Facultad de Ingeniería Civil y Arquitectura

“INFORME DE TRABAJO DE CAMPO – PROYECCIÓN Y

PERDIDA DE CARGA”.

TACNA – MARZO 2018

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Ciclo VII

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TEMA: “INFORME DE TRABAJO DE CAMPO –

PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA”.

CURSO: INSTALACIONES EN EDIFICACIONES

PROFESOR: ING. CARLOS FLORES

ALUMNOS:

 JOSE R. EYZAGUIRRE LINARES CODIGO: 2013232006.

 JHONN B. CUSACANI RAMOS CODIGO: 2014136402.
 ELIANA ALMONTE PARI CODIGO: 2012215069.
 HUGO CALIZAYA ARHUATA CODIGO: 2013234132.
 YENIFER LEON MARIÑO CODIGO: 2014236243.
 DAVID MAMANI MAMANI CODIGO: 2015159108.

CICLO: VII

FECHA: TACNA 24 DE MARZO DEL 2018

FECHA/HORA LEVANTAMIENTO:

TAC., 17/03/2018 - 12:50PM

TAC., 17/03/2018 - 15:20PM

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PRESENTACIÓN

El presente Informe de Trabajo se ha realizado, con el motivo

de dar a conocer:
EL GRADO DE CONOCIMIENTO QUE TIENEN LOS ESTUDIANTES
DE VII – CICLO DE INGENIERIA CIVIL DE LA UNIVERSIDAD ALAS
PERUANA – ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL - FILIAL TACNA Y
LAS CONSECUENCIAS QUE SE PRESENTAN, Con la finalidad de
obtener el conocimiento explícito del curso de
INSTALACIONES EN EDIFICACIONES.

Resulta grato señalar, que la realización del presente trabajo

ha significado para nosotros la oportunidad de conocer de
manera profunda la realidad DEL CONOCIMIENTO DE
PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA”.

Finalmente, el desarrollo de la investigación nos ha permitido

corroborar la información y conocimientos adquiridos
durante el TRABAJO DE CAMPO en la investigación.

Tacna, Marzo del 2018

Atentamente.

Los Autores.

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ABSTRACT

In this paper, we analyze the work plan and how to execute a

cart, with its respective technical specifications, with the
objective of visualizing the knowledge that is captured to the
teacher of the course of roads II and to be able to execute
them and to face without fear of the Civil engineering career.

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INFORME DE TRABAJO

“INFORME DE TRABAJO DE CAMPO –

PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA”.

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Indice

PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA:

1. Resumen: ................................................................................................................. 6
1.1. OBJETIVO: ...................................................................................................... 6
1.2. PLANEAMIENTO TRABAJO DE GABINETE: ........................................... 6
2. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA DEL INFORME DE TRABAJO: ............... 7
2.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO: .................................................................... 7
2.2. PROCEDIMIENTO: ........................................................................................ 8
2.3. PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA: .................................................... 8
1. PRIMER ENSAYO REALIZADO CON UNA MANGUERA DE 11m. .............. 9
1.2. PRMER ENSAYO DE PROYECCION: ....................................................... 13
2. SEGUNDO ENSAYO REALIZADO CON UNA MANGUERA DE 1.5m ........ 15
2.1. PRMER ENSAYO DE PROYECCION: ....................................................... 19
Integrantes y herramientas de trabajo: .......................................................................... 21
Trabajo en campo: ......................................................................................................... 23

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PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA

1. Resumen:

1.1. OBJETIVO:
Analizar la magnitud de las pérdidas en tuberías y accesorios por efecto fluido, para
explicar la pérdida de energía durante el movimiento del agua líquida. Con ello se podrá
determinar la rugosidad de la Tubo PVC Agua 1/2" mediante el diagrama de Moody.
También se analizarán las pérdidas en un codo de pvc de 90º y tee de pvc, que
representará a los accesorios, para compararlas con las de la tubería.

 Relacionar al estudiante con docente para el trabajo de campo de la asignatura,

mediante la manipulación del material utilizado para el trabajo de campo.

1.2. PLANEAMIENTO TRABAJO DE GABINETE:

1.2.1. RECURSOS HUMANOS:

A.1. Docente del Curso:

 Guiar, evaluar el proceso y sus resultados.

A.2. Del grupo de trabajo

 JOSE R. EYZAGUIRRE LINARES.
 JHONN B. CUSACANI RAMOS.
 ELIANA ALMONTE PARI.
 HUGO CALIZAYA ARHUATA.
 YENIFER LEON MARIÑO.
 DAVID MAMANI MAMANI.

A.3. Materiales y Herramientas

 4 Tubos de PVC de 1/2” de 1 metro.
 4 Tubos de PVC de 1/2” de 0.75 cm.
 3 Tee de PVC de 1/2”.
 1 Codo de PVC de 1/2 ”.
 1 Tarraja de 1/2".
 1 Cinta teflón.
 1 Manguera de 1/2" de 11 metros.
 1 Manguera de 1/2” de 2 metros.
 1 Cortadora de PVC.
 Hincha metálica de 8m.

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A.4. Útiles de Escritorio de Empleados

 Libreta de campo.
 Lápiz, lapiceros.
 Libros de información.

2. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA DEL INFORME DE

TRABAJO:

2.1. UBICACIÓN DEL PROYECTO:

La ubicación del: “INFORME DE TRABAJO DE LOS DAÑOS EXISTENTES EN PAVIMENTO
AV. JORGE BASADRE – CONO NORTE”., se ubica en el DISTRITO DE TACNA, de la
Provincia de Tacna, Distrito de Alto de la Alianza al nor-oeste de la ciudad de Tacna.

Ubicación del Proyecto

Departamento : Tacna
Provincia : Tacna
Distrito : Alto de Alianza

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2.2. PROCEDIMIENTO:

En el Laboratorio se tiene un módulo para ensayar las pérdidas de carga en un circuito

de tuberías de agua, se toman las caídas de presión en un tramo de una tubería de PVC
de 1/2" con cronometro. Se calcula el coeficiente de pérdidas de la tubería y se
determina la rugosidad absoluta de la misma. Luego se toman las caídas de presión en
un tramo de tubería que contiene en su ruta a un codo de acero de 90º, tres tee de 1/2
con roscada de radio regular. Al restar los efectos en la caída de presión por las
longitudes sumadas de tubería, y al dividir este resultado entre dos, se determina el
coeficiente de pérdidas para un solo codo el cual representará en general a los
accesorios. Se determina la longitud equivalente de tubería que el codo iguala en
cuanto a pérdidas. Para el presente informe se presenta el marco teórico necesario
para comprender la pérdida de carga en tuberías y accesorios. Después se analizan los
resultados de tres horarios de laboratorio diferentes frente a los resultados del análisis
con el uso de tablas.

2.3. PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA:

2.3.1. Marco teórico:

La pérdida de carga en una tubería es la pérdida de energía del fluido debido a la
fricción de las partículas del fluido entre sí. Estas pérdidas llamadas caídas de presión,
también se producen por estrechamiento o cambio de dirección del fluido al pasar por
un accesorio. Un ejemplo para entender la importancia de las pérdidas de carga es el
siguiente:

2.3.2. ENSAYO DE LABORATORIO

o Objetivos:
 Determinar el coeficiente de pérdidas en tuberías (ξ)
 Determinar el coeficiente de pérdidas de un codo de 90° (Kc)

o Procedimiento:
El módulo para ensayar las pérdidas de carga en un circuito de tuberías de agua, que se
conectan en paralelo intentando que estén sincronizadas. La tubería es de PVC de 1/2”
(36,5mm de diámetro interno). Un codo y cuatro tee de PVC de 1/2” con rosca. La
longitud del punto A al punto D (L3) es la misma que la longitud de 1 metros al codo
(L1) y la misma que la del codo hasta el punto ( ByC, L2). Al hacer la medición, el grupo
Constató 3m. Existe un cronometro……………….

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PROCEDIMIENTO

1. PRIMER ENSAYO REALIZADO CON UNA MANGUERA DE 11m.

o Calculamos la presión respectiva de cada una de las 4 salidas (ABCD), con una
manguera de 11m, que fue utilizado para transportar la corriente de agua a las tuberías
de ½”, cerrando así las tres salidas y dejando uno abierto, haciendo este procedimiento
4 veces para cada una de las 4 salidas.

PRUEBA DE 1 EN 1

Salidas A 3.5cm

Salidas B 3cm

Salidas C 4cm

Salidas D 3.75cm

MEDIDA DE LA PRESION
4.50
4cm
4.00 3.75cm
3.5cm
3.50
3cm
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
Salidas A Salidas B Salidas C Salidas D

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o Esta 2da prueba fue realizada con el siguiente procedimiento:

Tapamos las salidas “D y C” y medimos la presión de la salida “A y D”, luego

procedemos a tapar la salida “A y D” y medir “B y C”, finalmente culminamos tapando
las salidas “A y B” y tómanos la medida “C y D”

PRUEBA REALIZADO DE 2 EN 2
Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3
Salidas A 1 0 0
Salidas B 0.6 cm 0.6 cm 0
Salidas C 0 0.2 cm 0.5 cm
Salidas D 0 0 0.2 cm

Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3

1.2

1cm
1

0.8

0.6 0.6
0.6
0.5cm

0.4

5cm 0.2cm
0.2

0 0 0 0 0 0 0
0
Salidas A Salidas B Salidas C Salidas D

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o Esta 3era prueba fue realizada tapando la salida “D” y dejando abierto las salidas
“A B C” y así tomar las medidas de la presión de cada una de las salidas que dejamos
abierto, luego procedemos a tapar la salida “A” y medir las salidas “B C D”.

PRUEBA REALIZADO DE 3 EN 3

Prueba 1 Prueba 2

Salidas A 0.4cm 0

Salidas B 0.6cm 0.5 cm

Salidas C 1 cm 0.8 cm

Salidas D 0 0.4 cm

Prueba 1 Prueba 2

1.2

1cm
1

0.8cm
0.8

0.6cm
0.6
0.5cm
0.4cm 0.4cm
0.4

0.2

0 0
0
Salidas A Salidas B Salidas C Salidas D

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o Este 4to ensayo fue realizado con el siguiente procedimiento:

Dejamos las 4 salidas abiertas, y tomamos las medidas de presión de cada una de ellas,
en este caso lo medimos con una huincha que fue de mucha utilidad para poder
determinar la perdida de carga.

PRUEBA REALIZADO CON LAS 4 SALIDAS ABIERTAS

Salidas A 0.3cm
Salidas B 0.4cm
Salidas C 0.8cm
Salidas D 0.3cm

prueba de 4 en 4
0.9
0.8cm
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4cm
0.4
0.3cm 0.3cm
0.3
0.2
0.1
0
Salida A Salida B Salida C Salida D

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1.2. PRMER ENSAYO DE PROYECCION:

Para este ensayo utilizamos un recipiente de 1 litro, para poder medir el tiempo de
llenado y así comparar el tiempo de la salida “D - C”, y “A - B”.

Para este primer ensayo primeramente inclinamos la tubería en un 450 , de las cuales se
hizo la primera comparación del tiempo de llenado “ C – D” y luego “ A y B”.

tiempo tomado de 2 en 2
tiempo tomado de 2 en 2
Salidas A 0
Salidas A 42seg
Salidas B 0
Salidas B 97seg
Salidas C 45seg
Salidas C 0
Salidas D 54seg
Salidas D 0

A-B C-D
120 60 54seg
1.37min
100 50 45seg

80 40

60 30
42seg
40 20
10
20 0 0
0 0 0
0
Salida A Salida B Salida C Salida D
Salidas A Salidas B Salidas C Salidas D

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Para esta última prueba desconectamos la manguera de la tubería, y ponerlo

directamente en el recipiente para poder calcular el tiempo de llenado.

LLENADO DIRECTO

Manguera 12seg

LLENADO DIRECTO
14
12seg
12

10

0
Manguera

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2. SEGUNDO ENSAYO REALIZADO CON UNA MANGUERA DE 1.5m

Calculamos la presión respectiva de cada una de las 4 salidas (ABCD), con una manguera
de 11m, que fue utilizado para transportar la corriente de agua a las tuberías de ½”,
cerrando así las tres salidas y dejando uno abierto, haciendo este procedimiento 4
veces para cada una de las 4 salidas.

PRUEBA DE 1 EN 1
Salida A 3.5cm
Salida B 3.4cm
Salida C 4.9cm
Salida D 3.5cm

PRUEBA DE 1 EN 1
6

4.9cm
5

4 3.5cm 3.5cm
3.4cm

0
Salida A Salida B Salida C Salida D

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o Esta 2da prueba fue realizada con el siguiente procedimiento:

Tapamos las salidas “D y C” y medimos la presión de la salida “A y D”, luego

procedemos a tapar la salida “A y D” y medir “B y C”, finalmente culminamos
tapando las salidas “A y B” y tómanos la medida “C y D”

PRUEBA REALIZADO 2 EN 2
Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3
Salida A 0 0 0.8cm
Salida B 0 1.2cm 1.4cm
Salida C 2.3cm 2cm 0
Salida D 0.8cm 0 0

A-B B-C C-D

Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3

2.5 2.3cm
2cm
2

1.5 1.4cm
1.2cm

1 0.8cm 0.8cm

0.5
0 0 0 0 0 0
0
Salida A Salida B Salida C Salida D

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“INFORME DE TRABAJO PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA” Página 17 de 23

o Esta 3era prueba fue realizada tapando la salida “D” y dejando abierto las salidas
“A B C” y así tomar las medidas de la presión de cada una de las salidas que dejamos
abierto, luego procedemos a tapar la salida “A” y medir las salidas “B C D”

PRUEBA DE 3 EN 3
Prueba 1 Prueba 2
Salida A 0.9 0
Salida B 0.5 0.6
Salida C 0.9 0.9
Salida D 0 0.8

prueba de 3 en 3
Prueba 1 Prueba 2

1 0.9cm 0.9cm 0.9cm

0.8cm
0.8
0.6cm
0.6 0.5cm

0.4

0.2
0 0
0
Salida A Salida B Salida C Salida D

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“INFORME DE TRABAJO PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA” Página 18 de 23

o Este 4to ensayo fue realizado con el siguiente procedimiento:

Dejamos las 4 salidas abiertas, y tomamos las medidas de presión de cada una de ellas,
en este caso lo medimos con una huincha que fue de mucha utilidad para poder
determinar la perdida de carga.

PRUEBA DE 4
Salida A 0.5cm
Salida B 0.4cm
Salida C 0.6cm
Salida D 0.6cm

PRUEBA DE 4
0.7
0.6cm 0.6cm
0.6
0.5cm
0.5
0.4cm
0.4

0.3

0.2

0.1

0
Salida A Salida B Salida C Salida D

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“INFORME DE TRABAJO PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA” Página 19 de 23

2.1. PRMER ENSAYO DE PROYECCION:

Para este ensayo utilizamos un recipiente de 1 litro, para poder medir el tiempo de
llenado y así comparar el tiempo de la salida “D - C”, y “A - B”.

Para este primer ensayo primeramente inclinamos la tubería en un 450, de las cuales se
hizo la primera comparación del tiempo de llenado “C – D” y luego “A y B”.

A -B D-C
40 37seg 90 79seg
35 80
30 27seg 70 60seg
60
25
50
20
40
15
30
10 20
5 10
0 0
Salida A Salida B Salida C Salida D

TIEMPO TOMADO DE 2 EN 2
TIEMPO TOMADO DE 2 EN 2
Salida C 60seg
Salida A 27seg
Salida D 79seg
Salida B 37seg

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“INFORME DE TRABAJO PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA” Página 20 de 23

Para esta última prueba desconectamos la manguera de la tubería, y ponerlo

directamente en el recipiente para poder calcular el tiempo de llenado.

LLENADO DIRECTO

Manguera 16seg

LLENADO DIRECTO
18
16seg
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Manguera

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“INFORME DE TRABAJO PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA” Página 21 de 23

Anexos:
Integrantes y herramientas de trabajo:

4 Tubos de PVC de 1/2” de 1 metro.

4 Tubos de PVC de 1/2” de 0.75 cm.

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“INFORME DE TRABAJO PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA” Página 22 de 23

01 Codo de PVC de 1/2

03 Tee de PVC de 1/2”.
”.

01 Tarraja de 1/2".
01 Llave de estilson.
01 Cortadora de PVC.

01 Cinta teflón.
04 Tapones hembra de 1/2
”.

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“INFORME DE TRABAJO PROYECCIÓN Y PERDIDA DE CARGA” Página 23 de 23

Trabajo en campo:

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