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ENSAYO DE TRACCIÓN
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
Benítez Gutiérrez Yurany Andrea (000315502), Núñez Santis Felipe Andrés (000294092),
Ortiz Cobo Roberto Carlo (000319194), Rincón Beltrán Juan Sebastián (000297536), Vargas
Díaz Jhon Henry (000221608)
Facultad de Ingeniería civil, Universidad Pontificia Bolivariana
Km 7 vía Piedecuesta, Santander - Colombia
DIMENSIONES
Longitud Longitud
Material Diámetro Inicial
Diámetro final (mm) inicial Final
(mm)
(mm) (mm)
5,53 5,45
5,36 5,29
5,11 5,01 34,3
1,35pulg 39,48
∑ 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 ∑ 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠
= 5,33mm = 5,25mm
(5,33 × 10−3 𝑚) (5,25 × 10−3 𝑚)
Cargas (KN) Deformación Carga Máxima (KN)
Aluminio 0,5 0,5*0,01= 5× 10−3 𝑝𝑢𝑙𝑔
1,0 0,9*0,01 = 9× 10−3 𝑝𝑢𝑙𝑔
2,0 1,4*0,01=0,014𝑝𝑢𝑙𝑔
3,0 2,0*0,01=0,02pulg
3,5 2,4*0,01=0,024pulg 9,5
9,0 3,8*0,01=0,038pulg
9,5 5,4*0,01=0,054pulg
9,0 7,6*0,01=0,076pulg
7,5 10,6*0,01=0,106pulg
Tabla N° 1 Especificaciones experimentales
Dimensiones
Material Longitud Longitud
Diámetro Inicial
Diámetro final (mm) inicial final
(mm)
(mm) (mm)
5,51 5,13
5,12 5,22
5,27 5,47 36,33
39,81
∑ 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 ∑ 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 1,43pulg
= 5,3mm = 5,2mm
−3
(5,3 × 10 𝑚) (5,2 × 10−3 𝑚)
Dimensiones
Material Longitud Longitud
Diámetro Inicial
Diámetro final (mm) inicial final
(mm)
(mm) (mm)
5,16 5,06
5,88 5,04
5,24 5,02 22,92
39,37
∑ 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 ∑ 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 0,902pulg
= 5,43mm = 5,04mm
(5,43 × 10−3 𝑚) (5,04 × 10−3 𝑚)
V. PROCEDIMIENTO
Área Cobre
Registrar las dimensiones de los
especímenes (diámetro, longitud,) en 𝜋
𝑨𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 = (𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜)2
sus respectivas unidades 4
Colocar los especímenes en la
𝜋
máquina, ajustando respectivamente 𝑨= (5,3 × 10−3 𝑚)2
las mordazas 4
Aplicar la carga y registrar los datos 𝑨 = 2,206 × 10−5 𝑚2
que arroja cada 5 segundos 𝜋
Retirar los especímenes de la 𝑨𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 = (𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜)2
4
maquina cuando este ya se haya
fracturado 𝜋
Medir y registrar las dimensiones 𝑨= (5,2 × 10−3 𝑚)2
4
finales de los especímenes
𝑨 = 2,12 × 10−5 𝑚2
VI. CÁLCULOS
Área Bronce
Área Aluminio
𝜋
𝑨𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 = (𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜)2
𝜋 4
𝑨𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 = (𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜)2
4 𝜋
𝑨= (5,43 × 10−3 )2
𝜋 4
𝑨= (5,33 × 10−3 𝑚)2
4
𝑨 = 2,32 × 10−5 𝑚2
−5 2
𝑨 = 2,231 × 10 𝑚
𝜋
𝜋 𝑨𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 = (𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜)2
𝑨𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 = (𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜)2 4
4
𝜋
𝜋 𝑨= (5,04 × 10−3 𝑚)2
𝑨= (5,25 × 10−3 𝑚)2 4
4
𝑨 = 1,99 × 10−5 𝑚2
𝑨 = 2,16 × 10−5 𝑚2
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
DOCENTE: GERMAN ACEVEDO
2,231×10−5 −2,16×10−5
%𝑅𝐴 = × 100
2,231×10−5
𝜎 = 21551724,14𝑃𝑎
𝜎 = 21,55𝑀𝑃𝑎 %𝑅𝐴 = 0,031%
1,0×103 𝑁
2. 𝜎 = 2,32×10−5 𝑚2 𝑪𝑶𝑩𝑹𝑬
𝐴𝑓 −𝐴𝑖
𝜎 = 43103448,28𝑃𝑎 %𝑅𝐴 = × 100
𝐴𝑖
𝜎 = 43,10𝑀𝑃𝑎
2,206×10−5 −2,12×10−5
2,0×103 𝑁
%RA = × 100
2,206×10−5
3. 𝜎 = 2,32×10−5 𝑚2
%𝑅𝐴 = 0,04%
𝜎 = 86206896,55𝑃𝑎
𝜎 = 86,20𝑀𝑃𝑎 𝑩𝑹𝑶𝑵𝑪𝑬
4,5×103 𝑁 𝐴𝑖 −𝐴𝑓
4. 𝜎 = 2,32×10−5 𝑚2 %𝑅𝐴 = × 100
𝐴𝑖
7,0×103 𝑁
%𝑅𝐴 = 0,14%
5. 𝜎 = 2,32×10−5 𝑚2
9,5×103 𝑁
6. 𝜎 = 2,32×10−5 𝑚2
𝜎 = 409482758,6𝑃𝑎
𝜎 = 409,48𝑀𝑃𝑎
10,2×103 𝑁
7. 𝜎 = 2,32×10−5 𝑚2
𝜎 = 439655172,4𝑃𝑎
𝜎 = 439,65𝑀𝑃𝑎
11×103 𝑁
8. 𝜎 = 2,32×10−5 𝑚2
Figura N° 4. Aluminio
Tipo de ruptura: Rotura muy dúctil
𝜎 = 474137931𝑃𝑎
𝜎 = 474,13𝑀𝑃𝑎
11,6×103 𝑁
9. 𝜎 = 2,32×10−5 𝑚2
𝜎 = 500000000𝑃𝑎
𝜎 = 500𝑀𝑃𝑎
%𝑹𝒆𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊Ó𝒏 𝒅𝒆 Á𝒓𝒆𝒂
Figura N° 5. Cobre
𝑨𝑳𝑼𝑴𝑰𝑵𝑰𝑶 Tipo de ruptura: ruptura dúctil moderada
𝐴𝑖 −𝐴𝑓
%𝑅𝐴 = × 100
𝐴𝑖
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𝛿
4. 𝜀 =
𝑙𝑖
0,02𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀=
1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀 = 0,014
𝛿
5. 𝜀 =
𝑙𝑖
Figura N° 6 Bronce
Tipo de falla: Rotura frágil 0,024𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀=
3. Realice la gráfica σ vs Ɛ para cada 1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
uno de los materiales ensayados e
indique: 𝜀 = 0,017
a. Zona Elástica. 𝛿
b. Límite de Fluencia. 6. 𝜀 =
𝑙𝑖
c. Zona Plástica.
d. Zona Aproximada de 0,038𝑝𝑢𝑙𝑔
Estricción. 𝜀=
1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
𝛿 𝑙𝑓 −𝑙𝑖
𝜀= →
𝑙𝑖 𝑙𝑖 𝜀 = 0,028
𝑨𝑳𝑼𝑴𝑰𝑵𝑰𝑶 𝛿
7. 𝜀 =
𝑙𝑖
𝛿
1. 𝜀 =
𝑙𝑖
0,054𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀=
5 × 10−3 𝑝𝑢𝑙𝑔 1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀=
1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀 = 0,004
𝜀 = 0,0037 𝛿
𝛿 8. 𝜀 =
2. 𝜀 = 𝑙𝑖
𝑙𝑖
0,076𝑝𝑢𝑙𝑔
9 × 10−3 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝜀=
𝜀= 1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀 = 0,056
𝜀 = 0,0066
𝛿
3. 𝜀 = 9. 𝜀 =
0,106𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑙𝑖
1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
0,014𝑝𝑢𝑙𝑔 𝜀 = 0,078
𝜀=
1,35𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀 = 0,010
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𝜎 vs 𝜀 - Aluminio
500000000
450000000
400000000
350000000 zona plastica
Esfuerzo (Pa)
300000000
Ruptura
250000000
Zona de Fluencia
200000000
150000000 a
100000000 zona elastica
50000000
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
Deformación
𝑪𝑶𝑩𝑹𝑬
𝛿
1. 𝜀 = 0,044𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑙𝑖 𝜀=
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
3 × 10−3 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀= 𝜀 = 0,030
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
𝛿
𝜀 = 0,0029 6. 𝜀 =
𝑙𝑖
𝛿
2. 𝜀 = 0,061𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑙𝑖 𝜀=
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
7 × 10−3 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀= 𝜀 = 0,042
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
𝛿
𝜀 = 0,0048 7. 𝜀 =
𝑙𝑖
𝛿
3. 𝜀 = 0,081𝑢𝑙𝑔
𝑙𝑖 𝜀=
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
0,018𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀= 𝜀 = 0,056
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
𝛿
𝜀 = 0,012 8. 𝜀 =
𝑙𝑖
𝛿
4. 𝜀 = 0,105𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑙𝑖 𝜀=
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
0,031𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀= 𝜀 = 0,073
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
0,136𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀 = 0,021 9. 𝜀 =
1,43𝑝𝑢𝑙𝑔
𝛿
5. 𝜀 = 𝜀 = 0,095
𝑙𝑖
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𝜎 vs 𝜀 -Cobre
450000000
400000000 Zona Elastica
350000000 Zona de fluencia
Zona plástica
Esfuerzo (Pa)
300000000
250000000
200000000
150000000
100000000
50000000 Ruptura
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1
Deformación
𝑩𝑹𝑶𝑵𝑪𝑬
𝛿
0,026𝑝𝑢𝑙𝑔
1. 𝜀 = 𝜀=
𝑙𝑖 0,902𝑝𝑢𝑙𝑔
0,01𝑝𝑢𝑙𝑔 𝜀 = 0,061
𝜀=
0,902𝑝𝑢𝑙𝑔 𝛿
8. 𝜀 =
𝑙𝑖
𝜀 = 0,011
0,076𝑝𝑢𝑙𝑔
𝛿 𝜀=
4. 𝜀 = 0,902𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑙𝑖
0,017𝑝𝑢𝑙𝑔 𝜀 = 0,084
𝜀=
0,902𝑝𝑢𝑙𝑔 0,101𝑝𝑢𝑙𝑔
9. 𝜀 =
0,902𝑝𝑢𝑙𝑔
𝜀 = 0,018
𝜀 = 0,112
𝛿
5. 𝜀 =
𝑙𝑖
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𝜎 vs 𝜀 - Bronce
600000000
Ruptura
500000000
300000000
Zona de fluencia
200000000
VIII. CONCLUSIONES
IX. BIBLIOGRAFÍA
Torrado L, Santos A. (2013)
Manual de laboratorio
Resistencia de materiales.
Universidad Pontificia
Bolivariana – seccional
Bucaramanga – Facultad
Ingeniería mecánica. Práctica
Ensayo de tracción de metales
Domingues J (S.F). Deformación
plástica Recuperado el 10 de
Febrero de 2018 de
https://es.scribd.com/document/1
00019543/DEFORMACION-
PLASTICA
INSTRON (S.F) glosario de
términos de materiales.
Recuperado el 10 de Febrero de
2018 de
http://www.instron.com.ar/es-
ar/our-
company/library/glossary/c/creep
-strength
Neisy (S.F) Tenacidad de los
materiales. Recuperado el 10 de
Febrero de 2018 de: