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Dónde:
Volumen máximo de inyección de la máquina = Sv (cm3)
Volumen de la pieza + Mazarota = Av (cm3)
Dónde:
Capacidad de plastificación = L (cm3/min.)
Número de inyecciones por minuto = Z (z/min.)
Volumen de la pieza + mazarota = Ac (cm3)
Cuando se utiliza F1 para dimensionar las cavidades de un molde, se consume cada vez el
Volumen total de inyección de la máquina, así que F2 solo puede ser igual o menor a F1.
F2 ≤ F1
Donde F1 siempre es el valor teórico máximo, ya que se supone que sé está inyectando el
100% del volumen del plástico. Lo anterior no puede utilizarse en la práctica ya que no
satisface ninguna exigencia de calidad. Las máquinas de inyección de construcción
moderna, en la práctica tienen un grado de aprovechamiento de 0.2 a 0.8 de ello se
deduce, para F2,
Procesos Industriales
Profesor: Carlos Alberto Vargas
Universidad Autónoma de Manizales
F2 ≤ 0.8 F1
Sin embargo no conviene llegar a un valor inferior a F1 =0.4 F2, ya que de otro modo los
tiempos de permanencia se hacen muy largos y se puede contar con inexactitudes de
dosificación.
Además para la determinación de F1 y F2 resulta conveniente en lugar de considerar el
volumen de la mazarota, se deba considerar el volumen total del sistema de plastificación.
Área proyectada y fuerza de cierre.
El área máxima utilizable (área proyectada) es el área, de la cual se dispone para alojar las
Cavidades y el sistema de alimentación, es una manera de estimar físicamente cuantas
cavidades caben en el molde y está establecida por:
Por último falta considerar el área que ocupa el sistema de alimentación, para tener un
cálculo completo del área máxima requerida.
Para determinar una aproximación del área de sistema de alimentación (Mazarota,
sección de ataque y el canal de alimentación) se debe considera un 30% del área total de
las piezas.
Área total de las piezas + área del sistema de alimentación < área máxima utilizable.
Con esta verificación se garantiza que la fuerza de cierre no será sobrepasada.
Finalmente se debe considerar una distribución adecuada del número de cavidades
calculadas y del sistema de alimentación, procurando que la distribución este dentro del
área efectiva de la platina, y si esto no sucede se debe procurar diseñar de manera de no
chocar con la barra guía.
Procesos Industriales
Profesor: Carlos Alberto Vargas
Universidad Autónoma de Manizales
−1
3600 s ∗ ℎ𝑜𝑟𝑎
Número de ciclos por hora= 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
Ti= (P/CI)
Dónde:
Ti = Tiempo de inyección en segundos
P = Peso Total.
CI = Capacidad de plastificación
El área total se calcula multiplicando el área de las piezas por el número de piezas a
inyectar incluyendo el área de los canales de alimentación. La presión máxima de
inyección lo da la máquina.
También puede calcularse la fuerza de cierre por nomogramas. Ver página 339 “Moldes y
máquinas de inyección para la transformación de plásticos” Tomo II