Suelo Cemento 21-03-13 CFFGG

3/26/2013
CONSTRUCCIÓN DE SUELO-CEMENTO
MATERIALES COMPONENTES
PROCESO CONSTRUCTIVO
CÁLCULOS Y CONTROLES A REALIZAR
Claudio H.Hernández
EL SUELO-CEMENTO Y SUS APLICACIONES

DEFINICIÓN
El Suelo-Cemento es una mezcla íntima de suelo pulverizado,
cantidades apropiadas de cemento y agua, compactada a alta
densidad. Al hidratarse el cemento, la mezcla se convierte en un
material resistente y durable.
USOS
Se usa principalmente en Bases de Calzadas de rodamiento en Calles,
caminos, autopistas y pistas de aeropuertos. También pueden ser
utilizadas en :
Ensanches de caminos, banquinas, bacheos.
Protección de Taludes, revestimiento de canales.
Reconstrucción de bases granulares deterioradas.
Bases y Sub-bases para calzadas de rodamientos, estacionamientos,
depósitos.
Estabilización de Fundaciones.
1
3/26/2013
TIPOS DE SUELO - CEMENTO :
1) SUELO MEJORADO Ó MODIFICADO CON CEMENTO.

2) SUELO ESTABILIZADO CON CEMENTO.
3) BASE GRANULAR TRATADA CON CEMENTO.
4) “SUELO CEMENTO FLUÍDO”.
El contenido de cemento suele ser del orden del 2 al 7% en peso del
suelo seco.
A largo plazo, su resistencia a compresión puede superar los 4 Mpa.
El contenido de agua óptima surge de los ensayos de laboratorio.
Se usa normalmente como base de apoyo de capas de rodamiento.
Puede fabricarse en planta central, o bien ejecutarse in situ.
TIPOS DE SUELO-CEMENTO
SUELO MEJORADO O MODIFICADO CON CEMENTO
Utilizados en : subrasantes o explanadas.

Cantidades de Cemento : Cemento inferior al 3% en peso.
Finalidad : Mejorar algunas propiedades de los suelos en forma
moderada, pasando a ser utilizables.
Utilizados en suelos de grano fino, plásticos y a veces con

humedades naturales excesivas.
Con dificultades de compactación, expansividad y baja capacidad de
soporte.
Por su limitada o nula resistencia mecánica se recomienda su uso en
subrasantes de pavimentos de tráficos ligeros y medios.
2
3/26/2013
SUELO ESTABILIZADO CON CEMENTO
Utilizados en : subrasantes o explanadas.

Cantidades de Cemento : Cemento cómo mínimo 3% en peso.
Finalidad : Material dotado con una cierta rigidez y Resistencia
Mecánica.
Utilizados en suelos de gran variedad, la variable será el contenido de
ligante, en función de su clasificación HRB.
Para los suelos muy plásticos será conveniente primero colocar CAL
para cambiar sus Límites de Consistencia, y luego agregar Cemento,
para lograr una matriz más resistente. Dentro de éste grupo podemos
mencionar a las subrasantes de pavimentos para tráficos pesados.
BASE GRANULAR TRATADA CON CEMENTO.
La PCA la define como una mezcla de agregados pétreos, cemento
Portland y agua, que endurece después de ser compactada y curada, para
formar un material durable.
Se usa como capa de base en estructuras de pavimentos rígidos ó
flexibles.
Las propiedades estructurales dependen de:
Los agregados y su Granulometría.
Del contenido de cemento.
De las condiciones de compactación y curado.
De la edad.
Podemos mencionar algunos datos de ensayos mecánicos :
Resistencia a la compresión : de 3 a 6 MPa.
Módulo de rotura a Flexotracción : de 0,7 a 1 MPa
Módulo de elasticidad : de 7,000 a 14,000 MPa.
3
3/26/2013
SUELO CEMENTO PLÁSTICO.
Mezcla de suelo fino, cemento, agua y eventualmente

aditivos, suficientes para conseguir una consistencia fluída.
Este material se engloba dentro de los denominados
Materiales de Resistencia Controlada (Comité 229R del ACI).
Aplicaciones : Construcción de bases de pavimentos, en
cuyo caso se usan mezclas plásticas y no fluídas.
Se diseñan para ser colocadas y enrasadas fácilmente
teniendo además la menor contracción posible. Los valores
de resistencia a compresión simple sugeridos por el ACI en
capas de base de suelo-cemento plástico varían entre 3 y 8,5
MPa.
CARACTERÍSTICAS DEL SUELO/CTO
1) Durante su construcción el Suelo Cemento se compacta a

alta Densidad.
2) Al hidratarse el cemento la mezcla solidifica y no hay

posibilidades que se recompacte por acción del tránsito.
3) No sufre deformaciones en zonas flojas de la subrasante

debido a su acción de viga.
4) Posee mayor capacidad portante que los otros materiales

de bajo costo inicial.
4
3/26/2013
MATERIALES COMPONENTES :
SUELO
Básicamente cualquier suelo puede estabilizarse con cemento.
A excepción de :
Los suelos muy plásticos, con baja capacidad portante, con materia
orgánica mayor al 2% en peso, ya que dificulta la acción ligante.
Los suelos con Sulfato de Calcio, ya que priva al cemento de la
humedad necesaria para su función, es conveniente que el valor sea
inferior al 0,2%.
Características que debe tener un suelo para considerarse aceptable
en la elaboración de una mezcla de suelo-cemento :
La granulometría del suelo : Tmáx.1”, Limo+Arcilla= 10-35%
(3%cemento)
Condiciones de Plasticidad : L.L.=45% - I.P.= 15%
Proceso constructivo (mayor ó menor facilidad de mezclado y
compactación)
Cumplimiento de requerimientos del diseño de la mezcla y de la
estructura del pavimento.
En los suelos calcáreos el cemento tiende a cubrir a este material y
deja de actuar en el resto de la mezcla.
CEMENTO
LOS REQUERIMIENTOS DEL CEMENTO VARÍAN :
En función de las propiedades deseadas en la mezcla.
Del tipo de suelo a utilizar.
EL CONTENIDO DE CEMENTO DEPENDE DE :
Si el Suelo va a ser modificado o estabilizado.
En función de la Resistencia Mecánica Especificada.
En función de los ensayos de durabilidad.
Son muy usados mundialmente los cementos con adiciones.
En el caso de tener que ESTABILIZAR con Cemento, suelos

finos y plásticos :
Es viable emplear primero CAL para producir un cambio en las
propiedades del SUELO, y de esta manera obtener un material
con menor tendencia al agrietamiento, colocando menos
cemento y obteniendo mejores condiciones de la mezcla.
Contenidos de sulfatos en los suelos, mayores de 0.2% se
traducen en una reducción de la resistencia a compresión.
5
3/26/2013
EFECTOS DE LA CAL
LAS REACCIONES PRODUCIDAS POR LA CAL EN ESTA
PRIMER ETAPA LAS PODEMOS RESUMIR EN :
PROCESO INMEDIATO
Adsorción de la cal por las partículas más finas del suelo.

Floculación de dichas partículas (arcillas).
Aumento efectivo del tamaño de las partículas de suelo, ó sea
cambio en su granulometría.
Reducción de la sensilbilidad del suelo ante la acción del agua.
PROCESO LENTO
Acción química puzolánica de la cal sobre los minerales de
arcilla en presencia de agua – SiO2 + Ca(OH) + H2O……el SCH.
Cohesión por cementación – Unión de partículas confiriendo
rigidez al conjunto.
ADITIVOS Y ADICIONES
ADITIVOS QUÍMICOS : Están orientados hacia los
retardadores de fraguado, se utiliza cuando la mezcla es
elaborada en planta y transportada en condiciones
climáticas desfavorables o a largas distancias.
ADICIONES : Cómo por ejemplo las puzolanas, cenizas

volantes y escorias, han sido más usadas que los aditivos
químicos. Tiempo abierto de trabajo.
Estas pueden incrementar la resistencia a largo plazo de
las mezclas, optimizar la dosificación de cemento y
mejorar en algunos casos la trabajabilidad de las mismas.
6
3/26/2013
AGUA
La mayoría de las especificaciones y literatura

técnica relacionadas con los requisitos que debe
tener el agua a utilizar en mezclas de suelo-
cemento se limitan a indicar que ésta debe ser:
Potable o relativamente limpia.

Libre de ácidos, sales o materia orgánica.
PH cercano al neutro.
DETERMINACIÓN DEL DOSAJE DE MEZCLAS

DE SUELO-CEMENTO
OBJETIVO : Determinar las cantidades de cemento
para cumplir con la resistencia y durabilidad
especificada.
Cómo resultado de los procesos químicos que
ocurren obtenemos :
Disminución de la Plasticidad.
Disminución de la Permeabilidad.
Aumento de la Resistencia y Durabilidad.
Prevenir el bombeo de los materiales finos.
Mejorar la capacidad de carga.
Ayudar a controlar levantamientos por acción de las
heladas.
7
3/26/2013

DE SUELO-CEMENTO
OBJETO : Determinación de los ensayos de

caracterización del suelo y suelo/cemento, para
determinar las cantidades de cemento a utilizar.
ENSAYOS PREVIOS Y NECESARIOS :

1) Análisis Granulométrico.
2) L.L. – L.P. – I.P.
3) Clasificación según el sistema H.R.B.
4) Densidad Máxima de la mezcla de Suelo/Cemento.

DE SUELO-CEMENTO
La determinación del porcentaje de Cemento con el cuál
se efectuará el ensayo de Dmáx., se obtendrá de la
8
3/26/2013

DE SUELO-CEMENTO
PROCEDIMIENTO :
En función del análisis granulométrico y del
ensayo de compactación, se fijan los % de
cemento a incorporar para realizar los ensayos
de DURABILIDAD y COMPRESIÓN SIMPLE.
Vamos a considerar 2 casos :

Suelos Granulares : (+) 5% es retenido # N°4.
Suelos Finos : hasta un 5% es retenido # N°4.

DE SUELO-CEMENTO
SUELOS GRANULARES - En función de :
la cantidad de material granular.
la Densidad obtenida del Ensayo de Compactación.
Del contenido de arcilla + limo.
Obtenemos los % de cemento, extraídos de Tabla N°2.
9
3/26/2013
MATERIAL GRANULAR - % CEMENTO

TABLA N°2

DE SUELO-CEMENTO
SUELOS FINOS - En función de :
el Indice de Grupo.
la Densidad obtenida del Ensayo de Compactación.
del contenido de arcilla + limo.
Obtenemos los % de cemento extraídos de Tabla N°3.
10
3/26/2013
MATERIAL FINO - % CEMENTO

TABLA N°3

DE SUELO-CEMENTO
ACLARACIÓN :
Para ejecutar los ensayos de Durabilidad y compresión
Simple, se deberán moldear probetas que contengan,
no sólo el % de cemento que figura en Tabla, sino que
también se deberán realizar, con un 2% en más y en
menos, de ese valor.
De los resultados que se obtengan de la serie de 3
Probetas se definirá cuál es el dosaje mínimo de
cemento para el SUELO en estudio, que cumpla con las
2 condiciones.
11
3/26/2013
ENSAYOS DE DURABILIDAD MEZCLAS DE

SUELO/CEMENTO.
POR HUMEDECIMIENTO Y SECADO
Resumen del ensayo :
Probetas de Suelo/ Cemento sometidas a :
5 horas sumergidas en agua.
42 horas en estufa a 71°C.
TOTAL : 12 Ciclos ( se miden y se pesan en c/ciclo).
Pérdidas máximas admisibles.
A1a, A1b, A3, A2-4, A2-5……………….Límite : 14%.
A2-6, A2-7, A4, y A5……………………..Límite : 10%.
A6, A7-5, A7-6…………………………….Límite : 7 %.
ENSAYOS DE DURABILIDAD MEZCLAS DE

SUELO/CEMENTO.
ENSAYO DE CONGELACIÓN Y DESHIELO
Resumen del ensayo :
Probetas de Suelo/ Cemento sometidas a :
CONGELACIÓN : 24 horas a – 23°C.
DESHIELO : 24 horas en cámara húmeda
(21°C y 100% humedad)
Un Total de 12 CICLOS : Pérdida no mayor al 2%.
Curado húmedo de las probetas antes del ensayo :
7 DÍAS
PESAR Y MEDIR LAS PROBETAS EN CADA CICLO.
12
3/26/2013
CÁLCULO DEL CEMENTO A COLOCAR EN

UNA TRAZA.
DATOS NECESARIOS PARA EL CÁLCULO :
Porcentaje de cemento en función de ensayos de
aptitud.
Densidad máxima lograda en el ensayo proctor.
Espesor de la capa a compactar. Ejemplo :
- % de cemento : 5% (P)
- Densidad Máxima Suelo Cemento : 1500Kg/m³(D)
- Espesor de la capa : 0,15mts (E)
Cemento (M²) = D * E * P
Cemento (M²) = 1500Kg/m³ * 0,15m * 0,06
Cemento (M²) = 13,5 Kg/m²
13
3/26/2013
PERFILADO DE LA CAJA LONGITUDINAL Y

TRANSVERSALMENTE
Preparación Previa
ESCARIFICADO Y PULVERIZACIÓN DEL SUELO
14
3/26/2013
Preparación Previa
VERIFICACIÓN DEL PULVERIZADO Y UNIFORMIDAD DE HUMEDAD
Preparación Previa
REGADO PARA ALCANZAR LA HUMEDAD ÓPTIMA

-SI ES NECESARIO-
15
3/26/2013
Ejecución: Incorporación del Cemento
DISTRIBUCIÓN DEL LIGANTE EN OBRA – COLOCACIÓN MANUAL
Ejecución: Incorporación del Cemento
DISTRIBUCIÓN COMBINADA DISTRIBUCIÓN MECÁNICA
16
3/26/2013
Ejecución : CONTROLES
VERIFICACIÓN DE LA CANTIDAD DE LIGANTE POR M²
Ejecución : MEZCLADO IN SITU
MEZCLADO DEL SUELO Y EL LIGANTE CON RASTRA DE DISCOS
17
3/26/2013
MEZCLADO CON EQUIPOS ROTATIVOS - PASADA ÚNICA
MEZCLADO CON EQUIPOS ROTATIVOS - PASADA ÚNICA
18
3/26/2013
Ejecución : MEZCLADO EN PLANTA
MEZCLADORA FIJA PRODUCCIÓN DISCONTINUA
MEZCLADORA FIJA PRODUCCIÓN DISCONTINUA
19
3/26/2013
MEZCLADO EN PLANTA CENTRAL EN FORMA CONTINUA
MEZCLADO EN PLANTA CENTRAL EN FORMA CONTINUA
20
3/26/2013
Ejecución : Preparación de la capa para compactarla.
PERFILADO Y PREPARACIÓN PARA LA COMPACTACIÓN
Ejecución : Mezclado defectuoso
MEZCLADO EN PLANTA - DISTRIBUCIÓN DEFECTUOSA
21
3/26/2013
Ejecución : COMPACTACIÓN
COMPACTACIÓN DEL MATERIAL CON RODILLO PATA DE CABRA
Ejecución : COMPACTACIÓN
COMPACTACIÓN DEL MATERIAL CON RODILLO PATA DE CABRA
22
3/26/2013
Ejecución : PREPARACIÓN P/SELLADO
TERRENO PREPARADO PARA SELLAR CON RODILLO NEUMÁTICO
Ejecución : SELLADO
TERMINACIÓN Y SELLADO CON RODILLO NEUMÁTICO
23
3/26/2013
Ejecución : SELLADO
TERMINACIÓN Y SELLADO CON RODILLO NEUMÁTICO
Ejecución : TERMINACIÓN
CORTE Y PERFILADO DE LA CAJA A COTA DE BASE TERMINADA
24
3/26/2013
Ejecución : CONTROLES
CONTROLES DE DENSIFICACIÓN DE LA CAPA TERMINADA
ASPECTO DEL SUELO-CEMENTO TERMINADO
25
3/26/2013
BARREDORA SOPLADORA
Elimina el polvo y el material adherido
Ejecución : CURADO
CURADO DEL SUELO-CEMENTO
26
3/26/2013
Ejecución : CURADO
CURADO HÚMEDO SELLADO - CAPA DE IMPRIMACIÓN
GRACIAS POR SU
ATENCIÓN
27

Suelo Cemento 21-03-13 CFFGG

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Suelo Cemento 21-03-13 CFFGG

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

3/26/2013

EL SUELO-CEMENTO Y SUS APLICACIONES

TIPOS DE SUELO - CEMENTO :

1) SUELO MEJORADO Ó MODIFICADO CON CEMENTO.

SUELO MEJORADO O MODIFICADO CON CEMENTO

Utilizados en : subrasantes o explanadas.

Utilizados en suelos de grano fino, plásticos y a veces con

SUELO ESTABILIZADO CON CEMENTO

Utilizados en : subrasantes o explanadas.

SUELO CEMENTO PLÁSTICO.

Mezcla de suelo fino, cemento, agua y eventualmente

CARACTERÍSTICAS DEL SUELO/CTO

1) Durante su construcción el Suelo Cemento se compacta a

2) Al hidratarse el cemento la mezcla solidifica y no hay

3) No sufre deformaciones en zonas flojas de la subrasante

4) Posee mayor capacidad portante que los otros materiales

En el caso de tener que ESTABILIZAR con Cemento, suelos

Adsorción de la cal por las partículas más finas del suelo.

ADICIONES : Cómo por ejemplo las puzolanas, cenizas

La mayoría de las especificaciones y literatura

Potable o relativamente limpia.

DETERMINACIÓN DEL DOSAJE DE MEZCLAS

DETERMINACIÓN DEL DOSAJE DE MEZCLAS

OBJETO : Determinación de los ensayos de

ENSAYOS PREVIOS Y NECESARIOS :

DETERMINACIÓN DEL DOSAJE DE MEZCLAS

DETERMINACIÓN DEL DOSAJE DE MEZCLAS

Vamos a considerar 2 casos :

DETERMINACIÓN DEL DOSAJE DE MEZCLAS

la cantidad de material granular.

la Densidad obtenida del Ensayo de Compactación.

Del contenido de arcilla + limo.

Obtenemos los % de cemento, extraídos de Tabla N°2.

MATERIAL GRANULAR - % CEMENTO

DETERMINACIÓN DEL DOSAJE DE MEZCLAS

la Densidad obtenida del Ensayo de Compactación.

del contenido de arcilla + limo.

Obtenemos los % de cemento extraídos de Tabla N°3.

MATERIAL FINO - % CEMENTO

DETERMINACIÓN DEL DOSAJE DE MEZCLAS

ENSAYOS DE DURABILIDAD MEZCLAS DE

ENSAYOS DE DURABILIDAD MEZCLAS DE

CÁLCULO DEL CEMENTO A COLOCAR EN

PERFILADO DE LA CAJA LONGITUDINAL Y

ESCARIFICADO Y PULVERIZACIÓN DEL SUELO

VERIFICACIÓN DEL PULVERIZADO Y UNIFORMIDAD DE HUMEDAD

REGADO PARA ALCANZAR LA HUMEDAD ÓPTIMA

DISTRIBUCIÓN DEL LIGANTE EN OBRA – COLOCACIÓN MANUAL

DISTRIBUCIÓN COMBINADA DISTRIBUCIÓN MECÁNICA

VERIFICACIÓN DE LA CANTIDAD DE LIGANTE POR M²

MEZCLADO DEL SUELO Y EL LIGANTE CON RASTRA DE DISCOS

MEZCLADO CON EQUIPOS ROTATIVOS - PASADA ÚNICA

MEZCLADO CON EQUIPOS ROTATIVOS - PASADA ÚNICA

MEZCLADORA FIJA PRODUCCIÓN DISCONTINUA

MEZCLADORA FIJA PRODUCCIÓN DISCONTINUA

MEZCLADO EN PLANTA CENTRAL EN FORMA CONTINUA

MEZCLADO EN PLANTA CENTRAL EN FORMA CONTINUA

PERFILADO Y PREPARACIÓN PARA LA COMPACTACIÓN

MEZCLADO EN PLANTA - DISTRIBUCIÓN DEFECTUOSA

COMPACTACIÓN DEL MATERIAL CON RODILLO PATA DE CABRA

COMPACTACIÓN DEL MATERIAL CON RODILLO PATA DE CABRA

TERRENO PREPARADO PARA SELLAR CON RODILLO NEUMÁTICO

TERMINACIÓN Y SELLADO CON RODILLO NEUMÁTICO