ENSAYO AL FUEGO

LABORATORIO DE PIROMETALURGIA

ANGIE GIMENA JAIMES CAMPOS

2120721
LUIS ENRIQUE OCHOA CORZO
2120741

PRESENTADO A:
MILTON MANRIQUE

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS FISICOQUÍMICAS
ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES
BUCARAMANGA, SANTANDER
2015

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CONTENIDO pág.
1. INTRODUCCIÓN 3
2. OBJETIVOS 3

3. MARCO TEÓRICO 4
3.1 ENSAYO AL FUEGO 4
4. DATOS Y PROCEDIMIENTO 6

5. ANÁLISIS DE RESULTADOS 7

BIBLIOGRAFÍA 8

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 1 .INTRODUCCION

El ensayo al fuego es uno de los procesos más antiguos que aún es

utilizado para la obtención de oro y plata a partir de una mezcla de
fundentes que son llevados a alta temperatura para que estos reacciones y
se puedan extraer del mineral los metales deseados que en este caso es el
oro y la plata
En el siguiente trabajo se estudiara una muestra de mineral fino para saber
qué cantidad de oro y plata se encuentran presente en este.

2. OBJETIVO

Determinación y obtención de metales precioso mediante la fundición o via

seca del proceso, mediante el proceso llamado ensayo al fuego

3. MARCO TEORICO

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El Método de Ensayo al Fuego consiste en producir una fusión de la muestra
usando reactivos y fundentes adecuados para obtener dos fases líquidas: una
escoria constituida principalmente por silicatos complejos y una fase metálica
constituida por plomo, el cual colecta los metales de interés (Au y Ag); que
posteriormente serán sometidos a Análisis Químico o determinación gravimétrica,
según condiciones finales de la muestra.
Se usa para valorar el contenido en oro de menas, rocas, minerales, aleaciones,
chatarras, lodos, etc., es el ensayo al fuego. Este método se basa en la
pulverización de la muestra y su posterior fundición en un crisol junto con óxido de
plomo (litargirio) y otras sustancias fundentes, que formarán la escoria. El objetivo
es recoger el oro metálico presente en el mineral, o en la roca que se pretenda
analizar, junto con plomo en estado líquido a unas temperaturas que oscilan entre
900 y 1000 ºC.

Se pesa el botón metálico que ya solo contiene oro y se calcula la concentración

que tiene la muestra de roca, ó mineral en oro:

Si la muestra de roca contuviera otros metales precisos como por ejemplo el

Platino, Paladio, etc. lo que se haría es disolver en agua regia (la mezcla de ácido
nítrico concentrado y ácido clorhídrico concentrado en la proporción de una a tres
partes en volumen) el botón metálico y obtener una disolución.

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Con esa disolución, el oro, el platino y el paladio pueden analizarse mediante
varios métodos:
Absorción atómica con llama (AA)
Espectrometría de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES)
Espectrometría de masa de plasma acoplado inductivamente (ICP-MS)
Análisis instrumental por activación de neutrones (INAA)
Así, se podrá saber con total garantía, si es rentable o no, la explotación de un
yacimiento aurífero, en función del contenido en oro de los agregados minerales
que lo componen.

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4. DATOS Y PROCEDIMIENTO
 Pesado de muestras; donde se pesan muestras de referencias certificadas
y muestras aun no analizadas.
Preparación de fundentes, para luego homogenizarla con la muestra.
Fundición; con el fin de obtener las fases liquidas y metálicas.
Temperatura: 1000°C Tiempo: 60 - 90min
Separación de escoria, donde se obtiene el regulo de plomo que contiene
los metales de interés (Au y Ag), para luego darles forma de cubos (para facilitar
su manipulación); usando un martillo.
Copelación; se calientan las copelas por 60min, para luego fundir el regulo
de plomo, con el fin de eliminar el Pb (a 920°C en 45min). El 98.5% de Pb queda
atrapada en las copelas y el 1.5% se elimina en los gases.
Obtención del botón de oro y plata.
Hacer reaccionar el botón para así obtener el peso final de la muestra.

 Se trabajó en base a 30gr de mineral

35gr de carbonato de calcio
7 gr de bórax
5gr de harina
45 gr de óxido de plomo
Y una pizca de harina

5. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Después de realizar cada uno de los pasos y la obtención del oro y la plata
se calcula cuanto oro y plata se pueden obtener de la mina de donde es
obtenido el mineral en gr por tonelaje

-miligramos de oro-plata: o.43

- miligramos de oro: 0.09

0.09 𝑔𝑟 𝑜.43−0.09 𝑔𝑟
Au: ∗ 1000 = 3 𝑇𝑜𝑛 Ag: ∗ 1000 = 11,33 𝑇𝑜𝑛
30 30

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 6. BIBLIOGRAFIA

http://laboratorio.ingemmet.gob.pe/documents/10181/20013/FLUJO-
TECNICA_DE_ENSAYO_AL_FUEGO.pdf/d090e380-c6fb-41c6-97ed-
2bc58b27dadb

http://www.simco.gov.co/simco/documentos/Seg_Minera/proced_min_aur_car_010
001.pdf