5.

PREPARACIONES PARA LOS ENSAYOS

5.1 Precalentamiento del Sistema

Para estabilizar el sistema de medición en la máquina, deje calentar el sistema por

alrededor de 15 minutos después de encenderla (no importa si el botón de
emergencia está presionado todavía).

5.2 Calibración del Amplificador de Carga de Ensayo

1. Introducción
Un sistema de calibración electrónico (E-CAL) es usado para calibrar el
amplificador de carga de ensayo a través del uso de una señal procedente de la
celda de carga, la cual ajusta automáticamente el amplificador de la carga del
ensayo. Esta calibración se realiza una vez al día, antes de empezar el ensayo.

Asegúrese de calibrar la carga del ensayo después de cambiar la dirección del

ensayo (compresión a tensión o viceversa); igualmente después de reemplazar o
cambiar la celda de carga.

2. Calibración electrónica del amplificador de Carga

La calibración ... e realiza a través del software TRAPEZIUM X, seleccionando las
siguientes opciones de forma consecutiva:

[Ensayo] – > [Sensor] – > [Calibración]

NOTA: El proceso de calibración electrónica requiere aproximadamente 30

segundos, no realice ninguna operación hasta que el proceso de calibración
termine.

5.3 Calibración del Extensómetro Amplificador Interno

Si se está haciendo uso de un extensómetro amplificador interno, conecte el

extensómetro y posteriormente realice el mismo procedimiento explicado
anteriormente, vea la sección 5.2. Para conectar un extensómetro, use el cable de
calibración con la referencia correspondiente al extensómetro en particular.
 8. INSPECCIÓN, RENDIMIENTO Y MANTENIMIENTO

8.1 Inspección Periódica

La máquina universal de ensayos incorpora la función de calibración electrónica

del amplificador de carga. Para asegurar la estabilidad de esta función, se
recomienda una calibración anual de cargas de todo el sistema. Esta inspección
de cargas deberá ser llevada a cabo por una compañía de servicio autorizada y
entrenada por SHIMADZU que además llevara a cabo la inspección y
mantenimiento de cada parte del sistema.

Para asegurar la confiabilidad y la operación segura a largo plazo pregunte a su

representante de servicio SHIMADZU por las inspecciones periódicas. En caso de
reparaciones y ajustes realizados por personal distinto de SHIMADZU o de las
compañías de servicio autorizada por SHIMADZU, l correcto funcionamiento de la
máquina no puede ser garantizado

8.2 Inspección de los Dispositivos de Seguridad

Si alguno de los dispositivos no opera durante cualquiera de las siguientes

revisiones contacte a la compañía de servicio autorizada por SHIMADZU.

1. Botón de parada de emergencia

1.1 Para verificar el funcionamiento del botón de parada de emergencia,
desplace el puente de carga usando el modo manual del controlador digital y
mientras el puente se encuentre en movimiento presione el botón de parada
emergencia.
1.2 Si el puente de carga se detiene y no se vuelve a desplazar con el modo
manual del controlador digital. El interruptor de parada de emergencia se
encuentra en óptimas condiciones.
1.3 Gire el botón de parada de emergencia en la dirección indicada para
desactivarlo y permitir el desplazamiento normal del puente de carga.
2. Interruptores de limite
2.1 Posicione el interruptor de límite superior
2.2 Desplace el puente de carga usando el modo manual del controlador digital,
mientras el puente se encuentre en movimiento.
2.3 Si el puente de carga se detiene y no se vuelve a desplazar con el modo
manual del controlador digital, el interruptor de límite superior se encuentra en
óptimas condiciones.
2.4 Desplace el interruptor de límite superior para permitir el desplazamiento
normal del puente de carga.
2.5 Verifique que la tecla de parada del controlador digital no este activada
2.6 En este estado, usando el modo manual del controlador digital asegúrese que
el puente de carga se desplace correctamente.
2.7 Posicione el interruptor de límite inferior
2.8 Desplace el puente de carga usando el modo manual del controlador digital,
mientras el puente se encuentre en movimiento.
2.9 Si el puente de carga se detiene y no se vuelve a desplazar con el modo
manual del controlador digital. El interruptor de límite inferior se encuentra en
óptimas condiciones.
2.10 Desplace el interruptor de límite superior para permitir el desplazamiento
normal del puente de carga.
2.11 Verifique que la tecla de parada del controlador digital no este activada
2.12 En este estado, usando el modo manual del controlador digital asegúrese que
el puente de carga se desplace correctamente.

Esto completa el proceso de inspección. Los puntos de posición de los

interruptores límites se muestran en la figura 8.1, La distancia de A y B al punto de
posición es de 4 centímetros (cm).

:
 Interruptor límite superior
Posición libre
Interruptor límite inferior

Figura 8.1 Posición de los interruptores limites para inspección.

8.3 Inspección de Carga

Cuando los datos de carga parecen inexactos, o durante la inspección mensual,

inspeccione la carga de acuerdo con el procedimiento descrito a continuación, si la
precisión de la carga se encuentra por debajo del rango permitido, contacte la
compañía de servicio autorizado por SHIMADZU.

1. Procedimiento para la Inspección de Carga

Este método permite a los usuarios revisar si un valor de carga es
aproximadamente normal o no de una manera simple, utilizando patrones de peso
conocido.

Use un peso equivalente a 100 Newton (ejemplo)

1. Inspección de la carga de tensión

1.1 Ensamble la argolla de unión a la junta universal.

1.2 Monte el plato de soporte en la argolla de unión.
1.3 Configure la dirección de ensayo a tensión.
1.4 Realice la calibración del amplificador de carga de ensayo.
1.5 Presione manualmente el plato de soporte y revise en el controlador digital
que el valor de la carga aumente.
(Acá debería ir otro paso adicional donde se reinicie el valor de la carga como
cero)
 1.6 Coloque con cuidado los patrones de peso en el plato de soporte
1.7 vise que el valor de carga mostrado en el controlador digital sea igual o muy
cercano al valor de peso aplicado.
1.8 El rango de tolerancia es de + 1% del valor de carga.

Junta universal

Anillo universal

Plato de Soporte

Patrón de peso

Figura 8.2 Montaje para inspección de la carga de tensión.

2. Inspección de la carga de compresión

1.1 Remueva la celda de carga del puente de carga y posiciónela en la mesa de

carga de forma invertida.
1.2 Ensamble el plato de compresión en la celda de carga.
1.3 Configure la dirección de ensayo a compresión.
1.4 Realice la calibración del amplificador de carga de ensayo.
1.5 Presione manualmente el plato de soporte y revise en el controlador digital que
el valor de la carga aumente.
1.6 Coloque con cuidado los patrones de peso en el plato de soporte
1.7 Revise que el valor de carga mostrado en el controlador digital sea igual o muy
cercano al valor de peso aplicado
1.8 El rango de tolerancia es de + 1% del valor de carga.
 Patrón de peso

Plato de soporte

Celda de carga

Mesa de carga

Figura 8.3 Montaje para inspección de la carga de compresión.

8.4 Mantenimiento

1. Mantenimiento de los Ejes de los Tornillos de bolas Recirculantes

Lubrique periódicamente los ejes de los tornillos de bolas recirculantes para
prevenir desgaste prematuro como consecuencia de una lubricación insuficiente.

Inserte el lubricante suministrado en las aberturas de lubricación ubicadas en

ambos extremos de la parte inferior del puente de carga. Use una pistola de
engrase para inyectar el lubricante.

Puntos (aberturas) de lubricación

Figura 8.4 Puntos de lubricación.

Tabla 8.1Lubricante para los ejes del tornillo bolas recirculantes

Grasa universal NLGI No. 2 (Grasa Shell

Nombre del lubricante
Alvania EP (LF) 2). No. de Referencia: 017-
 30308-03

Periodo de Lubricación
Una vez cada 6 meses
Recomendado

PRECAUCIÓN: Asegúrese de reemplazar la cobertura protectora del eje del

tornillo de bolas recirculantes después de engrasar.

Lubrique periódicamente los cojinetes a ambos lados del puente de carga para
prevenir desgaste prematuro como consecuencia de una lubricación insuficiente,
en los sitios de lubricación como se indica a continuación:

Figura 8.5 Ejes del puente de carga

Tabla 8.1Lubricante para los cojinetes del eje de desplazamiento

Grasa en base litio y con disulfuro de

Nombre del lubricante molibdeno (MoS2). No. de Referencia: 017-
27014-05

Periodo de Lubricación
Una vez cada 6 meses
Recomendado

2. Mantenimiento del controlador digital

1. Teclas de control: Limpie con un trapo suave levemente humedecido

2. Pantalla Led: Limpie con un trapo suave seco o levemente humedecido con
 alcohol
3. Carcasa: Limpie con un trapo suave seco o levemente humedecido con una
solución limpiadora de pH neutro.

3. Mantenimiento del marco estructural

1. Superficie de la mesa de carga: La mesa de carga tiene un recubrimiento

superficial, sin embargo para prevenir su corrosión limpie cualquier suciedad de
la superficie libre (donde no este montado ningún dispositivo) y aplique un
inhibidor de la corrosión.

2. Superficies superior e inferior del puente de carga: El puente de carga tiene un

recubrimiento superficial, sin embargo para prevenir su corrosión limpie cualquier
suciedad de la superficie libre (donde no este montado ningún dispositivo) y
aplique un inhibidor de la corrosión.

3. Otras superficies: Limpie con un trapo suave seco o levemente humedecido

con una solución limpiadora de pH neutro.

NOTA: Asegúrese que agua o humedad no penetren en el controlador digital, la

caja de conexiones u otros componentes.
4. Mantenimiento de los dispositivos de ensayo
Retire cualquier viruta o residuo del espécimen examinado con un cepillo, limpie
con un trapo suave humedecido con alcohol y aplique aceite u otro inhibidor de la
corrosión para proteger de la humedad y el medio ambiente

TRASLADO O ALMACENAMIENTO DE LA MÁQUINA

9.1 Precauciones para el cuidado de la maquina

En la medida de lo posible realice el traslado de la máquina por una compañía de
servicio avalada por SHIMADZU. Si la máquina de ensayos ha sido calibrada, el
traslado de esta invalidara la calibración. Si la máquina es movida por el usuario,
siga las siguientes precauciones:

1. PRECAUCIÓN: Para levantar la máquina, use equipo y amarres con una

capacidad nominal de carga de por lo menos el doble del peso del equipo (960 Kg,
aprox. 1 ton).

2. PRECAUCIÓN: Si la máquina es levantada con un equipo montacargas,

coloque bloques de protección en la parte inferior del puente de carga, posicione
la maquina montacargas debajo del puente y proceda al levantamiento del equipo,
asegurándose en todo momento que el peso este balanceado a ambos lados del
eje central de la máquina.

3. PRECAUCIÓN: Si la maquina es elevada, ensamble abrazaderas en los

extremos de los tornillos de bolas recirculantes, y proceda a elevar la máquina,
mantenga la inclinación y el balanceo al mínimo. Una maquina balanceándose en
exceso podría salirse de control en cualquier momento y lastimar al personal o
hacer que los amarres resbalen o fallen.

4. PRECAUCIÓN: No use el yugo de unión para elevar la máquina, este

podría fallar y causar que la unidad caiga y lastime al personal.

9.2 Precauciones para el almacenamiento de la maquina

1. Ambiente de almacenamiento
Almacena la maquina bajo las siguientes condiciones:
(1) Temperatura: El rango aceptable es desde -10 ºC hasta 60 ºC.
(2) Humedad: El rango aceptable es desde 20% a 80% de humedad relativa,
sin condensación.
(3) Niveles bajos de polvo.
(4) Ambiente sin gases o vapor corrosivo.
(5) Ambiente donde no caiga la luz del sol directamente.

2. Preparación de la máquina para su almacenamiento: La máquina está

compuesta por distintos componentes con acabados superficiales distintos,
algunos componentes tienen recubrimientos superficiales anticorrosivos pero
incluso estos se pueden corroer si la maquina es almacenada por largos periodos,
por eso se recomienda para su almacenamiento cubrir las superficies metálicas de
la máquina con aceite u otro inhibidor de la corrosión antes de almacenarla.

10. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

10.1 Introducción

Generalmente los problemas no pueden ser prevenidos. Sin embargo, en muchos

casos lo que se considera un problema pueden ser únicamente un error de
operación. Esta sección incluye tales casos. Por lo tanto antes de declarar que la
maquina se encuentra defectuosa, revise las condiciones listadas. Para problemas
o errores de sistemas que no se encajen en estas contacte a un representante de
servicio SHIMADZU.

10.2 Códigos de alarma

Cuando el sistema detecta un error, un código de alarma se despliega tanto en la

pantalla del controlador digital como en la pantalla del computador. Un listado de
estos códigos de alarma y el procedimiento adecuado a seguir se encuentra en la
tabla 10.1.

Mientras que el código de alarma está desplegado cambiar a una ventana

diferente en la pantalla no será posible y el puente de carga no estará en
operación. Después de leer la descripción del error, desactive la alarma y tome las
acciones correctivas indicadas.

Fig. 10.1 Ejemplo de alarma código 0000 desplegado en el controlador

digital.

NOTA

Si un código de alarma no aparece cuando el puente de carga es detenido

presionando el botón de interrupción de emergencia o al desplazarse y activar un
interruptor límite, apague inmediatamente la máquina.

Tabla 10.1 Alarmas y acciones correctivas correspondientes

Código Alarma Descripción y Acción correctiva

0001 Botón de interrupción El botón de emergencia fue presionada mientras

de emergencia la maquina estaba encendida.
activado
Determine la causa de la interrupción de
emergencia, asegúrese que no haya ningún
peligro. Entonces desactive el botón de
emergencia girándolo.

0002 Interruptor límite El interruptor límite se activó mientras la maquina

estaba en funcionamiento.

Determine que activo el interruptor límite,

asegúrese que no haya ningún peligro, entonces
 desactive el interruptor límite aflojando el
collarín.

0003 Pico de corriente en El cableado del amplificador puede presentar un

el amplificador cortocircuito.

Apague el interruptor de energía principal y

desconecte los cables de calibración de todos
los amplificadores. Si la alarma aparece aún con
todo los cables desconectados, contáctese con
un representante de servicio de SHIMADZU.

0004 Pico de corriente en El cableado conectado al puerto ACC No. 1 y/o

puerto ACC No. 1 o al puerto ACC No. 2 puede presentar un
en el puerto ACC No. cortocircuito.
2
Apague el interruptor principal y desconecte los
cables de ambos puertos, si la alarma aparece
incluso después de desconectar los cables,
contáctese a un representante de servicio de
SHIMADZU.

0005 Pico de corriente en El cableado conectado al puerto ACC No. 3

puerto ACC No. 3 puede presentar un cortocircuito.

Apague el interruptor principal y desconecte el

cable del puertos, si la alarma aparece incluso
después de desconectar el cable, contáctese con
un representante de servicio de SHIMADZU.

0006 Pico de corriente en El cableado conectado al puerto digital SIE y/o al

puerto digital puerto digital ENC puede presentar un
cortocircuito.

Apague el interruptor principal y desconecte los

cables de ambos puertos, si la alarma aparece
 incluso después de desconectar los cables,
contáctese con un representante de servicio de
SHIMADZU.

0010 Bloqueo del puente Se realizó un intento de desplazamiento del

de carga puente de carga antes de que las
configuraciones se especificaran.

Asegúrese que el botón de interrupción de

emergencia o el interruptor límite no se hayan
activado. En tal caso asegúrese que no haya
ningún peligro y desactívelos

0011 Error del amplificador Ocurrió un error con el amplificador.

Cancele el mensaje de alarma, si la misma

alarma aparece otra vez. Reinicie la maquina
apagando y encendiendo el interruptor de
energía principal. Si la alarma vuelve a aparecer
después de reiniciar el sistema, contáctese con
un representante de servicio de SHIMADZU.

0012 Error de Se presentó un error de comunicación USB entre

comunicación USB la máquina y el computador.

Reinicie la maquina apagando y encendiendo el

interruptor de energía principal. Si la alarma
vuelve a aparecer después de reiniciar el
sistema, contáctese con un representante de
servicio de SHIMADZU.

0013 Error de lectura USB No se pudo leer la información de la memoria

USB.

Desconecte y vuelva a inserta la memoria USB al

puerto USB, si persiste la alarma contáctese con
 un representante de servicio de SHIMADZU.

0014 Error de escritura No se pudo guardar información en la memoria

USB USB.

Desconecte y vuelva a inserta la memoria USB al

puerto USB, si persiste la alarma contáctese con
un representante de servicio de SHIMADZU.

0015 Memoria USB con No se pudo guardar información en la memoria

almacenamiento USB debido a espacio insuficiente de
insuficiente almacenamiento.

Inserte otra memoria USB con la capacidad de

almacenamiento necesaria.

0016 Alarma de bloqueo La máquina de ensayos no funciona debido a un

bloqueo externo.

Revise que objeto está bloqueando la máquina.

0017 Alarma de conexión El controlador digital no registra conexión.

del controlador digital
Asegúrese de que este esté conectado de
manera adecuada, si la alarma persiste cuando
el controlador digital está conectado
adecuadamente, contáctese con un
representante de servicio de SHIMADZU.

0020 Alarma de El sensor de carga ha detectado una carga

sobrecarga mayor al 102% del valor nominal de la celda de
carga.

Use el modo manual del controlador digital para

reducir el valor de carga por debajo del 102% del
valor nominal de la celda de carga.
 Si el reinicio del valor carga (tecla de carga
inicial) no se ha efectuado, realícelo.

0021 Alarma de El sensor de carga ha detectado una carga

sobrecarga negativa mayor al -102% del valor nominal de la celda de
carga.

Use el modo manual del controlador digital para

aumentar el valor de carga por encima del -102%
del valor nominal de la celda de carga.

Si el reinicio del valor de carga (tecla de carga

inicial) no se ha efectuado, realícelo.

0022 Alarma límite del El sensor de carga ha detectado una carga por
software fuera del rango especificado por el software.

Use el modo manual del controlador digital para

asegurarse que el valor medido está dentro del
rango especificado por el software, de lo
contrario desactive el límite del software.

Si el reinicio del valor de carga (tecla de carga

inicial) no se ha efectuado, realícelo.

0023 Error de velocidad Este error se puede deber a dos causas: la

velocidad de desplazamiento excede los 500
mm/min durante el modo de control automático o
el parámetro de control automático fue
determinado incorrectamente.

Revise la condición del espécimen y asegúrese

que este fue ajustado correctamente.

0024 Error de detección de Una interrupción de emergencia ocurrirá si un

 carga cambio en la carga de ensayo es detectado,
durante el retorno del puente de carga o en el
desplazamiento en modo manual del controlador
digital.

0030 Error de lectura del Ocurrió un error leyendo la información del cable
cable de calibración de calibración.

Asegúrese que el cable de calibración está

conectado adecuadamente, si la alarma todavía
aunque el cable esté conectado correctamente,
contáctese con un representante de servicio de
SHIMADZU.

0031 Error de registro del Ocurrió un error registrando información a través

cable de calibración del cable de calibración.

Asegúrese que el cable de calibración está

conectado adecuadamente, si la alarma todavía
aunque el cable esté conectado correctamente,
contáctese con un representante de servicio de
SHIMADZU.

0033 Error de posición Ocurrió un error ejecutando la función de

inicial establecimiento de la posición inicial del ensayo.

Intente ejecutar la función 3 veces (presionando

la tecla de posición inicial). Si la función no se
ejecuta, entonces la conexión del sensor está
fallando, contáctese con un representante de
servicio de SHIMADZU.

0034 Error de calibración Ocurrió un error en la calibración digital de la

digital carga de ensayo.

Revise que la dirección de ensayo coincida con

 la dirección especificada.

0035 Error de envió de la Este es un error de sistema en el cual se

señal de calibración produce un error de envió de la señal de
calibración.

0036 Error de calibración Un error ocurrió en la calibración digital de la

digital carga de ensayo.

Intente ejecutar la calibración3 veces. Si esta no

se ejecuta, entonces la conexión del sensor está
fallando

0037 Error de linealización Este es un error de sistema en el cual ocurre un

error en la ejecución de la función de
linealización.

0038 Error de calibración Ocurrió un error calibrando la entrada análoga.

Asegúrese que el voltaje de entrada es el

adecuado para el puerto análogo y que el valor
de medida análoga se muestra correctamente.

0039 Calibración La calibración electrónica de la carga de ensayo

electrónica no no fue ejecutada al encender la máquina.
ejecutada
Confirme la dirección de ensayo y ejecute la
calibración electrónica.

0050 Error de voltaje Ocurrió un error en el voltaje de suministro

interno.

Asegúrese que el suministro de voltaje es

estable. Remueva la celda de carga, el
 extensómetro o equipo adicional, cables
análogos de salida, los cables de los puertos
ACC, Los módulos de memoria USB y en
general los dispositivos electrónicos. Reinicie la
máquina, si el error persiste, contáctese con un
representante de servicio de SHIMADZU.

0051 Pico de corriente en Ocurrió un pico de corriente en el puerto de

puerto USB memoria USB.

Desconecte el módulo de memoria USB, Si el

error persiste, contáctese con un representante
de servicio de SHIMADZU.

0060 Error de parámetro Ocurrió un error en los parámetros de

No. 1 configuración para ensayo cíclico o ensayo
sencillo.

Confirme las condiciones de ensayo.

0061 Error de parámetro Ocurrió un error en los parámetros de

No. 1 configuración para el desarrollo de ensayos
estandarizados. Ej.: Ensayo de tensión.

Confirme las condiciones de ensayo.

0063 Error de retorno El retorno a la posición inicial nunca ocurre

después de cambiar la dirección de ensayo o el
modo de ensayo.

Ejecute la función posicionamiento inicial.

0900 Error de sistema Errores de sistema diferentes de los descritos

anteriormente, contáctese con un representante
de servicio de SHIMADZU.
 9999 Error de sistema Errores de sistema diferentes de los descritos
anteriormente, contáctese con un representante
de servicio de SHIMADZU.

Cancelación de alarmas:

1. Si el mensaje de alarma aparece en la pantalla del computador, seleccione

la opción “cancelar alarma” y posteriormente seleccione la opción “OK”.
2. Si el mensaje de alarma no apare en la pantalla del computador, presione la
tecla “detener”.

10.3 Otros problemas

Esta sección describe ejemplos de problemas que no generan un mensaje de

alarma e indica las acciones correctivas adecuadas.

1. Problema de funcionamiento de teclas

Tecla deshabilitada Causa

Tecla de inicio 1) Funciona únicamente cuando el computador esta

encendido, los condiciones de ensayo han sido
seleccionadas y la ventana del programa TRAPEZIUM X
está abierta.
2) Esta tecla esta deshabilitada en el modo manual.
Presione la tecla de control manual para apagar el modo
manual y habilitar su funcionamiento.
Tecla de retorno 1) Por razones de seguridad la debe ser oprimida
por 3 segundos para que se ejecute el retorno del puente
de carga. Asegúrese de que el retorno es seguro y que
al área esta despejada.
 2) Esta tecla esta deshabilitada en el modo manual.
Presione la tecla de control manual para apagar el modo
manual y habilitar su funcionamiento.
Tecla desplazar arriba, 1) Estas teclas solo están habilitadas en el modo
tecla desplazar abajo manual. Presione las teclas de control manual para
y perilla manual activar el modo manual y habilitar su funcionamiento.

Todas las teclas del 1) Todas las teclas del controlador digital se
controlador digital deshabilitan cuando una alarma aparece tanto en el
controlador digital como en la pantalla del computador.
Cancele la alarma desde el computador.
2) Todas las teclas del controlador digital se
deshabilitan excepto la tecla detener cuando la alarma
aparece en el controlador digital. Presione la tecla
detener para cancelar la alarma

2. Otros problemas

Problema Solución

No se muestran los 1) Reconecte el cable del controlador digital

números en la pantalla 2) Revise que el suministro de energía esté
led del controlador conectado, revise que el interruptor de energía este
digital encendido en el panel de distribución.
3) Apaga y encienda la máquina.
4) Revise si el interruptor de energía esta
encendido
5) Limpie la memoria RAM del controlador digital.
La pantalla de carga del 1) Reconecte la celda de carga.
controlador digital 2) Reinicie la memoria RAM del controlador digital.
muestra “----“

La pantalla de carga del 1) Revise si la celda de carga esta sobrecargada.

controlador digital está
parpadeando
Las configuraciones no
pueden ser ingresadas
El sistema está pitando
El puente de carga no
se detiene
2) Reconecte la celda de carga.
3) Reinicie el sensor de carga con la tecla de
reinicio de carga
4) Reinicie la memoria RAM del controlador digital
1) Revise si el botón de interrupción de emergencia
está activado.
2) Revise si el interruptor límite se activó.
3) Reinicie la memoria RAM del controlador digital
1) La función de seguridad se encuentra
desactivada, active el modo manual y presione la tecla
detener para activar la función de seguridad
1) Presione el botón de interrupción de emergencia,
apague y encienda la máquina.

10.4 Reinicio de la memoria RAM

El reinicio de la memoria RAM restaura los parámetros internos a sus valores por
defecto de fábrica, hay dos formas de reiniciarla:

(1) Encienda la maquina mientras sostiene el botón detener del controlador

digital.
(2) Reinicie la memoria RAM a través del software TRAPEZIUM X.

10.5. Confirmación del estado del interruptor de energía

El interruptor de energía está localizado en la parte posterior del marco estructural

mano derecha, si el interruptor no está en el nivel superior, hay dos posibilidades o
se disparó por una sobrecarga o fue desactivado manualmente. Para volver a
encender la maquina después de una sobrecarga, temporalmente apague el
interruptor de energía (baje el interruptor) y vuelva a encender.
 NOTA

Limpiar la memoria RAM del controlador digital restablecerá la posición del puente
de carga, cambiara la posición inicial del ensayo y la condición inicial de carga a
los valores preestablecidos por defecto. Se necesitara reajustar cada uno de estos
parámetros, Asimismo las condiciones del ensayo se reiniciaran igualmente.