Universidad de Concepción

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Química

Pre informe de laboratorio

“CARACTERIZACIÓN DEL COMPORTAMIENTO DE LECHOS FLUIDIZADOS”

Integrantes: Juan Garcés

Catalina Jaramillo
Poulinne Ramírez
Camila Sepúlveda (Líder)
Grupo: A
Profesora responsable: Ximena García
Instructor: Raydel Manrique
Fecha de entrega: 09 de abril
Sumario

Nomenclatura

Símbolo Significado Unidades

Índice

1. Introducción y objetivos .............................................................................................................. 4

2. Marco teórico .............................................................................................................................. 5
3. Materiales y métodos ................................................................................................................. 6
3.1 Equipos ...................................................................................................................................... 6
3.2 Procedimiento ........................................................................................................................... 6
4. Principios teóricos ....................................................................................................................... 7
5. Tratamiento de datos .................................................................................................................. 8
5.1 Caracterización del lecho .......................................................................................................... 8
5.1.1 Diámetro de partícula ........................................................................................................ 8
5.1.2 Densidad del solido ............................................................................................................ 8
5.1.3 Densidad del lecho empacado ........................................................................................... 8
6. Resultados esperados ................................................................................................................. 9
6.1 Flujo de gas................................................................................................................................ 9
6.2 Caída de presión ........................................................................................................................ 9
6.3 Calentamiento aplicado .......................................................................................................... 10
7. Bibliografía ................................................................................................................................ 11
1. Introducción y objetivos
2. Marco teórico
 3. Materiales y métodos
3.1 Equipos
3.2 Procedimiento
4. Principios teóricos
 5. Tratamiento de datos

5.1 Caracterización del lecho

5.1.1 Diámetro de partícula
El cálculo se realiza por medio de una técnica llamada tamizado, que consiste en pasar el sólido
por coladores de diferente tamaño de orificios. Con esta técnica no se obtiene un valor fijo de
diámetro de partícula, sino una distribución de diámetro de partícula. Finalmente se calculará el
diámetro de partícula promedio:
1
̅̅̅
𝑑𝑝 = 𝑥
∑𝑖1 𝑖
𝑑𝑝𝑖

5.1.2 Densidad del solido

Para obtener la densidad del solido normalmente ésta se calcula por medio de desplazamiento de
agua, es decir, en un recipiente con agua se agrega el sólido, y por medio de la variación en la
altura del agua se calcula el volumen, y después la densidad. Como la sémola es soluble en agua
no es posible realizar este experimento, por lo que se buscó datos de la literatura, encontrándose
𝑔 𝐾𝑔
que la densidad de la sémola es de 1,47 ⁄ 3 o RELLENAR ⁄ 3 (M. Silva, 2014).
𝑐𝑚 𝑚

5.1.3 Densidad del lecho empacado

La densidad del lecho se calcula de manera sencilla, primero se escoge un volumen que luego es
pesado. Para obtener la densidad se divide el peso por el volumen.

5.1.4 Porosidad del lecho

La porosidad del lecho se calcula con la siguiente formula, de la cual poseemos la densidad del
lecho, 𝜌𝑙 , y la densidad de particula, 𝜌𝑝 .
𝜌𝑙
𝜀 =1−
𝜌𝑝

5.1.5 Esfericidad del lecho

La esfericidad se define como
á𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑓𝑒𝑟𝑎 𝑐𝑢𝑦𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑠 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙 𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎
𝛳=
á𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎
Experimentalmente es difícil obtener este valor, por lo que es recomendable buscar valores
teóricos o asumir este valor.
5.2 Comportamiento de la presión con respecto a la velocidad de flujo
5.3 Perdida de presión según la altura del medidor de presión
5.4 Velocidad mínima de fluidización

6. Resultados esperados
6.1 Flujo de gas
6.1.1 Identificar regímenes de flujo
Existen tres tipos de régimen que dependen de la velocidad del flujo del gas. El primer flujo se da
cuando las partículas del lecho se encuentran estáticas, normalmente RELLENAR. Al realizar el
experimento esperamos encontrar

6.1.2 Velocidad mínima de fluidización

Se conoce como la velocidad que se encuentra en el límite para que un lecho cambie de estado fijo
a estado fluidizado. Esta velocidad depende tanto de la forma, tamaño y densidad de la partícula.

6.2 Presión
6.2.1 Medición de las pérdidas de presión
Para que el lecho pueda fluidizar es necesario que se incremente la velocidad del fluido. En el
momento en el que empiece a fluidizar por completo, la perdida de presión aumentara un poco.
6.2.2 Distribución de presión

6.2.3 Comportamiento de la presión con la ecuación de Ergun y perdida de carga

6.3 Coeficiente de transferencia de calor

6.3.1 Dependencia con las propiedades físicas del flujo, del fluido y del medio poroso

6.3.2 Determinar experimentalmente el coeficiente de transferencia de calor

6.3.3 Determinación del comportamiento con respecto a la profundidad del calefactor

6.4 Determinación de las constantes del modelo a partir del análisis dimensional
 7. Bibliografía

Macarena Soledad Silva Castro, “Estudio del rendimiento y calidad de un producto de sémola de
trigo (Triticum durum) en función del procedimiento de aglomeración y su estructura”, pag. 14,
2014.

Gilberto Guarneros Medina, “Mejoras en la operación de un sistema de secado en lecho fluidizado

al vacío con vapor sobrecalentado. Experimentación con pimienta en grano”, 2005.
Para calcular la perdida de presión en el punto de transición de lecho fijo a lecho fluidizado, la
caída de presión en el lecho fijo es igual al peso aparente de las partículas por unidad de área de
sección transversal.

∆𝑃 (1 − 𝜀)2 𝑢0 µ (1 − 𝜀) 𝜌 𝑢0 2
= 150 + 1,75
𝐿 𝜀 3 𝛳2 𝑑𝑝2 𝜀 𝛳 𝑑𝑝

Cuando comienza la fluidización se utiliza la siguiente ecuación

∆𝑃
= (1 − 𝜀)(𝜌𝑝 − 𝜌)𝑔
𝐿
Dando como resultado la siguiente ecuación

(1 − 𝜀)2 𝑢0 µ (1 − 𝜀) 𝜌 𝑢0 2
(1 − 𝜀)(𝜌𝑝 − 𝜌)𝑔 = 150 + 1,75
𝜀 3 𝛳2 𝑑𝑝2 𝜀 𝛳 𝑑𝑝