Escuela: INGENIERIAS TECNOLÓGICAS

Programa: INGENIERIA INDUSTRIAL

Asignatura: GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Código: 0579

EJERCICIOS DE REPASO II
SISTEMA DE INCENTIVOS
En una empresa se tienen una línea de envasado de piñas; en la cual se labora 40
horas a la semana.
El resumen del parte de trabajo de la línea de envasado de piñas en bandeja
se muestra a continuación:
Código Categoría Nombre Horas de Horas a Horas a Horas de Pago
Presencia control no control incidencia semanal
A01 Oficial 1era Felipe Gómez 40 5 6 $250000
A02 Ayudante Raúl Pérez 36 5 6 $200000
A03 Especialista José Sánchez 38 5 6 $300000
A04 Obrero José A. 40 5 6 $185000
Maldonado
A05 Obrero Carlos 40 5 6 $185000
González
A06 Obrero Ángel García 38 5 6 $185000
A07 Obrero Carmina 38 5 6 $185000
Rodríguez
A08 Obrero Saúl Díaz 40 5 6 $185000
El empacado de las piñas es efectuado directamente por los obreros en la
línea de producción. En la semana han conseguido envasar 10681 piñas, y un
estudio de tiempos realizado con anterioridad en la línea, indica que el tiempo
estándar es de 0.85 minutos/piña. La empresa utiliza un sistema de incentivos
empleando la escala Bedaux; con base en lo siguiente:
 A los obreros se les paga un porcentaje variable del sueldo asociado a
su desempeño.
 Al Oficial 1era, al ayudante y al Especialista se les otorga un bono de
$15000 pesos a la semana si el desempeño del equipo de trabajo
supera lo exigible.
Determinen el monto total a pagar por concepto de incentivos para la semana
en cuestión.

INDICADOR OEE
Datos de una fábrica de botellas plásticas:
 Una planta opera 365 días al año, las 24 horas del día, a una velocidad de 3,5
botellas por minuto para los envases de 2 litros y de 5,6 botellas por minuto para
los de 350 mililitros. El mes pasado (de 30 días), hubo una falla de equipo el día
12, que tardó 7 horas en ser reparada.
 La capacidad de la máquina, de acuerdo al fabricante, es de una botella de 2 litros
cada 15 segundos y una de 350 mililitros cada 10 segundos. La producción del
mes fue de la forma siguiente:
 Del día 1 al 15, se trabajó la botella de 2 litros, produciendo 2760 unidades
defectuosas.
 Del día 16 al 30, se trabajó la botella de 350 mililitros, produciendo 1852 unidades
defectuosas.
 El cambio de molde de botella de 2 litros a 350 mililitros, tardó 4 horas, pero
debido a que no se tenían etiquetas para este nuevo envase, la máquina
permaneció detenida 6 horas más.
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Programa: INGENIERIA INDUSTRIAL
Asignatura: GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Código: 0579

 Se dispone de 40 minutos por turno para alimentación, siendo necesario detener la

máquina.
 Mantenimiento dispone de las líneas de producción por 15 minutos/turno para
efectuar lubricación y limpieza de partes.
Se les pide:
a) Calcular los índices de disponibilidad, rendimiento y calidad del mes
b) Calcular el OEE del mes

ALGORITMO DE JOHNSON
Una imprenta se dedica a la copia y encuadernación de documentos. Esta
mañana recibió los trabajos que se muestran a continuación, todos los cuales
requieren ambas operaciones en ese orden:

La imprenta comienza a trabajar puntualmente a las 09:00 y no se detiene hasta

que termina de procesar todos los trabajos. La hora de entrega para todos los
trabajos corresponde a las 13:00. Aplicando el algoritmo Johnson, determinen una
secuencia de manera que el tiempo que tardan en ser procesados los trabajos sea
el menor posible.
Con base en los resultados que obtengan determinen:
a) ¿A qué hora se termina de atender el último trabajo?,
b) ¿Cuántos trabajos atrasados tiene la imprenta?,
c) ¿Cuál es el atraso promedio?,
d) ¿Cuál es el atraso máximo?

METODO HUNGARO ASIGNACIÓN

Se desea definir la asignación de tareas en un taller de con ocho máquinas (Pi,i)
para atender ocho (8) trabajos solicitados (Ji). Los tiempos de maquinado para
cada trabajo se muestran en la siguiente tabla:
Pi,1 Pi,2 Pi,3 Pi,4 Pi,5 Pi,6 Pi,7 Pi,8
J1 7 5 14 4 3 9 6 6
J2 9 6 13 7 8 5 5 8
J3 9 5 8 6 11 7 12 10
J4 4 3 6 9 8 6 11 12
J5 9 6 14 10 6 4 6 7
J6 8 3 10 4 7 10 8 9
J7 15 4 6 7 8 11 9 11
J8 6 6 7 9 9 12 10 5