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GRUPO: 358081_8
PRESENATADO A LA TUTORA
BIBIANA JANETH GARCIA
La maleza tiene exceso de humedad del 90%, por lo cual es secada por aspersión con un 100%
de eficiencia una capacidad calorífica de 4.190kj / k.kg, entalpia de salida agua de 1.683,25 kJ /
kg, entalpia rumbo de maleza de 314.25 kJ / kg y con una velocidad de transmisión de calor de
1237080 kJ / hora. Este proceso se realiza con el objetivo de obtener una materia prima
adecuada para la producción del biodiesel. En esta etapa del proceso de evapora 720kg / h de
agua de la maleza.
Extracción del aceite
Secreción Directa de Aceite
En esta etapa entra 80 kg/hr de maleza seca y para extraer el aceite se realiza por medio de
secreción directa de aceite, con una eficiencia del 93%. Este proceso se lleva a cabo a
temperatura ambiente, es decir a 25C o 298 Kelvin en donde sale 73,6 kg/hr de maleza
desgrasada y un 7% de aceite no extraído.
Purificación del aceite:
Destilación Común
En esta etapa el aceite extraído contiene impurezas que deben retirarse por el método de
destilación común a una temperatura de 100 C o 373 K para evaporar impurezas y aceite
purificado 5,92 kg/hr. Teniendo en cuenta que en este proceso hay cambio de fase liquida a
vapor entonces se tiene en cuenta el calor latente de vaporización del agua.
Transformación del aceite:
Transesterificación metanol-base
Esta etapa es llevada a cabo por medio de Tricanter en el cual entra el biodiesel y sale
emulsificante a una temperatura inicial de 298.15ºk y definitiva de 298.15ºc, es decir este
proceso se lleva a cabo a temperatura ambiente por lo tanto las entalpias y el calor es.
CONDICIONES DE OPERACIÓN DE CADA UNA DE LAS ETAPAS
Flujo
másico
del Cp(kj/kg°k Entalpía
Etapa T1(°k) T2(°k) Q Calor kj/hr
component ) (H) kj/kg
e
(kg/hora)
Salida 1
1.Secado (agua 298,1 373,1 315.619,0
evaporada) 720 5 5 4190,00 0 252.385.680,0
Salida 2 0
1.8 Spray
(maleza 298,1 373,1 314.250,0
Drying
seca) 80 5 5 4190,00 0
Salida 1
(aceite 298,1 298,1
extraído) 5,952 5 5 2,00 0,00
2.Extracción
Salida 2
2.6 Secreción
(maleza 298,1 298,1 0,00
Directa de
desgrasada) 73,6 5 5 4190,00 0,00
Aceite
Salida 2
(aceite no 298,1 298,1
extraído) 0,448 5 5 2,00 0,00
Salida 1
298,1 373,1
3.Purificación (aceite 5,92 2,00 150,00
5 5
de aceite purificado)
1.861.248,00
3.4 Destilación Salida 2
298,1 373,1 314.250,0
Común (agua 5,92 4190,00
5 5 0
evaporada)
Salida 1
4.Transformació 298,1 335,1
(metanol- 37,95 2,55 94,35
n de aceite 5 5
base)
4.2 6.079,9695
Transterificació Salida 2 298,1 335,1
n metanol-base (Biodiesel) 37,95 1.78 65.86
5 5
Salida 1
298,1 298,1
(emulsificante 4,761 4190,00 0,00
5.Purificación 5 5
)
del biodiesel 0,00
Salida 2
5.6 Tricanter 298,1 298,1
(Biodiesel 4,761 1.78 0,00
5 5
purificado)
Temperaturas presentadas en cada proceso
Con las masas calculadas de cada corriente se comprendió los procesos que ocurren en
las entradas y salidas del sistema.
BIBLIOGRAFIA