp):

Fvp  0.0035  v 2  W

Fvp  53.73 Kg.

 Altura de aplicación de Fvp sobre el poste (dvp):

( L p  Le ) ( d e  2d p )
Lvp  
3 (d e  d p )

Lvp  5.21 m.

b) Fuerza del viento sobre el conductor (Fvc):

(d  a )
Fvc  3  0.0042  v 2 
1000

Fvc  57.696 Kg.

32
 c) Resultante de la acción de Fvp y Fvc sobre el poste:

Considerando que los conductores se apoyan sobre el poste a

una distancia del piso (Lc ) equivalente a 10.8 m se tiene:

Fuerza equivalente en la punta por acción del viento (Feqv ):

( Fvp  Lvp )  ( Fvc  Lc )

Feqv 
( L p  Le )

Feqv  77.19 Kg.

Comprobándose que:
Feqv < 300 Kg.
Esto indica que los postes soportarán con holgura los esfuerzos
por acción del viento.

3.8.2 FUERZA SOBRE EL POSTE POR TRACCIÓN DE CONDUCTORES

De la hipótesis de esfuerzo máximo sobre conductores, tenemos que

el máximo esfuerzo que soportan los cables es de 7.44 Kg/mm2.

Datos para el cálculo:

Sección de conductores: 70 mm2

Esfuerzo máximo sobre conductor: 7.44 Kg/mm2 (hipótesis esf. Máx)
Fuerza máxima de trabajo del poste: 300 Kg.

La carga producida por el viento sobre el conductor está dada por la

formula

Fvc = Pv * a * (de/1000) cos α/2

Donde
a : vano
dc : diámetro exterior del conductor

Tracción de los conductores (Rc):

Rc = 2 T2 S sen α/2

Fuerza debido a los conductores sobre el poste:

Fc = Fvc + Rc

33
 Fc = Pv * a * (dc/1000) cos α/2 + 2 T2 S sen α/2

Momento de fuerza sobre el poste:

Mc = Fc x hp
hp = Lp - 0.1 m

Donde
hp : altura equivalente
Lp : Longitud del poste

Momento total resultante:

Mt = Feqv x Lvp + Fc x hp

Fuerza total sobre el poste:

Fp = Mt / hp
Se obtienen los siguientes resultados:
Sección Fuerza del viento Tracción debido
En el poste al conductor
mm2 Fvp (Kg) Fvc (Kg) Tc ( Kg)
70 53.73 15.55 cos α/2 1041 sen α/2
Considerando que la fuerza Fp se concentrara a 10 cm de la punta del
poste tenemos:

Angulo Mt ( Kg-m) Fp ( Kg)

0° 790.54 68.15
90° 9281.85 800.16

Teniendo en cuenta los resultados, consideraremos las estructuras

siguientes:
- 0° (alineamiento) poste 13/400 Kg sin retenida
- 90° (ángulo) poste 13/400 Kg con retenida

3.8.3 CÁLCULO DE RETENIDA

Como la fuerza ejercida sobre el poste por la tracción de los
conductores antes calculado (334.63 Kg), excede a la carga de trabajo
del poste, será necesario el empleo de retenida.

34
 Las retenidas se calculan teniendo en cuenta que ellas absorben el
100% de los esfuerzos.

Retenida en poste de ángulo

Considerando el caso más crítico:

α = 30° , Fp = 800.16 Kg
Por condición de equilibrio, se tiene:

T x ht x sen Ø = Fp x hp

Dónde: ht = 10.05 m hp = 11.60 m , Ø = 30°

Luego: T = 1767.2 Kg

Carga mínima de rotura: Tr = T x C.S = 3535.71 Kg ( C.S = 2 )

Las características del cable de retenida es:

- Material : acero galvanizado en caliente, alta resistencia

- Diámetro : 3 /8” Ø

35
 - N° hilos. 7
- Carga rotura mínima : 7000 Kg
- Coeficiente de seguridad : 2

Lima, Julio del 2016

36