Ensayo de Armaduras

Presentado por:

Fabian Leonardo Gerena (506615)

Natalia Julieth Gómez Moreno (506606)

Presentado a:

Ing. Andrés López

Universidad católica de Colombia

Mecánica de sólidos y laboratorio

Marzo de 2018

Bogotá D, C.

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Tabla de contenido

Pág.

OBJETIVO GENERAL 3

OBJETIVOS ESPECÍFICOS _ 3

INTRODUCCIÓN 3

MARCO TEÓRICO 4

RESULTADOS 10

CONCLUSIONES 12

RECOMENDACIONES 12

BIBLIOGRAFÍA 13

ANEXO 14

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 Objetivo general

 Conocer y manejar cada parte de la prensa hidráulica correctamente.

 Conocer y comprender de manera eficaz los diferentes contextos de la ingeniería

civil a través de los diferentes mecanismos utilizados.

Objetivos específicos

 analizar el comportamiento a cortante doble de una barra de aluminio.

 Aplicar los conocimientos teóricos explicados en clase.

 Calcular y conocer la resistencia a cortante de una barra de aluminio.

Introducción

A lo largo de la carrera de un ingeniero civil se pueden observar diferentes tipos de ramas

donde se puede enfocar pero sobre todo se hace necesario conocer de todas estas para

contar con profesionales íntegros y capaces de realizar cualquier tipo de obra.

En este informa de laboratorio se presenta de manera clara y detallada un ensayo de

cortante en remaches, donde se ejecuta una prueba a tensión en una barra de aluminio y se

analiza el comportamiento de esta a medida que se cambia el peso de la tensión con la

gráfica de elasticidad y sus respectivos cálculos, con esto es posible tomar decisiones frente

al uso adecuado de este tipo de material en una estructura de una obra de ingeniería civil.

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 Marco teórico

El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del

material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida

a una fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el

alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación

que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación. Los diagramas

son similares si se trata del mismo material y de manera general permite agrupar los

materiales dentro de dos categorías con propiedades afines que se denominan

materiales dúctiles y materiales frágiles. Los diagramas de materiales dúctiles se

caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura, mientras

que los frágiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.

Esfuerzo:

Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que se

distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área,

la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y es un parámetro que permite comparar la

resistencia de dos materiales, ya que establece una base común de referencia.

σ = P/A

Donde:

P≡ fuerza axial;

A≡ área de la sección transversal

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 Deformación:

La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar

una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito

para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia. El análisis de las deformaciones

se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas.

Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentara su longitud inicial; se puede

observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o

alargamiento se incrementará también. Por ello definir la deformación (ε) como el cociente

entre el alargamiento δ y la longitud inicial L, indica que sobre la barra la deformación es

la misma porque si aumenta L también aumentaría δ. Matemáticamente la deformación

sería:

ε = δ/L

propiedades mecánicas curva de esfuerzo y deformación

Las propiedades mecánicas describen como se comporta un material cuando se le aplican

fuerzas externas. Para propósitos de análisis, las fuerzas externas que se aplican sobre un

material se clasifican así:

1. fuerzas en tensión. La fuerza aplicada intenta estirar al material a lo largo de su línea de

acción.

2. fuerzas en comprensión. La fuerza aplicada intenta comprimir o acortar al material a lo

largo de su línea de acción.

3. fuerza en cortante. Las fuerzas se aplican de tal forma que intentan cortar o seccionar al

material.

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4. fuerza en torsión. La fuerza externa aplicada intenta torcer al material. La fuerza externa

recibe el nombre de torque o momento de torsión.

Cualquier fuerza externa que se aplique sobre un material causa su deformación. Para el

caso de una fuerza en tensión, el material se alarga en el sentido de aplicación de la fuerza,

y se acorta en la dirección transversal a la fuerza aplicada.

La deformación del material se define como el cambio en la longitud a lo largo de la línea

de aplicación de la fuerza. En forma matemática:

Deformación = ∆L = Lf - Lo

Para estudiar la reacción de los materiales a las fuerzas externas que se les aplican, se

utiliza el concepto de esfuerzo.

Las propiedades mecánicas que son de importancia en ingeniería y que pueden deducirse

del ensayo tensión – deformación son las siguientes:

• Ductilidad

• Módulo de elasticidad

• Límite elástico

• Resistencia máxima a la tensión

• Porcentaje de elongación

• Porcentaje de reducción de área

6
 ss la propiedad que permite a un material ser estirado sin

ductilidad romperse, es decir permite al material ser doblado, estirado sin

ruptura. Un material de alta ductilidad no es frágil o quebradizo.

el módulo de elasticidad es la pendiente del diagrama esfuerzo-

deformación en la región linealmente elástica y su valor depende

del material particular que se utilice. La zona elástica esta

módulo de elasticidad
definida por la ley de Hooke σe= Ee. Es el resultado de dividir la

tensión por la deformación unitaria, dentro de la región elástica de

un diagrama esfuerzo-deformación.

es el esfuerzo en el cual el material inicia el proceso de

deformación plástico. Debido a que no es fácil definir, en la curva

límite elástico de tensión - deformación se elige el límite elástico cuando tiene

lugar un 0.2% de deformación plástica. El límite elástico al 0.2%

también se denomina esfuerzo de fluencia convencional a 0.2%.

Carga máxima resistida por la probeta dividida por la sección

resistencia a la tensión
inicial de la probeta.

La reducción de área de la sección transversal es la diferencia

entre el valor del área transversal inicial de una probeta de tensión

reducción de área y
y el área de su sección transversal mínima después de la prueba.
estricción
En el rango elástico de tensiones y deformaciones en área se

reduce en una proporción dada por el módulo de Poisson

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 Cuantifica la razón entre el alargamiento longitudinal y el

coeficiente de Poisson acortamiento de las longitudes transversales a la dirección de la

fuerza.

Tabla 1

Grafica:

El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la

correspondiente deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los datos de un

ensayo de tensión o de compresión.

La curva Esfuerzo real – Deformación real (denominada frecuentemente, curva de fluencia,

ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya plásticamente hacia

cualquier deformación dada), muestra realmente lo que sucede en el material. Por ejemplo

en el caso de un material dúctil sometido a tensión este se hace inestable y sufre estricción

localizada durante la última fase del ensayo y la carga requerida para la deformación

disminuye debido a la disminución del área transversal, además la tensión media basada en

la sección inicial disminuye también produciéndose como consecuencia un descenso de la

curva Esfuerzo – Deformación después del punto de carga máxima. Pero lo que sucede en

realidad es que el material continúa endureciéndose por deformación hasta producirse la

fractura, de modo que la tensión requerida debería aumentar para producir mayor

deformación. A este efecto se opone la disminución gradual del área de la sección

transversal de la probeta mientras se produce el alargamiento. La estricción comienza al

alcanzarse la carga máxima.

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 Figura 1 grafica esfuerzo vs deformación

Diagrama esfuerzo-deformación obtenido a partir del ensayo normal a la tensión de una

manera dúctil. El punto P indica el límite de proporcionalidad; E, el límite elástico Y, la

resistencia de fluencia convencional determinada por corrimiento paralelo (offset) según la

deformación seleccionada OA; U; la resistencia última o máxima, y F, el esfuerzo de

fractura o ruptura.

El punto P recibe el nombre de límite de proporcionalidad (o límite elástico proporcional).

Éste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse de una línea recta. El punto

E se denomina límite de elasticidad (o límite elástico verdadero). No se presentará ninguna

deformación permanente en la probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E

el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta aunque el material sea elástico. Por lo

tanto, la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la

deformación, se aplica sólo hasta el límite elástico de proporcionalidad.

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 Resultados

DEFORMACION
KG ESFUERZO
(10-3)

0 0 0

50 10 3.129

100 32 6.258

150 44 9.387

200 55 12.516

250 71 15.646

300 104 18.775

350 116 21.904

400 156 25.033

450 209 28.162

500 319 31.291

550 654 34.420

600 654

Tabla 2: con los datos obtenidos en el laboratorio

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Grafica 1 con los datos obtenidos en el laboratorio

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 Conclusiones

 Aprendimos la importancia de conocer y manejar la gráfica de deformación y sus

cálculos correspondientes.

 Conocimos la importancia de realizar este tipo de ensayos de laboratorio antes de

realizar cualquier tipo de obra civil.

 Con la barra de aluminio y al realizar su respectiva grafica concluimos que su zona

de elasticidad es mínima.

Recomendaciones

 Es necesario antes de realizar este ensayo de laboratorio contar con la presa

hidráulica bien calibrada.

 Es recomendable realizar este tipo de ensayos o solo con una barra de aluminio si

no mínimo tres para realizar una comparación y un buen promedio.

 Todos los materiales utilizados en cualquier obra antes deben ser sometidos a este

tipo de ensayos para validar su comportamiento mecánico y el uso exacto q se le

puede dar.

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 Referencias

Posted by Administrador (2010, 10, 10). Uso del Calibre (Pie de Rey, Vernier).

https://blogtecnologos.wordpress.com/2010/12/10/uso-del-calibre-pie-de-

rey-vernier/

LOGISTICA Y SOLUCIONES HISERVICES S.L., Valencia, Tomo 10016, Folio 176,

Hoja V-167177, Inscripción 1ª, con domicilio en dirección Calle Alta 38

https:// www.hiservices.es

Universidad de los Andes (1999, 11, 23). Laboratorio de mecánica

https://laboratoriointegrado.uniandes.edu.co/index.php/78-laboratorio-

ingenieria-civil/104-equipos

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