UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Facultad de fisicoquímicas
Escuela de ingeniería química

INFORME DE LABORATORIO
Mini evaporador
Curso: laboratorio de procesos I (COD: 27542)
PROFESOR: HUMBERTO ESCALANTE.

PRESENTADO POR:
LUISA FERNANDA ACEVEDO CÓRDOBA COD: 2151507
CRISTIAN JIMÉNEZ ORTIZ COD: 2155547
ANGIE LIZETH PÉREZ RUEDA COD: 2151497
NATALIA ALEJANDRA TAPIA PÉREZ COD: 2151502

Bucaramanga, marzo 9 2018

 INTRODUCCION
El proceso de intercambio de calor entre dos fluidos que están a diferentes
temperaturas y separados por una pared sólida, ocurre en muchas aplicaciones de
ingeniería. El dispositivo que se utiliza para llevar a cabo este intercambio se
denomina intercambiador de calor, y las aplicaciones específicas se pueden
encontrar en calefacción de locales y acondicionamiento de aire, producción de
potencia, recuperación de calor de desecho y algunos procesamientos químicos.1
Los intercambiadores de calor son aparatos cuyo objetivo es llevar una corriente de
fluido a una temperatura determinada, calentándola o refrigerándola mediante otra
corriente de fluido calentador o refrigerante. Los fluidos circulan separados por una
superficie, metálica o no, a través de la cual intercambian el calor.2
Los evaporadores son intercambiadores de calor que aseguran la transmisión del
flujo calorífico del medio que se enfría hacia el fluido frigorígeno; este flujo calorífico
tiene por finalidad la evaporación del fluido frigorígeno líquido contenido en el interior
del evaporador.3
El modo más sencillo mediante el cual puede ocurrir la evaporación es empelando
una única etapa, o evaporación de "efecto simple". Esta operación se lleva a cabo
cuando la cantidad de disolución a tratar es relativamente pequeña o cuando el
costo del vapor es bajo comparado con la inversión necesaria para un evaporador
más complejo.4
En esta práctica se identificarán los principios termodinámicos y los fenómenos de
transporte que ocurren en el proceso de evaporación simple mediante un montaje
compuesto por un mini evaporador de película ascendente y una solución de agua
y azúcar.

1
INCROPERA, Frank. DEWITT, David. Fundamentos de Transferencia de Calor. 4ed. México: Prentice Hall.
1999. p582.
2
COSTA, J. CERVERA, S. CUNILL, F. ESPLUGAS, S. MANS, C. MATA, F. Curso de ingeniería química:
Introducción a los procesos, las operaciones unitarias y los fenómenos de transporte. 1ed. España: Editorial
Reverté S.A. 2004. p57.
3
RAPIN, P.J. JACQUARD, P. Instalaciones frigoríficas. Volumen 2. España: Marcombo Boixareu Editores.
1997. p211.
4
CRUZ, María. UF:1086 obtención de aceites de orujo de oliva.1ed. España: ic editorial.2014. p146

1
 OBJETIVOS
 Calcular perdidas de calor en el condensador y en el evaporador.
 Determinar el tiempo necesario para alcanzar una concentración másica de
60% a partir de una solución de agua y azúcar diluida al 16% en masa.
 Relacionar los caudales experimentales con los teóricos y lograr la
calibración del rotámetro.
 Evaluar la eficiencia del sistema.

2
 FUNDAMENTOS TEORICOS

Evaporación
El objetivo de la evaporación es concentrar una solución consistente en un soluto
no volátil y un solvente volátil. En la mayor parte de las evaporaciones, el solvente
es agua. La evaporación se realiza vaporizando una parte del solvente para producir
una solución concentrada de licor espeso. El residuo es un líquido, el vapor es
generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla, en la
evaporación no se intenta separar el vapor en fracciones su interés reside en
concentrar una solución.
En la evaporación, por lo general, el producto valioso es el líquido concentrado (licor
espeso) mientras que el vapor se condensa y se desecha. Sin embargo, en un caso
específico es probable que ocurra lo contrario. El agua mineral se evapora con
frecuencia a fin de obtener un producto exento de sólidos para la alimentación de
calderas, para procesos con requerimientos especiales o para el consumo humano.
Esta técnica se conoce con frecuencia con el nombre de destilación de agua, pero
técnicamente es evaporación. Se han desarrollado procesos de evaporación a gran
escala que se utilizan para la recuperación de agua potable a partir de agua de mar.
En este caso, el agua condensada es el producto deseado. Sólo se recupera una
fracción del agua total contenida en la alimentación, mientras que el resto se
devuelve al mar.5
Características del líquido
Algunas de las propiedades más importantes de los líquidos que se evaporan
 Concentración: aunque la solución de alimentación que entra como licor a
un evaporador puede estar suficientemente diluida teniendo muchas de las
propiedades físicas del agua, a medida que aumenta la concentración la
solución adquiere cada vez un carácter más individualista. La densidad y la
viscosidad aumentan con el contenido de sólidos hasta que la solución se
transforma en saturada o el licor se vuelve demasiado viscoso para una
transferencia de calor adecuada
 La temperatura de ebullición: puede aumentar en forma considerable al
aumentar el contenido de sólidos, de modo que la temperatura de ebullición

5
McCABE,W.SMITH,J.HARRIOTT, Operaciones unitarias en ingeniería química.4ed.España: Mc Graw-
Hill.1998.p511

3
 de una solución concentrada puede ser mucho mayor que la del agua a la
misma presión.
 Formación de espuma: algunos materiales, en especial las sustancias
orgánicas, forman espuma durante la vaporización. Una espuma estable
acompaña al vapor que sale del evaporador, causando un fuerte arrastre. 6

Tipos de evaporadores
Los principales tipos de evaporadores tubulares calentados con vapor de agua que
se utilizan actualmente son:
1. Evaporadores de tubos largos verticales:
 Flujo ascendente (película ascendente).
 Flujo descendente (película descendente).
 Circulación forzada.
2. Evaporadores de película agitada.

Estos evaporadores pueden operar de dos maneras:

1. Evaporación de múltiple efecto: el vapor procedente de uno de los
evaporadores se introduce como alimentación en el elemento calefactor de
un segundo evaporador, y el vapor procedente de este se envía a un
condensador. Se utiliza una serie de evaporadores entre el suministro de
vapor vivo y el condensador
2. Evaporación de efecto simple: se utiliza un solo evaporador, el vapor
procedente del líquido en ebullición se condensa y desecha.

Balances de entalpía para evaporador de simple efecto

En un evaporador de simple efecto, el calor latente de condensación del vapor es
transferido a través de una superficie de calentamiento para vaporizar agua de una
solución en ebullición. Se necesitan dos balances de entalpía, uno para el vapor de
agua y otro para el lado del líquido.
Se supone que no hay fugas o arrastre, que el flujo de los no condensables es
despreciable, y que las pérdidas de calor desde el evaporador no requieren
considerarse. La corriente de vapor de agua que entra a la cámara de condensación
6
McCABE,W.SMITH,J.HARRIOTT, Operaciones unitarias en ingeniería química.4ed.España: Mc Graw-
Hill.1998.p512

4
puede ser sobrecalentado, y el condensado generalmente abandona la cámara de
condensación algo subenfriado por debajo de su temperatura de ebullición. Sin
embargo, tanto el sobrecalentamiento del vapor de agua como el subenfriamiento
del condensado son pequeños y resulta aceptable despreciarlos al aplicar un
balance de entalpía. Los pequeños errores que se cometen al despreciarlos se
compensan aproximadamente al no tener en cuenta las pérdidas de calor desde la

Figura 1.
cámara de vapor. Con estas suposiciones, la diferencia entre la entalpía del vapor
de agua y la del condensado es simplemente λs, el calor latente de condensación
del vapor de agua.

El balance de entalpía para el lado del vapor es: 7

𝑞𝑠 = 𝑚̇𝑠 (𝐻𝑠 − 𝐻𝐶 ) = 𝑚̇𝑠 ∗ λ𝑠 (1)
Donde:
𝑞𝑠 = velocidad de transferencia de calor a través de la superficie de calentamiento
desde el vapor de agua
Hυ = entalpía específica del vapor de agua
Hc = entalpía específica del condensado
λs = calor latente de condensación del vapor de agua m.

7
McCABE,W.SMITH,J.HARRIOTT, Operaciones unitarias en ingeniería química.4ed.España: Mc Graw-
Hill.1998.p526

5
Ms = velocidad de flujo del vapor de agua

El balance de entalpía para el lado del licor es8

𝑞 = (𝑚̇𝑓 − 𝑚̇)𝐻𝑣 − 𝑚̇𝑓 𝐻𝑓 + 𝑚̇𝐻 (2)

Donde:
H = entalpía específica de la solución concentrada
En ausencia de pérdidas de calor, el calor transferido desde el vapor de
calentamiento hacia los tubos es igual al transferido desde los tubos hacia el licor y,
por tanto, qs = q. Así, combinando las ecuaciones (1) y (2)9

𝑞 = 𝑚̇𝑠 λ𝑠 = (𝑚̇𝑓 − 𝑚̇)𝐻𝑣 − 𝑚̇𝑓 𝐻𝑓 + 𝑚̇𝐻 (3)

Las entalpías del lado de la solución Hv, Hf y H dependen de las características de

la solución que se concentra. La mayor parte de las soluciones cuando se mezclan
o se diluyen a temperatura constante no producen un gran efecto térmico.
Para disoluciones cuyos calores de disolución son despreciables, los balances de
entalpía para un evaporador de simple efecto se calculan a partir de los calores
específicos y las temperaturas de las soluciones. La velocidad de transferencia de
calor q del lado del licor incluye qf, el calor transferido hacia la solución diluida
necesario para variar su temperatura desde Tf hasta la temperatura de ebullición T,
y qv, calor necesario para realizar la evaporación. 10
𝑞 = 𝑞𝑓 + 𝑞𝑣 (4)

Si el calor específico de la solución diluida se supone constante para el intervalo de

temperatura comprendido entre Tf y T, entonces

8
McCABE,W.SMITH,J.HARRIOTT, Operaciones unitarias en ingeniería química.4ed.España: Mc Graw-
Hill.1998.p527
9
McCABE,W.SMITH,J.HARRIOTT, Operaciones unitarias en ingeniería química.4ed.España: Mc Graw-
Hill.1998.p527
10
McCABE,W.SMITH,J.HARRIOTT, Operaciones unitarias en ingeniería química.4ed.España: Mc Graw-
Hill.1998.p527

6
 𝑞 = 𝑚̇𝑠 c𝑝𝑓 (𝑇 − T𝑓 ) (5)

𝑞 = (𝑚̇𝑓− 𝑚̇)λ𝑣 (6)

cpf = calor específico de la solución diluida

λv = calor latente de vaporización procedente de la solución concentrada

Si la elevación del punto de ebullición de la solución concentrada es despreciable,

λv = λ, el calor latente de vaporización del agua a la presión del espacio de vapor.

Sustituyendo a partir de las ecuaciones (5) y (6) en la ecuación (4) se obtiene la

ecuación final para el balance de entalpía en un evaporador de simple efecto cuando
el calor de dilución es despreciable

𝑞 = 𝑚̇𝑠 c𝑝𝑓 (𝑇 − T𝑓 ) + (𝑚̇𝑓− 𝑚̇)λ (7)

Establece que el calor procedente del vapor de condensación se utiliza 11:

1) en vaporizar desde la solución
2) en calentar la alimentación hasta la temperatura de ebullición; si la alimentación
entra a una temperatura superior a la de ebullición en el evaporador, una parte de
la evaporación es instantánea.

CALCULO DE LAS PÈRDIDAS DE CALOR EN EL EVAPORADOR

En un evaporador donde no hay pérdidas o donde estas son muy despreciables,
estos los calores cedido y ganado son iguales, se cumple:

Q𝐶𝑉 = Q𝑔𝑠 (8)

Donde

11
McCABE,W.SMITH,J.HARRIOTT, Operaciones unitarias en ingeniería química.4ed.España: Mc Graw-
Hill.1998.p528

7
Qcv= calor cedido por el vapor de la caldera
Qgs = calor ganado por la solución a concentrar

Teniendo en cuenta que la situación anterior es ideal, en el evaporador se dan

perdidas de calor
Q𝑝𝑒 = Q𝐶𝑉 − Q𝑔𝑠 (9)

El calor cedido por el vapor de calentamiento implica su cambio de fase, es decir, el

calor latente.
Q𝐶𝑉 = 𝑉𝑣𝑐 ∗ 𝜌 ∗ λ𝑣 + 𝑉𝑣𝑐 ∗ 𝜌 ∗ ∆𝑇 ∗ 𝐶𝑝 (10)
Vvc= volumen del vapor de calentamiento condensado
ρ = densidad del agua

El calor ganado por la solución es el resultado de la suma del calor latente y el calor
sensible que ocasionó el cambio de temperatura de la solución:

Q𝑔𝑠 = 𝑉𝑡 ∗ 𝜌𝑠𝑙𝑛 ∗ c𝑝 ∗ λ𝑣 ∗ 𝜌 ∗ 𝑉𝑠𝑐 ∗ ∆𝑇𝑠𝑙𝑛 (11)

Donde:
Vsc = Volumen total condensado del vapor de solución
Vt = Volumen total de la solución
ρsln = densidad de la solución

EFICIENCIA ENERGÈTICA
Esta relación es el cociente entre la energía generada por un equipo y la energía
consumida por el mismo. Cuanto mayor sea esta relación más eficiente es la
maquina 12
Q𝑔𝑠
𝑛𝑒 = ∗ 100 (12)
Q𝐶𝑉

12
WHITMAN, William C. JHONSON, William.Tecnologia de la refrigeración y aire acondicionado. Volumen 3.
España: ediciones paraninfo SA: 2000 p291

8
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA
El coeficiente de transferencia de calor (U) es una medida de la rapidez con la cual
fluye el calor a través de un área de superficie de un pie cuadrado por cada grado
fahrenheit de diferencia de temperatura a través de la pared13
𝑄 = 𝑈 ∗ 𝐴 ∗ ∆𝑇 (13)
Donde:
Q= es el calor entregado por el calefactor
U = es el coeficiente de transferencia global de calor
A = es el área de intercambio de calor
ΔT = es la diferencia de temperatura entre la superficie del calefactor y el líquido
que lo rodea.

RELACIÓN DE RECIRCULACIÓN 14

𝐹𝑠𝑙𝑛 ∗ 𝜌 − 𝐹𝑣𝑠𝑙𝑛 ∗ 𝜌
𝑅= (14)
𝐹𝑠𝑙𝑛 ∗ 𝜌

Fsln = Flujo volumétrico de la solución al evaporador

Fvsln = Flujo volumétrico del vapor de solución en el condensador

13
SOTO, Juan. Fundamentos sobre Ahorro de Energía. 1ed. Mexico: Universidad Autónoma de
Yucatán.1996. p28
14
HOUGEN, O. WATSON, K. RAGATZ, R. Principios de los procesos químicos. Tomo 1. España: Editorial
Reverté S.A. 1982. p230

9
 METODOLOGIA

Etapa 1: se hizo un reconocimiento previo con los técnicos del laboratorio, los
cuales indicaron las precauciones pertinentes, no toca las tuberías con las manos,
usar los guantes aislantes, marcar las muestras, tomar las temperaturas. De igual
forma se identificaron las partes que componen el montaje las cuales se pueden
observar en la figura 2.

10
 COMPONENTES DEL SISTEMA:

1. Entrada agua de enfriamiento.

2. Salida agua de enfriamiento.
3. Salida condensado de solución
4. Entrada de vapor.
5. Salida condensado de vapor.
6. Temperatura de la solución.
7. Condensador.
8. Evaporador.
9. Placas Deflectoras.
10.Rotámetro.
11.Cámara de vapor.

Figura 2.

Etapa 2: se realizaron los cálculos necesarios para preparar una solución de agua
y azúcar concentrada al 80%, después de preparada se tomaron diferentes
cantidades de la solución y se disolvieron en un balón aforado de 50ml (figura 3). 5
gotas de cada una de las disoluciones se examinaron en el refractómetro (figura 4)
para medir el índice de refracción y los grados brix. Se realizó una gráfica de
concentración en % peso Vs grados brix para soluciones diluidas.
Se preparó nuevamente una solución de agua y azúcar, esta vez concentrada al
16% en peso. Esta solución se le agrego al mini evaporador para iniciar la operación
de evaporación.

11
Figura Figura
3. 4.
Etapa 3: a una presión de 8 psi se hizo una toma de las temperaturas, volúmenes
de condensado, grados brix y concentraciones de los componentes presentes en el
sistema.
1. Toma de temperatura: después de que se condenso la primera gota cada 5
minutos se tomaron las 6 temperaturas de las termocuplas mencionadas
anteriormente.
2. Volúmenes de condensado: cada 5 minutos se tomó el volumen de
condensado de la solución (azúcar + agua) y el volumen de condensado de
vaporización.
3. Grados brix: a cada una de las muestras recolectadas cada 5 min se le realizó
un análisis con un refractómetro para determinar los grados brix y poder
saber la concentración que tenía la muestra con la ayuda de la gráfica
realizada en la etapa 2.
Cuando se llegó a la concentración deseada (64%) se procedió a inyectar en el
sistema el indicador de permanganato de potasio con el fin de calcular la velocidad
con la cual circulaba el fluido en la cámara de vapor. (Figura 5)

Figura 5.
Etapa 4: se midió el caudal del flujo de enfriamiento mediante la medición de cierto
volumen recolectado en un tiempo determinado para cada una de las posiciones del
medidor de caudal. Se fijaron 5 caudales diferentes con ayuda del rotámetro y las
mediciones se realizaron 3 veces para sacar un promedio de las medidas.
Etapa 5: realizar el tratamiento de datos correspondientes, el cual se profundiza en
el presente informe en la sección de Análisis de resultados.

12
 DATOS RECOLECTADOS

En la tabla 1 se muestran los resultados de los grados brix leídos para 11 soluciones
con diferentes concentraciones en peso de azúcar, esto se hizo con el fin de realizar
la gráfica de concentración en porcentaje peso Vs grados brix.

Muestra Grados Brix peso (g) %P

1 1,4 0,032 3,2
2 3 0,064 6,4
3 5,2 0,096 9,6
4 6,2 0,128 12,8
5 9,2 0,16 16
6 11 0,192 19,2
7 12,2 0,224 22,4
8 14,8 0,26 26
9 16,8 0,32 32
10 20,8 0,384 38,4
11 26,2 0,48 48
Tabla 1.

En la gráfica 1 se observa la relación entre la concentración másica y los grados

brix, la cual se usó durante el experimento para determinar el grado de
concentración en el cual se encontraba la solución a determinado tiempo.

Grados brix Vs Concentración.

0,6

0,5

0,4
Grados brix

0,3

0,2

0,1

0
0 10 20 30 40 50 60
concentración masica

Grafica 1.

13
En la tabla 2 se tabularon los resultados obtenidos para las temperaturas de las
termocuplas para 8 tiempos diferentes cada 5 minutos
MUESTRA t (minutos) T1 (°C) T2 (°C) T3 (°C) T4 (°C) T5 (°C) T6 (°C)
1 0 27 35 30 122 118 90
2 5 27 38 30 123 121 98
3 10 27 35 30 123 119 98
4 15 27 38 30 123 121 98
5 20 27 39 30 125 121 98
6 25 27 38 30 126 122 98
7 30 27 38 30 127 125 98
37,45 27 38 30 127 124 99
Tabla 2.

En la tabla 3 se encuentran los volúmenes de condensado a diferentes tiempos.

condensado vapor de condensado vapor de

MUESTRA tiempo (min)
sln (ml) vaporizacion (ml)
1 5 400 1000
2 10 380 1025
3 15 380 1250
4 20 440 1000
5 25 420 1050
6 30 410 1100
7 37,45 590 1500
Tabla 3.

En la tabla 4 se encuentran los grados brix y la concentración en %peso de cada

una de las muestras concentradas recolectadas durante el proceso. Las últimas
dos muestras fue necesario diluirlas ya que la muestra sin diluir no se encontraba
dentro del rango de la gráfica 1.

indice de
Muestra Grados Brix %PESO
refracción
1 1,354 13,8 24,1219351
2 1,357 15,8 27,4353877
3 1,3605 18 31,0801856
4 1,3665 22,2 38,0384361
5 1,374 26 44,333996
6 1,333 0,2 39,7614
7 1,3345 0,8 64,6123 DILUIDAS
Tabla 4.

14
En la tabla 5 se encuentran los datos recolectados para el cálculo de caudal experimental que
permite la calibració del rotametro.

Caudal real Caudal aparente Caudal aparente

Posición Tiempo (s) Volumen (ml) Caudal real [ml/s]
promedio [l/min] [ml/s]
5,190 280,000 53,950
1 3,330 185,000 55,556 54,805 3,000 50,000
6,010 330,000 54,908
5,810 500,000 86,059
2 5,880 510,000 86,735 86,059 5,000 83,333
7,740 660,000 85,271
4,630 460,000 99,352
3 3,820 370,000 96,859 95,366 6,000 100,000
3,560 320,000 89,888
4,780 530,000 110,879
4 3,030 330,000 108,911 109,710 7,000 116,667
4,390 480,000 109,339
3,310 460,000 138,973
5 3,100 390,000 125,806 132,426 8,600 143,333
4,000 530,000 132,500
Tabla 5.

15
 ANALISIS DE RESULTADOS

Para realizar los cálculos del presente informe se debe tener en cuenta que el
sistema trabajado NO es un sistema adiabático, es decir tenemos pérdidas de
calor durante el proceso, en consecuencia, Qcedido≠Qrecibido.
De igual forma se aclara que los datos de temperatura utilizados en los diferentes
cálculos corresponden al valor promedio de las 7 mediciones realizadas en las
diferentes zonas del mini evaporador.
 Pérdidas del calor en el evaporador
Como mencionamos anteriormente existen perdidas de calor durante la práctica,
por lo que necesitamos calcular las perdidas en el evaporador, con la ecuación
(10) calculamos el calor cedido por el vapor de calentamiento:
𝑔 𝐽 𝑔 𝐽
Q𝐶𝑉 = 7925 𝑚𝑙 ∗ 1 ∗ 2191.82 + 7925 𝑚𝑙 ∗ 1 ∗ (124.5 − 121)°𝐶 ∗ 1.86
𝑚𝑙 𝑔 𝑚𝑙 𝑔 ∗ °𝐶
Q𝐶𝑉 =17416300 J
En la tabla 6 se muestran los datos necesarios para el cálculo del calor cedido por
la solución, y el resultado de este mismo.

vvc [ml] 7925

densidad (g/ml) 1

calor latente landa (124,5 °C) [J/g] 2191,82

calor cedido por el evaporador (calor

17370173,5
latente) [J]
calor sensible [J] 46126,4719
capacidal calorifica del agua [J/g*°C] 1,86252
calor cedido por el evaporador total [J] 17416300
calor latente landa (97,125 °C) 2264,58
Tabla 6.

Con la ecuación (11) se encontró el calor ganado por la solución, teniendo en cuenta
que la densidad de la solución se asumió igual a la del agua ya que en el laboratorio
no se realizó la medición de esta y de igual forma al ser la concentración inicial
relativamente baja (0,16) es una aproximación válida:
𝑔 𝐽 𝐽 𝑔
Q𝑔𝑠 = 4000 𝑚𝑙 ∗ 1 ∗ 0.95 ∗ (97,13 − 25)°𝐶 + 2191.82 ∗ 1 ∗ 3020𝑚𝑙
𝑚𝑙 𝑔 ∗ °𝐶 𝑔 𝑚𝑙

16
 Q𝑔𝑠 =7113314,32 J

Con la ecuación (9) calculamos las pérdidas en el evaporador:

Q𝑝𝑒 = 17416300 J − 7113314,32 J =10256859,18 J

En la tabla 7 se muestran los resultados obtenidos para el calor latente, calor

sensible, calor ganado por la solución y el calor perdido por la misma.

volumen total de condensado de la

3020
solucion (ml)
volumen total de la solucion ml 4000

densidad de la solución g/ml 1

densidad del agua (g/ml) 1

calor latente [J/g] 2191,82
capacidad calorifica [J/g*C] 0,95072
delta de temperatura de la solución 72,125
calor sensible [J] 274282,72
calor latente [J] 6839031,6
calor ganado por la solución [J] 7113314,32
calor perdido [J] 10256859,18
Tabla 7.

*Podemos observar que las pérdidas de calor en el evaporador son elevadas ya que
el calor cedido por el vapor de calentamiento es significativamente más alto
(Qcv=2Qgs aprox.) que el calor absorbido por la solución; esto es congruente con
lo esperado ya que NO se cuenta con material aislante que evite la disipación de
energía en forma de calor en el evaporador.

 Perdidas en el condensador:
Se realiza el mismo cálculo anterior, pero con los datos y las corrientes relacionadas
con el balance del condensador.

17
En la tabla 10 se muestran los datos necesarios para el cálculo del calor cedido por
el vapor de agua de la solución, calor ganado por el agua de enfriamiento y el
resultado de las pérdidas en el condensador:

Cálculo de las perdidas de calor en el condensador.

Calor latente cedido por el vapor de agua en la solucion [J] 6839032
Calor sensible del agua de enfriamiento [J] 4763633
Pérdida de calor en el condensadro [J] 2452964
Calor sensible cedido del vapor de agua de la solución 377565
Calor total cedido por el vapor de agua de la solución 7216597
Tabla 10.
*Comparando las pérdidas de calor del condensador y el evaporador se puede ver
que las pérdidas en el evaporador son mucho más grandes que las de este último,
esto es congruente ya que el equipo tiene material aislante en la parte
correspondiente al condensador mientras que en el evaporador no, esto lo hacen
con un fin didáctico ya que de esta manera se puede observar el movimiento que
ocurre dentro del equipo.

 Eficiencias energéticas

A partir de los datos encontrados en los incisos anteriores y con ayuda de la

ecuación (12) se calculan las eficiencias en el evaporador y en el
condensador, como mencionamos anteriormente se puede recalcar que la
eficiencia en el condensador es mayor que la del evaporador.

calculo eficiencia energetica del evaporador

eficiencia energetica 0,408 40,843
Tabla 8.

eficiencia energetica en el condensador

eficiencia energetica 0,660 66,009
Tabla 9.

18
  Coeficiente global de transferencia

Coeficiente global de transferencia

Area [cm^2] 658,322
ΔT 27,375
U [J/cm^2*C] 394,711
U [KJ/cm^2*C] 0,395
ΔT= Temperatura de superficie- Temperatura vapor de agua
Tabla 11.

 Relación de recirculación

Relación de recirculación
Velocidad [cm/s] 6,316
Area transversal [cm2] 9,580
Flujo volumétrico de la solución al evaporador [cm3/s] 60,505
Flujo volumétrico del vapor de la solucion e el condensador [ml/s] 1,344
Relacion de recirculacion (Rc) 0,978
Tabla 12.

 Calibración del rotámetro.

La calibración del rotámetro se hizo a partir del cálculo de caudales reales
promedios usando los datos tomados en la tabla 5, sabiendo que:
𝑉
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 =
𝑡𝑝
Donde:
 V=Volumen [ml]
 tp= Tiempo promedio [s]
Para cada posición escogida en el rotámetro se determinó el porcentaje de error, de
esta forma, se evidenciaría la diferencia entre los caudales tomados
experimentalmente y los leídos directamente en el dispositivo.
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 − 𝑄𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙

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El porcentaje de error en la medición se encuentra en un intervalo de 3 a 8,7%.
Los datos calculados para cada posición del roámetro se encuentran en la Tabla
13.
Calibración del rotámetro.
Caudal
Caudal real
Posición aparente %Error
prom [ml/s]
[ml/s]
1 54,805 50 8,767%
2 86,059 83,333 3,167%
3 95,366 100 4,859%
4 109,710 116,667 6,341%
5 132,426 143,333 8,236%
Tabla 13.
.
Para establecer una relación entre ambos caudales se realizó la gráfica 6 de
Caudal aparente Vs. Caudal real.

Gráfica 6
Los datos obtenidos para el caudal calculado experimentalmente muestran tanto
grafica como analíticamente ser bastante parecidos a los caudales aparentes, las
pequeñas variaciones se le pueden atribuir a que el rotámetro está diseñado para
operar a una temperatura de 15° C.

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 CONCLUSIONES
 Por medio de la comparación del caudal experimental y aparente se logró la
calibración del rotámetro. Se determino que, aunque la pieza no fuera
diseñada específicamente para el sistema en el cual se utiliza está operando
de manera adecuada ya que el error no sobrepaso el 9%.

 A partir de la experiencia fue posible determinar que el tiempo necesario para

concentrar una solución compuesta por agua y azúcar desde el 16% masa
hasta el 64% a las condiciones del sistema es de 37,47 min.

 En el sistema trabajo la pieza más eficiente fue el condensador con una

eficiencia energética 1.65 veces más grande que la del evaporador, además
de esto supera el 50% de este parámetro, mientras que el evaporador no
alcanza ni la mitad de su rendimiento.

 Las pérdidas de calor son algo inevitable durante un proceso, existen ciertos
factores que ayudan a que un equipo tenga más o menos pérdidas. Defectos
en el aislamiento térmico, o el hecho de carecer de este recubrimiento. Una
capa aislante es útil para conservar el calor, es por esto que las pérdidas en
el evaporador son significativamente más elevadas que en el condensador.

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