DISTRIBUCIÓN DE

PLANTAS
Descripción del Módulo
 • CARTA DE BIENVENIDA

El objetivo primordial que persigue la distribución en planta siempre ha sido determinar una
disposición física y espacial de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica y
eficiente para el trabajo y, al mismo tiempo, que sea la más segura y satisfactoria para los
empleados.

Para cumplir este propósito, en este módulo analizaremos de forma práctica, teórica y crítica,
los conceptos y técnicas asociadas a la distribución en planta. Dichos elementos nos ayudarán a
tomar las decisiones necesarias y adecuadas en términos de la disposición física de los sitios de
trabajo, garantizando el mayor beneficio para la organización, los recursos y los clientes.

A partir de este elemento, se espera que el estudiante desarrolle las habilidades, conocimientos
y aptitudes para el desarrollo de proyectos asociados a la localización y rediseño de sitios de
manufactura y/o servicios, buscando siempre el mayor beneficio para la organización y usuarios
finales.

Bienvenidos.

2 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
• FICHA TÉCNICA

Nombre del Curso: Distribución en Planta

Autor: Andrés Zamudio Castro

Facultad: Ingeniería y Ciencias Básicas

Departamento: Ingeniería Industrial

Correo electrónico oficial: azamudioc@poli.edu.co

Objetivos de aprendizaje del curso

¿Cuáles son las 3-5 cosas que los estudiantes sabrán o serán capaces de hacer al finalizar el
módulo?

1. Abordar con éxito la problemática de la distribución de planta.

2. Fomentar en el estudiante la capacidad de resolver problemáticas asociadas a la

localización y distribución de plantas por medio de técnicas matemáticas y analíticas.

3. Tomar decisiones de distribución física de cada uno de los recursos físicos de la

organización, de modo que se optimicen.

4. Desarrollar un pensamiento creativo en la solución de problemas referentes a la

distribución física de las empresas manufactureras y de servicios.

5. Desarrollar el pensamiento estratégico, la capacidad de análisis y razonamiento y la

gestión del servicio y de los procesos.

[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS ] 3
 • MAPA DEL MÓDULO

4 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
• CRITERIOS DE EVALUACIÓN

PRIMERA ENTREGA SEMANA 3

Indicador de lo que
Criterio de Resultado de Indicador de lo que el Indicador de lo que el
el estudiante debe
Evaluación aprendizaje estudiante debe saber estudiante debe hacer
ser

Primera Entrega: Se
presenta el documento El estudiante El estudiante debe
El estudiante deberá
solicitado. Este debe cumple con el El estudiante debe estudiar las lecturas de las
comenzar a estructurar
contener entregable demostrar los 3 primeras semanas, el
su criterio particular en
solicitado para la conocimientos necesarios material de apoyo y el
términos de las
Objetivo general, la primera entrega sobre la Distribución de instructivo del proyecto
temáticas tratadas en el
justificación, la del proyecto del Planta. de módulo junto con el
módulo.
metodología y tabla de módulo. caso de estudio.
contenido del proyecto.

Primera Entrega: Se
presenta el documento El estudiante El estudiante debe El estudiante debe
El estudiante deberá
solicitado. Este debe cumple con el demostrar las habilidades estudiar las lecturas de las
comenzar a estructurar
contener entregable adquiridas en su proceso 3 primeras semanas, el
su criterio para la
solicitado para la de aprendizaje en la material de apoyo y el
formulación de
Objetivo general, la primera entrega realización de proyectos y instructivo del proyecto
documentos
justificación, la del proyecto del redacción de de módulo junto con el
académicos.
metodología y tabla de módulo. documentos. caso de estudio.
contenido del proyecto.

PARCIAL SEMANA 4
Indicador de lo que Indicador de lo que
Criterio de Resultado de Indicador de lo que el
el estudiante debe el estudiante debe
Evaluación aprendizaje estudiante debe hacer
saber ser

Conocimientos Sobre El estudiante conoce los

El estudiante debe El estudiante deberá
Distribución de conceptos básicos de la El estudiante debe
demostrar los comenzar a estructurar
Planta: Conocer e distribución de planta, estudiar las lecturas de las
conocimientos básicos su criterio particular en
identificar las así como los tipos de 4 primeras semanas, así
sobre las temáticas términos de las
alternativas para la distribución y las como el material de
asociadas a la temáticas tratadas en el
ubicación de técnicas de ubicación de apoyo.
distribución de planta. módulo.
máquinas. máquinas.

Conocimientos Sobre El estudiante conoce los

El estudiante debe El estudiante deberá
Distribución de conceptos básicos de la El estudiante debe
demostrar los comenzar a estructurar
Planta: Se dominan distribución de planta, estudiar las lecturas de las
conocimientos básicos su criterio particular en
los modelos básicos así como las técnicas de 4 primeras semanas, así
sobre las temáticas términos de las
para la ubicación de localización de como el material de
asociadas a la temáticas tratadas en el
uno y de múltiples instalaciones. apoyo.
distribución de planta. módulo.
elementos.

[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS ] 5
 SEGUNDA ENTREGA SEMANA 5
Indicador de lo que
Resultado de Indicador de lo que el Indicador de lo que el
Criterio de Evaluación el estudiante debe
aprendizaje estudiante debe hacer estudiante debe ser
saber

Segunda Entrega: Se
presenta el documento El estudiante debe
El estudiante cumple El estudiante deberá
solicitado. Este debe El estudiante debe estudiar las lecturas de las
con el entregable comenzar a estructurar
contener demostrar los 5 primeras semanas, el
solicitado para la su criterio particular en
conocimientos material de apoyo y el
segunda entrega del términos de las
el diagnóstico de la necesarios sobre la instructivo del proyecto de
proyecto del temáticas tratadas en el
situación problémica Distribución de Planta. módulo junto con el caso
módulo. módulo.
descrita con base en los de estudio.
contenidos del módulo.

Segunda Entrega: Se
El estudiante debe
presenta el documento El estudiante debe
El estudiante cumple demostrar las El estudiante deberá
solicitado. Este debe estudiar las lecturas de las
con el entregable habilidades adquiridas comenzar a estructurar
contener 5 primeras semanas, el
solicitado para la en su proceso de su criterio para la
material de apoyo y el
segunda entrega del aprendizaje en la formulación de
el diagnóstico de la instructivo del proyecto de
proyecto del realización de documentos
situación problémica módulo junto con el caso
módulo. proyectos y redacción académicos.
descrita con base en los de estudio.
de documentos.
contenidos del módulo.

Segunda Entrega: Se
presenta el documento El estudiante debe
El estudiante cumple El estudiante deberá
solicitado. Este debe El estudiante presenta estudiar las lecturas de las
con el entregable comenzar a estructurar
contener las correcciones 5 primeras semanas, el
solicitado para la su criterio en términos
sugeridas por el tutor material de apoyo y el
segunda entrega del de las recomendaciones
el diagnóstico de la en la primera entrega instructivo del proyecto de
proyecto del dadas por el tutor en la
situación problémica del proyecto. módulo junto con el caso
módulo. primera entrega.
descrita con base en los de estudio.
contenidos del módulo.

TERCERA ENTREGA SEMANA 7

Indicador de lo que Indicador de lo que Indicador de lo que
Resultado de
Criterio de Evaluación el estudiante debe el estudiante debe el estudiante debe
aprendizaje
saber hacer ser

Tercera Entrega: Se presenta

el documento solicitado. Este
debe contener
el conjunto de alternativas
construidas, los criterios de
evaluación junto con la
recomendación y las
conclusiones del proyecto.
El estudiante El estudiante debe
El estudiante deberá
cumple con el El estudiante debe estudiar las lecturas de
comenzar a
entregable demostrar los las 7 primeras semanas,
estructurar su criterio
solicitado para la conocimientos el material de apoyo y el
particular en términos
tercera entrega del necesarios sobre la instructivo del proyecto
de las temáticas
proyecto del Distribución de Planta. de módulo junto con el
tratadas en el módulo.
módulo. caso de estudio.

6 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Tercera Entrega: Se presenta
el documento solicitado. Este
debe contener
el conjunto de alternativas
construidas, los criterios de
evaluación junto con la
recomendación y las
conclusiones del proyecto.
El estudiante debe
El estudiante El estudiante debe
demostrar las El estudiante deberá
cumple con el estudiar las lecturas de
habilidades adquiridas comenzar a
entregable las 7 primeras semanas,
en su proceso de estructurar su criterio
solicitado para la el material de apoyo y el
aprendizaje en la para la formulación de
tercera entrega del instructivo del proyecto
realización de documentos
proyecto del de módulo junto con el
proyectos y redacción académicos.
módulo. caso de estudio.
de documentos.

Tercera Entrega: Se presenta

el documento solicitado. Este
debe contener
el conjunto de alternativas
construidas, los criterios de
evaluación junto con la
recomendación y las
conclusiones del proyecto.
El estudiante El estudiante debe El estudiante deberá
cumple con el El estudiante presenta estudiar las lecturas de comenzar a
entregable las correcciones las 7 primeras semanas, estructurar su criterio
solicitado para la sugeridas por el tutor el material de apoyo y el en términos de las
tercera entrega del en la primera entrega instructivo del proyecto recomendaciones
proyecto del del proyecto. de módulo junto con el dadas por el tutor en
módulo. caso de estudio. la primera entrega.

EXAMEN FINAL SEMANA 8

Indicador de lo que Indicador de lo
Resultado de Indicador de lo que el
Criterio de Evaluación el estudiante debe que el estudiante
aprendizaje estudiante debe ser
saber debe hacer

Conocimientos Sobre
El estudiante conoce los El estudiante debe El estudiante deberá
Distribución de Planta:
conceptos asociados al demostrar los El estudiante debe comenzar a estructurar
Conocer los elementos
manejo de materiales al conocimientos básicos estudiar las lecturas su criterio particular en
de manejo de
interior de las sobre las temáticas del módulo, así como términos de las
materiales, cargas y
instalaciones asociadas a la el material de apoyo. temáticas tratadas en el
equipos para el manejo
industriales. distribución de planta. módulo.
de materiales.

Conocimientos Sobre El estudiante conoce los El estudiante debe El estudiante deberá

Distribución de Planta: conceptos asociados al demostrar los El estudiante debe comenzar a estructurar
Realizar correctamente dimensionamiento de conocimientos básicos estudiar las lecturas su criterio particular en
la proyección del espacio sitios de trabajo al sobre las temáticas del módulo, así como términos de las
total requerido y interior de la instalación. asociadas a la el material de apoyo. temáticas tratadas en el
construcción del Layout. distribución de planta. módulo.

Conocimientos Sobre El estudiante debe El estudiante deberá

El estudiante conoce los
Distribución de Planta: demostrar los El estudiante debe comenzar a estructurar
conceptos básicos
Conocer los detalles conocimientos básicos estudiar las lecturas su criterio particular en
asociados a las
generales de las sobre las temáticas del módulo, así como términos de las
Instalaciones
instalaciones. asociadas a la el material de apoyo. temáticas tratadas en el
Industriales.
distribución de planta. módulo.

[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS ] 7
 • GLOSARIO

Palabra, término o Significado

abreviatura
Almacén Establecimiento o recinto cubierto (edificio o local), donde se depositan
temporalmente géneros de cualquier especie, generalmente mercancías
(materia prima, insumos, componentes, productos terminados). Existen tres
grandes categorías de almacén: A) almacén público o privado, según la
propiedad y control efectivo del mismo. B) almacén libre o de estanterías,
según la estructura interna que el mismo tenga. C) almacén libre o caótico y
fijo, según la ordenación del stock que maneje. El almacén suele
denominarse depósito cuando las mercancías que contiene están en algún
punto de su distribución física internacional; en estos casos suelen ubicarse
en zonas de transferencia de carga.
Análisis del punto de Es una presentación gráfica o algebraica de las relaciones entre volumen,
equilibrio costo e ingresos de una organización. A medida que se aumenta el volumen
de salidas de un sistema productivo, también aumentan los costos y los
ingresos. Los costos, en general, pueden dividirse en dos categorías: fijos y
variables.
Análisis detallado En cada uno de los puntos potenciales puede llevarse a cabo una
investigación sobre la mano de obra para evaluar la disponibilidad de la
ubicación más práctica. La reacción de la comunidad es importante. Para
evaluar las actitudes prevalecientes e instrumentar estrategias que acarreen
una aceptación favorable dentro de la comunidad, las encuestas de opinión
pueden ser de gran utilidad.
Cadena de Conjunto de operaciones que abarca los procesos, desde la materia prima
abastecimeinto inicial hasta el consumo final del producto terminado, enlazados a través de
proveedores –clientes. Son las funciones dentro y fuera de una compañía
que posibilitan hacer productos y proveer servicios al cliente en el momento
preciso, en el lugar donde la demanda lo exige y al menor costo posible. En
los últimos años se ha agregado a esta cadena la logística inversa y la
“Logística Verde” o sea, “desde la fuente de materias primas hasta el
producto final y su posible reciclado y/o re-uso”.
Centro de distribución Sitio intermedio de la cadena de distribución desde el cual se despachan las
mercaderías luego de almacenarlas con una operativa mayor y más veloz que
un almacén común.

Costos Fijos Las instalaciones nuevas o las ampliaciones desde el principio traen consigo
fijos en los que sólo se incurre una vez, los cuales deberán recuperarse a
partir de los ingresos, si acaso la inversión ha de ser rentable.

8 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Costos variables Una vez construida, la nueva instalación deberá dotarse de personal e iniciar
actividades, y estos son costos que dependen de la ubicación. La elección
final de ubicación debe ser aquella que ofrezca el mejor equilibrio total en
función del cumplimiento de la misión de la organización.
Distribución de planta Comúnmente no existen las distribuciones de planta puras, y se tiene que
combinada adoptar una distribución de planta combinada. Esto es lo más usual en el
caso de procesos y productos.

Distribución de planta Las distribuciones de planta orientadas al producto se adoptan cuando se

orientada al producto fabrica un producto estandarizado, por lo común en gran volumen. Cada una
de las unidades en producción requiere de la misma secuencia de
operaciones de principio a fin.
Distribución de planta Las distribuciones de planta orientadas al proceso son adecuadas para
orientado al proceso operaciones intermitentes cuando los flujos de trabajo no están
normalizados para todas las unidades de producción. En una distribución de
planta orientada al proceso, los centros o departamentos de trabajo
involucrados en el proceso de planta se agrupan por el tipo de función que
realizan.
Distribución física en el Forma en U: el hincapié que se hace en la flexibilidad en los sistemas de jalón
área de trabajo se puede ejemplificar mediante el uso de la forma en U, opuesto a la
distribución física en forma rectilínea. La forma en U ofrece más opciones
para asignaciones de trabajo más flexibles que la que proporciona la
distribución física en forma rectilínea. Un trabajador puede mover ambos
lados de las piernas paralelas en estaciones adyacentes. Cuando la demanda
de este centro de trabajo disminuye, uno solo puede hacer el trabajo en
todas las estaciones. Cuando la demanda se incrementa, a este trabajador le
puede ayudar otro para lograr más rápidamente mayor producción. Lo
importante es decidir cuántos trabajadores emplear, cómo distribuir la carga
de trabajo, de qué tamaño debe ser cada uno de los lotes producidos para
formar el lote global.
Distribución planta por Las distribuciones de planta por componente fijo se requieren cuando a
componente fijo causa del tamaño, conformación, o cualquier otra característica no es posible
desplazar el producto. En una distribución de planta fija el producto no
cambia de lugar; herramientas, equipo y fuerza de trabajo se llevan hasta él
según se requiere, a fin de ejecutar etapas apropiadas de elaboración
progresista.
Estudio preliminar En el proceso de planeación para determinar sitios viables, desde el principio
se emprende un estudio de selección. Después de identificar ciertos factores
clave, la administración debe emprender una búsqueda de emplazamientos
opcionales que parezcan compatibles con los requerimientos generales.

[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS ] 9
 Ingresos En algunos sectores industriales los ingresos dependen de contar con
instalaciones cerca de los consumidores potenciales. Para las empresas de
manufactura que abastecen a los clientes (quienes a menudo son ellos
mismos, manufactureros y ensambladores), el tiempo de entrega puede ser
crucial como componente de la misión estratégica.
Modelo de carga – En una instalación orientada al proceso, se fabrican productos diversificados,
distancia los trabajos fluyen en diversos esquemas de jornada, y es preciso manejar
una cantidad relativamente grande de materiales. Todos estos movimientos
cuestan dinero. Personas y equipos deben estar disponibles, y hay que
contar con un espacio para almacenar el producto mientras se encuentre en
estos centros de trabajo.
Modelo de la mediana Considera el volumen de embarques transportados en trayectorias
simple rectangulares. Todos los movimientos se realizan tanto en las direcciones
este- oeste como norte-sur. No se consideran los movimientos en diagonal.
El modelo de la mediana simple proporciona una solución óptima.
Operaciones continuas Las operaciones de producción continuas se caracterizan por un alto
volumen de producción, por equipos de uso especializado, por operaciones
de capital intensivo, por una mezcla de productos restringida, y por
productos estandarizados para la formación de inventarios.
Operaciones La manufactura intermitente es la conversión con características de
intermitentes producción de bajo volumen de productos, con equipo de uso general,
operaciones de mano de obra intensiva, flujo de productos interrumpido,
cambios frecuentes en el programa, una gran mezcla de productos, así como
productos hechos a la medida.
Sistema de empuje Para cumplir con su producción programada, en flujos ininterrumpidos, el
sistema de empuje hace hincapié en equilibrar las líneas de ensamble
prediseñadas relativamente fijas que utilizan máquinas especializadas, con
altas capacidades de producción. Aprovisiona existencias considerables de
productos en proceso, las que entre las etapas facilitan la producción
ininterrumpida, una vez que ésta se ha iniciado en los departamentos en
donde se inicia. El equipo de manejo de materiales moviliza partes y
componentes hacia las áreas de trabajo desde los departamentos de
aprovisionamiento o almacenamiento, cuando han sido programados por el
personal que controla materiales. Los trabajadores en las estaciones de
recepción constantemente llevan a cabo sus actividades especializadas en
todas las unidades del lote de producción. La gerencia del centro de trabajo
se preocupa de garantizar que la estación siempre esté ocupada, que
disponga de materiales y motiva a los trabajadores para que cumplan con los
compromisos de producción programados. Largas corridas de producción
evitan preparaciones costosas y los costos debido a cambios.

10 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Sistema de jalón Haciendo hincapié en la flexibilidad y en la simplicidad, el sistema de jalón
utiliza maquinaria más barata, más pequeña y adaptable, más bien que
maquinaria más grande. Herramientas y aditamentos complejos permiten un
cambio rápido en los equipos, tal como se requieren para todos los
diferentes modelos en cada estación. La meta de la producción sin lotes (sin
inventarios) en el ensamble, se logra ubicando cerca todas las estaciones de
trabajo, esto permite que cada unidad del producto sea transferida a la
siguiente estación cuando se haya terminado, en vez de acumularse en
grandes lotes después de cada etapa. Esto, estación tras estación, manifiesta
el progreso de las actividades y elimina inventarios en proceso, áreas para su
almacenamiento, equipo de movimiento en almacenes y personal para el
control de materiales.

Task Sharing (actividad Se denomina a la combinación de tres estaciones llevadas a cabo por tres
compartida) trabajadores distintos, los que disfrutan de cierta inactividad en cada ciclo. Al
eliminar un trabajador se puede reducir el ocio o inactividad, dejando que los
dos restantes se turnen el trabajo en la tercera estación. Se pueden lograr
otras mejoras si más de una persona puede ser asignada a una estación
sencilla. Finalmente, si el nivel de producción deseado excede a la capacidad
de la línea, es útil hacer un análisis de trabajo más profundo. Las operaciones
en cuello de botella pueden ser reanalizadas mediante un estudio de
tiempos, o bien pueden buscarse mejoras en los métodos para reducir el
tiempo de actividad.

[ DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS ] 11
 • BIBLIOGRAFÍA

1. Stephan, KONZ. Diseño de instalaciones industriales. Editorial Limusa. 2002. 405 p.

2. Richard, MUTHER. Distribución en planta. Editorial Mc Graw Hill. Quinta Edición. 1995. 472 p.

3. Richard, CHASE, Nicholas AQUILANO, Robert JACOBS. Administración de Producción y

Operaciones, McGraw Hill, 2000. 885 P.

4. Barry, RENDER. Principios de administración de operaciones, Quinta edición. Pearson

Educación. 2004. 638 p.

5. Stanley GASNER. Conceptos básicos en diseño de Plantas Industriales y Manejo de

materiales. Universidad del Valle. Departamento de Información y Sistemas. 1997.

6. Adam, EVERETT, Ronald, EBERT. Production and Operations Management: Concepts, Models,
and Behavior. Prentice Hall. 1996. 729 p.

7. Jorge, CHAPA. Manual de instalaciones de alumbrado y fotometría. Editorial Limusa. 1990.

270 p.

8. Chambers, SLACK. Administración de Operaciones. Editorial CECSA. 200. 884 p.

9. PRITCHARD, D.C. Lighting. Longman. Editorial Group Limited. Quinta Edición. 1996

10. TOMPKINS, James. Planeación de instalaciones.

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