HIPOTESIS PREPARATORIA DE LA EXTRACCION DE CARRAGENINA A

TRAVES DEL ALGA ROJA “Chondracanthus chamissoi”

Etapa de preparación de las algas.

Las algas clasificadas en sus fases de vida son lavadas para remover materia extraña, y
enjuagadas repetidamente con agua destilada. Posteriormente se somete a secado hasta peso
constante y por fases. Se procedió luego a molienda grosera.
Las algas molidas son sometidas a hidratación con agua destilada y agitación constante. Se
enjuagó repetidamente para extraer pigmentos y sales, así tenemos las preparadas para la
extracción.

Algas rojas (Chondracanthus chamissoi

Separación de las algas de fase de vida

gametofítica de las esporofitas Prueba
con resorcinol-acetal

Alga de fase de vida gametofita

Secado del alga (5g aprox.)

T: 60ºC

Colocar algas en 400 mL de H 2O destilada

(1h)

Lavar las algas repetidamente

Alga preparada

Etapa de extracción de κ-carragenano (Tratamiento alcalino en frío).

Para el proceso de extracción se ha empleado el método modificado de Craige y Leigh
4,5,6
(1978) siendo adaptado con algunas variantes por la responsable del proyecto.
Las algas preparadas son tratadas con hidróxido de potasio al 6% p/p con agitación vigorosa
para promover la extracción total de polisacárido. Deberán permanecer en la solución alcalina
durante 24 horas. Evacuar parte de la solución alcalina dejando un remanente que cubra
solamente las algas por otro tiempo igual.
Se retiran las algas de la solución alcalina y se observa el agua remanente, presenta un matiz
amarillo intenso.
Seguidamente se colocan las algas en sacos de muselina o nylon de doble tramo y se sumergen
en agua destilada repetidamente y se deja por 12 horas.
Estirar las algas en forma uniforme en bandejas de acero inoxidable y llevar a congelación por
12 horas y descongelarlas. Repetir este paso.

Colocar muestras de algas preparadas en 400 mL

de KOH al 6% p/p (24h)

Remover la solución alcalina y colocar las algas

en sacos de muselina, enjuagar repetidamente.

Estirar las algas en bandejas uniformemente y

congelar.

Congelar y descongelar (2 veces)

Secar en estufa 42-45ºC, hasta peso constante

Pesar carragenano semirrefinado

7
Etapa de fraccionamiento .
El carragenano semirefinado es hidratado con agua destilada y dejado en reposo. Luego se
lleva a bañomaría a 80 ºC durante dos horas. Separar las fases por filtración al vacío. La
fracción gelificante es insoluble y es retenido en el filtro; esta fracción es tratada con cloruro
de potasio al 0,20 % p/p y posteriormente se extiende en bandejas de acero inoxidable para
llevarla a congelación. Congelar y descongelar (2 veces). Secar en estufa a 42 – 45 ºC por 24
horas, aproximadamente. El polvo obtenido de color blanco debe pesarse para calcular el
rendimiento de κ-carragenano.
Por otro lado, el filtrado (fracción no gelificante), es tratada con 2-propanol, coagulando
completamente. Esta fracción es extendida en bandejas de acero inoxidable y llevadas a
secado a 45 ºC hasta peso constante. Pesar el λ-carragenano para efectos de hallar el
rendimiento.
 Llevar solución a bañomaría
T: 80ºC, t=2h

Carragenano semirefinado + 500 mL de

agua destilada, 1h

Separar la fracción gelificante de la no

gelificante por filtración al vacío

Carragenano insoluble Filtrado (fracción

+ gelificante)
KCl al 0,2% +
(Fracción gelificante) 2-propanol

Congelar y cortar en Gelificación completa

tiras Agua

Vaciado uniforme en
Congelar y descongelar bandejas de acero
(2 veces) Agua
inoxidable

Secar en estufa a Secado a 42-45ºC

42-45ºC hasta peso constante

Pesado Pesado

Molturado Molturado

k-carragenano refinado
x- carragenano refinado
 RESULTADOS

Tabla 1. Rendimiento de carragenano semi-refinado

Muestra Peso de muestra Peso carragenano Rendimiento
(g) semirrefinado(g) (%)

1 -( ) 5,000 2,6213 52,4

2 -( ) 5,000 2,2923 45,8
3 -( ) 4,624 3,0383 65,7
4 -(4to G) 5,000 1,9109 38,2

Tabla 2. Peso de κ-carragenano y λ-carragenano

Peso de Peso (g) Peso (g) Peso(g)

Muestra muestra carragenano k-carragenano λ-carragenano
(g) semirrefinado
1 -( ) 5,000 2,6213 1,8138 0,8075
2 -( ) 5,000 2,2923 1,7690 0,5233
3 -( ) 4,624 3,0383 0,9445 2,0938
4 -(4to G) 5,000 1,9109 1,1475 0,7633

Tabla 3. Rendimiento de κ-carragenano

Peso muestra Peso (g) Rendimiento
Muestra (g) k-carragenano (%)

1 -( ) 5,000 1,8138 36,2

2 -( ) 5,000 1,7690 35,4
3 -( ) 4,624 0,9445 20,4
4 -(4to G) 5,000 1,1475 23,0

Tabla 4. Rendimiento de λ-carragenano

Muestra Peso muestra (g) Peso (g) Rendimiento
λ-carragenano (%)

1 -( ) 5,000 0,8075 16,15

2 -( ) 5,000 0,5233 10,5
3 -( ) 4,624 2,0938 45,3
4 -(4to G) 5,000 0,7633 15,2
 DISCUSIÓN
Fracción gelificante (k-carragenano) y fracción no gelificante (λ - carragenano).
La fracción gelificante es capturada en el filtro y tratada con cloruro de potasio formándose el
gel consistente. El mecanismo de gelificación se presenta porque las moléculas de
carragenano desarrollan estructuras helicoidales que reaccionan entre sí creando una red
tridimensional.
De la tabla 3 se observa que el mayor rendimiento en k-carragenano presenta la muestra que
corresponde a fase gametofito femenino (36,2 %) seguida de la muestra de fase gametofito
masculino (35,4 %).
La fracción que pasa a través del filtro, corresponde a la fracción no gelificante, siendo tratada
con 2-propanol, coagulando completamente. De la tabla 4 se desprende que el mayor
rendimiento en λ-carragenano, corresponde a la fase esporofita (45,3% ).
La capacidad gelificante (k-carragenano) y el comportamiento viscosante (λ-carragenano)
son características que los hacen útiles como estabilizantes o gelificantes de sistemas acuosos.
Los carragenanos manifiestan un comportamiento reológico óptimo y cualidades
organolépticas deseables.
Son muy amplias las aplicaciones de κ-carragenano como gelificante, en postres lácteos,
helados y otros:
- Milkshake, flanes y pudines: kappa le imparte buena consistencia.
- Crema de queso: kappa le da estabilidad y previene la sinéresis.
- Leche evaporada: Se emplea para evitar la separación de fases.
- Alimentos para infantes: kappa estabiliza la grasa y las proteínas en formulaciones
que emplean leche y/o soya.
- Yogurt: kappa actúa como estabilizante y mejora la consistencia.
Las aplicaciones de λ-carragenano como viscosante, son múltiples, resaltando en la leche
chocolatada, a la que mejora su textura.

CONCLUSIONES
- La identificación de las fases se realizó visualmente y químicamente mediante el método
del resorcinol-acetal, que después de bañomaría se observa la coloración y se concluye:
- Matiz rojo oscuro, corresponde a alga en fase de vida gametofita.
- Matiz color rosado, se trata de alga en fase de vida esporofita.
- Las unidades galactosa sulfatada en posición C6 han sido convertidas en unidades 3,6
anhidrogalactosas mediante tratamiento alcalino.
- De la tabla 1 se concluye que la fase tetraspórica presenta mayor proporción de
carragenano semirrefinado y la mínima corresponde al 4to Grupo (mezcla de fases).
- La fracción gelificante se debe a las moléculas de κ-carragenano que desarrollan
estructuras helicoidales que reaccionan entre sí creando una red tridimensional. En la
tabla 3 observamos el rendimiento de κ-carragenano que alcanza al 36,2 % para la fase
gametofito femenino y 35,4 % para la fase gametofito masculino.
- La fracción no gelificante (λ-carragenano) alcanza el mayor rendimiento 45,3 % que
corresponde a la fase tetraspórica como se observa en la tabla 4.
- La costa sur del Pacífico (Pisco) de aguas templadas posee condiciones climáticas muy
especiales para el cultivo de estas algas (rodophitas) , materia prima para la producción de
hidrocoloides de múltiples aplicaciones en la industria alimentaria, farmacéutica,
odontológica, textil, curtiembre .