“CBR DE LABORATORIO (CALIFORNIA BEARING RATIO)”

1. INTRODUCCIÓN

La mayor falla de los pavimentos flexibles, se deben principalmente al desplazamiento,

es decir la falla "al corte", de los materiales que componen las diferentes capas, es por

esto que se diseña basándose en los ensayos al corte.

La determinación de la resistencia al corte de un suelo, se puede hacer por medio de un

ensayo de "corte directo" de una prueba triaxial, o simplemente midiendo la resistencia a

la penetración del material.

El método de California fue propuesto por el Ingeniero O.J. Portere en 1929 y adoptado

por el Departamento de Carreteras del Estado de California y otros organismos técnicos

de carreteras, así como por el cuerpo de Ingenieros del Ejército de los Estados Unidos

de Norteamérica.

La normativa de este ensayo de laboratio comprende la siguiente: ASTM D 1883, NTP

339. 145

El ensayo de C.B.R. mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo bajo

condiciones de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este ensayo,

simplemente como “Relación de soporte” y esta normado con el número ASTM D 1883-

73.

Se aplica para evaluación de la calidad relativa de suelos de sub-rasante, algunos

materiales de sub – bases y bases granulares, que contengan solamente una pequeña

cantidad de material que pasa por el tamiz de 50 mm, y que es retenido en el tamiz de

20 mm. Se recomienda que la fracción no exceda del 20%.

Resistencia a la penetración por punzando de un vástago (deformación) en una muestra

de suelo colocada en un molde rígido. Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio

como en terreno, aunque este último no se realizó porque los equipos aun pasan el

periodo de prueba.

En el diseño de pavimentos flexibles, el C.B.R. que se utiliza es el valor que se obtiene

para una penetración de 0.1” o 0.2”. de estos valores se considera el mayor, aunque

para la mayoría de los suelos el valor de los suelos el valor para la penetración de 0.1”

da mayor C.B.R.

ENSAYO DE C.B.R. (Nch 1852 of.81)

El número CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria en Kilos/cm 2 (libras por

pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración

del pistón (con un área de 19.4 centímetros cuadrados) dentro de la muestra compactada

de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria

patrón requerida para obtener la misma profundidad de penetración en

una muestra estándar de material triturada, en ecuación, esto se expresa:

CBR = carga unitaria de ensayo ∗ 100%

carga unitaria patrón

 Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido
de humedad óptimo para el suelo específico, determinado utilizando el ensayo de
compactación estándar. A continuación, utilizando los métodos 2 o 4 de las normas
ASTM D698-70 ó D1557-70 (para el molde de 15.5 cm de diámetro), se debe compactar
muestras utilizando las siguientes energías de compactación:

Método Golpes Capas Peso del martillo N

2 (suelos de grano fino) 56 3 24,5
D698
4 ( suelos gruesos) 56 3 24,5

2 (suelos de grano fino) 56 5 44,5

D1557
4 (suelos gruesos) 56 5 44,5

Tabla 1 Energías de
Compactación

El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relación entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de
carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificación típica:

Sistema de Clasificación
CBR Clasificación Uso
General s Unificado AASHTO
0-3 muy pobre subrasante OH,CH,MH,OL A5,A6,A7

3-7 pobre a regular subrasante OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7

7 - 20 Regula sub-base OL,CL,ML, A2,A4,A6,A7

r
SC

20 - 50 Bueno base,subbas SM,SP

GM,GC,W,S A1b,A2-
e 5,A3
M SP,GP
A2-6
> 50 excelente base GW,GM A1-a,A2-4,A3

Tabla 2 Clasificación de suelos para Infraestructura de Pavimentos

1.1. COMPACTACION

Es el procedimiento de aplicar energia al suelo suelo para eliminar espacios vacios,

aumentando asi su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad estre

otras propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades mecánicas del suelo.

 1.1.2. Ventajas de compactar un suelo:

 contacto más firme entre partículas.

 las partículas de menor tamaño pasan a ocupar los vacíos formados por las

de mayor dimensión.

 ↑ capacidad soporte y estabilidad.

 Nº de vacíos reducido al mínimo => la capacidad de absorber agua

quedará reducida.

1.2. DENSIDAD

1.2.1. DENSIDAD REAL.

Es la relación entre la unidad de peso y la unidad de volúmen de la fase sólida del suelo,

siendo más o menos constante, ya que está determinado por la composición química y

mineralógica de la fase sólida.

El peso específico de los componentes del suelo es variado, por ejemplo menor de 2,5 gr/cm3

(humus y yeso), 2,5 a 3,0 (arcillas, cuarzo, feldespatos, calcitas, micas), de 3,0 a 4,0 (limonitas,

piroxenos, olivinos) y mayor de 4,0 (hematitas y magnetitas).

No obstante, considerando que la mayor parte de los componentes del suelo (aluminosilicatos,

sílice) poseen una densidad oscilante entre 2,6 y 2,7 g/cm3, se toma un valor medio de 2,65

gr/cm3 (valor adoptado al realizar el análisis granulométrico).

El contenido de los distintos elementos constituyentes de los suelos es el que determina las

variaciones de su densidad real, por lo que la determinación de este parámetro permite por

ejemplo estimar su composición mineralógica. Si la densidad real es muy inferior a 2,65

gr/cm3, podemos pensar que el suelo posee un alto contenido de yeso o de materia orgánica,

si es significativamente superior a 2,65 gr/cm3 podemos inferir que posee un elevado

contenido de óxidos de Fe o minerales ferromagnésicos.

 1.2.2. DENSIDAD APARENTE.

La densidad aparente se define como el peso de una unidad de volumen de suelo que

incluye su espacio poroso.

 La densidad aparente refleja el contenido total de porosidad en un suelo y es

importante para el manejo de los suelos (refleja la compactación y facilidad de

circulación de agua y aire). También es un dato necesario para transformar

muchos de los resultados de los análisis de los suelos en el laboratorio

(expresados en % en peso) a valores de % en volumen en el campo.

1.3 ENSAYO DE COMPACTACION

Las pruebas de compactación nos servirá para obtener el optimo contenido de

humedad y max. densidad seca que necesitamos como dato para nuestro ensayo

de cbr y cálculos respectivamente . Se realizan principalmente en laboratorio,

debido a que son mucho más rápidas y menos costosas que las pruebas en obra.

La densidad que se pueda obtener en un suelo por medios mecánicos de

compactación dada, depende de su contenido de humedad.

El contenido de humedad que da el más alto peso unitario en seco (densidad) se

llama contenido óptimo de humedad para aquel método de compactación. En

general esta es la menor que la del límite plástico y decrece al aumentar la

compactación.

El método de compactación de laboratorio que se describe, produce

aproximadamente la misma densidad que se obtiene en obra con equipo pesado de

construcción. Este método es conocido como el método modificado de la (American

Assiciation Of State Highway Officials (AASHTO – Modificado)

 INDICE
1. INTRODUCCION
1.1. COMPACTACION
1.2. DENSIDAD
1.2.1. DENSIDAD REAL
1.2.2. DENSIDAD APARENTE
1.3. ENSAYO DE COMPACTACION
2. OBJETIVOS
3. EQUIPOS Y MATERIALES

4. PROCEDIMIENTO
5. PRESENTACION DE DATOS
6. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

6.1. CUNCUCIONES
6.2. RECOMENDACIONES

7. BIBLIOGRAFIA.

2.OBJETIVOS.

 Determinar el índice de resistencia de los suelos denominado Relación de

Soporte de California (CBR)

  Analizar el valor obtenido en el ensayo de CBR y dar un criterio sobre su calidad

y utilización en obra.

 Familiarizarnos con los materiales y equipos para posteriormente tener conocimiento

y hacer un trabajo optimo.

 Determinar los valores de humedad, densidad seca, y CBR para cada punto
de las diferentes energías de compactación.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

3.1. Balanzas

Una balanza de capacidad de 10 kg y sensibilidad de 2 g y otra de capacidad de 200 g y

sensibilidad de 0.1 g.

3.2. Brocha

Para limpieza y mejor aplicación del ensayo.

3.3. Guantes.

Para recoger la muestra.

3.4. Cucharon

Conjuntamente con los guantes nos ayudaran a recoger la muestra.

3.5. Bolsa de muestras

Para recoger la muestra sin que la misma pierda parte de su humedad.

3.6. Deposito

Para almacenar la muestra mientras esta se extrae.

3.7. Tamiz ¾”

Para pasar la muestra.

3.8. Equipo para el secamiento (horno)

Estufa, horno u otro equipo adecuado para secar muestras con el fin de determinar su

contenido de humedad.

3.9. Aparato para la expansión

Para medir el hinchamiento del material al absorber agua se utiliza el

siguiente equipo:

- Plato y vástago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales.

- Trípode y extensómetro: para medir la expansión del material, se emplea

un extensómetro con aproximación a 0.001”, montado sobre un trípode

- Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anular y varias pesas cortas.

- En la expansión solo se emplean 3 moldes cilíndricos

- La muestra es nueva, no se debe utilizar la misma con la cual se realizo

 el ensayo de compactación.

3.10. Maquina C.B.R.

Para la prueba de penetración se requiere el siguiente equipo:

- Equipada con un piston de penetración (diámetro de4.959 cm, con sección tranversal

de 19.4 cm2)capas de penetrar a una velocidad de 1.27 mm/min. Y cin un anilo de

carga de 50KN y un deformimetro de 0.02mm

3.11. papel filtro circular

3.12. Molde cilíndrico de compactacion

El equipo utilizado fue:

- Moldes cilíndricos de acero de 7" de altura y 6" de diámetro. Se le acopla un

collarín de extensión de 2" de altura y una placa base metalica de 9.9mm de

espesor, conperforaciones de diámetro igual o menor a los 1.5mm.

3.12. disco espaciador

- Con un fondo falso de