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1. DIAGNÓSTICO 3
2. CASO: Reducción de inventario en proceso
3. INVESTIGACION: Flujo del tránsito o circulación de automóviles
en la ciudad de David.
4. TALLER 3. Ejercicios prácticos de Teoría de Colas (modelos
EN Promodel))
5. ENTREGABLE NO. 3. Tema teoría de colas.
Analizar el flujo del tránsito o circulación de automóviles —se
estudia cuántos carriles hay que tener, cómo regular los
semáforos, etc. a fin de maximizar el flujo del tráfico en
David.(cabecera, Este y Sur). Usar software. (Promodel,
Excel, QM)
RECURSOS
COMPUTADORA
SOFTWARE
LIBROS
Libros de Investigación de operaciones, descritos en el programa de la asignatura.
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA: MÉTODOS CUANTITATIVOS APLICADOS A LA ADMINISTRACIÓN CODIGO:
9095 V-2018
DOCENTE: EVIDELIA GÓMEZ
Verdadero-Falso
1. V F El número de personas en el sistema significa el número de ellas que está esperando en la cola.
2. V F El tiempo de espera incluye el tiempo de servicio.
3. V F La distribución exponencial es una distribución de dos parámetros que se define por una media y una
desviación estándar.
4. V F La media del tiempo interarribos es recíproca a la tasa media de llegadas, y la media del tiempo de
servicio es recíproca a la tasa media de servicio.
5. V F El modelo básico es M/M/1.
6. V F Conforme aumenta el número de servidores, por lo general aumenta el costo de espera.
7. V F La hipótesis de que la tasa media de servicio es menor a la tasa media de llegadas es suficiente para
eliminar la formación de colas de espera infinitamente largas.
8. V F La ecuación de flujo de Little enuncia una relación directamente proporcional entre el tiempo de espera
estimado y la cantidad esperada de gente en el sistema.
9. V F La notación G/M/2 significa que la distribución del servicio es general, que la distribución de llegadas es
exponencial y que hay dos servidores paralelos.
El siguiente es el problema que Carls y su analista de IO estudian cada una de 10 prensas idénticas se usa
para formar las secciones de alas a partir de hojas de metal con un procesado especial. Las hojas llegan de
manera aleatoria al grupo de prensas con una tasa media de 7 por hora.
El tiempo que requiere la prensa para formar una sección de ala a partir de la hoja de metal tiene
distribución exponencial con media de 1 hora. Cuando termina, la sección de ala llega de manera aleatoria a
una estación de inspección con la misma tasa media que las hojas llegan a las prensas (7 por hora).
Un solo inspector tiene el trabajo de tiempo completo de inspeccionar las secciones de ala para asegurar
que cumplen con las especificaciones. Cada inspección toma 7 y 1/2 minutos, de manera que puede
inspeccionar 8 secciones por hora. Esta tasa de inspección ha dado como resultado una cantidad promedio
sustancial de inventario en proceso en la estación de inspección (esto es, el número promedio de
secciones de ala que esperan pasar la inspección es bastante grande), además del que se encuentra en el
grupo de máquinas.
El costo de este inventario en proceso se estima en $8 por hora por cada hoja de metal en las prensas o cada
sección de ala en la estación de inspección. Por lo tanto, Carls tiene dos propuestas alternativas para
reducir el nivel de inventario en proceso:
La propuesta 1 es usar un poco menos de potencia en las prensas (lo que aumentaría su tiempo promedio
para formar una sección de ala a 1.2 horas), de manera que el inspector pudiera mantener el paso con su
producción. Esta medida también reduciría el costo de energía para operar las máquinas de $7.00 a $6.50 por
hora. (Por el contrario, incrementar la potencia al máximo aumentaría este costo a $7.50 por hora y
disminuiría el tiempo promedio para formar cada sección de ala a 0.8 horas.)
La propuesta 2 es sustituir el inspector por uno más joven para esta tarea. Éste es un poco más rápido
(aunque con alguna variabilidad en sus tiempos de inspección porque tiene menos experiencia), por lo que
tendría un mejor paso. (Su tiempo de inspección tendrá una distribución de Erlang con media de 7.2 minutos
y parámetro de forma k 5 2.) Este inspector se encuentra en una clasificación de puestos que requiere una
compensación total (incluyendo prestaciones) de $19 por hora, mientras que el inspector actual tiene una
clasificación más baja y gana $17 por hora. (Los tiempos de inspección de cada inspector son los normales en
esa categoría en la clasificación.)
Usted es el analista de IO en el equipo de Carls a quien le han pedido que estudie este problema. Él quiere
“que utilice las últimas técnicas en IO para ver cuánto disminuiría cada propuesta el inventario en
proceso para hacer sus recomendaciones.”
a) Para proporcionar una base de comparación, comience por evaluar el estado actual. Determine la
cantidad esperada de inventario en proceso en las prensas y en la estación de inspección. Después, calcule
el costo total esperado por hora, pero tome en cuenta lo siguiente: el costo del inventario en proceso, el
costo de la energía para operar las prensas y el costo del inspector.
b) ¿Cuál sería el efecto de la propuesta 1? ¿Por qué? Realice comparaciones específicas con los resultados
del inciso. Explique esta comparación a Carls.
c) Determine el efecto de la propuesta 2. Realice comparaciones específicas con los resultados del inciso.
Explique esta comparación a Carls.
d) Presente sus recomendaciones para reducir el nivel de inventario en proceso en la estación de
inspección y el grupo de máquinas. Sea específico en sus recomendaciones y apóyelas con un análisis
cuantitativo como el que realizó en el inciso a). Realice comparaciones específicas con los resultados del
inciso a) y cite las mejoras que serían el resultado de sus sugerencias.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA: MÉTODOS CUANTITATIVOS APLICADOS A LA ADMINISTRACIÓN CODIGO:
9095 V-2018
DOCENTE: EVIDELIA GÓMEZ
1. A un centro de maquinado llegan tres diferentes tipos de piezas antes del centro existe un almacén
de producto en proceso con capacidad infinita. El tiempo de operación y la tasa de entrada de las
piezas son las siguientes:
Tipo de Tasa de entrada Tiempo de
pieza piezas/hora maquinado
minutos/pieza
1 2 3
2 4 5
3 2 10