VISCOCIDAD

CALCULO DE LA DENSIDAD DEL FLUIDO DE PERFORACION PP – 321B
VISCOCIDAD
FLUIDOS DE PERFORACION
(PP-321B)
INFORME / TEMA:
INFORME DE LABORATORIO / CALCULO DE LA DENSIDAD DEL FLUIDO DE PERFORACION
PROFESOR RESPONSABLE:
ING. MARIA VIERA PALACIOS
ALUMNO / CÓDIGO:
MORAN QUILIANO, ALFREDO MISAEL RAMON / 20154123J
2017-II
Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.
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OBJETIVOS
 Conocer y aprender a utilizar el Viscosímetro Fann y el embudo de Marsh.
 Elaborar cinco diferentes tipos de lodo con diferentes componentes y compararlas con las
de otros grupos.
 Hallar la viscosidad de embudo para el ultimo lodo.
 Conocer a la viscosidad como propiedad reologica del fluido.
 Observar cómo se puede controlar la viscosidad con aditivos.
 Representar las lecturas del viscosímetro en una gráfica de esfuerzo cortante Vs.
Velocidad de corte.
 Interpretar los datos obtenidos con la gráfica y compararlos con los datos obtenidos
mediante cálculos.
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FUNDAMENTO TEÓRICO
REOLOGÍA
Es la ciencia que trata de la deformación y del flujo de la materia. Al tomar ciertas medidas en un
fluido, es posible determinar la manera en que dicho fluido fluirá bajo diversas condiciones,
incluyendo la temperatura, la presión y la velocidad de corte.
VISCOSIDAD
Viscosidad es el término reológico más conocido. En su sentido más amplio, la viscosidad se puede
describir como la resistencia al flujo de una sustancia. Un fluido de perforación con alta viscosidad
se dice que esta "viscoso o espeso", mientras que si tiene baja viscosidad se caracteriza como
"disperso". En el campo petrolífero.
𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒(𝜏)
𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑(𝜇) = …Ecuación (1)
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒(𝛾)
ESFUERZO DE CORTE Y VELOCIDAD DE CORTE
Los otros términos para la viscosidad (μ) se pueden describir como la relación del esfuerzo de corte
(τ) y la velocidad de corte (γ). Los conceptos de velocidad de corte y esfuerzo de corte se aplican al
flujo de todos los fluidos. Estos componentes se definen así:
Esfuerzo de corte: Fuerza en un fluido que se opone al flujo. Esfuerzo de fricción que aparece cuando
una capa se desliza encima de otra. El esfuerzo de corte está expresado en unidades estándar del
campo petrolífero, es decir las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb/100 pies2) requeridas
para mantener la velocidad de corte.
Las indicaciones del cuadrante del viscosímetro de lodo (Θ) multiplicada por el factor 1.0678 nos
dará el esfuerzo de corte:
𝜏 (𝑙𝑏⁄ ) = 1.0678 × 𝜃 …Ecuación (2)

100𝑝𝑖𝑒 2
Velocidad de corte: Velocidad a la cual una capa pasa por delante de otra Dentro de un sistema de
circulación, la velocidad de corte depende de la velocidad media del fluido en la geometría en que
está fluyendo. Por lo tanto, las velocidades de corte son mayores en las geometrías pequeñas
(dentro de la columna de perforación) y menores en las geometrías grandes (como la tubería de
revestimiento y los espacios anulares del riser).
La velocidad de corte (γ), es igual a la velocidad rotacional RPM (ω) viscosímetro multiplicada por
1,703:
𝛾(1⁄𝑠𝑒𝑔) = 1.703 × 𝜔 …Ecuación (3)
3
TIPOS DE VISCOSIDAD
Los términos a continuación se usan para describir la viscosidad y las propiedades reológicas del
fluido de perforación:
1. Viscosidad embudo (seg/qt o seg/l)
La viscosidad de embudo se mide usando el embudo de Marsh descrito en el capítulo sobre Pruebas.
La viscosidad de embudo se usa como indicador relativo de la condición del fluido. No proporciona
suficiente información para determinar las propiedades reológicas o las características de flujo de
un fluido. Debería usarse en el campo para detectar los cambios relativos en las propiedades del
fluido, sin embargo, se puede aplicar una regla general a los fluidos de perforación a base de arcilla.
La viscosidad de embudo de la mayoría de los fluidos se controla a cuatro veces la densidad (lb/gal)
o menos. Aunque hay ciertas excepciones, como en las áreas donde se requiere el uso de fluidos de
alta viscosidad. Los sistemas de polímeros e inversión inversa (base aceite o base sintético) no siguen
necesariamente estas reglas.
2. Viscosidad efectiva (cP).
La viscosidad de un fluido no newtoniano cambia con el esfuerzo de corte. La viscosidad efectiva

(μe) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones específicas. Estas condiciones
incluyen la velocidad de corte, la presión y la temperatura.
3. Viscosidad aparente (cP).
La viscosidad efectiva a veces es llamada Viscosidad Aparente (VA). La viscosidad aparente está
indicada por la indicación del viscosímetro de lodo a 300 RPM (𝜃300) o la mitad de la indicación del
viscosímetro a 600 RPM (𝜃600 ).
𝐿𝑏 × 𝑠
= 478.9 𝑐𝑃
100 × 𝑓𝑡 2
1.0678 × 𝜃
𝜇(𝑐𝑃) = 478.9 ×
1.703 × 𝜔
𝜃 𝜃600 …Ecuación (4)

𝐴𝑉(𝑐𝑃) = 300 × = 𝜃300 =
𝜔 2
4
4. Viscosidad plástica (cP).
Se define como la resistencia al flujo causada por la fricción mecánica, la viscosidad plástica es
afectada principalmente por:
• La concentración de sólidos.
• El tamaño y la forma de los sólidos.
• La viscosidad de la fase fluida.
• La presencia de algunos polímeros de cadena larga (POLY-PLUS®, hidroxietilcelulosa (HEC),
POLYPAC®, Carboximetilcelulosa (CMC)).
Un aumento de la viscosidad plástica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de

sólidos, una reducción del tamaño de las partículas de los sólidos, un cambio de la forma de las
partículas o una combinación de estos efectos. Cualquier aumento del área superficial total de los
sólidos expuestos se reflejará en un aumento de la viscosidad plástica. Sin embargo, la mayoría de
las veces, el aumento de la viscosidad plástica resulta del aumento en el porcentaje de sólidos. Esto
puede ser confirmado mediante los cambios de densidad y/o el análisis en retorta.
Como regla general, la viscosidad plástica debería ser mantenida al nivel más bajo posible en todos
los casos, porque una baja VP puede aumentar la energía proporcionada a la barrena, mejorar el
flujo en el espacio anular para la limpieza del pozo, y reducir el uso y desgaste de los equipos, así
como el consumo de combustible. Un límite superior práctico para la viscosidad plástica es el doble
del peso del fluido (lb/gal). La viscosidad plástica constituye una buena aproximación de la
viscosidad a través de las toberas de la barrena.
La viscosidad plástica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPa•s) se calcula a partir de

los datos del viscosímetro de lodo, como:
𝑃𝑉(𝑐𝑃) = 𝜃600 − 𝜃300 …Ecuación (5)
5. Punto cedente (𝑙𝑏⁄ ).

100𝑝𝑖𝑒 2
El punto cedente, segundo componente de la resistencia al flujo en un fluido de perforación, es una
medida de las fuerzas electroquímicas o de atracción en un fluido. Estas fuerzas son el resultado de
las cargas negativas y positivas ubicadas en o cerca de las superficies de las partículas. El punto
cedente es una medida de estas fuerzas bajo las condiciones de flujo, y depende de:
(1) las propiedades superficiales de los sólidos del fluido
(2) la concentración volumétrica de los sólidos, y
(3) el ambiente eléctrico de estos sólidos (concentración y tipos de iones en la fase fluida del fluido).
5
La alta viscosidad que resulta de un alto punto cedente o de altas fuerzas de atracción puede ser
causada por:
 La introducción de contaminantes solubles como sales, cemento, anhidrita o yeso,

resultando en arcillas de floculación y sólidos reactivos.
 Descomposición de las partículas de arcilla por la acción trituradora de la barrena y tubería
de perforación, creando nuevas fuerzas residuales en los bordes rotos de las partículas.
Estas fuerzas tienden a juntar las partículas en una forma desorganizada o formando
flóculos.
 La introducción de sólidos inertes dentro del sistema aumenta el punto cedente. Esto hace
que las partículas se acerquen más entre sí. Como el espacio entre las partículas disminuye,
la atracción entre las partículas aumenta.
 Las lutitas o arcillas hidratables perforadas introducen nuevos sólidos activos dentro del
sistema, aumentando las fuerzas de atracción al reducir el espacio entre las partículas.
 El subtratamiento o sobretratamiento con productos químicos cargados
electroquímicamente aumenta las fuerzas de atracción.
El punto cedente es la parte de la resistencia al flujo que se puede controlar con un tratamiento
químico apropiado. El punto cedente disminuye a medida que las fuerzas de atracción son reducidas
mediante el tratamiento químico. La reducción del punto cedente también reducirá la viscosidad
aparente.
El Punto Cedente o yield point (YP) en libras por 100 pies cuadrados (lb/ 100𝑝𝑖𝑒 2) se calcula a partir
de los datos del viscosímetro FANN (VG), de la siguiente manera:
𝑌𝑃 (𝑙𝑏⁄ ) = 2𝜃300 − 𝜃600 …Ecuación (6)

100𝑝𝑖𝑒 2
𝑌𝑃 (𝑙𝑏⁄ ) = 𝜃300 − 𝜇𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 …Ecuación (7)

100𝑝𝑖𝑒 2
TIXOTROPÍA Y ESFUERZOS DE GEL
La tixotropía es la propiedad demostrada por algunos fluidos que forman una estructura de gel
cuando están estáticos, regresando luego al estado de fluido cuando se aplica un esfuerzo de corte.
La mayoría de los fluidos de perforación base agua demuestran esta propiedad. La resistencia del
gel formado depende de la cantidad y del tipo de sólidos en suspensión, del tiempo, de la
temperatura y del tratamiento químico. Es decir que cualquier cosa que fomenta o impide el enlace
de las partículas, aumentará o reducirá la tendencia a gelificación de un fluido.
No se debe permitir que la gelificación alcance un nivel más alto del necesario para la suspensión
de los recortes y del material densificante, los esfuerzos de gel excesivos pueden causar
complicaciones, tales como las siguientes:
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 Entrampamiento del aire o gas en el fluido.

 Presiones excesivas cuando se interrumpe la circulación después de un viaje.
 Reducción de la eficacia del equipo de remoción de sólidos.
 Aumento brusco excesivo de la presión durante la introducción de la tubería en el pozo.
 Incapacidad para bajar las herramientas de registro hasta el fondo.
El esfuerzo de gel y el punto cedente son medidas de las fuerzas de atracción en un sistema de
fluido. El esfuerzo de gel inicial mide las fuerzas de atracción estáticas, mientras que el punto
cedente mide las fuerzas de atracción dinámicas. Por lo tanto, el tratamiento que se usa para el
esfuerzo de gel inicial excesivo es el mismo que para el punto cedente excesivo.
TIPOS DE FLUIDO
Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se pueden clasificar en dos tipos diferentes:
newtonianos y no newtonianos.
FLUIDO NEWTONIANO
La clase más simple de fluidos es la clase de fluidos newtonianos. Los fluidos de base (agua dulce,
agua salada, aceite diesel, aceites minerales y sintéticos) de la mayoría de los fluidos de perforación
son newtonianos. En estos fluidos, el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad
de corte.
FLUIDOS NO NEWTONIANOS
Cuando un fluido contiene arcillas o partículas coloidales, estas partículas tienden a “chocar” entre
sí, aumentando el esfuerzo de corte o la fuerza requerida para mantener una velocidad de corte
determinada. Si estas partículas son largas en comparación con su espesor, la interferencia causada
por las partículas será importante cuando estén orientadas al azar en el flujo. Sin embargo, a medida
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que se aumenta la velocidad de corte, las partículas se “alinearán” en el flujo y el efecto de la

interacción de las partículas disminuye.
Los fluidos que se comportan de esta manera son llamados fluidos no newtonianos. La mayoría de
los fluidos de perforación son de este tipo. La relación de esfuerzo de corte a velocidad de corte no
es constante, sino diferente a cada velocidad de corte. Esto significa que un fluido no newtoniano
no tiene ninguna viscosidad única o constante que pueda describir su comportamiento de flujo a
todas las velocidades de corte. Para describir la viscosidad de un fluido no newtoniano a una
velocidad de corte en particular, se usa una “viscosidad efectiva”.
MODELOS REOLÓGICOS
Un modelo reológico es una descripción de la relación entre el esfuerzo de corte y la velocidad de

corte. La ley de viscosidad de Newton es el modelo reológico que describe el comportamiento de
flujo de los fluidos newtonianos. También se llama modelo newtoniano. Sin embargo, como la
mayoría de los fluidos de perforación son fluidos no newtonianos, este modelo no describe su
comportamiento de flujo. En realidad, como no existe ningún modelo reológico específico que
pueda describir con precisión las características de flujo de todos los fluidos de perforación,
numerosos modelos han sido desarrollados:
MODELO DE FLUJO PLÁSTICO DE BINGHAM
Un modelo reológico de dos parámetros utilizado ampliamente en la industria de los fluidos de

perforación para describir las características del flujo de muchos tipos de lodos. Puede describirse
matemáticamente de la siguiente manera:
𝜏 = 𝜏0 + 𝛾 × 𝜇𝑝 …Ecuación (8)
Donde:
𝜏 = Esfuerzo de corte
𝜏0 = punto cedente o esfuerzo de corte a una velocidad de corte de 0
𝛾 = velocidad de corte
8
𝜇𝑝 = viscosidad plástica (pendiente de la recta)
Cuando se convierte la ecuación para su aplicación con las indicaciones del viscosímetro, la ecuación
resultante es la siguiente:
𝜛
𝜃 = 𝑌𝑃 + × 𝜇𝑝 …Ecuación (9)
300
La mayoría de los fluidos de perforación no son verdaderos fluidos Plásticos de Bingham. Para el
lodo típico, si se hace una curva de consistencia para un fluido de perforación con los datos del
viscosímetro rotativo, se obtiene una curva no lineal que no pasa por el punto de origen como la
que se muestra a continuación:
MODELO DE LEY EXPONENCIAL
El modelo de Ley Exponencial procura superar las deficiencias del modelo de Flujo Plástico de
Bingham a bajas velocidades de corte. El modelo de Ley Exponencial es más complicado que el
modelo de Flujo Plástico de Bingham porque no supone que existe una relación lineal entre el
esfuerzo de corte y la velocidad de corte, Sin embargo, como para los fluidos newtonianos, las curvas
de esfuerzo de corte vs velocidad de corte para los fluidos que obedecen a la Ley Exponencial pasan
por el punto de origen.
9
Este modelo describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte aumenta según la velocidad de corte
elevada matemáticamente a una potencia determinada. Matemáticamente, el modelo de Ley
Exponencial se expresa como:
𝜏 = 𝐾 × 𝛾𝑛 …Ecuación (10)
Donde:
𝜏 = esfuerzo de corte
𝐾 = índice de consistencia
𝑛 = índice de ley exponencial
El índice “n” de Ley Exponencial indica el grado de comportamiento no newtoniano de un fluido

sobre un rango determinado de velocidades de corte. Cuanto más bajo sea el valor de “n”, más el
fluido disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte sobre dicho rango de velocidades de corte,
y más curvada será la relación de esfuerzo de corte/velocidad de corte.
Los valores de “K” y “n” pueden ser calculados a partir de los datos del viscosímetro. Las ecuaciones
generales para los valores de “n” y “K” son las siguientes:
𝜃
log(𝜃2 ) 𝑛 𝜃1
𝑛= 1
𝜛2 𝐾(𝐷𝑖𝑛𝑎 × 𝑠 ⁄ 2 ) = 𝑛
log( ) 𝑐𝑚 𝜛1
𝜛1
Donde:
𝑛 = Índice de Ley Exponencial o exponente

𝐾 = Índice de consistencia o índice de fluido de la Ley Exponencial
𝜃1 = Indicación del viscosímetro de lodo a una velocidad de corte más baja
𝜃2 = Indicación del viscosímetro de lodo a una velocidad de corte más alta
𝜛1 = RPM del viscosímetro de lodo a una velocidad de corte más baja
𝜛2 = RPM del viscosímetro de lodo a una velocidad de corte más alta
LEY EXPONENCIAL MODIFICADA
El modelo de Ley Exponencial no describe totalmente a los fluidos de perforación, porque no tiene
un esfuerzo de cedencia, El modelo de Ley Exponencial modificada, o modelo de Herschel-Bulkley,
puede ser utilizado para tomar en cuenta el esfuerzo requerido para iniciar el movimiento del fluido
(esfuerzo de cedencia). El modelo de Ley Exponencial modificada es ligeramente más complicado
que el modelo de Flujo Plástico de Bingham o el modelo de Ley Exponencial. Sin embargo, este
modelo puede aproximarse más al comportamiento reológico verdadero de la mayoría de los fluidos
de perforación y esta definida de la siguiente forma:
𝜏 = 𝜏0 + 𝐾 × 𝛾 𝑛 …Ecuación (12)
10
Donde:
𝜏 = esfuerzo de corte
𝜏0 = Esfuerzo cedente o fuerza para iniciar el flujo
𝐾 = índice de consistencia
𝑛 = índice de ley exponencial
El cálculo de los índices es similar al de la Ley Exponencial con la adición del esfuerzo de gel nulo
que en la práctica, se acepta como valor para la indicación a 3 RPM:
𝜃 − 𝜃0
log( 2 ) 𝜃1 − 𝜃0
𝜃1 − 𝜃0 𝑛
𝑛= 𝜛 𝐾(𝐷𝑖𝑛𝑎 × 𝑠 ⁄ 2 ) =
log(𝜛2 ) 𝑐𝑚 𝜛1 𝑛
1
Donde:
𝑛 = Índice de Ley Exponencial o exponente

𝐾 = Índice de consistencia o índice de fluido de la Ley Exponencial
𝜃1 = Indicación del viscosímetro de lodo a una velocidad de corte más baja
𝜃2 = Indicación del viscosímetro de lodo a una velocidad de corte más alta
𝜃0 = Esfuerzo de gel nulo o indicación a 3 RPM
𝜛1 = RPM del viscosímetro de lodo a una velocidad de corte más baja
𝜛2 = RPM del viscosímetro de lodo a una velocidad de corte más alta
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MATERIALES
Viscosímetro de lodos Fann. Vaso del viscosímetro. Embudo Marsh
Vaso de un cuarto de Bentonita Agitador (Hamilton Beach).

galón
Baritina NaOH POLIPAC
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PROCEDIMIENTO
1. PREPARACION DE LODO NATIVO
Nuestro grupo estuvo conformado por 5 integrantes y fuimos nombrados grupoN°3 como en el
laboratorio pasado, para lo cual se nos asignó realizar el lodo nativo con los siguientes pesos y de
manera similar para cada grupo
LODO COMPUESTO POR

Grupo 1 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
Grupo 2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
Grupo 3 𝟐𝟓 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒊𝒕𝒂 + 𝟑𝟓𝟎 𝒄𝒄𝑯𝟐 𝑶
Grupo 4 15 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
Se pesa la cantidad requerida de bentonita. Luego se procede a tomar el vaso para lodos de acero
donde quepa nuestra mezcla (verificar la limpieza del vaso antes de verter) se procede a echar los
350 cc de agua, convenientemente el vaso tiene una marca en su interior para verificar si realmente
se está echando 350 cc, y se coloca el recipiente con el agua en la batidora (Hamilton Beach), y se
introduce paulatinamente la bentonita pesada previamente (25gr). Una vez colocada toda la
bentonita en el vaso se espera unos 10 min que se bata correctamente el lodo, mientras tanto se
procede a preparar el viscosímetro, colocando la camisa y verificando que el equipo este conectado
a un transformador. Una vez listo el lodo, se coloca un vaso más pequeño que se usa con el
viscosímetro FANN, se debe llenar hasta la marca que tenga este vaso y finalmente se sostiene a
una altura de tal manera que la marca del vacío este al mismo nivel que la marca de la camisa del
viscosímetro.
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Una vez listo el último paso, se realiza las mediciones del viscosímetro para cada RPM que se tenga
en el equipo, empezando con 600, 6 y 200 RPM(High) y terminando con 300,3 y 100 RPM (low),
dejando intervalos de 3 minutos entre cada medida para que el fluido se estabilice. Luego de tomar
las 6 medidas se deja reposar el lodo al menos 10 minutos y se vuelve a tomar la lectura para 3 RPM.
14
2. PREPARACION DE LODO DENSIFICADO
Después de haber terminado de apuntar las lecturas del viscosímetro para el primer lodo, se prepara
un nuevo lodo de perforación para realizar nuevamente los pasos vistos anteriormente, dicho lodo
pose las mismas cantidades de agua y bentonita que el primer experimento, pero ahora se agrega
cierta cantidad de baritina, sabemos que este elemento le proporciona densidad al lodo, por ello el
producto de esta mezcla es llamado lodo densificado:
LODO COMPUESTO POR

Grupo 1 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
Grupo 2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
Grupo 3 𝟐𝟓 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒊𝒕𝒂 + 𝟏𝟎 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒕𝒂 + 𝟑𝟓𝟎 𝒄𝒄𝑯𝟐 𝑶
Grupo 4 15 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
Luego de esto se vuelve a realizar el procedimiento de la toma de datos con el viscosímetro y

obtenemos los 7 valores ya antes mencionados.
15
3. PREPARACION DE LODO CON NaOH
Este tercer lodo se realizó para observar el efecto que tiene las sales sobre la viscosidad del fluido
de perforación, en las secciones posteriores veremos que la viscosidad aumenta considerablemente
en comparación a los lodos preparados anteriormente al agregar este insumo.
LODO COMPUESTO POR

Grupo 1 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 0.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
Grupo 2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 1 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
Grupo 3 𝟐𝟓 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒊𝒕𝒂 + 𝟏𝟎 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒕𝒂 + 𝟑𝟓𝟎 𝒄𝒄𝑯𝟐 𝑶 + 𝟏. 𝟓 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝑵𝒂𝑶𝑯
Grupo 4 15 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 1 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
Luego de preparar el lodo se procede al viscosímetro para calcular las lecturas a cada revolución que
presenta el equipo.
4. PREPARACION DE LODO CON POLIPAC (AGUA POTABLE)
Este lodo y el siguiente se realizaron con el objetivo de comparar el uso de agua potable y el uso de
agua destilada en la preparación de cada lodo, y observar su efecto en el cálculo de las viscosidades,
se realiza el mismo procedimiento echo anteriormente y se agrega cierta cantidad de POLIPAC (Es
una celulosa polianiónica de alta calidad proporciona el control de filtrado en sistemas de agua
dulce, agua salada, NaCl y KCl) para finalmente medir las lecturas del viscosímetro FANN como se
ha estado haciendo.

+ 𝟎. 𝟒 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝑷𝑶𝑳𝑰𝑷𝑨𝑪
5. PREPARACION DE LODO CON POLIPAC (AGUA DESTILADA)

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EMBUDO DE MARSH
El embudo de Marsh es un método usado generalmente en campo para inferir la viscosidad de los
fluidos, mediante la experiencia se puede determinar una relación entre el tiempo tardado en la
caída del lodo desde el embudo a una distancia de 20 cm de la jarra, con la viscosidad.
Para el presente laboratorio se siguió los siguientes pasos:
 Primero calibramos el embudo de marsh con agua potable, medimos el tiempo de caída del
agua al menos 3 veces y sacamos un promedio para conocer el error del instrumento, se
sabe que el tiempo de caída que corresponde al agua debe ser 26 ± 0.5𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠.
 Luego de calibrar el equipo, preparamos 5 muestras de lodo con la misma cantidad de

bentonita, barita y POLIPAC, asignada a nuestro grupo, con el fin de llenar el embudo de
Marsh con una capacidad aproximada de 1500 cc, este paso toma tiempo y es un poco
tedioso relizarlo, asi que se debe estar bien concentrado para no equivoacarse.
 Cada vez que se prepara un lodo, se coloca en un recipinte hasta cumplir los 1500cc. Una
vez que tengamos el volumen de lodo necesariouna persona toma el embudo y tapa el
agujero de su base, mientras que otro echa los 1500 cc de lodo que se habia preparado,
finalmete un compañero mas debe tener el cronometro de su celular listo para empezar la
medida.
 Teniendo el embudo de marsh lleno y los compañeros preparados para el experimento. Se

deja caer el lodo y controlamos el tiempo que demora en caer hacia la jarra por el embudo
y llenar la jarra de un cuarto de galon (946 cc).
 Luego de medir el tiempo, todo el lodo que está en la jarra se devuelve al embudo y se
realiza el procedimiento unas 2 veces más para sacar un promedio del tiempo que demora
en caer nuestro lodo, ese será la viscosidad del embudo de march.
Se prepararon 5 lodos con las siguientes especificaciones:

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CALCULOS Y RESULTADOS
En el presente laboratorio se tuvo que recolectar los datos de todos los grupos cada vez que se
preparó un lodo, la composición de cada lodo respecto a cada grupo y las lecturas del viscosímetro
FANN son registradas a continuación:
LODO NATIVO
Lodo compuesto por bentonita y agua potable, en la siguiente tabla se muestra las indicaciones de
los pesos para cada grupo:
GRUPO LODO COMPUESTO POR

1 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
3 25 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
4 15 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
Luego de tener el lodo listo se obtuvo las lecturas del viscosímetro FANN para cada revolución,
finalmente dejando reposar al lodo 10 minutos se toma nuevamente la lectura para 3 RPM:
GRUPO 𝜽𝟑 𝜽𝟔 𝜽𝟏𝟎𝟎 𝜽𝟐𝟎𝟎 𝜽𝟑𝟎𝟎 𝜽𝟔𝟎𝟎 𝜽𝟑
1 3 3.5 5 6 7 10 4
2 2 3 5 6 8 12 3
3 4.5 5 6 7.5 8.5 11 4.5
4 1.5 2 3 5 6 13 1.5
Ahora, para graficar los modelos reologicos, se requiere convertir las lecturas del viscosímetro a
unidades lb/100pc, por la ecuación (1) se tiene:
𝜏 (𝑙𝑏⁄ ) = 1.0678 × 𝜃
100𝑝𝑖𝑒 2
GRUPO 𝝉𝟑 𝝉𝟔 𝝉𝟏𝟎𝟎 𝝉𝟐𝟎𝟎 𝝉𝟑𝟎𝟎 𝝉𝟔𝟎𝟎 𝝉𝟑
1 3.2034 3.7373 5.339 6.4068 7.4746 10.678 4.2712

2 2.1356 3.2034 5.339 6.4068 8.5424 12.8136 3.2034
3 4.8051 5.339 6.4068 8.0085 9.0763 11.7458 4.8051
4 1.6017 2.1356 3.2034 5.339 6.4068 13.8814 1.6017
19
Así mismo, se requiere convertir las RPM representativas del viscosímetro, a unidades de 1/s para
poder graficas los modelos reologicos; como estos valores son constante para preparar todos los
lodos del laboratorio, se usará directamente la siguiente tabla para cada gráfico. Por la ecuación (3):
𝛾(1⁄𝑠𝑒𝑔) = 1.703 × 𝜔
𝝎 3 6 100 200 300 600

𝜸(𝟏⁄𝒔𝒆𝒈) 5.109 10.218 170.3 340.6 510.9 1021.8
Con los datos convertidos, se procede a dibujar las gráficas de los modelos reologicos para nuestro
grupo:
Grafica del Modelo de flujo plastico de Bingham

16
14 y = 0.0076x + 5.6507
ESFUERZO DE CORTE (lb/100ft2)
12
10
8
Primer Lodo
6
Bingham
4
2
0
0 200 400 600 800 1000 1200
VELOCIDAD DE CORTE (1/s)
Grafica del Modelo de la Ley Exponencial

16
14
12
y = 4.0346x0.1429
10
8
Primer Lodo
6
Ley Exponencial
4
2
0
0 200 400 600 800 1000 1200
20
LODO DENSIFICADO
Lodo compuesto por bentonita, barita y agua potable, en la siguiente tabla se muestra las
indicaciones de los pesos para cada grupo:

1 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
3 25 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
4 15 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂
Las lecturas del viscosímetro FANN para cada revolución son:
GRUPO 𝜽𝟑 𝜽𝟔 𝜽𝟏𝟎𝟎 𝜽𝟐𝟎𝟎 𝜽𝟑𝟎𝟎 𝜽𝟔𝟎𝟎 𝜽𝟑
1 3 4 5 6 7 9 3.5
2 4 5 6 7 9 14 5
3 5 5.5 6.5 8 9 12.5 4.5
4 0.5 1 2.5 4.5 5 10.5 1.5
Convirtiendo a 𝑙𝑏⁄100𝑝𝑖𝑒 2 para poder graficar:
GRUPO
1 3.2034 4.2712 5.339 6.4068 7.4746 9.6102 3.7373

2 4.2712 5.339 6.4068 7.4746 9.6102 14.9492 5.339
3 5.339 5.8729 6.9407 8.5424 9.6102 13.3475 4.8051
4 0.5339 1.0678 2.6695 4.8051 5.339 11.2119 1.6017
Además:
𝝎 3 6 100 200 300 600

𝜸(𝟏⁄𝒔𝒆𝒈) 5.109 10.218 170.3 340.6 510.9 1021.8
21

16
14 y = 0.0076x + 5.6507
ESFUERZO DE CORTE (lb/100ft2) 12
10
8
Segundo Lodo
6
Bingham
4
2
0
0 200 400 600 800 1000 1200

16
14
12
y = 4.0346x0.1429
10
8
Segundo Lodo
6
Ley Exponencial
4
2
0
0 200 400 600 800 1000 1200
22
LODO CON NaOH
Lodo compuesto por bentonita, barita, agua potable y NaOH, en la siguiente tabla se muestra las

1 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 0.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 1 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
3 25 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 1.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
4 15 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 1 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝑂𝐻
GRUPO 𝜽𝟑 𝜽𝟔 𝜽𝟏𝟎𝟎 𝜽𝟐𝟎𝟎 𝜽𝟑𝟎𝟎 𝜽𝟔𝟎𝟎 𝜽𝟑
1 12.5 13.5 15 17 21 26 13
2 14 29 42 53 58 60 18
3 22 33 42 58 59 75 26
4 3 3.5 11 12.5 15 26.5 4.5
GRUPO
1 13.3475 14.4153 16.017 18.1526 22.4238 27.7628 13.8814

2 14.9492 30.9662 44.8476 56.5934 61.9324 64.068 19.2204
3 23.4916 35.2374 44.8476 61.9324 63.0002 80.085 27.7628
4 3.2034 3.7373 11.7458 13.3475 16.017 28.2967 4.8051
Además:
𝝎 3 6 100 200 300 600

𝜸(𝟏⁄𝒔𝒆𝒈) 5.109 10.218 170.3 340.6 510.9 1021.8
23

50
y = 0.0369x + 8.9718
40
35
30
25
Tercer Lodo
20
15 Bingham
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200

50
45
40
35 y = 3.3445x0.3508
30
25
Tercer Lodo
20
15 Ley Exponencial
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200
24
PREPARACION DE LODO CON POLIPAC (AGUA POTABLE)
Lodo compuesto por bentonita, barita, agua potable y POLIPAC, en la siguiente tabla se muestra las

1 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 0.25𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑃𝑂𝐿𝐼𝑃𝐴𝐶
2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 0.2 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑃𝑂𝐿𝐼𝑃𝐴𝐶
3 25 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂 + 0.4 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑃𝑂𝐿𝐼𝑃𝐴𝐶
GRUPO 𝜽𝟑 𝜽𝟔 𝜽𝟏𝟎𝟎 𝜽𝟐𝟎𝟎 𝜽𝟑𝟎𝟎 𝜽𝟔𝟎𝟎 𝜽𝟑
1 2 3 6 9 12 16 4
2 2 3 5.5 9 11 18 4
3 4 5 10.5 14 19 26 6
4 0.5 1 1.5 2.5 3 6 0.75
GRUPO
1 2.1356 3.2034 6.4068 9.6102 12.8136 17.0848 4.2712

2 2.1356 3.2034 5.8729 9.6102 11.7458 19.2204 4.2712
3 4.2712 5.339 11.2119 14.9492 20.2882 27.7628 6.4068
4 0.5339 1.0678 1.6017 2.6695 3.2034 6.4068 0.80085
Además:
𝝎 3 6 100 200 300 600

𝟏
𝜸( ⁄𝒔𝒆𝒈) 5.109 10.218 170.3 340.6 510.9 1021.8
25

50
y = 0.0369x + 8.9718
40
35
30
25
Cuarto Lodo
20
Bingham
15
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200

50
45
40
35 y = 3.3445x0.3508
30
25
Cuarto Lodo
20
15
Ley Exponencial
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200
26
PREPARACION DE LODO CON POLIPAC (AGUA DESTILADA)
Lodo compuesto por bentonita, barita, agua destilada y POLIPAC, en la siguiente tabla se muestra
las indicaciones de los pesos para cada grupo:

GRUPO 𝜽𝟑 𝜽𝟔 𝜽𝟏𝟎𝟎 𝜽𝟐𝟎𝟎 𝜽𝟑𝟎𝟎 𝜽𝟔𝟎𝟎 𝜽𝟑
1 5 6 11 15 19 30 6
2 5 6 12 15 19 32 7
3 6 7 16 23 28 41.5 6
4 2 1.5 4 6 7 10 2.25
GRUPO
1 5.339 6.4068 11.7458 16.017 20.2882 32.034 6.4068

2 5.339 6.4068 12.8136 16.017 20.2882 34.1696 7.4746
3 6.4068 7.4746 17.0848 24.5594 29.8984 44.3137 6.4068
4 2.1356 1.6017 4.2712 6.4068 7.4746 10.678 2.40255
Además:
𝝎 3 6 100 200 300 600

𝜸(𝟏⁄𝒔𝒆𝒈) 5.109 10.218 170.3 340.6 510.9 1021.8
27

50
y = 0.0369x + 8.9718
45
40
35
30
25
Quinto Lodo
20
Bimgham
15
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200

50
45
40
35 y = 3.3445x0.3508
30
25
Quinto Lodo
20
Ley Exponencial
15
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200
28
EMBUDO DE MARSH
Se realizó la toma de datos correspondiente al grupo N°3 con la siguiente composición de lodo:

Volumen del embudo = 1500cc
Calibración con agua:
LECTURAS TIEMPO POR CUARTO

DE GALÓN (seg/qt)
1 25.79
2 25.50
3 25.55
promedio 25.61 seg/qt
Este valor coincide con el valor esperado del embudo de Marsh para el agua:
𝑠𝑒𝑔
Lectura teórica del embudo de marsh para el agua: 26 ± 0.5 ⁄𝑞𝑡
𝑠𝑒𝑔
Viscosidad medida en medida en el laboratorio: 25.61 ⁄𝑞𝑡
Aplicando el embudo para el lodo:
LECTURAS TIEMPO POR CUARTO

DE GALÓN (seg/qt)
1 35.63
2 35.64
3 36.30
promedio 35.86 seg/qt
𝑠𝑒𝑔
Viscosidad de embudo medida en el laboratorio para nuestro lodo: 35.86 ⁄𝑞𝑡
29
Realizamos una relación para hallar el verdadero valor de la viscosidad de embudo para el lodo
fabricado por El grupo N°3:
𝑠𝑒𝑔
26 ⁄𝑞𝑡 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑏𝑢𝑑𝑜 𝑣𝑒𝑟𝑑𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎
=
𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑏𝑢𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑏𝑢𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑠𝑒𝑔
26 ⁄𝑞𝑡 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑏𝑢𝑑𝑜 𝑣𝑒𝑟𝑑𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎
𝑠𝑒𝑔 = 𝑠𝑒𝑔
25.61 ⁄𝑞𝑡 35.86 ⁄𝑞𝑡
𝑠𝑒𝑔
𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑏𝑢𝑑𝑜 𝑣𝑒𝑟𝑑𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎 = 36.41 ⁄𝑞𝑡
GRAFICAS DE GRUPO
A continuación se presenta los datos de cada grupo correspondiente a cada uno de los cinco lodos
realizados
30
31
GRAFICAS COMPARATIVAS DEL EGUNDO LODO

50
ESFUERZO DE CORTE(lb/100ft2)
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200
VELOCIDAD DE CORTE(1/s)
Grupo N°1 Grupo N°2 Grupo N°3 Grupo N°4
32
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
 Para hacer más real la curva de Esfuerzo de corte vs Régimen de corte se debe tomar la
mayor cantidad de datos en el viscosímetro Fann.

 Para la medida adecuada de la lectura del viscosímetro debe de esperar que se estabilice el
medidor o sino sacar un promedio del mayor y menor valor registrado.
 Antes de prender el viscosímetro Fann percatarse si el voltaje que se está utilizando es el

adecuado (V=110v).
 Se tuvo que realizar el procedimiento de embudo de marsh en más de 3 ocasiones tanto

para el agua(calibración) como el lodo(muestra), ya que los valores de tiempo se
diferenciaban demasiado.
 Cada vez que terminamos de usar el viscosímetro fann, se pone agua limpia en su vaso y se
vuelve a encender, de esta manera limpiamos el lodo residual ubicado dentro de su camisa.
 Los pesos de los componentes para preparar el lodo los hemos considerado enteros y se
han obviado decimales que nos proporcionaba la balanza.
33
CONCLUSIONES
 Los aditivos que se agregan al lodo cambian sus propiedades reologicas y esto se puede
apreciar al medir su viscosidad mediante el viscosímetro Fann y el embudo de Marsh.
 Se puede observar que los lodos formados son fluidos no newtonianos debido a que las
curvas obtenidas a partir de los datos experimentales no salen de todo recta.
 Para el grupo N°3, de la cual se hace graficas de los modelos reológicos para cada lodo, el
modelo reológico que mejor interpretaba los datos, fue el de flujo plástico de Bingham.
 La viscosidad mediante el embudo de Marsh nos da los valores de viscosidad en unidades

de segundos mientras que el viscosímetro Fann nos da en lb/100ft2.
 Todo fluido para que tenga características adecuadas de perforación debe tener una lectura
de viscosímetro 600 > 30.
 El punto de cedencia o Yield Point es muy importante por que es el mínimo esfuerzo que
necesita un fluido para que empiece a moverse, de lo contrario se mantiene estático, para
cada lodo, es mayor a 0 (fluido no newtoniano).
 La viscosidad mediante el embudo de Marsh solamente nos da una medida relativa del valor
de la viscosidad comparada con el agua. Este tipo de medida muchas veces no es muy
confiable por que las propiedades del lodo cambian de acuerdo a las condiciones a las que
se encuentre. Se realiza mayormente por ser más rápida.
 El lodo que no posee aditivos, solo bentonita y baritina (lodo densificado para el grupo N°3),
tiene una lectura de viscosímetro (600<12), siendo un valor demasiado bajo y no tiene las
condiciones de aplicarse durante la perforación. Es por eso que es necesario aditivos que
aumenten la viscosidad y aunque a un lodo se le quiera aumentar la viscosidad con baritina,
no se va lograr mucho éxito, porque la baritina solo da peso más no viscosidad.
 Al agregar NaOH la viscosidad aumento bruscamente para los lodos de todos los grupos,
por ello, esto demuestra que las sales aumentan la viscosidad considerablemente, esto
puede ser útil durante la perforación en ocasiones, y también puede ser negativo en otras.
34
BIBLIOGRAFÍA Y LINKS
 Manual IM
 MANUAL DE FLUIDOS DE PERFORACION API
 www.ingemmet.gob.pe/biblioteca_virtual/inifm/la%20baritina%20en%20el%20peru.pdf
 Amoco Drilling
 Manual IMCO de la Biblioteca de la Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas Natural.
35

VISCOCIDAD

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CALCULO DE LA DENSIDAD DEL FLUIDO DE PERFORACION PP – 321B

INFORME DE LABORATORIO / CALCULO DE LA DENSIDAD DEL FLUIDO DE PERFORACION

ING. MARIA VIERA PALACIOS

MORAN QUILIANO, ALFREDO MISAEL RAMON / 20154123J

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

 Conocer y aprender a utilizar el Viscosímetro Fann y el embudo de Marsh.

 Hallar la viscosidad de embudo para el ultimo lodo.

 Conocer a la viscosidad como propiedad reologica del fluido.

 Observar cómo se puede controlar la viscosidad con aditivos.

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

ESFUERZO DE CORTE Y VELOCIDAD DE CORTE

𝜏 (𝑙𝑏⁄ ) = 1.0678 × 𝜃 …Ecuación (2)

𝛾(1⁄𝑠𝑒𝑔) = 1.703 × 𝜔 …Ecuación (3)

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

1. Viscosidad embudo (seg/qt o seg/l)

2. Viscosidad efectiva (cP).

La viscosidad de un fluido no newtoniano cambia con el esfuerzo de corte. La viscosidad efectiva

3. Viscosidad aparente (cP).

𝜃 𝜃600 …Ecuación (4)

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

4. Viscosidad plástica (cP).

Un aumento de la viscosidad plástica puede significar un aumento en el porcentaje en volumen de

La viscosidad plástica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo (mPa•s) se calcula a partir de

𝑃𝑉(𝑐𝑃) = 𝜃600 − 𝜃300 …Ecuación (5)

5. Punto cedente (𝑙𝑏⁄ ).

(1) las propiedades superficiales de los sólidos del fluido

(2) la concentración volumétrica de los sólidos, y

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

 La introducción de contaminantes solubles como sales, cemento, anhidrita o yeso,

𝑌𝑃 (𝑙𝑏⁄ ) = 2𝜃300 − 𝜃600 …Ecuación (6)

𝑌𝑃 (𝑙𝑏⁄ ) = 𝜃300 − 𝜇𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 …Ecuación (7)

TIXOTROPÍA Y ESFUERZOS DE GEL

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

 Entrampamiento del aire o gas en el fluido.

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

que se aumenta la velocidad de corte, las partículas se “alinearán” en el flujo y el efecto de la

Un modelo reológico es una descripción de la relación entre el esfuerzo de corte y la velocidad de

MODELO DE FLUJO PLÁSTICO DE BINGHAM

Un modelo reológico de dos parámetros utilizado ampliamente en la industria de los fluidos de

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

𝜇𝑝 = viscosidad plástica (pendiente de la recta)

MODELO DE LEY EXPONENCIAL

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

El índice “n” de Ley Exponencial indica el grado de comportamiento no newtoniano de un fluido

𝑛 = Índice de Ley Exponencial o exponente

LEY EXPONENCIAL MODIFICADA

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

𝑛 = Índice de Ley Exponencial o exponente

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

Viscosímetro de lodos Fann. Vaso del viscosímetro. Embudo Marsh

Vaso de un cuarto de Bentonita Agitador (Hamilton Beach).

Baritina NaOH POLIPAC

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

1. PREPARACION DE LODO NATIVO

LODO COMPUESTO POR

Grupo 2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂

Grupo 3 𝟐𝟓 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒊𝒕𝒂 + 𝟑𝟓𝟎 𝒄𝒄𝑯𝟐 𝑶

Grupo 4 15 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

Facultad de Ingeniería de Petróleo y Gas natural Alfredo Moran Q.

2. PREPARACION DE LODO DENSIFICADO

LODO COMPUESTO POR

Grupo 2 22.5 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑖𝑡𝑎 + 10 𝑔𝑟 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑖𝑡𝑎 + 350 𝑐𝑐𝐻2 𝑂

Grupo 3 𝟐𝟓 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒊𝒕𝒂 + 𝟏𝟎 𝒈𝒓 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒕𝒂 + 𝟑𝟓𝟎 𝒄𝒄𝑯𝟐 𝑶