LABORATORIO DE RESISTENCIADE MATERIALES

GUÍA PARA LA PRÁCTICA DE IMPACTO EN

PLÁSTICOS

FACULTAD DE INGENIERIA

PROGRAMA DE INGENIERIA MECÁNICA

CARTAGENA DE INDIAS D. T. y C.
2013
 ENSAYO DE IMPACTO EN PLASTICOS

INTRODUCCIÓN. El estudiante debe expresar, con sus propias palabras, el contenido del
presente informe, la importancia del mismo y alguna apreciación personal.

1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo general

Analizar el comportamiento de los plásticos sometidos a cargas de impacto y determinar sus principales
características.

1.2. Objetivos específicos

Calcular la resiliencia en cada uno de los materiales ensayados.

2. GENERALIDADES

Los plásticos pueden definirse como materias artificiales o sintéticas formadas por macromoléculas de
compuestos orgánicos, o bien por transformación de productos naturales.

La mayor parte de los plásticos son producto de la química orgánica, es decir, sus componentes
principales son: el Carbono (C), el Nitrógeno (N), el Hidrógeno (H), el Oxígeno (O) y el Azufre (S).
Son producido predominantemente de petróleo y gas natural. Poseen gran resistencia al ataque de
ácidos, bases y agentes atmosféricos, lo mismo que buenas propiedades mecánicas.

Los plásticos se pueden clasificar por su estructura química; de acuerdo a su comportamiento al calor
(termoplásticos y termoestables); por su cristalinidad (amorfos y cristalinos); por la presencia de
monómeros (homopolímeros y copolímeros); y por su tacticidad (isotáctica, sindiotáctica y atáctica).

Teniendo en cuenta su origen se pueden clasificar en tres grupos:

a) Plásticos derivados de productos naturales y animales (caucho natural, seda natural, etc.)
b) Plásticos derivados de la celulosa (nitrato de celulosa, acetato de celulosa, etc.)
c) Materias plásticas preparadas por vía sintética (urea-formaldehido, poliestireno, etc.)

Existen diferentes formas o sistemas de transformación de materiales plásticos en artículos terminados.

Entre los más conocidos podemos mencionar los siguientes:
a) Calandrado
b) Casting
c) Recubrimiento
d) Extrusión
e) Laminación
f) Moldeo por soplado
g) Moldeo por compresión
h) Moldeo por inyección
i) Conformado por vacío

En el ensayo de impacto se golpea y se rompe una probeta, como viga en voladizo (figura 1), usualmente
ranurada (Figura 2) con extremos rectos o redondeados. Se efectúa en una máquina conocida con el
nombre de Péndulo Izod (figura 3) y se mide la energía absorbida al romperse la probeta.

Figura 1. Esquema del ensayo

d
a

c
g

Figura 2. Forma de la probeta

Se da el nombre de resiliencia a la energía consumida para romper la probeta, que se expresa en

Kg-m/cm2, N-m/mm2 ó Lb-ft/plg2, según la máquina que se utilice, considerándose como sección la
correspondiente a la probeta en el lugar donde se encuentra la entalla.

La resiliencia (Re) se determina dividiendo la energía absorbida en el ensayo por la sección de la probeta
en la zona de rotura.
 Energía absorbida
Re 
Area de rotura

El Péndulo Izod consta de una base maciza sobre la cual se encuentra una prensa en donde se sujeta la
probeta; un péndulo tipo martillo; un mecanismo de agarre y liberación; una escala para la lectura de
energía.

3. MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR

- Péndulo Izod (Fig. 3).

- Probetas de plástico o material compuesto
- Calibrador.

Figura 3. Péndulo Izod.

4. PROCEDIMIENTO

4.1. Tomar medidas de las probetas a ensayar teniendo en cuenta la figura 2 y registrarlas en la tabla 1.

4.2. Con el péndulo asegurado en su posición superior y una vez realizada la calibración del mismo, se
procede a empotrar la probeta en la prensa.
4.3. Liberar el péndulo.

4.4. Una vez que el péndulo actúa sobre la probeta detener su movimiento en el camino de regreso y
asegurarlo.

4.5. Tomar la lectura del indicador (energía absorbida por la probeta, Ea) y registrarla en la Tabla 2.

4.6. Repetir el mismo procedimiento para cada una de las probetas.

5. ACTIVIDADES A REALIZAR

5.1. Preguntas

5.1.1. ¿Cómo se obtiene el polipropileno (incluir gráfica o esquema)?

5.1.2. ¿Qué son los termoplásticos y los termoestables? Cite ejemplos.

5.1.3. ¿En qué consiste el moldeo por inyección? Cite tres ejemplos de objetos producidos mediante
este sistema.

5.2. Otras

5.2.1. Mencione tres objetivos específicos.

5.2.2. Registre en las tablas 1 y 2 los datos medidos de acuerdo con el procedimiento.

Tabla 1. Medidas de las probetas

MATERIAL a c d e g
1
Acrílico 2
3
4
1
2
3
4
Medidas en milímetros
 Tabla 2. Energía absorbida y Resiliencia
MATERIAL Ea Área sección rotura Re Re (Prom.)
N-m mm2 N-m/mm2 N-m/mm2
1
2
Acrílico 3
4
1
2
3
4

5.2.3. Calcule la resiliencia de los materiales ensayados, analice y compare.

5.2.4. Mencione la materia prima que se utiliza para la obtención de plásticos.

5.2.5. Qué es la celulosa y como se obtiene?

5.2.6. ¿En qué consiste la extrusión de piezas plásticas? Cite ejemplos.

6. CONCLUSIONES

7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

8. ANEXOS