5.

Fundamentos de
Metalurgia de la Soldadura

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 1

UNIÓN SOLDADA

MB1 MB2

MA
JUNTA
MS=MB1 + MB2 + MA

MS=MA

UNIÓN SOLDADA

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 2

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 3
Enlace
Metálico
Estructuras Cristalinas
Estructura cristalina BCC

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 6

Aleación intersticial Aleación sustitucional

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 7

Solidificación y formación de red
cristalina

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 8

Solidificación del metal de
soldadura
Límites de Grano

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 10

Efectos del Tamaño de
Grano:
El grano fino incrementa la resistencia
a temperatura ambiente, mejora
ductilidad y tenacidad a la entalla y
aumenta resistencia a la fatiga.
El tamaño de grano grueso aumenta la
resistencia a alta temperatura
Diagrama de
Fase

Completa
Solubilidad

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 12

Diagrama de Fase - Parcial
Solubilidad

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 13

 Estructura
cristalina del
hierro en
función de la
temperatura

AGOSTO DE 2009
BOGOTÁ INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 14
Diagrama
Hierro
Carbono

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 15

Hipoeutectoide Hipereutectoide

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 16

Relación
entre
dureza y
resistencia
a la
tracción

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 17

Estructura cristalina del hierro y
el acero

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 18

Componentes Microestructurales
de los aceros

Microestructura es el arreglo
que contiene granos, bordes
de grano y fases presentes en
un metal.
En los aceros se presenta
ferrita, perlita, martensita,
bainita, etc.
Ferrita

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 20

Perlita

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 21

Ferrita + Perlita

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 22

Diagrama TTT
o de
transformación
isotérmica

SAE 4068

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 23

Diagrama
TTT

SAE 1021

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 24

Diagrama de enfriamiento
continuo

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 25

Diagrama de enfriamiento continuo
del depósito de soldadura

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 26

ZAC vs Diagrama Hierro Carbono

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 27

Metalografía depósito de soldadura

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 28

Condiciones de Soldadura que Afectan
las Propiedades de la ZAC:

Entrada de calor
Precalentamiento
Carbono equivalente
Espesor del metal base.
Entrada de Calor

E.C. = Corriente x Voltaje x60

Velocidad de avance
Corriente: A
Voltaje: V
Velocidad de Avance: pulgada/minuto
Efecto de la entrada de calor

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 31

Precalentamiento

Controlar la dureza en la Zona

Afectada por el Calor
Evitar el riesgo de fisuración en
la ZAC
Efecto del precalentamiento

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 33

Criterio de máxima dureza en la zona
afectada por el calor AWS D1.1
Electrodo o Proceso
de bajo hidrógeno:
< 400 Vickers
Electrodo o Proceso
que no sea de bajo
hidrógeno: < 350
Vickers

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 34

Rata crítica de enfriamiento que causará
una dureza de 350 HV en la ZAC

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 35

Temperatura de Precalentamiento
Esfuerzos residuales

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 37

Hay requisitos de fabricación
relacionados con los cambios
metalúrgicos:
Precalentamiento
Temperatura entre pases
Postcalentamiento
Entrada de calor
Tratamiento térmico de relevo de
esfuerzos
Otros tratamientos térmicos
FIN DE LA PRESENTACIÓN

GRACIAS

INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO 39