Curso Válvulas de

Control
AADECA 2005
Ing. Eduardo Néstor Álvarez
Dimensionamiento
 Dimensionamiento de Válvulas de control

ANTECEDENTES
1960 Primer Antecedente FLUID CONTROL INSTITUTE
1967 ISA establece un comité para el desarrollo y publicación de
ecuaciones normalizadas de dimensionamiento.
Norma de referencia ANSI ISA S 75.01 que se asemeja a la
IEC 534-2-1 y 534-2-2
APROXIMACIÓN TEÓRICA
BÁSICA PARA LÍQUIDOS
 Variables en el flujo incompresible
Usaremos estos nombres en lo que sigue
P = Presión
γ = Peso Específico
V = Velocidad
h = altura geométrica
g = aceleración de la gravedad
Entonces teniendo en cuenta la conservación de la
energía
Ecuación de Continuidad
Caudal = Q = A1 V1 = A2.V2
Como A2 < A1 entonces V2 > V1
Relación de Diámetros ß = D2 / D1
Relación de Áreas ß 2 = A2 / A1
 Bernoulli

P/γ + V2 / 2g + h = cte O bien:

P1/γ + V12 / 2g + h1 = P2/γ + V22 / 2g + h2
 Continuidad

A1 V1 = A2.V2
V1 = V2 .( A2/ A1)
Pero ß2 = A2 / A1

Entonces V1 = V2 . ß2
 Coeficiente de Flujo
Q = Área2 x Coeficiente x Velocidad2
Por continuidad V1 = V2 . ß2
Y reuniendo por Bernouilli y Continuidad

V2 = [(2g x(P2 -P1 )/γ )½ ]/( 1 – ß4 ) ½

V2 = [2g x(P2 -P1 )/(γ/ γH2O)]½ ]/[( 1 – ß4 ). γH2O ]½
Y siendo GF = (γ/ γH2O)

Q = Área x Coeficiente x (2g x(P2 -P1 )/ GF )½

Coeficiente = C /[( 1 – ß4 ). γH2O ]½
 Coeficiente de Flujo

C = coeficiente de descarga.
Agrupando
CV = Área x C x (2g)½ /C /[( 1 – ß4 ). γH2O ]½
Resulta Q = CV (( P2 -P1 )/ GF )½
Expresión teórica para Líquidos
CV = coeficiente de Flujo de la Válvula
 Dimensionamiento de Válvulas
Q = CV (( P2 -P1 )/GF)½
o sea CV = Q/ (( P2 -P1 )/GF)½

Podemos decir que el Cv es el caudal que circula

cuando GF es unitario (agua) y P2 -P1 también .

A esta expresión se la corrige de diversos modos

para el cálculo de la capacidad necesaria de las
Válvulas en diversos estados de carga y para
distintas fases.
 Cv Kv Av
CV = Q/ (N1.Fp.( P2 -P1 )/GF)½ (Cálculo en Volumen)

CV = W/ (N6.Fp.( P2 -P1 )/γ)½ (Cálculo en Masa)

Kv = (0.865). Cv

Av = (2.4 10-5).Cv
 Dimensionamiento de Válvulas
El caudal en forma práctica y de acuerdo a la normativa se calcula
entonces así.

Donde
N1 como veremos depende de las Unidades,
Fp es el factor de Cañería ,
Gf es la relación del peso específico del fluido respecto de
la del agua.
Datos para la Selección y Dimensionamiento

Primer Paso Buscar valores y calcular :

Características del Fluido ν, Pv, Pc, Gf
Caidas de Presión , P1 , P2, DP
Temperaturas , T1

Rangos de Control Qmáx, Qnorm, Qmín

Compatibilidad con materiales de juntas y
cuerpo de las Válvulas
Donde:
ν: viscosidad cinemática Pv: presión de vapor
Pc : Presión Crítica
Gf: Relación de Peso específico del fluido en las
condiciones de Proceso respecto del agua en las mismas
condiciones.
P1 :presión de entrada
P2: presión de salida
DP= P1 - P2 Caída de presiones en la Válvula
T1 : Temperatura de entrada

Qmáx, Qnorm, Qmín caudales en las condiciones de

máximo, normal y mínimo de funcionamiento del proceso
Zona de Trabajo Válvula
Segundo Paso:
Determinar el coeficiente de Corrección de unidades ( hay tablas
para usar el adecuado), N1 volumen, N6 masa
0,0865 m3/h kPa
N1 0,865 m3/h bar
1 gpm psia

Tercer Paso:
Determinar el Factor de corrección por geometria de la Cañería (
Piping ) Fp , solo si hay accesorios o reductores directamente
fijados a la entrada y/o salida de la válvula.Si no hay tales , el
factor es 1. En el caso de válvulas rotatorias con reductores
incluidos este factor ya se incluye en el Cv de la válvula.
Cuarto Paso:
Determinar el
Caudal Limite Máximo
o bien el
correspondiente
DP máx
para considerar la
posibilidad de un flujo
¨Ahogado¨ por las
condiciones del proceso.
Tipico problema de la
Vaporización por pasar
por una presión mas
baja que Pv .
 Quinto Paso : Determinar el Cv

Cv de la válvula para líquidos y caudal volumétrico

usamos la siguiente ecuación.

CV = Q / {N1 .Fp .[(P1 - P2 )/Gf ]½}

Paso seis : elegir la válvula que cubra este CV

 Determinación de Fp

Es mejor usar datos de los fabricantes determinados

experimentalmente , de lo contrario se deben determinar
los coeficientes K de los accesorios y el factor ß a partir
de lo cual se calcula así

Fp = [1+ (CV / d2 ) . (ΣK / N2 )]-1/2

N2 depende de las unidades (mm o pulgadas)
d : diámetro nominal propuesto de la válvula
Cv es el máximo de la válvula propuesta
 Donde ΣK = K1 + K2 + Kß1 - Kß2

K1 , K2 son los coeficientes de pérdida de

carga de los accesorios a la entrada y salida
de la válvula

Kß1 , Kß2 son los coeficientes de Bernouilli a

la entrada y a la salida de la válvula
 K1 K2
Para el caso mas usual de un reductor concentrico
corto los valores son

K1 = 0,5 * ( 1 – d/D12 ) 2 a la entrada

K2 = 1,0 * ( 1 – d/D22 ) 2 a la salida

D1 = diámetro de la cañería aguas Arriba

D2 = diámetro de la cañería aguas Abajo
d = diámetro de la válvula
Kß1 , Kß2 son los coeficientes de Bernouilli a
la entrada y a la salida de la válvula
Sus expresiones son:

Kß1 = ( 1 – (d/D1)4 )
Kß2 = ( 1 – (d/D2)4 )

D1 = diámetro de la cañería aguas Arriba

D2 = diámetro de la cañería aguas Abajo

d = diámetro de la válvula
 K1 +K2

Para una válvula instalada con reductores

idénticos en la entrada y la salida queda
ΣK = K1 + K2
dado que los efectos de los coeficientes de
Bernoulli se compensan cuando son iguales.
Si son iguales D1 Y D2

K1 +K2 = 1,5 * ( 1 – ß12 ) 2

Flujo ahogado “choked”
 Determinación del caudal límite Qmáx

Qmáx = N1 x FL x CV x((P1 -FF x Pv )/GF )½

Donde : FF = 0,96 – 0,28 x (Pv / Pc )½
Pv / Pc = relacion entre presión de vapor y presión crítica(abs)
 Determinación del caudal límite Qmáx

FL = Factor de Recuperación , dato de la válvula elegida

Si la válvula se instala con accesorios reductores se usa en lugar de
FL el cociente entre FLP / Fp donde:
FLP = [1 / (FL ) 2 + (CV / d2 ) 2 . (K1 / N2 )]-1/2 )
Donde K1 = K1 + KB1

Con K1 = Coeficiente de pérdidas de Carga en los accesorios aguas

arriba
Donde KB1 = Coeficiente Bernoulli aguas arriba (entrada)
 Ejemplo de Tabla de Coeficientes de Válvulas
Las casas comerciales publican los coeficientes para el cálculo,
determinados experimentalmente , los incluyen también en sus
programas de dimensionamiento.
Determinación del DeltaP límite ∆ Pmáx
(allowable sizing pressure drop)

Considerando sin accesorios será

∆ Pmáx L = FL 2 (P1 - FF x Pv )

Cuando hay accesorios

∆ Pmáx LP = (FLP / Fp )2 (P1 -FF x Pv )
 Determinación del DeltaP límite ∆ Pmáx
Donde : P1 = presión absoluta en la entrada

Pv = Presión de Vapor Absoluta a la temperatura de

entrada

Si ∆ Pmáx < (P1 –P2)

Se debe recalcular todo con ∆ Pmáx

Puesto que eso indica que habrá flujo “ahogado”
 Ejemplifica la
figura la diferencia
entre válvulas de
alta recuperación
de presión respecto
de las de baja.
 Cálculo para Gases Paso 1
Variables a tener en cuenta y hallar los valores por
cálculo o de las tablas basado en norma ISA
Características de Gas: Gg , M , k , Z y γ 1
Caidas de Presión , P1 , P2 ó ∆ P
Temperaturas , T1

Rangos de Control Qmáx, Qnorm, Qmín

Compatibilidad con materiales de juntas y
cuerpo de las Válvulas
 Segundo Paso Gases:

Segundo Paso Gases: Determinar el coeficiente de

Corrección de unidades ( hay tablas para usar el adecuado),
volumen y Gg N7, volumen y M N9

,masa y γ1 N6 o masa y M N8
Donde Gg Gravedad Especifíca del Gas (Relativa al Aire)
M = peso molecular del gas.

γ1 = peso específico del gas.

El volumen se puede especificar indistintamente scfh o m3/h
La masa se puede especificar indistintamente en lb/h o kg/h
 Tercer Paso

Tercer Paso:
Determinar el Factor de corrección por geometría de la Cañería (
Piping ) Fp , solo si hay accesorios o reductores directamente
fijados a la entrada y/o salida de la válvula.Si no hay tales , el factor
es 1. En el caso de válvulas rotatorias con reductores incluidos este
factor ya se incluye en el Cv de la válvula.
Si fuese necesario Fp se calcula como para los líquidos.
 Cuarto Paso Determinar el factor de expansión

Y = 1 - ( X / 3 . FK . Xt )
(k=cp/cv) = relación de calores específicos del gas
(exponente de la evolución adiabática)

FK = k / 1,4 Relación entre k del gas y el del aire

X = ∆ P / P1 relación de caída de presión

 Determinar el factor de expansión sigue

Xt = relación de presiones tales que se produce el caudal

máximo o crítico si FK = 1 y cuando no hay accesorios en
la entrada y/o salida de la Válvula.

debe cumplirse que X < FK . Xt para el cálculo de y

o de Cv, en caso de haber accesorios la
condición queda X < FK . X t p

Es decir X nunca debe superar a Xt o a X t p

 Límite del valor del factor de expansión

Y tiene entonces debido a que despues el flujo

es crítico un valor mínimo dado por:

Y = 1 - ( X / 3 . FK . Xt ) = 1 – (1/3) = 0.667

Y >= 0.667
Cv de la válvula para gases usando las sig. Ecuaciónes.
Calculo en Volumen
CV = Q / N7 .Fp .P1 .Y.(X/Gg.T1 .Z )½
Cálculo en masa
CV = Q / N6. Fp .P1. Y.(X. P1..γ 1)½
Para predicción de ruido usar
Cg = 40 . CV .(Xt) ½
Calcular el Cv con la ecuación adecuada
 Determinación de Xtp

Donde: N5 es una constante la hallamos en la tabla de Constantes

Kj = K1 +KB1 Coeficiente de resistencia y de Bernoulli aguas arriba.
Lo demás se calcula como hemos visto previamente
Presiones que soportan las distintas clases clasificadas clases
respecto de la temperatura Para Cuerpos de Cr Mo . clasificadas
 Pérdidas En las Válvulas

• Clasificación de las Válvulas por las Perdidas

• Norma ANSI/FCI 70-2-1991 (Antes ANSI B16.104-1976)
Esta norma determina las clases de asiento segun sus pérdidas
y los correspondientes procedimientos de ensayo.
Se debe constatar de ser necesario que el fabricante cumpla la
clase solicitada en la válvula a proveer por ejemplo
Clase ANSI I , II, III, IV, V , VI
Cada clase tiene un límite de pérdidas permitido dado por la
norma
 Pérdidas En las Válvulas

ANSI I-VI
Ejemplo:Válvula globo de 3”, CVmax 1000 GPM
I - No se exige Ensayo de Pérdidas ---
II - 0.5% Capacidad Promedio 5 GPM
III - 0.1% Capacidad Promedio 1 GPM
IV - 0.01% Capacidad Promedio 0.1 GPM
V - 0.0005 mL/min/in. port dia./psi 0.15 mL
VI - Gotas/min por el tamaño del asiento 6 Gotas/min
RANGEABILITY
El cociente entre los caudales máximo y
mínimo que deja pasar una válvula
cumpliendo con su curva característica
RL = RH . (α ) ½ α = ∆ Pmín / ∆ Pmáx
RESOLUCIÓN:
La menor variación de la posición del
vástago y por ende de caudal en respuesta a
una acción de control. El recorrido de una
vávlula globo se podrá dividir en 60 si la
válvula funciona sin posicionador .
 Hoja de
especificac
iones
 Hoja de
especifica
ciones
 Hoja de
especifica
ciones
 Hoja de
especifica
ciones