SECUENCIA DIDÁCTICA

PROGRAMA EDUCATIVO: Ingeniería en Mantenimiento Industrial

ASIGNATURA: Sistemas automatizados y redes industriales

CUATRIMESTRE: Noveno PERIODO Mayo-Agosto 2017 Número de Unidades Temáticas 5

DURACIÓN:
Horas Prácticas 63 Horas. Horas Teóricas 42 Horas. Horas Totales 105 Horas.

ELABORÓ: FACILITADOR: Ing. Arturo Islas Alejandre

OBJETIVOS: GENERAL: El alumno integrará sistemas automatizados y redes industriales para mejorar la operación de los procesos de la
empresa y la adquisición de datos para mantenimiento, mediante la selección, instalación y conservación de los equipos
asociados

ESPECÍFICOS:
El alumno:

 aplicará las técnicas básicas de control para la óptima operación y conservación de equipos, mediante la aplicación de
sistemas de control de lazo abierto y lazo cerrado

 monitoreará procesos mediante sistemas electrónicos de control, para la adquisición de la información necesaria en la toma
de decisiones de mantenimiento

 monitoreará y controlará procesos y equipos para la optimización de las actividades de producción y mantenimiento
mediante la aplicación de PLC modulares

 evaluará sistemas servo controlados para mantener el funcionamiento óptimo de estos sistemas mediante la selección y
ajuste de equipos

 interconectará sistemas automatizados en red industrial, para facilitar las actividades de mantenimiento, mediante el
monitoreo en línea de condiciones de los equipos y procesos

FORMA DE EVALUACIÓN: Competencias : actitudinal 20% conocimientos 30% Habilidades 50%

M en E.S. Juan Villa Zamudio

R–7.5.1–22 Emisión 3
Página 1 de 7
 Realizó: Academia de Sistemas automatizados y redes Autorizó: Director de Carrera y/o Tutor
industriales

UNIDAD: I Conceptos básicos de control

DURACIÓN: 3 semanas
Horas Prácticas 12. Horas Teóricas 8. Horas Totales 20.

PERIODO
ACTIVIDADES DEL FACILITADOR
ESTIMADO INSTRUMENTO
TEMAS Y SUBTEMAS (TÉCNICAS DE ENSEÑANZA Y ACTIVIDADES DEL ALUMNO OBSERVACIONES
(FECHA DD- DE EVALUACIÓN
APLICACIÓN)
MM)
Estrategia Ejercicios prácticos

Describir el propósito y los componentes Lista de verificación

de un sistema de control
Sistemas de control Del 2 al 4 de
mayo
Rúbrica
Describir las características de los sistemas
de control de lazo abierto y de lazo cerrado Prácticas de
Laboratorio
Explicar el alcance de los sistemas lineales
Autoevaluación
y su uso como aproximación a
sistemas no lineales
Portafolio de
evidencias Desarrollará un sistema
Explicar las características de los
Del 9 al 14 controladores P, PI, PD y PID 1.- Identificar los elementos que de control de lazo
intervienen en un sistema de control cerrado para gobernar
Lazo abierto y cerrado de mayo
la velocidad o posición
Desarrollo:
2.- Comprender la interrelación de los de un motor eléctrico
Elaborar un diagrama de bloques para un elementos anteriores
Del 16 al 21 sistema de control
3.-Comprender los requerimientos para
de mayo
Distinguir las diferencias operativas entre el diseño de un controlador PID
Sistemas lineales. sistemas de control de lazo abierto y lazo
cerrado

R–7.5.1–22 Emisión 3
Página 2 de 7
 Aproximar sistemas lineales a sistemas no
lineales

Tipos de controladores Determinar los parámetros para

controladores P, PI, PD y PID, de acuerdo
a su aplicación
Del 23 al 28
de mayo
Cierre:

Desarrollará un sistema de control de lazo

cerrado para gobernar un proceso
electromecánico

UNIDAD: II Entrada y salida analógica

DURACIÓN: 2 semanas
Horas Prácticas 9. Horas Teóricas 6. Horas Totales 15.

PERIODO
ACTIVIDADES DEL FACILITADOR INSTRUMENTO
ESTIMADO
TEMAS Y SUBTEMAS (TÉCNICAS DE ENSEÑANZA Y ACTIVIDADES DEL ALUMNO DE OBSERVACIONES
(FECHA DD-
APLICACIÓN) EVALUACIÓN
MM)
1.- Identificar las características Ejercicios
Estrategia de señales analógicas y su prácticos
proceso de digitalización.
Codificadores angulares y Explicar el diseño y operación de los Lista de
lineales codificadores angulares y lineales 2.- Comprender el funcionamiento verificación
Explicar el diseño y operación de termopares y y aplicación de sistemas
RTD analógicos y digitales. Rúbrica
Del 30 de Explicar los tipos y aplicaciones de los
mayo al 4 de Prácticas de
acelerómetros (vibraciones) 3.- Formular aplicaciones que
junio Laboratorio
Explicar el funcionamiento y aplicación de una integren elementos analógicos a
válvula proporcional sistemas de control.
Autoevaluación
Explicar el funcionamiento del equipo para
control de movimiento Exposición
Termopares y RTD
Desarrollo: Portafolio de Presentará un informe
evidencias técnico en donde describa
Del 6 al 11 de Integrar codificadores angulares y lineales la integración de entradas
junio para el control de posición en sistemas y salidas analógicas de un
automáticos control en aplicaciones de
Acelerómetros Integrar termopares y RTD para control y monitoreo y control de
monitoreo de temperatura en sistemas sistemas electromecánicos
automáticos con enfoque en el

R–7.5.1–22 Emisión 3
Página 3 de 7

Válvulas proporcionales
Control de movimiento
UNIDAD: III Sistemas con PLC
Horas Prácticas
TEMAS Y SUBTEMAS
(FECHA DD-MM)
Del 13 al 18 de
Arquitectura de sistemas
compactos y modulares
Lenguajes normalizados IEC
61131-3
R–7.5.1–22
Integrar acelerómetros para el monitoreo de mantenimiento predictivo
vibraciones en sistemas electromecánicos de un equipo o
críticos maquinaria.
Integrar válvulas proporcionales en sistemas
automáticos
Integrar equipos para control de movimiento
en sistemas automáticos
Cierre:
Presentará un informe técnico en donde
describa la integración de entradas y salidas
analógicas.
DURACIÓN: 3 semanas
14. Horas Teóricas 10. Horas Totales 24.
PERIODO ACTIVIDADES DEL FACILITADOR
INSTRUMENTO
ESTIMADO (TÉCNICAS DE ENSEÑANZA Y ACTIVIDADES DEL ALUMNO OBSERVACIONES
DE EVALUACIÓN
APLICACIÓN)
Estrategia 1.- Identificar los elementos de PLC Ejercicios
junio Explicar la estructura física y lógica de compactos y modulares prácticos
PLC compactos y modulares
Explicar las características de los 2.- Comprender las características Lista de
lenguajes normalizados IEC 61131-3, y posibilidades de los lenguajes de verificación
(lenguaje escalera, bloques de función, programación normalizados
Rúbrica
lista de instrucciones, texto
estructurado) 3.- Comprender el propósito y
aplicación de las instrucciones para Prácticas de
Explicar las instrucciones para manejo
programación avanzada de PLC Laboratorio
de variables, movimientos,
comparaciones, aritmética, subrutinas,
4.- Comprender los criterios para Autoevaluación Generará un proyecto de
interrupciones, conversiones, manejo de instalación de sistemas basados en aplicación en el cual
tablas, entre otras PLC" Exposición
integre un PLC en un
Describir los criterios para instalación de
sistemas de monitoreo y
acuerdo a normas europeas y Portafolio de control orientados a
americana. evidencias elementos tecnológicos de
mantenimiento predictivo,
Emisión 3
Página 4 de 7
 donde utilice variables de
proceso, facilitando la
generación de órdenes de
Del 20 al 25 de trabajo.
Programación avanzada de junio
PLC

Desarrollo:
Instalación de sistemas de Seleccionar el PLC adecuado a una
control basados en PLC aplicación de acuerdo al tipo y número
Del 27 de junio al de entradas y salidas y otros
2 de julio requerimientos, tales como E/S de alta
velocidad, lazos PID, seguridad,
redundancia, entre otros.
Elaborar programas de PLC que
contemplen monitoreo de condiciones,
conteo de ciclos y tiempo de operación.
Desarrollar aplicaciones para PLC que

UNIDAD: IV Servo control

DURACIÓN: 3 semanas
Horas Prácticas 12. Horas Teóricas 8. Horas Totales 20.

PERIODO ACTIVIDADES DEL FACILITADOR INSTRUMENTO

TEMAS Y SUBTEMAS ESTIMADO (TÉCNICAS DE ENSEÑANZA Y ACTIVIDADES DEL ALUMNO DE OBSERVACIONES
(FECHA DD-MM) APLICACIÓN) EVALUACIÓN
Del 4 al 16 de julio Estrategia 1.- Comprender la estructura de un Ejercicios
sistema servo controlado prácticos
Describir los elementos que
participan en un sistema servo 2.- Comprender las funciones de Lista de
Estructura de un sistema controlado programación de un sistema servo verificación
controlado
servo controlado Explicar el proceso de programación Rúbrica
de un sistema servo controlado 3.- Reconocer las fallas y las causa en
enlazado a Labview. sistemas servo controlados Prácticas de
Laboratorio

R–7.5.1–22 Emisión 3
Página 5 de 7

Programación de un sistema
servo controlado
identificación y corrección de
fallas en sistemas servo
controlados
explicar las fallas comunes en un
sistema servo controlado y las
causas de las mismas.
Elaborará, a partir de un
Desarrollo:
caso, un proyecto de
aplicación en el que
Elegir el servo controlador adecuado
integrará sistemas de
a los requerimientos de una
Autoevaluación servo control a través de
aplicación
un tarjeta de adquisición
Exposición de datos para el control de
Desarrollar aplicaciones para
posición en Labview
Labview que integren servo control
Portafolio de
evidencias
Diagnosticar las fallas en sistemas
servo controlados
Del 25 al 30 de
Cierre:
julio

Elaborará, a partir de un caso, un

proyecto de aplicación

UNIDAD: V Redes industriales

DURACIÓN: 4 semanas
Horas Prácticas 16. Horas Teóricas 10. Horas Totales 26.

PERIODO ACTIVIDADES DEL FACILITADOR INSTRUMENTO

TEMAS Y SUBTEMAS ESTIMADO (TÉCNICAS DE ENSEÑANZA Y ACTIVIDADES DEL ALUMNO DE OBSERVACIONES
(FECHA DD-MM) APLICACIÓN) EVALUACIÓN

R–7.5.1–22 Emisión 3
Página 6 de 7
 Estrategia

Describir las topologías físicas y lógicas

Topologías de red para conexión en red

Describir las características de los

protocolos empleados para
1 al 6 de agosto
comunicación en una red de control

Describir las características y

Ejercicios
Protocolos de comunicación aplicaciones de las redes industriales:
prácticos
Ethernet, Profibus, DeviceNet, ASI, CAN 1.- Comprender las topologías
OPEN, entre otros físicas y lógicas de las redes
Lista de
industriales
verificación
Explicar los requerimientos para integrar
un sistema de control en red. 2.- Comprender los esquemas de
Rúbrica
comunicación entre dispositivos en
Del 8 al 13 de Desarrollo: una red industrial
Buses de campo Prácticas de
agosto Elaborará, a partir de un
Laboratorio
Seleccionar la red industrial adecuada a 3.- Analizar las características de caso, una integración de
los requerimientos de una aplicación los buses de campo redes industriales para el
Autoevaluación
control de procesos y el
Configurar la comunicación en una red 4.- Comprender los requerimientos monitoreo de condiciones
Exposición
industrial de acuerdo al protocolo para la instalación de una red
(TCP/IP, CSMA/CA). industrial
Portafolio de
evidencias
Instalar un bus de campo para una
Integración de una red industrial aplicación en red industrial
Del 14 al 27 de
agosto Integrar un sistema de control
automático en red.

Cierre:

Elaborará, a partir de un caso, una

integración de redes industriales

R–7.5.1–22 Emisión 3
Página 7 de 7