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ESTERILLA “.
GUADALAJARA DE BUGA
2016
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Contenido
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3.1.1. UBICACIÓN GEOGRÁFICA ....................................................................... 39
3.1.2. MICROLOCALIZACIÓN ............................................................................. 40
3.2. ....................................................................... ALTERNATIVAS DE LOCALIZACION
41
ALTERNATIVA 1 .................................................................................................... 41
ALTERNATIVA 2 ........................................................................................................ 41
3.3. ACCESIBILIDAD ............................................................................................. 42
3.4. USOS DEL SECTOR ........................................................................................ 42
4. TAMAÑO DEL PROYECTO ................................................................................... 42
5. INGENIERIA DEL PROYECTO ............................................................................. 44
5.1. EL PRODUCTO ................................................................................................ 44
5.2. METODOLOGIA PARA EL ESTUDIO DE LA INGENIERIA DEL
PROYECTO:................................................................................................................. 44
5.3. MATERIA PRIMA: ........................................................................................... 45
ESTERILLA.................................................................................................................. 45
LA GUADUA ............................................................................................................... 46
NORMATIVIDAD REFERENTE A LA GUADUA ............................................... 46
TABLA DE OTTAWA ................................................................................................. 47
ALAMBRE NEGRO NO. 18 ........................................................................................ 48
Es un material muy comercial y de fácil obtención en las ferreterías, se utiliza especial
mente el alambre de calibre 18 no galvanizado para amarrar y darle mas soporte de la
esterilla contra las tablillas de estructura del casetón. ................................................... 48
PUNTILLA DE 2.0 PULG............................................................................................ 48
5.4. TECNOLOGÍA ...................................................................................................... 48
5.4.1. MAQUINARIA Y EQUIPOS ............................................................................. 48
NORMATIVIDAD REFERENTE A LA CONSTRUCCIÓN ..................................... 49
5.5. PRESUPUESTOS DE INGRESOS, GASTOS Y COSTOS ............................. 49
5.5.1. Costos de Materias Primas x día: ....................................................................... 49
5.5.2. PERSONAL TÉCNICO REQUERIDO ............................................................. 50
Gastos de administración .............................................................................................. 50
5.6.INVERSIONES EN EL PROYECTO .................................................................... 51
5.7. COSTOS DE OPERACIÓN Y DE FINANCIACIÓN ...................................... 51
5.8. FINANCIACIÓN DEL PROYECTO ................................................................ 53
5.8.1. TOTAL GASTOS INICIALES A FINANCIAR ........................................... 53
3
5.8.2.PROYECCIONES FINANCIERAS ................................................................ 53
5.9. FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO ............................................................ 56
5.10. BALANCE PROYECTADO ......................................................................... 57
5.11. ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO ................................................. 58
5.12.INDICADORES PARA EL ANÁLISIS FINANCIERO .................................. 59
6. EVALUACIÓN FINANCIERA ............................................................................... 60
7. EVALUACIÓN ECONOMICA, SOCIAL Y AMBIENTAL .................................. 60
7.1. Evaluación Económica ........................................................................................... 60
7.2. Evaluación social: .................................................................................................. 60
8. PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO ..................................... 62
8.1. ORGANIZACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO...................... 62
9. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ................................. 65
9.1. DIAGNÓSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO DE LA EMPRESA .......................................................... 66
10. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS EN SALUD OCUPACIONAL
RELACIONADOS CON EL SECTOR Y LAS TAREAS PROPIAS DE LA
CONSTRUCCIÓN. ....................................................................................................... 69
11. PREPARACIÓN PLAN DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA
COSTRUCCION Y SUMINISTRO DE CASETONE DE ESTERILLA SAS ............ 78
TIPO DE ORGANIZACIÓN LEGAL .......................................................................... 88
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA ............................................................................. 88
PROCESO ADMINISTRATIVO ................................................................................. 88
DIRECCIÓN ................................................................................................................. 88
CONTROL .................................................................................................................... 89
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................ 90
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 91
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"Una visión sin acción es un sueño, una acción sin visión no tiene sentido, una visión con
acción puede cambiar al mundo"
Joel Arthur Barker
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INTRODUCCION
En Colombia existe la necesidad de contar con sistemas constructivos más eficientes y
económicos, lo que requiere además de crear nuevos conceptos en el diseño y la construcción
de losas estructurales en edificaciones, promover el mejoramiento y la eficiencia de las
alternativas ya existentes que se han mantenido hasta la actualidad y que forman parte de la
cultura del sector de construcción. Por ello, con esta tesis pretendemos dar a conocer los
beneficios constructivos así como sus ventajas y desventajas de la utilización de las losas de
entrepiso aligeradas en casetón en esterilla, con su producción de forma industrializada.
Las losas de entrepiso aligeradas se consideran como uno de los elementos más usados en la
construcción. Se usan con la finalidad de conseguir estructuras más ligeras y económicas, lo
que es beneficioso para disminuir las fuerzas originadas por la acción de los sismos, así como
las dimensiones de las cimentaciones y de otros elementos de la estructura.
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JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO
OBJETIVO GENERAL
El presente trabajo de estudio tiene como finalidad crear una empresa que produzca de forma
industrializada un sistema de aligeramiento de losa de entrepiso para viviendas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
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1. ANTECEDENTES:
1.1. DE LOS SISTEMAS DE LOSA DE ENTREPISO:
Las losas de entrepiso son usadas para proporcionar superficies planas y útiles. Una losa es
una placa amplia y plana, generalmente horizontal, cuya superficie inferior y superior son
paralelas entre sí. Las losas son responsables de soportar las cargas verticales y distribuir las
fuerzas horizontales. La capacidad de resistir cargas verticales equivale a soportar su propio
peso, acabados, divisiones, piso terminado y la carga viva de acuerdo al uso que tendrá la
estructura.
La mayoría de veces, en el análisis estructural sísmico se considera que la losa es un
diafragma rígido que, bajo el efecto de cargas horizontales o sísmicas, se desplaza
“integralmente”, es decir, todos los puntos de la losa se trasladan sin que entre ellos exista
ningún tipo de deformación. Cabe resaltar que existen sistemas de entrepiso donde es
necesaria la existencia de una estructura perpendicular a la de la carga para resistir los
esfuerzos horizontales, ya que por sí sola no transmite empujes horizontales.
Se puede concluir entonces que las losas de entrepiso constituyen el medio principal de
distribución de las fuerzas sísmicas, y si así fue considerado en el análisis y diseño estructural,
así debe quedar reflejado en la construcción. Tanto el diseño estructural como el
arquitectónico deben ajustarse a conceptos de seguridad y control de daños. En la selección
del sistema de losas no sólo debe influir el factor económico sino los criterios estructurales
en conjunto. Debemos tener en cuenta que las edificaciones se comportan como se
construyen y no necesariamente como se diseñan.
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1.2. SISTEMAS DE LOSAS DE ENTREPISOS TRADISIONALES
Losa aligerada con bloques de arcilla Placa fácil con perfiles metálicos y
bloques de arcilla.
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1.3. SISTEMAS DE LOSAS DE ENTREPISO ALIGERADAS
Las losas de entrepiso aligeradas se consideran como uno de los elementos más usados en la
construcción. Se usan con la finalidad de conseguir estructuras más ligeras y económicas, lo
que es beneficioso para disminuir las fuerzas originadas por la acción de los sismos, así como
las dimensiones de las cimentaciones y de otros elementos de la estructura.
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1.4. USO DEL CASETON DE ESTERILLA PARA LAS LOSAS DE ENTREPISO
ALIGERADAS
El casetón es una pieza cortada para aligerar las losas. Generalmente con forma de
prisma rectangular, dependiendo del tamaño puede estar constituido por
piezas pegadas entre sí.
USOS: Aligeramiento de losas y rellenos con bajo peso. No tiene función estructural, ya
que esta la toma directamente el armado de las trabes en forma rectangular, la
malla entrelazada y la capa de compresión de concreto. Se requiere el uso de cimbra. El
casetón acepta sin problema acabados por lecho bajo de la losa como Panel yeso o Super
boart. Una vez colocada la malla y la capa de compresión se recomienda caminar sobre
los tablones que serán colocados encima de ellos.
Los productos de la madera se clasifican como: leña, madera en rollo, madera labrada,
madera aserrada, tableros y productos realizados con pasta.
• Madera aserrada: es trabajada para darle una forma geométrica determinada, obtenida por
aserrado manual o mecánico.
• Tableros: son elementos planos que se obtienen mediante procesos industriales, incluyendo
maderas contrachapadas y los tableros de aglomerados.
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manejar en obra, la seguridad y los desperdicios de materiales. El costo del sistema de
entrepiso no siempre prima sobre los aspectos antes mencionados.
Para cada sistema de losas hay que tener en cuenta las luces máximas alcanzables,
dependiendo de las cargas consideradas y de las condiciones de contorno de la losa. También
establecemos las diferencias entre estos sistemas desde el punto de vista económico, de
aligeramiento y de manejo de materiales en la obra. Esto da una visión global de las
características y del funcionamiento de los sistemas de las losas propuestos en esta
investigación.
El estudio tiene como propósito general identificar las oportunidades de mercado para
fortalecer la comercialización del casetón de esterilla en el mercado local, partiendo del
conocimiento que arroja este municipio de este subsector y el entorno de crisis económica
global y nacional, que han afectado la producción y, comercialización teniendo en cuenta los
precios de venta.
Para toda construcción de viviendas de dos o más pisos es necesario construir una losa de
concreto y una de las mejores alternativas por su eficiencia y economía es el sistema de losa
aligerada con casetón de esterilla, también encontramos que a nivel del municipio de Buga
no hay una empresa industrializada que esté usando este sistema, como si ocurre en las
ciudades de Cali y Palmira, que son según investigaciones del mercado presentan una acogía
comercial en estas ciudades e inclusive es solicitado este producto a estas empresas por las
ciudades cercanas sin importarles el costo de trasporte adicional.
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Punto de Venta de DIRECCION TELEFONO
madera
Maderas la 15 carrera 15 No. 12-81 2363674
Buga
Maderas EL PINO Calle 10 No. 15-15 Buga 2277195
Maderas SUCRE Carrera 15 No. 9-37 Buga 2276453
Maderas EL Calle 21 No. 10-39 Buga 2272792
GUAYACAN
Maderas VEMADELPA Carrera 18 No. 18-56 2271448
LTDA Buga
Maderas DEMADERAS Calle 4 No. 20-115 Buga 2274402
LTDA
SOCIEDAD Vía Buga Media canoa 2371736
MADERERA DE Km 1 Callejón Eds
OCCIDENTE LTDA. Biserta
Maderas EL TUNO Carrera 17 No. 9-67 2271522
Maderas J.R. Carrera 9 No. 16-71 Buga 2277773
Tabla No. 1 Lista de ventas de madera en la ciudad de Buga.
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Como se puede observar en la tabla 2, el punto de ventas de casetones de esterilla más cercano
está en Palmira, también hay varios puntos de ventas en Cali, pero no hay ningún punto de
venta de casetones en Buga.
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La generación por estratos de vivienda generada como obra nueva se puede observar en la
siguiente tabla No. 4:
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Urbanización vivienda suelo urbano (sin construcción) 5 119.387
Urbanización otros usos suelo rural {sin cons-trucción) 1 9. 600
Tabla No. 5. Licencias Urbanísticas de construcción durante el 2015
Para hacer un análisis más completo del crecimiento de la construcción de viviendas en la
ciudad de Buga, la curaduría Urbana nos facilitó un cuadro comparativo con licencias
expedidas durante los años 2012, 2013, 2014
TIPO DE AÑO AÑO 2013 AÑO 2014 AÑO 2015 VARIACION
ACTUACION 2012 2014-2015
(%)
Obra Nueva total 129.617 95.326 M2 87.131 M2 77.361 M2 - 12,63
M2
Ampliación total 12.282 14.666 M2 7.374 M2 27.156 M2 + 368.27
M2
Adecuación total 321M2 152M2 1 013 M2 1.948 M2 +92.30
Reconocimiento 1.004 M2 7.117 M2 +708.86
TOTAL 142.220 110.144 96.522 M2 113.582 M2 +17,67
M2 M2
Tabla No. 6 Cuadro comparativo de licencias expedidas durante los años del 2012 al 2015
Grafico No. 1 Barras, comparativo por actividades años 2012, 2013,2014 y 2015
Como se puede observar en el gráfico de barras No. 1, la tendencia a obra nueva desciende a
través del tiempo, aunque se mantiene un porcentaje alto de construcción de obras nuevas,
pero el de ampliación asciende, pero esto favorece, porque casi siempre las ampliaciones
consisten normal mente en construir un piso más, óseo, construir una losa de entrepiso más.
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De los 113.582 m2 licenciados en el 2015, se puede observar que el tipo de actuación obra
nueva con 77361 m2 es la actividad que mejor comportamiento tuvo, representando el
68.11%
Del total de las actuaciones urbanísticas de 2015 comparadas con las actuaciones del año
2014, se presenta un aumento real de 17.060 M2 · que, porcentualmente significa un
aumento del 17,67%. En este punto se debe explicar que, aunque los metros cuadrados
aprobados son mayores con respecto al año 2014, el número de Licencias Urbanísticas
expedidas que involucran algún tipo de construcción se redujo pues pasaron de 395 a 346.
Esta tendencia obedece a que los ciudadanos están cambiando de hábitos de vivienda. En
años anteriores predominaba la vivienda unifamiliar; ahora, aunque sigue predominando
la unifamiliar, ha aumentado el licenciamiento de viviendas bi y multifamiliar, logrando así
un mayor aprovechamiento del terreno.
Detallando la actividad constructora de obra nueva por estratos y por usos, en el año 2015
tuvo el siguiente comportamiento en su orden en la tabla No. 7:
ESTRATO #LICENCIAS CANTIDAD (M2)
1 14 17.504
2 36 6.246
3 23 6.139
4 109 24.329
5 25 13. 947
6 1 298
INDUSTRIAL 2 700
COMERCIAL 9 4.434
INSTITUCIONAL 3 3.764
TOTAL 222 77.361
Tabla No. 7. Licencias de construcción durante 2015 dependiendo del estrato y el uso
Como Se puede inferir, los estratos que más actividad constructora generaron son el 4 y el
1; con una diferencia geográfica: mientras en el estrato 4 predominan las Licencias
Urbanísticas otorgadas en la urbanización La Julia, al sur; el estrato 1 se sitúa principalmente
en el norte donde se concedió licencia urbanística de construcción a los apartamentos
de Samanes de Uninorte.
• AMPLIACIÓN: 5.766 M2
Es el incremento del área construida de una edificación existente. Por estrato, este es el orden
de aprobaciones:
ESTRATO #LICENCIAS CANTIDAD (M2)
1 4 303
2 35 3.450
3 21 1.559
4 4 351
5 1 103
TOTAL 65 5.766
Tabla No. 8 Aprobación de licencias de ampliación de viviendas
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• MODIFICACION: 583 M2
Es la autorización para variar el diseño arquitectónico o estructural de una edificación
existente, sin incrementar el área construida. Por estrato, este es el orden de aprobaciones:
ESTRATO #LICENCIAS CANTIDAD (M2)
2 6 375
3 1 o
4 2 208
TOTAL 5 583
Tabla No. 9 Aprobación de licencias por variación de viviendas
• ADECUACION: 516M 2
Es la autorización para cambiar el uso de una edificación o parte de ella, garantizando
la permanencia total o parcial del inmueble original. Por estrato, este es el orden de
aprobaciones:
ESTRATO #LICENCIAS CANTIDAD (M2)
3 2 389
4 1 127
TOTAL 3 516
Tabla No. 10 Aprobación de licencias para cambio de uso
• RECONOCIMIENTO DE EDIFICACION: 7.117 M2
Es la figura mediante la cual el curador urbano declara la existencia de los desarrollos
arquitectónicos que se ejecutaron sin el trámite de licencias siempre y cuando cumplan con
el uso previsto por las normas urbanísticas vigentes y que la edificación se haya concluido
como mínimo cinco años antes de la solicitud de reconocimiento. En estos actos de
reconocimiento se establecen las obligaciones para la adecuación o reforzamiento
estructural de la edificación a las normas de sismo resistencia que les sean aplicables en los
términos de la Ley 400 de 1997 y la NSR 1O. También se establece la obligatoriedad de
adecuar la edificación a las normas urbanísticas. Por estrato este es el orden de aprobaciones.
ESTRATO #LICENCIAS CANTIDAD (M2)
1 5 764
2 25 3.856
3 5 1.290
4 4 1.037
5 1 170
TOTAL 40 7.117
Tabla No. 11 Aprobación de licencias de viviendas existentes que no tenían licencias
VIVIENDAS NUEVAS: 81O UNIDADES CON 68.463 M2
En el año 2015 se aprobaron un total de 208 Licencias Urbanísticas en la modalidad
de obra nueva, donde está incluida una Licencia Urbanística de Urbanización y
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Construcción. En total se licencian 81O viviendas nuevas con un área construida de 68.463
M2, distribuidos por estratos así:
ESTRATO No. DE M2 No. LICENCIAS
VIVIENDAS
1 353 17.504 14
2 57 6.246 36
3 61 6.139 23
4 229 24.329 109
5 109 13.947 25
6 1 298 1
TOTAL 810 68.463 208
Tabla No. 12 Lista de aprobaciones de viviendas nuevas según estratos
En el cuadro anterior se incluyen los proyectos de vivienda de interés social VIS que fueron
aprobados en el transcurso del año, y que están relacionados aquí:
ESTRATO No. DE M• No. DE
LICENCIAS VIVIENDAS
1 5 16.397 340
3 2 1.515 23
4 1 4.882 80
8 32.794 443
Tabla No. 13 Aprobaciones de licencia de viviendas nuevas de interés social
En este punto debemos analizar la diferencia que se presenta con respecto al año
inmediatamente anterior: mientras en 2014 se aprobaron 485 unidades con 32.119 M2 , en
el 2015 aumentó el área probada pero disminuyó el número de viviendas. Se explica esto por
la aprobación, por primera vez en el municipio, de un proyecto VIS de estrato 4 dirigido a la
clase media.
• VIVIENDA NUEVA GENERADA EN AMPLIACIÓN: 4.904 M2
La ampliación se entiende como el incremento del área construida de una generadas
y la cantidad de metros cuadrados licenciados para vivienda en esta modalidad por estrato:
ESTRATO No. DE LICENCIAS UNID. M2
APROBADAS
1 3 3 254
2 29 32 2.590
3 14 21 1.246
4 4 5 351
5 1 1 103
TOTAL 51 62 4.904
Tabla No. 14
De estas cifras, gran cantidad se destinó a la construcción de segundo piso, lo que significa
que los propietarios prefieren ampliar en altura para tener un ingreso adicional o para que en
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ella viva algún miembro de la familia. Esto se hace para ahorrar los costos de la compra de
un nuevo lote. A continuación se relacionan las licencias urbanísticas en la modalidad de
ampliación que corresponden a la construcción de un segundo piso:
ESTRATO UNID. M2
APROBADAS
1 4 239
2 22 1.754
3 13 960
4 6 461
5 1 102
TOTAL 46 3.516
Tabla No. 15 Licencias de construcción de viviendas con ampliación en segundo piso
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ESTRATO M2 APROBADOS %
1 18.571 1,635
2 13.927 1,226
3 9.377 826
4 26.052 2,294
5 14.220 1,252
6 298 26
INDUSTRIAL 2.357 208
COMERCIAL 5.464 481
INSTUTUCIONAL 23.316 2,052
113.582 100.00
TABLA No. 18 PARTICIPACION PORCENTUAL SEGÚN ESTRATO
SOCIOECONOMICO Y USO
TIPO DE 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
ACTUACION
OBRA NUEVA 74073 6397 6045 4606 11235 87286 12932 95326 8713 77361
5 8 8 6 6 1
AMPLIACION 22420 1890 1005 8411 8454 11232 12282 14666 7374 27156
4 2
2362 3281 943 745 943 205 0 152 460 583
MODIFICACION
ADECUACION 2228 960 1118 1236 172 4270 553 1356
TOTAL 10108 8712 7257 5646 12192 10299 14160 11014 9652 11357
3 0 1 0 5 3 8 4 2 3
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LICENCIAS DE URBANIZACION Y DE URBANIZACION Y CONSTRUCCION
En el año 2015 fueron aprobadas cuatro Licencias Urbanísticas de Urbanización y dos
Licencias Urbanísticas de Urbanización y Construcción. A continuación se relacionan las
licencias otorgadas:
TIPO DE PROPIETARIO NOMBRE #De Área lote M2
LICENCIA PROYECTO lotes (M2) Construi
dos
URBANIZACION CONSTRUCTORA URBANIZACION 19.200
VALLE REAL SAM
GERONIMO
URBANIZACION OPERADORES DE ESTACION DE
y ESTACIONES DE SERVICIO EL
CONSTRUCCION SERVICIO “OPES" PORVENIR
9.600 1.312
LTDA.
GUILLERMO URBANIZACION
URBANIZACION JESUS IGNACIO LA JULIA 90 19.001
NUÑEZ VERGARA
FUNDACION URBANIZACION
URBANIZACION SANTIAGO LA JULIA 11 196 43.008
VERGARA CRESPO
IMVIBUGA EN URBANIZACION 36.150
URBANIZACION LIQUIDACION SAN JOSE 319
OBRERO
URBANIZACION CONSTRUCTORA BALCONES DEL 1 2028 7.902
y LA FORTALEZA ALBERGUE
CONSTRUCCION S.A.S.
TABLA No. 20 Lista de aprobación de licencias de proyectos urbanisticos
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Después de analizar bien cada una de estas estadísticas se puede concluir que por el promedio
de construcción en los últimos años a oscilado aproximadamente en unos 100.400 m2 y
considerando que el casetón equivale a un 60% del área de losa construida, se puede
considerar que se puede crear una demanda de lo cual indica que por año puede tener una de
manda de 60.400 m2/año, ósea una demanda de 5.020m2/mes.
En Colombia y en especial en el Valle del Cauca se tiene como uso más común, diferentes
sistemas de losas de entrepiso que varían de acuerdo a las necesidades y la economía, el
sistema de losa aligerada con casetón de esterilla fue muy usado hace mucho tiempo, se puede
decir que fue de los primeros sistemas de losas de entrepiso aligerados que se comenzó a
utilizar, pero que perdió su interés por las nuevas tecnologías que aparecieron y por su poco
rendimiento de producción de casetones en la propia obra y se ha seguido utilizando más
pero en las ciudades que ya poseen empresas especializadas en producirlos, en el momento
ha entrado al mercado un nuevo sistema de losa de entrepiso que en cierta forma es muy
atractivo por su rapidez de ejecución, pero no garantiza su eficiencia y calidad si no se aplica
apropiadamente sin tener en cuenta sus limitaciones, como es el sistema de losa de entrepiso
“PLACA FASIL”, el otro sistema que tiene un uso muy tradicional es el sistema de losa
aligerada con bloques de arcilla(Ladrillo Farol), el cual es muy versátil su sistema de
construcción aunque no es muy económico para los clientes o propietarios de la vivienda
porque su uso no especialmente para losas, si no para muros y además son muy pesados y
generan un costo más en el acero de refuerzo, pero presenta muchas ganancias para los
maestros de construcción y el otro sistema de losa más usado, pero en casos especiales, es el
sistema de losas con lamina colaborante Stell Deck, el cual su ventaja esta es en su rapidez
de montaje, pero es muy costoso su material y hay que adicionar costos en los acabados, por
eso se usa muy poco para viviendas comunes y se usa más para construcciones industriales,
el otro sistema que se está usando, es el sistema de losa aligerada con poli estireno, el cual
parece ser el sistema más liviano y versátil, pero no es de mucha confianza para los maestros
de construcción, además non son tan económicos y no son atractivos para el control del medio
ambiente, a continuación se da una información técnica y económica de cada sistema y luego
se hace una comparación de sus costos, ventajas y desventajas.
El sistema constructivo Placa fácil es considerado en Colombia como uno de los procesos
para realizar losa de entrepiso que ofrece mayor rapidez en el proceso de construcción para
dichos elementos estructurales de las viviendas y/o edificaciones, ya que el desarrollo de la
instalación es fácil de implementar y toma menos tiempo que una losa de entrepiso
tradicional, además de ser un sistema económico que se adapta de forma perfecta a las
necesidades de las personas que construyen su propia vivienda, logrando obtener entrepisos
o losas de forma más práctica y rápida.
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Ventajas:
No requiere formaleta, ya que los bloquelones hacen la función de esta.
Montaje rápido y sencillo
Sistema Económico
Liviano y resistente
No requiere herramientas ni equipo especial para su instalación
Disponible en depósitos, ferreterías y cadenas de almacenes de construcción
Calidad en acabados interiores
Se ajusta a cualquier área
Cumple con la norma sismo resistente Colombiana NSR-10
Desventajas:
Distancia máxima entre apoyos con perfil colmena: 4.20 m, mira la carga
ultima máxima para el sistema placa fácil según las luces.
Cuando la distancia entre apoyos es mayor 2.50 m se requiere utilizar apuntalamiento
temporal (cerchas y parales) durante la etapa constructiva
Hay que Localizar las instalaciones eléctricas e hidráulicas por debajo de la malla
electro soldada.
El perfil solo se puede perforar al tercio de la luz con orificio máx. De 3/4” para uso
de instalaciones.
Hay que aplicar pintura anticorrosiva en el perfil colmena.
1. Perfil de entrepisos.
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El bloquelón Santafé se puede encontrar en el mercado con un valor aproximado de 3.500
pesos por unidad. y un rendimiento 4.87 U/m2.
Bloquelón Santafé = $3.500x4.87=$17.075
Valor: $104.359/m2
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Sistema de losa aligerada con ladrillo farol
Otro sistema que tiene un uso muy tradicional es el sistema de losa aligerada con bloques de
arcilla (Ladrillo Farol), el cual es muy versátil su sistema de construcción aunque no es muy
económico para los clientes o propietarios de la vivienda porque su uso no especialmente
para losas, si no para muros y además son muy pesados y generan un costo más en el acero
de refuerzo, pero presenta muchas ganancias para los maestros de construcción y el otro
sistema de losa más usado.
Vaciado de la Losa: Es la colocación de la mezcla de concreto sobre el techo .La losa
aligerada y las vigas se llenan al mismo tiempo para formar un solo cuerpo. Se llena las losas
por paños. Se Empieza llenando las vigas soleras, luego las viguetas y finalmente la losa
superior. Si puede contar con un vibrador y una mezcladora se obtendrá un trabajo de mayor
calidad.
Ventajas:
Se puede repellar el cielo raso directamente sobre la parte inferior del ladrillo farol
El ladrillo farol se consigue fácil mente en el mercado nacional.
Tiene buena resistencia constructiva
Desventajas:
1. Muy pesado
2. Su material no es renovable
3. Alto costo para el cliente
4. Muy demorada su instalación
5. Por los huecos de los lados hay mucho desperdicio de concreto.
26
ANALISIS UNITARIO DE COSTO POR M2:
VALOR: $90.068/m2
27
la losa maciza manejan la mayor cantidad de concreto, pero no requieren trabajos posteriores
de cielorraso. Por ello, en las losas vaciadas in situ es conveniente dejar una losa inferior 2 o
3 cms que permita obviar los trabajos de enlucido o emplear tiempo y dinero en ejecutar los
trabajos para el cielorraso de la losa.
Ventajas
1. El sistema minimiza el desperdicio de material. En general, requiere menor volumen de
concreto que otros sistemas. Por otro lado, permite reducir el peso de la edificación lo que se
traduce en ahorro de material en el resto de la estructura y a nivel de cimentación.
2. El sistema presenta una apariencia atractiva y puede dejarse a la vista en cierto tipo de
proyectos.
3. Se utilizan las propiedades del acero con una alta eficiencia en el diseño y la fabricación,
obteniéndose una losa con una alta relación de resistencia a peso.
4. Funciona como encofrado, plataforma de trabajo y refuerzo de la losa, con lo que se
elimina el elemento aligerante, el encofrado y otros elementos en las obras que implica el uso
de grandes áreas de trabajo para almacenamiento dentro de la obra.
5. El manejo de la lámina en la obra no requiere de personal calificado ni de un proceso de
transformación para su instalación, por lo que se puede obtener grandes rendimientos en su
ejecución y bajos costos.
Desventajas
1. No se permite el uso de aditivos o acelerantes en el concreto que contengan sales
clorhídricas ya que éstos pueden producir corrosión sobre la lámina de acero.
2. No se puede instalar láminas dobladas o deterioradas.
3. Las luces no pueden superar los 2.54m, se requiere adicionar vigas de soporte metálicas o
de concreto.
28
ANALISIS UNITARIO DE COSTO POR M2:
VALOR: $106.938/m2
29
su estructura de células cerradas y rellenas de aire dificultan el paso del calor o del frío,
traduciéndose en una capacidad alta de aislamiento térmico y acústico.
Cuando se use el poliestireno como material aligerante debemos conocer las especificaciones
técnicas sobre las máximas temperaturas que pueden soportar, así como la temperatura donde
comienza a emitir gases perjudiciales para la vida humana.
Para producir poliestireno se usan recursos naturales no renovables, ya que es un plástico
derivado del petróleo. En lo que respecta al proceso de producción y su huella ecológica, una
de las principales preocupaciones es la emisión de clorofluorocarbonos (CFC) a la
atmósfera.4 Cabe mencionar que los procesos de producción de productos tales como
planchas para construcción, vasos térmicos para bebidas y embalajes para electrodomésticos
nunca han sido responsables por tal liberación de CFC.5 Estos procesos utilizan pentano y
no CFC's y por tanto no son sujetos a las regulaciones del protocolo de Montreal y otras
similares.6 A raíz del descubrimiento del agujero de ozono, no fue necesario hacer cambios
al proceso de producción del EPS.
Ventajas:
Anula el empleo del encofrado de contacto. Requiere de mínimas inversiones para su
transporte y maniobras de colocación debido al poco peso de los materiales.
En virtud de las características y pesos de los materiales que constituyen el sistema,
se reduce las cargas muertas. Gracias a la ligereza y características de los materiales
empleados en su integración, su montaje resulta sencillo.
Las cualidades termoaislantes con que cuenta el poliestireno, que es uno de los
integrantes de este sistema, hacen que el sistema sea ideal para climas extremosos y
para edificaciones con requerimientos especiales en sus instalaciones. El poliestireno
cuenta también con extraordinarias cualidades como aislante acústico, por lo que este
sistema resulta ideal para edificios, casas habitación, auditorios, escuelas, teatros,
hospitales, centros de investigación, etc.
Desventajas:
No es tan económico
No se consigue tan fácil en variedad de tamaños.
No es resistente al fuego
Puede traer malas consecuencias ambientales
30
ANALISIS UNITARIO DE COSTO POR M2:
VALOR: $140.997/m2
Se elabora los casetones con esterilla asegurados entre sí con madera y alambre, de tal manera
que se forme el rectángulo correspondiente al casetón. La modulación y altura de los
casetones dependen en gran parte del diseño estructural de la losa que tendrá en cuenta las
magnitudes y las cargas a soportar. Después de elaborados los casetones, se colocan en la
losa, de acuerdo con la modelación estipulada en los planos, proporcionando el aligeramiento
necesario y sirviendo a la vez como formaleta para fundir las vigas y viguetas.
El comportamiento de una estructura aligerada con casetón de esterilla debe ser exactamente
igual al de otras estructuras aligeradas con otros materiales. La gran diferencia está en la
adecuada colocación de los materiales. Si lo casetones son mal ubicados o anclados en la
losa, se presentará alteraciones en las condiciones de diseño como dimensiones de elementos
mayores o nulos, sobrecargas por concreto alojado en las celdas, etc.
31
Forma de colocación:
1. Cuando el sistema tiene una pequeña losa inferior, se debe colocar la malla inferior y vaciar
el concreto correspondiente a esa losa (el casetón se utilizaría sólo una vez).
2. Colocar el refuerzo de las vigas y viguetas.
3. Colocar los casetones de esterillas en los espacios que deja el refuerzo.
4. Puestos los casetones se procede al vaciado de la losa superior.
-Ventajas:
1. Muy Bajo peso.
2. Ayuda a controlar el medio ambiente
3. Bajo precio de la materia prima.
4. Muy fácil su montaje y construcción
5. No tiene límites a su tamaño de construcción
-Desventajas
1. Las rupturas del casetón ocasionadas por el peso de operarios o equipos originan que el
concreto llene parte de las celdas de aligeramiento.
2. Entre los espacios de las tiras del casetón normalmente se presentan fugas de lechada de
cemento y mortero, las que reducen las propiedades del concreto.
3. La poca rigidez que tienen los casetones de esterilla permite que la parte superior y paredes
laterales se deformen considerablemente como consecuencia del peso y carga lateral
producida por el concreto. De esta forma, las tortas superiores y vigas quedan con mayor
espesor en la parte central del casetón.
4. Cuando se utiliza indebidamente el casetón de esterilla se puede presentar desperdicios del
concreto hasta del 20% del volumen total de la losa.
32
ANALISIS UNITARIO DE COSTO POR M2
VALOR: $83.448/m2
33
MATRIZ DE COMPARACION DE LAS ALTERNATIVAS DE LOSAS DE ENTREPISO
Peso
Materiales Mano de obra Equipos Costo Total Control medio Ayuda sismo
aprox.
$/m2 $/m2 $/m2 $/m2 ambiente resistencia
SISTEMA DE LOSA kg/m2
2 Aligerada con ladrillo farol 59.5 53,423 31,675 4,969 85,098 10% 10%
34
2.3. DEMANDA
2.5. OFERTA
El propósito fundamental del estudio es determinar los potenciales del mercado del
de los casetones Guadalajara de Buga Valle del Cauca, haciendo un diagnóstico desde
donde se produce el casetón, sus procesos y la red de comercialización, hasta su
llegada al mercado, para de ahí surtir a los requerimientos específicos de las empresas
constructoras, personas que laboran en el sector, Maestros de la Construcción, otros
mayoristas y también menudeo.
36
2.7. COSTOS DIRECTOS DEL PRODUCTO
MATERIALES
ALAMBRE
176.10
NEGRO # 18 KLS 0.05 0 3,522.00
ESTERILLA
GUADUA
L=4MTS 1,350.00
ANCHO 40-
50CM UND 0.3 0 4,500.00
PUNTILLA 2 CC LBS 0.2 0 2,300.00 460.00
TABLA
9,500.00
1x10x3M UND 1 0 9,500.00
VARETA
3,200.00
2"x2"x3M UND 1 0 3,200.00
SUBTOTAL
14,686.10
MATERIALES
MANO DE
OBRA
M.O.
CARP.TALLER
2,695
4 AYUDANTE-4
OFI HC 0.035 77,000.00
SUBTOTAL
MANO DE 2,695
OBRA
EQUIPO
CORTADORA
DE TABLA CON 815.62
DISCO DIA 0.017 47,420.00
CORTADORA
598.56
DE ESTERILLA DIA 0.017 34,800.00
HERRAMIENTA
310.00
MENOR GLB 0.2 0 1,550.00
SUBTOTAL
1,724.18
EQUIPO
OTROS
SUBTOTAL
-
OTROS
COSTO
DIRECTO 19,490.93 19,105.28
37
Acabamos de evaluar el costo directo por medio del análisis unitario de la construcción de
un casetón, el costo directo en este momento por metro cuadrado (m2) esta evaluado en
$19.105.28
Teniendo este precio unitario a todo costo directo, determinamos la cantidad promedio de
producción diaria de este producto, según lo investigado y analizado en el estudio de
mercado, el cual nos indicó una producción diaria como mínima de 209.17m2/dia, para
satisfacer la demanda mínima promedio de dos viviendas, a continuación se presenta el
análisis del costo total de la producción estimada.
Una estrategia de mercado, consistiría en repartir un volante con cada una de las
especificaciones de la producción y suministro de casetones de esterilla, indicando
también cada una de sus ventajas, beneficios y economía, resaltando la importancia de la
sismo resistencia, con el respaldo de un ingeniero civil calificado.
Se utilizó esta técnica cualitativa para contar con un estudio de las opiniones o
actitudes de un público en especial, el cual va ser uno de los principales consumidores
del producto de casetones de esterilla en sus diferentes construcciones.
Para esta prueba se citaron varios maestros de construcción de la ciudad de Buga, se citaron
6 maestros conocidos en la ciudad, el ingeniero Luis Carlos Quintero A. fue el moderador,
investigador o analista; se encargó de hacer preguntas y dirigir la discusión. Su labor fue
encauzar la discusión para que no se alejaran del tema de estudio y, de este modo da a la
técnica se aplicó efectivamente la técnica, el ingeniero trato de crear un ambiente relajado e
informal, en donde las preguntas se respondieron por la interacción del grupo en una
dinámica en que los participantes se sientan cómodos y libres de hablar y comentar sus
opiniones, esta actividad se desarrolló durante dos horas.
38
Una vez planteado el tema, el grupo discutió acerca del asunto en cuestión, que pudo crear el
interés por el producto, a todos les pareció un gran beneficio la creación de una empresa con
las características que se proponen y confirmaron todos los beneficios y ventajas que se
obtienen con este producto bien constituido mediante una empresa industrializada que
suministre este producto bien calificado y con buena garantía y economía, esta actividad
tuvo una finalidad de confirmación del interés por el producto y de una vez la
comercialización del producto con su respectiva publicidad.
A instancias del marketing, la del focus group, es una técnica muy empleada ya que permite
encontrar deseos y necesidades insatisfechas respecto de los productos, por ejemplo,
cuestiones vinculadas al envasado, a los gustos que se ofrecen, en el caso de algún producto
alimenticio. La información que se obtenga de este será fundamental a la hora del éxito o
fracaso de una marca.
3. LOCALIZACIÓN
3.1. MACROLOCALIZACIÓN
Población: Cuenta con una población aproximada de 115.234 habitantes, según el censo de
2005. La cual un 80% habita en la zona urbana (20% del área total) y el otro 20% en veredas
como La Habana, Alaska, El Placer, entre otras las cuales representan el 80% del área total
de la ciudad.
Está situado el Municipio en la Zona Centro del Departamento del Valle del Cauca, en la
parte donde se hace más angosto el valle geográfico, gozando no solamente de la belleza del
39
paisaje, de su variada y hermosa topografía sino también de la fertilidad y productividad de
sus tierras, constituyéndose en una verdadera despensa agrícola y ganadera.
3.1.2. MICROLOCALIZACIÓN
Primero se analizó las necesidades del proyecto para lograr la óptima industrialización de
este producto, entre las necesidades principales que tuvimos en cuenta para elegir la mejor
localización del proyecto, fueron las siguientes:
a) Bodega amplia con un área mínima de 200 m2 y con todos los servicios de agua,
comunicación y energía.
b) Bodega con una puerta de gran tamaño que permita el ingreso de camiones para la
recepción de materia prima y retiro de producto terminado.
c) Bodega que contenga una oficina aislada para el departamento de diseño, cálculo y
contabilidad.
Después de tener en cuenta todos estos factores, se realizó una inspección en los clasificados
ofrecidos en los periódicos y revistas de la ciudad de Buga, después de revisar las bodegas
que estaban en disposición de arrendamiento se seleccionó la bodega que cumplía las
principales características requeridas, la cual cumple las siguientes condiciones:
Alternativa 1
Situada sobre La carreteras "Panamericana”, la cual conecta con las principales ciudades de
Colombia y otras naciones suramericanas. Excelente conexión Terrestres.
40
3.2. ALTERNATIVAS DE LOCALIZACION
ALTERNATIVA 1
b) Sistema de circulación y
tránsito
En el perímetro del área urbana
Disponibilidad de servicios públicos
Lejos de focos contaminantes o insalubres
Lejos de acequias, barrancos, pantanos
Lejos de fuentes de agua de consumo
humano.
Todo esto le otorga una posición destacada entre las demás ciudades del departamento.
ALTERNATIVA 2
41
AREA DE 843 M2 DE( 70mX12m)
b) Sistema de circulación y tránsito
En el perímetro del área urbana
Disponibilidad de servicios públicos
Lejos de focos contaminantes o insalubres
Lejos de acequias, barrancos, pantanos
Lejos de fuentes de agua de consumo humano.
3.3. ACCESIBILIDAD
42
Figura 1 PLANO DE BODEGA
43
5. INGENIERIA DEL PROYECTO
5.1. EL PRODUCTO: El casetón en esterilla de Bambú guadua es elaborado con una
estructura en madera usualmente en eucalipto y forradas con esterilla, que a su vez
hacen parte de la estructura inicial de las planchas, esta esterilla de guadua es
conectada a la estructura de madera con puntillas y alambre negro.
El casetón es una pieza cortada para aligerar las losas. Generalmente con forma de
prisma rectangular, dependiendo del tamaño puede estar constituido por
piezas pegadas entre sí.
El casetón está compuesto principalmente por esterilla y tablas de madera y son armados
con puntilla y alambre.
Guadua seca
Tabla de Ottawa
Puntilla
Alambre negro calibre 18
44
Para tener un buen rendimiento de producción se necesita industrializa el sistema de
construcción de los casetones, por lo cual se requiere un equipo para corte de esterilla
y otro para corte de tabla, el resto de herramientas será manual como martillos,
serrucho y alicates.
ESTERILLA
45
LA GUADUA
La Guadua es la especie forestal nativa más importante del occidente colombiano por sus
propiedades como reguladora de aguas, protectora de suelos, además de sus cualidades físico-
mecánicas que la hacen apropiada para los múltiples usos en la fabricación de artesanías,
producción de muebles y construcción de vivienda. Las Guaduas son las plantas que más
crecen sobre la faz de la tierra y algunas de ellas llegan a crecer hasta 1 metro en 24 horas.
En condiciones normales alcanzan entre 18 y 20 metros en altura, a partir de los 4 años de
iniciar una plantación de guadua ya podemos empezar a hacer entresacas. Cristóbal Colon se
refirió a ella como “una caña tan gruesa como el muslo de un hombre”
La Guadua angustifolia kunth, es una especie nativa de Colombia y ecuador, citada por
Alejandro Von Humboldt en la expedición botánica en el siglo XLX.
Entre sus estructura se destacan los nudos y entrenudos, en los nudos crecen las ramas con
hojas y se identifica por una zona más abultada, la zona entre los nudos son los entrenudos,
los cuales son más cortos en la parte baja de la planta y se van alargando en la parte superior,
en general un tallo de guadua tiene entre 70 y 80 entrenudos con una longitud promedio de
26 cm.
En cuanto a legislación existente con relación a la Guadua, podemos tomar “La Norma
Unificada en Guadua”, que tiene como objetivo lograr el manejo sostenible de los
Guaduales, detalla el procedimiento que deben seguir los propietarios y aprovechadores de
la Guadua para obtener los permisos de aprovechamiento forestal de las CAR, e incluye el
primer incentivo institucional al buen manejo de los guaduales, al crearse el Registro de
Guaduales Naturales de Manejo sostenible.
46
Además existen unos Principios y Criterios de la Certificación Forestal Voluntaria (CFV) los
cuales rigen a nivel mundial y son estándar. La certificación representa un paso importante
hacia el manejo sostenible y socialmente responsable de recursos forestales, tanto a nivel
nacional como mundial. Se espera que la certificación sea un paso beneficioso a las empresas
y comunidades que actualmente están trabajando para implementar un manejo forestal
sostenible.
Entre algunas leyes y decretos que hacen referencia a lo forestal* en Colombia, podemos
encontrar los siguientes:
Ley 139 de 1994: Por la cual se crea el certificado de incentivo forestal y se dictan otras
disposiciones. Artículo 9º: reglamentación.
Decreto 1824 de 1994: Por el cual se reglamenta parcialmente la Ley 139 de 1994.
Decreto 1791 de 1996: Por medio del cual se establece el régimen del aprovechamiento
forestal. Artículo 62: cada corporación reglamentará lo relacionado con los
aprovechamientos de especies y productos del bosque no maderables, como: guadua, caña
brava, bambú, palmas, chiquichiqui, cortezas, látex, resinas, semillas, entre otros.
Decreto 900 de 1997: Por el cual se reglamenta el certificado de incentivo forestal para
conservación.
TABLA DE OTTAWA
La tabla de Ottawa es una tabla de madera muy comercial, normal mente vienen en tamaño
de 24 cms de ancho por 3.0m de largo, es muy usado en la construcción como formaleta
debido a su bajo precio, se utiliza en la construcción de casetones como elementos esenciales
para formar la estructura del casetón, este es un material fácil de cortar y de fácil unión de
las piezas por medio de puntilla de hierro
47
ALAMBRE NEGRO NO. 18
La puntilla es el otro elemennto fundamental .en la construcción del casetón, igual mente es
un material muy comercial, se consigue en todas las ferreterías, su función principal es
realizar la conexión de los elementos que conforman el elemento
5.4. TECNOLOGÍA
48
NORMATIVIDAD REFERENTE A LA CONSTRUCCIÓN
Teniendo en cuenta que la ciudad de Buga y en especial el departamento del Valle del Cauca,
se encuentra ubicada en una zona de amenaza sísmica alta, por lo cual hay que regirse por
las normas de sismo resistencia NSR-10, ya que la sismo resistencia es una propiedad o
capacidad que se provee a la edificación con el fin de proteger la vida y los bienes de las
personas que la ocupan. Aunque se presenten daños, en el caso de un sismo muy fuerte, una
edificación sismo resistente no colapsara y contribuirá a que no haya pérdida de vidas ni
perdida de la propiedad.
El sistema de losa que se plantea con el uso de casetones de esterilla, es uno de los sistemas
más eficaces para cumplir cada uno de los requisitos exigidos por la normas de sismo
resistencia NSR-10, ya que este sistema lo que busca es crear una estructura que ayude a
resistir los esfuerzos presentados por las cargas verticales o de gravedad y cargas horizontales
generadas por los sismos y también crear poco peso propio
MATERIALES
VR.
DESCRIPCION UND CANT. / VR. /
UNIT.
ALAMBRE NEGRO
# 18 KLS 10.4 3,522.00 36,628.80
49
ESTERILLA
GUADUA L=3MTS UND 62.4 4,900.00
305,760.00
ANCHO 40-50CM
Gastos de administración
Las partes integrantes de los gastos administrativos se determinan de acuerdo con las
necesidades derivadas de la estructura organizativa y de la administración del negocio.
Estas partes comprenden los siguientes rubros:
50
ASISTENTE TECNICO 1,000,000 154% 1,540,000
5.6.INVERSIONES EN EL PROYECTO
$5.331.178X24(Días hábiles)=$127.948.272
COSTOS:
-COSTOS DE PRODUCCION:
51
- Materia prima: 3.079.669x24= $73.912.056
GASTOS:
-PERSONAL TECNICO ADMINISTRATIVO: $11.384.000
-GASTOS ADMINISTRATIVOS OPERACIONALES: $600.000
-GASTOS DE VENTAS $700.000
FINANCIACION
Para iniciar la empresa es necesario financiar los gastos iniciales, que son los
siguientes
1. EQUIPOS DE OPERACIÓN:
-Maquina cortadora de esterilla: $680.000
-Maquina cortadora de tabla: $790.000
-Herramienta menor (Martillos, serruchos, alicates) $250.000
52
5.8.FINANCIACIÓN DEL PROYECTO
Nuestro proyecto requiere una inversión inicial de $17.000.000 para los gastos iniciales de
operación, para los gastos de producción se le solicita a cada cliente con quien se contrata las
dimensiones y lista de casetones un anticipo del 66%. Se ha establecido que los gastos
operacionales serán de $12.684.000 y los financieros de $488.410 por mes. Teniendo en
cuenta la actividad del proyecto (negocio) el margen de contribución es del 20% y una tasa
impositiva es del 35%.
COTA INICIAL DE
CLIENTES 65.56%: $ 83,886,860
Inversion inicial: $100,886,860
53
Utilidad antes de los $ 12,416,844
impuestos:
Impuestos: $ 4,345,896
ACTIVOS: $ 87,714,450
PASIVOS:
Impuestos a pagar: $ 4,345,896
Proveedores: $102,357,017
PATRIMONIO
UTILIDAD EJERCICIO: $ 8,070,949
CAPITAL: $100,886,860
TOTAL
$108,957,809
TOTAL $108,957,809
PASIVO+PATRIMONIO= $215,660,722
54
ESTADOS FINANCIEROS POR PERIODO DE TRES
AÑOS
55
5.9.FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO
ANALISIS
ESTADO DE RESULTADOS VERTICAL
56
5.10. BALANCE PROYECTADO
ANALISIS
HORIZONT
BALANCE GENERAL AL
$ (57,182,060) $ (63,270,380) $ (69,602,233) $ (76,187,360)
-8.64%
ACTIVS:
TOTAL PASIVOS:
57
PATRIMONIO
TOTAL
PASIVO+PATRIMONIO= $ 1,478,173,198 $1,548,852,641 $ 1,623,126,940 $ 1,785,814,730 10.02%
RAZONES FINANCIERAS
58
CONCLUSIONES:
Según el capital de trabajo se comprueba que quedan
disponibles $227.848.888.85 para cubrir los gastos de
operación Tambien se puede concluir que al tercer año se
puede Podemos concluir que el proyecto es viablecontar con
una menor rentabilidad de la esperada en un 1.18%, la cual
esta cerca de lo esperado inicialmente
TD: 15%
PERIODO 0 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO
Ingresos por
ventas $ 83,886,860 $ 1,612,123,021 $1,692,729,172 $1,862,002,090
Gastos
operacionales $ 152,208,000 $ 158,296,320 $ 164,628,173 $ 171,213,300
Gastos
Financieros: $ 5,860,920 $ 5,860,920 $ 5,860,920 $ 5,860,920
COSTES
NETOS: $ 74,182,060
INGRESOS
NETOS: $ 83,886,860
R.O.I.(Simple)= 13.08% Lo cual significa que la compañía
recupera un 13.08% a la
inversión efectuada
59
6. EVALUACIÓN FINANCIERA
6.1. Evaluación del flujo puro o de caja libre del proyecto: Los gestores del proyecto no
necesitan contar con la totalidad de los recursos económicos requeridos, ya que
inicialmente solo se contrata la producción solicitada por el cliente y se le solicita al
mismo cliente un aporte a la inversión de la materia prima.
6.2. Evaluación del flujo de caja del inversionista. El aporte inicial de los inversionistas
será inicial mente con la financiación únicamente de la logística y equipos necesarios para la
producción, según el análisis financiero que se hizo las ventas amortiguaran efectivamente
durante el periodo establecido de financiación
El proyecto tiene un impacto sobre cada uno de los elementos de la función de utilidad
o bienestar social. El impacto de los beneficios o impactos positivos lo podemos
observar que darle solución a una necesidad de construir eficientemente en una zona
de amenaza sísmica alta, la cual puede crear más interés en los inversionistas del
proyecto y los costos o impactos negativos pueden presentarse por la poca conciencia
de varias personas en prestarle atención en construir sus viviendas con calidad sismo
resistente.
7.2. Evaluación social: Siempre será oportuno, por muchas razones especialmente
por aquellas de humanidad, analizar a fondo estos problemas de desigualdad y
pobreza. La razón más obvia es que el número de personas que viven en estado de
pobreza ha venido aumentando en los últimos años; en algunos países en desarrollo,
en el mejor de los casos, la amplia brecha que separa los niveles de vida se ha
conservado, en pocos casos disminuido, pero en la mayoría, con preocupación las
cifras así lo denuncian, se ha incrementado.
El proyecto de inversión se puede convertir en una herramienta eficaz de asignación
de recursos y alcanzar en alguna medida, niveles adecuados de redistribución, ya
60
que le puede dar un beneficio a los planes de vivienda que se están presentando en
mayor cantidad en edificaciones de varios pisos y van a requerir muchas losas de
entrepiso, por lo tanto se va requerir con mayor razón sistemas industrializados de
construcción de viviendas en serie.
7.3. Evaluación ambiental: Una de las principales ventajas que ofrece este proyecto,
es el gran control ambiental que genera la producción de este producto, ya que la
materia prima principal es renovable y no crea ningún perjuicio al medio ambiente,
ya que su principal materia prima es la guadua, de la cual se crea la esterilla, la
guadual se cultiva constantemente en esta región sobre todo en las laderas o continuo
a las cuencas de las quebradas o ríos para evitar las sequias de estos afluentes y para
generar mejor autocontrol del ecosistema, Ha estado allí desde hace siglos, en los ríos
y cañadas protegiendo las aguas, los suelos y el hábitat de especies silvestres, en los
linderos de las fincas como barrera viva, es decir, impidiendo la acción erosiva de los
vientos. Hasta se le han compuesto canciones. Sin embargo, ese reconocimiento no
ha sido suficiente para que el cultivo y el uso de la guadua se hayan masificado en
Colombia.
Según el Centro Nacional para el Estudio del Bambú Guadua, hoy en el país existen 40.000
hectáreas sembradas, de las cuales 36.000 son guaduales naturales y el resto, cultivos
establecidos.
Esta tiene un crecimiento muy rápido, pues llega a los 30 metros de altura y 20 centímetros
de ancha, luego de seis meses de sembrada. Sin embargo, solo hasta los seis años de edad
está hecha o lista para cosechar.
Algunas ventajas.
* Posee fibras naturales muy fuertes con las que se pueden fabricar aglomerados, láminas,
pisos, pulpa y papel, como sustituto de las maderas.
61
8. PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
ORGANIGRAMA
CONSTRUCCION Y
SUMINISTRO DE CACETONES
DE ESTERILLA
COMERCIALIZACION
LOCALIZACION Y PUBLICIDAD
TAMAÑO
MACRO: CIUDAD DE BUSCA DE CLIENTES
BUGA FACTIBILIDAD
ESTUDIO DE MERCADEO
MICRO:situada sobre La
carreteras "Panamericana
ACTA DE
CONSTITUCION
INGENIERIA DEL TIPO DE ESTUDIO DE INGRESOS ,COSTOS Y
PROYECTO GASTOS PUNTO DE EQUILIBRIO Y
ORGANIZACION BALANCE GENERAL
DISEÑO ESTRUCTURA
ASPECTOS LEGALES
ORGANIZATIVA
FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
Programas de Salud
GUADUA SECA Ocupacional en las
Tabla de revoltura Ottawa empresas
EL PRODUCTO TECNOLOGIA Y
NORMATIVIDAD
PUNTILLA CASETONES REFERENTE A LA
MAQUINARIA
Alambre negro calibre 18
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN EN COMPETENCIA
ESTERILLA GUADUA
normas deNORMATIVIDAD
sismoVIGENTE
CORTADO DE resistencia NSR-10,
GUADUA 08 EMPLEADOS DE 03 EMPLEADOS
PRODUCCION ADMINISTRATIVOS
CORTADO DE
MADERA MANO DE OBRA
PRODUCCION
ARMADO CASETON
62
63
CRONOGRAMA DE EDT
64
9. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Minimizar los riesgos para los empleados y demás personal que involucra la empresa
con el fin de garantizar un ambiente laboral sano y seguro.
PLANEACIÓN
MISIÓN
65
sector de la construcción; ofreciendo alternativas en nuestra de línea de producción.
Trabajamos bajo un modelo tipo organizacional línea-staff cuyo resultado es lineal y
funcional beneficiando a los socios, colaboradores y clientes; contribuyendo al progreso
económico, ambiental y social de nuestro País.
VISIÓN
Eventos de Salud.
Accidentes de
trabajo
Enfermedad
profesional
Accidentes
mortales
Invalidez
Incapacidad
permanente
parcial
Período: ____________________________
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Auto reporte: Sección Bodega
ADMINISTRACION PRODUCCION
a. Ingeniero de Diseño b. Cortado de esterilla 02
c. Prof. SST d. Cortado de tablas 02
e. Secretaria Contabilidad f. Armado (por parejas) 04
TOTAL 03 TOTAL 08
68
Cooperativas de
trabajo
Otros (Como
independientes)
Total
Otras variables
EDAD: ejemplo de rangos (18 a 25 años) (26 a 33) (34 a 41) (42 a 49) (50 a 58)
ESTADO CIVIL: soltero, casado, unión libre, separado, viudo.
COMPOSICIÓN FAMILIAR: de (1 a 2 hijos) ( 3 a 5 hijos) (más de 6 hijos)
VIVIENDA: propia, alquilada.
INGRESOS: (Un salario mínimo); (entre 1 ½ y 2 salarios mínimos); (entre 2 ½ y 3
salarios mínimos) y (más de 3 ½ salarios mínimos).
De manera más específica, la resolución 2400 de 1979 especifica obligaciones para el patrono
y para los trabajadores respecto de las condiciones de seguridad e higiene en los ambientes
de trabajo, lo que supone que se aplican las normas específicas para las empresas que según
su objeto social posean unas determinadas instalaciones físicas, condiciones, labores o
ambientes de trabajo que les sean particulares según su oficio.
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En el aspecto administrativo desde el Código Sustantivo del Trabajo se disponen normas
obligatorias y en algunos casos irrenunciables respecto de la seguridad en el trabajo, como lo
es el tema de la debida afiliación de los trabajadores a los sistemas de protección social, que
para el caso de la protección en riesgos laborales, se ven complementadas con decretos como
el 614 de 1984 y el decreto 1295 de 1994 que ordenan y regulan la administración del Sistema
General de Riesgos Profesionales.
El Código Sustantivo del Trabajo al igual que la resolución 2400/79, ordenan la dotación y
uso de los elementos de protección personal (EPP), los cuales están diseñados para proteger
a los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias, que puedan resultar
del contacto con los agentes de riesgo de origen químico, biológico, físico, mecánico y en
algunos casos ergonómico; aunque sin eliminar el agente de peligro como tal. Además de
caretas, gafas de seguridad, cascos y zapatos de seguridad, el EPP incluye una variedad de
dispositivos y ropa tales como gafas protectoras, overoles, guantes, chalecos, tapones para
oídos y equipo respiratorio.
Además de las regulaciones contenidas en la Resolución No. 2400 de 1979, existen al menos
dos regulaciones de OSHAS para los equipos de protección personal: OSHA. 3077 - Equipo
de Protección Personal y OSHA 3151 – Evaluación de la Necesidad de Equipo de Protección
Personal: Una Guía para Empleadores de Pequeñas Empresas. Por su parte el diseño y
características técnicas de los EPP están sujetos a normas como las ANSI, las NTC o las
NIOSH.
La norma define los parámetros de selección de los EPP, la forma adecuada de su utilización,
el mantenimiento en función del tipo específico de riesgo del que se quiera proteger al
trabajador.
Resolución 2413 del 22 de mayo de 1979, por medio de la cual se regula el reglamento de
Higiene y Seguridad Industrial para la Construcción y especifica el marco especifico de salud
ocupacional para dicho sector.
El código Sustantivo del Trabajo que corresponde a los Decretos 2663, 3743 de 1950, en el
Titulo XI, artículos 348 a 352, regula brevemente lo relacionado con higiene y seguridad en
el trabajo. En el artículo 349 de dicho estatuto normativo modificado por el artículo de la Ley
962 de 2005 se establece:” los empleadores que tengan a su servicio diez o más trabajadores
permanentes deben elaborar un reglamento especial de higiene y seguridad, a más tardar
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dentro de los tres (3) meses siguientes a la iniciación de las labores, si se trata de un nuevo
establecimiento. El ministerio de la protección social vigilará el cumplimiento de esta
disposición.
La resolución 2013 de 1986 resuelve que todas las empresas e instituciones públicas o
privadas que tengan a su servicio 10 o más trabajadores, están obligadas a conformar un
Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASST). El artículo 35 del Decreto 1295 de
1994 establece para empresas de menos de 10 trabajadores, la obligación es de nombrar por
lo menos un vigía ocupacional.
OBJETIVO: Controlar las situaciones de riesgo que generan sobreesfuerzos, con el fin de
disminuir la aparición de lesiones osteomusculares.
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ACTIVIDADES RESPONSIBLE FECHA INDICADOR
QUE/ Como Quien FINALIZAION
Cuándo
Hacer un Proporción de
análisis de cumplimiento
riesgo a las
tareas de los Análisis realizados
oficios X100
críticos. Comité paritario de 30 de Noviembre Análisis planeados
Analizar la Salud ocupacional.
información y Mejoras realizadas
definir planes x 100
de acción con Mejoras Planteadas
la
participación
de los
supervisores.
Hacer
seguimiento
de su
cumplimiento.
72
10.4. Factor de riesgo a controlar: fricción por herramientas
OBJETIVO: Controlar las situaciones de riesgo que generan lesiones por fricción durante el
manejo de herramientas.
73
10.7. IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN
74
Realizar visitas periódicas a las diferentes áreas de trabajo para supervisar los
métodos de trabajo y la aplicación de las medidas recomendadas.
1
Para conocer las especificaciones requeridas para el control operacional se debe consultar el Estatuto de Seguridad
Industrial (resolución 2400 de 1979). Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.
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luego reciclar el material almacenar los diferentes
inorgánico aprovechable tipos de basuras.
Para disponer los desechos
Manera: se hacen las siguientes
_ Material combustible. actividades:
Disposición de _ Desechos biológicos. _ Almacenamiento en
desechos _ Objetos corto punzantes. recipientes herméticos de
industriales _ Alimentos. fácil manejo y limpieza. El
_ Radioactivos lugar ventilado e iluminado.
_ Recolección por lo menos
una vez al día, con horarios
y recorridos definidos.
_ Transporte en carros
industriales.
_ Disposición final: los
desechos que no son
contaminantes se llevan al
relleno sanitario municipal,
para los otros se dispone de
incineradores.
Control de Plagas, roedores Cada cuatro meses se Las mujeres embarazadas
y vectores. realiza el día domingo son especialmente alertadas
fumigación general de la sobre los riesgos de esta
empresa. actividad.
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Guantes de
Ingeniero
Botas de seguridad
Protección auditiva
Overol.
Inspecciones
Se realizara un chequeo cada trimestre con el fin de apoyar el seguimiento de los factores
de riesgo críticos. Este plan de inspecciones incluyen las áreas críticas de acuerdo con el
panorama de factores de riesgo.
Demarcación y Señalización
La señalización ayuda a recordar la presencia de los riesgos y la forma de actuar sobre los
mismos. La demarcación por su parte se utiliza en áreas de trabajo, circulación de materiales,
conducción de fluidos, almacenamiento y vías de evacuación y debe hacerse de acuerdo con
la legislación vigente.
77
11. PREPARACIÓN PLAN DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA
COSTRUCCION Y SUMINISTRO DE CASETONE DE ESTERILLA SAS
INTRODUCCION
El casetón es una pieza cortada para aligerar las losas. Generalmente con forma de
prisma rectangular, dependiendo del tamaño puede estar constituido por
piezas pegadas entre sí.
La planta contará con once personas que estarán encargados de la producción y de controlar
las emergencias que se puedan producir.
OBJETIVOS
Este punto está a cargo de personas que han sido debidamente seleccionadas, instruidas y
entrenadas, las cuales tienen a su cargo la Supervisión y Dirección de la evacuación masiva
de los funcionarios y público visitante.
Dar la alarma interna y/o externa, si fuera necesario (Bomberos, carabineros, Hospital del
trabajador, etc.)
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Autorizar ayuda externa si es necesaria.
TIPO DE EVACUACIONES
Para efectos de evacuaciones se considerará ésta como, toda acción debidamente programada
y establecida consistente en desalojar y abandonar una zona afectada a causa de una
emergencia. Una evacuación será siempre efectiva y positiva cuando se cumpla con los
siguientes requisitos:
Protección de los espacios verticales para mantener el fuego en una sola área.
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Mantener instrucciones y efectuar simulacros para que las personas tengan conocimientos
sobre cómo y cuándo iniciar la evacuación.
Evacuación Parcial: Se llevara a efecto, solo cuando se precise evacuar un área determinada,
el que estará al mando del líder
Evacuación Total: Se realizará cuando la situación sea tal que se requiera evacuar totalmente
las instalaciones.
TIPO DE EMERGENCIA
INCENDIO
SISMOS
INCENDIO:
Objetivos:
Ante cualquier principio de incendio que se detecte, el personal debe proceder a accionar de
inmediato el sistema de alarma.
80
Conocida la alarma, el personal hará uso de los extintores y procederá a la extinción del fuego
con la máxima rapidez y decisión.
La alarma es una alerta, no significa una evacuación, por lo que los empleados deberán
permanecer en sus puestos.
El coordinador deberán identificar las causas de la alarma o incendio y una vez evaluada la
situación determinaran si procede o no la evacuación.
De decidirse la evacuación por parte del personal, la evacuación será en dirección de las
zonas de seguridad.
Efectuada la evacuación el coordinador deberá chequear que no hayan quedado persona sin
evacuar a las zonas de seguridad.
SISMO
Objetivos:
Instrucciones:
Sin apresuramiento el personal debe alejarse de los ventanales y paneles que tengan vidrios.
No perder la calma.
Espere con tranquilidad las instrucciones que le darán los Líderes de evacuación.
RECOMENDACIONES GENERALES
Evacuación
Dada la alarma y antes que se ordene la evacuación, se deben desconectar las maquinas.
Durante la evacuación, ninguna persona debe hablar o gritar, ni hacer otra cosa que caminar
con paso rápido, sin correr o dirigirse a la zona de seguridad preestablecida u otra que en ese
instante los líderes determinen.
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Los líderes deberán dar las órdenes en un tono de voz normal y sin gritar.
Si la alarma sorprende a alguna persona en otro sector, esta deberá sumarse al grupo y seguir
las instrucciones.
Las personas que hayan evacuado un sector por ningún motivo deberán devolverse. El
coordinador debe impedirlo.
Nadie que no tenga una función específica que cumplir en la emergencia, deberá intervenir
en ella. Sólo debe limitarse a seguir las instrucciones.
La autorización para que se devuelva o retorne al trabajo será dada por el coordinador.
De Orden y Prevención
El acceso a los extintores debe permanecer libre y despejado, a fin de poder utilizar con
prontitud estos equipos en caso de emergencia.
Disposiciones Generales
Se debe contar con un plano de cada una de las plantas, en el cual se encuentre debidamente
señalizadas las zonas de seguridad, las salidas y las rutas.
Al término de una emergencia o ejercicio programado, los líderes realizaran un recuento del
personal y elaboraran un informe, indicando en él los comentarios o sugerencias con el fin
de subsanar las anormalidades detectadas.
82
Enlaces de Comunicacionales
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Anexos:
ÁREA: RESPONSABLE:
FECHA _________
_______________ __________________
EVALUACIÓN No
AUDITOR ___________________________
___
ÍTE ESTÁNDAR DE ORDEN Y N. PROMEDI
5S S N
M ASEO A. O
1. Los pasos peatonales,
escaleras y rampas son seguros
SEIRI ,estables para el tránsito de
personas, equipos o materiales,
Clasificar de acuerdo a la legislación
colombiana vigente
2. Los puestos de trabajo, áreas
de transito se encuentran bien
ÁREAS LOCATIVAS
OBSERVACIONES
:
84
B LISTA DE CHEQUEO EN ORDEN Y ASEO
ESTÁNDAR DE N.A
ÍTEM 5S S N PROMEDIO
ORDEN Y ASEO .
6. La cantidad de
SEIRI material y productos
Clasificar elaborados son los
MATERIAS PRIMAS
o equipos.
11. Las personas tienen
SEISO
el overol debidamente
puesto, manos libres de
Limpieza
joyas y cabello recogido.
12. Las personas tienen
SEIKETSU los elementos de
Bienestar protección personal
personal necesarios y los utilizan
correctamente.
OBSERVACIONES:
85
C LISTA DE CHEQUEO EN ORDEN Y ASEO
ESTÁNDAR DE ORDEN Y
ÍTEM 5S S N N.A. PROMEDIO
ASEO
13. El número de máquinas -
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
OBSERVACIONES:
86
D LISTA DE CHEQUEO EN ORDEN Y ASEO
87
TIPO DE ORGANIZACIÓN LEGAL
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
DIRECCIóN
SECRETARIA
CONTABLE Planeación
Aseoria SST
(STAFF)
PRODUCCIÓN
PROCESO ADMINISTRATIVO
DIRECCIÓN
88
CONTROL
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La inversión en este proyecto es viable pero partiendo de los servicios prestados por el
ingeniero calculista inicialmente, el cual es el promotor de este proyecto, ya que de esta forma
se crea la necesidad del producto y se genera la demanda del producto, exigiendo a los
clientes del producto hacer parte de la inversión inicial, en la evaluación financiera del
proyecto se pudo analizar la gran rentabilidad y después de evaluar la económica, social y
ambiental, se pudo encontrar todos los grandes beneficios para desarrollar este proyecto.
El proyecto también es rentable, siempre y cuando los clientes acepten la solicitud establecida
en el proyecto del anticipo inicial para cubrir los gastos operacionales iniciales, por eso se
debe informar al cliente que para cumplir oportunamente y con calidad del producto es
necesario cumpliré con el anticipo exigido.
La importancia de este proyecto no es solamente el interés por lograr unos beneficios
financieros, lo principal es que se esta buscando industrializar un sistema de construcción
común con un producto sostenible y eficaz para buscar la sismo resistencia.
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BIBLIOGRAFIA
www.milejemplos.com/empresa/.../modelo-de-plan-de-emergencia-y-
evacuacion.doc
https://www.arlsura.com/.../1-intervencion-de-accidentes-de-trabajo-modelo
https://guaduabambucolombia.com/construccionesenguadua
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