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1. ECUACION GENERAL DE FLUJO

La ecuación general de flujo, también llamada la ecuación de flujo


Fundamental, para flujo isotérmico en estado estacionario en un gasoducto es la
ecuación básica para relacionar la caída de presión con el caudal. La forma más
común de esta ecuación en los EE.UU es el sistema consuetudinario (USCS) de las
unidades, se da en términos del diámetro de la tubería, propiedades del gas,
presiones, temperaturas, y la tasa de flujo.

Donde:

Q = caudal de gas, medido en condiciones normales, ft3 / día (SCFD)


Factor f = fricción, sin dimensiones
Pb = presión base, psia
Tb = temperatura base, ºR (460 + ºF)
P = presión aguas arriba, psia
P2 = presión aguas abajo, psia
G = gravedad de gas (aire = 1,00)
T1 = temperatura promedio que fluye el gas, ºR (460 + ºF)
L = longitud del segmento de tubería, in
Z = factor de compresibilidad del gas a la temperatura que fluye, sin dimensiones
D = diámetro de la tubería en el interior, in.

Debe de tenerse en cuenta que para el segmento de tubería de la sección 1 a la


sección 2, la temperatura del gas T1 se supone que es constante (flujo isotérmico).
En unidades del SI, la ecuación de flujo general se indica como sigue:

Donde
Q = caudal de gas, medido en condiciones normales, m3 / día
Factor f = fricción, adimensional
Pb, = presión de base, kPa
Tb = temperatura base, K (273 + ºC)
P1= presión aguas arriba, en kPa
P2 = presión aguas abajo, en kPa
G = gravedad de gas (aire = 1,00)
Tf = temperatura media del gas que fluye, K (273 + ºC)

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L = longitud del segmento de tubería, km


Z = factor de compresibilidad del gas a la temperatura que fluye, sin dimensiones
D = diámetro de la tubería, mm en el interior

Debido a la naturaleza de la anterior ecuacion, las presiones pueden estar


también en MPa o Bar, siempre y cuando la misma unidad coherente se utilice.
La ecuación se refiere a la capacidad (velocidad de flujo o caudal) de un segmento
de tubo de longitud L, en base a una presión aguas arriba de P1 y una presión
aguas abajo de P2 como se muestra en la Figura. Se asume que no hay diferencia
de elevación entre los puntos aguas arriba y aguas abajo; Por lo tanto, el segmento
de tubería es horizontal.

Al examinar la ecuación general de flujo, vemos que para un segmento de


tubo de longitud L y diámetro D, Q el caudal de gas (en condiciones normales)
depende de varios factores. Q depende de las propiedades del gas representados
por la gravedad G y el factor de compresibilidad Z. Si la gravedad de gas se
incrementa (gas más pesado), el caudal se reducirá. Del mismo modo, como los Z
factor de compresibilidad aumenta, la velocidad de flujo disminuirá. Además, como
el gas que fluye aumenta la temperatura T1, el rendimiento disminuirá. Por lo tanto,
cuanto más caliente esté el gas, menor será la velocidad de flujo. Cuanto mayor sea
el diámetro, mayor es la velocidad de flujo. El término i2 P - P i2 representa la fuerza
motriz que hace que la tasa de flujo desde el extremo corriente arriba hasta el
extremo aguas abajo. A medida que la presión P2 aguas abajo se reduce,
manteniendo la presión constante aguas arriba P1, la velocidad de flujo aumentará.
Es obvio que cuando no hay caudal, P1 es igual a P2. Es debido a la fricción entre
las paredes de tubos de gas y que la caída de presión (P1 - P2) se produce desde el
punto 1 aguas arriba hasta el punto 2 aguas abajo. El factor de fricción f depende de
la condición interna de la tubería, así como el tipo de flujo (laminar o turbulento).
A veces la ecuación de flujo general se representa en términos del factor de
transmisión F en lugar del factor de fricción f Esta forma de la ecuación es como
sigue.

Donde el factor de transmisión F y factor de fricción f están relacionadas por

Y en unidades del sistema internacional

Vamos a discutir varios aspectos de la ecuación de flujo general antes de pasar a


las otras fórmulas para el cálculo de caída de presión.

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EFECTO DE AREAS DE LA TUBERIA

Cuando se incluye la diferencia de elevación entre los extremos de un


segmento de tubería, la
Ecuación de flujo general se modifica de la siguiente manera:

En unidades del SI

Donde:

La longitud equivalente, Le , y el término es toma en cuenta la diferencia de


elevación entre los extremos aguas arriba y aguas abajo del segmento de tubería. El
parámetro s depende de la gravedad gas, factor de compresibilidad del gas, la
temperatura que fluye, y la diferencia de altitud. Se define como sigue en USCS
unidades:

Donde
s = parámetro de ajuste de elevación, adimensional
H1 = elevación de aguas arriba, ft
H2 = elevación aguas abajo, pies
e = base de los logaritmos naturales (e = 2.718 ...)

En las unidades del SI, el parámetro de ajuste de elevación s se define como sigue:

Donde
H1 = elevación de aguas arriba, m
H2 = elevación aguas abajo, m

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En la ecuación de flujo general, se utiliza el factor de compresibilidad Z. Esto


debe ser calculado a la temperatura y presión de gas media que fluye en el
segmento de tubería.
Por lo tanto, es importante para calcular primero la presión media en un segmento
de tubería, considerar un segmento de tubería con presión P1, P2 aguas arriba y la
presión aguas abajo. Una presión media para este segmento debe ser utilizado para
calcular el factor de compresibilidad del gas en el medio de la temperatura Tf gas.
Como una primera aproximación podemos utilizar una media aritmética de (P1 + P2)
/ 2. Sin embargo, se ha encontrado que un valor más exacto de la presión de gas
promedio en un segmento de tubería es

Otra forma de la presión media en un segmento de tubería es

Debe tenerse en cuenta que las presiones utilizadas en la ecuación de flujo general
están todos en unidades absolutas. Por lo tanto, las unidades de presión de vía
deben ser convertidos a presión absoluta mediante la adición de la presión base.

VELOCIDAD DE GAS EN UN OLEODUCTO

La velocidad del flujo de gas en una tubería representa la velocidad a la que


las moléculas de gas pasan de un punto a otro. A diferencia de una tubería de
líquido, debido a la compresión, la velocidad del gas depende de la presión y, por
tanto, variará a lo largo de la tubería incluso si el diámetro de la tubería es
constante. La velocidad más alta será en el de aguas abajo extremo, donde la
presión es lo menos. Correspondientemente, la menor velocidad será a aguas
arriba, donde la presión es más alta.

Consideremos un gas de transporte de tubería desde el punto A al punto B,


como se muestra en la Figura. Bajo flujo de estado estacionario, en A, el caudal
másico de gas se designa como M y la voluntad sera la misma que la tasa de flujo
de masa en el punto B, si entre A y B no hay inyección o entrega de gas. La masa
es el producto del volumen y la densidad, podemos escribir la siguiente relación
para el punto A:
M = Qr

La tasa de flujo Q se puede expresar en términos de la velocidad de flujo transversal


de la tubería y área de la sección A de la siguiente manera:

Q=u*A

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Por lo tanto, la combinación de las dos últimas ecuaciones y la aplicación de la


conservación de la masa de los puntos A y B, obtenemos:

M1 = u1A1r1 = M2 = u2A2r2

Puesto que el flujo de gas en una tubería puede dar lugar a variación de la
temperatura del punto A al punto B, la densidad del gas también variará con la
temperatura y la presión. Si la densidad y la velocidad en un momento dado son
conocidos, la velocidad correspondiente en el otro punto se puede calcular
utilizando la ecuación

Si las condiciones de entrada están representados por el punto A y el caudal Q de


volumen en condiciones estándar de 60 ° F y 14.7 psia son conocidos, podemos
calcular la velocidad en cualquier punto a lo largo de la tubería a la que son la
presión y la temperatura del gas P y T, respectivamente.
La velocidad del gas en la sección 1 está relacionada con la velocidad de flujo Q1
en la sección 1 y área de la tubería de sección transversal A de la siguiente
ecuación:
Q1 =u1A

El flujo de masa M en la sección 1 y 2 es el mismo para el flujo en estado


estacionario. Por Consiguiente:

Donde Qb es el caudal de gas en condiciones estándar y ρb es la densidad del gas


correspondiente.
Por lo tanto, la ecuación se simplifica a:

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Zb= 100 aproximadamente

Donde
u, = velocidad del gas aguas arriba, pies / s
Qb = caudal de gas, medido en condiciones normales, ft3 / día (SCFD)
D = diámetro de la tubería en el interior, in.
Pb = presión base, psia
Tb = temperatura base, ºR (460 + ºF) P = presión aguas arriba, psia
T, = temperatura aguas arriba de gas, ºR (460 + ºF)
Z1 = factor de compresibilidad de gas en las condiciones aguas arriba, sin
dimensiones

Donde:
u = velocidad del gas, m/s
Qb = caudal de gas, medido en condiciones normales, m3 / día
D = diámetro de la tubería, mm en el interior
Pb = presión de base, kPa
Tb = temperatura base, K (273 + ºC) P = Presión, kPa
T = temperatura media del gas que fluye, K (273 + ºC)
Z = factor de compresibilidad del gas a la temperatura que fluye, adimensional
Puesto que el lado derecho de la ecuación contiene relaciones de presiones,
cualquier unidad coherente se puede utilizar, como kPa, MPa, o bar.

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Donde
Z = factor de compresibilidad del gas, sin dimensión constante
R = gas = 10,73 psia ft3 / lb-Moler
T = temperatura del gas, ºR
G = gravedad de gas (aire = 1,00) P = presión del gas, psia
Por lo general, una velocidad operacional aceptable es 50% de lo anterior

NÚMERO DE REYNOLDS

Un parámetro importante en el flujo de fluidos en una tubería es el término


adimensional de Reynolds número. El número de Reynolds se utiliza para
caracterizar el tipo de flujo en una tubería, tales como laminar, turbulento, o de flujo
crítico. También se utiliza para calcular el factor de fricción en flujo de la tubería.
Primero vamos a esbozar el cálculo del número de Reynolds basado en las
propiedades del gas y diámetro de la tubería y luego discuten la gama números de
Reynolds para los diferentes tipos de flujo y cómo calcular el factor de fricción. Los
números de Reynolds son una función de la tasa de flujo de gas, tubería de
diámetro interior, densidad del gas, la viscosidad y se calcula a partir de la siguiente
ecuación:

Donde
Re = número de Reynolds, sin dimensiones
u = velocidad promedio del gas en la tubería, ft / s
D = diámetro de la tubería, pies
p = densidad del gas, lb / ft3
μ = viscosidad gas, lb / ft-s

2. ECUACIÓN DE COLEBROOK

La ecuación de Colebrook es una relación entre el factor de fricción y el número de


Reynolds, la rugosidad de la tubería y su diámetro interno. La siguiente forma de la
ecuación de Colebrook es utilizada para calcular el factor de fricción en tuberías de
gas con flujo turbulento:
1 𝑒 2.51
= −2 log ( + ) para 𝑅𝑒 > 4000
√𝑓 3.7 𝐷 𝑅𝑒 √𝑓
donde:
f = factor de fricción, adimensional
D = diámetro interno de la tubería, plg
e = rugosidad absoluta de la tubería, plg
Re = número de Reynolds, adimensional
Desde que Re y f son adimensionales, siempre que se usen unidades consistentes
tanto para e y D, la ecuación de Colebrook es la misma, independientemente de las
unidades empleadas. Por lo tanto, en unidades del SI, la ecuación anterior se utiliza
con e y D expresados en mm.
Se puede observar a partir de la ecuación anterior que a fin de calcular el factor de
fricción f, se debe utilizar un enfoque de ensayo y error. Es una ecuación implícita
en f, ya que f aparece en ambos lados de la ecuación. En primer lugar, se asume un

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valor de f (como 0.01) y se sustituye en el lado derecho de la ecuación. Esto dará


lugar a una segunda aproximación para f, que luego se puede utilizar para calcular
un mejor valor de f, y así sucesivamente. Generalmente con 3 a 4 iteraciones son
suficientes para converger razonablemente un buen valor del factor de fricción.
Se puede ver que en la ecuación de Colebrook, para el flujo turbulento en tuberías
lisas, el primer término dentro de los corchetes es insignificante en comparación con
el segundo término, ya que la rugosidad de la tubería es muy pequeña.
Por lo tanto, para el flujo de tubo liso, la ecuación de factor de fricción se reduce a:

1 2.51
= −2 log ( ) para flujo turbulento en tuberías lisas
√𝑓 𝑅𝑒 √𝑓

Similarmente, para flujo turbulento en tuberías con alta rugosidad, con Re siendo un
valor alto, f depende en su mayoría de la rugosidad e y, por lo tanto, la ecuación de
factor de fricción se reduce a:
1 𝑒
= −2 log ( ) para flujo turbulento en tuberías con alta rugosidad
√𝑓 3.7 𝐷

La tabla a continuación enlista valores típicos de la rugosidad interna de las tuberías


usada para calcular el factor de fricción.
Por ejemplo, si Re = 100 millones o mayor y e/D = 0.0002, el factor de fricción por la
última ecuación es:
1 0.0002
= −2 log ( )
√𝑓 3.7
f = 0.0137, el cual correlaciona bien con el valor obtenido con el diagrama de
Moody.

Rugosidad interna de tuberías


Material Rugosidad [in] Rugosidad [mm]

Acero revestido 0.0354 a 0.354 0.9 a 9.0

Acero comercial/acero soldado 0.0018 0.045

Hierro fundido 0.0102 0.26

Hierro galvanizado 0.0059 0.15

Hierro fundido asfaltado 0.0047 0.12

Hierro forjado 0.0018 0.045

PVC, tubería estirada, vidrio 0.000059 0.0015

Concreto 0.0118 a 0.118 0.3 a 3.0

Ejemplo

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Una tubería de gas, NPS 20 con 0.500 plg de espesor de pared, transporta
200MMscfd. La gravedad específica del gas es de 0.6 y su viscosidad es 0.000008
lb/ft-s. Calcular el factor de fricción usando la ecuación de Colebrook. Asumir la
rugosidad absoluta de la tubería igual a 600 µ plg. La temperatura base y la presión
base son 60 °F y 14.7 psia, respectivamente.
Solución
Diámetro interno de la tubería = 2 − 2 ∗ 0.5 = 19.0 in
Rugosidad absoluta de la tubería = 600 μ in = 0.0006 in
Primero, se calcula el número de Reynolds usando la siguiente ecuación:

14.7 0.6 ∗ 200 ∗ 106


𝑅𝑒 = 0.0004778 ( )( ) = 10663452
60 + 460 0.000008 ∗ 19

Usando la ecuación de Colebrook:

1 0.0006 2.51
= −2 log ( + )
√𝑓 3.7 ∗ 19 10663452 √𝑓

Esta ecuación se resuelve con iteraciones sucesivas.

Asumiendo f = 0.01 inicialmente y sustituyendo se obtiene una mejor aproximación


con f = 0.0101. Repitiendo la iteración se obtiene el valor final de f = 0.0101. Por lo
tanto, el factor de fricción es 0.0101.

Ejemplo 2

Una tubería de gas natural, DN 500 con 12 mm de espesor de pared, transporta 6


Mm3/día. La gravedad específica del gas es de 0.6 y su viscosidad de 0.00012
Poise. Calcular el factor de fricción usando la ecuación de Colebrook. Asumir la
rugosidad absoluta de la tubería igual a 0.03 mm y la temperatura base y la presión
base como 15 °C y 101 kPa, respectivamente.

Solución

Diámetro interno de la tubería = 500 − 2 ∗ 12 = 476 mm


Primero se calcula el número de Reynolds usando la siguiente ecuación:

101 0.6 ∗ 6 ∗ 106


𝑅𝑒 = 0.5134 ( )( ) = 11347470
15 + 273 0.00012 ∗ 476

Usando la ecuación de Colebrook, el factor de fricción es:

1 0.030 2.51
= −2 log ( + )
√𝑓 3.7 ∗ 476 11347470 √𝑓

Esta ecuación se resuelve aplicando iteración sucesiva.

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Asumiendo f = 0.01 inicialmente y sustituyendo se obtiene una mejor aproximación


con f = 0.0112. Repitiendo la iteración se obtiene el valor final de f = 0.0112. Por lo
tanto, el factor de fricción es 0.0112.

FACTOR DE TRANSMISIÓN

El factor de transmisión F es considerado el opuesto del factor de fricción f.


Considerando que el factor de fricción indica lo difícil que es pasar una cierta
cantidad de gas a través de una tubería, el factor de transmisión es una medida
directa de la cantidad de gas puede ser transportado por el oleoducto. Cuando el
factor de fricción se incrementa, el factor de transmisión disminuye y, por tanto, la
tasa de flujo de gas también disminuye. A la inversa, cuanto mayor sea el factor de
transmisión, menor es el factor de fricción y, por lo tanto, mayor será la velocidad de
flujo.
El factor de transmisión F está relacionado con el factor de fricción f de la siguiente
manera:
2
𝐹=
√𝑓
Por lo tanto:
4
𝑓= 2
𝐹
donde:
f = factor de fricción
F = factor de transmisión

Debe notarse que el factor de fricción f en la ecuación anterior es el factor de fricción


de Darcy. A partir de que algunos ingenieros prefieren usar el factor fricción de
Fanning, la relación entre el factor de transmisión y el factor de fricción de Fanning
es dada por la siguiente expresión:
1
𝐹=
√𝑓𝑓
donde ff es el factor de fricción de Fanning.
Por ejemplo, si el factor de fricción de Darcy es 0.025, el factor de transmisión es,
usando la primera ecuación:
2
𝐹= = 12.65
√0.025
0.025
El factor de fricción de Fanning será en este caso 4 = 0.00625. Por lo tanto, el
1
factor de transmisión usando la última ecuación es 𝐹 = = 12.65, el cuál es el
√0.00625
mismo calculado usando el factor de fricción de Darcy.
Por lo tanto, debe tenerse en cuenta que sólo hay un factor de transmisión, mientras
que hay dos factores de fricción diferentes.
Después de haber definido un factor de transmisión, se puede reescribir la ecuación
de Colebrook en términos del factor de transmisión utilizando la ecuación como
sigue:

𝑒 1.225 𝐹
𝐹 = −4 log ( + )
3.7 𝐷 𝑅𝑒

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Desde que Re y F son adimensionales, mientras las unidades utilizadas sean


consistentes tanto para e y D, la ecuación de factor de transmisión es el mismo,
independientemente de las unidades empleadas.
Por lo tanto, en unidades del SI, la última ecuación se utiliza con e y D expresados
en mm.
Similarmente al cálculo del factor de fricción f de la ecuación de Colebrook, para
calcular el factor de transmisión F de la ecuación, se debe utilizar un enfoque
iterativo.

Esto se ilustrará con un ejemplo.

Ejemplo 3

Para una tubería de gas, que fluye 100 MMscfd de gas de gravedad específica de
0,6 y viscosidad de 0.000008 lb/ft-s, calcular el factor de factor de fricción y de
transmisión considerando una tubería NPS 20, 0.500 in. de espesor de la pared, y
una rugosidad interna de 600 micropulgadas. Suponga que la temperatura base y
presión base son 60 °F y 14.7 psia, respectivamente. Si el caudal aumenta en un
50%, ¿cuál es el impacto en el factor de fricción y el factor de transmisión?

Solución

Temperatura base = 60 + 460 = 520 °R


Diámetro interno de la tubería = 20 − 2 ∗ 0.500 = 19.0 in
Usando la siguiente ecuación se calcula el número de Reynolds:
14.7 0.6 ∗ 100 ∗ 106
𝑅𝑒 = 0.0004778 ( )( ) = 5331726
520 0.000008 ∗ 19
600∗106
La rugosidad relativa 19 = 0.0000316
Usando la ecuación de Colebrook el factor de fricción es:
1 0.0000316 2.51
= −2 log ( + )
√𝑓 3.7 5331726 √𝑓
Resolviendo por iteración sucesiva:
𝑓 = 0.0105
Por lo tanto, el factor de transmisión se calcula utilizando la siguiente ecuación:
2
𝐹= = 19.53
√0.0105
Debe notarse que el factor de fricción calculado anteriormente es el factor de fricción
de Darcy. el correspondiente factor de fricción de Fanning será un cuarto del valor
calculado.
Cuando la tasa de flujo incrementa en un 50%, el número de Reynolds se convierte,
proporcionalmente:
𝑅𝑒 = 1.5 ∗ 5.331.726 = 7997589
El nuevo factor de fricción calculado con la ecuación de Colebrook es:
1 0.0000316 2.51
= −2 log ( + )
√𝑓 3.7 7997589 √𝑓
Resolviendo por iteración sucesiva se obtiene:
𝑓 = 0.0103
El correspondiente factor de transmisión es:

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2
𝐹= = 19.74
√0.0103
Comparando con el valor anterior de 0.0105 para el factor de fricción y 19.53 para el
factor de transmisión, se puede observar los siguientes cambios:
0.0105−0.0103
Decremento en el factor de fricción = = 0.019 o 1.9%
0.0105
19.74−19.53
Incremento en el factor de transmisión = 19.53 = 0.0108 o 1.08%
Por lo tanto, incrementando la tasa de flujo en 50% el factor de fricción reduce en
1.9% y el factor de transmisión incrementa en 1.08%.

3. ECUACIÓN DE COLEBROOK MODIFICADA

La ecuación de Colebrook-White que se discutió en la sección anterior ha


estado en uso durante muchos años, tanto en el flujo de líquido y flujo de gas. El US
Bureau of Mines, en 1956, publicó un informe en el que introdujo una forma
modificada de la ecuación de Colebrook-White.
Los resultados de la modificación son un factor de fricción más alto y, por tanto, un
valor más pequeño del factor de transmisión. Debido a esto, un valor conservador
de la tasa de flujo se obtiene debido a la mayor fricción y la caída de presión. La
versión modificada de la ecuación de Colebrook-White para flujo turbulento es la
siguiente:
1 𝑒 2.825
= −2 log ( + )
√𝑓 3.7 𝐷 𝑅𝑒 √𝑓
Reescribiendo la ecuación en términos del factor de transmisión, se obtiene la
siguiente versión de la ecuación de Colebrook modificada:
𝑒 1.4125 𝐹
𝐹 = −4 log ( + ) (unidades de USCS y SI)
3.7 𝐷 𝑅𝑒

Desde que Re, f y F son adimensionales, siempre y cuando las unidades


utilizadas sean consistentes tanto para e y D, la ecuación de Colebrook modificada
es la misma, independientemente de las unidades empleadas. Por lo tanto, en
unidades del SI, las ecuaciones anteriores se utilizan con e y D expresan en mm.
Al comparar la ecuación de Colebrook con la ecuación modificada, se ve que la
diferencia se encuentra en la constante del segundo término los corchetes. La
constante de 2,51 en la ecuación de Colebrook se sustituye con la constante 2,825
en la ecuación modificada. Del mismo modo, en las ecuaciones de factor de
transmisión, la ecuación modificada tiene 1,4125 en lugar de 1,255 en la ecuación
de Colebrook-White original. Muchos programas comerciales de simulación
hidráulica listan ambas ecuaciones Colebrook-White. Algunos utilizan únicamente la
ecuación de Colebrook-White original.

Ejemplo 4

Para una tubería de gas, que fluye 100 MMscfd gas de gravedad específica de 0,6 y
viscosidad de 0,000008 libras/pie-s, calcular, usando la ecuación de Colebrook-
White modificada, el factor de factor de fricción y transmisión suponiendo una
tubería NPS 20, 0.500 pulg. de espesor de pared y una rugosidad interna de 600 μ
in. La temperatura base de presión base es 60 °F y 14.7 psia, respectivamente.

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¿Cómo se comparan estas cifras con los calculados, utilizando la ecuación original
Colebrook?

Solución

La temperatura base = 60 + 460 = 520 °R


El diámetro interno de la tubería = 20 − 2 ∗ 0.500 = 19.0 in
Usando la siguiente ecuación se calcula el número de Reynolds:
14.7 0.6 ∗ 100 ∗ 106
𝑅𝑒 = 0.0004778 ( )( ) = 5331726
520 0.000008 ∗ 19
La rugosidad relativa es:
𝑒 600 ∗ 10−6
= = 3.16 ∗ 10−5
𝐷 19
De la ecuación de Colebrook modificada el factor de fricción es:
1 0.0000316 2.825
= −2 log ( + )
√𝑓 3.7 5331726 √𝑓
Resolviendo por iteración se tiene:
𝑓 = 0.0106

Por lo tanto, el factor de transmisión se calcula con la siguiente ecuación:


2
𝐹= = 19.43
√0.0106
Mediante la comparación de estos resultados con el factor de fricción y el factor de
transmisión calculada en el Ejemplo 2 usando la ecuación de Colebrook sin
modificar, se puede observar que el factor de fricción modificado es de
aproximadamente 0,95% mayor que el calculado utilizando la ecuación de
Colebrook-White original, mientras que la transmisión factor es de aproximadamente
0,51% menor que el calculado utilizando la ecuación de Colebrook-White original.

Ejemplo 5

Un gasoducto, NPS 20 con 0.500 pulg de espesor de pared, fluye 200 MMscfd gas
de gravedad específica de 0,6 y viscosidad de 0,000008 libras/pie-s. Usando la
ecuación Colebrook modificada, calcular la caída de presión en un segmento de
tubo de 50 mi, basado en una presión aguas arriba de 1000 psig. Asumir una
rugosidad de la tubería interna de 600 μ pulg y la temperatura base y presión base
de 60 °F y 14,73 psia, respectivamente. Despreciar efectos de elevación abandono
y utilizar 60 °F para la temperatura del gas y factor de compresibilidad Z = 0,88.

Solución

Diámetro interno de la tubería = 20 − 2 ∗ 0.5 = 19.0 in


Temperatura base = 60 + 460 = 520 °R
Temperatura de flujo del gas = 60 + 460 = 520 °R
Primero se calcula el número de Reynolds usando la siguiente ecuación:
14.73 0.6 ∗ 200 ∗ 106
𝑅𝑒 = 0.0004778 ( )( ) = 10685214
520 0.000008 ∗ 19
El factor de transmisión se calcula con la siguiente ecuación:

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600 ∗ 10−6 1.4125 𝐹


𝐹 = − log ( + )
3.7 ∗ 19 10685214
Resolviendo por iteraciones sucesivas:
𝐹 = 19.81
A continuación, utilizando la Ecuación General de Flujo, se calcula la presión aguas
abajo P2 como sigue:
0.5
6
60 + 460 1014.732 − 𝑃2 2
200 ∗ 10 = 38.77 ∗ 19.81 ( )[ ] ∗ 192.5
14.73 0.6 ∗ 520 ∗ 50 ∗ 0.88

Resolviendo para P2 se tiene:


𝑃2 = 853.23 psia = 838.5 psig
Por lo tanto, la caída de presión = 1014.73 − 853.23 = 161.5 psi

4. ECUACIÓN DE LA ASOCIACIÓN AMERICANA DE GAS (AGA)

En 1964 y 1965, la Asociación Americana de Gas (AGA) publicó un informe


sobre la forma de calcular el factor de transmisión de gasoducto que se utilizará en
la ecuación de flujo general. Esto se refiere a veces como el método AGA NB-13.
Utilizando el método descrito en este informe, el factor F de transmisión se calcula
utilizando dos ecuaciones diferentes. En primer lugar, F se calcula para la ley de
tubo rugoso (referido como la zona totalmente turbulenta). A continuación, F se
calcula basándose en la ley tubo liso (referido como la zona parcialmente
turbulenta). Por último, el menor de los dos valores del factor de transmisión se
utiliza en la ecuación general de flujo para el cálculo de caída de presión. A pesar de
que el método AGA utiliza el factor de transmisión F en lugar del factor de fricción f,
se puede calcular el factor de fricción usando la relación conocida.
Para la zona totalmente turbulenta, AGA recomienda utilizar la siguiente fórmula
para F, sobre la base de rugosidad relativa e/D e independiente del número de
Reynolds:
3.7 𝐷
𝐹 = 4 log ( )
𝑒

La ecuación anterior también es conocida como la ecuación de flujo en tubería


rugosa de Von Karman. Para la zona parcialmente turbulenta, F es calculado de la
siguiente ecuación usando el número de Reynolds, un parámetro D, conocido como
el factor de arrastre de la tubería, y el factor de transmisión Ft para tubería lisa de
Von Karman:
𝑅𝑒
𝐹 = 4 𝐷𝑓 log ( )
1.4125 𝐹𝑡
y
𝑅𝑒
𝐹𝑡 = 4 log ( ) − 0.6
𝐹𝑡
donde:
Ft = factor de transmisión de tubería lisa de Von Karman
Df = factor de arrastre de la tubería que depende del Índice de Curvatura de
la tubería
El factor de arrastre de la tubería Df es un parámetro que toma en cuenta el número
de curvas, accesorios, etc. Su valor oscila entre 0.90 a 0.99. El Índice de Curvatura

14
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es la suma de todos los ángulos y curvas en el segmento de la tubería, dividido por


la longitud total de la sección de tubería bajo consideración.
grados totales de todas las curvas en la sección de tubería
𝐵𝐼 =
longitud total de la sección de tubería

Índice de Curvatura y Factor de Arrastre


Índice de Curva

Extremadamente bajo Medio Extremadamente


alto
5° a 10° 60° a 80°
200° a 300°

Acero desnudo 0.975 – 0.973 0.960 – 0.956 0.930 – 0.900

Plástico forrado 0.979 – 0.976 0.964 – 0.960 0.936 – 0.910

Pulido 0.982 – 0.980 0.968 – 0.965 0.944 – 0.920

Arena compactada 0.985 – 0.983 0.976 – 0.970 0.951 – 0.930

Nota: Los factores de arrastre señalados están basados en juntas de tubería de


40 ft y válculas de líneas principales espaciadas por 10 millas

El valor de Df es generalmente de la tabla anterior.

Ejemplo 6

Utilizando el método AGA, calcular el factor de transmisión y el factor de fricción


para el flujo de gas en una tubería de 20 NPS con 0.500 pulg de espesor de pared.
El caudal es de 200 MMscfd, la gravedad de gas = 0,6, y la viscosidad = 0.000008
lb/ft-sec. La rugosidad absoluta de la tubería es de 700 μ in. Suponer un índice de
curvatura de 60°, presión base de 14.73 psia y la temperatura base de 60 °F.

Solución

Diámetro interno de la tubería = 20 − 2 ∗ 0.5 = 19.0 in


Temperatura base = 60 + 460 = 520 °R
Se calculará primero el número de Reynolds usando la siguiente ecuación:

0.0004778 ∗ 200 ∗ 106 ∗ 0.6 ∗ 14.73


𝑅𝑒 = = 10685214
19 ∗ 0.000008 ∗ 520

A continuación, calcular los dos factores de transmisión.


El factor de transmisión totalmente turbulento, usando la siguiente ecuación:

3.7 ∗ 19
𝐹 = 4 log ( ) = 20.01
0.0007

15
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Para la zona de tubería lisa, usando la siguiente ecuación, el factor de transmisión


de Von Karman es:

10685214
𝐹 = 4 log ( ) − 0.6
𝐹𝑡

Resolviendo esta ecuación por prueba y error, se tiene 𝐹𝑡 = 22.13.


De la tabla, para un índice de curvatura de 60°, se tiene 𝐷𝑓 = 0.96.
Por lo tanto, para la zona de flujo parcialmente turbulento, usando la siguiente
ecuación, el factor de transmisión es:

10685214
𝐹 = 4 ∗ 0.96 log ( ) = 21.25
1.4125 ∗ 22.13
De los dos valores anteriores obtenidos para F, usando el menor número, se obtiene
el factor de transmisión AGA:
𝐹 = 20.01
Por lo tanto, el correspondiente factor de fricción f se calcula con la siguiente
ecuación:
2
= 20.01
√𝑓
o
𝑓 = 0.0100

5. ECUACIÓN WEYMOUTH

La ecuación de Weymouth se utiliza para la alta presión, alta velocidad de flujo, y


grandes de diámetro sistemas de recolección de gas. Esta fórmula calcula
directamente el caudal a través una tubería para valores dados de presiones de
gravedad gas, compresión, de entrada y salida, diámetro de la tubería, y la longitud.
En USCS unidades, la ecuación de Weymouth se dice de la siguiente manera:

dónde
Q = caudal volumétrico, estándar m3 / día (SCFD)
E = eficiencia de la red, un valor decimal inferior o igual a 1,0
Pb = presión base, psia
Tb = temperatura base, ° R (460 + ° F)
P1 = presión aguas arriba, psia
P2 = presión aguas abajo, psia
G = gravedad de gas (aire = 1,00)
Tf = temperatura del flujo de gas promedio, ° R (460 + ° F)
Le = longitud equivalente de segmento de tubería, mi

16
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Z = factor de compresibilidad del gas, sin dimensiones


D = diámetro de la tubería en el interior, en

Al comparar la ecuación de Weymouth con la ecuación de flujo general, podemos


aislar un factor de transmisión equivalente como sigue:
El factor de transmisión de Weymouth en unidades USCS es:

En unidades del SI, la ecuación de Weymouth es el siguiente:

Dónde
Q = caudal de gas, m3 estándar / día
Tb = temperatura base, K (273 ° C +)
Pb = presión de base, kPa
Tf = temperatura del flujo de gas promedio, K (273 ° C +)
P1 = presión aguas arriba, en kPa
P2 = presión aguas abajo, en kPa
Le = longitud equivalente de segmento de tubería, km
Otros símbolos son como se definen anteriormente.

Usted se dará cuenta de que un factor de eficiencia de la red, E, se utiliza en el


Weymouth
la ecuación para que podamos comparar el rendimiento de procesamiento de una
tubería utilizando la Ecuación de flujo general que no incluye un factor de eficiencia.

6. ECUACION DE PANHANDLE A

El Panhandle Una ecuación fue desarrollado para su uso en tuberías de gas natural,
la incorporación de un factor de eficiencia para números de Reynolds en el rango de
5 a 11 millones. En esta ecuación, no se utiliza la rugosidad de la tubería. La forma
general de la región del Panhandle A ecuación se expresa en unidades USCS como
sigue:

17
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Dónde:
Q = caudal volumétrico, estándar m3 / día (SCFD)
E = eficiencia de la red, un valor decimal inferior a 1,0
Pb = presión base, psia
Tb = temperatura base, ° R (460 + ° F)
P1 = presión aguas arriba, psia
P2 = presión aguas abajo, psia
G = gravedad de gas (aire = 1,00)
Tf = temperatura del flujo de gas promedio, ° R (460 + ° F)
Le = longitud equivalente de segmento de tubería, mi
Z = factor de compresibilidad del gas, sin dimensiones
D = diámetro de la tubería en el interior, en.
Otros símbolos son como se definen anteriormente.
En las unidades del SI, la ecuación Panhandle A es:

Dónde:
Q = caudal de gas, m3 estándar / día
E = eficiencia de la red, un valor decimal inferior a 1,0
Tb = temperatura base, K (273 ° C +)
Pb = presión de base, kPa
Tf = temperatura del flujo de gas promedio, K (273 ° C +)
P1 = presión aguas arriba, kPa (absoluto)
P2 = presión aguas abajo, kPa (absoluto)
Le = longitud equivalente de segmento de tubería, km
Otros símbolos son como se definen anteriormente.
Debido a los exponentes que participan en esta ecuación, todas las presiones
deben estar en kPa. Al comparar la ecuación con la ecuación de flujo general, nos
puede calcular un factor de transmisión equivalente en unidades USCS como sigue:

18
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Y en unidades del SI, es:

A veces, el factor de transmisión se utiliza para comparar los resultados de los


cálculos
utilizando la ecuación de flujo general y la ecuación Panhandle A.

7. ECUACION DE PANHANDLE B

La ecuación Panhandle B, también conocida como la ecuación Panhandle revisada,


se utiliza en gran diámetro, líneas de transmisión de alta presión. En el flujo
turbulento totalmente, se encuentra que es exacta para valores de número de
Reynolds en el rango de 4 a 40 millones. Esta ecuación en USCS unidades es la
siguiente:

Dónde:
Q = caudal volumétrico, estándar m3 / día (SCFD)
E = eficiencia de la red, un valor decimal inferior a 1,0
Pb = presión base, psia
Tb = temperatura base, ° R (460 + ° F)
P1 = presión aguas arriba, psia
P2 = presión aguas abajo, psia
G = gravedad de gas (aire = 1,00)
Tf = temperatura del flujo de gas promedio, ° R (460 + ° F)
Le = longitud equivalente de segmento de tubería, mi
Z = factor de compresibilidad del gas, sin dimensiones
D = diámetro de la tubería en el interior, en plg.

19
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Otros símbolos son como se definen anteriormente. En las unidades del SI, la
ecuación Panhandle B es:

Dónde:
Q = caudal de gas, m3 estándar / día
E = eficiencia de la red, un valor decimal inferior a 1,0
Tb = temperatura base, K (273 ° C +)
Pb = presión de base, kPa
Tf = temperatura del flujo de gas promedio, K (273 ° C +)
P1 = presión aguas arriba, kPa (absoluto)
P2 = presión aguas abajo, kPa (absoluto)
Le = longitud equivalente de segmento de tubería, km
Z = factor de compresibilidad del gas a la temperatura que fluye, adimensional
Otros símbolos son como se definen anteriormente.
El factor de transmisión equivalente para la ecuación Panhandle B en USCS es
dada por:

En unidades del SI, es:

8. INSTITUTO DE TECNOLOGIA DEL GAS (IGT)

La ecuación de IGT propuso por el instituto de tecnología del gas es también


conocida como la ecuación de distribución IGT y esta es la siguiente por unidades
USCS:

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0.555
𝑇𝑏 𝑃12 − 𝑒 𝑠 𝑃22
𝑄 = 136.9𝐸 ( ) ( 0.8 ) 𝐷2.667
𝑃𝑏 𝐺 𝑇𝑓 𝐿𝑒𝜇 0.2

Donde

Q = caudal volumétrico, scfd

E = eficiencia de tuberia, un valor decimal menos que 1.0

Pb = presion base, psia

Tb = temperatura base, R (460+F)

P1 = Presion de upstream, psia

P2 = presion downstream, psia

G = densidad del gas, air=100

Tf = temperatura de flujo de gas, R

Le = longitud equivalente de segmento de tuberia, mi

Z = factor de compresibilidad,

D = diametro interno de tuberia

𝜇 = viscosidad del gas, LB/FT-3

En unidades SI, la ecuacion de IGT es expresada como sigue:


0.555
𝑇𝑏
−3
𝑃12 − 𝑒 𝑠 𝑃22
𝑄 = 1.2822𝑥10 𝐸 ( ) ( 0.8 ) 𝐷2.667
𝑃𝑏 𝐺 𝑇𝑓 𝐿𝑒𝜇 0.2

Donde:

Q = Flujo de gas m3/day

E = eficiencia, un valor decimal menos que 1.0

Tb= temperatura base, K

Pb=presión base, kPa

Tf= temperatura de flujo de gas, K

P1=presión aguas arriba kPa

21
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P2= presión aguas abajo, kPa

Le=longitud equivalente de tubería, Km

𝜇 = viscosidad del gas, Poise

EJEMPLO:

Usando la ecuación de IGT, calcular el caudal de flujo en una tubería de gas natural,
NPS 16 con 0.250in. Espesor de pared 15mi de longitud. La entrada y salida de
presión son 1000 psig y 800psig, respectivamente. La gravedad del gas es igual a
0.6 y la viscosidad de 0.0000008lb/ft-s.

La temperatura promedia de gas es 80 F, presión de referencia = 14.7psia, y la


temperatura base = 60F. El factor de compresibilidad Z= 0.90, y la eficiencia es de
0.95.

D=16-2x0.25 = 15.5 in.

P1= 1000+14.7 = 1014.7 psia

P2= 800+14.7=814.7 psia

Tb = 60 +460= 520 R

Tf = 80+460 = 540 R

Remplazando en la ecuación de IGT nosotros conseguimos:


520 1014.762 −814.7^2
𝑄 = 136.9𝑥0.95 (14.7)(𝑜.60.8 𝑥 540𝑥15𝑥(8𝑥10^−6)0.2 )0.555 15.5^2.667

Q= 263.1 x 10^6 ft3/day = 263 MMSCFD

9. ECUACION DE SPITZGLASS

La ecuación de Spitzglass ha estado presente por muchos anos y originalmente


usada en cálculos de tubería de gas combustible hay dos versiones de la ecuación
de Spitzglass. Una ecuación es para baja presión (menos o igual a 1psig) y otro es
para alta presión (mas que 1psig). Estas ecuaciones han sido modificadas para
incluir una eficiencia de tubería y factor de compresibilidad.

La ecuación a baja presión en unidades USCS es:


0.5
𝑇𝑏 𝑃1 − 𝑃2
𝑄 = 3.839𝑥103 𝐸 ( ) ( ) 𝐷2.5
𝑃𝑏 𝐺𝑇 𝐿𝑒𝑍 (1 + 3.6 + 0.03𝐷)
𝑓 𝐷

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Donde:

Q= caudal en volumen, scfd

E=eficiencia de tubería, un valor decimal menor que 1.0

Pb=presión de referencia, psia

Tb=temperatura de referencia, R (460+F)

P1=presión aguas arriba, psia

P2=presión aguas abajo, psia

G=gravedad del gas (aire = 1.00)

Tf= temperatura promedia del flujo de gas, R

Le=Longitud equivalente de segmento de tubería, mi

D=diámetro interno de la tubería, in

Z=factor de compresibilidad del gas.

La versión de la ecuación de Spitzglass para baja presión (menos 6.9 kPa) en


unidades del SI:
0.5
𝑇𝑏 𝑃1 − 𝑃2
𝑄 = 5.69𝑥10−2 𝐸 ( ) ( ) 𝐷2.5
𝑃𝑏 𝐺𝑇 𝐿𝑒𝑍 (1 + 91.44 + 0.0012𝐷)
𝑓 𝐷
Donde:

Q= caudal en volumen, m3/dia

E=eficiencia de tubería, un valor decimal menor que 1.0

Pb=presión de referencia, kPa

Tb=temperatura de referencia, K

P1=presión aguas arriba, KPa

P2=presión aguas abajo, KPa

G=gravedad del gas (aire = 1.00)

Tf= temperatura promedia del flujo de gas, K

Le=Longitud equivalente de segmento de tubería, Km

23
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D=diámetro interno de la tubería, in

Z=factor de compresibilidad del gas.

La versión en unidades USCS de alta presión es como sigue:

0.5
𝑇𝑏 𝑃12
− 𝑒 𝑠 𝑃22
𝑄 = 729.6087𝐸 ( )( ) 𝐷2.5
𝑃𝑏 𝐺𝑇 𝐿𝑒𝑍 (1 + 3.6 + 0.03𝐷)
𝑓 𝐷

Donde

Q= caudal en volumen, scfd

E=eficiencia de tubería, un valor decimal menor que 1.0

Pb=presión de referencia, psia

Tb=temperatura de referencia, R (460+F)

P1=presión aguas arriba, psia

P2=presión aguas abajo, psia

G=gravedad del gas (aire = 1.00)

Tf= temperatura promedia del flujo de gas, R

Le=Longitud equivalente de segmento de tubería, mi

D=diámetro interno de la tubería, in

Z=factor de compresibilidad del gas.

En unidades del SI:


0.5

−2
𝑇𝑏 𝑃12 − 𝑒 𝑠 𝑃22
𝑄 = 1.0815𝑥10 𝐸 ( ) ( ) 𝐷2.5
𝑃𝑏 𝐺𝑇 𝐿𝑒𝑍 (1 + 91.44 + 0.0012𝐷)
𝑓 𝐷
Donde:

Q= caudal en volumen, m3/dia

24
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E=eficiencia de tubería, un valor decimal menor que 1.0

Pb=presión de referencia, kPa

Tb=temperatura de referencia, K

P1=presión aguas arriba, KPa

P2=presión aguas abajo, KPa

G=gravedad del gas (aire = 1.00)

Tf= temperatura promedia del flujo de gas, K

Le=Longitud equivalente de segmento de tubería, Km

D=diámetro interno de la tubería, in

Z=factor de compresibilidad del gas.

Ejemplo:

Calcular la capacidad de gas combustible de un NPS 6 de tubería, con un diámetro


interno de 6.065 in. Y una longitud equivalente total 180 ft. La temperatura de flujo
del gas combustible es 60 F y una presión de entrada de 1.0psig. Considere una
caída de presión de 0.7 en la columna de agua y la gravedad especifica del gas es
0.6. Asumir la eficiencia de tubería E=1.0 y factor de compresibilidad Z=1.0.

La presión y temperatura a condiciones standard en 14.tpsia y 60 F


respectivamente.

Solución

Remplazando todos los datos de entrada tenemos:

0.5
𝑇𝑏 𝑃1 − 𝑃2
𝑄 = 3.839𝑥103 𝐸 ( ) ( ) 𝐷2.5
𝑃𝑏 𝐺𝑇 𝐿𝑒𝑍 (1 + 3.6 + 0.03𝐷)
𝑓 𝐷
𝑄
0.5
0.7
520 1 − ( 12 ∗ 0.433)
= 3.839𝑥103 𝑥1.0 ( )( ) 6.0652.5
14.7 0.6𝑥520𝑥180 𝑥1.0 (1 + 3.6 + 0.03𝑥6.065)
5280 6.065

Q = 2,794,842 SCFD = 2.79 MMSCFD

25
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10. ECUACION DE MUELLER

La ecuación de Mueller es otra forma de relacionar el caudal Vs. La presión en


tuberías de gas. En unidades USCS, esta expresado como sigue:
0.575
𝑇𝑏 𝑃12 − 𝑒 𝑠 𝑃22
𝑄 = 85.7368𝐸 ( ) ( 0.7391 ) 𝐷2.725
𝑃𝑏 𝐺 𝑇𝑓 𝐿𝑒𝜇 0.2609

Donde

Q= caudal en volumen, scfd

E=eficiencia de tubería, un valor decimal menor que 1.0

Pb=presión de referencia, psia

Tb=temperatura de referencia, R (460+F)

P1=presión aguas arriba, psia

P2=presión aguas abajo, psia

G=gravedad del gas (aire = 1.00)

Tf= temperatura promedia del flujo de gas, R

Le=Longitud equivalente de segmento de tubería, mi

D=diámetro interno de la tubería, in

𝜇 = viscosidad del gas, lb/ft-s.

En unidades del SI:


0.575
𝑇𝑏 −2
𝑃12 − 𝑒 𝑠 𝑃22
𝑄 = 3.0398𝑥10 𝐸 ( ) ( 0.7391 ) 𝐷2.725
𝑃𝑏 𝐺 𝑇𝑓 𝐿𝑒𝜇 0.2609

Donde:

Q= caudal en volumen, m3/dia

E=eficiencia de tubería, un valor decimal menor que 1.0

Pb=presión de referencia, kPa

Tb=temperatura de referencia, K

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P1=presión aguas arriba, KPa

P2=presión aguas abajo, KPa

G=gravedad del gas (aire = 1.00)

Tf= temperatura promedia del flujo de gas, K

Le=Longitud equivalente de segmento de tubería, Km

D=diámetro interno de la tubería, in

𝜇 = viscosidad del gas, cP.

11. ECUACION DE FRITZSCHE

La fórmula de Fritzsche , desarrollada en Germania en 1908, ha encontrado uso


extenso en compresores de aire y tuberías de gas. En unidades USCS, esta
expresado como sigue:

0.538
𝑇𝑏 𝑃12 − 𝑃22
𝑄 = 410.1688𝐸 ( ) ( 0.8587 ) 𝐷2.69
𝑃𝑏 𝐺 𝑇𝑓 𝐿𝑒

Donde

Q= caudal en volumen, scfd

E=eficiencia de tubería, un valor decimal menor que 1.0

Pb=presión de referencia, psia

Tb=temperatura de referencia, R (460+F)

P1=presión aguas arriba, psia

P2=presión aguas abajo, psia

G=gravedad del gas (aire = 1.00)

Tf= temperatura promedia del flujo de gas, R

Le=Longitud equivalente de segmento de tubería, mi

D=diámetro interno de la tubería, in

En unidades del SI:

27
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𝟎.𝟓𝟑𝟖
𝑻𝒃 𝑷𝟐𝟏 − 𝒆𝒔 𝑷𝟐𝟐
𝑸 = 𝟐. 𝟖𝟐𝟕𝑬 ( ) ( 𝟎.𝟖𝟓𝟖𝟕 ) 𝑫𝟐.𝟔𝟗
𝑷𝒃 𝑮 𝑻𝒇 𝑳𝒆

Q= caudal en volumen, m3/dia

E=eficiencia de tubería, un valor decimal menor que 1.0

Pb=presión de referencia, kPa

Tb=temperatura de referencia, K

P1=presión aguas arriba, KPa

P2=presión aguas abajo, KPa

G=gravedad del gas (aire = 1.00)

Tf= temperatura promedia del flujo de gas, K

Le=Longitud equivalente de segmento de tubería, Km

D=diámetro interno de la tubería, in

SENSACION TERMICA EN LA TUBERIA

DILATACIÓN TÉRMICA

Cuando una varilla metálica es sometida a calentamiento sufre una dilatación lineal,
la cual puede cuantificarse a través de la siguiente expresión:

(10)

Donde.
Lo: longitud inicial de la varilla, m
Lf: longitud final de la varilla, m
Tf: temperatura final de la varilla, º C
To: temperatura inicial de la varilla, º C
: coeficiente de expansión térmica lineal del material, º C -1

El coeficiente de expansión térmica lineal se expresa en 1/ºC ó 1/ºF dependiendo de


las unidades usadas para expresar la temperatura. Cuando los metales se someten
a enfriamiento progresivo sufren una contracción, por lo que la longitud final será
inferior a la longitud inicial. La Tabla 1 resume el coeficiente de expansión térmica
lineal de algunos materiales.

28
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Tabla 1. Coeficientes de expansión de algunos materiales cerca de la temperatura


ambiente.

Material Coeficiente de expansión lineal (º C –1)


Aluminio 24 x 10-6
Latón y bronce 19 x 10-6
Cobre 17 x 10-6
Vidrio (ordinario) 9 x 10-6
Vidrio (Pirex) 3,2 x 10-6
Plomo 29 x 10-6
Acero 11 x 10-6
Invar(aleación de Níquel – Cromo) 6,9 x 10-6
Concreto 12 x 10-6

Las superficies metálicas al someterse a calentamiento se dilatan. El área final


puede calcularse a través de la siguiente expresión:

(11)

Donde:
Ao: área inicial de la superficie, m2
Af: área final de la superficie, m2
Tf: temperatura final de la superficie, º C
To: temperatura inicial de la superficie, º C
: coeficiente de expansión térmica lineal del material, º C -1
Se debe señalara que cuando las superficies metálicas son sometidas a
enfriamiento sufren una contracción.
Los líquidos se dilatan al someterse a calentamiento (la mayoría), la expansión
volumétrica de estos se puede calcular a través de la siguiente expresión:

(12)

Donde:
Vo: volumen inicial del líquido, m3
Vf: volumen final del líquido, m3
Tf: temperatura final del líquido, º C
To: temperatura inicial del líquido, º C
: coeficiente de expansión térmica lineal del líquido o gas, º C -1
: coeficiente de expansión volumétrico del líquido o gas, º C -1
Nótese que:

(13)

29
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La Tabla 2 resume el coeficiente de expansión volumétrica de algunos líquidos y


gases.

Tabla 2. Coeficientes de expansión volumétricos de algunos líquidos y gases.

Material Coeficiente de expansión volumétrico ( º C -1)


Alcohol etílico 1,12 x 10-4
Benceno 1,12 x 10-4
Acetona 1,5 x 10-4
Glicerina 4,85 x 10-4
Mercurio 1,82 x 10-4
Trementina 9 x 10-4
Gasolina 9,6 x 10-4
Aire a 0 º C 3,67 x 10-4
Helio a 0 º C 3,665 x 10-4

Un caso especial de dilatación térmica lo constituye el fenómeno de barras


empotradas. Las barras empotradas en paredes indeformables son sometidas a
esfuerzos mecánicos como una consecuencia de la dilatación térmica inherente al
material constitutivo de la misma. O sea, la dilatación térmica es contrarrestada por
la expansión mecánica.
desarrollando...

(14)

Donde:
Lo: longitud de la barra empotrada a la temperatura inicial, m
Tf: temperatura final del sistema, º C
To: temperatura inicial del sistema, º C
P: fuerza de compresión generada en los apoyos, N/m2
E: módulo de elasticidad del material constitutivo de la barra, N/m2
A: área de la sección transversal de la barra, m2
: coeficiente de dilatación térmica lineal del material de la barra, º C -1
El esfuerzo mecánico al cual es sometida la barra se calcula, a través de la
siguiente expresión:

(15)
Donde:
P: fuerza de compresión generada en los apoyos, N/m2
A: área de la sección transversal de la barra, m2
: esfuerzo mecánico, N/m2

La Tabla 3 resume los módulos de elasticidad de algunos materiales.


Tabla 3. Valores comunes del módulo de elasticidad (conocido como módulo de
Young).

30
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Sustancias Módulo de Young (N/m2)


Aluminio 7,0 x 1010
Latón 9,1 x 1010
Cobre 11 x 1010
Acero 20 x 1010
Tungsteno 35 x 1010
Vidrio 6,5 a 7,8 x 1010
Cuarzo 5,6 x 1010
Nota: el módulo de Young mide la resistencia de un sólido a un cambio en su
longitud.

Los procesos físicos por los que se produce la transferencia de calor son la
conducción y la radiación. Un tercer proceso, que también implica el movimiento de
materia, se denomina convección. La conducción requiere contacto físico entre los
cuerpos (o las partes de un cuerpo) que intercambian calor, pero en la radiación no
hace falta que los cuerpos estén en contacto ni que haya materia entre ellos. La
convección se produce a través del movimiento de un líquido o un gas en contacto
con un cuerpo de temperatura diferente.

El proceso de transferencia de energía térmica más sencillo de describir de


manera cuantitativa recibe el nombre de conducción. En este proceso, la
transferencia de energía térmica se puede ver a una escala atómica como un
intercambio de energía cinética entre moléculas, donde las partículas menos
energéticas ganan energía al chocar con las partículas más energéticas. A pesar de
que la transferencia de energía térmica a través de un metal puede explicarse de
modo parcial por las vibraciones atómicas y el movimiento de electrones, la tasa de
conducción depende también de las propiedades de la sustancia que es calentada.
La transferencia de calor por conducción es explicada satisfactoriamente por la Ley
de Fourier:

(16)

Donde:
q: velocidad de transferencia de calor por conducción, Cal/s
A: área transversal a la dirección de flujo de calor, m2

: gradiente de temperatura en la sección de flujo de calor, º C/m


k: conductividad térmica del material a través del medio por donde se transfiere el
calor, Cal/s.m.º C
Cuando se desea calcular la velocidad de transferencia de calor por conducción a
través de una placa o pared, se usa:

(17)

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Donde:
q: velocidad de transferencia de calor por conducción, Cal/s
A: área transversal a la dirección de flujo de calor, m2
L: espesor de la placa, m
k: conductividad térmica del material a través del medio por donde se transfiere el
calor, Cal/s.m.º C
Tf: temperatura de la superficie caliente, º C
To: temperatura de la superficie fría, º C
El término L/(k.A) se conoce con el nombre de resistencia térmica del material.
En el caso de transferencia de calor por conducción en tuberías se usa la siguiente
expresión:

(18)

Donde:
q: velocidad de transferencia de calor por conducción radial, Cal/s
ro: radio externo de la tubería, m
ri: radio interno de la tubería, m
L: largo del tubo, m
k: conductividad térmica del material a través del medio por donde se transfiere el
calor, Cal/s.m.º C
Tf: temperatura de la superficie caliente, º C
To: temperatura de la superficie fría, º C
El término In(ro/ri)/(2..k.L) es conocido como resistencia térmica del material
constitutivo del tubo.

La Tabla 4 resume las conductividades térmicas de algunas sustancias.

Tabla 4. Conductividades térmicas de algunas sustancias.

Sustancia Conductividad térmica (W/m ºC)


Metales (a 25 ºC)
Aluminio 238
Cobre 397
Oro 314
Hierro 79,5
Plomo 34,7
Plata 427
Gases (a 25 ºC)
Aire 0,0234
Helio 0,138
Hidrógeno 0,172

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Nitrógeno 0,0234
Oxígeno 0,0238
No metales (valores aproximados)
Asbestos 0,08
Concreto 0,8
Diamante 2.300
Vidrio 0,8
Hielo 2
Hule 0,2
Agua 0,6
Madera 0,08

Por lo general, se suelen encontrar paredes compuestas por diferentes materiales o


tubos recubiertos con una variedad de aislantes, en estos casos se suman
las resistencias térmicas dependiendo de su configuración.
Si las resistencias térmicas se encuentran en serie:

(19)
Si las resistencias están dispuestas en paralelo:

(20)

BIBLIOGRAFIA

Gas pipeline Hidraulics


/www.monografias.com

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