Aditivo Intraplast Proyecto de Investigacion

UNIVERSIDAD NACIONAL
“SAN LUIS GONZAGA DE ICA"
FACULTAD CURSO:
DE INGENIERÍA CIVIL
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACIÓN
TRABAJO:
EFICIENCIA DEL ADITIVO
INTRAPLAST® EN EL DISEÑO DE
MEZCLAS Y LA CALIDAD DE
CONCRETO EN ELEMENTOS
ESTRUCTURALES EN LA CIUDAD DE
ICA
PRESENTADO POR:
MENDOZA VERGARA, PEDRO MARTÍN

DOCENTE:
VERGARA LOVERA, DANIEL
ICA – PERÚ
2015
DEDICATORIA:
0
INTRODUCCIÓN:
El presente Proyecto de Investigación está dado a ampliar los conocimientos como
estudiante de Ingeniería Civil.
En la Ciudad de Ica, se presentan diversas fallas, durante y término del proceso de
construcción; es ahí donde el concreto cumple una función fundamental para las tareas
a realizarse, es por ello que el tema de su calidad; es uno de los más debatidos, tal
razón es que la investigación se ha centrado en los diferentes elementos estructurales
de concreto; como vigas, losas aligeradas, columnas, etc. las cuáles no reciben durante
su construcción un cuidado especializado ni capacitado.
Muchas veces al concreto, no se le ve qué es lo que sucede dentro de un encofrado,

qué es lo que sucede durante un compactado, qué es lo que sucede durante la
fabricación y transporte; a esto se le puede sumar los errores cometidos por una mano
de obra; éstos suelen ser fatales durante su desarrollo, es por eso que se tomó un
efecto de estas las llamadas cangrejeras y su solución a través del uso de un aditivo lo
cual beneficie la calidad y facilidad de los constructores ante estos problemas.
1
ESTRATEGIA PARA PROBABLE TÍTULO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA:
DATOS GENERALES:
1.1 Contexto laboral:
¿Qué estudias?
Estudiante de la Facultad de Ingeniería Civil - IV ciclo de la UNICA
CONOCIMIENTOS PREVIOS:
- Tenemos los conocimientos previos sobre la materia prima, sus

propiedades y composición química de los distintos materiales de
construcción, sobre todo hacia qué están expuestos; obtenidos en el
curso de Química Aplicada
- Tenemos conocimiento sobre los distintos tipos de Aditivos, su función,
su desempeño ante diferentes situaciones, donde el concreto se
encuentra sometido.
- Conocimientos previos de las propiedades físicas, mecánicas y elásticas
de los materiales de Albañilería de Construcción (Aglomerantes,
agregados, unidades de Albañilería, madera, acero) obtenidos de curso
de Tecnología de Materiales.
- Conocimientos que se va obteniendo en el desarrollo del curso de
Tecnología del Concreto en relación a la naturaleza, propiedades del
concreto tanto en su estado fresco como endurecido, la secuencia del
desarrollo de diseño de mezcla con aditivos, mezclas de prueba,
correcciones y ajustes a las proporciones, ensayos en el laboratorio de
consistencia, exudación, peso unitario y resistencia a la compresión del
concreto.
- Conocimiento y siempre al alcance, del Reglamento Nacional de
Edificaciones, lo cuál se regirá los distintos parámetros a seguir durante
la ejecución de algún estudio.
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1.2 Pregunta:
¿Por qué la mala calidad de Concreto en Elementos Estructurales en
la Ciudad de Ica?
V2: MALA CALIDAD DE CONCRETO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN LA

CIUDAD DE ICA
1.3 Respuesta:
- Desconocimiento sobre la eficiencia del aditivo Intraplast® en el diseño de

mezcla de concreto.
V1: EFICIENCIA DEL ADITIVO INTRAPLAST® EN EL DISEÑO DE MEZCLAS
1.4 Decisión:
EFICIENCIA DEL ADITIVO INTRAPLAST® EN EL DISEÑO DE MEZCLAS Y
CALIDAD DE CONCRETO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN LA CIUDAD
DE ICA
¿Qué?Eficiencia de aditivo INTRAPLAST®
¿Dónde? En la ciudad de Ica.
¿Cuándo? Periodo del Ciclo Académico
Número de Caracteres: 126
1.5 Área y Línea de Investigación:

 Área: Construcción
 Línea: Tecnología del Concreto – Diseño de Mezcla
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1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN:
.1 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA:
En nuestro país existe mucha falta de capacitación y actualización de las nuevas

técnicas de fabricar un concreto de calidad, ello conlleva a hacer todo de forma igual a
lo de siempre, y muchas veces cometer los mismos errores.
En la Ciudad de Ica, existen muchas construcciones con elementos estructurales, en
pésima calidad, con presencia de cangrejeras, con pésimos acabados y sobretodo
diseño.
La mala calidad en la fabricación del concreto para elementos estructurales (Vigas,
columnas, losas aligeradas), el mal transporte; la colocación, la compactación de ésta,
hace la presencia de ciertos espacios “huecos” denominados cangrejeras; es muy
común su presencia en diferentes partes de estos elementos.
Situación Problemática: Presencia de cangrejeras en elementos estructurales en la
Ciudad de Ica.
- ¿Por qué?
Falta de eficiencia de concreto en elementos estructurales.
- ¿Por qué?
Falta de una dosificación indicada (Diseño de Mezcla)
- ¿Por qué?
Falta de aplicación del Reglamento Nacional de Edificaciones
- ¿Por qué?
Falta de Conocimiento del Reglamento Nacional de Edificaciones
- ¿Por qué?
Falta de Interés por los responsables
- ¿Por qué?
Falta de una capacitación Técnica
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- ¿Por qué?
Falta de recursos económicos
2.2.1 ANTECEDENTES:
En nuestro país existe un gran déficit habitacional por lo que se ha convertido en una
necesidad promover la construcción de viviendas económicas. Entre los periodos de
Agosto del 2006 y Junio del 2010 el Estado promovió la construcción de alrededor de 33
mil viviendas en el departamento de Lima; asimismo, creó programas sociales
destinados a la financiación de estas viviendas, tal es el caso del programa Techo
Propio.
Es a partir del año 2001 que se comenzó con la construcción de numerosos edificios de
muros de 10 cm de espesor, motivado principalmente por los bajos costos del concreto,
el acero y la mano de obra, con un considerable éxito. Esto trajo como resultado
viviendas económicas aptas para cubrir parcialmente el déficit habitacional en el sector
medio y medio-bajo.
Cuando se inició la construcción de los edificios con muros de 10 cm, su diseño no
estaba regulado por las Normas Peruanas de Edificaciones. Es por esto que se formó
una comisión para el estudio de normas específicas a estas edificaciones y es así que en
el 2004 el sistema de muros de ductilidad limitada fue reconocido en las Normas de
Diseño Sismorresistente E.030 y Concreto Armado E.060, quedando diseño y
construcción reglamentados con limitaciones en el número de pisos: máximo 7 pisos, y
empleando malla electrosoldada solo en los dos tercios de la altura superior.
Desde entonces y hasta la actualidad se ha continuado con la construcción de
numerosas edificaciones con muros de espesor de 10 cm de forma satisfactoria.
2.2.2 Contexto Latinoamericano:
Es importante mencionar que en Colombia ya se construyen edificios con muros de 8
cm de espesor con resultados exitosos en la colocación, compactación y control de los
defectos superficiales del concreto.
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2.3 SITUACIÓN PROBLEMÁTICA:
El concreto cumple una función indispensable en los distintos elementos de albañilería

sobretodo los estructurales; donde se busca un concreto de calidad, diseñado a
condiciones apropiadas.En Ica, la fabricación de concreto en obra se encuentra,
muchas veces, fuera de los parámetros de las Normas, por los distintos errores o daños
y sobretodo la falta de conocimiento del personal encargado de la elaboración de
concreto.
La problemática principal reside en la fabricación de mala calidad de concreto, ya que
esto conduce a una deficiente función en las propiedades características del concreto
en un volumen determinado, sobretodo durante el mezclado, transporte, colocado y
consolidación de ésta, no se le da un cuidado general; por tanto de estos problemas se
obtuvo como estudio a las cangrejeras. En este ámbito se asuma el laborpor
experiencia del Maestro de Obra, donde por conocimiento propio busca obtener una
mezcla y un proceso (ya conocido por él) apropiada para su construcción; existen casos
(como pequeñas obras) que en la ciudad de Ica, se presentan sin un maestro de obra a
cargo; por lo que los mismos trabajadores encargados de la mezcla, echan la cantidad
conveniente y la que creen necesaria. No sólo el mezclado se observa esto, sino
también el transporte y colocado, el llamado “traqueteo” ya que produce la
separación de la pasta con los agregados; y el mal colocado del concreto en algún
encofrado de columna, vigas o para losas aligeradas; hasta su consolidación o vibrado
en estas estructuras armadas.
La mayor parte de los problemas de segregación, simplemente son resanadas
superficialmente a través de morteros simples; esto genera grandes fallas estructurales
que si no se corrigen adecuadamente pueden disminuir la vida útil, no sólo del
concreto, sino; de toda la edificación. Es por ello que existe la necesidad de un personal
adecuado y eficiente.
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2.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA:
2.4.1 Problema General:
- ¿En qué medida influye la eficiencia del aditivo Intraplast ® en el diseño de
mezcla en la calidad del concreto en elementos estructurales de la Ciudad
de Ica?
2.4.2 Problemas Específicos:
- ¿En qué medida influye el nivel de Resistencia al fisuramiento por
contracción de la eficiencia del aditivo Intraplast® en el diseño de mezclas
con la calidad de elementos estructurales de la ciudad de Ica?
- ¿Cómo influye el Nivel de Exudación de la Eficiencia del aditivo Intraplast®

en el diseño de mezclas en la calidad de elementos estructurales de la
ciudad de Ica?
- ¿Cómo incide el Nivel de Resistencia a la Compresión de la Eficiencia del

aditivo Intraplast® en el diseño de mezcla en la calidad de elementos
estructurales de la ciudad de Ica??
2.5 OBJETIVOS:
2.5.1 OBJETIVO GENERAL:
- Determinar el grado de influencia de la Eficiencia del aditivo Intraplast®

en el diseño de mezclas en la calidad de elementos estructurales de la
ciudad de Ica.
2.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Determinar el grado de influencia del Nivel de Resistencia al Fisuramiento

por Contracción de la Eficiencia del aditivo Intraplast® en el diseño de
mezclas en la calidad de elementos estructurales de la ciudad de Ica.
- Determinar el grado de influencia del Nivel de Exudación de la Eficiencia
del aditivo Intraplast® en el diseño de mezclas en la calidad de elementos
estructurales de la ciudad de Ica.
- Determinar el grado de influencia del Nivel de Resistencia a la
Compresión de la Eficiencia del aditivo Intraplast® en el diseño de
mezclas en la calidad de elementos estructurales de la ciudad de Ica.
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2.6 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA:
o CONVENIENCIA:
 ¿Para qué sirve la investigación?
Nos sirve para proporcionar un aditivo;para estabilizar las

lechadas de cemento, reduciendo así, la segregación y exudación
de agua, expandiendo el material antes y durante su fraguado,
aumentando la adherencia e impermeabilidad; por lo que se logra
obtener una mejor penetración del aglomerante en fisuras.
 ¿Qué tan conveniente es la investigación?
Es conveniente, pues nos permite buscar la aplicación y utilización

de nuevos conocimientos sobre la calidad del concreto.
o RELEVANCIA SOCIAL:
 ¿Cuál es su Relevancia?
Es de relevancia social, mejorar la calidad de concreto en obra, no
sólo garantizando buenas estructuras, sino también, brindandola
seguridad a los habitantes.
 ¿Quiénes se benefician con los resultados de la

investigación?
La población de Ica, entre ingenieros y técnicos; saldrá
beneficiada, que requieren reconstruir viviendas o alguna
edificación que han sufrido daños en su estructura a causa de
estos fenómenos.
 ¿De qué modo?
Mediante la información que brindaremos, la sociedad podrá
conocer las diferencias y ventajas del uso del aditivo; y así mejorar
la eficacia de sus estructuras.
 ¿Qué proyección social tiene?
Brindar seguridad a las futuras construcciones.
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IMPORTANCIA:
En la actualidad, la búsqueda y fabricación de un concreto de calidad es una
de las tareas más importantes a la hora de construir. Ya que la función del
concreto es de suma y gran importancia ante distintos fenómenos naturales
qué lo rodea, es por ello, que es importante buscar facilidades las cuáles
durante el desarrollo de ésta no produzcan errores o falla alguna. El concreto
influye mucho en la calidad de vida de las personas.
o IMPLICACIONES PRÁCTICAS:
 ¿Ayuda a resolver algún problema práctico?
Sí, pues debido a que en casos se presente segregación en

la mezcla, la información será útil pues se considera
conocimientos que se deben tener en cuenta.
o VALOR TEÓRICO:
 ¿Aportará algún nuevo conocimiento?
Sí, a pesar de no tener antecedentes de este aditivo; nos

encontramos con un problema muy común en las estructuras, lo
cuál será interesante al momento de investigar y, si es posible
experimentar dicho aditivo, con tal de conocer las propiedades y
calidad que otorga.
 ¿Se podrá generalizar los resultados a principios más

amplios?
Sí, pues permitirá dar inicio a investigaciones más avanzadas que
abarquen temas más complejos.
 ¿Ofrece la posibilidad de explorar algún fenómeno o

problema?
Sí, pues permite indagar sobre la calidad de concreto y de qué

manera se ve afectada.
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 ¿Servirá para sugerir nuevas hipótesis para futuros
estudios?
No.
o UTILIDAD METODOLÓGICA:
 ¿Puede llegar a crear un nuevo instrumento para la
definición de conceptos o relación entre variables,
recolectar o analizar datos, o estudiar una población o
muestra?
Llegará a permitir una relación de variables, ya que la

investigación es de caráctercorrelacional; permitirá un mejor
estudio mediante técnicas, como por ejemplo: Cuestionarios
2.7 LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN:

 Limitación Espacial:
Área Geográfica: Ciudad de Ica – Ica – Ica
 Limitación Temporal:
Es de tipo longitudinalporque apunta a momentos a través
del tiempo para evaluar cambios.
 Limitación de Recursos:
 Disponibilidad de tiempo
 Disponibilidad de laboratorio
 Limitación económica
 Limitación de conocimiento
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2. MARCO TEÓRICO:
3.1 Antecedentes del Estudio:
Los antecedentes referidos al estudio de investigación, después de haberse realizado la
búsqueda bibliográfica estuvieron orientados a determinar a aquellas Instituciones o
Investigadores que han efectuado estudios relacionados con las propiedades sismos
resistentes en construcciones de adobe, quienes de alguna manera contribuirán a su
desarrollo y para lo cual se señala a continuación:
“MANUAL DE REPARACIÓN Y DE REFUERZO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

ARMADO QUE PRESENTAN PROBLEMAS PATOLÓGICOS” – Maracaibo – Noviembre de
2010; que nos sustenta, el uso de un Aditivo Expansor para la solución de los problemas
durante el diseño, construcción y supervisión en las obras. Esta investigación reúne
estudios específicos de los diferentes problemas patológicos que puede presentar una
estructura de concreto armado. Nos señalan que para la evaluación de patologías en
estructuras de concreto no resulta fácil señalar una indicación única para la
interpretación de una falla en particular ya sea por la presencia de una fisura, deterioro
o anormalidad. Por lo que le fue necesario contar con un instrumento de trabajo que
permita de una manera sencilla y ordenada, visualizar el problema y proceder al
diagnóstico de los efectos, para conocer las causas de las fallas, continuando luego a
restituir los niveles de seguridad de la estructura, la investigación ha sido tomada como
manual dedicado a soluciones de refuerzo de estructuras de concreto en separado
para vigas, losas y columnas; en el estado de Venezuela.
“COMPORTAMIENTO A FUERZA CORTANTE DE MUROS DE CONCRETO DE

DUCTILIDAD LIMITADA CON 8 CM DE ESPESOR” – Lima – Setiembre de 2011; por el Ing.
Miguel Ernesto Rodríguez Núñez. En esta investigación se estudió el comportamiento
de muros de concreto armado de 8 cm de espesor para su posible empleo a escala
natural en la construcción de muros portantes para edificaciones de hasta cinco pisos.
Se efectuaron ensayos de carga lateral cíclica en dos muros para lo cual se usó el
actuador dinámico con dos diferentes intensidades de carga vertical: el muro M-1
recibió una carga vertical que simuló el peso existente en un muro central y el muro M-
2, la carga existente en un muro esquinero, de una edificación real de cinco pisos de
altura. Ambos muros poseían el mismo refuerzo vertical y horizontal. Con los
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resultados de los ensayos se investigó las principales propiedades mecánicas de los
muros. Para ello, se calculó el módulo de elasticidad, módulo de corte, rigidez, la
resistencia y capacidad de deformación lateral. De igual modo, se investigó la
determinación de la forma de falla, distorsión angular máxima y factor de reducción de
fuerza sísmica. Se evaluó también el aporte del concreto y el acero de refuerzo frente a
solicitaciones simultáneas de corte, deslizamiento y flexión y se comparó con los
resultados experimentales. Finalmente, se analizó si este sistema estructural con muros
de 8 cm de espesor, cumplió con las condiciones exigidas por la Norma
Sismorresistente E.030 y la Norma de Concreto Armado E.060.
“EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKADUR-32 EN EL CONCRETO Y LA CALIDAD DE OBRAS

RECONSTRUIDAS EN LA CIUDAD DE ICA” – Ica – Setiembre 2012; Estudiantes de
Ingeniería Civil, se sustenta la eficiencia del aditivo ante reparaciones de estructuras
englobando las reconstrucciones, en este trabajo de investigación se realizaron
ensayos de laboratorio ante la aplicación de concreto viejo y nuevo (epóxicos), y el
estudio en diferentes obras de la ciudad de Ica, se concluyó en que el presente aditivo
no es utilizado por la mayor parte de construcciones.
“CANGREJERAS EN EL CONCRETO ARMADO DE EDIFICACIONES” - Lima – Setiembre

de 2013; por el Ing. Elmer Franz Müller Witting, donde se sustenta sobre los problemas
relacionados con elementos estructurales; ante la presencia de cancrejeras; y la
solución de estas mediante un diseño de mezcla con aditivo, esta investigación está
incompleta debido a la privacidad del autor.
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3.2 BASES TEÓRICAS:
3.2.2. RNE – CONCRETO ARMADO 0.60:
- MATERIALES – CALIDAD:
o ENSAYOS DE MATERIALES:
La Supervisión o la autoridad competente podrán ordenar, en cualquier etapa de
ejecución del proyecto, el ensayo de cualquier material empleado en las obras de
concreto, con el fin de determinar si corresponde a la calidad especificada.
El muestreo y los ensayos de materiales y del concreto deben hacerse deacuerdo con
las Normas Técnicas Peruanas – NTP correspondientes.
o CEMENTOS:
El cemento debe cumplir con los requisitos de las NTP correspondientes
El cemento empleado en la obra debe corresponder al que se ha tomado como base
para la selección de la dosificación del concreto.
o AGREGADOS:
Los agregados para concreto deben cumplir con las NTP correspondientes.
Los agregados que no cumplan con los requisitos indicados en las NTP, podrán ser
utilizados siempre que el Constructor demuestre, a través de ensayos y por
experiencias de obra, que producen concretos con la resistencia y durabilidad
requeridas.
El Tamaño Máximo Nominal del agregado grueso no debe ser superior a ninguna de:
- 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.
- 1/3 de la altura de la losa.
- 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres
individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales,
paquetes de tendones o ductos.
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Estas limitaciones se pueden omitir si se demuestra que la trabajabilidad y los métodos
de compactación son tales que el concreto se puede colocar sin la formación de vacíos
o cangrejeras.
Los agregados que no cuenten con un registro o aquellos provenientes de canteras
explotadas directamente por el contratista, podrán ser aprobados por la Supervisión si
cumplen con los ensayos normalizados que considere convenientes. Este
procedimiento no invalida los ensayos de control de lotes de agregados en obra.
Los agregados fino y grueso deberán ser manejados como materiales independientes.
Cada una de ellos deberá ser procesado, transportado, manipulado, almacenado y
pesado de manera tal que la pérdida de finos sea mínima, que mantengan su
uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se
presente rotura o segregación importante en ellos.
Los agregados a ser empleados en concretos que vayan a estar sometidos a procesos
de congelación y deshielo y no cumplan con el acápite 5.2.2 de la NTP 400.037 podrán
ser utilizados si un concreto de propiedades comparables, preparado con agregado del
mismo origen, ha demostrado un comportamiento satisfactorio cuando estuvo
sometido a condiciones de intemperismo similares a las que se esperan.
- El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una

combinación de ambas. Sus partículas serán limpias, de perfiles
preferentemente angulares, duros compactos y resistentes. Deberá estar
libre de partículas escamosas, materia orgánica y otras sustancias
dañinas.
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- El agregado grueso podrá consistir de grava natural o triturada. Sus
partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi-
angular, duras, compactas, resistentes y de textura preferentemente
rugosa; deberá estar libre de partículas escamosas, materia orgánica y
otras sustancias dañinas.
NOTA:
La granulometría seleccionada para el agregado deberá permitir obtener la máxima
densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones
de colocación de la mezcla.
El lavado de los agregados se deberá hacer con agua potable o agua libe de materia
orgánica, sales y sólidos en suspensión.
El agregado denominado “Hormigón”, corresponde a una mezcla natural de grava y

arena. El “hormigón” sólo podrá emplearse en la elaboración de concretos con
resistencia en compresión no mayor de 10 MPa a los 28 días. El contenido mínimo de
cemento será de 255kg/cm2. El hormigón deberá estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgánica y
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados finos y grueso.
o AGUA:
 El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá ser potable.
Se podrán utilizar aguas no potables sólo si:
- Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,
álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que puedan ser dañinas
al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
- La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
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- Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable, deben
tener resistencias a los 7 y 28 días, de por lo menos 90% de la resitencia
de muestras similares hechas con agua potable. La comparación de los
ensayos de resistencia debe hacerse en morteros idénticos, excepto por
el agua de mezclado, preparados y ensayados de acuerdo con la NTP
334.051.
 Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y /o aditivos
deberán sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
 La suma de los contenidos de ión cloruro presentes en el agua y en los demás
componentes de la mezcla (agregados y aditivos) no deberán exceder los
valores indicados en la Tabla 4.5
 El agua de mar sólo podrá emplearse en la preparación del concreto si se cuenta
con la autorización del Ingeniero Proyectista y de la Supervisión. No se utilizará
en los siguientes casos:
- Concreto armado y preesforzado.
- Concretos con resistencias mayores de 17 MPA a los 28 días
- Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio
- Concretos con un acabado superficial de importancia.
 No se utilizará en el curado del concreto ni en el lavado del equipo, aquellas
aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
 El agua de mezclado para concreto preesforzado o para concreto que contenga
elementos de aluminio embebidos, incluyendo la parte del agua de mezclado
con la que contribuye la humedad libre de los agregados, no debe contener
cantidades perjudiciales de iones de cloruros.
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3.2.3 FABRICACIÓN DEL CONCRETO:
SEGÚN RNE – 0.60 CONCRETO ARMADO:
PREPARACIÓN DEL EQUIPO Y DEL LUGAR DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO:
La preparación previa a la colocación del concreto debe incluir lo siguiente:
- Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales

deben corresponder con las de los planos.
- Las barras de refuerzo, el material de las juntas, los anclajes y los
elementos embebidos deben estar correctamente ubicados
- Todo equipo de mezclado y transporte del concreto debe estar limpios.
- Deben retirarse todos los escombros y el hielo de los espacios que serán
ocupados por el concreto
- El encofrado debe estar recubierto con un desmoldante adecuado.
- Las unidades de albañilería de relleno en contacto con el concreto,
deben estar adecuadamente humedecidas.
- El refuerzo debe estar completamente libre de hielo o de otros
recubrimientos perjudiciales.
- El agua libre debe ser retirada del lugar de colocación del concreto antes
de depositarlo, a menos que se vaya a emplear un tubo para colocación
bajo agua o que lo permita la Supervisión.
- La superficie del concreto endurecido debe estar libre de lechada y de
otros materiales perjudiciales o deleznables antes de colocar concreto
adicional sobre ella.
MEZCLADO DEL CONCRETO:
o La medida de los materiales en la obra deberá realizarse por medios que

garanticen la obtención de las proporciones especificadas.
o Todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribución
uniforme de los materiales. La mezcladora debe descargarse
completamente antes de volverla a cargar.
o El concreto premezclado debe mezclarse y entregarse de acuerdo con
los requisitos de mezclado
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El concreto preparado en obra se debe mezclar de acuerdo con lo siguiente:
o El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una

combinación total de los materiales, formando una masa uniforme
dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
segregación.
o El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado.
o La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el
fabricante.
o El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos después
de que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se
demuestre que un tiempo menor es satisfactorio mediante ensayos de
uniformidad de mezclado, según Standard Specification for Ready Mixed
Concrete ‖ (ASTM C 94M).
o El manejo, la dosificación y el mezclado de los materiales deben cumplir
con las disposiciones aplicables de –Standard Specification for Ready
Mixed Concrete ‖ (ASTM C 94M).
Debe llevarse un registro detallado para identificar:
 Número de tandas de mezclado producidas.

 Dosificación del concreto producido.
 Ubicación de depósito final en la estructura.
 Hora y fecha del mezclado y de la colocación.
TRANSPORTE DEL CONCRETO:
El concreto debe ser transportado desde la mezcladora hasta el sitio final de colocación
empleando métodos que eviten la segregación o la pérdida de material.
El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto

en el sitio de colocación sin segregación de los componentes y sin interrupciones que
pudieran causar pérdidas de plasticidad entre capas sucesivas de colocación.
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COLOCACIÓN DEL CONCRETO:
El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final para evitar la
segregación debida a su manipulación o desplazamiento.
La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado
plástico en todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.
El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de

espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo
suficiente para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.
No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente o

que se haya contaminado con materiales extraños.
No se debe utilizar concreto al que después de preparado se le adicione agua, ni que

haya sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos que sea aprobado por la
Supervisión.
Una vez iniciada la colocación del concreto, ésta debe ser efectuada en una operación
continua hasta que se termine el llenado del tramo o paño, definido por sus límites o
juntas predeterminadas, de acuerdo con lo indicado en 6.4.
Cuando se necesiten juntas de construcción, éstas deben hacerse de acuerdo con 6.4.
Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios adecuados durante
la colocación y debe ser acomodado por completo alrededor del refuerzo y de los
elementos embebidos y en las esquinas del encofrado.
Los vibradores no deberán usarse para desplazar lateralmente el concreto en los

encofrados.
PROTECCIÓN Y CURADO:
A menos que se empleen métodos de protección adecuados autorizados por la

Supervisión, el concreto no deberá ser colocado durante lluvias, nevadas o granizadas.
No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el
acabado superficial del concreto.
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La temperatura del concreto al ser colocado no deberá ser tan alta como para causar
dificultades debidas a pérdida de asentamiento, fragua instantánea o junta frías.
Además, no deberá ser mayor de 32º C.
Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratación exceda

el valor de 32º C, deberán tomarse medidas para proteger al concreto, las mismas que
deberán ser aprobadas por la Supervisión.
La temperatura de los encofrados metálicos y el acero de refuerzo no deberá ser mayor

de 50º C.
A menos que el curado se realice de acuerdo con 5.11.7, el concreto debe mantenerse a
una temperatura por encima de 10º C y permanentemente húmedo por lo menos
durante los primeros 7 días después de la colocación (excepto para concreto de alta
resistencia inicial).
El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10º C y

permanentemente húmedo por lo menos los 3 primeros días, excepto cuando se cure
de acuerdo con 5.11.7.
El curado por vía húmeda podrá ser sustituido por cualquier otro medio de curado,
siempre que se demuestre que la resistencia a la compresión del concreto, en la etapa de
carga considerada, sea por lo menos igual a la resistencia de diseño requerida en dicha
etapa de carga.
Así mismo, el procedimiento de curado debe ser tal que produzca un concreto con una
durabilidad equivalente al menos a la que se obtendría efectuando el curado de cuerdo
Curado acelerado:
- El curado con vapor a alta presión, vapor a presión atmosférica, calor y

humedad, u otro proceso aceptado, puede emplearse para acelerar el
desarrollo de resistencia y reducir el tiempo de curado.
- El curado acelerado debe proporcionar una resistencia a la compresión
del concreto, en la etapa de carga considerada, por lo menos igual a la
resistencia de diseño requerida en dicha etapa de carga y produzca un
concreto con una durabilidad equivalente al menos a la que se obtendría
efectuando el curado de acuerdo a 5.11.5 ó 5.11.6.
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- Cuando lo requiera la Supervisión, deben realizarse ensayos
complementarios de resistencia, de acuerdo con 5.6.4, para asegurar que
el curado sea satisfactorio.
REQUISITOS PARA CLIMA FRÍO:
Para los fines de esta Norma se considera como clima frío a aquel en que, en cualquier
momento del vaciado, la temperatura también te pueda estar por debajo de 5º C.
Durante el proceso de colocación, se tomarán adicionalmente las siguientes

precauciones:
 El concreto deberá fabricarse con aire incorporado, de acuerdo a lo especificado

en el
 Deberá tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o el agregado,
así como para proteger el concreto cuando la temperatura ambiente esté por
debajo de 5º C.
 En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de protección no será
menor de 4 días.
 Todos los materiales integrantes del concreto, así como las barras de refuerzo,
material de relleno y suelo con el cual el concreto ha de estar en contacto
deberán estar libres de nieve, granizo y hielo.
 Los materiales congelados, así como aquellos que tienen hielo, no deberán ser
empleados.
Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5º C, la temperatura del

concreto ya colocado deberá ser mantenida sobre 10º C durante el período de curado.
Se tomarán precauciones para mantener al concreto dentro de la temperatura
requerida sin que se produzcan daños debidos a la concentración de calor. No se
utilizarán dispositivos de combustión durante las primeras 24 horas, a menos que se
tomen precauciones para evitar la exposición del concreto a gases que contengan
bióxido de carbono.
REQUISITOS PARA CLIMA CÁLIDO:
Para los fines de esta Norma se considera clima cálido cualquier combinación de alta
temperatura ambiente, baja humedad relativa y alta velocidad del viento, que ti enda a
perjudicar la calidad del concreto fresco o endurecido.
21
Durante el proceso de colocación del concreto en climas cálidos, deberá darse
adecuada atención a la temperatura de los ingredientes, así como a los procesos de
producción, manejo, colocación, protección y curado a fin de prevenir en el concreto,
temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el
adecuado comportamiento del elemento estructural.
A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, pérdidas de asentamiento, fragua

instantánea o formación de juntas, podrán enfriarse los ingredientes del concreto antes
del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeños gránulos o escamas, como
sustituto de parte del agua del mezclado.
En climas cálidos se deberán tomar precauciones especiales en el curado para evitar la

evaporación del agua de la mezcla.
DISEÑO DE ENCOFRADOS:
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamientos y dimensiones de los elementos según lo indicado en los planos
de diseño y en las especificaciones. Los encofrados deberán ser suficientemente
herméticos para impedir la fuga del mortero.
Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre si, de tal
manera que conserven su posición y forma. Los encofrados y sus apoyos deben
diseñarse de ta manera que no dañen a las estructuras previamente construidas.
 El diseño de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:

 La velocidad y los métodos de colocación del concreto;
 Todas las cargas de construcción, incluyendo las de impacto;
Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construcción de cáscaras,

losas plegadas, domos, concreto arquitectónicos u otros tipos de elementos;
Los encofrados para elementos de concreto preesforzado deben estar diseñados y

construidos de tal manera que permitan los movimientos del elemento sin causarle
daños durante la aplicación de la fuerza de preesforzado.
22
3.2.3 ELEMENTOS ESTRUCTURALES:
Elemento estructural es cada una de las partes diferenciadas aunque vinculadas en que
puede ser dividida una estructura a efectos de su diseño. El diseño y comprobación de estos
elementos se hace de acuerdo con los principios de la ingeniería estructural y la resistencia de
materiales.
Clasificación:
En el caso de construcciones, estos tienen nombres que los identifican claramente
aunque en el mundo hispano parlante, estos nombres cambian de país a país.
Básicamente los elementos estructurales pueden tener estados de tensión uniaxiales,
biaxiales o triaxiales según su dimensionalidad y según cada una de las direcciones
consideradas pueden existir tanto tracciones como compresiones y finalmente dicho
estado puede ser uniforme sobre ciertas secciones transversales o variar de punto a
punto de la sección. Los elementos estructurales suelen clasificarse en virtud de tres
criterios principales:
Dimensionalidad del elemento, según puedan ser modernizados como elementos
unidimensionales (vigas, arcos, pilares,...), bidimensionales (placas, láminas,
membranas) o tridimensionales.
Forma geométrica y/o posición, la forma geométrica concreta afecta a los detalles del
modelo estructural usado, así si la pieza es recta como una viga o curva como un arco,
el modelo debe incorporar estas diferencias, también la posición u orientación afecta al
tipo de estado tensional que tenga el elemento.
Estado tensional y/o solicitaciones predominantes, los tipos de esfuerzos
predominantes pueden ser tracción(membranas y
cables), compresión (pilares), flexión (vigas, arcos, placas, láminas) o torsión (ejes de
transmisión, etc.).
23
# ELEMENTOS LINEALES
Los elementos lineales o unidimensionales o prismas mecánicos, están generalmente

sometidos a un estado de tensión plana con esfuerzos tensiones grandes en la
dirección de línea baricéntrica (que puede ser recto o curvo). Geométricamente son
alargados siendo la dimensión según dicha línea (altura, luz, o longitud de arco), mucho
mayor que las dimensiones según la sección transversal, perpendicular en cada punto a
la línea baricéntrica. Los elementos lineales más comunes son según su posición y
forma:
 Verticales, comprimidos y rectos: Columna (sección circular) o Pilares (Sección

poligonal), Pilote (Cimentación)
 Horizontales, flexionados y rectos: viga o arquitrabe, dintel, zapata corrida para
cimentación, correa de sustentación de cubierta.
 Diagonales y rectos: Barras de arriostramiento de cruces de San Andrés, barras
diagonales de una celosía o entramado triangulado, en este caso los esfuerzos
pueden ser de flexión tracción dominante o compresión dominante.
 Flexionados y curvos, que corresponden a arcos continuos cuando los esfuerzos se
dan según el plano de curvatura o a vigas balcón cuando los esfuerzos son
perpendiculares al plano de curvatura.
# ELEMENTOS BIDIMENSIONALES
Los elementos planos pueden aproximarse por una superficie y tienen un espesor
pequeño en relación a las dimensiones generales del elemento. Es decir, en estos
elementos una dimensión, llamada espesor, es mucho menor que las otras dos. Pueden
dividirse según la forma que tengan en elementos:
 Horizontales, flexionados y planos, como los forjados, las losas de cimentación, y

las plateas o marquesinas.
 Verticales, flexionados y planos, como los muros de contención.
 Verticales, comprimidos y planos, como los muros de carga, paredes o tabiques.
 Flexionados y curvos, como lo son las láminas de revolución, como
los depósitos cilíndricos para líquidos.
 Traccionados y curvos son las membranas elásticas como las paredes de depósitos
con fluidos a presión.
24
# ELEMENTOS TRIDIMENSIONALES:
Los elementos tridimensionales o volumétricos son elementos que en general

presentan estados de tensión biaxial o triaxial, en los que no predomina una dirección
dimensión sobre las otras. Además estos elementos suelen presentar tracciones y
compresiones simultáneamente según diferentes direcciones, por lo que su estado
tensional es complicado. Entre este tipo de elementos están:
 Las ménsulas de sustentación

 Las zapatas que presentan compresiones según direcciones cerca de la vertical al
pilar que sustentan y tracciones en direcciones cerca de la horizontal.
3.2.4 ADITIVOS:
- POR REGLAMENTO:
Los aditivos que se usen en el concreto deben someterse a la aprobación de la
Supervisión. Debe demostrarse que el aditivo utilizado en obra es capaz de mantener
esencialmente la misma composición y comportamiento que el producto usado para
establecer la dosificación del concreto de acuerdo con lo especificado.
El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no provengan de

impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en concreto
preesforzado, en concreto que contenga aluminio embebido o en concreto construido
en enconfrados permanentes de acero galvanizado.
Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la NTP 334.089

Los adtiivos reductores de agua, retardantes, acelerantes, reductores de agua y
retardantes, y reductores de agua y acelerantes, deben cumplir con la NTP 334.088 ó
con “Estándar Specification for Chemical Admixtures for Use in Producing Flowing
Concrete” (ASTM C 1017M)
25
Las cenizas volantes y otras puzolanas que se empleen como aditivos deben cumplir
con la NTP 334.104.
La escoria molida granulada de alto horno utilizada como aditivo debe cumplir con
“Standard Specification for Ground Granulated Blast-Furnace Slag for Use in Concrete
and Mortars” (ASTM C 989)
Los aditivos usados en la fabricación de concreto que contenga cemento expansivo de
acuerdo a la NTP 334.156 deben ser compatibles con este cemento y no producir
efectos nocivos.
La microsílice usada como aditivo debe cumplir con la NTP 334.087
- POR DEFINICIÓN:
Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se
adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores de 5% de la masa de
cemento, con el propósito de producir una modificación en el comportamiento de]
concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definición excluye,
por ejemplo, a las fibras metálicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos
permiten la producción de concretos con características diferentes a los tradicionales,
han dado un creciente impulso a la construcción y se consideran como un nuevo
ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.
Algunas de las propiedades que se pudieran modificar en el concreto son:
- Trabajabilidad
- Tiempo de fraguado
- Relación agua / cemento
El comportamiento y las propiedades del concreto hidráulico, en sus estados fresco y
endurecido, suelen ser influidos y modificados por diversos factores intrínsecos y
extrínsecos. Los intrínsecos se relacionan esencialmente con las características, los
componentes y las cantidades en que éstos se diseñar para elaborar el concreto. En
cuanto a los extrínsecos, pueden citarse principalmente las condiciones ambientales
que prevalecen durante la elaboración y colocación del concreto, las prácticas
26
constructivas que se emplean en todo el proceso desde su elaboración hasta el curado,
y las condiciones de exposición y servicio a que permanece sujeta la estructura durante
su vida útil. Algunos de estos factores pueden ser alternativas de maniobra por parte
del usuario del concreto, pero otros no. Por ejemplo, los aspectos relativos a la
composición del concreto y a las prácticas constructivas son factores susceptibles de
ajuste y adaptación, en tanto los que corresponden al medio ambiente y a las
condiciones de exposición y servicio, por lo general estos factores están fuera del
control del usuario.
A. Tipos de Aditivos:
Este es un tema de uso ya generalizado a nivel mundial, Latinoamérica no es
la excepción y debido a que varios países se han dado a la tarea de utilizar
una normativa propia, la presente investigación se regirá bajo la norma ASTM
C 494-90, especificación estándar de adiciones químicas para el concreto
(Estándar Specification for Chemical Ad mixtures for Concrete). Entre los
diferentes tipos de aditivos se encuentran:
 Aceleradores de Fraguado
Como su nombre lo indica, cumplen la función de acelerar el fraguado.
Disminuyen el tiempo de inicio y término de fraguado, logrando de este
modo aumentar la resistencia del hormigón a edades tempranas
(primeros 28 días).
Al disminuir el tiempo de fraguado, también disminuye el tiempo para la
colocación.
 Retardadores de Fraguado
Funciona retardando el inicio de fraguado, otorgando mayores tiempos
para la colocación del hormigón. Muy utilizado en hormigón premezclado
donde éste es transportado a largas distancias y bastante tiempo desde
su preparación hasta su colocación.
27
Normalmente produce menores resistencias en edades tempranas, pero
resultan en mayores resistencias a largo plazo.
 Incorporadores de Aire
Ayudan a incorporar micro-partículas de aire al hormigón. Permiten
hormigones de menores densidades y con mejores propiedades de
aislamiento acústico y térmico. Es muy utilizado en zonas de hielo y
nieve, ya que el aire incorporado permite la expansión del agua al
congelarse evitando así que ésta rompa el hormigón, y aumentando su
durabilidad. La incorporación de aire disminuye la resistencia a la
compresión del hormigón. El aire incorporado por este mecanismo oscila
entre un 2% y un 7% dependiendo de la cantidad de aditivos y áridos finos
en el concreto.
 Plastificantes
Aumentan la trabajabilidad del hormigón fresco, permitiendo una mayor
docilidad de éste.
Permite utilizar menos agua en la mezcla para alcanzar una mejor fluidez,
mejorando la relación agua/cemento (A/C) y por lo tanto la resistencia del
hormigón. Con plastificantes se alcanzan reducciones de hasta un 20% del
agua requerida en la mezcla. Este aditivo se utiliza normalmente para:
- Mejorar la trabajabilidad del hormigón fresco.
- Mejora la manipulación y colocación.
- Mejorar la resistencia del hormigón endurecido.
- Disminuir la dosis de cemento en la mezcla de hormigón.
28
 Superplastificantes
De similares efectos que los plastificantes en el hormigón, pero en grados
mayores. Con la aplicación de superplastificantes se alcanzan
reducciones de hasta un 60% del agua requerida en la mezcla del
hormigón. Son ampliamente usados, principalmente en la elaboración de
hormigones súper resistentes y autocompactantes.
 Aditivos Epóxicos
Son adhesivos normalmente bi-componentes en forma de resina más
activador. Una vez premezclados la polimerización comienza lentamente
por lo que deben ser aplicados sobre las piezas a unir y mantener los
sustratos en posición hasta alcanzada la resistencia a la manipulación.
 ADITIVOS EXPANSIVOS:
Su función principal; es producir una expansión controlada y permanente en los
hormigones. Pueden ser autocompensantes, es decir, los esfuerzos de
expansión son muy similares a los de retracción. La expansión está entre 0.0% y
0.06 %. Cuando es mayor que 0.06 % se produce expansión libre.
Ejemplos son el granulado de hierro y el polvo de aluminio. Nuevos desarrollos
Entre los nuevos desarrollos de la tecnología del concreto se encuentran las
aplicaciones de los aditivos expansores utilizados para compensar la
contracción que se produce por efecto del fraguado y endurecimiento del
cemento Portland en morteros y concretos.
i) Tipos de aditivos expansivos
a) Tipo M: Su acción expansiva prevalece durante la fase plástica
previa para alcanzar el endurecimiento. Para aplicación en
mezclas de morteros cementicios se recomienda adicionar del
0.5% al 1% en peso del total de sólidos de la mezcla.
29
b) Tipo C: Su acción expansiva prevalece durante la fase de
endurecimiento del concreto. Particularmente se usa para
compensar el efecto del secado por la pérdida de humedad e
inducir a un estado de pre compresión en el concreto armado.
 Campo de Aplicación:
1. El aditivo expansivo para morteros se recomienda en el sector de los
premezclados, para la fabricación de morteros de contracción
compensada como micro pisos, recubrimientos premezclados, morteros
autonivelantes empleados en la terminación de obra, en el campo de la
restauración o en trabajos de precisión.
2. Por su parte, el aditivo expansivo para concretos se emplea para reducir o
anular la contracción natural del concreto, compensando la fisuración e
incrementando la impermeabilidad y, por lo tanto, la durabilidad de los
productos elaborados sometidos a condiciones ambientales con agresiones
fisicoquímicas.
3. Se puede usar en estructuras de concreto armado y pretensado como
vigas, tejados, arcos, recubrimientos de túneles, puentes, cúpulas; pisos
para cámaras frigoríficas, estructuras delgadas.
También en trabajos de hidráulica, como son: tanques para plantas de
depuración, galerías subterráneas, canalizaciones y depósitos para
líquidos; estructuras portuarias en ambiente marino, muelles y bloques
rompeolas; e inyecciones de sellado hermético.
4. En pre moldeados como: durmientes para ferrocarril, vigas pre
comprimidas, paneles prefabricadas, postes y ductos. En refuerzo de
estructuras, como pueden ser el mantenimiento extraordinario de
estructuras en concreto armado y también bajo cargas; anclaje de
máquinas y consolidación de rocas.
30
 CANGREJERAS:
Las cangrejeras son generadas por partículas que se asientan en la base de los
encofrados no teniendo un método de compactación estos errores son producidos por
el mal vaciado del concreto en los encofrados. Para esto los agregados son
influenciados permitiéndose entrar en riesgo de segregación y de esta manera
originado cangrejeras que involucran a la estructura incluso llegando al punto de
desintegrar el concreto y empobreciendo la infraestructura.
 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN:
 La calidad del concreto en su estado endurecido es referida, usual y

principalmente, a su resistencia a la compresión. Sin embargo, esta esencial
propiedad no es la única relevante; otras, como su durabilidad o su
impermeabilidad, también son exigibles. Al respecto, es aceptado que las
propiedades señaladas están estrechamente relacionadas con la resistencia a la
compresión que alcance el concreto, constituyéndose por sí sola en
representativa de su calidad, exigiéndose su oportuna verificación durante los
procesos de construcción.
 La resistencia a la compresión de una determinada clase de concreto es

designada con el símbolo f’c y corresponde a la resistencia que debe alcanzar el
concreto a los 28 días a partir de su elaboración. Los valores usuales de
resistencia que suele especificar en los proyectos van desde 140kg/cm2 hasta
350kg/cm2 y aún mayores en proyectos especiales para prevenir las cangrejeras.
La comprobación de la resistencia a compresión se realiza mediante ensayos
normalizados, que consisten en someter a carga axial probetas estandarizadas.
 TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA:
 La trabajabilidad es la propiedad del concreto en estado fresco requerida
para ser transportado, colocado y compactado en los encofrados, sin pérdida de
homogeneidad.
31
 La trabajabilidad es un concepto relativo y dependiente, por una parte, de
los componentes y características de la mezcla entre ellas, su consistencia, y por
otra, de las dimensiones y forma de los encofrados, así como de la cantidad y
distribución de las barras de refuerzo. En efecto, un mezcla rígida o seca,
constituida por agregados gruesos, que es trabajable sin dificultad mayor en
elementos masivos – zapatas, por ejemplo, no podría colocarse y compactarse
apropiadamente en encofrados de pequeño espesor o que correspondan a
elementos recargados en acero de refuerzo.
 La trabajabilidad y la consistencia no son términos equivalentes, aunque sí

relacionados. La consistencia se refiere a la fluidez de la mezcla, es decir, a su
capacidad de desplazarse dentro de los encofrados y llenarlos enteramente.
Depende, principalmente, de la cantidad de agua aportada en el mezclad;
también, de la cantidad de mezcla; igualmente, de la forma y tamaño de los
agregados.
 La consistencia abarca diversos grados de fluidez, desde mezclas secas o

rígidas, hasta mezclas fluidas o sueltas. Es elegida teniendo en cuenta el
elemento o componente a construirse y el método de compactación a
emplearse en la colocación.
 Es recomendable, especialmente cuando se trata de columnas, trabajar con

mezclas de consistencia plática. Las mezclas plásticas son cohesivas, no se
disgregan, fluyen con facilidad y contienen suficiente cantidad de pasta de
cemento, de modo que los agregados virtualmente flotan en la pasta. Esto
permite la distribución homogénea de los agregados y elimina potenciales
riesgos de segregación y de formación de cangrejeras.
 DURABILIDAD:
 Es otra de las propiedades exigibles para evitar las cangrejeras. Se refiere a

su competencia para resistir en el tiempo severas condiciones de exposición
como son los ciclos de congelación y deshielo, típicos en la región de nuestra
Sierra.
32
Este fenómeno se caracteriza por la generación de esfuerzos en la masa de
concreto debido al congelamiento del agua contenida en sus poros, esfuerzos
que, eventualmente, pueden ocasionar la fisuración y hasta la desintegración
del concreto.
 Otra potencial causa el deterioro del concreto la constituye agentes

químicos, como los cloruros y sulfatos, principalmente; los primeros se
encuentran en zonas próximas al mar. Cabe precisar que la agresión de los
cloruros se manifiesta no tanto en el concreto mismo, sino en el acero de
refuerzo de estructuras de concreto armado.
 EL VIBRADO DEL CONCRETO:
 La vibración del concreto es un procedimiento particularmente recomendable

para compactar mezclas secas o plásticas. Consiste en someter al concreto
fresco a impulsos vibratorios, permitiendo que, al momento de su colocación en
los encofrados, fluya con facilidad.
 Esto es explicable porque la vibración reduce sustancialmente el rozamiento

interno entre los áridos del concreto, comportándose entonces (la mezcla)
como si fuera un líquido con partículas (los agregados) en suspensión.
 El tipo de vibrador comúnmente empleado en edificaciones es el de inmersión,

es decir, que la aguja o “cabezote” del vibrador se introduce en la masa del
concreto durante la colocación. Los vibradores son accionados por motores a
gasolina, o eléctricos. Las características técnicas determinantes en la elección
del tipo de vibrador son la potencia del motor y la frecuencia, es decir, el
número de impulsos vibratorios que emite la aguja o cabezote.
Además, debe tenerse en cuenta la longitud del cable, el tamaño y la forma de la
aguja vibratoria.
 La frecuencia se expresa en número de vibraciones por minuto, que emite la

aguja o cabezote. Los valores de la frecuencia fluctúan entre 3000 y 12000
33
vibraciones por minuto, y aun mayores. La frecuencia influye decisivamente en
la eficiencia de los vibradores; las bajas frecuencias ponen en movimiento los
agregados gruesos, las altas frecuencias actúan en el mortero; por lo tanto, los
vibradores de baja frecuencia requieren mayor potencia. Por el contrario,
cuando son seleccionados vibradores de alta frecuencia se consigue efectos
similares con motores de menor potencia. En conclusión, es recomendable
emplear vibradores de alta frecuencia.
 La vibración no sólo confiere a las mezclas mayor fluidez, tal como ha sido ya
señalado. También contribuye en la compacidad; no obstante, cuando se trata
de mezclas de consistencias suelta o húmedas lo probable es que los agregados
gruesos desciendan al fondo, mientras que la pasta y la arena fluyen hacia
arriba, dando lugar a la pérdida de homogeneidad de la masa del concreto y la
formación de “CANGREJERAS”.
34
3.3 Marco Conceptual:
 Aditivo Sustancia química, dosificada por debajo del 5% del peso del cemento, se
agrega a la mezcla de concreto durante su elaboración, o directamente al
material colocado en obra, con el fin de modificar una o varias propiedades
físicas de acuerdo a las necesidades en la construcción.
 Anclaje: Son miembros estructurales y están diseñados para soportar fuerzas
laterales y en tensión. En excavaciones profundas son usadas con el sistema de
soporte temporal como parte de los muros permanentes.
 Árido: Son conjuntos de granos rocosos de muy diversos tamaños que, en su
uso normal, pueden estar comprendidos entre el polvo casi impalpable, de 60
micras de diámetro, y los fragmentos mayores, cuya dimensión máxima puede
alcanzar varios metros.
 ASTMC878: Sociedad Americana para el Ensaye e Inspección de los Materiales,
(American SocietyforTesting Material), la cual habla sobre los métodos de
prueba estándar para los hormigones con aditivos compensadores de
retracción.
 ASTM C827: Este método de ensayo proporciona un medio para comparar la

contracción o expansión relativas de mezclas de cemento.
 ASTM C1090: Este método de prueba está destinado a proporcionar un medio
de evaluar la capacidad de una lechada de cemento hidráulico para retener un
volumen estable durante el período de prueba estipulado de 28 días.
 Cangrejera: Son los espacios vacíos que quedan en el concreto que no fue bien
vaciado y aparecen generalmente en vigas, columnas y placas de concreto con
armadura de acero.
Se recomienda en uso de vibradores que al ser introducidos en el concreto
esparcen el mismo de manera uniforme para no quedar obstruidos en la
armadura de acero ya que esto debilita estructuralmente la viga o columna.
35
 Concreto: Mezcla de cemento Portland o cualquier otro cemento hidráulico,
agregado fino, agregado grueso y agua con o sin aditivos.
 Esfuerzo: Intensidad de fuerza por unidad de área.
 Especificación: Son parámetros de comportamiento o características
generalmente aceptadas por un ente reconocido, y sirve para ejecutar,
implementar, realizar o construir un proyecto.
 Espécimen Semejante a muestra, prueba o modelo.
 Exudación: Es el desarrollo de una camada de agua en el tope o en la superficie
del concreto recién colocado. Es causada por la sedimentación (asentamiento)
de las partículas sólidas (cemento y agregados) y simultáneamente la subida del
agua hacia la superficie
 Fisura: En general, rotura que aparece en cualquier material como consecuencia
de la existencia de tensiones, externas o internas, superiores a la capacidad
resistente del mismo, que se manifiesta en forma de hendidura o grieta
longitudinal poco profunda y abertura menor a 1 mm.
 Floculación: es un proceso químico mediante el cual, con la adición de
sustancias denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias
coloidales presentes en el agua, facilitando de esta forma su decantación y
posterior filtrado.
 Grout: Es un relleno estructural para la colocación bajo estructuras y
maquinaria. Mortero especializado para el relleno de espacios. Mortero que no
tenga contracción o que tenga expansión positiva.
 Monómeros: Material compuesto de moléculas simples. Un bloque de
construcción de polímeros.
 Norma: Reglas generalmente reconocidas por un ente nacional e internacional,
que sirve para diseñar con control de calidad.
36
 Poliadición: Se produce entre monómeros con enlaces dobles o triples en el
momento, debe haber, como mínimo dos enlaces saturados.
 Polímero: Compuesto formado por cadenas largas de moléculas. Las unidades
que forman la cadena son monómeros.
 Reológicos: Referente al estudio de las deformaciones producidas por causas
tensionales a lo largo del tiempo.
 Resina: material orgánico sólido, generalmente no soluble en agua, que tiene
poca o ninguna tendencia a cristalizarse.
 Segregación: Consiste en la separación de los materiales de la mezcla de
hormigón, se presenta en dos formas:
o Separación entre agregados gruesos y finos: Ya sean porque se
amontonan o porque se van al fondo de los elementos por la acción de la
gravedad, esto produce lo que se llama cangrejeras, generalmente se
presentan porque las mezclas están muy secas
o Por la separación entre la pasta y los agregados: En este caso se presenta
por el exceso de humedad.
37
4. HIPÓTESIS Y VARIABLES:
4.1 HIPÓTESIS:
 Hipótesis de la Investigación (Hi):
La eficiencia del aditivo Intraplast® en el diseño de mezcla s

influye en la calidad del concreto en elementos estructurales
en la ciudad de Ica.
 Hipótesis Nula (Ho):
La eficiencia del aditivo Intraplast® en el diseño de mezclas no

influye en la calidad del concreto en elementos estructurales
 Hipótesis Alternativa (Ha):
El Nivel de Resistencia a la Compresión de la Eficiencia del

Aditivo Intraplast® en el diseño de mezclas influye en la
calidad del concreto en elementos estructurales en la ciudad
de Ica.
4.1.1 HIPÓTESIS GENERAL:

 La eficiencia del aditivo Intraplast® en el diseño
de mezclas influye en la calidad del concreto en
elementos estructurales en la ciudad de Ica.
4.1.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICAS:
 El nivel de Resistencia al Fisuramiento por
Contracción de la eficiencia del aditivo
Intraplast® en el diseño de mezclas influye en la
calidad del concreto en elementos estructurales
38
 El Nivel de Exudación de la eficiencia del aditivo
Intraplast® en el diseño de mezcla influye en la
calidad del concreto en elementos estructurales
 El Nivel de Resistencia a la Compresión de la
Eficiencia del Aditivo Intraplast® en el diseño de
mezcla influye en la calidad del concreto en
elementos estructurales en la ciudad de Ica.
4.2 VARIABLES
4.2.1 VARIABLE INDEPENDIENTE:
Eficiencia del Aditivo Intraplast® en el Diseño de Mezcla
 Móvil (medible):
Eficiencia del Aditivo Intraplast®
 Constante:
En el Diseño de Mezcla
o Indicadores:
- Nivel de Resistencia al Fisuramiento por Contracción
- Nivel de Exudación
- Nivel de Resistencia a la Compresión
4.2.2 VARIABLE DEPENDIENTE:
Calidad del concreto en elementos estructurales en la ciudad de Ica.
4.2.3 Móvil (medible):
Calidad del concreto en elementos
estructurales.
4.2.4 Constante:
En la ciudad de Ica.
4.3 Indicadores:
- Nivel de Resistencia a la Compresión
- Nivel de Consistencia
- Cumplimiento de los Parámetros del RNE – 0.60 Concreto
Armado. (Control de Calidad)
4.2.3 VARIABLE INTERVINIENTE:
El conocimiento y la experiencia que tenga el encargado de dirigir la obra, sobre la

calidad del concreto.
39
4.2.4 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES:
DEFINICIÓN (CONCEPTUAL – TI
VARIABLE OPERACIONAL) P NATURALEZA ESCALA INDICADORES INSTRUMENTO FUENTE
O
Es la capacidad de Recurso de In
- Nivel de - Tesis
utilizar de la materiales: d - Molde de Probeta
Resistencia al
mejor manera ADITIVO e
EFICIENCIA DEL posible el aditivo Fisuramiento por - Informes
INTRAPLAST® p - Máquina
ADITIVO Contracción Técnicos
Intraplast® para e Compresora
INTRAPLAST® V. Cualitativa Ordinal - Nivel de (Aditivo)
EN EL DISEÑO
conseguir Ensayo de n
Resistencia a la
DE MEZCLAS concretos sin Resistencia de la di - Reglamento
Compresión - Libros
posible efecto de Compresión e Nacional de
- Nivel de
segregación nt Edificaciones 2015
Exudación - Entrevista
e
Es la propiedad
inherente de - Nivel de
D - Norma
elementos Resistencia a la - Formato de
e Técnicas
estructurales Compresión Encuesta
CALIDAD DE p
(Vigas, columnas, Mano de Obra - Nivel de - Cono de Abrams
CONCRETO EN e - Revistas
losas aligeradas, Calificada Consistencia de la - Pruebas de campo
ELEMENTOS n Científicas
etc) que V. Cualitativa Ordinal Mezcla - Norma Técnica
ESTRUCTURALE d
S EN LA CIUDAD satisfacen a una Calidad de los - Cumplimiento de Peruana (Calidad:
i - Enlaces
DE ICA seguridad y Materiales de los Parámetros del NTP 400.037,
e Bibliográficos
calidad de vida de Construcción RNE – 0.60 334.051)
nt
la población Concreto - Vídeos
e
Armado.(Control
de Calidad)
40
5. ESTRATEGIA METODOLOGICA
5.1 TIPO, NIVEL, MÉTODO Y DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
5.1.1 Tipo: Aplicada
5.1.2 Nivel: Es de nivel correlacional.
5.1.3 Método: Analítico - Comparativo
5.1.4 Diseño de la investigación: Diseño no
experimentales, transversal correlacional.
5.2. POBLACIÓN Y MUESTRA
5.2.1. Población:
Aditivos Intraplast® disponibles en la ciudad de Ica
5.2.2 Muestra:
1 Aditivo Intraplast®
5.2.2. Unidad de Muestra:
Aditivo Sika – Intraplast®
5.2.3. Método de Muestreo:

Muestreo Aleatorio Simple
5.3 FUENTES, TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
5.3.1 FUENTES:
 Primarias:
• Reglamento Nacional de Edificaciones 2015
• Tesis:
 “MANUAL DE REPARACIÓN Y DE REFUERZO DE ESTRUCTURAS

DE CONCRETO ARMADO QUE PRESENTAN PROBLEMAS
PATOLÓGICOS” – Maracaibo – Venezuela2010
 “CANGREJERAS EN EL CONCRETO ARMADO DE EDIFICACIONES”

– Lima – Perú 2013
 “EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKADUR – 32 EN EL CONCRETO Y LA

CALIDAD DE OBRAS RECONSTRUIDAS EN LA CIUDAD DE ICA” –
ICA – PERÚ 2012
 "COMPORTAMIENTO A FUERZA CORTANTE DE MUROS DE

CONCRETO DE DUCTILIDAD LIMITADA CON 8 CM DE
ESPESOR" – LIMA – PERÚ 2011
• Informes:
 Informe – Concreto Armado
41
 Informe de Construcción de Columnas, Vigas y Aligerado.
 Maestro de Obra – SENCICO
• Conferencias Técnicas:
 SENCICO – CONCRETO ARMADO O.6O – RNE
 SENCICO – TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
 SIKA – ADITIVOS
 Secundarias:
• Libros:
 Tecnología del Concreto – Edit. San Marcos
 Diseño de Mezcla – UNI – Ing. Rivva López, Enrique
 Tecnología de Materiales – UNI. AMAZÓNICA
 Maestro de Obra – SENCICO – LIMA
• Revista:
 Ficha Técnica Aditivos – SIKA.
42
5.3.2 TECNICAS:
Las principales técnicas que se utilizó en la investigación fueron:
• Encuesta
• Observación directa, estructurada, de campo.
• Internet
5.3.3 INSTRUMENTOS:
Los principales instrumentos que se aplicaron en la recolección de datos fueron:
• Reglamento Nacional de Edificaciones 2015
• Instrumentos de Laboratorio:
• Máquina Compresora
• Máquina de Ensayo Granulométrico
• Balanza Eléctrica
• Wincha
• Formato de Diseño de Mezcla
• Formato de Cuestionario
• Formato de Ensayos de Laboratorio
• Cámara Digital
• Especificaciones de Construcción
43
5.4 PROCESAMIENTO DE DATOS:
NOTA: Encuesta realizada a diferentes lugares en proceso de construcción, como
también empresas particulares. (20 personas)
 CEMENTO:
- Cemento (Marca): CEMENTO SOL
- Tipo : TIPO I
- Peso Específico: 3.11
 AGREGADO FINO:
Procedencia: RÍO ICA
 Peso Específico 2.99 gr/m3

 Porcentaje de Absorción (%) 1.073%
 Contenido de Humedad (%) 0.2%
 Peso Unitario Suelto Seco 1568.5662 kg/m3
 Peso Unitario Suelto Húmedo 1571.7033 kg/m3
 Peso Unitario Compactado Seco 1664.0352kg/m3
 Peso Unitario Compactado Húmedo 1667.3633 kg/m3
 Módulo de Fineza 2.25
 AGREGADO GRUESO:
Procedencia: CANTERA PALOMINO
 Peso Específico 2.675gr/m3

 Perfil Angulado
 Porcentaje de Absorción (%) 0.87%
 Contenido de Humedad (%) 0.53%
 Peso Unitario Suelto Seco 1433.6649kg/m3
 Peso Unitario Suelto Húmedo 1441.2633kg/m3
 Peso Unitario Compactado Seco 1518.0476kg/m3
 Peso Unitario Compactado Húmedo 1526.0933kg/m3
 T.M.N (NTP) ¾“
 Módulo de Fineza 7.25
 AGUA:
Procedencia: AGUA POTABLE – ICA
 ADITIVO: SIKA - INTRAPLAST®

- Tipo: Aditivo Plastificante - Expansor
- Peso Específico: 1.1
- Dosificación: 0.850 kg/ bolsa de cemento
44
5.5. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS:
 El 80.00% de encuestados no conocen lo que son los aditivos expansivos.
 El 60.00% de encuestados, luego de la explicación dada sobre el aditivo, estarían

conformes en su uso
 El 10.00% de los encuestados, han utilizado en su obra; el uso de aditivo.
 El 75.00% de encuestados no tienen conocimiento de las normas técnicas.
 De las 7 obras visitadas, el 71.43% presentan problemas en sus elementos estructurales,

con este tipo de fallas.
 De las 7 visitas, sólo 2 contaban con personal especializado y capacitado.
1. ¿La presente obra; durante la mezcla, está considerando el uso de algún aditivo?
CUADRO N°1
Respuesta Frecuencia %
Si 1 10
No 2 5
No conoce 7 35
No sabe 10 50
TOTAL 20 100
50
40
30
20 Respuestas
10 Porcentaje %
0 Porcentaje %
Si Respuestas
No
No
No sabe
conoce
45
2. ¿Qué tipo de aditivo está usando?
CUADRO N°2
Plastificante 0 0
Epóxico 0 0
Expansor 0 0
Acelerante 2 10
No conoce 18 90
TOTAL 20 100
80
60
40
20
Respuesta
0 %
Respuesta %
3. ¿Conoce usted los Aditivos Expansivos?
CUADRO Nº 3
Si 2 10
No 2 10
No conoce 16 80
TOTAL 20 100
100
50 Respuesta
% %
0
Respuesta
Sí
No
No conoce
46
4. ¿Por qué cree usted, que se dan las cangrejeras en elementos estructurales?
(Especificar casos)
CUADRO Nº 4
Mal mezclado 5 25
Exceso de agua 5 25
Exceso de agregado 2 10
Exceso de cemento 3 15
No sabe 5 25
TOTAL 20 100
70
60
50
40
30
20
10
0 % Respuesta
Respuesta %
5. ¿A qué se debe la presencia de las Cangrejeras? (Especificar)

CUADRO Nº 5
Acumulación de Agregado 2 10
Mal compactado 7 35
Mal encofrado 3 15
No sabe 5 25
TOTAL 20 100
50
0 Respuesta
Respuesta
%
47
6. De la pregunta N°04 y 05 ¿Cómo solucionan este tipo de fenómenos?
“Parchamos” con Mortero 4 20
“Le colocamos envolturas de cemento” 3 15
“Lo dejamos así” 7 35
No sabe 6 30
TOTAL 20 100
35
30
25
20
15
10 Respuesta
5
%
0 %
Respuesta
7. ¿Cree usted que un aditivo expansivo, ayudaría a mejorar la calidad del Concreto?
Sí 12 60
No 3 15
No sabe 5 25
TOTAL 20 100
20
15
10 Respuesta
5 %
%
0
Respuesta
Televisión
Radio
Internet
48
8. ¿Cuál sería su solución ha evitar este tipo de falla?
Realizar una Correcta Dosificación 3 15
con Aditivo
“Parchar la zona” 4 20
No sabe 13 65
TOTAL 20 100
20
10 Respuesta
% %
0
Respuesta
Televisión
Radio
Internet
9. De la pregunta n° 03 si respondió “si” ¿Por qué razón adquiriría el Aditivo

Expansivo?
“Se obtendría un concreto de calidad, evitando fisuras

alrededor de la estructura de una columna (tal ves) o
algún aligerado, más allá del uso del aditivo se acompaña Respuesta de
de una correcta fabricación de concreto” Ingeniero y Maestro
“Porque sería beneficioso obtener un concreto sin falla de Obra
alguna, el uso de este aditivo sería fundamental a la hora
de un encofrado”
10. ¿A través de que medio o medios le gustaría recibir información sobre este producto?
Televisión 4 20
Radio 1 5
Internet 2 10
Conferencias Técnicas 13 65
TOTAL 20 100
100
50
0 % Respuesta
Respuesta
%
49
VARIABLES
PLANTEAMIENTO DEL HIPÓTESIS DE
TEMA OBJETIVO DE ESTUDIO DE INDICADORES METODOLOGÍA
PROBLEMA INVESTIGACIÓN
ESTUDIO
1.Hipótesis general: 1. Tipo de

1.-Problema general: 1. Objetivos Investigación:
¿De qué manera General: La eficiencia del aditivo Aplicada
Determinar el 2 .Nivel de
influye la eficiencia Intraplast® en el diseño
grado de influencia investigación:
del aditivo Intraplast® de la Eficiencia del de mezclas influye en la
1.De la Correlacional
en el diseño de aditivo Intraplast® calidad del concreto en Variable 3. Método de
mezclas en la calidad en el diseño de 1.Variabl
elementos Independient investigación:
de concreto en mezclas en la e
e Analítico –
calidad de estructurales en la Indepen
elementos Comparativo
elementos diente 1.1 Nivel de
estructurales de la ciudad de Ica. 4.-Diseño de
estructurales de la Resistencia al investigación:
Ciudad de Ica? 2. Hipótesis Especifica: 1.1
ciudad de Ica. Fisuramiento No
2.-Problemas Eficienci
2.1 El nivel de por experimental,
específicos: 2. Objetivos a del transversal
Resistencia al aditivo Contracción
2.1 ¿De qué manera Específicos: correlacional
Fisuramiento por Intraplas 5. Población:
influye el Fisuramiento 1.2 Nivel de
2.1 De terminar el t® en el Aditivo
por Contracción de la Contracción de la Exudación
grado de influencia Diseño Intraplast®
eficiencia del aditivo del Fisuramiento eficiencia del aditivo de disponible en
EFICIENCIA 1.3 Nivel de
DEL Intraplast® en el por Contracción de Intraplast® en el diseño Mezclas Resistencia a la ciudad e Ica
ADITIVO diseño de mezclas en la Eficiencia del la 6. Muestra:
de mezclas influye en la
INTRAPLAS la calidad de concreto aditivo Intraplast® Compresión Aditivo Sika –
en el diseño de calidad del concreto en Intraplast®
T® EN EL en elementos
DISEÑO DE mezclas en la elementos 7. Técnicas:
estructurales de la
MEZCLAS Y calidad de - Encuesta
Ciudad de Ica? estructurales en la 2. De las
LA elementos - Cuestionario
2.2 ¿En qué medida estructurales de la ciudad de Ica. Variable - Observación
CALIDAD
influye el Nivel de ciudad de Ica. Dependiente - Internet
DE 2.2 El Nivel de
CONCRETO Exudación de la 2.2 Determinar el 8.Instrumentos
Exudación de la 2.1 Nivel de
EN eficiencia del aditivo grado de influencia - RNE 2013
eficiencia del aditivo 2. Resistencia a
ELEMENTO de la exudación de - Máquina
Intraplast® en el Variable la
S la mezcla de la Intraplast® en el diseño compresora
diseño de mezcla en la Eficiencia del Dependi Compresión
ESTRUCTU - Wincha
calidad de concreto en de mezclas influye en la ente
RALES EN aditivo Intraplast® - Formato de
2.2 Nivel de
LA CIUDAD elementos en el diseño de calidad del concreto en cuestionario
2.1 Consistencia
DE ICA estructurales de la mezclas en la elementos - Cámara
calidad de Calidad Digital
Ciudad de Ica? 2.3Cumplimie
elementos estructurales en la de - Formato de
2.3 ¿De qué manera nto de los
estructurales de la ciudad de Ica. Concret Diseño de
influye el Nivel de Parámetr
ciudad de Ica. o en Mezcla
2.3 El nivel de Element os del
Resistencia a la 2.3 Determinar el 9. Fuentes
RNE –
Compresión de la de grado de influencia Resistencia a la de la os - “CANGREJERAS
0.60
la eficiencia del del nivel de Estructu EN EL CONCRETO
Eficiencia del Aditivo (Control
Resistencia a la rales en ARMADO”
aditivo Intraplast® en Intraplast® en el diseño de - “MANUAL DE
Compresión de la la Ciudad REPARACIÓN Y DE
el diseño de mezclas Calidad)
Eficiencia del de mezclas influye en la de Ica REFUERZO DE
en la calidad de ESTRUCTURAS DE
aditivo Intraplast® calidad del concreto en CONCRETO
concreto en ARMADO” –
en el diseño de
elementos elementos MARACAIBO
mezclas en la -“EFICIENCIA DEL
estructurales de la calidad de estructurales en la ADITIVO SIKADUR
EN EL CONCRETO Y
Ciudad de Ica? elementos ciudad de Ica. LA CALIDAD DE
estructurales de la OBAS
RECONSTRUIDAS
ciudad de Ica. EN LA CIUDAD DE
ICA”
50
7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:
DESCRIPCIÓN
Nº DE LA ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO
ACTIVIDAD
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2
Elección del
1
tema
Formulación del
2
problema
Elaboración de
3
objetivos
Elaboración del
4
Marco teórico
Elaboración de
5
las Hipótesis
Selección de
6
muestra
Elaboración de
7
instrumento
Obtención de
8
información
Procesamiento
9
de datos
Análisis e
10 interpretación
de datos
Conclusiones-
11
Sugerencias
Preparación del
12
informe final
Presentación
13 del informe
final
51
8. PRESUPUESTO:
APOYO SECRETARIAL
PERSONAL CANTIDAD PREC/MES. TOTAL

APOYO SECRETARIAL
1 S/. 350.00 S/. 350.00
TOTAL S/. 350.00
SERVICIO TECNICO
PERSONAL CANTIDAD PRECIO TOTAL

SERVICIO TECNICO - S/. 100.00 S/.100.00
TOTAL S/. 100.00
MATERIALES DE ESCRITORIO
PRODUCTO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

ESCRITORIO 1 S/. 300.00 S/. 300.00
SILLA GIRATORIA 4 S/. 100.00 S/. 400.00
PAPEL 1 ciento S/. 3.00 S/. 3.00
LAPICEROS 4 S/. 1.50 S/. 6.00
RESALTADORES 3 S/. 5.00 S/. 15.00
ENGRAPADOR 1 S/. 12.50 S/. 12.50
GRAPAS 1 caja S/. 3.80 S/. 3.80
CORRECTOR 4 S/. 3.50 S/. 14.00
CUADERNO 1 S/. 17.00 S/. 17.00
PORTATODO 1 S/. 10.00 S/. 10.00
BORRADOR 4 S/. 1.00 S/. 4.00
LAPIZ PORTAMINA 4 S/. 3.00 S/. 12.00
MINAS 4 S/. 1.50 S/. 6.00
PAPEL CUADRICULADO 10 cuadernillos S/. 0.80 S/. 8.00
FOLDER 4 S/. 3.00 S/. 12.00
PLUMON INDELEBLE 1 S/. 3.50 S/. 3.50
TOTAL S/. 826.80
52
MATERIALES DE PROCESAMIENTO DE DATOS

CALCULADORA 1 S/. 50.00 S/. 50.00
TOTAL S/. 50.00
MATERIALES FOTOGRÁFICOS

CAMARA FOTOGRAFICA 1 S/. 450.00 S/. 450.00
TOTAL S/. 450.00
MATERIALES INFORMÁTICOS
ALQUILER DE UNA PC 3 MESES S/. 360.00 S/. 360.00
USB 4 S/. 53.00 S/. 212.00
CD 2 S/. 1.00 S/. 2.00
TOTAL S/. 574.00
MATERIALES DE IMPRESIÓN
CARTUCHO COLOR 1 S/. 50.00 S/. 50.00
NEGRO
CARTUCHO COLORES 1 S/. 60.00 S/. 60.00
HOJAS 1/2 Millar S/. 12.00 S/. 12.00
TOTAL S/. 122.00
53
MATERIALES PARA EL ENSAYO

ARENA 3 BOLSAS S/. 2.50 S/. 7.50
PIEDRA 5 BOLSAS S/. 3.00 S/. 15.00
CEMENTO 1 BOLSA S/. 20.00 S/. 20.00
ADITIVOº 1Kg. S/. 21.00 S/. 21.00
BROCHA 1 S/. 5.00 S/. 5.00
ALAMBRE 5 KG. S/. 1.70 S/. 8.50
WINCHA 1 S/. 5.00 S/. 5.00
BALDES 3 S/. 10.00 S/. 60.00
ESCUADRA 1 S/. 11.00 S/. 11.00
PETROLEO 1/2 Lt. S/.2.00 S/.2.00
TOTAL S/. 427.50
GASTOS DE REFRIGERIO
SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

REFRIGERIO - - S/. 250.00
TOTAL S/. 250.00
SERVICIOS DE COMUNICACIÓN
SERVICIO TIEMPO PREC/MES TOTAL

TELEFONIA FIJA 4 MESES S/. 35.00 S/. 140.00
TELEFONIA CELULAR 4 MESES S/. 85.00 S/. 340.00
TOTAL S/. 480.00
54
SERVICIO DE COPIAS
SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID TOTAL
COPIAS 100 S/. 0.10 S/. 10.00

TOTAL S/. 10.00
SERVICIO DE INTERNET
SERVICIO TIEMPO PRECIO/MES TOTAL

INTERNET 4 MESES S/. 100.00 S/. 400.00
TOTAL S/. 400.00
SERVICIO DE LABORATORIO
SERVICIO CANTIDAD PREC/UNID. TOTAL

ROTURA DE PROBETAS 6 S/. 15.00 S/. 90.00
TOTAL S/. 90.00
SERVICIO DE MOVILIDAD
SERVICIO - - TOTAL
PASAJES - - S/. 640.00
TOTAL S/. 640.00
55
PRESUPUESTO FINAL
RUBROS CLASIFICADOR COSTOS
APOYO SECRETARIAL - S/. 350.00

PERSONAL
SERVICIO TÉCNICO - S/. 100.00
MATERIALES DE ESCRITORIO 32 S/. 826.80
MATERIALES DE PROCESAMIENTO DE DATOS 32 S/. 50.00
MATERIALES FOTOGRÁFICOS 32 S/. 450.00

BIENES
MATERIALES INFORMÁTICOS - S/. 574.00
MATERIALES DE IMPRESIÓN 32 S/. 122.00
MATERIALES PARA EL ENSAYO - S/. 427.50
GASTOS DE REFRIGERIO 20 S/. 250.00
SERVICIO DE COMUNICACIÓN - S/. 480.00
SERVICIO DE FOTOCOPIADORA 34 S/. 10.00
SERVICIO SERVICIO DE ANILLADO 34 S/. 3.00
SERVICIO DE INTERNET 34 S/. 400.00
SERVICIO DE LABORATORIO 34 S/. 90.00
SERVICIO DE MOVILIDAD 34 S/. 640.00
VARIOS LIBROS 99 S/. 350.00
TOTAL S/. 5,123.30
56
9. FUENTES DE INFORMACIÓN:
- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
 Riva E. DISEÑO DE MEZCLA, Lima: Editorial Sosfisa, 2003
 ACI Perú. TECNOLOGIA DEL CONCRETO, Lima:
 Tesis de Atriano S. “ANÁLISIS EXPERIMENTAL EN EL USO DE UN ADITIVO

PARA EL CONTROL DE LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO HIDRÁULICO” Tesis
para obtención de titulo. Puebla, México a 19 de mayo de 2003.
 Tesis de Sotelo C. “ESTUDIO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LA ADHERENCIA

ENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO UTILIZANDO CEMENTO PORTLAND TIPO I
PARA CONCRETOS DE BAJA RESISTENCIA” Tesis profesional. Universidad
Nacional de Ingeniería, 2003.
 Riva E.”RECOMENDACIONES PARA EL PROCESO DE PUESTA EN OBRA DE

ESTRUCTURAS DE CONCRETO, Sosfisa editores.- Lima-Perú 1988, 249 p.
 Kumar Mehta,P. Y Monteiro P, CONCRETO: ESTRUCTURA, PROPIEDADES

Y MATERIALES, Instituto Mexicano del cemento y del concreto, 1998, 381
p.
 Neville A.M. y Brooks J:J: “TECNOLOGÍA DEL CONCRETO”, Editorial Trillas,

1998, México, 239 p.
 Carlos Humberto Quintero Peña, Reciclaje termo - mecánico del

poliestireno expandido (Icopor), como una estrategia de mitigación de su
impacto ambiental en rellenos sanitarios. Obtuvo la Maestría en la
Universidad de Manizales – Colombia
57
- REFERENCIAS ELECTRÓNICAS:
 Catalogo de Tesis de la universidad Nacional de Ingeniería
http://www.catalogo.uni.edu.pe/cgi-bin/koha/opac
search.pl?q=su:Mezcla%20Alba%C3%B1iler%C3%ADa
Consultado Octubre 05, 2010.
 Artículo publicado por la Pontificia Universidad Católica del Perú disponible en:
http://blog.pucp.edu.pe/media/688/20071030-Otra%20reparacion.pdf
Consultado el 05 de octubre, 2010.
 Artículo publicado por el Ing. Gonzales D. disponible en:

http://www.copaing.com.pe/SEMINARIO_INTERNACIONAL_2001_Arequipa/TO
MO_IV/ING_DIMAS_GONSALEZ/DEFECTOS_DE_CONSTRUCCION_Y_.pdf
Consultado el 08 de Octubre, 2010.
 Artículo publicado por el Ing. Vásquez D.

http://www.cvega.net/acrobat/PPT-Aditivos-Diez-Vasquez.pdf
 Artículo publicado por el Ing. Oviedo R.

http://www.atrapadoz.com/descargas/11.pdf
 Artículo publicado por la Pontificia Universidad Católica del Perú disponible en:
http://blog.pucp.edu.pe/media/688/20071030-Otra%20reparacion.pdf.
Consultado el 05 de octubre, 2010.
 Artículo publicado por la universidad nacional de ingeniería, disponible en:

http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/bva/f_doc/construccion/MGC10_Laborato
rio_Ensayo.pdf. Consultado el 27 de setiembre, 2010.
 http://www.asocreto.org.co/boletin/vivienda1-2015/Manual-de-Construccion-de-
Viviendas.pdf
58
 http://es.slideshare.net/invcyberdine/39673050-
manualdeconstrucciondealbanileriaconfinada
 http://www.academia.edu/8836852/Libro-ingenieria-sismo-resistente-
prc3a1cticas-y-exc3a1menes-upc
 http://www.bvcooperacion.pe/biblioteca/bitstream/123456789/1074/6/BVCI0001
006_3.pdf
 http://fernando-teg-obrasciviles.blogspot.com/p/nsr-10.html
 http://repositorio.uleam.edu.ec/bitstream/26000/1390/1/T-ULEAM-180-0008.pdf
 https://es.scribd.com/doc/231213870/Proyecto-Chema-Superplast
 https://es.scribd.com/doc/200661748/Cangrejeras-Del-Concreto-Armado-en-
Edificacione
 http://revistapesquisa.fapesp.br/es/2002/11/01/concreto-expandido-2/
 http://es.scribd.com/doc/203893171/tesis-Anglis-Diseno-de-mezcla-de-
concreto#scribd
- REFERENCIA DE LIBROS:
 Construcción y Mantenimiento de Viviendas de Albañilería – Para
albañiles y maestro de obra - Marcial Bondet editor
 Libro de Ingeniería SismoResistente – Prácticas UPC – autor: Ph.D

Genner Villareal Castro
 Ángel San Bartolomé – Investigaciones en Albañilería - Manual de

Desarrollo de Viviendas Sismo resistentes
Manual de Construcción – Colaboración – Empresa Cemento Sol
 Maestro de Obra – Sencico - Lima Central
59
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
 Según los datos obtenidos concluimos que las personas no poseen conocimiento sobre
aditivos expansivos, mas que profesionales capacitados a estos.
 La mayor parte de construcciones visitadas, no se observó un cuidado o mano de obra

especializada al momento de la fabricación, colocado, encofrado, etc; asegurando un
concreto de mala calidad.
 Según los datos obtenidos concluimos que las personas usarían el aditivo Expansivo
para obtener un encofrado de calidad, sin ninguna falla en sus estructuras.
 Según la Norma E.60:
 Los encofrados deben poseer algún desmoldante adecuado, lo cual en

las obras; sólo 1 cumplía.
 La fabricación del concreto, debe estar dosificada, registrando el número
de tandas por producir.
 El concreto debe ser colocado lo más cerca posible de su ubicación final
para evitar la segregación debida a su manipulación o desplazamiento
 La colocación debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto
conserve su estado plástico en todo momento y fluya fácilmente en los
espacios.
 Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por medios
adecuados durante su colocación y debe ser acomodado por completo
alrededor del refuerzo y en las esquinas del encofrado
 El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un
abastecimiento de concreto en el sitio de colocación sin segregación de
los componentes y sin interrupciones que pudieran causar pérdidas de
plasticidad entre capas sucesivas de colocación
 El conocido Trompo no debe permanecer mucho tiempo mezclando.
 La Hipótesis planteada se acepta, ya que la mayor parte de la encuesta definen al aditivo

expansivo como un factor de calidad muy influyente en el concreto.
NOTA: Por debido a tiempos, el proyecto está en proceso de término, debido a la falta
de ensayos de laboratorio con el Aditivo Sika-Intraplast®
- RECOMENDACIONES:
 Mejorar la calidad de materiales y/o equipos a usarse como para la fabricación
del concreto, para los encofrados, etc.
 Se recomienda el uso del Aditivo Expansivo, en sí de evitar fallas futuras de la
estructura.
 Se recomienda también conocer más el Reglamento Nacional de Edificaciones y
sus actualizaciones de último presente.
60
11. ANEXOS:
ENCUESTA ESTRUCTURADA:
UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZÁGA DE ICA”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
CUESTIONARIO N° 0#
1. ¿La presente obra; durante la mezcla, está considerando el uso de algún aditivo?
Sí No No conoce No sabe
C C
2. ¿Qué tipo de aditivo está usando?
o o
Plastificante Epóxico Expansor Acelerante No conoce
C C C
3. ¿Conoce usted los Aditivos Expansivos? o
o o
Si No No conoce
4. ¿Por qué cree usted, que se dan las cangrejeras en elementos estructurales (Especificar casos)?--------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ -
5. ¿A qué se debe la presencia de las Cangrejeras? (Especificar)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------
6. De la pregunta N°04 y 05 ¿Cómo solucionan este tipo de fenómenos?
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7. ¿Cree usted que un aditivo expansivo, ayudaría a mejorar la calidad del Concreto? Explicamos el
Aditivo
_____________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
8. ¿Cuál sería su solución ha evitar este tipo de falla?
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
9. De la pregunta n° 03 si respondió “si” ¿Por qué razón adquiriría el Aditivo Expansivo?
Por su apariencia Por su tamaño
Me los recomendaron Por su precio
61
10. ¿A través de que medio o medios le gustaría recibir información sobre este producto?
Conferencias Técnicas Televisión
a) I i) I
Radio Internet
q) In y) In
Redes sociales t
gg) nI nt
et te
n
re er
t
nr FORMATO DE DISEÑO DE MEZCLA
rn
e
en ne
CEMENTO: r
te et
n
- Cemento (marca): te t
- Tipo: I I
t
- Peso Específico: nI In
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AGREGADO FINO: I
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Procedencia: re er
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- Peso Específico: e
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- Peso Unitario Compactado xE Seco: Ex
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- Módulo de Fineza: ec ce
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AGREGADO GRUESO: c
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- Peso Específico: e
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- Peso Unitario Suelto Seco: .e .
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- Peso Unitario Compactado ( Seco: (
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Especificaciones:
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OBRA: CALLE BOLIVAR (1 cuadra antes de la Plaza de Armas)
CANGREJERAS TAPADAS CON BOLSAS DE CEMENTO
EXCESO DE AGREGADO, MALA COMPACTACIÓN – DESNIVEL DE LOSA ALIGERADA
63
EXCESO DE AGREGADO EN LOSA ALIGERADA – SEGUNDO PISO
COLUMNA CON PRESENCIA DE CANGREJERA – MALA COLOCACIÓN DE LA PASTA DE

CEMENTO
64
OBRA: AV. LOS MAESTROS – (Por el Óvalo camino a Santa Rosa)
CANGREJERAS, TAPADAS CON BOLSA DE CEMENTO

CERCA A COLUMNAS - SOBRECIMIENTO
ENCOFRADO DE PÉSIMA CALIDAD CANGREJERA

(ANTES) (DESPUÉS)
65
OBRA: URB. LOS VIÑEDOS – SANTA MARÍA
VIGA EN MAL ESTADO; CON PRESENCIA DE EXCESO DE AGREGADO Y UN MAL

ENCOFRADO
PRESENCIA DE EXCESO DE AGREGADO COLUMNA - VIGA
66
VIGA EN MAL ESTADO
COLUMNA CON PRESENCIA DE CANGREJERAS A SU ALREDEDOR
67

Aditivo Intraplast Proyecto de Investigacion

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UNIVERSIDAD NACIONAL

“SAN LUIS GONZAGA DE ICA"

MENDOZA VERGARA, PEDRO MARTÍN

VERGARA LOVERA, DANIEL

Muchas veces al concreto, no se le ve qué es lo que sucede dentro de un encofrado,

- Tenemos los conocimientos previos sobre la materia prima, sus

V2: MALA CALIDAD DE CONCRETO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN LA

- Desconocimiento sobre la eficiencia del aditivo Intraplast® en el diseño de

V1: EFICIENCIA DEL ADITIVO INTRAPLAST® EN EL DISEÑO DE MEZCLAS

Número de Caracteres: 126

1.5 Área y Línea de Investigación:

En nuestro país existe mucha falta de capacitación y actualización de las nuevas

El concreto cumple una función indispensable en los distintos elementos de albañilería

- ¿Cómo influye el Nivel de Exudación de la Eficiencia del aditivo Intraplast®

- ¿Cómo incide el Nivel de Resistencia a la Compresión de la Eficiencia del

- Determinar el grado de influencia de la Eficiencia del aditivo Intraplast®

2.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

- Determinar el grado de influencia del Nivel de Resistencia al Fisuramiento

Nos sirve para proporcionar un aditivo;para estabilizar las

 ¿Qué tan conveniente es la investigación?

Es conveniente, pues nos permite buscar la aplicación y utilización

 ¿Quiénes se benefician con los resultados de la

Sí, pues debido a que en casos se presente segregación en

Sí, a pesar de no tener antecedentes de este aditivo; nos

 ¿Se podrá generalizar los resultados a principios más

 ¿Ofrece la posibilidad de explorar algún fenómeno o

Sí, pues permite indagar sobre la calidad de concreto y de qué

Llegará a permitir una relación de variables, ya que la

2.7 LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN:

“MANUAL DE REPARACIÓN Y DE REFUERZO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

“COMPORTAMIENTO A FUERZA CORTANTE DE MUROS DE CONCRETO DE

“EFICIENCIA DEL ADITIVO SIKADUR-32 EN EL CONCRETO Y LA CALIDAD DE OBRAS

“CANGREJERAS EN EL CONCRETO ARMADO DE EDIFICACIONES” - Lima – Setiembre

- El agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una

El agregado denominado “Hormigón”, corresponde a una mezcla natural de grava y

PREPARACIÓN DEL EQUIPO Y DEL LUGAR DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO:

La preparación previa a la colocación del concreto debe incluir lo siguiente:

- Las cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales

MEZCLADO DEL CONCRETO:

o La medida de los materiales en la obra deberá realizarse por medios que

o El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una

Debe llevarse un registro detallado para identificar:

 Número de tandas de mezclado producidas.

TRANSPORTE DEL CONCRETO:

El equipo de transporte debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento de concreto

El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o en capas de

No se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido parcialmente o

No se debe utilizar concreto al que después de preparado se le adicione agua, ni que

Los vibradores no deberán usarse para desplazar lateralmente el concreto en los

A menos que se empleen métodos de protección adecuados autorizados por la

Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de hidratación exceda

La temperatura de los encofrados metálicos y el acero de refuerzo no deberá ser mayor

El concreto de alta resistencia inicial debe mantenerse por encima de 10º C y

- El curado con vapor a alta presión, vapor a presión atmosférica, calor y

REQUISITOS PARA CLIMA FRÍO:

Durante el proceso de colocación, se tomarán adicionalmente las siguientes

 El concreto deberá fabricarse con aire incorporado, de acuerdo a lo especificado

Cuando la temperatura del medio ambiente es menor de 5º C, la temperatura del

REQUISITOS PARA CLIMA CÁLIDO:

A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, pérdidas de asentamiento, fragua

En climas cálidos se deberán tomar precauciones especiales en el curado para evitar la

 El diseño de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:

Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construcción de cáscaras,