Producción de hipoclorito de sodio in situ (electrolisis) para uso en productos

de limpieza

Ortiz Angel
Septiembre 2016.

Universidad Veracruzana
Facultad de Ciencias Químicas.
Computación básica
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CONTENIDO

Capítulo 1 ........................................................................................................................................ 1
1.0 Introducción .......................................................................................................................... 1
1.1 Contexto de la industria en México ................................................................................ 2
1.2 Justificación del proceso seleccionado ....................................................................... 3
1.3 Diagrama de flujo del proceso .................................................................................... 4
Capitulo 2 ........................................................................................................................................ 5
2.1 Producto fabricado y sus características ............................................................................... 5
2.2 Tamaño de la empresa, nacionalidad, posición en el mercado nacional e internacional ...... 9
2.3 Mercado al que va dirigido el producto y su mercadotecnia .............................................. 10
Capitulo 3 ...................................................................................................................................... 11
Aspectos generales del proceso .................................................................................................... 11
3.1 Descripción del proceso ...................................................................................................... 12
3.2 Materias primas usadas y valor agregado del proceso ........................................................ 13
3.3 Principales operaciones unitarias ........................................................................................ 13
3.4 Subprocesos ........................................................................................................................ 13
Capitulo 4 ...................................................................................................................................... 14
Aspectos medioambientales del proceso ...................................................................................... 14
4.1 Políticas ambientales de la empresa .................................................................................... 15
4.2 Probables fuentes de contaminación del proceso................................................................ 16
4.3 Problemas ambientales que genera o puede generar el proceso ......................................... 17
4.4 Opinión ............................................................................................................................... 18
5.0 Diagrama de flujo preliminar del proceso .............................................................................. 18
Lista de referencias ....................................................................................................................... 19
Bibliografía ................................................................................................................................... 19
 Lista de figuras iii

Figura 1. Diagrama de flujo……………………………………………………………………. 4

Figura 2. Hipoclorito de sodio…………………………………………………………………..5

Figura 3. Diferentes concentraciones de NaOCl………………………………………………..6

Figura 4. Planta de NaOCl……………………………………………………………………..14

Figura 5 ………………………………………………………………………………………...18
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Capítulo 1

Introducción e información general

1.0 Introducción

El hipoclorito de sodio (NaOCl) es un compuesto oxidante bastante fuerte y económico

en su producción, utilizado principalmente para la producción de blanqueadores debido a

que puede remover colorantes fácilmente, útil en la desinfección de aguas, además es el

principal compuesto del “cloro” utilizado en los hogares, así también es utilizado en la

industria con el mismo fin de desinfectar.

Uno de los principales procesos para la obtención de hipoclorito de sodio es la electrolisis

de una salmuera de sal y agua la cual es sometida a electrolisis, Este método en la

actualidad no es el mas barato pero es el menos contaminante. A lo largo del país los

productos de limpieza son, como en cualquier otra parte del mundo, de suma importancia.

México cuenta con grandes empresas productoras de hipoclorito de sodio y entre ellas

esta Industrias Alen.que de la cual hablaremos a lo largo de este trabajo.

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1.1 Contexto de la industria en México

Tras la llegada de los españoles, la principal actividad era la extracción de la plata por la

amalgamación con mercurio. La extracción de colorantes tiene también un papel

destacado en esta época, y junto con la plata fueron exportados a todo el mundo, lo que

arrojó grandes riquezas para los españoles.

A partir de la Independencia se siguió desarrollando la minería y se apoyó la instalación

de todo tipo de fabricas, sobre todo las textiles. En esta época, el desarrollo industrial fue

muy lento y muchos de los químicos que trabajaban en México procedían de Europa,

continente a donde llegaron destacados mexicanos para perfeccionar sus estudios.

Durante el Porfiriato la industria creció mas rápidamente y se renovaron varias industrias:

En 1916 se creo la Escuela Nacional de Química Industrial, madre de la actual Facultad

de Química de la UNAM, y 20 años después se fundó el Instituto Politécnico Nacional.

En 1941 se creo el Instituto de Química, que vino a romper el vacío existente en cuanto a

investigación química se refiere. No cabe duda que la década de 1940 marcó el inicio de

la industria química mexicana.

En los últimos años, la industria química se ha convertido en uno de los sectores

manufactureros más dinámicos en el ámbito internacional, mostrando incluso resistencia

a ciclos coyunturales y crisis económicas reiteradas. (Raul, 2013)

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1.2 Justificación del proceso seleccionado

El hipoclorito de sodio se produce habitualmente por reacción de cloro gas con hidróxido

sódico según la reacción:

Cl2 + 2 NaOH ↔ NaOCl + NaCl + H2O

cloro (gas) + hidróxido sódico ↔ hipoclorito sódico + cloruro sódico + agua

Esta reacción origina un equilibrio químico entre los diversos componentes. El cloro gas

reacciona con el hidróxido sódico para formar hipoclorito, pero el hipoclorito,

a su vez, se descompone para formar cloro gas e hidróxido de sodio. Ambas reacciones se

desarrollan hasta llegar a un punto en que se equilibran mutuamente y se obtienen unas

concentraciones estables de cada sustancia. No obstante, a pesar de establecerse un

equilibrio en esta reacción, al ser el cloro (Cl2) un gas, siempre tiende a evaporarse

progresivamente del agua, con lo cual el equilibrio se desplaza continuamente hacia la

formación de cloro (gas) para compensar el que se ha perdido. Debido al importante

riesgo de manipulación del cloro gas y a todos los inconvenientes anteriormente descritos

en el uso de hipoclorito sódico, a los cuales se une lógicamente su coste de adquisición,

transporte y acumulación, cada vez con mayor frecuencia se están utilizando en

industrias sistemas de generación de cloro in situ por electrólisis de cloruro de sodio

La generación in situ minimiza la acumulación de hipoclorito, ahorra las continuas

pérdidas por degradación y garantiza una disponibilidad inmediata de producto

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1.3 Diagrama de flujo del proceso

Figura 1 Diagrama de flujo

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Capitulo 2

2.1 Producto fabricado y sus características

Hipoclorito de sodio (NaOCl) es un compuesto que puede ser utilizado para desinfección

del agua. Se usa a gran escala para la purificacion de superficies, blanqueamiento,

eliminación de olores y desinfección del agua.

Figura 2 Hipoclorito de sodio

El hipoclorito de sodio es una solución clara de ligero color amarillento y un olor

característico. El hipoclorito de sodio tiene una densidad relativa de 1,1 (5,5% solución

acuosa). Como agente blanqueador de uso domestico normalmente contiene 5% de

hipoclorito de sodio (con un PH de alrededor de 11, es irritante). Si esta a mayor

concentración, contiene un 10 a 15% de hipoclorito de sodio (con un PH alrededor de 13,

se quema y es corrosivo).
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Hipoclorito de sodio es inestable. El cloro se evapora a razón de 0,75 gramos de cloro

activo por día desde la solución. Después calentado el hipoclorito de sodio se desintegra.

Esto también ocurre cuando hipoclorito de sodio contacta con ácidos, luz del día, ciertos

metales y venenos así como gases corrosivos, incluyendo el gas de cloro. El hipoclorito

de sodio es un oxidante fuerte y reacción

con compuestos combustibles y reductores.

El hipoclorito de sodio es una base débil

inflamable. Estas características se deben

tener en cuenta en los procedimiento de

transporte, almacenamiento y uso del

producto. (LENNTECH, s.f.)

Figura 3 Diferentes Concentraciones de NaOCl

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2.1.1 Propiedades del hipoclorito de sodio

 Apariencia: Amarillento (líquido, diluido). Sólido (blanco)

 Densidad: 1110 kg/m3; 1,11 g/cm3

 Masa molar: 74.44 g/mol

 Punto de fusión: 291 K (18 °C)

 Punto de ebullición: 374 K (101 °C)

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2.1.2 Riesgos del Hipoclorito de sodio para la salud

Este producto es extremadamente destructivo de las membranas, del tracto respiratorio

superior, ojos y piel. Es peligroso si se ingiere o se respiran sus vapores y puede

absorberse a través de la piel. Los primeros síntomas de intoxicación son: sensación de

quemado, tos, dolor de garganta, dificultad al respirar, náusea y vómito.

Inhalación: Puede provocar tos y después la irritación de los bronquios y su inflamación,

lo mismo que a la laringe, produciendo neumonitis química y edema pulmonar.

Contacto con ojos: Los irrita.

Contacto con la piel: Puede irritarla si el contacto es constante

Ingestión: Es irritante de las membranas mucosas, por lo que produce quemaduras en la

boca. Además provoca dolor estomacal, náuseas, vómito, delirio y coma. Al ingerir

disoluciones concentradas se pueden generar perforaciones en el estómago y esófago. En

casos de suicidio por ingestión de este producto se ha encontrado que produce necrosis y

hemorragia del tracto digestivo inferior, además de edema y enfisema pulmonar

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2.2 Tamaño de la empresa, nacionalidad, posición en el mercado nacional e

internacional

Alen es una empresa mexicana fundada el 21 de mayo de 1949 en Monterrey, Nuevo

León

El producto inicial fue CLORALEX, blanqueador de ropa, pronto le siguió el limpiador

PINOL, quienes fueron ganando mercado, hasta convertirse con el transcurso de los años,

en los de mayor venta a todo lo largo y ancho de la República Mexicana.

Actualmente CLORALEN es la marca que se utiliza en USA para la marca CLORALEX

en México. (AlEn, 2014)

Este crecimiento fue paralelo con el desarrollo de tecnología, manufactura,

transformación plástico, estrategias de mercadotecnia, comercialización y distribución,

Actualmente, AlEn cuenta con 8 plantas de fabricación, ubicadas en el País y 14 marcas,

participando en las categorías de blanqueadores, limpiadores, detergentes en polvo,

jabones líquidos, suavizantes para ropa, lavatrastes y desincrustantes, tanto para el

mercado de México como de los Estados Unidos de América, Guatemala, Costa Rica,

El Salvador, Honduras, Nicaragua, Panamá, República Dominicana, Puerto Rico, Aruba,

Curazao, Islas Vírgenes (USA), Bahamas, Barbados, Trinidad y Jamaica

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2.3 Mercado al que va dirigido el producto y su mercadotecnia

El hipoclorito de sodio producido por AlEn es utilizado principalmente en productos de

limpieza para el hogar, por lo que estos están dirigido s en su mayoría al público en

general, pero sobre todo a los hogares.

Sus múltiples ventajas como desinfectante y blanqueador, además de su precio, lo hacen

la mejor opción en cuanto a productos de limpieza se refiere,

A pesar de todo esto el consumidor tiende a desconocer de que están conformados los

detergentes a tal punto de que se les confunde con el elemento cloro, el cual es un gas

nocivo.

Como cualquier producto químico este viene con sus indicaciones, y si aún se tienen

dudas se cuenta con un número de teléfono para contactar con la empresa y solicitar

asesoría.

Respecto a la mercadotecnia, la publicidad tiende a mostrar amas de casa o inclusive

familias completas utilizando el respectivo producto de limpieza demostrando todas sus

ventajas y al mismo tiempo se hace énfasis en que son ecológicos. De esta forma dan a

entender que el limpiar con sus productos no afectara de manera negativa a al medio

ambiente
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Capitulo 3

Aspectos generales del proceso

Hipoclorito de sodio mediante electrolisis

El proceso de generación electrolítica de cloro se basa, en términos generales, en la

electrólisis de una disolución de cloruro de sodio o sal común en agua (salmuera).

El corazón del generador es una célula de electrólisis que contiene dos electrodos: el

ánodo y el cátodo. En esta célula se introduce una solución de cloruro de sodio, que se

obtiene simplemente disolviendo sal en agua.

Los iones que se hallan presentes son:

Procedentes de la sal, el ión cloruro (Cl-) y el ión sodio

(Na+): NaCl ↔ Na+ + Cl-.Procedentes del agua, el hidrogenión (H+) y el ión

hidroxilo (OH-): H2O ↔ H+ + OH-.

A continuación se hace pasar una corriente continua a través de los electrodos. En estas

condiciones:

En el electrodo positivo (ánodo), los iones cloruro ceden un electrón y se transforman en

cloro: 2 Cl- ↔ Cl2 + 2 e- cloruro ↔ cloro + electrón

En el agua queda el sodio (Na+) restante. En el electrodo negativo (cátodo), el

hidrogenión (H+) capta un electrón y se transforma en hidrógeno (H2):

2 H+ + 2 e- ↔ H2 hidrogenión + electrón ↔ hidrógeno

En el agua quedan los iones hidroxilo (OH-) restantes. Los iones sodio (Na+) e hidroxilo

(OH-) restantes se unen para formar hidróxido sódico (NaOH), que queda en solución

junto con el resto de la salmuera no utilizada en el proceso de electrólisis

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3.1 Descripción del proceso

1.- En la etapa de resaturación se prepara salmuera a la concentración requerida,

utilizando para esto sal y agua. También se utiliza tiosulfato de sodio para eliminar el

cloro. La salmuera preparada se envía a tanque de almacén a través de filtro de arena el

cual se lava con agua y generan agua residual.

2.- La salmuera se pasa a un proceso de purificación donde con sosa y carbonatos se

reacciona y se le bajan los contaminantes a lo especificado. De esta fase del proceso, se

generan lodos blancos los cuales se mandan a confinar. La salmuera se filtra utilizando

arena sílica, catolita, carbón activado y resinas de intercambio iónico antes de pasar a su

tanque de almacén. Los filtros después de utilizar se lavan y genera agua residual.

3.- La salmuera purificada y agua es alimentada al sistema y posteriormente se hace pasar

energía Eléctrica a las Celdas Electrolíticas para la producción de el cloro gas,

posteriormente el gas se envía por tuberías para hacerlo reaccionar con la sosa, para

formar el Hipoclorito de Sodio a la concentración requerida y conducirlo hacia el tanque

de Almacenamiento. De este proceso sale salmuera agotada la cual se pasa a una etapa de

declorinación donde se recupera el cloro libre y se envía por gravedad a las pilas de re-

saturación.

Cada una de las etapas del proceso, son continuos y su operación será permanente.
 13

3.2 Materias primas usadas y valor agregado del proceso

La materia prima utilizada durante este proceso son las salmueras (sal y agua) que son

decloradas gracias al tiosulfato de sodio, de esta forma al realizar la electrolisis la

emisión de gases cloro es mínima. Al mismo tiempo se utiliza Sosa y carbonatos para

logra purificar la salmuera una vez que haya pasado por el filtro de arena.

3.3 Principales operaciones unitarias

 Flujo de fluidos
 Evaporación
 Separación de membrana
 Separación físico-mecánica
 Electrolisis

3.4 Subprocesos

 Declorinación de la salmuera agotada

 Resaturación de la salmuera ya utilizada
 Generación de agua residual
 Almacenamiento del hipoclorito de sodio
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Capitulo 4

Aspectos medioambientales del proceso

El impacto ambiental recae directamente sobre el agua utilizada ya que es la principal

materia prima utilizada durante todo el proceso. La operación del proceso de producción

de hipoclorito de sodio al 6%, requerirá de un volumen de agua de 9,750 m3 por mes de

agua del pozo profundo, la cual será sometida a un proceso de suavizado de la cual se

obtendrá un volumen de 6,500 m3 / mes de agua suavizada. El agua residual de este

proceso (suavizado), rechazo de osmosis y lavado de filtros, se almacenara y

posteriormente se le dará tratamiento con reacción química para disminuir el contenido

de sales de Calcio y Magnesio y se reutilizara en la preparación de

hipoclorito. Con lo que las descargas de agua del proceso se minimizaran al máximo.

(AlEn, 2013, pág. 61). También el aire se ve afectado debido a la emisión de gas cloro

durante la electrolisis,

Figura 4 Planta de NaOCl

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4.1 Políticas ambientales de la empresa

El cuidado del medio ambiente es responsabilidad de todos. AIEn tiene programas

específicos que muestran nuestro compromiso de hacer uso debido de los recursos

naturales de nuestro planeta.

Por esa razón, cada botella PET se elabora con plástico reciclado al 100%. Más del 50%

del cartón que utilizamos para empaquetar nuestros productos es reciclado.

Desde los basureros hasta los anaqueles de las tiendas, cada componente que utilizamos

forma parte del proceso de manufactura y del producto de limpieza final que compras.

Reciclamos el agua y la basura, y hacemos a los dueños de las tierras partícipes en el

cultivo de los bosques.

Como uno de los más grandes consumidores de aceite de pino del mundo, nos sentimos

responsables por el cuidado de los bosques de pinos, y seguimos las mejores prácticas al

extraer el aceite de pino, sin dañar los árboles al sangrarlos. Practicamos activamente la

reforestación y trabajamos con organizaciones sin fines de lucro para promover el cultivo

de los árboles. (AlEn, 2014)

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4.2 Probables fuentes de contaminación del proceso

1.-Aire

La generación de emisiones a la atmósfera puede provenir de una fuga de cloro gas, así

como de Hidrogeno durante el proceso de electrolisis. Como medida preventiva

INAMBIO recomienda la instalación de equipos de monitoreo fijos en las áreas de

producción para detectar concentraciones de explosividad, cloro, hidrogeno. Para evitar

emisiones a la atmósfera durante la etapa de electrolisis y el uso de gas cloro se instala

una torre de absorción para recuperar todos los vapores o gases generados en el proceso,

esto por la toxicidad que representa el uso de este producto. Por otro lado, el proceso de

obtención de hipoclorito de sodio al 6%, cuenta con las medidas de seguridad adecuadas

para la minimización de riesgos y control de fugas, esto basado en su análisis de riesgo y

programa de emergencia. (AlEn, 2013)

2.-Suelo

Las únicas actividades que pueden generar daños en el suelo por la operación de la planta

será una inadecuada disposición de residuos. Alen cuenta con almacenes para el

resguardo temporal de residuos peligrosos y no peligrosos. Los residuos generados serán

colocados en estas áreas y las empresas de recolección sólo incrementarán la periodicidad

de la recolección.

Ahora bien, los residuos generados en el proceso, serán enviados a su reciclado y

reincorporación al proceso.
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3.- Agua

El agua residual de todos los procesos se almacenara y posteriormente se le dará

tratamiento con reacción química para disminuir el contenido de sales de Calcio y

Magnesio y se reutilizara en la preparación de hipoclorito.

4.3 Problemas ambientales que genera o puede generar el proceso

El hipoclorito de sodio a niveles bajos, no causa daños a la flora y a la fauna, sin embargo

un exceso de este puede causar daños permanentes al ambiente, ya que causaría

igualmente quemaduras a las células de los animales y plantas, atacando primero las

zonas más sensibles como lo son los ojos.

Ahora, el hipoclorito de sodio es un buen desinfectante, sin embargo sabemos que no

todos los microorganismos son malos o causantes de enfermedades, ya que hay otros que

están ligados a los ciclos biogeoquímicos (ciclos de los elementos), como lo son las

bacterias nitrificantes y desnitrificantes, las cuales ayudan a la fijación del nitrógeno en

las plantas, pensemos que pasaría si este cloro llegará a zonas de vegetación o a ríos y

lagos; Si está en cantidades excesivas las mataría, provocando un desequilibrio en el

medio ambiente.

Este desinfectante reacciona con la materia orgánica del agua generando cientos de

subproductos, los más prevalentes son los trihalometanos (THM) y el ácido acético

halogénico, el cual es un compuesto cancerígeno, estos cuentan con un carácter volátil y

pueden llegar al ser humano por medio de ingestión, inhalación y absorción dérmica.
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4.4 Opinión

Puedo decir en base a este trabajo que el hipoclorito de sodio es de suma importancia en

la vida cotidiana ya que es el principal compuesto de los productos de limpieza que

utilizamos día a día. De igual manera el proceso que se presentó aquí es considerado el

menos contaminante a la hora de la obtención de este compuesto, aunado a que la

empresa AlEn es ambientalmente responsable y procura cumplir con el cuidado del

medio ambiente

5.0 Diagrama de flujo preliminar del proceso

Figura 5
 19

Lista de referencias

Bibliografía

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AlEn. (2014). AlEn: Nuestra Empresa. Recuperado el 20 de Septiembre de 2016, de
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Recuperado el 20 de Septiembre de 2016, de http://www.verdexmi.org/efectos-
del-cloro-en-el-medio-ambiente-y-la-salud/
Jorge, G. M. (s.f.). Generadores de cloro por electrolisis de salmuera. Recuperado el 19
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de-sodio.htm
Raul, V. L. (Abril de 2013). SciELO. Recuperado el 20 de Septiembre de 2016, de
Globalización y cambio estructural: el caso de la industria química en México:
http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0187-
57952013000100004