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La reciente aparición de la norma NTP ISO 16422:2012, nos transmite el interés que despierta
el PVC-O en Perú, especialmente a SEDAPAL que es la empresa que ha promovido el
lanzamiento de la norma. Esto permitirá prescribir el material en los proyectos, amparados
en una norma local, sin necesidad de hacer referencia a normas del exterior.
PVC-U
Materiales.
Si bien desde el punto de vista de composición química ambos materiales son equivalentes el
proceso de orientación molecular del polímero, cuando se alcanzan los niveles de orientación
máximos contemplados en la norma ISO 16422-2008, MRS 500, transfiere al PVC unas
prestaciones mucho más elevadas en comparación al PVC –U.
En gráfico adjunto se refleja la mejora de propiedades del PVC-O C500 frente al PVC-U
Resaltaremos en este apartado una resistencia al impacto hasta 5 veces superior del PVC-O
C500 frente al PVC-U, esta mejora de comportamiento es incluso superior con temperaturas
bajas (0º) respecto al PVC convencional.
Una resistencia muy superior a la fatiga que garantiza una vida útil mucho más prolongada de
la red en el largo plazo y una ausencia de mantenimiento/reparación ya que el índice de
roturas por fatiga desaparece, frente a las frecuentes roturas de las redes de PVC-U.
Por otro lado los valores finales de resistencia del material tras su vida útil de referencia, 50
años, demuestra un valor de resistencia del PVC-O C500 (50 MPa) dos veces superior al del
PVC-U (25 MPa)
Una red de PVC-O C500 en condiciones normales de instalación y funcionamiento puede llegar
a tener una vida útil de hasta 100 años a la vista de los valores obtenidos.
La curva del gráfico anterior refleja dos características propias del PVC-O C500 frente a otros
materiales plásticos.
Una mayor resistencia a la tracción junto con un módulo de elasticidad muy superior, de hecho
podemos apreciar como la pendiente de la curva esfuerzo / deformación del PVC-O C500 es
más parecida a la curva características de materiales metálicos que a otros materiales plásticos
y presenta una deformación totalmente elástica.
El PVC-O C500 es el único material plástico en el cual desaparece el valle de fluencia, esto
quiere decir que para llegar a un punto de rotura siempre tendremos que aplicar un mayor
esfuerzo, mientras que en otros materiales plásticos se produce este fenómeno característico
de la fluencia donde un esfuerzo puntual (sobrepresión) puede producir que en el futuro se
llegue a un punto de rotura aplicando esfuerzos inferiores, la conclusión es que en el PVC-O
C500 no se producen daños “ocultos” por sobreesfuerzos que fragilizan el material en el largo
medio plazo, es por tanto un material más noble.
Tensión Mínima requerida (MRS) y Tensión de Diseño (σs ).
Según cuadro adjunto podemos afirmar que la tensión de diseño de la tubería de PVC-O Clase
500 es muy superior a la del PVC-U.
Capacidad Hidráulica.
Las superiores prestaciones mecánicas del PVC-O C500 frente a otros materiales plásticos nos
permiten fabricar una tubería de alta resistencia a la presión interna con espesores inferiores,
esto permite una capacidad hidráulica muy superior, llegando en algunos casos al 20 %
Esta tabla nos da una idea sobre la capacidad hidráulica de los dos tipos de tubería.
PVC-U NTP ISO 1452 MOLECOR - PVC-O PVC-U NTP ISO 1452 MOLECOR - PVC-O
CLASE 10 PN 12,5 CLASE 15 PN 16
DN
Sección Sección Sección Sección
e DI e DI
Interior e DI Interior Interior e DI Interior
mm mm mm cm² mm. mm. cm² mm mm cm² mm. mm. cm²
90 4,3 81,4 52,04 2,0 84,4 55,95 6,3 77,4 47,05 2,0 84,4 55,95
110 5,3 99,4 77,60 2,4 104,4 85,60 7,7 94,6 70,29 2,4 104,0 84,95
125 6,0 113,0 100,29 9,3 106,4 88,91
140 6,7 126,6 125,88 3,0 133,0 138,93 9,8 120,4 113,85 3,1 132,4 137,68
160 7,7 144,6 164,22 3,5 152,0 181,46 11,2 137,6 148,71 3,5 151,4 180,03
200 9,6 180,8 256,74 4,3 190,0 283,53 14,0 172 232,35 4,4 189,4 281,74
225 10,8 203,4 324,93 4,9 213,6 358,34 16,7 191,6 288,32 5,0 212,8 355,66
250 11,9 226,2 401,86 5,4 237,4 442,64 17,5 215 363,05 5,5 236,4 438,92
315 15,0 285,0 637,94 6,8 299,2 703,09 22,0 271 576,80 6,9 298,0 697,46
355 16,9 321,2 810,29 24,8 305,4 732,53
400 19,1 361,8 1.028,08 8,7 379,8 1.132,92 28,0 344 929,41 8,8 378,4 1.124,58
450 21,5 407,0 1.301,00 31,4 387,2 1.177,50
500 23,9 452,2 1.606,02 10,9 474,6 1.769,07 34,9 430,2 1.453,55 11,0 472,8 1.755,68
630 30,0 570,0 2.551,76 13,8 597,8 2.806,74 13,8 595,8 2.787,99
La orientación molecular en el PVC nos permite producir una tubería de mayor resistencia con
un menor espesor de pared en comparación con la tubería de PVC-U que en algunos casos
puede ser inferior al 50 %, esto dota a la tubería de PVC-O C500 de una gran ligereza que
facilita la manipulación e instalación en obra. Como ejemplo apuntaremos, que un tubo de DN
200 PN 16 de PVC-U de 6 metros de longitud pesa 78 kilos, frente a 28 kilos que pesa el de
PVC-O de la misma longitud y PN.
Este tipo de unión requiere una mano de obra especializada y particularmente cuidadosa ya
que exige:
Todas las tuberías de PVC-O incorporan junta de caucho para tuberías a presión. Son varios
los modelos que utilizan los fabricantes, destacando las juntas que incorporan un anillo
plástico cuya función es la de fijar de forma solidaria la junta en su alojamiento, una vez
instalada en fábrica está es inamovible tanto durante el transporte del tubo como en su
instalación evitando el riesgo de arrollamiento de la junta incluso en las condiciones más
desfavorables.
Los fabricantes deben garantizar la utilización de resinas de PVC virgen así como la no
inclusión de materiales reciclados externos, esto garantiza una uniforme y alta calidad del
producto final.
2000
1500
1000 PVC-O
PE100
500
FD
0
Consumo Emisiones CO2 (Kg
energético (KWh) CO2)