ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

“MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE”

BOLIVIA

TEMA: “HORMIGÓN PRESFORZADO”

Materia : Hormigón Preesfrozado

Carrera : Ing. Civil
Semestre : Octavo
Estudiantes : Ocampo Murillo Jhonatan C4080-0
Perez Camacho Yarelly C4966-2
Zambrana Gonzales Paola A15558-6

Cochabamba - Bolivia
Contenido
1. GENERALIDADES ........................................................................................... 1

1.1. Introducción ................................................................................................ 1

1.2. Antecedentes ............................................................................................. 2

1.3. Objetivos .................................................................................................... 3

1.3.1. Objetivo general................................................................................... 3

1.3.2. Objetivos específicos ........................................................................... 3

2. MARCO TEORICO ........................................................................................... 3

2.1. Hormigón Presforzado ............................................................................... 3

2.1.1. Definición ............................................................................................. 3

2.2. Hormigón.................................................................................................... 3

2.2.1. Resistencia requerida del hormigón .................................................... 4

2.3. Acero o cables ........................................................................................... 5

2.3.1. Definición. ............................................................................................ 5

2.3.2. Características y Resistencias ............................................................. 5

2.4. Métodos de presforzado............................................................................. 7

2.4.1. Hormigón pretensado .......................................................................... 8

2.4.2. Hormigón postensado .......................................................................... 9

2.5. Aplicación del hormigón presforzado ....................................................... 10

2.6. Ventajas al usar hormigón presforzado .................................................... 11

2.7. Desventajas al usar hormigón presforzado .............................................. 12

3. CONCLUSIONES ........................................................................................... 12

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 HORMIGÓN PRESFORZADO

1. GENERALIDADES

1.1. Introducción

El hormigón presforzado puede definirse en términos generales como el precargado de

una estructura, antes de la aplicación de las cargas de diseño requeridas, hecho en forma
tal que mejore su comportamiento general.
Aunque los principios y las técnicas del presforzado se han aplicado a estructuras de
muchos tipos y materiales, la aplicación más común ha tenido lugar en el diseño del
Hormigón estructural.

En esencia, el hormigón es un material que trabaja a compresión. Su resistencia a la

tensión es mucho más baja que a la compresión, y en muchos casos, al diseñar, se deja
fuera de consideración aquélla. Por tanto, el presforzado del concreto implica
naturalmente la aplicación de una carga compresiva, previa a la aplicación de las cargas
anticipadas de diseño, en forma tal que se reduzcan o eliminen los esfuerzos de tensión
que de otra forma ocurrirían.

Figura 1. Esfuerzos intencionales sobre la Estructura

Fuente: Ramces Guzman ‘’Concreto Presforzado’’

1
El concepto original del concreto presforzado consistió en introducir en vigas suficiente
precompresión axial para que se eliminaran todos los esfuerzos de tensión que actuarán en el
concreto. Con la práctica y el avance en conocimiento, se ha visto que esta idea es
innecesariamente restrictiva, pues pueden permitirse esfuerzos de tensión en el concreto y un
cierto ancho de grietas.

Su utilización en la construcción de puentes, en vigas de grandes luces, en recipientes

sujetos a presión interna y en multitud de elementos prefabricados es no solamente usual
sino generalmente preferida, tanto por la economía que se logra como por un mejor
comportamiento no solo al empleo del hormigon armado sino también del acero.

El hormigon se caracteriza por tener esfuerzos resistentes muy disímiles en tracción

(reducidos y asumidos como nulos en la mayor parte de las estructuras) y compresión
(elevados) y, es, por lo tanto el material para ser pretensado. La idea básica es aplicar
pre esfuerzos de compresión donde aparecerán los de tracción proveyendo así
artificialmente al material la capacidad para resistir aquellos esfuerzos que no son propios
de su naturaleza resistente.

1.2. Antecedentes

Aunque la primera proposición para aplicar el presforzado al concreto se hizo desde 1886
en los Estados Unidos, no fue sino hasta los años treinta que, como resultado de los
estudios del renombrado Ingeniero francés Eugene Freyssinet, el concreto presforzado
llego a ser una realidad práctica.
Se considera a Eugene Freyssinet como el padre del concreto presforzado. Él pensó que
el presfuerzo podría ser muy útil al tener disponibilidad de acero de alta resistencia con
concreto de alta calidad.
A partir de esta época el preesforzado se desarrolla en todas partes del mundo.

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1.3. Objetivos

1.3.1. Objetivo general

Recopilar información referente al Hormigón Presforzado.

1.3.2. Objetivos específicos

 Recopilar información referente a las características del Hormigón Presforzado.

 Recopilar información sobre los distintos métodos para la fabricación de elementos
de hormigón presforzado.
 Recopilar información sobre las aplicaciones del hormigón Presforzado.
 Identificar las ventajas y desventajas de uso del Hormigón Presforzado.

2. MARCO TEÓRICO

2.1. Hormigón Presforzado

2.1.1. Definición

De define como hormigón pre esforzado aquel hormigón en cual han sido introducidos
esfuerzos internos de tal magnitud y distribución que los esfuerzos resultantes debido a
cargas externas se equilibran con estos hasta un grado deseado, con el propósito de
mejorar su comportamiento y resistencia bajo condiciones de servicio. El presforzado
mejora el comportamiento elástico del hormigón.

El hormigón presforzado está compuesto por dos elementos principales:

 Hormigón de alta resistencia.

 Barras o cables de acero de alta resistencia.

2.2. Hormigón

El hormigón formado por mezcla de áridos aglomerados mediante un conglomerante

hidráulico como es cemento.
Características del hormigón:

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  Resistencia razonable a compresión pero mala a tracción
 Poca corrosión.
 Buen comportamiento a fatiga.
 Excelente comportamiento a fuego.

2.2.1. Resistencia requerida del hormigón

El hormigón que se usa en la fabricación de hormigón presforzado se caracteriza por

tener una mayor resistencia, la práctica actual pide una resistencia de 350 a 500 kg/cm2
para el hormigón presforzado, mientras el valor correspondiente para el hormigón armado
es de 200 a 250 kg/cm2 aproximadamente.

La alta resistencia en el concreto presforzado es necesaria por varias razones:

 Para minimizar su costo, los anclajes comerciales para el acero de presfuerzo son
siempre diseñados con base de concreto de alta resistencia. De aquí que el
concreto de menor resistencia requiere anclajes especiales o puede fallar
mediante la aplicación del presfuerzo. Tales fallas pueden tomar lugar en los
apoyos o en la adherencia entre el acero y el concreto, o en la tensión cerca de
los anclajes.
 El concreto de alta resistencia a la compresión ofrece una mayor resistencia a
tensión y cortante, así como a la adherencia y al empuje, y es deseable para las
estructuras de concreto presforzado ordinario.
 Otro factor es que el concreto de alta resistencia está menos expuesto a las grietas
por contracción que aparecen frecuentemente en el concreto de baja resistencia
antes de la aplicación del presfuerzo.

Para obtener una resistencia de 350 kg/cm2, es necesario usar una relación agua-
cemento no mucho mayor de 0.45 en peso. Con el objeto de facilitar el colado, se
necesitaría un revenimiento de 5 a 10 cm a menos que se fuera a aplicar el vibrador más
tiempo de lo ordinario.

4
 2.3. Acero o cables

2.3.1. Definición.

En el hormigón presforzado es necesario el uso de acero de alta resistencia.

El presfuerzo es el único método en el que se pueden utilizar de modo eficaz estos tipos
de aceros para reforzar una estructura de hormigón.
El acero que se usa para presforzar el hormigón se puede dividir en tres clases: torones,
hilos y barras. En todos los casos, el acero para presforzado debe tener una resistencia
considerablemente más alta que la de las barras estándar para el refuerzo del hormigón.

2.3.2. Características y Resistencias

Hilo para Presforzado o Alambre Redondo (ASTM A421)

Se fabrica por un proceso de estirado en frio. El proceso de estirado reduce el diámetro
y aumenta la resistencia a la tensión del hilo. La resistencia del hilo se incrementa por el
trabajo en frio de cada estirado; en consecuencia, entre menor sea el diámetro del hilo
final, mayor es su resistencia ultima. Para mejorar las propiedades físicas del hilo, se
somete a un tratamiento térmico continuo con un control preciso.
Los hilos para presforzado, según la ASTM 421, tienen una resistencia máxima a la
tensión de 1620 MPa y 1725 MPa.

Tabla 1.

Propiedades de alambres sin revestimiento revelados de esfuerzo

Diámetro Mínimo esfzo. Para una elongación
Mínima resistencia de Tensión
Nominal de 1%
Tipo BA Tipo WA Tipo BA Tipo WA
Pulg. mm. Lb/pulg2 Kg/cm2 Lb/pulg2 Kg/cm2 Lb/pulg2 Kg/cm2 Lb/pulg2 Kg/cm2

0.192 4.88 240.000 16.880 250.000 17.590 192.000 13.510 200.000 14.070
0.196 4.98 240.000 16.880 250.000 17.590 192.000 13.510 200.000 14.070
0.25 6.35 240.000 16.880 240.000 16.880 192.000 13.510 200.000 14.070
0.276 7.01 240.000 16.880 235.000 16.880 192.000 13.510 200.000 14.070

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Torón para Presfuerzo (ASTM A416)
Es un cable formado por varios hilos para presforzado que se han torcido juntos. Los
torones para presforzado constituyen la forma más popular del acero para este fin. Casi
en todos los casos, los torones que se emplean para pretensar son de siete hilos, en los
que seis hilos se tuercen helicoidalmente en torno a un séptimo hilo recto.
El torón de siete hilos está disponible en dos grados según la ASTM 416: grado 250
(resistencia máxima a la tensión de 1725 Mpa) y grado 270 (resistencia máxima a la
tensión de 1860 Mpa).

Tabla 2.

Propiedades del torón de siete alambres sin revestimiento

Carga mínima para
Diámetro Resistencia a Área Nominal
una elongación de
Nominal la ruptura del torón
1%
Pulg mm Lb kN pulg3 mm2 Lb kN
GRADO 250
0.25 6.35 9.000 40 0.036 23.22 7.650 34
0.313 7.94 14.500 64.5 0.058 37.42 12.300 54.7
0.375 9.53 20.000 89 0.08 51.61 17.000 75.6
0.438 11.11 27.000 120.1 0.108 69.68 23.000 102.3
0.5 12.7 36.000 160.1 0.144 92.9 30.600 136.2
0.6 15.24 54.000 240.2 0.216 139.35 45.900 204.2
GRADO 270
0.375 9.53 23.000 102.3 0.085 54.84 19.550 87
0.438 11.11 31.000 137.9 0.115 74.19 26.550 117.2
0.5 12.7 41.300 183.7 0.153 98.71 35.100 156.1
0.6 15.24 58.600 260.7 0.217 140 49.800 221.5

Fuente: Barras de alta Resistencia (ASTM 722)

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 Para usarse en el hormigón presforzado postensado, existen barras de acero de
aleación, de alta resistencia, en la forma lisa (tipo I) o corrugado (tipo II).

Las barras se fabrican a partir de barras redondas de acero de alta aleación

laminado en caliente que se tratan térmicamente y a continuación, se alargan en
frio al cargarlas con no menos del 80% de su resistencia última mínima a la tensión.
Al alargar en frio se produce una alta resistencia en el punto de fluencia.

Las barras de alta resistencia, según la ASTM 722, tienen una resistencia máxima
a la tensión de 1035 MPa.

Tabla 3.

Propiedades de las varillas de acero de aleación.

Fuente:

2.4. Métodos de presforzado

Existen dos métodos de fabricar hormigón presforzado: pretensado y el postensado.

En el hormigón pretensado se tensan los aceros antes de vaciar el hormigón en el molde
que vaya a dar forma al elemento.

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En el hormigón postensado se tensan los aceros una vez que el hormigón haya
endurecido y alanzado la resistencia requerida.

2.4.1. Hormigón pretensado

Los miembros del concreto pretensado se producen restirando o tensando los tendones
entre anclajes externos antes de vaciar el concreto y al endurecerse el concreto fresco,
se adhiere al acero. Cuando el hormigón alcanza la resistencia requerida se retira la
fuerza presforzante aplicada por gatos, y esa misma fuerza es transmitida por adherencia
del acero al hormigón.
Los tendones generalmente son de cable torcido con varios torones de varios alambres
cada uno, se restiran o se tensan entre apoyos. Se mide el alargamiento de los tendones,
Así como la fuerza de tensión aplicada con los gatos. Con la cimbra en su lugar, se vacía
el concreto en torno al tendón esforzado. A menudo se usa hormigón de alta resistencia
a corto tiempo, a la vez que es curado con vapor de agua, para acelerar el
endurecimiento. Después de haberse logrado la resistencia requerida, se libera la presión
de los gatos. Los torones tienden a acortarse, pero no lo hacen por estar ligados al
hormigón por adherencia. En esta forma la fuerza de presfuerzo es transferida al concreto
por adherencia, en su mayor parte cerca de los extremos de elemento.

Figura 2.

Esquema de la fabricación de hormigón Pretensado.

Fuente: sjnavarro.files.wordpress.com

8
 Figura 3. Esquema del tensado de los aceros en el hormigón pretensado.

Fuente: sjnavarro.files.wordpress.com

2.4.2. Hormigón postensado

En caso de los miembros de hormigón postensado, en estos se esfuerzan los tendones

después de que se ha endurecido el hormigón y de que se haya alcanzado suficiente
resistencia aplicando la acción de gatos contra el miembro del hormigón mismo.
Cuando se hace el presforzado por postensado, generalmente se colocan en los moldes
de los elementos ductos huecos que contienen tendones no esforzados, y que siguen el
perfil deseado, antes de vaciar el concreto. Los tendones pueden ser alambres paralelos
atados en haces, cables torcidos en torones o varillas de hacer. El ducto se amarra con
alambres al refuerzo auxiliar del elemento (estribos sin reforzar) para prevenir su
desplazamiento accidental, y luego se vacía el hormigón. Cuando este ha adquirido
suficiente resistencia, se usa el elemento de concreto mismo para proporcionar la
reacción para el gato esforzado.
La tensión se evalúa midiendo tanto la presión del gato como la elongación del acero, los
tendones se tensan normalmente todos a la vez o bien utilizando un gato monotoron.
Normalmente se rellenen de mortero los ductos de los tendones después de que estos
han sido esforzados. Se forza el mortero al interior del ducto en uno de los extremos, a
alta presión, y se continua el bombeo hasta que la pasta aparece en el otro extremo del
tubo. Cuando se endurece la pasta una al tendón con la pared interior del ducto.

Figura 4.

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 Esquema del tensado de los tendones en el hormigón postensado.

Fuente: sjnavarro.files.wordpress.com

2.5. Aplicación del hormigón presforzado

La aplicación del hormigón presforzado se da mayormente en:

Vigas, que deben cubrir grandes luces.

Fuente: www.arqhys.com

Losas, se aplica también en la construcción de losas.

Puentes, donde los elemento bien pueden se prefabricados.

Figura 5. Puente fabricado con elementos de hormigón Presforzado

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 Fuente: www.arqhys.com

2.6. Ventajas al usar hormigón presforzado

 Eliminación de fisuras por estar sometido a esfuerzos de compresión bajo todas

las hipótesis de carga.
 Como el hormigón no se agrieta, la posibilidad de acero a la corrosión y el deterioro
de hormigón se reduce al mínimo.
 Ausencia de grietas resulta en una mayor capacidad de la estructura para soportar
la carga de esfuerzos, impactos, vibraciones y golpes.
 Comportamiento elástico y utilización de la sección total.
 Permite salvar grandes luces con cantos muy reducidos.
 En concreto pretensado, bloques prefabricados y elementos pueden aceptarse y
utilizarse como una unidad. Esto ahorra en el costo de encofrado y el centrado de
grandes estructuras.
 Ahorro de acero debido a la posibilidad de utilizar totalmente la armadura hasta
cerca de su límite elástico y, como consecuencia, una reducción en la cuantía.
 Aligeramiento de la construcción y, por tanto, reducción de las secciones de
elementos sustanciales como pilares y cimientos.
 Eleva la durabilidad de la construcción.

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2.7. Desventajas al usar hormigón presforzado

 Se requiere de hormigón denso de alta calidad y de alta resistencia. Calidad del

hormigón perfecto en la producción, colocación y compactación que se requiere.
 Se requiere de acero de alta resistencia, que es de 2.5 a 3.5 veces más costoso
que el acero suave.
 Se requiere complicadas tensión equipos y dispositivos de anclaje, que suelen ser
cubiertos por los derechos patentados.
 La construcción requiere supervisión perfecta en todas las etapas de la
construcción.

3. CONCLUSIONES

 El hormigón pretensado consiste en eliminar los esfuerzos de tracción del

hormigón mediante la introducción de tensiones artificiales de compresión antes
de la aplicación de las cargas exteriores y que, superpuestas con éstas, las
tensiones totales permanentes, y para todas las hipótesis consideradas queden
comprendidas entre los límites que el material puede soportar indefinidamente.
 En hormigón pretensado la armadura es una fuerza creada artificialmente con el
único fin de conseguir que la sección entera trabaje a compresión, eliminándose
los esfuerzos de tracción y por tanto la figuración.
 Son numerosas las aplicaciones del hormigón pretensado, tanto en forma de
elementos para la construcción de viviendas y edificios industriales como en las
grandes y atrevidas obras de ingeniería.
 En el aspecto económico, es cierto que el campo del hormigón pretensado se
extiende en detrimento del hormigón armado. No obstante, la sustitución por el
hormigón pretensado del hormigón armado es un hecho que no tendrá lugar en un
futuro próximo. Existen todavía numerosos problemas que resolver en cuanto a la
aplicación del hormigón pretensado en obras de pequeña importancia y su empleo
resultaría antieconómico.

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4. REFERENCIAS

Para la realización de este informe se usó información recopilada de:

 "Propuesta normalizada de diseño para puentes urbanos con trabes cajón en el Distrito
Federal". (México)
 Introduccion al hormigón armado y presforzado, Eduardo Saleto Casino.
 http://html.rincondelvago.com/concreto-presforzado.html
 http://civilgeeks.com/2011/12/24/concreto-pretensado/
 https://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n_pretensado
 https://prezi.com/qxwm8outwku2/concreto-preesforzado/
 https://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/09/concreto-presforzado.pdf
 http://civilgeeks.com/2011/03/15/hormigon-pretensado-ventajas-y-desventajas/

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