Solución parcial final de masa

1. ¿Qué es transferencia de masa?

Cuando un sistema contiene dos o más componentes cuyas concentraciones varían de un punto a otro, presenta una tendencia natural a transferir la
masa, haciendo mínimas las diferencias de concentración dentro del sistema. Dicha transferencia de un constituyente de una región de alta
concentración a una de baja concentración se llama transferencia de masa, la cual se caracteriza por ser a escala molecular. Por ejemplo, cuando el
agua, por evaporación, pasa de una alberca a una corriente de aire que fluye sobre la superficie del agua, las moléculas de vapor de agua se difunden, a
través de las moléculas de aire en la superficie, dentro de la masa de la corriente de aire, la cual las arrastra consigo.

2. Explique las similitudes entre la transferencia de masa y el funcionamiento de un sistema eléctrico.

En la transferencia de masa local entre dos fases, considerando un soluto que se está difundiendo de la fase gaseosa hacia el líquido, debe existir un
gradiente de concentración en el sentido de la transferencia de masa dentro de cada fase. Esto puede presentarse en función de la distancia a través de
las fases en contacto.

.
La concentración de A en la masa principal del gas es yA, G fracción mol y desciende hasta yA,i en la interfase. En el líquido, la concentración
desciende de xA, i en la interfase a xA , L en la masa principal del líquido. Como las concentraciones en la masa principal no son valores en el
equilibrio, puesto que si lo fueran, no habría difusión del soluto, no pueden utilizarse de modo directo con un coeficiente de masa para describir la
rapidez de transferencia de masa en la interfase, porque los dos concentraciones están relacionadas de manera distinta con el potencial químico, el
cual es la “fuerza motriz” real de la transferencia de masa. Para solucionar el problema Lewis y Whitman supusieron que las únicas resistencias a la
difusión son las que de suyo presentan los fluidos, por consiguiente, no hay resistencia a la transferencia de soluto a través de la interfase que separa
las fases, y como resultado las concentraciones en la interfase son valores en el equilibrio del sistema. Esto se ha llamado teoría de la “doble
resistencia”. La consideración por ejemplo de esta teoría bajo la conceptualización de una oposición o resistencia al proceso difusivo se asocia a una
similitud conceptual con respecto al funcionamiento de los sistemas eléctricos.

Otra de las similitudes destacables es la definición de un flujo. El término flux (del latín fluxus), cuya terminología similar en electricidad también se
asocia a una similitud conceptual ya que este término indica el flujo de una cantidad por unidad de área.

3. Defina difusión molecular

Si una solución es completamente uniforme con respecto a la concentración de sus componentes, no ocurre ninguna alteración; en cambio, si no es
uniforme, la solución alcanzará espontáneamente la uniformidad por difusión, ya que las sustancias se moverán de un punto de concentración elevada
a otro de baja concentración. La difusión molecular es un proceso lento de auto mezclado, con el gradiente de concentración y el alejamiento del
equilibrio como fuerza motriz. Para describir cuantitativamente este proceso, se establece una medida de la rapidez de transferencia a través del flux
relacionado con un lugar fijo en el espacio N, o con relación a la velocidad molar promedio de todos los componentes J, siendo el primero importante
en el diseño de equipo y el segundo característico de la naturaleza del componente.

4. Qué es el coeficiente de difusividad?

El coeficiente de difusividad de una sustancia A que se difunde en B, es la constante de proporcionalidad entre el flujo de masa y el gradiente de
concentración, en donde el gradiente de concentración es la fuerza impulsora. La magnitud del coeficiente determinan que tan fácilmente A se difunde
en B, entre más alto, es más fácil que se difunda. Las unidades son [longitud al cuadrado sobre tiempo]

5. Explique la primera ley de Fick.

Considerando un sistema binario que solo contiene la especie A y B se busca determinar como
 se relaciona el flux difusivo molecular J con su gradiente de concentración. La ecuación que representa esta relación es:

dondeJ, flujo de A en kg mol A/s *m2, DAB es la difusividad molecular de la molécula A en B en m2/s, y CA es la concentración de A en kg mol A/m3.
Esta ecuación mantiene su validez para soluciones binarias diluidas de densidad constante, y dice que la difusión molecular es proporcional al gradiente
de concentraciones y que esta ocurre en el sentido en el cual decrece el gradiente de concentración.

6. Cuál es la diferencia entre un flux tipo J y uno tipo N?

La rapidez de transferencia puede describirse adecuadamente en función del flujo molar, o moles/(tiempo)(área), ya que el esta se mide en una
dirección normal a la difusión.

Sin embargo, aunque una solución no uniforme sólo contenga dos componentes, éstos deberian difundirse, si se quiere alcanzar la uniformidad. Surge
entonces la necesidad de utilizar dos fluxes para describir el movimiento de un componente: N, el flux relacionado con un lugar fijo en el espacio, y J, el
flux de un compuesto con relación a la velocidad molar promedio de todos los componentes.El primero es importante al aplicarse al diseño del equipo;
el segundo es característico de la naturaleza del componente.

En resumen el Flux J tiene unidades másicas y el segundo, molares.

7. Explique la aplicación de la ecuación de continuidad en la transferencia de masa.

La ecuación de continuidad en la transferencia de masa permite hacer un balance de masa a un volumen de control. Si se considera un elemento de
volumen del fluido en donde un fluido está fluyendo a través del elemento. Se necesita un balance de materia para un componente del fluido aplicable
a un volumen diferencial del fluido.

El balance de masa del fluido con una concentración de p kg/m3 es el siguiente:

La ecuación de continuidad esta dada por :

que es la ecuacion de continuidad o un balance de masa, para la sustancia total. Si la densidad de la solucion es una constante, se transforma en:

8. Cómo se puede estimar el coeficiente de difusividad en sistemas gaseosos?

La difusividad, o coeficiente de difusión, D, es una propiedad del sistema que depende de la temperatua, presion y de la naturaleza de los
componentes.

Las expresiones para calcular D cuando no se cuenta con dartos experimentales, están basadas en la teoría cinetica de los gases. Se recomienda la
modificaciondewilke-lee del método de Hirschelder-Bird-Spotz para mezclas de gases no polares o de un gas polar y un no polar
Hirschfelder, Bird y Spotz, utilizando el potencial de Lennard Jones para evaluar la influencia de las fuerzas intermoleculares, encontraron una ecuación
adecuada al coeficiente de difusión correspondiente a parejas gaseosas de moléculas no polares, no reactivas a temperaturas y presiones moderadas.
Conocida como la ecuación de Chapman-Enskog1,2,5
DAB = difusividad de la masa A, que se difunde a través de B en cm2/seg
T = temperatura absoluta en grados kelvin
MA, MB = son los pesos moleculares de A y B
P = Presión Absoluta enatmósferas
s AB = Es el "diámetro de colisión" en Angstroms ( constante de lafunción de Lennard-
Jones de energía potencial para el par de moléculas AB )
W D = Es la integral de colisión correspondiente a la difusión molecular , que es función

9. Explique el funcionamiento y aplicación de la celda de Arnold

9.1 Tubo de Stefan o celda de Arnold: difusión en estado pseudo-estable a través de una película de gas estancado.
En muchas operaciones de transferencia de masa, una de las fronteras puede cambiar de lugar con el tiempo. Si la longitud de la trayectoria de difusión
cambia un poco en un período grande de tiempo, se puede utilizar un modelo de difusión en estado pseudo permanente o pseudo-estable. Cuando
existe esta condición, la ecuación que describe el flujo de masa en la película de gas estancado puede derivarse a partir de la primera Ley de Fick,
considerando el gas B que no se difunde en A, de manera que su flux molar referido a un sistema de coordenadas fijo en el espacio es nulo. Una
representación esquemática del sistema en cuestión puede verse en la figura 1.
Figura 1. Celda de Arnold con una superficie líquida en movimiento. Variación de fluxes en un elemento diferencial del recorrido de difusión.
Un equipo con un capilar o tubo de difusión como el representado en la figura 1 es empleado para la determinación experimental de coeficientes de
difusión en fase gaseosa. El equipo consta esencialmente de un tubo angosto parcialmente lleno con un líquido puro A, el cual se mantiene a
temperatura y presión constante por medio de un baño de agua. Un gas B se hace fluir a través del terminal abierto del tubo y como se ha dicho, tiene
una solubilidad despreciable en el líquido A al tiempo que es químicamente inerte a él. El componente A se vaporiza y difunde dentro de la fase
gaseosa. La velocidad de vaporización de A, puede ser expresada matemáticamente en términos del flujo másico o molar.
Realizando un balance de materia a través de un volumen diferencial a lo largo del tubo, teniendo At como el área transversal al flujo, se obtiene:
Dividiendo esta expresión por el volumen AtDZ y evaluando el límite cuando DZ tiende a cero, se obtiene la ecuación diferencial siguiente:
Esta relación, estipula un flujo molar constante de A en la fase gaseosa desde z f 1 hasta z f 2.
Considerando solamente el plano que pasa por z f 1 y la restricción que el gas es insoluble en el líquido A, se deduce que el flujo NBZ es igual a cero a lo
largo de toda la columna, de tal manera que el componente B se comporta como un gas estancado. El flujo molar constante de A se puede describir por
la siguiente ecuación derivada de la primera Ley de Fick:
Se sabe que la relación cA/c corresponde a la fracción de A en la mezcla, yA, por lo que:
Separando variables e integrando se obtiene que:
El flujo molar se relaciona NA,z se relaciona con la cantidad de A que abandona el líquido, por medio de la relación:
En condiciones de estado pseudo estable se pueden igualar las dos expresiones para la velocidad de difusión de A de manera que se obtiene:
Separando variables e integrando la ecuación anterior se obtiene:
Si se reordena esta expresión se obtendrá la ecuación que se utiliza usualmente en la evaluación del coeficiente de difusión del gas a partir de los datos
experimentales obtenidos mediante la celda de Arnold. Esta ecuación es:
9.2 La celda de Arnold que se encuentra en el LIQ se describe esquemáticamente en la figura 2 de acuerdo con las siguientes asignaciones:
1- Válvula reguladora de flujo: Permite regular el flujo de entrada del aire, aunque se prefiere usar la segunda válvula para esa función.
2- Regulador:Regula la presión de entrada de aire al equipo con mayor precisión.
3- Manómetro: Marca la presión de entrada de aire en al sistema.
4- Filtro de aire: Realiza una limpieza preliminar del aire antes que entre a la columna de absorción.
5- Columna de absorción: La longitud de la columna, es en este caso una variable importante puesto que de ella depende, la calidad del aire que pase
por el tubo de difusión, en cuanto a la humedad, pues es fundamental que el aire llegue al tubo de difusión completamente seco. Es equipo
actualmente tiene un tubo PVC el cual hace el papel de las columnas de absorción.
6- Amortiguadores de flujo: Después de las columnas, van instalados los amortiguadores de flujo que también sirven como recolectores de partículas,
para esto se dispone de un frasco de plástico de lugar de dos balones de tubuladura lateral.
7- Cuba: La cuba va con agua hasta un nivel ligeramente superior al tubo de difusión.
8- Tubo de difusión: Este está acoplado a la cuba por medio de manguera, posee tres pequeñas tubuladuras para adicionar la sustancia al capilar, tomar
presión y colocar un termómetro. El tubo tiene suficiente longitud (aproximadamente 62 cm.), tal que cuando el aire pase sobre el capilar sea un flujo
normal a fin que se aproxime al estado pseudo-estable.
9- Serpentín de cobre: Del amortiguador de flujo, sale el serpentín de cobre que conducirá el aire dentro de la cuba con el fin de uniformizar la
temperatura del sistema.
10- Capilar: insertado en una parte del tubo de difusión.
11- Medidor de orificio: El tubo de difusión por su extremo de salida de aire, se acopla a una tubería de cobre mediante una manguera, que permite un
sello hermético con el orificio de la cuba por el cual sale dicho tubo; a esta tubería de cobre está conectado un dispositivo medidor de flujo: un orificio
de dos milímetros de diámetro con tomas de presión que van conectados a un manómetro diferencial de agua (En el equipo real de laboratorio este
elemento es remplazado por un rotámetro para la medición de flujo).
12- Manómetro de agua: Acoplado a una parte del tubo de difusión, que permite medir la presión del sistema en un punto del tubo.
13 - Válvula reguladora de flujo.
Figura 2. Representación esquemática de la Celda de Arnold.Circulación del aire en el equipo.
10. Explique la transferencia de masa intra-partícula en un pellet catalítico

La transferencia de masa intra-partícula, que sucede dentro del objeto que hace parte de la transferencia, puede observarse particularmente en un
pellet catalítico usado en catálisis heterogénea que transcurre cuando en la composición del complejo activado de alguna de las etapas en que se lleva
a cabo la reacción participa una sustancia que no toma parte de la estequiometria del proceso total, pero que cambia las propiedades cinéticas del
sistema reaccionante.

Ahora bien en cuanto a la transferencia de masa sucedida en un pellet catalítico, se sabe que esta última es una partícula porosa en la que hay una
transferencia de materia desde y hacia la superficie externa de la pastilla catalítica, hacia y desde el seno del fluido y además un transporte de
materia en los poros del catalizador; esto último se observa en la siguiente imagen, que representa el proceso de difusión-reacción en el catalizador
poroso:

La transferencia externa de materia es controlada en la capa límite que rodea la superficie externa de la pastilla. La velocidad del fluido que rodea a la
pastilla varía rápidamente a través de la capa límite desde cero sobre la superficie hasta el valor medio del flujo global. Cerca de la superficie, donde la
velocidad es baja, hay poco mezclado y la transferencia de masa normal a la superficie es proporcional al coeficiente de difusión Di . En el seno del
fluido la transferencia de materia es independiente del coeficiente de difusión. Por lo tanto latransferencia global de materia desde el seno del fluido
hacia la superficie de la pastilla será proporcional a Dni, donde n varía de cero a la unidad. Dentro de la pastilla catalítica las limitaciones de transporte
de materia son mucho más importantes que las de energía.

11. ¿Qué es el módulo de Thiele?

El módulo de thiele se representa mediante el parámetro adimensional φ, y es el que relaciona la velocidad de reacción en la superficie (valor máximo
posible de reacción) con respecto a la velocidad de difusión. Se calcula mediante la siguiente ecuación:
12. Explique el efecto de la temperatura en el coeficiente de difusividad.

El coeficiente de difusividad aumenta con el aumento de la temperatura, ya que a mayor temperatura se tiene una mayor energía cinética en las
moléculas que se difunden y por lo tanto el movimiento se verá afectado considerablemente al aumentarse la velocidad, como ejemplo para la
verificación de este hecho, se puede observar la ecuación 2,37 del Treybal (para mezclas de gases no polares o un polar con uno no polar) en la cual la
difusividad varia con directamente como varia la T^(2/3). Asi mismo en otro tipo de correlaciones para el cálculo de la difusividad se puede observar la
misma tendencia de aumento con respecto a la temperatura.

13. Cómo se puede estimar el coeficiente de difusividad en un sistema líquido.

Como no existe una teoría válida completa sobre la estructura de los líquidos, en ausencia de datos, no pueden hacerse cálculos exactos del coeficiente
de difusividad. Para soluciones diluidas de no electrolitos, se recomienda la correlación empírica de Wilke y Chang
Dab=117.3*10-18*Mb0.5Tv

Dab. = coeficientedifusividad de A en una solución diluida en el solvente B, m2/s

Mb = peso molecular del solvente, kg/mol
T = temperatura, K
µ = viscosidad de la solución, kg/m .s
v= volumen mola1 del soluto en el punto de ebullición normal,
m3/kmol
= factor de asociación para el disolvente
La teoría de la Película es un modelo útil para definir la transferencia de materia entre fases. La trasferencia de la materia de
un soluto de una fase a otra incluye el trasporte desde el seno de una fase a la superficie límite o interfase y también desde
la interfase al seno del segundo fluido. Esta teoría se basa en la idea de que en la zona de contacto entre las dos fases, se
forma una película de fluido o capa límite de trasferencia de materia (Doran, 1998).

Cuando una sustancia se mueve desde el seno de una fase a la interfase o viceversa, el fenómeno es conocido como
transferencia de masa. Como regla general un flujo de masa Ni es proporcional a la diferencia de concentración, en este
caso la diferencia entre la concentración C y la concentración de la interfase Ci. La constante de proporcionalidad resultante
de la relación entre el flujo de materia y la diferencia de concentración es conocida como el coeficiente de transferencia de
masa.

La resistencia a la transferencia reside en la existencia de dos películas muy delgadas a ambos lados de la interfase, una
por cada fase. Este proceso es lento, ya que la difusión a través de las películas tiene lugar por difusión molecular. En el
resto de la masa existe agitación, que produce un movimiento, lo que provoca difusión por turbulencia, originándose un flujo
de materia mayor o menor. El gradiente de concentración es lineal a cada una de las películas y nulo fuera de ellas.

Para explicar la teoría de la película, se debe tomar en cuenta el modelo que dice que muy cerca de la interfaz existe una
película estacionaria y que el proceso de transferencia es sólo debido a un proceso de difusión molecular. Como la difusión
molecular es un proceso mucho más lento que la difusión turbulenta, la resistencia a la transferencia de masa se localiza
principalmente en la película. La suposición de flujo laminar uniforme en la región de la película, puede considerarse un
gradiente lineal de concentración. Llamando espesor de la película, podemos escribir: (Tamburrino, 2010)
15. Explique el numero de Schmidt

Rta. El numero de Schmidt es la relación adimensional de la difusividad de la masa y la difusividad de la cantidad de movimiento, se escribe como Sc=
µ/pD. A presiones moderadas se encuentra que se tiene valores entre 0.67 a 0.83. Para mezclas binarias de gases, puede tomar valores hasta de 5.
Puede aumentar para liquidos mas viscosos y para agua con solutos que se difunden muy lentamente.

Si se tiene un numero de Schmidt cercano a la unidad (como para la mayoria de los gases) la difusividad de remolino de calor y masa es igual a la
difusividad de remolino de cantidad de movimiento en todas las regiones de turbulencia

16.Explique el número de Sherwood.

Número de Sherwood (Sh): es un número adimensional utilizado en transferencia de masa. Representa el cociente entre la transferencia de masa por
convección y difusión. Se llama así en honor a Thomas Kilgore Sherwood.
Se define como:

Sh= (Kc * L)/Dab

En donde:
Kc es el coeficiente global de transferencia de masa.
L es una longitud característica.
Dab es la difusividad del componente.
Es el análogo en transferencia de masa al número de Nusselt usado en transferencia de calor.

17. Qué es un coeficiente de transferencia de masa?

Es un coeficiente que permite describir la transferencia de masa convectiva en términos semejantes a como se describe la transferencia de masa
molecular (difusión) o permite también llegar a una expresión análoga a la de transferencia de calor convectiva. En el primer caso se cuenta con la
expresión:

derivada de la ecuación 2.22 (Treybal), que describe el fenómeno difusivo de transferencia de masa:

donde resulta evidente el reemplazo del factor cDab/z por el coeficiente de transferencia F. En el segundo caso se cuenta con una expresión para el
“flux” de calor convectivo de la forma:

que permite plantear una expresión análoga para la transferencia de masa convectiva:
Donde k es el coeficiente de transferencia.

El concepto de coeficiente de transferencia de masa aparece por la incomprensión del comportamiento de los remolinos que aparecen en este tipo de
transferencia, propios del régimen de flujo turbulento –característico en los procesos de transferencia de masa de este tipo –. Por tanto, dichos
coeficientes de transferencia de masa consideran tanto los efectos turbulentos como de difusión molecular relacionados con este fenómeno de
transporte. En general los coeficientes de transferencia de masa son dependientes de factores como: naturaleza del movimiento del fluido,
propiedades del fluido y de la geometría, presión y temperatura del sistema, como es posible que cada una de estas especificaciones cambie a los largo
del trayecto en el que se está dando la transferencia de masa, se puede optar por trabajar con coeficientes de transferencia promedio, especialmente
cuando se trata del diseño de un equipo, principal aplicación de dichos coeficientes. Para poder calcular los coeficientes de transferencia de masa, se
han ideado diferentes modelos que explican la transferencia de masa convectiva: película, penetración, renovación superficial, etc., y se tendrá una
metodología para su cálculo según el que se elija de estos, por ejemplo en la teoría de la película los coeficientes de transferencia resultan ser
proporcionales a la difusividad del soluto.

18. Cual es la diferencia entre los coeficientes del tipo k y k’

La diferencia entre estos coeficientes se encuentra en que cada uno describe la velocidad de transferencia de masa en un caso diferente, los
coeficientes del tipo ky y kxse usan para encontrar el flux de un material determinado cuando este se difunde y el medio no lo hace, mientras que
aquellos designados con un apostrofe constituyen la constante que media la velocidad de transferencia de masa cuando ocurre transferencia
equimolar, ambos coeficientes se usan en el mismo tipo de expresiones, es decir el flux es, en ambos casos el producto de esta constante y el gradiente
de concentración. Por otra parte ambos coeficientes se relacionan y conociendo uno de ellos se puede encontrar el otro por medio de expresiones
sencillas (Treybal tabla 3.1), esto por que ambos son constantes que describen de manera unica y global la transferencia de una sustancia en
condiciones especificas.

19. ¿Cuál es la diferencia entre los coeficientes tipo k y F?

Debido a que los fenómenos de transferencia de masa que involucran turbulencia no han podido ser modelados en función de una teoría cinética se
han propuesto diferentes maneras de expresar el fenómeno. El coeficiente local F es una generalización de la teoría cinética de la difusión
implementada para el mecanismo convectivo, remplazando (DAB*C)/z y quedando como ecuación que describe el fenómeno:

Los coeficientes tipo k resultan de otra manera de ver el fenómeno más una generalización de un caso que se presentan comúnmente en estos
sistemas que es el estancamiento del medio donde se realiza la difusión es decir NB=0, los diferentes subíndices de este tipo de coeficientes es debido
a la forma en que se definan las concentraciones:

Los coeficientes de transferencias F son de preferente uso debido a que los tipos k son solo exactos cuando ocurren bajas velocidades de transferencia
de masa.
Todos estos coeficientes se pueden convertir en el otro y el cálculo depende de la geometría, condición y tipos de fluidos en el sistema.

Los coeficientes tipo k resultan de otra manera de ver el fenómeno más una generalización de un caso que se presentan comúnmente en estos
sistemas que es el estancamiento del medio donde se realiza la difusión es decir NB=0, los diferentes subíndices de este tipo de coeficientes es debido
a la forma en que se definan las concentraciones:
Los coeficientes de transferencias F son de preferente uso debido a que los tipos k son solo exactos cuando ocurren bajas velocidades de transferencia
de masa.
Todos estos coeficientes se pueden convertir en el otro y el cálculo depende de la geometría, condición y tipos de fluidos en el sistema.

20. Explique la transferencia de masa convectiva. [Welty. Fundamentos de transferencia de momento, calor y masa]

La transferencia de masa convectiva consiste en la transferencia entre un fluido en movimiento y una superficie límite o entre dos fluidos en
movimiento, relativamente no miscibles.
La transferencia de masa convectiva depende de:
Propiedades de transferencia.
Características dinámicas del fluido que está fluyendo.

Tipos de convección:
Convección forzada: cuando una bomba u otro aparato semejante ocasiona el movimiento del fluido.
Convección libre o natural: el movimiento del fluido se debe a una diferencia de densidades, originado de una concentración o una diferencia de
temperatura.

Ecuación de rapidez correspondiente a la transferencia de masa convectiva:

NA=kccA

NA = transferencia de masa molar de la especie A, medida con relación a coordenadas especiales fijas, se lleva a cabo en la dirección en la que
disminuye la concentración.
cA = diferencia entre la concentración de la superficie límite y la concentración media de la corriente de fluido de la especie A en difusión. (Diferencia
de concentración desde el principio hasta el final de la trayectoria de difusión).
kc = coeficiente de transferencia convectiva de masa.
La ecuación de transferencia de masa convectiva es análoga a la ecuación que define la transferencia convectiva de calor:

q/A = hT

Características de la transferencia:
La transferencia se lleva a cabo en la dirección de una concentración decreciente.
El coeficiente incluye las características de las regiones de flujos laminar y turbulento del fluido en cualquier proporción.
El coeficiente es una función de:
Geometría del sistema.
Propiedades del fluido.
Diferencia de concentración cA.
Características dinámicas.

Los fluidos que circulan alrededor de una superficie: hay una capa extremadamente delgada, cerca a la superficie, donde el flujo es laminar y las
partículas próximas a la frontera sólida se encuentran en reposo, por lo que en la transferencia se incluye transferencia de masa molecular a través de
las capas estancada y laminar de fluido.
Coeficiente de la película: resistencia que controla la transferencia convectiva de masa, originado de la película y del coeficiente kc.

Consideraciones de la transferencia de masa convectiva:

Si un fluido esta escurriendo alrededor de una superficie, existe una capa, a veces delgada, cerca de la superficie donde el flujo es laminar, por lo que se
presenta la transferencia de masa molecular.
Si el flujo del fluido es:
Laminar: toda la transferencia entre la superficie y el fluido en movimiento se llevará a cabo por medios moleculares.
Turbulento: habrá un movimiento físico de paquetes de materia a lo largo de las líneas de flujo transportadas por los remolinos presentes en el flujo
turbulento.

Cuando la transferencia de masa incluye a un soluto que se disuelve con rapidez constante desde una superficie sólida y después se difunde a un fluido
en movimiento, el coeficiente de transferencia de masa convectiva de masa se define:

NA=kc(cA,s-cA)

NA = moles de soluto A que abandonan la intercara por unidad de tiempo y por unidad de área interfacial.
cA,s= composición del soluto en el fluido en la intercara, composición del fluido en equilibrio con el sólido a temperatura y presión del sistema.
cA= composición en algún punto dentro de la fase fluida. Al definirse la capa límite de la concentración esta será la concentración del componente A en
el borde de la capa límite, llamándose cA. Si el flujo tuviera lugar en el conducto cerrado, esta composición podría ser la concentración global o
concentración de mezcla homogénea (es la concentración que se mediría si se recogiera y se mezclara perfectamente el flujo en un plano, teniéndose
una composición promedio del flujo global).
Métodos de evaluación de los coeficientes de transferencia convectiva de masa:
Análisis dimensional acoplado con experimentos.
Análisis exacto de capa límite.
Análisis aproximado de capa límite.
Analogía entre la transferencia de momento, energía y masa.

21. Explique el modelo físico de columna de pared húmeda y su aplicación.

Se caracteriza por una película delgada de líquido que desciende por el interior de un tubo vertical, con el gas que fluye a contracorriente o a corriente
paralela. Estos aparatos se han utilizado para estudios teóricos de transferencia de masa debido a que la superficie interfacial entre las fases se
mantiene fácilmente bajo control y puede medirse. Industrialmente se han utilizado como absorbedores para ácido clorhídrico, en donde la absorción
va acompañada por una gran evolución de calor (en este caso la torre esta rodeada por agua fría que fluye rápidamente). La caída de presión del gas en
estas torres es probablemente menos que en cualquier otro aparato de contacto gas-líquido, para un conjunto dado de condiciones de operación.

22. Explique la teoría de la doble resistencia.

En un sistema de dos fases la transferencia de masa consta de 3 pasos de transferencia, la transferencia de una fase a la superficie interfacial, la
transferencia a través de la interfase, y la transferencia de la superficie interfacial a la segunda fase.
Esta teoría utiliza dos suposiciones:
· No hay ninguna resistencia a la transferencia de masa a través de la interfase.
· La rapidez de transferencia está controlada por la difusión a través de las dos fases a cada lado de la interfase.

Si no existe resistencia en la interfasepa,i y ca,i son concentraciones de equilibrio; estos valores de concentración se obtendrían si las dos fases
hubieran estado en contacto por un periodo infinito de tiempo. (H es la constante de la ley de Henry)
Si se restringe el análisis a la transferencia en estado permanente se define la transferencia de masa en cada una de las fases en función de la fuerza

impulsora y del coeficiente individual de transferencia de masa, de acuerdo con las ecuaciones:

23. ¿Qué es el factor de absorción?

La absorción de gases es una operación en la cual una mezcla gaseosa se pone en contacto con un líquido, a fin de disolver de manera selectiva uno o
más componentes del gas y de obtener una solución de éstos en el líquido.
El factor de absorción (A), es la relación entre la pendiente de la línea de operación y la de la curva en el equilibrio, donde m es la pendiente de la curva
de equilibrio, V y L son los flujos molares de la fase gaseosa y de la fase líquida, respectivamente, en el mismo punto de la torre.
A=L/mV
La absorción de un componente soluble desde una mezcla gaseosa da lugar a una disminución del flujo total del gas, V, a medida que el gas pasa a
través de la columna mientras que el flujo de líquido, L, aumenta. Estos cambios provocan una ligera curvatura de la línea de equilibrio.
Para valores de A mayores a la unidad, es posible cualquier grado de absorción si se cuenta con los platos suficientes. Cuando A aumenta más de la
unidad, el soluto absorbido se disuelve cada vez más en el líquido y, por tanto, se vuelve menos valioso; al mismo tiempo el número de platos decrece,
así como el costo del equipo. Se ha encontrado que la A más económica está en el rango de 1,25 a 2,0

24. ¿Qué es el factor de desorción?

La desorción es el proceso en el cual un soluto es transferido de un sistema a otro, este proceso generalmente ocurre en la dirección sistema fase
líquida a sistema fase gaseosa.
El factor de desorción es el recíproco del factor de absorción, es la relación entre el equilibrio de fases, ( representado por la pendiente de la línea que
forma en el sistema) y la fracción de material constante en cada fase.
Su ecuación es :
S=mEs/Rs
S= factor de desorción.
m= pendiente de la curva de equilibrio de fases
Es= moles del material en la fase E que no se difunden en el tiempo
Rs= moles del material en la fase R que no se difunden en el tiempo

25. Explique la línea de fuerza impulsora en transferencia de masa.

Definimos la fuerza impulsora como la diferencia de concentraciones entre la interfase y el seno de la fase.
Figura 1. Expresiones de las densidades de flujo de materia

Las diferentes concentraciones también pueden mostrarse en forma gráfica (figura 2) las coordenadas serán las de la curva de distribución en el
equilibrio. En punto P representa las dos concentraciones de las fases; y el punto M, las que se encuentran en la interfase. Para la transferencia de
masa en estado estacionario, la rapidez con la cual A [considerando una absorción de un gas soluble, como Amoniaco(A), de una mezcla formada, por
ejemplo, de aire y amoniaco] alcanza la interfase del gas debe ser igual a aquella con la que se difunde el líquido, de tal forma que no haya acumulación
o agotamiento de A en la interfase. Entonces el flux de A se puede escribir en función de los coeficientes de transferencia de masa respecto de cada
fase y de los cambios de concentración apropiados para cada una.

Figura 2. Alejamiento de las concentraciones de las fases totales del equilibrio

26. Explique la línea operacional en operaciones de separación.

El cálculo completo de una columna se basa en los balances de materia en las secciones de la misma. Así, realizando un balance total y otro parcial del
componente más volátil en una etapa cualquiera n de la sección de enriquecimiento, se obtiene:
Vn = Ln+1 + D;
Vn.Yn = Ln+1.Xn+1 + D.XD
Donde V = flujo de vapor
L = flujo de liquido
D = destilado (flujo de materia transferida)
Combinando ambos balances, se obtiene:

Esta ecuación proporciona la relación que existe entre la composición del vapor que asciende, Yn, y la del líquido que desciende del plato
inmediatamente superior, Xn+1, es decir, las composiciones de las corrientes que se cruzan entre cada dos platos.
Ahora bien, como en el sector de enriquecimiento los flujos molares pueden considerarse constantes, Ln+1 = Ln y Vn = Vn+1, la ecuación anterior se
transforma en:

Ecuación conocida como "linea de operación de enriquecimiento", de pendiente Ln/Vn en un diagrama (X,Y) , y es la expresión general que relaciona las

composiciones de las fases en el equipo a cualquier distancia de la entrada.

En conclusión, La línea de operación en operaciones de transferencia de masa no es más que la representación grafica del balance de materia. Un
punto sobre la línea representa las concentraciones promedio de las corrientes en contacto mutuo en cualquier sección del sistema. En consecuencia,
la línea parte del punto que representa las corrientes que entran al sistema y llega hasta el que representa las corrientes de la salida.

27. Qué utilidad tiene la transferencia de masa en el análisis de los sistemas reactivos?

Estudia simultáneamente la difusión de una especie molecular y la desaparición o aparición de la especie a través de una reacción química, ya sea
dentro o puntualmente en la frontera de la fase bajo estudio, estableciendo parámetros por ejemplo para clasificar el tipo de reacción y determinar la
variación del área.
Industrialmente muchos procesos incluyen la difusión de un reactante en una interfase, en la que ocurre una reacción química, la transferencia de
masa relaciona los pasos de la difusión y la reacción con el proceso global y clasifica los procesos según la rapidez relativa de cada uno de estos.

28. APLICACIÓN DE LA TRANSFERENCIA DE MASA EN EMPAQUE DE ALIMENTOS

El empleo de numerosos y diversos materiales de empaque han puesto de manifiesto la importancia de la naturaleza y propiedades de los
constituyentes de estos materiales en el acondicionamiento de los productos alimenticios. Siendo necesario que el empaque no sólo cumpliera esta
función, sino que previniera la contaminación a factores externos y daños en periodos largos de almacenamiento.
Los alimentos pueden encontrarse en distintos estados físicos, sólidos, líquidos, pastosos, húmedos, secos, crudos, cocidos, en estado natural o
transformado, enteros o fragmentados, en polvo, en granos, como cristales, como fluidos viscosos, etc, de modo que dependiendo de dicho estado,
puede interaccionar de diversas formas con el envase que los contiene a lo largo de la manipulación, el transporte o la conservación,
dependiendo de la temperatura, humedad, la luz (exposición al sol) ,proximidad a otras mercaderías, etc. Por tanto es necesario conocer la velocidad
de migración molecular alimento-empaque, la permeabilidad del envase al aire, al oxigeno, al agua y a los gases en general.
En la actualidad las interacciones entre el empaque - alimento han sido objeto de numerosos estudios, las paredes de los empaques son
consideradas como migrantes de sus componentes constitutivos poliméricos hacia los alimentos y los constituyentes de los alimentos también
pueden migrar hacia la paredes del empaque que los contiene , este fenómeno se presenta en la mayoría de plásticos y da lugar, entre otros, a la
movilidad de ciertos aditivos en los polímeros.

En algunos casos el alimento adquiere características organolépticas contaminantes de la composición y estructura de ciertos polímeros constitutivos
de los envases flexibles.

la variación del flujo de velocidad de transferencia de masa influye en las características de los alimentos, pero depende de muchos factores
como por ejemplo los periodos de almacenamiento a los que se van a someter, asi como también las caracteristicas mismas del producto a envasar.
Existen estudios específicos dependiendo del tipo de empaque y del alimento.

El empaque del alimento es un factor primordial para prevenir la deshidratación de este y las perdidas d peso. En este sentido debe recordarse que que
los laminados de aluminio y los envases plásticos termofijos y de metal son una barrera muy efectiva a la transferencia de masa, sin embargo los
laminados plásticos, como el polietileno o de papel son permeables a ciertos gases como el vapor de agua, dependiendo su permeabilidad de diversos
factores, tales como su espesor, la temperatura y la diferencia de presiones parciales del gas en cuestión en ambas caras del laminado. Además de
evitar las mermas, el empaque es fundamental para prevenir cambios de tipo bioquímico en los alimentos derivados de la presencia del oxigeno en
aire, como oxidaciones diversas y reacciones de rancidez, además de evitar contaminación microbiológica de este y daños de tipo físico durante el
almacenamiento y manejo. En la actualidad los empaques mas utilizados para los alimentos conservados por bajas temperaturas son los fabricados con
base en papel, carton corrugado, carton plastificado, laminados de aluminio y plástico, asi como envases metalicos.
La transferencia de masa a través de un laminado permeable viene dada por la ecuación:

Dpi(t)/dt = Pe(T)*A*T(t)*po (pe(t)-pi(t)) / (V*L*To)

Donde:
pi : presion parcial del gas dentro del empaque
Pe : permeabilidad del material
t : tiempo
T : temperatura absoluta
A :area superficial del envase
V : volumen del espacio libre interno
To : 273 K
po : presión estándar 1 atm
pe : presión parcial del gas en el exterior del empaque
la permeabilidad depende de la temperatura y las presiones parciales del gas dentro y fuera del empaque pueden ser variables en el tiempo. La
resolución de esta ecuación diferencial permite estimar la cantidad de gas, en caso de los alimentos que se deshidratan, transferido a través de un
laminado permeable durante el almacenamiento.

29. Qué aplicación tiene la transferencia de masa el cultivo de microorganismos? Explique.

Para llevar a cabo de manera adecuada un cultivo de microorganismo es indispensable garantizar que las condiciones de crecimiento y los nutrientes
que requiere el microorganismo sean las adecuadas. En fermentaciones aeróbicas se considera la transferencia de oxígeno de la fase gaseosa al a fase
líquida es un factor importante, ya que la adecuada difusión de oxígeno en la sopa de fermentación permitirá que el microorganismo crezca y se
reproduzca eficientemente. Además, el caudal de aire para definir, la velocidad superficial del gas, el diámetro de las burbujas de aire, el área de la
superficie de separación gas-líquido por unidad de volumen de dispersión, el coeficiente de transferencia de masa y el coeficiente volumétrico de
transferencia de masa, son factores que variandolos adecuadamente pueden favorecer cultivo de microorganismo.

30. Defina etapa

Una etapa se define como una parte de un equipo o combinación de partes en donde se ponen en contacto dos fases insolubles, donde la transferencia
de masa ocurre entre las fases que tienden a alcanzar el equilibrio y en donde las fases están separadas mecánicamente. Un proceso que se lleva a
cabo de esta forma recibe el nombre de procesos en una sola etapa.

31. Defina etapa ideal.

Una etapa en el equilibrio, o etapa ideal o teórica es una etapa en donde el tiempo de contacto entre las fases es el tiempo suficiente para que los
efluentes estén realmente en equilibrio; aunque en principio esto no puede lograrse, en la práctica generalmente se puede estar tan cerca del
equilibrio, si el costo lo permite, que la diferencia es insignificante.

32. Explique la determinación de eficiencia de etapa.

Rsta. La eficiencia de una etapa se define como la aproximación fraccionaria al equilibrio que produce una etapa real.

Dicha eficiencia puede tomarse como la fracción que representa la línea QP con respecto a la línea TP, o la relación de transferencia de soluto real a
aquélla si se obtuviese el equilibrio.
Sin embargo, la expresión que se utiliza con mayor frecuencia es la eficiencia de la etapa de Murphree, la aproximación fraccionaria de una corriente
saliente al equilibrio con la concentración real en la otra corriente saliente, esto se puede expresar en función de la concentración en la fase E o en la
fase R,
EME=Y2-Y1/Y2*-Y1
EMS=X1-X2/X1-X2*

33. Establezca la diferencia entre un proceso de separación por lotes y uno continuo.

La diferencia es que en el proceso por lotes mientras no haya flujo de las fases en y fuera del equipo utilizado, las concentraciones dentro de cada fase
cambian con el tiempo, mientras que en el proceso continuo hay un flujo constante en las corrientes del sistema con el fin de que la transferencia de
masa aumente más de lo que puede aumentar con una etapa única.

34. Cuál es la diferencia en procesos de separación entre el contacto en paralelo con respecto al contacto en contracorriente?

Si el flujo de las fases es paralelo, el sentido de circulación de ambas será coincidente, entrando y saliendo del sistema por los mismo extremos. Si el
flujo de las fases es en contracorriente, el sentido de ambas en el aparato es opuesto.
Métodos de contacto entre fases inmiscibles.

35.Cuáles son las diferencias entre una separación en columna empacada con respecto a columna de platos?
· En una Torre de platos El efecto global es un contacto múltiple a contracorriente entre el gas y el líquido, aunque cada plato se caracteriza por el
flujo transversal de los dos.
· Las columnas de platos pueden diseñarse para manipular un amplio rango de velocidades de flujo de gases y líquidos antes que las columnas
empacadas
· Las columnas empacadas no son convenientes para velocidades de flujo muy bajas
· La eficiencia de un plato puede predecirse con mayor certidumbre antes que el término equivalente para empaques (HTU o HETP).
· Las columnas de platos se pueden diseñar con más garantías que las columnas empacadas. Siempre hay alguna duda de que tan buena pueda ser
la distribución del liquido bajo todas las condiciones de operación, particularmente en columnas grandes.
· Es mas fácil proporcionar enfriamiento a una columna de platos; las espirales ´puede ser instaladas en los platos
· Es más fácil adecuar corrientes laterales en una columna de platos
· Para líquidos corrosivos generalmente es mas barata una columna empacada que la columna de platos equivalente
· La retención del líquido es apreciablemente mas baja en columnas empacadas que en columnas de platos. Esto puede ser importante cunado el
inventario de líquidos tóxicos o inflamables necesite mantenerse en niveles tan bajos como sea posible
· Las columnas empacadas son más apropiadas para manejar sistemas espumosos
· La caída de presión por etapa de equilibrio puede ser mas baja para torres empacadas que para torres de platos y el empaque debería
considerarse para columnas de vacío
· La torre empacada debería considerarse siempre para columnas con diámetro pequeño, en donde podría ser difícil y costoso instalar platos.
· Si el líquido genera residuos o contiene solidos es más fácil limpiar en una columna de platos. Se pueden instalar manway en los platos.
· Con diámetros de columnas pequeños es mas barato usar torres empacadas y remplazar el empaque cuando este sucio.
· Las torres empacadas son utilizadas para el contacto continuo del líquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela
· Las columnas empacadas se usan para destilación, absorción de gases y extracción liquido-liquido

36. En el análisis de una columna de platos defina arrastre.

el arrastre está formado por el líquido que el vapor transporta desde un plato al inmediato superior.
En esta medida es importante la compensación de liquido en la columna para reemplazar lo perdido por arrastre, por evaporación y eliminación, las
perdidas por arrastre se pueden calcular entre el 0.1 al 0.3% de la rapidez de recirculación para torres de tiro incluido.
La velocidad de vapor en una columna de platos está limitada por el arrastre de gotas
de líquidos en los gases ascendentes y por la capacidad de los vertederos para manejar el líquido

37. En el análisis de una columna de platos defina lloriqueo.

Cuando en una torre de platos se presenta baja rapidez del líquido, el gas ascendente a través de los orificios del plato puede empujar el líquido hacia
afuera y es malo el contacto entre el gas y el líquido. Se presenta lloriqueo cuando cuando también el flujo del gas es muy bajo, pues parte del líquido
caerá a través de los orificios del plato; a causa del lloriqueo se fracasará en obtener el beneficio de flujo completo sobre los platos; además a flujo muy
lento de gas, nada del líquido alcanza las tuberías descendentes (almacenamiento).

38. En el análisis de una columna de platos defina inundación

La inundación es una condición que ocurre cuando las velocidades de vapor y/o el líquido son tan grandes que la caída de presión del gas es superior a
la carga neta de gravedad del líquido, que de esta forma es arrastrado hacia arriba en la columna.
Para una determinada relación de velocidad de flujo de líquido y vapor existe una velocidad de flujo máximo, por encima de la cual se produce una
incipiente Inundación de la columna debido al retroceso del líquido en el tubo de descenso, cuando esta situación se mantiene se produce un arrastre
del líquido por el vapor de cabeza que sale de la columna. Dicha condición y otras se muestra en la siguiente figura que representa el mal
funcionamiento de un plato en función de la carga:
Se tiene algunas inundaciones características:
- La inundación de flujo descendiente: situación que se produce cuando la retención de líquido esta originada por tubos de descenso con un área de la
sección transversal inadecuada, pero difícilmente ocurre si el área de la sección transversal del tubo de descenso es por lo menos el 10% del área de la
sección transversal total de la columna y si el espaciado entre platos es superior a 24 pulgadas.
- Se habla de la inundación de arrastre que proporciona el limite habitual de diseño, este se origina por un excesivo transporte de líquido arrastrado por
el vapor hasta el plato superior.

39. Desde el punto de vista hidràulico, cuàles son las consideraciones mas importantes en el diseño de una columna de platos?

Las columnas de platos presentan problemas hidrodinámicos relacionados con la caída de presión, el cual es considerado un parámetro crítico de
diseño, debido a la necesidad de operar a alto vacío; es importante en sistemas que tienden a formar espuma, puesto que se acentúa esta tendencia.
Dentro de los problemas, los más representativos son:
Formación de espuma. Si se forma un nivel de espuma elevado, el líquido es arrastrado por el gas hasta la etapa siguiente y las eficacias de separación
disminuyen. Por otra parte, la espuma puede también arrastrar vapor hacia la etapa inferior.En casos extremos, los tubos de bajada del líquido se
pueden llenar totalmente de espuma y provocar inundación de una forma análoga a lo que ocurre en columnas de relleno. Por otra parte, las columnas
de platos pueden inundarse aun cuando no se forme espuma si las caídas de presión o las velocidades de flujo del líquido son suficientemente grandes
para que el nivel de líquido sobrepase el espaciado entre los platos,dando lugar a retroceso del líquido en los tubos de descenso.
Arrastre.Aun cuando el nivel de espuma formado sobre el líquido del plato no es muy alto, si la separación del líquido y el vapor que se han puesto en
contacto es inadecuada, parte de esa espuma se mezcla con el líquido del plato superior, disminuyendo así la eficacia. El arrastre se debe con
frecuencia a un amaño inadecuado de los tubos de descenso del líquido o del espaciado entre los platos.
Mala distribución del líquido. Si los platos de la columna son muy grandes o están mal diseñados puede variar la altura del líquido a través del plato
dando lugar a un apreciable gradiente hidráulico. Esto puede provocar un flujo no uniforme delgas. Las medidas habituales de prevención consisten en
utilizar varios tubos descendentes o pasos y divisiones en los platos,o bien dirigir el flujo de vapor de forma que fuerce el líquido a circular a través del
plato.
Goteo. Muchos platos sólo cuentan con la presión del gas para mantener el líquido sobre el plato, de forma que en el punto de goteo, comienza a caer
líquido a través de los orificios de los platos. El caso extremo recibe el nombre de vaciamiento.

40. Cuáles son los factores más importantes que influyen para establecer un diseño de columna de separación con costo total mínimo? Explique.

El costo total mínimo de la columna de separación dependerá directamente de qué tipo de torre se emplee, obviamente dependiendo del grado de
separación y las condiciones de operación que se tengan que manejar. Para ello se debe tener en cuenta algunos criterios muy importantes que
influyen de forma directa en el costo de construcción, basado en un proceso de optimización de las condiciones necesarias para la cual se requiera la
columna:

Caída de presión: Las torres empacadas requieren una menor caída de presión.

Retención de líquido: Las torres empacadas proporcionarán una retención del líquido sustancialmente menor. Esto es importante cuando el líquido se
deteriora a altas temperaturas; los tiempos cortos de retención son esenciales.
Relación líquido-gas:.En las torres de platos se trabaja con valores muy bajos de esta relación. En las torres empacadas son preferibles los valores
altos.

Enfriamiento del líquido:.Las espirales de enfriamiento se construyen más fácilmente en las torres de platos. El líquido puede eliminarse más
rápidamente de los platos, para pasarlo a través de enfriadores y regresarlo, que de las otras torres empacadas.

Corrientes laterales: son eliminadas más fácilmente de las torres de platos.

 Sistemas espumantes: Las torres empacadas operan con menor burbujeo del gas a través del líquido y son las más adecuadas.

Corrosión: Cuando se tienen problemas complicados de corrosión, las torres empacadas son probablemente las menos costosas.

Presencia de sólidos. Ninguno de los tipos de torres es muy satisfactorio. Si se requiere la acción a contracorriente en varias etapas, es mejor eliminar
los sólidos al principio. El polvo en el gas puede eliminarse mediante un lavador Venturi en el fondo de la torre. Los líquidos pueden filtrarse o bien
clarificarse antes de entrar en la torre.

Limpieza: La limpieza frecuente es más fácil con las torres de platos.

Fluctuaciones grandes de temperatura. Los empaques frágiles (cerámica, grafito) tienden a romperse. Los platos o empaques de metal son más
satisfactorios.

Carga sobre la base. Las torres empacadas de plástico son menos pesadas que las torres de platos, las que a su vez son más ligeras que las torres de
cerámica o empacadas de metal. En cualquier caso, debe diseñarse la carga sobre la base considerando que la torre puede llenarse accidental y
completamente de líquido.

41. Cómo se establece el diámetro de una columna de platos?

El diámetro de la torre depende del tipo de plato que se va a usar y del flujo de gas y liquido requerido. La sección transversal de la torre debe se lo
suficientemente grande para resistir la velocidad superficial del gas Vf (Qg/sección transversal neta) dada por:

Vf=Cf*L-GG0.5
QAn=Cf*L-GG0.5

Donde Cf es una constante empírica dada por el tipo de plato a usar y An es la sección transversal total del plato menos el área usada para tuberías de
descenso.

43. Explique el concepto de altura de una unidad de transferencia

Rta. La altura de una unidad de transferencia es característica de cada empaque, esta no solo varía con el tipo y tamaño de empaque; si no también con
el flujo de cada fluido y en cada sistema varía con la concentración
Si se define una altura de una unidad de transferencia del gas se habla de:

Htg= G/Fga= G/ Kya (1- y)im= G/KgaPt (1-y)im

Donde la relacion G/Fga se puede considerar constante.
Se puede hablar del concepto de altura de unidad global de transferencia en los casos que la curva de distribución en el equilibrio es recta y la relación
entre los coeficientes de transferencia de masa es constante.

44.Mencione cinco textos de transferencia de masa. Discuta los aportes más importantes que tiene cada uno de ellos.

TREYBAL, R. E.: “Operaciones de transferencia de masa”. Libro ideal para relacionarse y aprender lo básico de la transferencia de masa. Es el más usado
ya que da una explicación sencilla y fácil de entender de los fenómenos de transferencia de masa.

WELTY, J. et al: “Fundamentos de momento, calor y transferencia de masa”. Explica la transferencia de masa desde la óptica de los procesos de
transferencia, no solo de masa, sino involucrando también la transferencia de energía y cantidad de movimiento.

HINES, A. L. y MADDOX, R. N.: “Transferencia de masa. Fundamentos y aplicaciones”. Ofrece una explicación detallada de los aspectos fundamentales
de la transferencia de masa, supliendo y complementando algunos conceptos que no son tocados a profundidad por otros autores; aunque descuida un
poco la explicación de algunos temas.

BRID, R. et al: “Fenómenos De transporte”. Muestra otro enfoque a la transferencia de masa, energía y cantidad de movimiento, más claro en su
explicación, sobre como es cada fenómeno, mostrando alternativas para algunos procesos; pero carece de profundidad en los temas que trata.
GEANKOPLIS, C. J.: “Procesos de transporte y Operaciones unitarias”. Expone claramente los procesos en los que se ve involucrada la transferencia de
masa aportándonos una amplia gama de ecuaciones de diseño para el proceso que nosotros como ingenieros vayamos a emplear. Aunque no se centra
en la explicación de los fundamentos de trasferencia, si es el mejor complemento para diseñar algunos equipos.
(Cabe decir que esto es un análisis subjetivo acerca de los libros, quien desee cambiar o agregarle algo, bienvenido sea su aporte)

45. Explique bajo la óptica de la transferencia de masa un accidente industrial de derrame de productos químicos.

Existen operaciones importantes a nivel industrial en las que se utilizan sustancias en estado gaseoso con diversos fines, dichas sustancias por su
naturaleza fluida resultan difíciles de manejar, pues se requieren equipos como ventiladores, tuberías y válvulas para poderlas manipular y controlar
adecuadamente, además es necesario realizar el adecuado mantenimiento a cada uno de estos equipos para evitar/reparar daños, por ejemplo, por
corrosión y así evitar fugas. Una falla en el funcionamiento de estos equipos puede resultar entonces en fugas de sustancias tóxicas.
En la industria papelera es frecuente el uso de cloro molecular en el blanqueamiento de la pulpa de papel. En este proceso es importante contar con
accesorios que impiden las fugas del gas de las máquinas en las que circula, como sellos hidráulicos; una falla en un seño hidráulico resulta en una
inminente fuga del gas. El gas comienza así a dispersarse en el aire por efectos tanto difusivos como convectivos de transferencia de masa, llegando no
sólo al personal de la planta sino también a sus alrededores afectando a las familias que allí habitan. Las fugas de este tipo se detectan por olores
fuertes y desagradables que provocan dolores de cabeza e irritaciones en ojos y vías respiratorias.

46. Explique fenomenologicamente una aplicacion de la transferencia simultanea de calor y masa.

Comúnmente en la industria se observa la transferencia simultanea de calor y de masa en aquellos procesos en los que ocurre un fenómeno de cambio
de fase, por ejemplo en un condensador en donde la transferencia de energía y de materia están íntimamente ligadas debido a que una de ellas no
puede ocurrir sin la otra, la transferencia de masa ocurre desde el vapor hacia el liquido condensado, mientras que la energía sale del sistema en forma
de calor latente o sensible??. Otro ejemplo claro son aquellos sistemas en los que la temperatura de una superficie se debe hacerse constante, y se
mantiene por medio de un fenómeno de cambio de fase, así un vapor y un liquido en equilibrio tendrán una temperatura especifica y determinada
dependiendo de la presión a la que se realice el proceso. En la industria de los polímeros es muy común esta aplicación teniendo en cuenta la alta
dependencia de las propiedades de mucho de ellos con la temperatura, así para deformar o formar una película de un polímero determinado los
rodillos destinados para tal fin deben tener una temperatura de pared constante de manera que las propiedades plásticas del material sean las ideales
para la formación de la película, en este caso se controla la presión del sistema y la transferencia de masa y calor ocurre en el mismo sentido que el
caso anterior teniendo en cuenta que ocurre un proceso muy similar, la condensación de una sustancia en fase gaseosa.

47. Explique las diferencias entre la transferencia de oxígeno en un sistema gaseoso, en medio acuoso y en medio acuoso viscoso por presencia de
biopolímeros

Como hemos visto en problemas que involucran transferencia de masa, hay tres cosas fundamentales que influyen en este tipo de operaciones, la
geometría, condiciones de operación y la naturaleza de los fluidos a tratar; podemos decir, en general, que las transferencias de masa en sistemas
gaseosos no tienen sentido en las operaciones de transferencia de masa debido a que todos los gases son solubles entre sí. Para las transferencias de
gases en líquidos una de las características más importantes que debemos tener en cuenta es el equilibrio presente entre los componentes del sistema,
este nos dará el límite de la mayor concentración que podamos lograr del gas en el líquido, sin embargo, la velocidad de transferencia será únicamente
dependiente de los tres factores expuestos en principio. El medio acuoso no viscoso generara mayores velocidades de transferencia de masa que el
medio acuoso viscoso, esto se debe a que los coeficientes de difusión en líquidos son inversamente proporcional a la viscosidad y esto mismo ocurre
con los coeficientes de transferencia de masa, luego en general un medio acuoso poco viscoso tendría grandes ventajas sobre un medio viscoso como
por ejemplo el tamaño del equipo, transporte del medio, gasto de transporte de energía del medio, entre otros.

48. Defina permeabilidad. [Hines - Maddox. Transferencia de masa. Fundamentos y aplicaciones]

Si la presión de A en ambos lados de la membrana se puede relacionar con la concentración de A dentro de la misma por una relación lineal, por lo cual
la permeabilidad se define como:

PM=DAS

S = solubilidad.

Con la ecuación la permeabilidad se define como los cm3 de gas a 0°C y 1 atm de presión que se difunde por segundo a través de una membrana de 1
cm2 de área y 1 cm de espesor debido a un gradiente de presión de 1 atm.
Las dimensiones son:

cm3de soluto(cm2de superficie * s)(atm/cm de espesor)

Definición de permeabilidad en términos de la difusión:

A través de una membrana de 1 mm de espesor debido a un gradiente de presión de 1 cmHg(1/76 atm).
Las unidades de permeabilidad son:

cm3de soluto(cm2de superficie * s)(cmHg/mm de espesor)

La permeabilidad asociada a la temperatura por la expresión de Arrhenius:

PM=PO exp(-QPRT)

49. Para un sistema de absorción, como se estima la cantidad mínima de solvente requerida para la separación deseada?

Por favor ver la imagen 8.7 del treybal que no supe como pegarla.

En el diseño de absorbedores la cantidad de gas que se va a atratar G o Gg, las concentraciones finales Y1 y Y2 Y la composición del líquido entrante X2,
generalmente se fijan por las necesidades del proceso, ero la cantidad de líquido que se va a utilizar es sujeto a elección. En la figura 8.7 (Treybal) la
línea de operación debe pasar a través del punto D y terminar en la ordenada Y1. Si se usa tal cantidad de líquido para obtener la línea de operación DE,
el líquido saliente tendrá la composición X1. si se utiliza menos liquido, la composición del liquido saliente será obviamente mayor, como en el punto F;
empero, puesto que las fuerzas motrices para la difusión son menores, la absorción es mas difícil. El tiempo de contacto entre el gas y el liquido debe
ser mayor y el absorbedor debe ser lógicamente mas alto.

El líquido mínimo que puede utilizarse corresponde a la línea de operación DM, que tiene la pendiente mayor para cualquier línea que toque la curva
en el equilibrio, y es tangente a la curva en P. En P, la fuerza motriz de difusión es cero, el tiempo de contacto requerido para el cambio de
concentración deseado es infinito, por tanto se obtiene una torre de altura infinita. Esto representa la relación limitante liquido – gas.

50. Explique las características de los diferentes componentes internos de una columna de separación.

Componentes internos de una columna de separación:

· Columna empacada:

El componente principal de este equipo es el material de relleno, cuyas características varían para realizar una mejor transferencia y optimizar
características de la columna (porosidad, forma, material, etc.) de modo que la superficie de contacto sea la mayor posible. Otro componente es el
sistema dispensador de líquido que debe distribuir el líquido uniformemente.
Además se tienen otros elementos como el soporte del empaque, la coraza de la columna, alimentación de gas, redistribuidores de líquido que
aseguran que el liquido se distribulla por toda la columna a lo largo de esta..

· Columna de placas.

El principal componente de esta columna son las placas perforadas, en las que tiene lugar la transferencia de masa, las perforaciones pueden variar en
tamaño y arreglo (triangular o cuadrado) . Además de este componente se tiene el sistema dispensador de líquido, canales de descenso, alimentación
del gas, además algunos platos tienen aditamentos especiales para optimizar la operación como caperuzas, válvulas, etc. que se encargan de optimizar
la cantidad y el tamaño de las burbujas y asi mismo el area superficial para la transferencia de masa.

51. De un ejemplo de absorción con reacción química.

Muchos procesos industriales de absorción van acompañados de una reacción química. Es, especialmente común la reacción en el líquido del
componente absorbido y de un reactivo en el líquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como el producto de la reacción son solubles, como
en la absorción del dióxido de carbono en una solución acuosa de etanolaminas u otras soluciones alcalinas.

La reacción entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la rapidez de absorción:
 La destrucción del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presión parcial en el equilibrio del soluto y, en
consecuencia, aumenta la diferencia de concentración entre el gas y la interfase; aumenta también la rapidez de absorción.

 El coeficiente de transferencia de masa de la fase líquida aumenta en magnitud, lo cual también contribuye a incrementar la rapidez de
absorción. Estos efectos se han analizado bastante desde el punto de vista teórico, pero se han verificado experimentalmente poco.

EJEMPLOS

 Eliminación de butano y pentano de una mezcla gaseosa de refinería utilizando un aceite pesado.

 ƒEliminación de contaminantes inorgánicos solubles en agua de corrientes de aire.

 ƒComo dispositivos de recuperación de productos valiosos.

 ƒEliminación de impurezas en productos de reacción.

 Eliminación de gases ácidos como H2S, CO2, SO2.

52. Qué factores influyen en la velocidad del proceso de extracción sólido-liquido.

El Área interface solido-liquido, a mayor área, será mayor la extracción.

El solvente debe ser selectivo con respecto al soluto a extraer y debe tener menor viscosidad.

La elevación de la temperatura, incrementa generalmente la velocidad de extracción: Mayor disolución soluto en solvente.

Velocidad de flujo del disolvente: cuando más alto es el flujo del disolvente, más alta es la turbulencia del flujo de disolvente sobre la superficie del
sólido, lo que aumenta la velocidad de extracción.

53. Por qué razón es más adecuado utilizar un solvente de baja viscosidad en un proceso de absorción.
Debido a que aumenta la rapidez de absorción, mejora las características de inundación de las torres de absorción, baja las
caídas de presión en el bombeo, y mejora las características de la transferencia de calor.
54.Según la teoría de la película cual es la relación entre el coeficiente de película y el coeficiente de difusividad?

Por lo tanto, la teoría de la película predice que F y los coeficientes de transferencia de masa del tipo de las k, para diferentes solutos que están siendo
transferidos bajo las mismas condiciones de flujo de fluidos, son directamente proporcionales a las D para los solutos.

55.En una operación de cristalización cual es la utilidad de utilizar un sistema de agitación.

Mejorar rendimiento-producción.

Mejorar productividad.

Mejorar la transferencia de calor.

Reducción de los tiempos de lote.

Controlar el tiempo de crecimiento de los cristales.

56. Porque no es recomendable utilizar solventes con alto calor de vaporización en las extracciones liquido-liquido?

Puesto que siempre habrá que recuperar el disolvente para su reutilización, y ordinariamente tal recuperación se realiza por
rectificación, resultará indispensable que el disolvente no forme azeótropos con los componentes del sistema y, a ser
posible, que las volatilidades relativas de éstos respecto a aquél sean lo más alejadas posible de la unidad. Es conveniente
que las sustancias que se encuentren en menor cantidad en el extracto fueran las más volátiles. De ser el disolvente el que
debe volatilizarse, debe procurarse que su calor latente sea lo menor posible,

57. Explique la absorción de dióxido de carbono con una solución alcalina.

Por lo tanto se realiza un estudio para la remoción por absorción reactiva del componente ácido de mayor presencia, el
CO2, en un sistema alcalino carbonato-bicarbonato, reduciendo su concentración para enriquecer el biogás en metano
antes de su uso en sistemas de transformación energética, logrando un aumento representativo de la energía aprovechable
del biocombustible. La reacción entre el dióxido de carbono y los iones hidróxido es de especial interés debido a que ocurre
en las soluciones alcalinas [4]. En este proceso, el CO2 absorbido cambia primero a iones bicarbonato y luego a iones
carbonato estableciéndose un equilibrio de la especies en la solución. La absorción de CO2 en soluciones alcalinas es un
ejemplo típico de disolución combinado con reacción, proceso que ha sido usado como una tecnología de absorción de gas.
[5]. La remoción de gases contaminantes por medio de soluciones de hidróxido de sodio [6] ha demostrado ser muy
efectiva, pero no se regenera después de la absorción del gas ácido. Esta es una de las ventajas y hacia donde apunta el
desarrollo de un sistema alcalino carbonatobicarbonato para la limpieza del biogás, ya que adquiere jerarquía esta
posibilidad regenerativa. Las principales ventajas de la remoción de CO2 con soluciones de carbonato a pH altos son una
mayor capacidad de disolución del CO2 en el sistema carbonato/bicarbonato y los bajos costos del solvente [7]. Asimismo
se encuentran análisis teóricos de la absorción de CO2 con soluciones alcalinas de carbonato, donde se evalúa la posibilidad
de hacer una sustitución química con hidróxido de calcio para la recuperación del sistema y la obtención de un subproducto
de valor agregado [8]. De esta manera, la remoción de gases ácidos/inertes, como lo es el CO2 , de corrientes gaseosas a
nivel industrial se vuelve importante para satisfacer especificaciones de procesos, para reducir emisiones y para aumentar
la disponibilidad energética de procesos, en especial, el de las plantas de tratamiento de aguas residuales de manera
anaerobia. Así, aplicando la metodología de superficie de respuesta a partir de un diseño factorial 23 aumentado a central
compuesto, el estudio evaluó las variables del sistema alcalino carbonato-bicarbonato de sodio para ser aplicado en la
remoción de CO2 de un biogás simulado, hallando un modelo de segundo orden que explica el comportamiento de las
mismas en el proceso de absorción reactiva.

58. Cómo es la caída de presión en una columna empacada en condiciones de inundación?

El Punto de Inundación, es la fase de la operación de la torre donde empieza a existir retención de líquido en las secciones
de la torre; este punto se evidencia en la práctica por la notable acumulación del líquido en las paredes de la torre y el
abundante burbujeo del mismo por acción del flujo ascendente del gas. El régimen de la fase líquida se vuelve turbulento y
la caída de presión en la torre aumenta de manera abrupta y eventualmente puede presentarse el rebosamiento del líquido
por el tope de la misma. El punto de inundación es función exclusiva de la velocidad del gas que asciende, en ocasiones es
tal, que alcanza su velocidad de inundación y propicia que el líquido descienda con dificultad y se retenga gran cantidad de
éste. Se incrementa la cantidad de líquido que se acumula en la torre porque el gas no permite la circulación continua
dentro de la misma, y el proceso de alimentar líquido a la columna no se detiene, aún con el flujo de gas invariable, las
pérdidas de carga en la sección empacada de la columna tienden a elevarse dramáticamente. Para efectos del diseño no se
poseen datos en la bibliografía que especifiquen la velocidad del gas en el punto de carga, para ciertas columnas y sus
características, pero normalmente se recomienda 50 a 75 % de la velocidad en el punto de inundación, el cual debe ser
estimado en el laboratorio a las condiciones de operación del proceso que se está diseñando.

59. Qué factores influyen para que se presente acanalamiento en el flujo de líquido a través de una columna empacada?

el acanalamiento del líquido que podría pasar a través de un número limitado de pasajes a través del lecho de sólidos.
60. Cómo es la funcionalidad de la difusividad de Knudsen con la temperatura?

Difusividad de Knudsen

si el diámetro del poro y la presion del gas son tales que la trayectoria libre media es relativamente grande, d/X menor de
aproximadamente 0.2, la rapidez de difusion está gobernada por los choques de las moléculas de gas con las paredes de los
poros y rige la Ley de Knudsen. Puesto que las colisiones moleculares no son importantes en estas condiciones, cada uno de
los gases se difunde independientemente. En un poro circular, recto de diámetro d y longitud 1,

si la temperatura aumenta la energia cinetica va aumentar y por ende la velocidad molecular media aumenta.