1 CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS

Para efectos del cálculo de caídas de presión por fricción, la forma más común de
clasificar los fluidos es de acuerdo a su comportamiento reológico. La reología es
la ciencia que estudia la deformación de la materia tanto en su forma líquida como
en su forma sólida. De ahí que la caracterización reológica de un fluido se deba
hacer en un reómetro. Del reómetro salen una serie de parejas de datos que
relacionan el esfuerzo aplicado sobre el fluido con la deformación obtenida
asociada a dicho esfuerzo. En mecánica de fluidos, a estas dos variables se les
suele llamar esfuerzo de corte y rata de corte respectivamente. Con los datos
obtenidos del reómetro de rata de corte y esfuerzo de corte, se debe construir un
reograma y que no es mas que una gráfica del esfuerzo de corte versus la rata de
corte.

Como su nombre lo indica el esfuerzo de corte dimensionalmente tiene unidades

de fuerza sobre área (F/A) y la rata de corte tiene unidades iguales al recíproco del
tiempo (1/t). Para efectos de lo escrito en este documento el esfuerzo de corte
tendrá como unidades de campo lbf/ft2 y la rata de corte 1/s.

Para la construcción del reograma se deben usar reómetros que por lo menos nos
den 2 parejas de datos. Lo ideal es obtener el mayor número de datos en el mayor
rango de ratas de corte o de esfuerzos de corte. Para ello existen reómetros en los
cuales es posible tomar desde 2 lecturas a dos velocidades fijas como otros en los
cuales se pueden tomar múltiples lecturas a diferentes condiciones de presión y
temperatura.

No hay que confundir entre el término reómetro con el término viscosímetro. El

primero permite caracterizar la reología y el segundo sirve para medir la
viscosidad la cual es propiedad que se puede medir solamente en un punto
específico. El reómetro toma más de una lectura, el viscosímetro puede dar
solamente una.

1
Hay muchos tipos de reómetros. Los más comunes son los que trabajan en forma
rotacional (Tipo Couette) y los capilares o de tubos.

Los que trabajan en forma rotacional pueden ser de cilindros concéntricos, de

platos paralelos o de cono y plato. En ellos, el fluido objeto del análisis entra en
contacto con los cilindros o los platos a los que se les aplica una rotación que es
equivalente a la rata de corte y con ello se obtiene una deflexión en un resorte
motivada por un torque que es proporcional a la deformación o esfuerzo de corte.

Los reómetros capilares o de tubos son aquellos en los cuales el fluido se hace
pasar por los tubos a varios caudales y se mide la caída de presión entre dos
puntos separados una distancia DL conocida. En este caso, para construir el
reograma, el caudal se puede convertir a rata de corte y el DP se puede convertir
a esfuerzo de corte mediante el uso de relaciones adecuadas.

Dados los avances tecnológicos, las pruebas pueden hacerse hoy en día
totalmente computarizadas hecho que elimina el error que puede causarse en la
lectura de los datos manualmente.

CONCEPTO DE VISCOSIDAD
La viscosidad de un fluido es una medida de la resistencia interna al flujo. Las
fuerzas viscosas presentes en un fluido están caracterizadas por la viscosidad del
fluido. Para entender la naturaleza de la viscosidad, se considera un fluido al fluir
libremente sobre un plano lo hace en forma similar a láminas paralelas y largas de
área A, las cuales están separadas por una pequeña distancia X (ver Fig. 1).

La lámina de encima inicialmente es una resistencia, luego esta platina es movida

a una velocidad constante V. Después de un tiempo suficiente de pasar
continuamente fluido, el movimiento es finalizado, una fuerza F es requerida para
mantener la platina de encima en movimiento a una velocidad constante. La

2
magnitud de la fuerza F se encuentra experimentalmente por la siguiente
expresión:
F
P= =t (1)
A
F
es el esfuerzo cortante ejercido sobre el fluido.
A
Note que el área de la lámina, A, es el área en contacto con el fluido. El gradiente
de velocidad V / X es la expresión llamada rata de corte.
V dV
g = = (2)
X dX
La viscosidad se define como la relación entre el esfuerzo de corte (t) y la rata ó
velocidad de corte (g) para un fluido determinado. El esfuerzo de corte y la
velocidad de corte son propiedades físicas que están relacionadas con la
deformación de la materia.

La velocidad relativa con la cual una capa individual se mueve con respecto a las
capas vecinas es la Velocidad de Corte o Rata de Corte (g).

La fuerza de resistencia que una capa individual ofrece al deslizamiento de las

capas vecinas es el llamado esfuerzo de Corte (t).

Platinas en Movimiento
Vmax

P= F/A X
dV/dX perfil de velocidad= (g)

Figura 1. Perfil de Velocidades

Cuando el fluido se mueve en un tubo de forma cilíndrica a baja velocidad

promedio, las láminas de fluido se mueven como cilindros concéntricos que van a
diferentes velocidades según su posición con respecto a la pared del tubo, en
donde la lámina cilíndrica que viaja a la mayor velocidad es la más distante de la

3
pared y la lámina contigua a la pared tiene una velocidad nula. Este régimen de
flujo se denomina flujo laminar (ver Fig. 2).
Perfil de velocidad (parabólico)

Centro del
Q Vmáx Circulo
d

V=0

Figura 2. Flujo laminar en Tuberías

Cuando la velocidad promedio del fluido dentro de la tubería alcanza cierto valor,
las partículas de fluido se mueven a diferentes velocidades y en forma
desordenada o aleatoria el concepto de láminas o cilindros no se aplica. A este
tipo de flujo se le denomina turbulento. En este caso ya no se habla de cilindros
concéntricos ni se cumple aquello de que la lámina contigua a la pared del tubo
sea nula. Esto hace que la rugosidad de la pared del tubo tenga que ver con la
velocidad de las partículas que viajan contiguo a la pared haciendo que la
rugosidad se convierta en un parámetro importante en los cálculos de caídas de
presión. Cuando el flujo turbulento ocurre, las caídas de presión por fricción deben
ser determinadas por correlaciones empíricas.

1.1 Fluidos Newtonianos

Como se dijo anteriormente, la representación gráfica de la variación de la tensión

de corte en función de la velocidad de corte para un fluido determinado recibe el
nombre de Reograma. Para algunos fluidos, la tensión de corte es directamente
proporcional a la velocidad de corte variando en forma lineal (ver Fig. 3). Un fluido
de este tipo se denomina Newtoniano. El agua es un fluido newtoniano, al igual

4
que el diesel, la glicerina, salmueras, aceites de hidrocarburos, aceites vegetales,
mieles. Matemáticamente, los fluidos newtonianos satisfacen la ecuación:

t = mg (3)
Esta es la ecuación constitutiva del modelo reológico para fluidos Newtonianos
donde la viscosidad (m) es una constante de proporcionalidad.

La viscosidad de los fluidos Newtonianos es independiente de la rata de corte y

está en función únicamente de la temperatura.

Una descripción matemática de las fuerzas viscosas presentadas en un fluido son

requeridas para el desarrollo de las ecuaciones que permitan calcular las pérdidas
de presión por fricción.

Para flujo en tuberías, el esfuerzo de corte es definido como:

dDP
tw = (4)
4L

Y la rata de corte es definida como:

8V 32Q
Rata de Corte = g = = (5)
d pd 3

1.2 Fluidos No Newtonianos

La mayoría de los fluidos utilizados en diferentes actividades en la industria del

petróleo son complejos y no presentan características Newtonianas pues no tienen
una relación sencilla directamente proporcional entre t y g. A este tipo de fluidos
se les clasifica como fluidos no newtonianos (ver Fig. 3).

Algunos fluidos no newtonianos cuando están estáticos necesitan vencer una

resistencia interna para iniciar el flujo, esta resistencia es llamada esfuerzo de

5
cedencia, Yp. Teniendo en cuenta este aspecto, los fluidos no newtonianos se les
puede clasificar en fluidos con y sin esfuerzo de cedencia.

1,4

1,2
)
2
Esfuerzo de Corte (lb/ft

0,8

0,6

0,4 Fluido Newtoniano

Ley de Potencia
0,2
Ley de Bingham

0
0 100 200 300 400 500 600
-1
Velocidad de Corte (Seg )

Figura 3. Modelos Reológicos

Todos los fluidos no Newtonianos tiene una viscosidad que es dependiente de la

rata de corte, por ello cuando se pida calcular la viscosidad de un fluido no
Newtoniano se debe decir a que rata de corte se debe hacer el cálculo. A este
tipo de viscosidad se le llama viscosidad aparente.

Como la viscosidad de un fluido no Newtoniano es dependiente de la rata de corte

y de la temperatura, siempre que se haga un reporte de ella se debe especificar
tanto la rata de corte como la temperatura a la cual la viscosidad aparente fue
medida o calculada.

La viscosidad aparente ma es aquella que esta en función de g. Para fluidos no

Newtonianos estaría dada por:

6
 t
ma = (6)
g

Para la mayoría de fluidos no Newtonianos que se usan en la industria del petróleo

la viscosidad aparente, ma , disminuye con el incremento de g (ver Fig. 4). Cuando
el fluido no presenta punto de cedencia se les llama seudoplásticos.

Para fluidos que siguen el modelo de la Ley de la Potencia la viscosidad aparente

está dada por:
t
= m a = Kg n - 1 (7)
g
El modelo de la Ley de la Potencia es capaz de definir también los fluidos
newtonianos cuando el valor de n es la unidad. Cuando el valor de n es menor que
uno el fluido tiende a adelgazarse cuando se somete paulatinamente a
incrementos de ratas de corte. Existen otro tipo de fluidos que son los dilatantes,
cuando n es mayor que la unidad, y en este caso la viscosidad aparente aumenta
con el incremento de g (ver Fig. 5).
Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)

t = Kgn
Viscosidad m (cp)

ma2
ma1

Rata de Corte g (1 / seg) Rata de Corte g (1 / seg)

Figura 4. Comportamiento Pseudoplástico

7
 Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)
Viscosidad m (cp)

t = Kgn

ma2
ma1

Rata de Corte g (1 / seg) Rata de Corte g (1 / seg)

Figura 5. Comportamiento Dilatante

Los fluidos no newtonianos que tienen una viscosidad aparente dependiente del
tiempo son los Tixotrópicos (es la propiedad que tienen ciertos fluidos de
espesarse bajo condiciones estáticas y vuelven a tomar su fluidez cuando se
ponen en movimiento). Algunos fluidos de perforación y algunas lechadas de
cemento se comportan como fluidos tixotrópicos (ver Fig. 6).

t = Kgn donde n < 1

Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)

Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)

Tiempo Rata de Corte g (1 / seg)

Figura 6. Comportamiento Tixotrópico

Otro tipo de fluidos no newtonianos dependiente del tiempo son los Reopépticos,
su comportamiento se indican en la Figura 7.

8
 Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)
Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)

t = Kgn
g1

Tiempo Rata de Corte g (1 / seg)

Figura 7. Comportamientos Reopépticos

En el esquema presentado en la figura 8, se puede observar una clasificación

global de los diferentes tipos de fluidos.

FLUIDOS

NEWTONIANOS NO NEWTONIANOS

DEPENDIENTES INDEPENDIENTES VISCO - ELASTICOS

DEL TIEMPO DEL TIEMPO

NO LINEALES LINEALES

TIXOTROPICOS REOPÉPTICOS

DILATANTES VISCOPLÁSTICOSS PSEUDOPLÁSTICOS

YIELD PSEUDOPLÁSTICOS PLÁSTICOS

Figura 8. Esquema General de Tipo de Fluidos

No existe una ecuación matemática que describa precisamente la reología de

todos los fluidos pues ellos son muy variados y complejos. Se han propuesto
varias ecuaciones que se aproximan en cierto grado a la verdadera relación

9
tensión de corte – velocidad de corte. Esas ecuaciones reciben el nombre de
Modelos Reológicos.

1.2.1 Modelo Reológico Plástico de Bingham

Son básicamente fluidos que presentan esfuerzo de cedencia, to,, este es el punto
de corte con el eje Y en el reograma, el otro parámetro que presenta este modelo
es la viscosidad plástica Vp y es la pendiente de la recta. Estos dos parámetros se
pueden observar en la Figura 9. La ecuación para este modelo reológico esta
dada por:
t = t0 + Vp .g (8)
Cuando la rata de corte tiende a infinito entonces la viscosidad aparente tiende a
ser igual a la viscosidad plástica. Cuando la rata de corte tiende a cero, entonces
la viscosidad aparente tiende a infinito.
Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)

t = t 0 + mp g

m = mp = Vp
t0
to Real

Rata de Corte g (1 / seg)

Figura 9. Modelo Reológico Plástico de Bingham.

Ventajas del Modelo Plástico de Bingham:

· Sencilla.
· Muy usada en Perforación.

Desventajas del Modelo Plástico de Bingham:

10
· Mal modelamiento a bajas ratas de corte.
· Difícil de medir t0

1.2.2 Modelo Reológico de Ley de la Potencia

Este tipo de modelo reológico es representado por una recta cuando se hace una
gráfica log-log del esfuerzo de corte versus la rata de corte, como se puede
observar en la Figura 10. La pendiente de esta línea es n y se denomina el Índice
de comportamiento de flujo, y el otro parámetro es K que es representado por el
punto de corte con el eje Y y se denomina Indice de Consistencia de la ley de la
potencia. La ecuación de este modelo esta dado por :
t = KgnLog Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2) (9)
Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)

t = Kgn

m2
m1 n

Rata de Corte g (1 / seg) Log Rata de Corte g (1 / seg)

Figura 10. Modelo Reológico de la Ley de la Potencia.

Ventajas del Modelo de la Ley de la Potencia:

· Sencillo
· Dos parámetros fáciles de calcular
· Modela bien muchos fluidos: n < 1 Pseudoplásticos
n = 1 Newtonianos
n > 1 Dilatantes

Desventajas del Modelo de la Ley de la Potencia:

11
· A altas ratas de corte la viscosidad se hace nula.
· A bajas ratas de corte la viscosidad tiende a infinito.

1.2.3 Modelo Reológico Ley de Potencia Modificada “Herschel – Bulkley”

Este es el modelo que mejor representa el comportamiento reológico de un fluido
pues dependiendo de los valores de sus parámetros puede representar además
de él mismo, a los fluidos Newtonianos, los Plásticos Bingham y los de la Ley de la
Potencia. Es un modelo que combina el modelo Plástico de Bingham y el de la
Ley de la Potencia. Este modelo presenta tres parámetros, el punto de cedencia,
el índice de consistencia y el índice de comportamiento de flujo de la ley de la
potencia (ver Figura 11). Este modelo esta dado por la siguiente relación:
t = to + Kgn (10)
Esfuerzo de Corte t (lbf / ft2)

t = to + Kgn

Rata de Corte g (1 / seg)

Figura 11. Modelo de Herschel - Bulkley

Ventajas del Modelo Herschel-Bulkley:

· Excelente modelamiento.
· Muy usado para espumas.

Desventajas del Modelo Herschel-Bulkley:

· Poco usado.
· Difícil de hallar los tres parámetros.

12