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ECONOMÍA DE LA ENERGÍA I
- Diciembre 2008 –
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CUYO
INDICE
ANTECEDENTES……………………………………………………………….pág. 3
PANORAMA ENERGÉTICO……………………………………………………pág. 3
OBJETIVO…………………………………………………………………………pág. 5
DESARROLLO……………………………………………………………………pág. 6
PLANTA PRODUCTORA………………………………………………………..pág.17
RECOMENDACIONES..……………………………………………………….. pág.19
CONCLUSIONES………………………………………………………………...pág.23
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………...…. pág.24
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ANTECEDENTES
PANORAMA ENERGÉTICO
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Esta situación puede llegar a ser de gran importancia en nuestro futuro muy
cercano por la elevada demanda de diesel en nuestro país y en el mundo
desarrollado, potenciado por las políticas ambientales que obligan al corte de
gasoil con biodiesel. En este marco el presente trabajo pretende estudiar las
posibilidades de aumentar la producción de oleaginosas sin desmedro de
cultivos tradicionales o disminución de otras producciones dependientes directa
o indirectamente de los granos en la Región Oeste de la Argentina. Bajo este
perfil productivo se estudiará principalmente la inserción del cultivo de canola,
actualmente no incorporado como opción productiva, y el sembrado de algas a
manera de complemento.
OBJETIVO
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DESARROLLO
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ECUACIONES ECONÓMICAS
Aceite+Proceso→Biodiesel+Glicerol
Para autoconsumo:
Grano+Proceso→Expeler+Biodiesel+Glicerol
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Con una simple regla de tres obtenemos que el costo de procesar una
tonelada del grano en estudio es igual a $270,3/t de grano o
77,23u$s/tonelada de grano.
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En referencia a esto último se puede apreciar los beneficios previstos para las
industrias de biocombustibles.
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PLANTA PRODUCTORA
3. Ingeniería: $90.000
Total $1.700.810
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Con una base de trabajo de 8 horas/ día, y con un rendimiento del 85 % por
5 días semanales (sábado y domingo no se trabaja), esta planta estaría
produciendo 150 t/mes de biodiesel y 15 t/mes de glicerol. Pudiendo aumentar
su producción, ya que la prensa que define el módulo de extrusión debería
trabajar las 24 horas del día, porque al encenderla (entrada en régimen) y
apagarla (salida del mismo) hay pérdidas en la eficiencia. Si se aumentan los
turnos de trabajo a tres el rendimiento aumenta hasta llegar casi al 98 %.
Si tenemos una persona por turno, necesitaríamos tres a lo largo del día,
pero si están los descansos del fin de semana deberíamos tener 4 o 5
personas para los recambios.
El salario mensual del personal del sector ronda los $ 1.700, libre de cargas
sociales y premios. Lo que hace un total de $ 5.100 para 3 operarios, dividido
por $ 0,125 / litro, necesitaríamos 40.800 litros mensuales para salarios o lo
que es lo mismo poco menos de 500.000 litros anuales aproximadamente para
lograr la eficiencia operativa. Por supuesto la capacidad de operación debe ser
mayor al efecto de generar un colchón a esa eficiencia, lo que implicaría llevar
la producción un 25 % arriba de la misma. Suponiendo 800.000 litros anuales y
considerando 46 semanas útiles de producción (230 días) tendríamos que
producir 3.500 litros por día.
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RECOMENDACIONES
“Ahora tenemos datos que muestran que de 2000 a 2007, las emisiones de
gases de efecto invernadero aumentaron más rápidamente de lo esperado”,
dijo Chris Field.
Este fenómeno podría hacer que se eleven las temperaturas aún más,
creando “un círculo vicioso cuya espiral podría estar fuera de control para fin de
siglo”, dijo Field, profesor de biología y medio ambiente del sistema terrestre en
la Universidad Stanford.
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Varios modelos recientes del clima han estimado que la pérdida de selvas
tropicales por incendios, deforestación y otras causas incrementarían la
concentración de CO2 en la atmósfera entre 10 y 100 partes por millón para fin
de siglo. El nivel actual es de 380 partes por millón.
“Las selvas tropicales son, en esencia, inflamables", dijo Field. “No podrías
encender un fuego ahí si lo intentaras, pero si lo secas un poco, el resultado
pueden ser grandes y destructivos incendios forestales”. “Ahora sabemos que,
sin no emprendemos acciones efectivas, el cambio climático será mayor y más
difícil de combatir de lo que creíamos”, dijo. Agencia AFP.
1- Aceite refinado.
2- Aceite crudo.
3- De la misma semilla.
4- Grasas animales (con una pequeña modificación se pueda utilizar este tipo
de materia grasa)
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Del trabajo precedente, cabe destacar que en la determinación del costo del
biodiesel, resultan de fundamental importancia el destino de los coproductos y
subproductos desarrollados, por consiguiente tienen un alto nivel de
variabilidad en sus cotizaciones y por ende no configuran un factor de
estabilización de su precio, de ahí la importancia de: desarrollar y fortalecer los
mercados a término y de futuro de granos, aceites y harinas, generar un
mercado similar para los combustibles de origen biológico, desarrollar el
aprovechamiento integral de los subproductos, en este ítem el de mayor
incidencia resulta la glicerina, ella en el proceso inicial resulta de baja calidad y
por consiguiente su aprovechamiento requiere de su purificación para obtener
glicerina apta para su empleo en cosmetodología y la destinada a farmacopea,
esta última requiere un grado de pureza mayor y un alto contenido de glicerol,
mayor al 98,5% exigiendo entonces un proceso de purificación de alto costo, no
apto para pequeñas escalas, de ahí la necesidad de desarrollar proyectos de
magnitud considerable o concentrar este subproducto en una planta
procesadora, acción que esta limitada por los costos del transporte.
Para los proyectos de menor volumen la alternativa para este producto puede
estar dada por su utilización conjunta con los fertilizantes que también se
obtienen como subproducto del proceso cuando en el mismo se emplea el
potasio como catalizador.
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CONCLUSIONES
Los ejes fundamentales que deja este análisis a los efectos de evaluar
proyectos similares se pueden resumir en:
BIBLIOGRAFÍA
www.infocampo.com.ar
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energiaecologica@ciudad.com.ar
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