UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

“MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE HUMOS A TIRO

NATURAL DE UNA CALDERA PIRO – TUBULAR”

TRABAJO PRESENTADO POR:

MAYTA COAYLA LUIS

ROJAS AMESQUITA JOSE
GUTIERRES COLQUE CESAR
YAPO CHAMBILLA ANGEL
CARDENAS BARRERA DIEGO

MOQUEGUA
2017
1. RESUMEN
Las calderas hoy en día son Maquinas térmicas que se utilizan en la industria, y
que han innovado la forma de distribución de energía en forma de calor, para
obtener sub productos de mayor calidad.
En el siguiente proyecto se presentan los principales aspectos
constructivos y de diseño de chimeneas para calderas piro-tubulares.
Seleccionamos un diseño adecuado para que se tenga una buena aplicación en
nuestra caldera.
Es por eso de gran importancia el saber comprender el funcionamiento teórico y
práctico de dicha máquina. En la carrera de Ing. Mecánica Eléctrica posemos una
caldera piro-tubular, la cual requiere una operación más frecuente para su mejor
compresión entre los futuros ingenieros.
Este trabajo elaborado con suma estima para nuestros futuros compañeros,
los cuales encontraran aún más vicisitudes en el camino que nosotros, sabemos
que lo superaran, ya que para haber llegado hasta este punto en su carrera
profesional habrán adquirido la unión, valentía, conocimiento y hermandad que
nos hace una carrera distinta a las demás; el espíritu de muchos alumnos, que
demostraron el valor ante cualquier adversidad se ve reflejado en este futuro
proyecto, aunque sabemos que posiblemente no podamos concretar el objetivo
perfecto, habremos dejado la huella y el ejemplo en los que nos han de seguir.
2. ANTECEDENTES
2.1.Tema a tartar

El tema del presente proyecto es “MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE

EXTRACCIÓN DE HUMOS A TIRO NATURAL DE UNA CALDERA PIRO –
TUBULAR”.

Justificación

Se escogió este proyecto, al ver los efectos y daños que la caldera de nuestra escuela
profesional producía a las personas que asistían cada vez que esta se encendía y poder
contrarrestar estos daños que causan en las personas, y así cada vez que se encienda la
caldera se esté en un ambiente de buen confort.

2.2.Objetivos
 Realizar el correcto diseño para el sistema de escape de los gases producidos por
la caldera.
 Conocer los gases tóxicos de la caldera para poder protegerse ante estos y evitar
cualquier daño o riesgo que pueda dañar al ser humano.
2.3.Hipótesis
Primeramente, para poder diseñar nuestra chimenea tenemos que saber el tipo de
caldero al cual se harán las mejoras correspondientes.

CALDERA PIRO-TUBULAR

Es un cilindro lleno de agua con tubos a través de la misma, en el cual el combustible

es quemado en uno de los extremos del cilindro y los gases calientes productos de la
combustión pasan a través de los tubos hasta el otro extremo.

Figura 1. Partes de una calder PIRO-TUBULAR

Fuente: SOGECAL (2014)
 DEFINICIÓN DE LA CHIMENEA

Podemos definir el nombre de chimenea a cualquier tipo de tubo o hueco que se

destine para que pueda conducir los gases de combustión que se producen hacia el
exterior, dándoseles salida por encima de techos o tejados. Según sean el tipo de gases
se puede distinguir las chimeneas para escapes de gases y para humos. Las chimeneas
para humos sirven para lanzar hacia arriba el residuo del producto de combustión del
combustible, mientras que las chimeneas para escapes de gases nos sirven para
expulsar los gases residuales de el combustible gaseoso que se quemó.

DEFINICION DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR

El ser humano con el tiempo ha ido adquiriendo y poder mejorar el legado de sus
antepasados, mejorando sus técnicas, para conseguir una mejor calidad de vida. Fue
así, como surgieron los tubos, quienes se organizaron en sistemas y que estos perduran
en el tiempo como el medio de transporte de fluidos.
En nuestro trabajo nos hemos propuesto adquirir conocimientos descriptivos
y prácticos de los sistemas de tuberías para chimeneas de calderas y también, de los
accesorios que lo conforman. Para poder elegir una tubería adecuada es algo muy
complejo ya que esta depende del material con que será elaborada, del espesor del
material, alguna posible carga que esta soportará y su tipo de instalación. Para el
diseño de una tubería de chimenea nos basamos en algunas normas de diseños ya
establecidos por investigadores o ingenieros de proyectos que están inmersos en este
ámbito.

3. METODOLOGÍA EMPLEADA
 Definición del objetivo y la necesidad
Para mejorar el confort y la reducción de la emisión de CO2 al medio ambiente
evaluaremos primero la eficiencia de Combustión que se expresa como el
100% menos las pérdidas por gases secos de chimenea, menos las pérdidas
por humedad en dichos gases. Esto implica que la eficiencia de la caldera
 siempre va a ser menor que la eficiencia de combustión, esto nos llevara a
poder darle una distancia y trayecto adecuado al nuevo diseño de la chimenea,
para asi lograr dos objetivos en un solo estudio.
 Identificación de la información y los recursos con los que contamos.
La información teórica recopilada la encontramos de una tesis de Hernan
Velazques, la cual nos brindo tipos de chimenea para calderos.
También fue de gran soporte la CII (corporación interamerican de
inversiones). Con un resumen acerca de: Reducción de facturación de
combustibles fósiles a través del uso racional de la energía.

Para la manufactura y proceso de construcción necesitaremos los siguientes materiales:

Figura 2. Taladro de banco

Fuente: Elaboracion Propia (2017)
Figura 3. Maquina de soldar
Fuente: Elaboracion Propia (2017)

Figura 4. Plancha de metal

Fuente: Elaboracion Propia (2017)
  Fase de investigación y planificación

Octubre Noviembre Diciembre

ACTIVIDADES 22 29 05 11 19 26 03 06 13 15

Elección de proyecto X

Formulación del proyecto X

como pregunta

Recopilación de X
información

Consultas al ingeniero X
encargado

Compras de materiales X

Desarrollo del proyecto X X X X

Montaje e instalación del X

proyecto

Prueba del proyecto X

Sustentación del proyecto X

  Revisión y control continuo

Los parámetros continuos que afectan la eficiencia de la caldera:

 Nivel de exceso de aire.

 Régimen de fuego.
 Temperatura de los gases de chimenea.
 Temperatura de agua de alimentación.
 Temperatura del aire de combustión.
 Suciedad de las superficies de transmisión de calor.
 Purga
 Presión de Vapor
 Pérdidas de calor en la carcasa de la caldera.
 Combustible.

4. RESULTADOS OBTENIDOS

En el presente proyecto tratamos de reconocer una de las probables causas

del rendimiento escaso de nuestro caldero piro tubular. Luego de hacer un análisis
minucioso llegamos a la conclusión de que uno de los problemas con mayor
potencial era el recorrido del dióxido de carbono al escape que se efectúa por la
chimenea de nuestro caldero, este recorrido no era el apropiado de acuerdo a los
parámetros indagados para las dimensiones del caldero piro tubular, la longitud
de este tubo de escape, “chimenea”.

De tal manera que conjuntamente un equipo de estudiantes, determino

realizar el diseño, los cálculos, la construcción e instalado de la ampliación de la
chimenea obteniendo los siguientes resultados:

Una mejora en el rendimiento del caldero piro tubular, puesto que el

recorrido del dióxido de carbono que emite esta asociado con la eficiencia del
caldero.

Reducimos la concentración de humo que se daba en el taller a causa del

punto de salida de la emisión del CO2, esta se encontraba dentro del ambiente del
taller lo cual era algo asfixiante.
 Como último resultado optimizamos la reducción del CO2 de nuestro
caldero hacia el ambiente, lo cual era uno de los objetivos de este proyecto,
colaborando así con un granito la reducción de la contaminación ambiental.

5. DISCUSIÓN

Con el termino casi final de nuestro proyecto, podemos demostrar que la construcción
de la chimenea de un caldero, no es muy complicada; si se realiza un buen sistema de
organización con el equipo de trabajo, comparándolo con otros trabajos análogos,
podremos decir con este proyecto de mejoramiento de la eficiencia del caldero y el
confort del público presente en la operación de la caldera en cuanto a la emisión de
gases fósiles es posible efectuarlo en cualquier otro tipo de equipo de similares
características.
En el proceso de la selección exacta de los materiales hubo en un inicio un poco
de adversidades, para no alterar el arranque que tenía ese caldero en cuanto a la
chimenea.
Los puntos a favor tuvimos de parte de todos los miembros del equipo, debido a
la experiencia en trabajos de montaje y soldadura anteriores.
Recomendaciones que podemos brindar a todo aquel que desee realizar proyectos
similares, seria realizar cálculos y recálculos antes de iniciar con la adquisición de los
materiales para optimizar la inversión que se vaya a realizar, para efectuar el proyecto.
Conocer el tema por lo menos de manera básica para tener mejores y rápidos
resultados.
6. CONCLUSIONES

Tras un largo análisis de la reingeniería del tubo de escape “chimenea”,

podemos concluir satisfactoriamente lo siguiente:

 La realización de este proyecto conllevo a una mejora de nuestras

capacidades en el área de la mecánica, en cuanto al diseño, construcción y
ensamblado de una chimenea de caldero para optimizar su rendimiento.
 Logramos demostrar que para mejorar la eficiencia no se necesita
materiales de alto costo, sino muchas ideas, trabajo en equipo, criterio y
mucha actitud.
 La construcción de la ampliación de la chimenea se logro alcanzar el
objetivo de optimizar el rendimiento de la chimenea, tal vez no a un 100
% por que no es el único talón de Aquiles de dicho caldero, pero si
logramos una mejora notoria.
 Los problemas que afrontamos fueron, el recorrido exacto que tendría la
chimenea para no afectar otro tipo de estructura aledaña, para de esta
manera ser eficientes en todo momento.
 Reducimos la concentración de humo que se realizaba cada vez que
encendíamos el caldero, de esta manera evitamos la incomodidad del
personal que iba a operar dicho caldero.
 Reducimos en un porcentaje promedio la cantidad del el CO2 que se emitía
al medio ambiente.
7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Velásquez H.(2007)“Diseño Y Cálculo De Chimeneas Para Calderas De
Calefacción”(1 th, 1ra Ed.) Valdivia – Chile.
 CII (corporación interamerican de inversiones) (2015). “Calderos
industriales” (1 th, 1ra Ed.) Antofagasta – Chile.
8. ANEXOS
PREPARACIÓN Y MANUFACTURA DE MATERIALES

Figura 5. Codo de 45 grados.

Fuente: Elaboracion Propia (2017)

Figura 6. Lamina metalica rolada.

Fuente: Elaboracion Propia (2017)

MATERIALES ACABADOS DE MONTAJE

Figura 7. Tubos de la chimenea.

Fuente: Elaboracion Propia (2017)

Figura 8. Sombrero chino.

Fuente: Elaboracion Propia (2017)
MONTAJE Y PINTADO DE LA CHIMENEA