HEMPEL Fiche Technique
Fiche
Produit
Description :
Utilisation conseillée :
Température de service :
CARACTERISTIQUES PHYSIQUES
Aspect :
Couleur :
Codification teinte :
Fraction solide :
Rendement superficiel spécifique
théorique :
Point éclair :
Masse volumique :
Durée de séchage “au toucher” :
Réticulation complète :
C. O. V. :
MISE EN OEUVRE
Rapport de mélange :
Durée de vie en pot du mélange :
Modes d’application :
Diluant (max. en volume) :
Diamètre de la buse :
Pression à la buse :
Nettoyage du matériel :
Epaisseur indicative de film :
Intervalle de recouvrement :
Edition : Décembre 2000
Page 1 sur 3
HEMPADUR 15130
Durcisseur 95140
Certifié ACQPA n° 31212
HEMPADUR 15130 est un brai époxy/polyamide en deux composants,
permettant d’obtenir un revêtement dur et résistant à l’eau de mer, au
pétrole et à ses dérivés lourds comme le fuel. Il ne résiste pas aux solvants
aromatiques, aux produits blancs. Les solvants aliphatiques peuvent s’y
colorer sans que leurs autres propriétés soient affectées. Contact possible
avec des céréales.
Pour la protection longue durée de l’acier et du béton dans des
environnements fortement agressifs tels que carènes de navires, citernes à
brut ou à fuel, citernes de ballastage, etc... Une exposition au rayonnement
actinique provoquera une décoloration en surface qui n’affecte en rien les
performances du produit.
Sèche : maxi 90°C.
Eau de ballastage : résiste à des températures ambiantes normales en
mer.
Autres eaux : 45°C (sans gradient de température).
Autres liquides : contacter HEMPEL.
Demi-brillant
Noir Brun
19990 60430
70% 70%
5,6 m²/l à 125 microns 5,6 m²/l à 125 microns
25°C 25°C
1,3 kg/l 1,3 kg/l
7 à 8 heures à 20°C 6 à 7 heures à 20°C
7 jours à 20°C 7 jours à 20°C
309 g/l 319 g/l
Les caractéristiques physiques ci-dessus sont les valeurs nominales selon les
formules du Groupe HEMPEL. Elles sont sujettes aux tolérances normalement
admises dans une production industrielle.
Consulter également le sommaire explicatif.
Base 15139 / Durcisseur 95140. 4/1 en volume.
2 heures à 20°C.
Réhomogénéiser soigneusement avant usage.
Pistolet airless Brosse
08450 (5%) 08450 (5%)
.023”
200 ATM
Les valeurs ci-dessus ne sont données qu’à titre indicatif et sont
susceptibles d’être ajustées.
Diluant 08450.
Humide : 175 microns
Sèche : 125 microns
Mini : voir § “Remarques”.
Maxi : voir § “Remarques.
 HEMPEL Fiche Technique Page 2 sur 3
HEMPADUR 15130
Préparation de surface : Acier brut : Décapage à l’abrasif jusqu’au degré Sa 2,5 selon ISO 8501-1.
Acier grenaillé prépeint selon les normes NFA 35-512 & NF EN 10238 :
- Primaires d’atelier compatibles : époxy oxyde de fer, époxy riche en zinc,
zinc silicate.
- Précautions d’usage : toutes détériorations et contaminations du prépeint
doivent être éliminées avant recouvrement.
Nous consulter pour la sélection du reconditionnement la plus appropriée à
la destination du système.

Règles d’application : N’utiliser que si l’application et la réticulation peuvent se réaliser à des

températures supérieures à 5°C.
- La température du produit lors de sa préparation sera de préférence
au-dessus de 15°C.
- les résultats optima sont obtenus lorsque les températures de surface et
du produit sont comprises dans la fourchette de 15 à 25°C.
- N’appliquer que sur des surfaces sèches et propres ayant une
température supérieure au point de rosée, afin d’éviter toute condensation.
- Dans les espaces confinés, assurer le renouvellement d’air propre à
éliminer les solvants.

Couches suivantes : Lui-même, HEMPADUR 45182, HEMPATEX HB 46330 ou selon les

recommandations particulières de nos spécifications.

Remarques : Peut-être spécifié à d’autres épaisseurs, jusqu’à 200 microns de film sec
selon l’utilisation, ce qui influencera le rendement superficiel spécifique, le
temps de séchage et l’intervalle de recouvrement, selon tableau
ci-dessous et les recommandations particulières de nos spécifications.
Les délais de recouvrement optima sont ceux pour lesquels le produit est
encore légèrement collant, par exemple après 6 heures de séchage à
20°C sous bonne ventilation pour une épaisseur de film sec de 125
microns.
Tableau d’intervalles de recouvrement en heures pour HEMPADUR
15130 (sous bonne ventilation) :
TEMPERATURES 5°C 10°C 20°C 30°C
Epaisseurs du film sec 125 200 125 200 125 200 125 200
HEMPATEX HB 46330 Mini 21 39 14 25 6 11 4 7
Maxi 54 76 36 48 16 22 10 14
HEMPANYL TAR 16280 Mini 21 39 14 27 6 11 4 7
Maxi 82 102 54 61 24 29 16 19
HEMPADUR Mini 21 39 14 25 6 11 4 7
Maxi 7j 7j 4j½ 4j½ 48 48 32 32
A une température de support de 20°C, l’intervalle de recouvrement
maximum entre deux couches d’HEMPADUR 15130 peut être doublé, à
condition que le revêtement n’ait pas été exposé à la lumière du soleil, à
l’eau, condensation ou toute autre contamination avant recouvrement et la
première couche ne doit pas présenter d’exsudation.
Si l’intervalle de recouvrement maximum est dépassé, redonner une
rugosité à la surface sera indispensable pour assurer l’adhérence des
couches suivantes.
Un ressuage de brai peut apparaître dans la couche suivante. Sa
conséquence n’est que cosmétique et n’a aucune influence sur
l’anticorrosion ou éventuellement les performances antifouling du système.
Approuvé par LLOYD’S REGISTER OF SHIPPING et AMERICAN
BUREAU OF SHIPPING pour la protection anticorrosive des ballasts à eau
de mer et des citernes pour pétrole brut et comme revêtement de
capacités de ballastage par le GERMANISCHER LLOYD.
Testé et approuvé par THE NORTH OF ENGLAND INDUSTRIAL HEALTH
SERVICE pour le contact avec des céréales.
“B1” classification par MARINTEK, Norvège.

Edition : Décembre 2000

 HEMPEL Fiche Technique Page 3 sur 3

HEMPADUR 15130

Sécurité : Veuillez consulter l’étiquette portée sur l’emballage et la fiche de données

de sécurité correspondante.

Désignation Afnor selon

NF T 36-005 : Famille I, classe 6b, 9d.

Stockage : A utiliser avant la date limite d’utilisation apparaissant sur l’étiquette.

Les caractéristiques et recommandations contenues dans cette fiche s’inscrivent dans le cadre de procédures d’essais et de systèmes standards.
De telle sorte à prémunir l’acheteur de désagréments issus d’une utilisation abusive du produit (à la limite ou hors de ces recommandations), il lui appartient de
nous consulter officiellement afin, qu’en cas de doute, il puisse bénéficier de notre obligation de conseil et qu’ultérieurement il ne nous oppose pas ce
manquement. L’évolution de la technique et les acquis de l’expérience peuvent conduire cependant à modifier ou réviser les dites caractéristiques et
recommandations, aussi, appartient-il à l’acheteur de s’assurer, et en cas de doute de se faire confirmer, à l’occasion de chaque commande et avant toute utilisation
qu’il dispose bien de la fiche technique actualisée relative à la livraison considérée.

Edition : Décembre 2000