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1. Fundición
Una pieza de fundición cuya sección es de 4,8 mm × 16,9 mm es deformada en un ensayo
de tracción. La pieza arroja los siguientes resultados (fuerza y longitud de la probeta):
2. Candidato
Una pieza cilı́ndrica de 100 mm de longitud con un diámetro de 10 mm será deformada
aplicando un esfuerzo de 27500 N (Newton). Las especificaciones de diseño indican que no
deberá sufrir deformación plástica ni una reducción en el diámetro de más de 7.5×10−3
mm. De los materiales listados en la siguiente tabla. ¿Cuál será el mejor candidato?
1
Práctica 1. Tecnologı́a de Diseño Industrial IV
3. Esfuerzo-deformación no lineal
En algunos materiales, como el acero fundición gris, el hormigón y muchos polı́meros, la
curva de esfuerzo-deformación (σ − ) en su porción elástica no es lineal. Esto implica
que no se puede obtener el módulo de elasticidad y se habla de módulo tangente o bien el
módulo secante. El tangente se toma como la pendiente de la curva esfuerzo-deformación
en un determinado nivel de esfuerzo, mientras que el secante representa la pendiente de una
recta que va desde el origen hasta algún punto determinado de la curva σ − . Dibuje lo que
entendió de esta definición, ejemplificando las dos propiedades mencionadas.
En la Fig.1 se muestra la curva de tracción de una fundición gris en la región elástica.
Determinar:
4. Resiliencia en metales
La propiedad de resiliencia en los metales es la capacidad de un material de absorber
energı́a cuando es deformado elásticamente y luego recobrarla, se simboliza U r. Para una
tensión uniaxial es el área bajo la curva hasta el lı́mite elástico (σy ) (ver Fig.2).
Basado en la definición anterior, ¿Qúe tipo de metal eligirı́a para fabricar un resorte?
¿Cómo tendrı́an que ser E y σy ?
Ayuda: Suponga un comportamiento totalmente elástico e integre la curva de esfuerzo-deformación,
luego utilice la ley de Hook para expresar el resultado en función de E y σy .
2
Práctica 1. Tecnologı́a de Diseño Industrial IV
Esfuerzo
0.002 Deformación
5. Esfuerzo-deformación reales
Tal como se vio en la teorı́a, (ver diapositiva 15), en el punto M (resistencia a la tracción (TS))
de la curva σ − , en la probeta se comienza a formar una región de estricción. A partir de este
punto la resistencia a la deformación plástica ¿Comienza a disminuir? ¿Qué cosas habrı́a que
redefinir?
Ayuda: Recordar la definición del esfuerzo normalizado: σ = AF0
6. Test de dureza
Una propiedad mecánica importante, que no comentamos en teorı́a, es la dureza, que se define
como la medida de la resistencia de un material a la deformación plástica localizada.
Investigue y comente los métodos de ensayos de dureza. ¿Por qué hay que tener precaución a la
hora de comparar los resultados de estos tests? Ejemplifique.
7. Polimetil metacrilato
Un ensayo σ − de polimetil metacrilato (plexiglas) variando la temperatura dio los resultados
de la Fig.3. Estime a partir de este gráfico E (módulo de Young), σy (lı́mite elástico) y T S
(resistencia a la tracción) para 40, 50 y 60o C.
[MPa]