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TECNOLOGIA DEL EQUIPO

PESADO
Laboratorio 07
CODIGO: MG2034

Nombre del Alumno:

Arnold Kevin De La Cruz Torres
Fecha de entrega:

Hora:

Ciclo:
2
Grupo:
C

NOTA:

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INFORMACION Y OBJETIVOS:
1. E n diversas tareas y áreas, cuando se utilizan equipos industriales es necesario construir partes
sencillas para el cual es imprescindible realizar mediciones milimétricas o en pulgadas.
2. La tarea posibilita el aprendizaje del uso correcto del vernier, micrómetro y goniómetro a través
de mediciones y comprobaciones.

TAREA: Clasificación de los Materiales

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA

Laboratorio M6 01 SESION 5 MIN

1. SEGURIDAD
1.1. Señales

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son

de entrada o de salida, para no dañar los equipos

Tener cuidado en la conexión y en la desconexión

de los equipos utilizados

1.2. Implementos de Protección Personal

2. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS

POTENCIALES)

2.1 Seguridad

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RIESGO DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Electrocución por Los alumnos que realizan trabajos con componentes mecaá nicos y/o
cortocircuitos eleá ctricos, solicitar al profesor revisar las conexiones eleá ctricas antes de
conectar a la fuente de tensioá n.

Cortes Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes (Alicates,
cuchillas, etc.) deben manipularlas de tal forma que sus manos no se
expongan a cortes.

Agentes que Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberaá n tener cuidado con el
pueden dañar los empleo correcto de los instrumentos de medicioá n y comprobacioá n.
instrumentos de
comprobación.

2.2 Medio Ambiente

Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor correspondiente.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Vernier 0-150 mm
 Micrómetro de exteriores
 Goniómetro simple
 Goniómetro con nonio

4. MATERIALES

 Ejes escalonados
 Placa angular de acero SAE 1020

5. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Utilizar el instrumento adecuado para cada aplicación: tener en cuenta la

unidad de medida, el rango y el grado de precisión.

a) MEDICIÓN CON CALIBRADOR

Instrumento de medición Rango Precisión

Calibrador 0-150 0,05mm

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Eje Ø Ø Ø Ø ØE
A B C D
20 19.4 18.95 18.4 17.9
Nro.

20 19.59 19 18.45 17.92

Nro.

19.95 19.51 19.2 18.45 18.35

Nro.

Mencione las observaciones que encontró en el momento de realizar la medición.

Al momento de medir con el vernier algunas medidas salía iguales ya que la barra escalonada
estaba en perfectas condiciones.

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6. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA

a) De las dimensiones mostradas en la figura de un eje con agujero escalonado

representado en corte, responda:
Con que quijadas mediré el diámetro de 50,035mm
Quijada exterior.
Con que quijadas mediré el diámetro de 20 mm
quijada interior.
Con que parte del calibrador mediré 24 mm
barra de profundidad

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b) Investigué de que materiales se fabrican un vernier pie de rey.

El pie de rey está, por lo general, fabricado en material de acero inoxidable templado y
cromado, aunque también se puede fabricar en plástico y otros materiales, pero éstos
son de menor calidad y precisión.

Está generalmente fabricado de acero inoxidable templado y cromado.

c) Investigue que calidad de precisión tiene un vernier en su fabricación.
El vernier es de menor calidad y precisión.

d) Mencioné tres diferencias entre el micrómetro y el vernier pie de rey.

Vernier Micrómetro

Un vernier o Pie de rey mide profundidades, El micrómetro mide hasta milésimas de

exterior e interiores y su patrón de medida son milímetro. Por ejemplo, para medir el grosor
la pulgadas y milímetros de una fibra óptica.

e) Mencione tres marcas de vernier con sus respectivos precios.

N° Marca de Fabricación Costo unitario
1 $ 25900

2 $ 44400

3 $ 28500

f) Cuál es la utilidad del vernier en el departamento de control de calidad en una

empresa.
utilizado en mecánica, por lo general, se emplea para la medición de piezas que deben ser
fabricadas con la tolerancia mínima posible. Las medidas que toma pueden ser las de
exteriores, interiores y de profundidad.
esta puede medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros
hasta fracciones de milímetros.

7. A partir de las siguientes figuras, redacté las normas de trabajo al utilizar el vernier

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pie de rey

Para medir una pieza de metal esta total mente prohibido meter al filo de las
mandíbulas de filo móvil, la manera correcta es medir el metal un poco más
adentro para que de esta manera te de una medida exacta.

Al momento de juntar las mandíbulas de filo móvil juntarlos de manera correcta para que
de este modo evitemos que quede un espacio abierto.

8. Indique la aplicación de cada vernier según la forma de sus quijadas

a. Su aplicación de este vernier para medir piezas escalonadas

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b. Es para medir la altura de las piezas.

c. Es para medir las partes interiores como la de un tubo PVC

d. Es para medir las partes de una pieza que está impedida de medir o ya sea de mayor
tamaño.

e. Se utiliza para medir diámetros.

9. MEDICIÓN CON MICRÓMETRO

Instrumento de medición Rang Precisión

o
Micrómetro

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Eje Ø Ø Ø Ø ØE
A B C D
19.887 19.389 19.9 18.459 18.322
Nro.

19.86 18.289 19.03 18.41 17.91

Nro.

19.897 19.25 18.93 18.409 17.94

Nro.

Mencione las observaciones que encontró en el momento de realizar la medición.

Al momento de medir con el micrómetro teníamos que mirar fijamente para dar la medición
de lo contrario la medida sería incorrecta.

No es necesario ajustar tanto ya que la perilla o tranquee se encarga de terminar de ajustar.

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10. MEDICIÓN CON GONIÓMETRO

Instrumento de medición Rang Precisión

o
Goniómetro simple 0-360 51

Goniómetro con nonio

F
A

D
C

E
B

Piezas

Goniómetro 132 110 121 117 120 118

simple
Goniómetro 133 113 120 117 121 116
con nonio

Mencione las observaciones que encontró en el momento de realizar la medición.

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*Hubo un poco de complicaciones al medir.

* Se tenía que ver cuidadosamente las medidas a fin de evitar una medida inexacta.

Partes y funcionamiento
Las partes fundamentales de un calibre, que determinan su funcionamiento, son la regla que
sirve de soporte:
Y la corredera o parte móvil que se desliza por la regla:

Calibre

Es una de las herramientas más utilizadas en la fabricación mecánica. Al ser de muchos usos, la
medición externa es fácil, en el interior, profundidad, etc. Pueden conseguirse hasta medidas
entre 0.1mm y 0.2mm y la medida más común es 0.5mm.

El calibre, en su base, tiene una regla llamada nonius que está graduada. A través delnonius,
puede especificarse el valor que la herramienta mide.

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Uso

Esta herramienta se emplea en trabajos de precisión, donde las medidas, deberán ser precisas.
La emplean principalmente torneros y mecánicos. Esta es la forma de utilización de esta
herramienta:

Como podremos apreciar en los calibres, se distinguen tres clases de escalas o medidas, en la
parte superior (no en todos), para medir en pulgadas. La regla principal para los milímetros,
acompañada de la escala complementaria para la medición de las décimas.

El calibre tiene tres partes con las cuales podemos medir los objetos. En la cabeza encontramos
dos de esas posibilidades. Una, las orejas, nos sirve para medir las caras interiores de las piezas
y la otra, las mandíbulas, el volumen de las mismas. La otra posibilidad de medición la
encontramos al manipular el calibre, y no es otra que la varilla que sale por la parte de abajo del
mismo. Esta varilla nos permitirá la medición de la profundidad de los objetos.

Por ultimo comentar la tuerca de bloqueo y desbloqueo de la medición, al desriscarla se

desbloquea con el fin de poder deslizar el calibre y así poder obtener la medida de la pieza.

Descripción del funcionamiento

Las orejas son dos componentes que nos permitirán medir, diámetros interiores, caras interiores,
formas geométricas interiores... Las mandíbulas, tienen la misma utilidad que tienen las orejas,
pero éstas, a lo contrario de las orejas, miden caras exteriores, cuyos usos, componentes y
método de lectura de medidas quedan bien descritos en un apartado posterior llamado medición.

El calibre también cuenta con otro componente que tiene forma de varilla, más conocido
como sonda. Este elemento se desplaza, moviendo el anteriormente nombrado nonius; que al
moverlo podrá ser visible, por la parte del final de la regla. Para medir profundidades con este
elemento, solo tenemos que mover el nonius y apoyando el extremo de la regla, en un borde de
la pieza, sacamos la sonda lo máximo posible, obteniendo de este modo la medida final.

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Por último, es de mencionar la tuerca de bloqueo y desbloqueo. Esta tuerca es una rosca que
permite bloquear el nonius una vez conseguida la medida. Al medir la pieza, y una vez hayamos
conseguido la medida, roscamos la tuerca y el nonius quedará directamente bloqueado,
permitiéndonos así una lectura mucho más cómoda. Para desbloquear, solamente tendremos
que girar la tuerca para el lado inverso al anterior, y dejara libre el nonius una vez más.

Análisis para el uso del micrómetro.

Características

Diferentes apreciaciones:

La apreciación de un aparato viene dada por la capacidad de lectura de su escala. Es el valor de

la dimensión más pequeño que puede determinar el instrumento.

La apreciación también la podríamos definir de este modo:

Apreciación:

La apreciación viene determinada por la capacidad de lectura de su escala. También se llama

resolución.

Campo de medida:

Es el intervalo de valores que puede tomar la magnitud a medir con un instrumento.

Es el intervalo de valores que podemos detectar entre la máxima y la mínima capacidad del
instrumento.

Forma:

Existen varios tipos de calibre dependiendo de la forma que vaya a tener la pieza que queramos
medir. En función de la forma de la pieza, pueden utilizarse calibres especiales. Como ahora

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veremos, la forma de cada calibre, también es consecuencia del uso para el que está diseñado
cada uno de ellos.

Calibre tipo tornero: Este calibre sirve única y especialmente para tomar medidas exteriores e
interiores; pero en cambio, este calibre no contiene la herramienta necesaria para poder medir la
profundidad (sonda).

Pie de rey con puntas: La característica principal de este calibre es que su mandíbula para la
medición acaba en punta para medir formas que una mandíbula plana no puede medir, como por
ejemplo curvas. También es muy conveniente utilizar este calibre para cuando vayamos a medir
en zonas muy estrechas de alguna pieza donde la mandíbula plana de un calibre normal no
entre.

Universal con comparador: Este calibre contiene dos orejas acabados en punta, para
mediciones de interiores, y una mandíbula también acaba en punta. Este calibre también nos da

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la posibilidad de medir profundidades con su sonda especial para medir profundidades.

Podríamos decir que este calibre es un calibre común, con la peculiaridad de su reloj
comparador, para una medición de una forma diferente.

Para medir engranajes: Este calibre, es muy diferente al resto de calibre tanto estética, y en
cuanto al uso. Como bien su nombre nos indica este calibre nos servirá para medir engranajes y
sus partes, como por ejemplo sus dientes. Este calibre en forma de “L” tiene una mandíbula
acabada en punta para el uso de su medición concreto.

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Pie de rey con topes interiores: La estructura de este calibre es muy similar al calibre de tipo
tornero, lo único que los diferencian es que éste contiene también unas orejas para medir
interiores, ya sean, formas circulares, geométricas o formas irregulares.

Pie de rey de profundidad: Este calibre es totalmente diferente al resto de los calibres ya que
este solamente nos sirve para medir profundidades nada más. Está estructurado por dos
apoyos, que nos servirán de ayuda para apoyar el calibre en bordes; y una sonda, que será la
que nos dé la medida final.

Pie de rey con lectura digital y salida de datos: Este tipo de calibre es muy parecido al
universal con comparador, lo único que los hace diferentes son el tipo de lectura de la medida
que tienen, el universal con comparador tiene un comparador con su apreciación y demás. Éste
en cambio tiene un medidor digital con cuatro botones (encendido/apagado; blocaje de lectura;
conmutador métrico y pulgadas; encendido temporal). El método de medida es similar al
anteriormente mencionado, solo que en éste podremos ver la medida final, en una pantalla
digital.

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Medición

Para hacer la medición, hay que utilizar el nonius que se desplaza sobre la escala real, para
hacer la lectura dividida de la parte más pequeña. Para eso, el nonius está dividido en la escala
n-14 de la regla principal. Las dos escalas (las del nonius y la regla principal) están
direccionadas al mismo sentido. Lo que se puede leer la fracción 1/n según la parte de la regla
principal. Antes de usarlo debemos comprobar que la herramienta está precisa, es decir, que
la mandíbula en la zona 0 se cierra bien y que la mandíbula no tiene ningún golpe, ni soltura. De
otro modo:
Para obtener la medida de la pieza atrapamos ésta entre las partes adecuadas del calibre, y
según la forma de la pieza procedemos a la lectura:

Si el cero del cursor coincide con un trazo de la escala principal, estamos ante un valor entero.

Cuando, el cero del cursor no coincide con el trazo de la escala principal que se sitúan a la
izquierda del cero del cursor, este número de trazos determina la parte entera de la medida.

Observamos ahora que trazo del cursor coincide alineado con uno de la escala principal y esa
coincidencia nos da la parte decimal de la medida.

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Precauciones cuando se mida con un calibre:

 Seleccionar el calibrador que mejor se ajuste a las necesidades y condiciones.

 No aplicar excesiva fuerza al calibre al medir (no tirarlo, ni golpear...).

 Ser cuidadoso y no dañar las puntas de medición para interiores.

 Eliminar cualquier clase de polvo del calibrador antes de usarlo (con papel o tela que
no desprenda pelusa).

 Revisar que el cursor se mueve suavemente. No debe sentirse flojo o con juego.
Corrija cualquier problema que encuentre ajustando los tornillos de presión y de
fijación.
 Para medir exteriores: Mantener y medir la pieza en una posición tan cercana a la
superficie de referencia como sea posible y, asegurarse de que las caras de medición
exterior hagan contacto adecuado con la pieza por medir.

 Para medir interiores: Para los diámetros de interior leer la escala mientras el
valor indicado esté en su máximo, para el ancho de una ranura, en cambio, en el
mínimo.

 Para medir profundidades: Tomar la medida cuando la cara interior del cuerpo
principal esté en contacto uniforme con la pieza de trabajo.

 Para medir peldaños: Tomar la medida cuando la superficie para medición de

peldaño esté en contacto adecuado con la pieza por medir.

 Leer la escala directamente del frente.

 La medición de agujeros de diámetro pequeño normalmente proporciona lecturas

menores que el diámetro real.

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OBSERVACIONES

 A diferencia de las reglas obtienes más exactitud a la hora de medir.

 Se tuvo un poco de complicaciones al medir con el vernier.

 El tiempo no nos alcanzó para terminar con todos los trabajos

correspondientes al final logramos acabar a tiempo con excelentes
resultados.

CONCLUSIONES

 Se encuentran en el mercado muchos instrumentos para medir, muchos de

ellos capases de hacer más de un tipo de medida ejemplo el vernier que mide
longitud, profundidad y redondez.

 Medir es un trabajo o técnica utilizada por el hombre desde su génesis, y como

todo subcomponente han revolucionado en comparación a siglos anteriores
hoy en día este oficio de la medir está unido con todos los desarrollos del
mundo y gracias a estos intercambios, tenemos instrumentos capases de dar
medidas con tan solo pasas una luz sobre cualquier objeto, máquinas de
medición por coordenadas unade las formas de medir más exactas y eficaces
actualmente.

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