5.6 Proyecto Intalación Eléctrica PDF

SECRETARÍA EJECUTIVA DE OBRA, RECURSOS MATERIALES Y SERVICIOS GENERALES
DIRECCIÓN GENERAL DE INMUEBLES Y MANTENIMIENTO

DIRECCIÓN DE PROYECTOS
GENERAL DE Y MANTENIMIENTO
TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL
5.6 PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

El diseño y construcción de las Instalaciones Eléctricas de este proyecto en particular está
compuesto por el suministro e instalación de equipos, por la investigación de campo de las
acometidas eléctricas existentes, cálculo de la iluminación normal y de emeregencia, contactos
(normales, de computo y regulados ininterrumpibles), fuerza (motores, bombas, sistema de bombeo
contra incendio, sistema de Aire Acondicionado (de precisión y de confort de acuerdo a las áreas de
cobertura), etc.), cálculo de alimentadores, cálculo de canalizaciones, tableros generales,
subgenerales y de distribución, cálculo de subestación eléctrica, cálculo de transformadores, cálculo
de planta de emergencia, calculo de supresores de picos (TVSS) en todas sus categorías de
acuerdo a la coordinación correspondiente, cálculo de UPS, cálculo de gabinetes de distribución
remota (RDC), calculo de unidades de distribución de energía para cargas sensibles (PDU), sistema
de tierra, luces de obstrucción o navegación y sistemas de pararrayos.
Se debe tener un diseño de ingeniería bajo la normatividad oficial vigente (NOM-001-SEDE-2005

Instalaciones Eléctricas (utilización)) que garantice la calidad de los materiales, equipos e
instalaciones, a fin de que estas operen de manera eficiente y segura, tomando en cuenta la
preservación de vidas humanas y el medio ambiente.
En este punto es básico que el encargado del proyecto del sistema de aire acondicionado informe a
los proyectistas de Instalaciones eléctricas, del sistema de voz y datos y al de sistemas de alarmas
contra incendio que tipo de retorno implementara (por medio de ductos de lamina o por cámara
plena), ya que de esta definición dependerá el tipo y la especificación del cable y la canalización a
utilizar por dichos proyectistas esto de acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005 ver artículos 300-22 (b) y
(c) así como 725-1,725-3 (b), 760-3, 800-1, 800-50, 800-51 y 800-53 (a).
Se deberá de considerar la propuesta que la organización U.S. Green Building Council mediante
LEED (Líder en Eficiencia Energética y Diseño Sostenible) promueve para el diseño y construcción
de los edificios verdes o edificios sustentables.
Asimismo la Asociación de ingenieros en calefacción, refrigeración y aire acondicionado (ASHRA por
sus siglas en inglés) ha propuesto, junto con la Sociedad de ingenieros en iluminación de Norte
América (IESNA) y el U.S. Green Building Council, la ASHRA/IESNA/USGBC 189, Norma para el
diseño de edificios verdes de alto rendimiento excepto edificios residenciales de poca altura, que
tratará las practicas de edificación verde para edificios comerciales nuevos y reformas importantes.
ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA

MEXICO, D.F., REVISIÓN A / 16.04.2012 1/118

La “Contratista” debera de tomar la normativa oficial vigente para este tipo de construcciones.
Todo lo anterior para que el proyecto tome un enfoque relacionado con la energía de los productos a
utilizar y prácticas eficientes para proteger el medio ambiente.
Aunado al diseño arquitectónico y al emplazamiento adecuado de los edificios, es importante que el
área de ingeniería considere la instalación de un equipamiento eficient, para lograr una reducción en
la cantidad de energía que necesita el edificio para operar y mantener el confort de sus ocupantes.
Dentro de las consideraciones para el desarrollo de la instalación eléctrica, la “Contratista” deberá,
entre otros, tomar en cuenta lo siguiente:
 Eficiencia energética
 Establecer y sistematizar el manejo eficente de energía
 Optimizar el uso de la energía
 Calidad ambiental interior
 Integración de equipos, procesos y sistemas.
1. Equipos Electromecánicos
Equipos De Fuerza
 Estación receptora CFE

- Monitoreo de pulso eléctrico
- Datos de consumo instantáneo del inmueble
- Verificación de cobro de CFE
 Transformadores
– Monitoreo de sobrecalentamiento en transformadores.
– Alarmas generales
 Control de Iluminación
• Oficinas, áreas comunes
• Por nivel de iluminación (ahorro de energía)
• Por horarios y ocupación
• Por circuitos
• Control Manual desde PC


ANTECEDENTES
Actualmente para proporcionar servicio de energía eléctrica al Edificio Sede del Poder Judicial de la
Federación ubicado en Av. Insurgentes Sur No. 2065, Col., San Ángel, en México D.F., se cuenta
una acometida eléctrica en 23,000 volts, la cual llega a una subestación receptora propiedad de la
compañía suministradora, derivándose dos alimentadores, la primera para alimentar en mediana
tensión una subestación compacta que a su vez alimenta a 2 transformadores con capacidades de
750 y 1,000 kVA respectivamente, con una relación de trasnformación a 220/127 volts en el
secundario y la otra en baja tensión con un transformador de 750 kVA propiedad de Comisión
Federal de Electricidad.
ALCANCES
Los trabajos y servicios que debe realizar la “Contratista” para el desarrollo del “Proyecto Ejecutivo y
Obra, Adaptación de Áreas para la Instalación y Reubicación de Órganos Jurisdiccionales en el
Edificio Prisma”, ubicado en Av. Insurgentes Sur No. 2065, Col. San Ángel, Delegación Álvaro
Obregón, C.P. 01000, D.F. y que, deberán ejecutarse de acuerdo a lo indicado en la NOM-001-
SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas (utilización), bajo el siguiente esquema:
La “Contratista” deberá elaborar el proyecto y construcción de la instalación eléctrica

correspondiente, basándose en el proyecto arquitectónico y en el de las demás ingenierías o
especialidades que requieren alimentación eléctrica o infraestructura relacionada con esta, para
definir y especificar características técnicas de: materiales y equipos, calibres, diámetros y
capacidades en función del cálculo y requerimientos de los Reglamentos y Normas vigentes así
como la construcción de la misma y todos los suministros de mano de obra, materiales,
adaptaciones, modificaciones y equipos complementarios necesarios para la correcta instalación y
el óptimo funcionamiento de la instalación eléctrica en su totalidad.
Se entregará el Proyecto Ejecutivo por planta y en detalle, señalando características y tamaños de

tuberías (conduits) u otras canalizaciones (ductos cuadrados) o soportes para cables (charolas),
número de conductores, tableros generales, subgenerales y de distribución, interruptores derivados,
accesorios, etc., planos eléctricos ejecutivos (acometida, subestación eléctrica, transformadores,
planta de emergencia, UPS, alimentadores, tableros de distribución, tableros de emergencia,
distribución de lámparas, contactos normales y para computo, contactos en voltaje regulado
ininterrumpible, alimentación a equipos de aire acondicionado, bombas, luces de obstrucción o
navegación, sistema de pararrayos, sistema de tierras, elevadores, detalles eléctricos, diagrama
unifilar y cuadros de carga, etc.) Memoria de cálculo, Memoria Descriptiva; todo esto de acuerdo con
la normatividad especificada en “LINEAMIENTOS Y ESPECIFICACIONES PARA LA
ELABORACIÓN DE UN PROYECTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS“, los cuales vienen
indicados en páginas más adelante, dentro de este mismo capítulo.
Es responsabilidad de la “Contratista” identificar el sitio de la acometida eléctrica actual, previa

información de campo y el análisis de factibilidad de la Comisión Federal de Electricidad, lo que
determinará la trayectoria de los alimentadores primarios hasta la posición de la nueva subestación
eléctrica, misma que deberá cubrir la carga total del proyecto; la contratista deberá elaborar el
proyecto y obra en mediana tensión de acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones
Eléctricas (utilización) y en apego a la normativa vigente de la compañía suministradora.
Importante: previamente se deberá de analizar y gestionar ante la CFE la factibilidad y verificación

de que la línea primaria existente que actualmente alimenta al inmueble en cuestión tenga la
capacidad de suministrar la totalidad de la carga a demandar.

Las consideraciones a tomar en cuenta en la realización de este proyecto y construcción en
particular son:
Se trata del “PROYECTO INTEGRAL ADAPTACIÓN DE ÁREAS PARA LA INSTALACIÓN Y

REUBICACIÓN DE ÓRGANOS JURISDICCIONALES EN EL EDIFICIO PRISMA”, el cual está
ubicado en Av. Insurgentes Sur No. 2065, Col. San Ángel, Delegación Álvaro Obregón, C.P. 01000,
D.F., el cual contará con los siguientes espacios.
 Nivel Pent House

1° Juzgado de Distrito en Materia de Amparo Penal. (Ala “B”)
2° Juzgado de Distrito en Materia de Amparo Penal. (Ala “A”)
 Nivel 12
 Nivel 11
 Nivel 10
 Nivel 9
 Nivel 8
 Nivel 7


 Nivel 6
Juzgado de Distrito en Materia de Amparo Penal Nueva Creación. (Ala “B”)
Juzgado de Distrito en Materia de Amparo Penal Nueva Creación. (Ala “A”)
 Nivel 5
1° Tribunal Unitario en Materia Penal. (Ala “B”)
1° Juzgado de Distrito Especializado en Ejecución de Penas. (Ala “B”)
2° Tribunal Unitario en Materia Penal. (Ala “A”)
 Nivel 4
3° Tribunal Unitario en Materia Penal. (Ala “A”)
 Nivel 3
Plazas Temporales de los Juzgados 1°, 2° y 3° de Distrito Especializado en Ejecución de Penas. (Ala
“B”).
Juzgado de Distrito en Materia de Amparo Penal (Área de reserva). (Ala “B”).
4° Tribunal Unitario en Materia Penal. (Ala “A”).
 Nivel 2
Tribunal Unitario en Materia Penal (Área de reserva). (Ala “B”).
6° Juzgado de Distrito Auxiliar. (Ala “B”).
 Nivel 1
Tribunal Unitario en Materia Penal (Área de reserva). (Ala “B”).
7° Juzgado de Distrito Auxiliar. (Ala “B”).
 Nivel Mezzanine


Aulas de capacitación. (Ala “A”).
 Planta Baja
Site
Control y Monitoreo
Servicio Médico
CENDI
Administración del Edificio
Comedor
Sucursal Bancaría
Bodega de Administración del Edificio
 Estacionamiento cubierto
Sotanos 1, 2, 3, 4,5.
OBRAS EXTERIORES (ENTRE OTRAS)

 Red contra incendio.
 Control de acceso
 Cuarto de subestación eléctrica transformadora, transformador (es), tablero general (es) de
distribución.
 Cuarto para UPS´s, UPS´s, tablero de doble BUS para salida de UPS´s, Baterías.
 Cuarto de maquinas para plantas de emergencia, tanques de diesel, etc.
 Cuarto para equipos de aire acondicionado.
 Cisternas, con su cuarto de bombeo.
 Asta Bandera (debe incluir un motor electrico y su control para el isaje de la Bandera).
 Se deberá considerar la instalación eléctrica del alumbrado exterior.
 Luces de obstrucción o navegación
 Áreas de vigilancia (vestidores) y regaderas


SE DEBERÁN DE TOMAR EN CUENTA LOS SIGUIENTES CRITERIOS PARTICULARES PARA
EL DESARROLLO DEL PROYECTO Y PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA:
 La “Contratista” deberá contemplar en su totalidad el desmantelamiento sin recuperación de la

instalación eléctrica del edificio, partiendo de la subestación eléctrica receptora en media
tensión, propiedad del Consejo de la Judicatura Federal, la cual recibe la acometida al edificio,
asi mismo de este punto se iniciará para el proyecto y construcción de la instalación eléctrica
nueva.
Notas importantes:
Se debe considerar que, el edificio estará totalmente libre, a excepción del piso 7 ala “B” que es donde
se ubica el Site, por lo cual, deberá realizar el desmantelamiento de la instalación eléctrica tomando en
cuenta que no puede dejar sin alimentación eléctrica al Centro de Cómputo (Site), ni a los equipos de
aire que alimenta a este espacio.
Por lo anterior, obligatoriamente, la “Contratista” debe considerar que el desmantelamiento,

demoliciones y los trabajos de adecuación que se tengan que realizar en el piso 7 ala “B”, se deben
programar hasta el final. Es decir, independientemente que puede trabajar en todos y cada uno de todos
los niveles, el Centro de Cómputo en particular deberá quedar funcionando de manera normal, por lo
que, se tiene que respetar toda su instalación eléctrica y de aire acondicionado hasta el final, por lo que
la “Contratista”, deberá de implementar los ajustes necesarios para que el Centro de Cómputo en
ningún momento se quede sin energía eléctrica hasta su desmantelamiento.
Asimismo, cuando, de acuerdo a al programa de ejecución de obra, la “Contratista” tenga que llevar a
cabo el desmantelamiento de la subestación eléctrica y transformadores y aún no se haya
desmantelado el Centro de Cómputo, la “Contratista deberá de soportar (por lo cual lo debe contemplar
en su alcance y propuesta económica) la carga del Centro de Computo con su aire acondicionado, con
una planta de emergencia de servicio continuo, partiendo del UPS hasta el Centro de Cómputo, durante
el tiempo que se requiera, hasta el desmantelamiento autorizado por el Consejo. En este mismo sentido,
el sistema de pararrayos y tierra se deberá desmantelar en conjunto con el Centro de Cómputo.
Además de la anterior consideración, se debe tomar en cuenta, que la energía eléctrica y agua que se
requieran para la obra, serán suministradas por el Consejo, es decir para los requerimientos de agua y
energía eléctrica, la “Contratista” debe conectarse a los servicios existentes del edificio, el
desmantelamiento de estos, se debe realizar por etapas, cuidando que la instalación eléctrica, hidráulica
y sanitaria de los servicios generales (baños, escaleras, elevadores, bombas) donde, de acuerdo a su
logística del desarrollo de la obra, se requieran, y por ello se tengan que mantener hasta en tanto ya no
sean ocupados y se puedan sustituir sin ocasionar problemas a la ejecución de la obra.
 La “Contratista” deberá contemplar una subestación eléctrica nueva en SF6 (hexafloruro de

azufre) con la capacidad que arroje el proyecto ejecutivo, se contemplará el cambio de los
cables XLP y los cortacircuitos fusibles de acuerdo a la carga total que tendrá el edificio desde la
subestación eléctrica receptora propiedad de la compañía suministradora hasta la ubicación de
la nueva subestación.
 La “Contratista” deberá repartir las cargas de acuerdo a lo siguiente:
Un transformador par alimentar cargas de alumbrado y contactos


Un transformador para alimentar cargas de aire acondicionado, bombas y elevadores.
 El nivel de iluminación que deberá prevalecer en cada una de las áreas de los diferentes
Órganos Jurisdiccionales que se instalarán deberán cumplir con las tablas o referencias de
requerimientos en los Órganos Jurisdiccionales del Consejo de la Judicatura Federal, las cuales
se encuentran al final del documento.
 Para el control de la iluminación se deberá contemplar sensores de presencia con tecnologia

dual (ultrasonico e infrarojo).
 La “Contratista” deberá considerar en el área de vigilancia (vestidores para cocina) 4 contactos

normales.
 La “Contratista” deberá considerar en el área de regaderas para vestidores de cocina regaderas

que funcionen eléctricamente.
 La “Contratista” deberá contemplar para efecto de determinar la capacidad total del

transformador y subestación eléctrica una carga de 15 kVA para alimentar a la sucursal bancaria
así como un espacio trifásico en el tablero general.
 En las áreas de Recepción, CENDI, vestíbulo de elevadores de cada piso y comedor, la

“Contratista” deberá contemplar un sistema de iliminación que resalte el diseño, estetica y forma
de los diferentes tipos de plafones utilizados.
 En el área de titulares se deberá contemplar un arreglo de tres contactos normales, tres de

cómputo y dos de protección diferencial (uno en el área de baño).
 Para cada área de trabajo se deberá considerar un arreglo de un contacto normal y uno de
cómputo y por cada tres áreas de trabajo se deberá instalar un contacto para impresoras.
 En el área de fotocopiado se deberá instalar un contacto para tal fin y deberá ser de un circuito
independiente.
 En el área de cafeteria se deberán instalar tres contactos con protección diferencial y deberá ser
de un circuito independiente.
 En el área del CENDI se deberá contemplar contactos especiales para protección de niños.
 Los contactos normales, impresoras y de computo que se ubiquen en los muros deberán estar a
a una altura de 0.30 metros s.n.p.t. al centro de la caja.
 Los contactos normales, impresoras y de computo que se ubiquen en el mobiliario modular

deberán estar en el zoclo o ducto de instalaciones del mobiliario.
 Para llevar a cabo la interconexión al mobiliario modular, se deberá de colocar en el muro una
caja de registro a una altura de 0.15 metros s.n.p.t al centro de la caja y la conexión se llevará a
cabo con tubería flexible tipo liquit-tigh.


 Los contactos con protección diferencial que se ubiquen en los muros deberán estar a a una
altura de1.20 metros s.n.p.t. al centro de la caja.
 Para la conexión de la caja de registro a la luminaria se deberá de realizar con tubería flexible
tipo zappa.
 La carga y tipos de contacto a utilizar en el SITE e IDF, serán de acuerdo a lo indicado por la
Dirección General de Tecnología, por lo que la “Contratista” deberá cruzar información con los
especialistas encargados de voz y datos.
 En lugares en el cual sea complicado instalar sensores para el control de iluminación, se

deberán instalar apagadores sencillos.
 Para cada equipo de aire acondicionado se deberá contemplar un circuito derivado.

 Los equipos de aire acondicionado instalados en el SITE e IDF de cada piso, deberán estar
conectados a un tablero de distribución la cual estará soportada por la planta de emergencia.
 En el edificio se contara con falso plafón reticular (registrable), por lo que todas las
canalizaciones deberán de ser contempladas para ser instaladas entre el plafón y la losa del piso
del cual se trate, con la soportería adecuada para estos casos.
a) Por ala de cada nivel se deberá de instalar ( en cuarto eléctrico de cada piso) :
 Un tablero de distribución para alumbrado y contactos normales( sistema normal)
 Un tablero de distribución para contactos de equipos de cómputo (sistema de
emergencia).
 Un tablero de distribución para los equipos de Aire Acondicionado. (sistema normal).
 Un tablero para alumbrado de emergencia. (en este caso deberá ser uno por piso).
Nota: Los contactos de cómputo estarán en su totalidad a planta de emergencia.
b) En el SITE la alimentación de los equipos en el interior de los racks será mediante PDU o
Power Strip (barra de contactos), dimensionadas de acuerdo a la carga a instalar.
c) En el SITE se deberá instalar tableros de distribución (RDC o EDM) cerca de las cargas y
las alimentaciones se deberán realizar con tubería flexible grado electrónico desde el
tablero de distribución hasta el contacto.
d) Para alimentar a los tableros de distribución (RDC ó EDM) se deberá realizar por medio de
equipos de distribución de energía para cargas sensibles (PDU) grado cómputo.
e) Se deberá de proponer un área para la nueva subestación y transformadores y demás

equipos de control y protección.
f) La “contratista” deberá considerar el diseño e instalación del “SISTEMA DE PROTECCIÓN

CONTRA TORMENTAS ELÉCTRICAS” de acuerdo a la Normativa vigente.
g) Para una eficiente protección contra sobre tensiones transitorias, en todos los tableros
eléctricos de distribución desde la acometida principal hasta el tablero final se deberán

utilizar los supresores de transitorios (protectores de pico), categoría C, categoría B y
categoría A (todos colocados en un sistema de protección en cascada).
h) En el SITE se deberá de considerar la realización de una malla de referencia de señal

(SGR), aterrizando todos y cada uno de los postes de piso falso y referenciarlos a la malla
de tierra, el calibre de cable de cobre mínimo será de acuerdo a lo indicado en la normativa
(IEEE-Standard 1100, TIA/EIA 942).
i) Se deberá de realizar un diagrama unifilar con el arreglo de barras de cobre para tierras,
conductores, canalizaciones y conectores, de acuerdo al ANSI J-STD-607-A.
j) Se deben contemplar contactos en voltaje normal no ininterrumpible para trabajos de

mantenimiento en el SITE e IDF.
k) El nivel de iluminación que deberá prevalecer en el centro de cómputo principal será de 500
luxes.
l) En el área de locutorios se deberán instalar luminarias de alta seguridad.
m) Todos los pasos en piso, losa y/o muro, deben sellarse con materiales intumescentes, para
evitar propagación de fuego y humos en caso de incendio, así como para evitar la fuga del
aire acondicionado (de acuerdo a normativas NFPA).
n) Para dimensionar la capacidad del UPS se deberán de tomar en cuenta las cargas del
SITE, IDF por cada piso, monitoreo y control y seguridad industrial así como considerar un
30% de crecimiento y deberá estar respaldada por la planta de emergencia.
o) Las luces de obstrucción o navegación deberán estar respaldadas por la planta de

emergencia.
p) Se deberá contemplar un área para la instalación del UPS dentro del SITE o en su defecto
cerca de ello.
q) Se deberá tener un sistema de puesta a tierra y contar con registros de supervisión

identificados que garanticen una trayectoria de baja impedancia.
r) Será responsabilidad de la empresa, las fallas u omisiones que resulten del proyecto
ejecutivo y durante todo el proceso de la obra, y por lo tanto todo lo faltante correrá por su
cuenta en el caso de que se requieran para lograr dicho cumplimiento.
La “Contratista” entregará a la supervisión asignada por el “Consejo”, para su revisión la memoria de

cálculo impresa, así como también los planos (impresos y archivo electrónico). Los planos y la
memoria de cálculo serán revisados y aprobados, por la supervisión asignada por el “Consejo” y
validada por la Dirección General de Tecnologías de la Información (área del SITE) y por la
Dirección General de Inmuebles y Mantenimiento, siendo obligación de la “Contratista” efectuar las
correcciones requeridas tanto a planos como a memoria de cálculo tantas veces como sea
necesario, sin que esto sea motivo de retraso en el programa de entrega del “Proyecto Ejecutivo y
Obra” (proyecto y construcción).
ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA g


1. Una vez integrada y aprobada toda la información anterior, la “Contratista” entregará a la
supervisión integrada por el “Consejo” en carpetas membreteadas, la siguiente información:
 Memorias de cálculo del proyecto definitivo de la instalación eléctrica, con las que determinó
las características y capacidades de los componentes del sistema eléctrico.
 Planos de alumbrado normal y emergencia, aire acondicionado, contactos normales, de
cómputo e ininterrumpibles, cuadros de carga, subestación eléctrica, plantas de emergencia,
sistema de tierras, luces de obstrucción o navegación, detalles generales, diagrama unifilar,
etc. (impresos y archivo electrónico).

2. Tomando en cuenta lo anterior, la “Contratista” elaborará y entregará en forma impresa y archivo
electrónico el programa de obra requerido para el proyecto y la construcción del “Proyecto
Ejecutivo y Obra” de la instalación eléctrica.
3. La “Contratista” elaborará y entregará a la supervisión asignada por el “Consejo” en forma

impresa y archivo electrónico la memoria descriptiva donde se indiquen el orden y procedimiento
de ejecución de los trabajos a realizar, así como también cualquier aclaración sobre la calidad de
los procedimientos constructivos y de la mano de obra calificada para tal efecto
4. La “Contratista” entregará a la supervisión integrada por el “Consejo”, para su revisión, en

carpeta membreteada toda la información indicada en los puntos anteriores.
5. La “Contratista” queda obligada a presentar información para su revisión cada quince días y
durante cada reunión se levantará minuta de trabajo con los puntos acordados por la
“Contratista” y personal de la supervisión integrada por el “Consejo”, para su cumplimiento y
presentación en la próxima reunión. Si a criterio de la supervisión, se requiere que la empresa
“Contratista” presente información más de una vez a la quincena, la “Contratista” quedará
obligada a cumplir con ese compromiso, el cual también quedará asentado en minuta de trabajo.
6. El calendario de entregas deberá estar diseñado considerando tiempos de revisión y corrección

de la información entregada, a fin de entregar el “Proyecto Integral” concluido en el tiempo
determinado en los presentes alcances, así como también entregar la información solicitada en
todos los puntos anteriores.
7. La “Contratista” de instalaciones eléctricas deberá coordinarse con los demás proyectistas que
intervengan en el proyecto, para intercambiar información cruzada y trabajar
mancomunadamente.
La documentación y los planos que se generen por la “Contratista” durante el desarrollo del diseño
eléctrico debe ser entregada a la supervisión designada por el “Consejo”, con firmas de parte del
personal responsable del prestador de servicios que interviene en su elaboración (proyectista
incluyendo No. de Cedula Profesional), y con la aprobación de cumplimiento con la normatividad
vigente por una Unidad de Verificación de Instalaciones Eléctricas aprobada por la Secretaria de
Energía y acreditada por la EMA.

La UVIE deberá de revisar que los proyectos de las instalaciones eléctricas cumplan con lo previsto
en los Títulos 3 “Principios fundamentales” y 4 “Especificaciones” de la NOM-001-SEDE-2005
a través de lo dispuesto en el Procedimiento para Evaluación de la Conformidad (PEC) de la
Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005 “Instalaciones eléctricas (utilización)” publicado
en el Diario Oficial de la Federación el 24 de octubre de octubre de 2006.
Los servicios profesionales de la UVIE DEBERÁN de estar contemplados dentro de la propuesta

técnico-económica del “Contratista”.
CONSTRUCCIÓN
Una vez que la supervisión asignada por el “Consejo” haya aprobado el proyecto ejecutivo, para la
ejecución de las instalaciones eléctricas, éste debe de contar con el visto bueno de la UVIE, sólo
hasta en tanto se haya cumplido lo anteriormente señalado, la “Contratista” podrá iniciar la
instalación eléctrica de acuerdo al programa detallado que como parte de su alcance debe entregar.
La “Contratista” deberá de ejecutar los trabajos indicados en el proyecto de las instalaciones

eléctricas cumpliendo con lo previsto en los Títulos 3 “Principios fundamentales” y 4
“Especificaciones” de la NOM-001-SEDE-2005 “Instalaciones eléctricas (utilización)”.
Se debe de cumplir con todo lo indicado en el titulo 3:
3. Principios fundamentales
3. Principios fundamentales
3.1 Protección para la seguridad
3.1.1 Generalidades
Los requisitos establecidos en este capítulo tienen el propósito de garantizar la seguridad de las
personas, animales y los bienes contra los riesgos que puedan resultar de la utilización de las
instalaciones eléctricas.
NOTA - En las instalaciones eléctricas, existen dos tipos de riesgos mayores:

- las corrientes de choque;
- las temperaturas excesivas capaces de provocar quemaduras, incendios u otros efectos
peligrosos.
3.1.2 Protección contra los choques eléctricos
3.1.2.1 Protección contra los contactos directos
Las personas y los animales deben protegerse contra los riesgos que puedan resultar por el
contacto con las partes vivas de la instalación.
Esta protección puede obtenerse por uno de los métodos siguientes:


- previniendo que una corriente pueda pasar a través del cuerpo de una persona o de un
animal;
- limitando la corriente que pueda pasar a través del cuerpo a un valor inferior al de la
corriente de choque.
3.1.2.2 Protección contra contactos indirectos
Las personas y los animales deben protegerse contra riesgos que puedan resultar por el contacto
indirecto con las partes conductoras expuestas en caso de falla.
Esta protección puede obtenerse por uno de los métodos siguientes:
- previniendo que una corriente de falla pase a través del cuerpo de una persona o de un
animal;
- limitando la corriente de falla que pueda pasar a través del cuerpo a un valor inferior al de la
corriente de choque.
- efectuando la desconexión automática de la alimentación en determinado tiempo, evitando
que después de que ocurra una falla que pueda causar que una corriente, fluya a través de
un cuerpo en contacto con partes conductoras expuestas, cuando el valor de dicha corriente
es igual o mayor que la corriente de choque.
NOTA- En relación con la protección contra los contactos indirectos, la aplicación del método de
conexión de puesta a tierra, constituye un principio fundamental de seguridad.
3.1.3 Protección contra los efectos térmicos
La instalación eléctrica debe realizarse de tal forma que no exista ningún riesgo de ignición de
materiales inflamables debido a las altas temperaturas o a los arcos eléctricos. Además, durante
la operación normal del equipo eléctrico, no debe haber riesgo de que las personas o animales
sufran quemaduras.
3.1.4 Protección contra sobre corrientes
Las personas y los animales deben protegerse contra lesiones y los bienes contra daños debidos
a temperaturas excesivas o esfuerzos electromecánicos ocasionados por cualquier
sobrecorriente que pueda ocurrir en los conductores vivos.
Esta protección puede obtenerse, por uno de los métodos siguientes:
- la desconexión automática antes de que la sobrecorriente alcance un valor peligroso
considerando su duración;
- limitando la máxima sobrecorriente a un valor seguro considerando su duración.
3.1.5 Protección contra las corrientes de falla
Los conductores que no sean los conductores vivos, y las otras partes diseñadas para conducir
una corriente de falla, deben poder conducir estas corrientes sin alcanzar una temperatura
superior a la máxima permisible para los conductores.
NOTAS:
1) Debe darse atención particular a las corrientes de falla a tierra y a las corrientes de fuga.
2) Para los conductores vivos, el cumplimiento con 3.1.4 asegura su protección contra sobre
corrientes causadas por fallas.


3.1.6 Protección contra sobretensiones
Las personas y los animales deben protegerse contra lesiones y los bienes contra daños que
sean consecuencia de una tensión excesiva motivada por fenómenos atmosféricos, electricidad
estática, fallas en la operación de los equipos de interrupción o bien por fallas entre partes vivas
de circuitos alimentados a tensiones diferentes.
3.2 Planeación de las instalaciones eléctricas
3.2.1 Generalidades
Para la planeación, deben tomarse en cuenta los siguientes factores para proporcionar:
- protección de las personas, animales y los bienes de acuerdo con 3.1;
- funcionamiento satisfactorio de la instalación eléctrica acorde a la utilización prevista.
La información requerida para la planeación de la instalación eléctrica se indica en 3.2.2 al 3.2.5.
Los requisitos para la planeación, se establecen en los artículos del 3.2.6 al 3.2.12.
NOTA: Se recomienda tomar previsiones sobre futuras ampliaciones o expansiones de las
instalaciones, con objeto de garantizar la seguridad en las instalaciones eléctricas.
3.2.2 Características de la alimentación o alimentaciones disponibles
3.2.2.1 Naturaleza de la corriente: corriente alterna o corriente directa
3.2.2.2 Naturaleza y número de conductores:
- Para corriente alterna: Conductor(es) vivos; conductor neutro o puesto a tierra; conductor
de puesta a tierra;
- Para corriente directa: Conductores equivalentes a los indicados anteriormente.
3.2.2.3 Valores nominales y tolerancias: tensiones y tolerancias; frecuencia y tolerancias;
corriente máxima admisible; corriente probable de cortocircuito.
3.2.2.4 Medidas de protección inherentes en la alimentación; como por ejemplo: conductor neutro
puesto a tierra, o conductor de puesta a tierra del punto medio o en el vértice de una fase (en un
sistema delta abierto o cerrado).
3.2.2.5 Requisitos particulares de la alimentación de energía eléctrica, tales como: demanda,
capacidad instalada, factor de demanda y tensión de alimentación.
3.2.3 Naturaleza de la demanda
El número y tipo de los circuitos alimentadores y derivados necesarios para iluminación,
calefacción, fuerza motriz, control, señalización, telecomunicaciones, etc., se definen por:
- Puntos de consumo de la demanda de energía eléctrica;
- Cargas probables en los diferentes circuitos;
- Variación diaria y anual de la demanda;
- Condiciones especiales;
- Requisitos para las instalaciones de control, de señalización, de telecomunicaciones, etc.
3.2.4 Alimentación de emergencia o de reserva
- Fuente de alimentación (naturaleza, características).

- Circuitos alimentados por la fuente de emergencia.
- Circuitos alimentados por la fuente de reserva.
3.2.5 Condiciones ambientales
Deben considerarse las condiciones generales, y la clasificación de las condiciones ambientales
en las instalaciones eléctricas.
3.2.6 Área de la sección transversal de los conductores
El área de la sección transversal de los conductores debe determinarse en función:
a) de su temperatura máxima admisible;
b) de la caída de tensión admisible;
c) de los esfuerzos electromecánicos que puedan ocurrir en caso de un cortocircuito;
d) a otros esfuerzos mecánicos a los que puedan someterse los conductores;
e) el valor máximo de la impedancia con respecto al funcionamiento de la protección contra el
cortocircuito.
NOTA - Los puntos enumerados anteriormente, conciernen en primer lugar, a la seguridad de las
instalaciones eléctricas. Las áreas de sección transversal mayores que las requeridas para la
seguridad pueden preferirse por operación económica.
3.2.7 Tipo de alambrado y métodos de instalación
La selección del tipo de alambrado y los métodos de instalación dependen de:
- La naturaleza del lugar;
- La naturaleza de las paredes u otras partes de los edificios que soportan el alambrado;
- La accesibilidad del alambrado a las personas y animales domésticos;
- La tensión eléctrica;
- Los esfuerzos electromecánicos que ocurren durante un cortocircuito;
- Otros esfuerzos a los cuales puedan exponerse los alambrados durante la realización de las
instalaciones eléctricas o en servicio.
3.2.8 Dispositivos de protección
Las características de los equipos de protección, deben determinarse con respecto a su función,
la cual puede ser por ejemplo, la protección contra los efectos de:
- sobre corrientes (sobrecargas, cortocircuito);
- corriente de falla a tierra;
- sobretensiones;
- bajas tensiones y ausencia de tensión.
Los equipos de protección deben operar a los valores de corriente, tensión y tiempo los cuales se
adaptan a las características de los circuitos y a los peligros posibles.
3.2.9 Control de emergencia
Si es necesario, en caso de peligro, la interrupción inmediata de la tensión de alimentación de las
fuentes de energía, debe instalarse un dispositivo de interrupción de manera tal que sea
fácilmente reconocible y rápidamente operable.
3.2.10 Dispositivos de desconexión


Deben proveerse dispositivos de desconexión para permitir desconectar de la instalación
eléctrica, los circuitos o los aparatos individuales con el fin de permitir el mantenimiento, la
comprobación, localización de fallas y reparaciones.
3.2.11 Prevención de las influencias mutuas
La instalación eléctrica debe estar dispuesta de tal forma que no haya influencia mutua perjudicial
entre la instalación eléctrica y las instalaciones no eléctricas del edificio.
3.2.12 Accesibilidad de los equipos eléctricos
Los equipos eléctricos deben estar dispuestos para permitir tanto como sea necesario:
- espacio suficiente para realizar la instalación inicial y el posterior reemplazo del equipo
eléctrico;
- accesibilidad para la operación, pruebas, inspección, mantenimiento y reparación.
NOTA: Para la definición de Accesible (aplicado a equipo) ver Capítulo 4.1, artículo 100,
Definiciones.
3.2.13 Proyecto eléctrico
Las instalaciones destinadas para la utilización de la energía eléctrica, contempladas en esta
NOM, deben contar con un proyecto (planos y memorias técnico-descriptivas)
3.3 Selección del equipo eléctrico
3.3.1 Generalidades
Todo equipo eléctrico utilizado en las instalaciones eléctricas debe cumplir con lo establecido en
la Sección 110-2 de esta NOM.
3.3.2 Características
Cada equipo eléctrico seleccionado debe corresponder a las condiciones y características
previstas para la instalación eléctrica (ver Capítulo 3.2); éstas deben en particular cumplir con los
requisitos siguientes, cumpliendo con la Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI-2002:
3.3.2.1 Tensión
Los equipos eléctricos deben ser adecuados para el valor máximo de la tensión al cual van a
operar (valor eficaz en corriente alterna), así como también a las sobretensiones que pudieran
ocurrir.
NOTA - Para ciertos equipos puede ser necesario tomar en cuenta la tensión eléctrica más baja
que pudiera presentarse.
3.3.2.2 Corriente eléctrica
Todos los equipos eléctricos deben seleccionarse considerando el valor máximo de la intensidad
de corriente (valor eficaz en corriente alterna), que conducen en servicio normal, y considerando
la corriente que pueda conducir en condiciones anormales, y el periodo (por ejemplo, tiempo de
operación de los dispositivos de protección, si existen) durante el cual puede esperarse que fluya
esta corriente.
3.3.2 3 Frecuencia
Si la frecuencia tiene una influencia sobre las características de los equipos eléctricos, la
frecuencia nominal de los equipos debe corresponder a la frecuencia susceptible de producirse
en el circuito.
3.3.2.4 Potencia


Todos los equipos eléctricos, seleccionados sobre la base de sus características de potencia,
deben adecuarse para el servicio requerido del equipo, tomando en cuenta el factor de carga y
las condiciones normales de servicio.
3.3.3 Condiciones de instalación
Todos los equipos eléctricos deben seleccionarse para poder soportar con seguridad los
esfuerzos y las condiciones ambientales (ver el 3.2.5) característicos del lugar en donde se van a
instalar, y a las que puedan someterse.
3.3.4 Prevención de los efectos nocivos
Todos los equipos eléctricos habrán de seleccionarse de manera que causen los menores
efectos nocivos a otros equipos y a la alimentación durante el servicio normal, incluyendo las
operaciones de interrupción.
En este contexto, los factores que pueden tener una influencia son:
- el factor de potencia;
- corrientes inducidas;
- cargas asimétricas;
- distorsión armónica.
3.4 Construcción y prueba inicial de las instalaciones eléctricas
3.4.1 Construcción
3.4.1.1 Son esenciales para la construcción de las instalaciones eléctricas una mano de obra
efectuada por personal calificado y la utilización de materiales aprobados.
3.4.1.2 Las características del equipo eléctrico, una vez seleccionadas de acuerdo con lo
establecido en 3.3, no deben modificarse o reducirse durante el proceso de instalación.
3.4.1.3 Los conductores deben identificarse de acuerdo con las Secciones aplicables de esta
NOM.
3.4.1.4 Las conexiones entre conductores y otros equipos eléctricos, debe realizarse de tal
manera que los contactos sean seguros y duraderos, de acuerdo con el Título 4
“Especificaciones”.
3.4.1.5 Los equipos eléctricos deben instalarse de tal forma que no se afecten las condiciones de
diseño de dichos equipos.
3.4.1.6 Los equipos eléctricos susceptibles de provocar altas temperaturas o arcos eléctricos,
deben colocarse o protegerse para eliminar cualquier riesgo de ignición de materiales
inflamables. Cuando la temperatura de cualquier parte expuesta del equipo eléctrico es
susceptible de provocar lesiones a las personas, estas partes deben colocarse o protegerse para
prevenir cualquier contacto accidental.
3.4.2 Prueba Inicial
Las instalaciones eléctricas deben probarse e inspeccionarse antes de ponerse en servicio y
después de cualquier modificación importante, para comprobar la adecuada ejecución de los
trabajos de acuerdo con esta NOM.
PLANOS ACTUALIZADOS DE ACUERDO A LO CONSTRUIDO (AS BUILT)


La “Contratista” deberá entregar al “Consejo” a la DGIM, al término de la construcción, los “planos
actualizados de acuerdo a lo construido” en este caso a lo que se refiere a las instalaciones
eléctricas, los cuales se generan a partir de los planos definitivos del proyecto eléctrico, se deben
incorporar a ellos los cambios ó ajustes realizados en el transcurso de la obra. Se debe tomar en
cuenta los cambios registrados en la bitácora de la obra, así como en los planos de campo de la
obra eléctrica, verificados con levantamientos en campo. Se deben revisar los cambios con personal
de la supervisión de la obra por parte del “Consejo” DGIM y la “Contratista”.
Estos planos deberán de estar firmados por una UVIE, la cual debió certificar que las instalaciones
eléctricas cumplen con la normatividad vigente.
Los planos se deben entregar en forma impresa y vía electrónica debiendo tener identificación de
“plano actualizado de acuerdo a lo construido” ó “as built”
LINEAMIENTOS Y ESPECIFICACIONES PARA LA ELABORACION DE UN PROYECTO

DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
La “Contratista” deberá obtener previamente toda la información necesaria de campo y de las

diferentes dependencias, para la solución de los problemas que surjan durante en la elaboración del
proyecto de instalaciones eléctricas.
Es responsabilidad de la “Contratista” y debe estar en su alcance y propuesta económica, coordinar

al encargado del proyecto de instalaciones eléctricas con los demás proyectistas que intervengan en
el proyecto de la edificación, para intercambiar información cruzada y trabajar mancomunadamente,
identificar en el sitio de la acometida eléctrica, con información de campo y análisis de factibilidad de
la Comisión Federal de Electricidad, lo que determinará la posición de la subestación eléctrica,
misma que deberá cubrir la carga total del proyecto; en el caso de que la compañía suministradora
no tenga infraestructura hasta el predio en el que se requiere la alimentación eléctrica para los
equipos del “Consejo”, la “Contratista” deberá de efectuar el proyecto y construcción de dicha
infraestructura de acuerdo a las bases de proyecto que entregue la compañía suministradora previa
solicitud por parte de la “Contratista”.
Se deberá de considerar dentro del servicio de emergencia (planta de generación de energía

eléctrica) el soporte de las cargas correspondientes a: iluminación parcial de evacuación en
estacionamientos y áreas exteriores, iluminación total en circulaciones, baños, servicio medico,
CENDI, SITE e IDF, escaleras, el sistema de luces de obstrucción o navegación, locutorios,
comedor, cocina, el 30% de la iluminación en las oficinas, el 100% del sistema de contactos de
cómputo, el UPS, el sistema de bombeo, contra incendio y cuando menos 2 elevadores por cada 3
que existan en el proyecto o inmueble, equipos de aire acondicionado para el SITE e IDF de cada
piso. El resto de las cargas deberán de ser proyectadas dentro del sistema de voltaje normal.
La documentación y los planos que se generen por el Proyectista durante el desarrollo del diseño
eléctrico deben ser entregados al Consejo de la Judicatura Federal (DGIM) con firmas de parte del
personal responsable del prestador de servicios que interviene en su elaboración, así como su
aprobación de cumplimiento con la normatividad vigente por una Unidad de Verificación de


Instalaciones Eléctricas aprobada por la Secretaria de Energía y acreditada por la EMA. (la
aprobación se refiere a que deben venir firmados por la UVIE)
Asimismo el proyectista tendrá la obligación de soportar el diseño con memorias de cálculo,

memorias descriptivas, generadores y especificaciones.
Es de suma importancia mencionar que el diseño de este proyecto ejecutivo deberá de basarse en la
NOM-001-SEDE-2005 “Instalaciones eléctricas (utilización)” publicada en el diario oficial de la
federación el 13 de marzo de 2006.
El objetivo de la NOM-001-SEDE-2005 es establecer las especificaciones y lineamientos de carácter

técnico que deben satisfacer las instalaciones dedicadas a la utilización de energía eléctrica, a fin de
que ofrezcan condiciones adecuadas de seguridad para las personas y sus propiedades, en lo
referente a : los choques eléctricos, los efectos térmicos, sobrecorrientes, las corrientes de falla y las
sobretensiones.
Los proyectos de las instalaciones eléctricas deben de cumplir con lo previsto en los Títulos 3
“Principios fundamentales” y 4 “Especificaciones” de la NOM-001-SEDE-2005 a través de lo
dispuesto en el Procedimiento para Evaluación de la Conformidad (PEC) de la Norma Oficial
Mexicana NOM-001-SEDE-2005 “Instalaciones eléctricas (utilización)” publicado en el Diario
Oficial de la Federación el 24 de octubre de octubre de 2006.
NORMAS O REGLAMENTOS A UTILIZAR
El diseño del proyecto tendrá que desarrollarse de acuerdo a las siguientes Normas o Códigos:
1.- Norma Oficial Mexicana (NOM-001-SEDE-2005) Instalaciones Eléctricas (Utilización).

2.- National Electrical Code (NEC) ANSI/ NFPA 70 National Fire Protection Association,
Batterymarch Park, Quincy MA 12269
3.- National Electrical Manufactures Asociation (NEMA)
4.- American National Estandar Institute (ANSI)
5.- Libros de Colores del Instituto de Ingenieros en Electricidad y Electrónica (IEEE)
6.- NFPA 780 Standard for the Installation of lightning Protection Systems Edition 2000.
7.- ASHRAE/USGBC/IESNA Std 189: Standard for the Design of High-Performance Green
Buildings Except Low-Rise Residential Buildings.
8.- 8.-ANSI J-STD-607-A Comercial Building Grounding (Earthing) and Bonding Requeriments
For Telecomunications.
Con relación al cálculo de la iluminación, se deberán consultar y aplicar las normas:
1.-Norma oficial Mexicana (NOM-007-ENER-2004) Eficiencia Energética para Sistemas de

Alumbrado en Edificios no Residenciales.
Alumbrado Vialidades Áreas Públicas.
Se utilizarán los niveles de iluminación recomendados por La Sociedad Mexicana de Ingeniería e

Iluminación, A. C., en caso de que se presentaran cálculos de densidad de potencia para alumbrado
(DPA) mayores a los permitidos en la NOM-007-ENER-2004, podrán considerarse niveles


menores, siempre y cuando, no sean menores a los valores mínimos permitidos por la NOM-025-
STPS-1999 Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.
Con relación a la seguridad y señalización de las diversas áreas de equipo eléctrico y otros, se
deberán consultar y aplicar las normas:
1.- NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por

fluidos conducidos en tuberías.
2.- Se deberá de aplicar lo indicado en las normas anteriormente mencionadas en relación a

seguridad.
Los dibujos y las especificaciones (generales y particulares) deberán ser acordes y mutuamente
explicativos.
La especificación de equipos y materiales tendrán que estar de acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005,

que indica lo siguiente:
ARTÍCULO 110 - REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

A. Disposiciones Generales
110-2. Aprobación. En las instalaciones eléctricas a que se refiere la presente NOM deben utilizarse
materiales y equipos (productos) que cumplan con las normas oficiales mexicanas y a falta de éstas, con las
normas mexicanas.
Los materiales y equipos (productos) de las instalaciones eléctricas sujetos al cumplimiento señalado en el
párrafo anterior, deben contar con un certificado expedido por un organismo de certificación de productos,
acreditado y aprobado.
Los materiales y equipos (productos) que cumplan con las disposiciones establecidas en los párrafos anteriores
se consideran aprobados para los efectos de esta NOM.
110-3. Instalación y uso de los equipos. Los equipos y en general los productos eléctricos utilizados en las
instalaciones eléctricas deben usarse o instalarse de acuerdo con las indicaciones incluidas en la etiqueta,
instructivo o marcado.
Por lo tanto, todos los productos, dispositivos, materiales y equipos que se empleen en el diseño de
las instalaciones eléctricas, deberán tener aprobación NOM o ANCE; en caso de que no exista
Norma Oficial Mexicana o Norma Mexicana para la aprobación de un determinado material o equipo
(producto), se deberá cumplir con la certificación UL, CSA o ANSI.
Para la instalación o uso de un determinado material o equipo de acuerdo al lugar, zona o área en la
cual se vaya a ubicar, se deberá cumplir con la clasificación NEMA respectiva.
Como existen diversas áreas en la república mexicana, las cuales tienen temperaturas muy
diferentes, es necesario para efectuar los cálculos de las instalaciones eléctricas contar con las
cartas isotérmicas del INEGI del lugar donde se vaya a construir el proyecto en cuestión.
Los trabajos se deben entregar en original y los archivos electrónicos se deben entregar
dependiendo del volumen de la información, en Disco Compacto ó DVD con formato compatible ó


exportable (por Ej. Office para Windows, software de diseño asistido por computadora CAD), en el
caso de los planos estos deberán ser realizados y entregado en AUTO CAD 2002.
PLANOS EJECUTIVOS
El siguiente listado de planos es con carácter indicativo (ya que pueden ser más o menos la cantidad
final de planos), la propuesta económica y los alcances del presente catálogo debe considerar que
se trata del desarrollo de un proyecto integral y por lo tanto debe entregarse toda la información
necesaria para su construcción y el respectivo mantenimiento.
IE-010 ALIMENTACIONES GENERALES Y SUBGENERALES (planos de plantas e isométricos, se

deben de incluir banco de ductos, arreglos, registros con sus respectiva soportaría para el cable,
arreglos del cableado, cortes verticales y horizontales, etc.)
IE-011 ALUMBRADO DE EMERGENCIA (por cada planta o piso)
IE-012 CONTACTOS NORMALES (por cada planta o piso)
IE-013 CONTACTOS DE COMPUTO (por cada planta o piso)
IE-014 CONTACTOS SERVICIO REGULADOS ININTERRUMPIBLES (por cada planta o piso)
IE-015 ALIMENTACIÓN A EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO (por cada planta o piso)
IE-016 CUADROS DE CARGAS Y TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN (de todo el proyecto)
IE-017 DIAGRAMA UNIFILAR GENERAL (y todos los necesarios de cada nivel de tensión), circuitos
alimentadores desde acometida hasta tableros de distribución a Racks.
IE-018 SISTEMA DE TIERRAS (malla de tierras para subestación del sistema eléctrico, para sistema
de Telmex y para sistema del conmutador, para el sistema de UPS o regulado y sistema de
Computo).
IE-019 SISTEMA DE TIERRAS para unión y puesta a tierra para equipos de telecomunicaciones (se
deberá de presentar un diagrama unifilar).
IE-020 DETALLES DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA (mínimo tres planos de detalles).
IE-021 SUBESTACIÓN ELÉCTRICA (mínimo 2 planos, arreglo de acometida, transición, bancos de
ductos, registros con su soportaría, arreglo de cableado, etc.).
IE-022 ARREGLO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS (mínimo tres planos con ingeniería de detalle,
Incluyendo cortes e isométricos).
IE-023 PLANTAS DE EMERGENCIA (alimentación de diesel (sistema de inyección y retorno),
ingeniería de detalle, tanques, Incluyendo cortes e isométricos).
IE-024 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA TORMENTAS ELÉCTRICAS (Sistema de pararrayos,
planos con ingeniería de detalle, Incluyendo cortes e isométricos).
IE-025 LUCES DE OBSTRUCCIÓN O NAVEGACIÓN
El numero y orden de los planos puede variar.
Los planos de Instalaciones Eléctricas deben contener principalmente los datos relativos a ellas, así
como los datos que se requieren de otras disciplinas para la correcta interpretación de la instalación
eléctrica (por ejemplo: Arquitectura, Área Civil, Planificación, Tuberías, Instrumentación). Deben
incluir información suficiente que permita la ejecución de la obra, haciendo uso de detalles típicos,
detalles específicos y notas aclaratorias, se deben realizar referencias claras en el cuerpo del dibujo.
Debe mostrarse en planos la Simbología utilizada en el proyecto
INFORMACIÓN QUE DEBEN CONTENER LOS PLANOS DEL DISEÑO ELÉCTRICO.

El contenido mínimo de los planos, según el tipo de instalación se muestra a continuación:
Planos de Diagramas Unifilares. Características del suministro de energía eléctrica de la

Compañía Suministradora, como tensión, frecuencia, fases, número de hilos, aportación al corto
circuito trifásico y monofásico.
El diagrama unifilar de alimentadores deberá mostrar los detalles de dichos circuitos. Este diagrama
debe mostrar la superficie en metros cuadrados del edificio u otra estructura alimentada por cada
alimentador; la carga conectada antes de aplicar los factores de demanda; los factores de demanda
aplicados; la carga calculada después de aplicar los factores de demanda; el tipo, tamaño nominal y
longitud de los conductores utilizados y la caída de tensión de cada circuito derivado y circuito
alimentador, esto de acuerdo al Art. 215-5 de la NOM-001-SEDE-2005.
215-5. Diagrama unifilar de alimentadores. Antes de la instalación de los circuitos alimentadores debe de
elaborarse un diagrama unifilar que muestre los detalles de dichos circuitos. Este diagrama unifilar debe mostrar
la superficie en metros cuadrados del edificio u otra estructura alimentada por cada alimentador; la carga total
conectada antes de aplicar los factores de demanda; los factores de demanda aplicados; la carga calculada
después de aplicar los factores de demanda; el tipo, tamaño nominal y longitud de los conductores utilizados y
la caída de tensión de cada circuito derivado y circuito alimentador.
Para los circuitos eléctricos, se debe indicar número de circuito, capacidad en kVA y capacidad del
dispositivo de protección, corriente a conducir, Indicar longitud, caída de tensión en %, calibre y
cantidad de conductores, número de tubería de acuerdo a cédula de conductores y conduit.
En transformadores se debe indicar el tipo, la potencia en kVA, número de fases, tipo de conexión,
tipo de enfriamiento, tensión en el lado primario y secundario, impedancia en %, número de clave del
equipo, elevación de temperatura.
En tableros eléctricos indicar: Barras, corriente y tensión nominal, capacidad de corto circuito,
número de fases, número de hilos, frecuencia y CA ó CD.
En Interruptores indicar.- Número de polos, marco y disparo, medio de extinción del arco eléctrico
(para interruptores de potencia).
Para la Carga eléctrica.- se deberá de indicar solo en kVA o VA.
En Arrancadores indicar.- Capacidad, tipo de arranque, tipo de protección de sobrecarga, tamaño
NEMA y número de polos.
En Resistencias calefactores (en caso de utilizarse) indicar.- Tensión, capacidad en kW a F.P.=1 y el
número de fases.
En Transformadores de corriente y potencial indicar.- Relación de transformación, cantidad,
capacidad de carga (burden), precisión, nivel de tensión, altura SNM a la cual operará.
En Instrumentos de Medición indicar.- Rango de medición, cantidad, indicar si es analógico o digital.
Se debe Indicar las prestaciones (parámetros y características) del equipo de medición.
En la Planta de Emergencia indicar.- Capacidad en kVA. y kW continuos y emergencia, fases, tipo
de conexión (primaria y secundaria), frecuencia, tensión, RPM, factor de potencia, tipo de
combustible, altura SNM a la cual operar, caída de tensión en el arranque.
El Diagrama debe mostrar la carga en kVA total y por alimentador, la carga total conectada, factores
de demanda, factores de carga de motores y factor de potencia, así como la carga demandada ó en


operación (carga después de aplicar los factores mencionados), esto aplica para el caso de cargas
con motores.
En todos los equipos deberá indicarse la clave de equipo, ubicación, servicio.
Todos los valores indicados deberán estar respaldados en memoria de cálculos.
Planos de arreglo de equipo eléctrico: Se debe mostrar en planta y elevación el arreglo de equipo
eléctrico interno y externo indicando su orientación, dimensiones y distancias a ejes constructivos.
Para el equipo de media tensión mostrar el arreglo interior del equipo, así como distancias de fase a
fase y de fase a tierra.
Se indicarán dimensiones y profundidad de huecos, banco de ductos, trincheras y/o registros (es
necesario se indique la soportería para el cableado, detalle y el arreglo del mismo).
Este tipo de plano se proyectará inicialmente con las mayores dimensiones del equipo principal de
los fabricantes líderes y posteriormente se actualizará con las dimensiones certificadas de
fabricantes, debiendo mostrar el sentido con el que abren las puertas, sus dimensiones, las medidas
de los cuartos eléctricos, los muros o la malla ciclónica (en caso de que aplique), escaleras,
diagrama unifilar en muro, ubicación y datos de extintores, así como las características principales
del sistema de alarma y contra incendio.
Se mostrará una lista de equipo con las características principales, indicando clave.
Se deberá mostrar la ubicación de tarimas y tapetes aislantes, registros, contenedores para aceite,
cárcamo y drenajes aceitosos, dimensiones de bases de equipo y peso aproximado de equipos.
Para este tipo de arreglo de ubicación de equipos se deben de considerar las distancias o espacios
de trabajo alrededor de los mismos, para lo cual se deberá de aplicar lo establecido en la NOM-001-
SEDE-2005 artículos 110-32, 110-33 y 110-34.
Planos de distribución de fuerza

Banco de Ductos Subterráneos.- Se debe mostrar la trayectoria en planta en un dibujo a escala,
indicando en los extremos de cada tramo, el nivel superior de ductos referido al nivel de referencia
de la Planta ó Instalación, dirección de la pendiente y se indicará un número de corte que se
presentará a detalle en el plano de cortes de ductos.
Para el caso de instalaciones subterráneas para sistemas mayores de 600 V nominales, se
deberá de aplicar la Tabla 710-4(b) de la NOM-001-SEDE-2005,
TABLA 710-4(b). Profundidad mínima de enterrado (mm)*
Tensión eléctrica Cables Tubo (conduit) Tubo (conduit)

Del Circuito Directamente no metálico metálico
Enterrados**
Más de 600 V a 22 kv 750 450 150
Más de 22 kv a 40 kv 900 600 150
Más de 40 kv 1100 750 150
* La profundidad mínima es la distancia en mm más corta medida desde un punto en la superficie


superior de cualquier conductor directamente enterrado, cable, tubo (conduit), u otra canalización
hasta la superficie exterior del piso terminado, concreto o recubrimiento similar.
** Aprobados como adecuados para enterrarse directamente sin estar embebidos. Todos los demás
sistemas no-metálicos requieren una protección de 50 mm de espesor de concreto o un material
equivalente sobre el tubo (conduit), además de la profundidad indicada en la Tabla.
Los bancos de ductos de media tensión deben representarse con diferente simbología de los de baja
tensión, los registros eléctricos tendrán numeración diferenciando registro de mano ó registro de
hombre, se debe elaborar una tabla de registros con datos como: número de registro, dimensiones
(largo, ancho, profundidad y coordenadas, (es necesario se indique la soportaría para el cableado,
detalle y el arreglo del mismo) así como nivel superior del registro y su brocal de entrada. Referir al
plano del Área Civil y Planificación que debe contener los detalles constructivos de Registros y
Ductos.
Para el caso de instalaciones subterráneas para sistemas de 600 V nominales o menos, se

deberá de aplicar la Tabla 300-5 de la NOM-001-SEDE-2005.
TABLA 300-5.- Profundidad bajo tierra mínima para sistemas de 600 V nominales o menos (cm)
Método de alambrado o circuito
1 2 3 4 5
Cable Tubo Canalización Circuitos Circuito de
directamente (conduit) no metálica derivados control para
Lugar o método enterrado metálico tipo aprobada para residenciales riego e
de alambrado o pesado o enterrarse hasta 127 V iluminación
circuito semipesado directamente con protección exterior
sin ahogar en ICFT y limitado a 30 V
concreto u otra protección de e instalado con
canalización sobrecorriente cable tipo UF u
aprobada para máxima de 20 otros cables o
tal uso A canalizaciones
Todas las 60 15 45 30 15
condiciones no
especificadas
abajo
En zanjas 45 15 30 15 15
protegidos por
concreto de 5 cm
de espesor o
equivalente
Bajo edificios 0 0 0 0 0
(sólo en (sólo en (sólo en
canalizaciones) canalizaciones) canalizaciones)
Bajo banqueta de 45 10 10 15 15
concreto con (directamente (directamente
espesor mínimo enterrado) enterrado)


de 10 cm, 10 (en 10 (en
extendiéndose 15 canalizaciones) canalizaciones)
cm mínimo más
allá de la
instalación
subterránea
Bajo arroyo 60 60 60 60 60
En entradas y 45 45 45 30 45
estacionamientos
para viviendas
unifamiliares
En aeropuertos, 45 45 45 45 45
en pistas y
lugares
adyacentes en
donde se prohíba
el paso
Todas las instalaciones subterráneas deben estar conectadas a tierra de acuerdo con lo indicado en el artículo
250.
Se indicarán los niveles de piso terminado en las diferentes áreas mostradas, para comparar y
determinar la profundidad del banco de ductos. En notas indicar el tipo de tubería a emplear así
como características de bancos de ductos y registros.
Se indicarán dimensiones y profundidad de huecos, trincheras y/o registros (es necesario se indique
la soportería para el cableado, detalle y el arreglo del mismo).
Cortes de ductos.- Se debe indicar las dimensiones exteriores del banco, distancias entre tuberías,
Número de tubería y diámetro.
Arreglo de charolas (soporte para cables).- Indicar trayectoria en planta y servicio, identificando
los tipos de elementos. Hacer tablas de elementos de charolas indicando clave de descripción,
ancho, Número de catálogo y fabricante propuesto. Definir de qué material se requieren las charolas.
Se debe indicar la ubicación de los soportes, tipo y características de ellos, se debe mostrar en
elevación el arreglo de charolas con cambios de nivel y dirección, mostrar cortes estratégicamente
seleccionados con la clave de los circuitos que alojan, así como los arreglos en trébol de los circuitos
que sean alojados en este tipo de soporte para cables.
En estos planos se debe de indicar la puesta a tierra de todos estos soportes de acuerdo al Art. 318-
7 de la NOM-001-SEDE-2005.
Distribución de fuerza por tuberías subterráneas o aéreas.- Las tuberías se deben representar
indicando su diámetro (en mm y pulgadas) y Número de tubería, mismo que estará de acuerdo con
la cédula de conductores y conduit.
Se debe identificar las cargas eléctricas con su clave y descripción de acuerdo al diagrama unifilar,
cédulas de conductores y conduit.
En estos planos se debe de indicar la puesta a tierra de todos los elementos envolventes o
canalizaciones de acuerdo al Art. 250 de la NOM-001-SEDE-2005.


Se deben dibujar arreglos en elevación para aclarar trayectorias complicadas e Indicar el tipo de
soporte y sus características.
Los planos de distribuciones subterráneas y/o aéreas, se emitirán como aprobados para
construcción hasta que se hayan verificado con otras disciplinas que cuenten con instalaciones
subterráneas y/o aéreas.
Se indicarán dimensiones y profundidad de huecos, trincheras y/o registros (es necesario se indique
la soportería para el cableado, detalle y el arreglo del mismo).
Planos de alumbrado y receptáculos. Este tipo de planos debe mostrar la distribución de
luminarias, acotándolas o en su caso ubicándolas lógicamente respecto a plafón, se debe indicar
número de circuito al que pertenece, sensor de presencia o apagador que la controla, fases, así
como características, como potencia, clasificación de área, tipo de balastro, reflector, difusor, guarda
u otras que sean necesarias.
Se debe indicar en la canalización el cableado y diámetro de tubería (ambos en mm de acuerdo a
normativa vigente y su equivalente para cables en calibre AWG y para los tubos en pulgadas),
trayectoria de canalización, localización del tablero de distribución con clave tipo, cuadro de cargas
completo indicando el desbalance de carga, altura de montaje de luminarias.
Se deben ubicar los receptáculos mostrando número de circuito, cantidad y calibre de conductor y
diámetro de canalización (ambos en mm de acuerdo a normativa vigente y su equivalente para
cables en calibre AWG y para los tubos en pulgadas), así como su altura de montaje, indicar si es
para área clasificada, normal o intemperie.
En estos planos se debe de indicar la puesta a tierra de todos los elementos metálicos o envolventes
de acuerdo a los Art. 250-42 y 250-43 de la NOM-001-SEDE-2005, por lo que es necesario hacer
hincapié en esta situación mediante notas y detalles (chalupas, cajas de registro, ductos o
canalizaciones, luminarias, tableros, gabinetes, carcazas, equipos, etc.) de aterrizamiento o
conexión a tierra.
Planos del sistema de tierras. Se debe mostrar la red general de puesta a tierra de la instalación
eléctrica, mostrando calibre y tipo de conductor (en mm de acuerdo a normativa vigente y su
equivalente en AWG), trayectoria de la red, registros de tierra, tipo de electrodos, tipo de conectores,
profundidad de la malla. Se debe indicar una simbología general de tierra mostrando clave y
descripción de elementos.
Se indicara la resistividad del terreno obtenida de las mediciones en campo, así como la resistencia
total esperada de la malla.
Para este diseño se deberá de utilizar el Articulo 250 Sección H. Sistema de electrodos de
puesta a tierra de la NOM-001-SEDE-2005.
Se debe de indicar el tipo sistema de Pararrayos de acuerdo a la norma NFPA-780 o equivalente,
que aplican para protección de descargas atmosféricas a los elementos de mayor altura en la
instalación.
Dentro de estos planos se deberá de considerar el sistema de tierras para unión de equipos de
telecomunicaciones de acuerdo a ANSI-STD-607-A.
Se debe indicar la referencia a los planos de tierras específicos de las diferentes áreas, los cuales
deben mostrar las conexiones a equipos eléctricos, torres, estructuras, soportes de tuberías, barras
de tierra y en general todos los elementos a conectarse.


Planos de diagramas elementales y de interconexión. Se deben realizar diagramas elementales
con la finalidad de determinar en el proyecto el control propio del sistema eléctrico, así como la
relación que existen entre el área eléctrica, control y automatización, como es el caso de control de
motores eléctricos, en estos diagramas se debe mostrar como se conectan los elementos de control
eléctrico como bobinas, interruptores, selectores, relevadores, luces piloto, contactos, etc. indicando
claves, tablillas terminales, cableado, y datos complementarios.
Los diagramas de interconexión deben mostrar la diferente ubicación de los elementos de control
descritos anteriormente, el cableado entre ellos y número de circuito.
Detalles típicos y específicos. Es importante, para la comprensión del proyecto de instalación
eléctrica así como para la solicitud de compra y aplicación en obra de los materiales eléctricos,
generar detalles de instalación, que son típicos cuando se aplican en diferentes situaciones dentro
del proyecto y específicos cuando se aplican a una sola situación. En ellos debe mostrarse la forma
de instalación, incluyendo la forma de soportarse y describir los materiales, indicando diámetros,
tamaños, número de catálogo de la marca propuesta ó equivalente de acuerdo a catálogo de
conceptos del proyecto.
MEMORIAS DE CÁLCULO Y MEMORIA DESCRIPTIVA
El prestador de servicios debe presentar, las “memorias de cálculo del proyecto definitivo de la
instalación eléctrica”, con las que determinó las características y capacidades de los componentes
del sistema eléctrico, como son:
 Protecciones (Interruptores o fusibles).

 Conductores.
 Canalizaciones.
 Cajas de registro.
 Transformadores.
 Arrancadores o controladores.
 Tableros.
 Desconectadotes.
 UPS para SITE e IDF
 Planta de emergencia.
 Técnico-descriptiva.
Se deben presentar, como mínimo, cálculos de:
Cortocircuito trifásico y monofásico (hasta los tableros de alumbrado y control).

Caída de tensión.
Capacidad de conducción de corriente.
Iluminación exterior e Interior.
Canalizaciones o ductos.
Sistemas de soporte tipo charola para cables.
Cajas de registro.


Red de tierra (se debe tener en cuenta la resistividad real del terreno obtenida de mediciones de
campo).
Caída de tensión del sistema de arranque de los motores principales del sistema eléctrico.
Coordinación de protecciones.
La Memoria Descriptiva deberá de contener los siguientes datos: de que se trata la instalación, que
equipos se van a instalar allí, lugar en donde se edificará el proyecto, las condiciones de la zona, la
altura SNM, la temperatura ambiental, los voltajes en la red primaria de la compañía suministradora
y otros.
UNIDAD VERIFICADORA
Es responsabilidad del prestador de servicios que el diseño de ingeniería cumpla con los requisitos
de la NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas (utilización) y el PEC correspondiente, el
proyecto deberá ser revisado, firmado y sellado (planos, memorias de cálculo y memoria descriptiva
correspondiente), por una UVIE que deberá ser aprobada y sancionada por el “Consejo”.
Los servicios profesionales de la UVIE deberán de estar contemplados dentro de la propuesta

técnico-económica del “Contratista”.
PUNTOS A CONSIDERAR EN EL DISEÑO DEL PROYECTO
SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN.
El tipo de sistema de distribución eléctrica que se requiere para la instalación eléctrica en particular
del proyecto en desarrollo sera:
• Sistema radial simple.
Para el diseño del sistema, las decisiones deben ser el resultado de un análisis de la seguridad de
las personas, importancia de la continuidad en el funcionamiento del inmueble y la integridad de los
equipos, cumpliendo con la normatividad técnica aplicable.
Entre los aspectos más importantes están los siguientes:
• Nivel de tensión del sistema de distribución.
• Magnitud y crecimiento previsto de la carga.
• Evaluación técnica y económica.
• Protección al medio ambiente (cuidando por ejemplo niveles de ruido, vibración, salida de gases,
derrames).
• Ubicación física de las cargas.
• Flexibilidad en la operación y facilidad de ampliación.
• Seguridad del personal en la operación y mantenimiento.
• Características de la carga mayor a conectarse.
• Identificación de las cargas críticas.
• Aplicación de tecnología actualizada y calidad de los componentes.
• Determinación del tamaño máximo de subestaciones y transformadores.
• Grado de automatización requerido.

• Distorsión de la forma de onda por uso de equipos electrónicos en el sistema.
• Nivel de confiabilidad.
TENSIONES DE UTILIZACIÓN
La tensión nominal de la subestación en el lado de mediana tensión, dependerá de la compañía

suministradora (CFE) teniendo en media tensión 23 kV u otra, según corresponda la región en la
cual se ubicará el inmueble.
La tensión nominal para baja tensión debe ser de 220/127 VCA., para alumbrado, contactos y
motores pequeños.
La tensión nominal para equipos de aire acondicionado así como elevadores y motores grandes,
debe ser 480 VCA.
Para los valores de voltajes en Baja Tensión que se utilicen en este proyecto, se tendrá que hacer
referencia al Articulo 110-4 Tensiones eléctricas de la NOM-001-SEDE-2005.
110-4. Tensiones eléctricas. A lo largo de esta NOM, las tensiones eléctricas consideradas deben ser aquellas
a las que funcionan los circuitos. La tensión eléctrica nominal de un equipo eléctrico no debe ser inferior a la
tensión eléctrica real del circuito al que está conectado.
Tensión eléctrica nominal. Es el valor asignado a un sistema, parte de un sistema, un equipo o a cualquier
otro elemento y al cual se refieren ciertas características de operación o comportamiento de éstos.
Tensión eléctrica nominal del sistema. Es el valor asignado a un sistema eléctrico. Como ejemplos de
tensiones normalizadas, se tienen:
120/240 V; 220Y/127 V; 480Y/277 V; 480 V como valores preferentes
2 400 V como de uso restringido
440 V como valor congelado
NOTA: La tensión eléctrica nominal de un sistema es el valor cercano al nivel de tensión al cual opera
normalmente el sistema. Debido a contingencias de operación, el sistema opera a niveles de tensión del orden
de 10% de la tensión eléctrica nominal del sistema para la cual los componentes del sistema están diseñados
(véase la figura 110-4).
Tensión eléctrica nominal de utilización. Es el valor para determinados equipos de utilización del sistema
eléctrico. Los valores de tensión eléctrica de utilización son:
En baja tensión: 115/230 V; 208Y/120 V; 460Y/265 y 460 V; como valores preferentes.
Nota: Véase NMX-J-098-ANCE tensiones normalizadas.


Central de
Generación
Sistema de distribución
Primario regulado
Línea de
transmisión
Subestación Sistema de
Subestación Distribución
secundario
Circuito
derivado
Transformador de
distribución
Equipo de
utilización
FIGURA 110-4.- Sistema eléctrico típico para la generación, transmisión, distribución

y utilización de energía eléctrica
Para otros niveles de tensión eléctrica y para complementar la información referente a tensiones normalizadas,
debe consultarse la Norma Mexicana correspondiente.
SISTEMAS DE TENSIÓN
En el diseño de las instalaciones eléctricas el “Consejo” considero dentro de la operación de este

proyecto en particular 3 diferentes sistemas de tensión:
 Sistema de tensión de emergencia. Se deberá de considerar dentro del servicio de

emergencia (planta de generación de energía eléctrica) el soporte de las cargas
correspondientes a: iluminación parcial de evacuación en estacionamientos y áreas exteriores,
iluminación total en circulaciones, baños, servicio medico, CENDI, SITE e IDF así como el aire
acondicionado de estos, escaleras, el sistema de luces de obstrucción o navegación, locutorios,
comedor, cocina, el 30% de la iluminación en las oficinas, el 100% del sistema de contactos de
cómputo, el UPS, el sistema de bombeo, contra incendio y cuando menos 2 elevadores por
cada 3 que existan en el proyecto o inmueble, equipos de aire acondicionado para el SITE e IDF
de cada piso, sistema de comunicaciones, UPS o equipo de energía ininterrumpible.
 Sistema de tensión regulada ininterrumpible. Éste incluye todos los contactos para equipos
de computo y telecomunicaciones que se encuentren dentro del SITE e IDF, control de acceso,
automatización, monitoreo, CCTV y detección de humos, dichos sistemas se alimentará
mediante un UPS o equipo de energía ininterrumpible.

Para este caso se deberán de considerar equipos de energía ininterrumpible marca Liebert o
Mitsubishi el tamaño del equipo estará de acuerdo a las cargas que se vayan a instalar en el
SITE más un 30% de crecimiento.
CAÍDAS DE TENSIÓN
En lo referente a este punto, se debe de considerar que en un circuito derivado que

alimentecualquier tipo de carga (alumbrado, fuerza o aire acondicionado), la caída de tensión hasta la
ultima salida más lejana no debe exceder del 3%, la caída de tensión total considerando el
alimentador principal y los circuitos derivados no debe exceder del 5%. Ver NOM-001-SEDE-2005
Artículos 210-19 (a) Nota 4
“NOTA 4: Los conductores de circuitos derivados como están definidos en el Artículo 100, dimensionados
para evitar una caída de tensión eléctrica superior a 3% en la salida más lejana que alimente a cargas de
calefacción, alumbrado o cualquier combinación de ellas y en los que la caída máxima de tensión eléctrica de
los circuitos alimentadores y derivados hasta el receptáculo más lejano no supere 5%, proporcionarán una
razonable eficacia de funcionamiento. Para la caída de tensión eléctrica de los conductores de los circuitos
alimentadores, véase 215-2 y 215-2 (b) Nota 1”
215-2 (b) Nota 1.
“NOTA 1: Los conductores de alimentadores, tal como están definidos en el Artículo 100, con un tamaño
nominal que evite una caída de tensión eléctrica superior a l 3% en la toma de corriente eléctrica más lejana
para fuerza, calefacción, alumbrado o cualquier combinación de ellas, y en los que la caída máxima de tensión
eléctrica sumada de los circuitos alimentadores y derivados hasta la salida más lejana no supere 5%, ofrecen
una eficacia de funcionamiento razonable.
NOTA 2: Para la caída de tensión eléctrica de los conductores de los circuitos derivados, véase 210-19(a).”
CRITERIOS DE DISEÑO DE CIRCUITOS:
Para los circuitos alimentadores y circuitos derivados se deberán de utilizar los Articulo 210, 215,
220 y 225 de la NOM-001-SEDE-2005 según corresponda, excepto para motores en los cuales se
aplicará el Articulo 430 y los equipos de aire acondicionado y refrigeración para los cuales se utiliza
el Articulo 440 de la misma norma, esto se indica más adelante en el punto correspondiente.
1. Para el diseño de los circuitos alimentadores principales, se deberán tomar en consideración la

demanda eléctrica requerida por los circuitos derivados, las longitudes del circuito mismo y sus
derivados, la pérdida de las tomas de fuerza en las derivaciones asimismo los elementos
necesarios de protección y control.
Los circuitos principales podrán estar formados por:
A. Circuitos derivados de alumbrado, para los que se deben tomar las siguientes
consideraciones de diseño:
1. La carga eléctrica de estos circuitos estará constituida por la suma de todas las
unidades que la integran en interiores como en exteriores, asimismo por todas las


salidas eléctricas normales y especiales destinadas para iluminación decorativa,
específica, etc.
2. La clasificación de los circuitos será de acuerdo a la capacidad nominal del

interruptor termo magnético que los protege, pudiendo ser de 15, 20, 30 y 50 A., esto
de acuerdo a la carga que controle cada circuito; en particular para el alumbrado en
interiores se deberán de utilizar solamente interruptores de 15 A. y en los circuitos
para contactos (voltaje normal, voltaje dedicado y voltaje regulado) los interruptores
deberán ser de 20 A. Las demás capacidades serán utilizadas en casos especiales
como se menciona mas adelante.
3. Los interruptores termo magnéticos que protejan circuitos de alumbrado de alta

intensidad de descarga y circuitos de alimentación fluorescente, lámparas de
vapor de mercurio o de sodio en alta presión deberán de ser del tipo HID y de la
capacidad que arroje el cálculo.
4. De acuerdo al artículo 240-83 (d) se requiere que cuando un interruptor automático

sea usado como desconectador, la envolvente del mismo debe ser marcada con las
letras (SWD). Esta situación se presenta cuando los interruptores se utilizan para
desconectar el alumbrado desde los paneles correspondientes.
5. Los circuitos de alumbrado que operan en forma continua, no podrán ser cargados
para su operación con más del 80 por ciento de la capacidad nominal del interruptor
que los protege.
6. Para los circuitos que suministren energía a equipo de alumbrado con balastros,
reactores, transformadores o auto transformadores, la carga calculada debe basarse
en la capacidad nominal de dichas unidades y no en la potencia (W) total de las
lámparas, ver Articulo 210-22 (b).
7. Para el calculo de las protecciones del alumbrado se deben considerar a este como
una carga continua, por tanto se debe de aplicar el Articulo 220 – 3 (a) de la NOM-
001-SEDE-2005.
8. Los circuitos de 15 a 20 A. monofásicos, se podrán usar cuando el potencial máximo

a neutro sea de 127 V. y cuando las unidades se controlen individualmente mediante
apagadores o por grupos, desde los tableros.
9. Los circuitos de 30 a 50 A. monofásicos, se usarán cuando las unidades de

iluminación sean fijadas y se controlen por grupos de circuitos desde los tableros o
por medio de contactores; las bases y portalámparas serán para servicio pesado.
10. Las partes metálicas de los equipos deberán conectarse sólidamente a tierra.
11. La regularización de la caída de potencia máxima desde el tablero hasta la última

salida de cada circuito se permita sea hasta un 3%.
12. La disminución de la capacidad nominal de conducción en conductores, por efecto

de la temperatura, será como se indica en la Tabla 310-16 de la NOM-001-SEDE-
2005.
13. La corriente de demanda que circula a través de los circuitos derivados será la
corriente total de la carga conectada, incluyendo las pérdidas de los reactores de las
unidades de iluminación, tomando en consideración el factor de potencia.
14. La corriente de régimen para circuitos de operación continua será el 125 por ciento
de la corriente de demanda.
15. El calibre mínimo de los conductores será el No. 12 AWG para el alumbrado.
16. La protección para estos circuitos, será por medio de interruptores moldeados en los
tableros de alumbrado.
17. Los circuitos derivados deben de cumplir con la siguiente tabla (210-24 de la NOM-
001-SEDE-2005).
TABLA 210-24.- Resumen de requisitos de los circuitos derivados
Clasificación de circuito (A) 15 20 30 40 50

Conductores (tamaño o designación
2
nominal mínimo mm -AWG):
Conductores del circuito* 2,08(14) 3,31(12) 5,26(10) 3,37(8) 13,3(6)
Derivaciones 2,08(14) 2,08(14) 2,08(14) 3,31(12) 3,31(12)
Cables y cordones de artefactos
eléctricos, véase 240-4
Protección contra sobrecorriente (A) 15 20 30 40 50
Dispositivos de salida:
Portalámparas permitidos De De cualquier Servicio Servicio Servicio
cualquier Tipo pesado pesado pesado
Tipo
Valor nominal del receptáculo** 15 A máx. 15 A o 20 A 30 A 40 A o 50 A 50 A
Carga Máxima, en amperes (A) 15 20 30 40 50
Carga Permisible Véase Veáse Veáse Véase Véase
210-23(a) 210-23(a) 210-23(b) 210-23(c) 210-23 (c)


* Estos tamaños se refieren a conductores de cobre.
** Para la capacidad de conducción de corriente de los artefactos eléctricos de alumbrado por descarga
conectados con cordón y clavija, véase 410-30(c).
B. Para diseño de los circuitos derivados de fuerza menor aplicar el Art. 210-22 de la NOM-
001-SEDE-2005 y las especificaciones propias de la carga (motores, equipos de aire
acondicionado, etc.).
A continuación se enuncia lo que indica este artículo:
“210-22. Cargas máximas. La carga total no debe exceder la capacidad nominal del circuito derivado y no
debe exceder las cargas máximas especificadas en 210-22 (a) a (c), en las condiciones allí indicadas.
a) Cargas operadas por motores y combinadas. Cuando un circuito suministra energía sólo a cargas
operadas por motores, debe aplicarse el Artículo 430. Cuando un circuito suministre energía sólo a equipo
de aire acondicionado, de refrigeración o ambos, debe aplicarse el Artículo 440. En circuitos que suministren
energía a cargas consistentes en equipo de utilización fijo con motores de más de 93,0 W (1/8 CP), junto
con otras, la carga total calculada debe ser 125% de la carga del motor más grande, más la suma de todas
las demás.
b) Cargas inductivas de alumbrado. Para los circuitos que suministren energía a equipo de alumbrado con
balastros, reactores, transformadores o auto transformadores, la carga calculada debe basarse en la
capacidad nominal total de dichas unidades y no en la potencia (W) total de las lámparas.
c) Otras cargas. La capacidad nominal de los dispositivos de protección contra sobrecorriente de los
circuitos derivados que alimenten a cargas continuas, tales como el alumbrado de las tiendas y cargas
similares, no debe ser inferior a la carga no continua más 125% de la carga continua. El tamaño nominal
mínimo de los conductores del circuito derivado, antes de la aplicación de cualquier factor de ajuste, debe
tener una capacidad de conducción de corriente igual o superior a la de la carga no continua más 125% de
la carga continua.
Excepción: Los circuitos alimentados por un conjunto que, junto con sus dispositivos de protección contra
sobrecorriente, estén aprobados para funcionamiento continuo a 100% de su capacidad nominal.
Se acepta aplicar factores de demanda para cargas de estufas de acuerdo con lo indicado en la Tabla 220-
19, incluida la Nota 4.”
Además se deberá considerar lo siguiente:
1. La carga eléctrica de estos circuitos estará constituida por todas las máquinas y
aparatos pequeños que son alimentadas a través de tomas de corriente (contactos).
2. Para los contactos se aplicarán circuitos protegidos por interruptores termo magnéticos
de 20 A.
3. Para el caso del cálculo de los alimentadores para circuitos que soporten contactos ver
Artículo 210-21 (b) y 210-23.
4. El calibre mínimo de los conductores será el No. 10 AWG para los contactos.


5. Para el caso de equipos o cargas mayores se permite utilizar interruptores de 30 o más
Amperes.
6. La carga de los circuitos y la corriente de régimen no debe ser mayor del 80 por ciento
de la capacidad nominal de los interruptores que los protegen.
7. La caída de tensión desde el tablero, hasta la última salida de cada circuito, no debe ser
mayor del tres por ciento.
8. El calibre y la disminución de la capacidad nominal de conducción en los conductores

por efecto de temperatura será como se indica en la NOM-001-SEDE-2005.
9. La protección de los tableros de alumbrado será por medio de interruptores termo

magnéticos y en circuitos de 30 y 50 A. o mayores de acuerdo a la carga, con tableros
de fuerza.
10. Los tableros de fuerza para alumbrado, pueden usarse para alimentar exclusivamente
circuitos derivados para fuerza menor.
11. Cuando no se especifique la posición de los contactos en los planos de proyecto, se

instalarán a una altura de 30 cm sobre nivel de piso terminado, medido a centro de
cajas.
12. Cuando en el proyecto se indique que se instalara mobiliario del tipo modular, se
deberán de considerar alimentaciones a base de tubería metálica flexible tipo licuatite y
el cableado correspondiente.
13. Cuando en el proyecto se indique que se instalara mobiliario del tipo autosustentable, se
deberá de considerar instalar los contactos a una altura de 20 cm sobre el nivel de piso
terminado, medido al centro de las cajas.
14. En el área de muebles autosutentables se deberá de considerar un contacto en tensión

normal que se instalara a una altura de 200 cm sobre el nivel de piso terminado, medido
al centro de las cajas.
15. Los contactos que por diseño se coloquen en sanitarios, para aseo y para alimentar
dispensadores de agua, se deberán especificar del tipo con protección diferencial.
16. Cuando el proyecto indique que el inmueble en cuestión contará con cocina o cocineta
se deberán de considerar contactos del mismo tipo que el punto anterior.
17. Los contactos que se instalen en áreas comunes deberán ser del tipo con protección
diferencial.
C. Para el diseño de circuitos derivados de fuerza, se debe considerar lo siguiente:
1. La carga eléctrica para estos circuitos estará constituida por motores, cargas de fuerza
resistiva, sistemas de aire acondicionado, elevadores, etc., que integrarán los diferentes
sistemas de servicios generales en edificios.


2. Para este caso referirse al Artículo 210-22 (a) “Cargas operadas por motores y
combinadas. Cuando un circuito suministra energía sólo a cargas operadas por motores,
debe aplicarse el Artículo 430. Cuando un circuito suministre energía sólo a equipo de
aire acondicionado, de refrigeración o ambos, debe aplicarse el Artículo 440. En
circuitos que suministren energía a cargas consistentes en equipo de utilización fijo con
motores de más de 93.0 W (1/8 CP), junto con otras, la carga total calculada debe ser
125 % de la carga del motor más grande, más la suma de todas las demás.”
3. El factor de demanda para circuitos individuales con operación continua, con operación
intermitente, para circuitos múltiples de operación continua o intermitente será de
acuerdo con la siguiente tabla de la NOM-001-SEDE-2005 :
TABLA de 430-22 (b).- Servicio por ciclo de trabajo
Clasificación del servicio Por ciento de la corriente eléctrica nominal indicada en la placa de datos
Régimen de trabajo del motor
5 min 15 min 30 min y 60 min Servicio continuo
Servicio de corto tiempo
Accionamiento de válvulas, ascenso y 110 120 150 ---
descenso de rodillos
Servicio intermitente
elevadores y montacargas, máquinas
herramientas, bombas y puentes 85 85 90 140
levadizos, mesas giratorias, etc., para
soldadoras de arco, véase 630-21
Servicio periódico:
Rodillos, equipos para manejo de 85 90 95 140
minerales y carbón, etc.
Servicio variable 110 120 150 200
Cualquier motor debe considerarse de servicio continuo, a menos que la naturaleza del aparato eléctrico que acciona,
sea tal que el motor no opere continuamente con carga bajo cualquier condición de operación.
4. La caída de tensión máxima permitida, desde el tablero a los motores y cargas, será del
tres por ciento de la tensión nominal.
5. La disminución de la capacidad de conducción nominal en los conductores por efecto de

la temperatura que vayan en canalizaciones, será de acuerdo a la Tabla 310-16 de la
NOM-001-SEDE-2005.
TABLA 310-16.- Capacidad de conducción de corriente (A) permisible de conductores

aislados para 0 a 2 000 V nominales y 60 °C a 90 °C. No más de tres conductores portadores de corriente
en una canalización o directamente enterrados, para una temperatura ambiente de 30 °C
Tamaño o Temperatura nominal del conductor (véase Tabla 310-13)

Designación
mm2 AWG o 60 °C 75 °C 90 °C 60 °C 75 °C 90 °C


kcmil TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS
TW* RHW*, MI, UF* RHW*, RHW-2,
CCE THHW*, RHH*, XHHW* XHHW*,
THW*, RHW-2, THHN*, XHHW-2, DRS
TWD-UV
THW-LS, THHW*, THHW-
THWN*, LS, THW-2*,
XHHW*, XHHW*, XHHW-2,
TT, USE USE-2 FEP*,
FEPB*
Cobre Aluminio
0,824 18 --- --- 14 --- --- ---
1,31 16 --- --- 18 --- --- ---
2,08 14 20* 20* 25* --- --- ---
3,31 12 25* 25* 30* --- --- ---
5,26 10 30 35* 40* --- --- ---
8,37 8 40 50 55 --- --- ---
13,3 6 55 65 75 40 50 60
21,2 4 70 85 95 55 65 75
26,7 3 85 100 110 65 75 85
33,6 2 95 115 130 75 90 100
42,4 1 110 130 150 85 100 115
53,5 1/0 125 150 170 100 120 135
67,4 2/0 145 175 195 115 135 150
85,0 3/0 165 200 225 130 155 175
107 4/0 195 230 260 150 180 205
127 250 215 255 290 170 205 230
152 300 240 285 320 190 230 255
177 350 260 310 350 210 250 280
203 400 280 335 380 225 270 305
253 500 320 380 430 260 310 350
304 600 355 420 475 285 340 385
355 700 385 460 520 310 375 420
380 750 400 475 535 320 385 435
405 800 410 490 555 330 395 450
458 900 435 520 585 355 425 480
507 1 000 455 545 615 375 445 500
633 1250 495 590 665 405 485 545
760 1500 520 625 705 435 520 585
887 1750 545 650 735 455 545 615
1010 2000 560 665 750 470 560 630
FACTORES DE CORRECCION
Temperatura Para temperaturas ambientes distintas de 30 °C, multiplicar la anterior capacidad de
ambiente en °C conducción de corriente por el correspondiente factor de los siguientes
21-25 1,08 1,05 1,04 1,08 1,05 1,04
26-30 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
31-35 0,91 0,94 0,96 0,91 0,94 0,96
36-40 0,82 0,88 0,91 0,82 0,88 0,91
41-45 0,71 0,82 0,87 0,71 0,82 0,87


46-50 0,58 0,75 0,82 0,58 0,75 0,82
51-55 0,41 0,67 0,76 0,41 0,67 0,76
56-60 ,,,, 0,58 0,71 ,,,, 0,58 0,71
61-70 ,,,, 0,33 0,58 ,,,, 0,33 0,58
71-80 ,,,, ,,,, 0,41 ,,,, ,,,, 0,41
*A menos que se permita otra cosa específicamente en otro lugar de esta norma, la protección contra
sobrecorriente de los conductores marcados con un asterisco (*), no debe superar 15 A para 2,08 mm 2
(14 AWG); 20 A para 3,31 mm2 (12 AWG) y 30 A para 5,26 mm2 (10 AWG), todos de cobre.
Véase Sección 310-15
6. La corriente de plena carga, será la correspondiente a la potencia de los motores o

cargas; considerando las tabla 430-148, 149 y 150 de la NOM-001-SEDE-2005.
TABLA 430-148.- Corriente eléctrica a plena carga, en amperes (A) de motores

monofásicos de corriente alterna (c.a.)
Los siguientes valores de corriente eléctrica a plena carga son para motores que funcionen a velocidades
normales y con características de par también normales. Los motores de velocidad especialmente baja o de alto
par motor pueden tener corrientes a plena carga mayores, y los de velocidades múltiples tendrán una corriente
a plena carga que varía con la velocidad, en estos casos debe usarse la corriente a plena carga indicada en la
placa de datos. Las tensiones eléctricas listadas son nominales de motores. Las corrientes eléctricas listadas
deben utilizarse para tensiones eléctricas de sistemas en los intervalos de 110 V hasta
120 V y 220 V hasta 240 V.
Kw. CP 115 V 127 V 208 V 230 V
0,12 1/6 4,4 4,0 2,4 2,2
0,19 1/4 5,8 5,3 3,2 2,9
0,25 1/3 7,2 6,5 4 3,6
0,37 1/2 9,8 8,9 5,4 4,9
0,56 3/4 13,8 11,5 7,6 6,9
0,75 1 16 14,0 8,8 8
1,12 1-½ 20 18,0 11 10
1,50 2 24 22,0 13,2 12
2,25 3 34 31,0 18,7 17
3,75 5 56 51,0 30,8 28
5,60 7-½ 80 72,0 44 40
7,50 10 100 91,0 55 50
Tabla 430-149.- Corriente a plena carga, en amperes (A), de motores

a dos fases de corriente alterna (c.a.) (cuatro hilos)
Los siguientes valores de corriente eléctrica a plena carga corresponden a motores que funcionan a las
velocidades normales de motores con bandas y a motores con par normal. Los motores construidos
especialmente para baja velocidad o alto par, pueden tener corrientes eléctricas mayores. Los motores de
varias velocidades tienen corriente eléctrica que varía con la velocidad, en cuyo caso se debe utilizar las
corrientes eléctricas nominales que indique su placa de características. La corriente eléctrica del conductor
común de los sistemas de dos fases tres hilos será de 1,41 veces el valor dado.


Las tensiones eléctricas son las nominales de los motores. Las corrientes eléctricas listadas son las permitidas
para instalaciones a 110 V - 120 V, 220 V - 240 V, 440 V - 480 V y 550 V - 600 V y 2 200 V - 2 400 V.
kw CP MOTORES DE INDUCCIÓN DE JAULA DE ARDILLA Y ROTOR DEVANADO, EN AMPERE (A)
115 V 230 V 460 V 575 V 2 300 V
0,37 ½ 4 2 1 0,8 ---
4.8 2.4 1.2 1.0 ---
6.4 3.2 1.6 1.3 ---
1,12 1 ½ 9 4,5 2,3 1,8 ---
11.8 5.9 3 2.4 ---
8.3 4.2 3.3 ---
3,75 5 --- 13,2 6,6 5.3 ---
--- 19 9 8 ---
--- 24 12 10 ---
11,2 15 --- 36 18 14 ---
--- 47 23 19 ---
--- 59 29 24 ---
22,4 30 --- 69 35 28 ---
--- 90 45 36 ---
--- 113 56 45 ---
44,8 60 --- 133 67 53 14
--- 166 83 66 18
--- 218 109 87 23
93,0 125 --- 270 135 108 28
--- 312 156 125 32
--- 416 208 167 43
Tabla 430-150.- Corriente eléctrica a plena carga de motores trifásicos de c.a.

Los siguientes valores de corriente eléctrica a plena carga son típicos para motores que funcionen a
velocidades normales para transmisión por banda y con características de par también normales. Los motores
de velocidad especialmente baja o de alto par pueden requerir corrientes a plena carga mayores, y los de
velocidades múltiples deben tener una corriente a plena carga que varía con la velocidad; en estos casos debe
usarse la corriente a plena carga indicada en la placa de datos. Las tensiones eléctricas listadas son nominales
de motores. Las corrientes listadas deben usarse para sistemas de tensiones eléctricas nominales de 110 V
hasta 120 V, 220 V hasta 240 V, 440 V hasta 480 V y 550 V hasta 600 V.
Motor de inducción Motor síncrono, con factor de
Jaula de ardilla y rotor devanado, en amperes potencia unitario, en amperes
kw CP (A) (A)
V
115 200 208 230 460 575 2 300 230 460 575 2 300
0,37 1/2 4,4 2,5 2,4 2,2 1,1 0,9
0,56 3/4 6,4 3,7 3,5 3,2 1,6 1,3
0,75 1 8,4 4,8 4,6 4,2 2,1 1,7
1,12 1-½ 12,0 6,9 6,6 6,0 3,0 2,4


1,50 2 13,6 7,8 7,5 6,8 3,4 2,7
2,25 3 11,0 10,6 9,6 4,8 3,9
3,75 5 17,5 16,7 15,2 7,6 6,1
5,60 7-½ 25,3 24,2 22 11 9
7,46 10 32,2 30,8 28 14 11
11,2 15 48,3 46,2 42 21 17
14,9 20 62,1 59,4 54 27 22
53 26 21
18,7 25 78,2 74,8 68 34 27
22,4 30 92 88 80 40 32 63 32 26
29,8 40 120 114 104 52 41 83 41 33
37,3 50 150 143 130 65 52 104 52 42
44,8 60 177 169 154 77 62 16 123 61 49 12
56,0 75 221 211 192 96 77 20 155 78 62 15
75,0 100 285 273 248 124 99 26 202 101 81 20
93,0 125 359 343 312 156 125 31 253 126 101 25
111,9 150 414 396 360 180 144 37 302 151 121 30
149 200 552 528 480 240 192 49 400 201 161 40
187 250 302 242 60
224 300 361 289 72
261 350 414 336 83
298 400 477 382 95
336 450 515 412 103
373 500 590 472 118
Para factor de potencia de 90% y 80%, las cantidades anteriores deben multiplicarse por 1,1 y 1,25,
respectivamente.
7. El calibre de los conductores será el mayor, tomando en consideración la corriente de

plena carga, la caída de tensión y la disminución de capacidad de conducción de
corriente en los conductores; pero el calibre mínimo en estos circuitos conductores, será
el No. 10 AWG.
8. La protección de circuitos individuales se hará por medio de interruptores o fusibles, de

acuerdo con lo establecido en la tabla 430-152 de la NOM-001-SEDE-2005 siguiente:
Tabla 430-152.- Valor nominal máximo o ajuste para el dispositivo de protección

contra cortocircuito y falla a tierra del circuito derivado del motor
Por ciento de la corriente eléctrica a plena carga
Tipo de motor Fusible sin Fusible de dos Interruptor Interruptor
retardo de elementos** automático de automático de
tiempo** (con retardo de disparo tiempo
tiempo) instantáneo inverso*
Motores monofásicos
300 175 800 250
Motores de CA, polifásicos, que
no sean de rotor devanado.
Jaula de ardilla 300 175 800 250
Otros que no sean diseño E 300 175 1 100 250
Diseño E
Motores síncronos + 300 175 800 250


Rotor devanado 150 150 800 250
c.c. (tensión eléctrica constante) 150 150 250 150
Para ciertas excepciones a los valores especificados, véase 430-52 hasta 430-54.
* Los valores dados en la última columna comprenden también las capacidades de los tipos no
ajustables de tiempo inverso, los cuales pueden modificarse como se indica en 430-52.
** Los valores en la columna para fusible sin retardo de tiempo aplican para fusibles Clase CC con
retardo de tiempo.
+ Los motores síncronos de bajo par de arranque y baja velocidad (comúnmente 450 RPM o menos),
como son los empleados para accionar compresores reciprocantes, bombas, etc., que arrancan en
vacío, no requieren una capacidad de fusible o un ajuste mayor que 200% de la corriente eléctrica a
plena carga.
9. Los interruptores termo magnéticos que protejan los circuitos alimentadores de equipos
de aire acondicionado y refrigeración deben estar marcados para tal efecto, en la gran
mayoría de los casos el fabricante especifica que deberán ser del tipo HACR.
10. La capacidad nominal del elemento protector (interruptor o fusible) en los circuitos
múltiples, será determinada por la capacidad requerida por la carga mayor (arranque),
más la suma de las corrientes de demanda de las otras cargas.
11. Los circuitos independientes básicos, serán los utilizados para alimentar los elevadores y
en sistemas contra incendio.
2. Para el diseño de los conductores alimentadores, se deberán considerar los procedimientos que
vienen incluidos en la NOM-001-SEDE-2005 y lo siguiente:
A. La carga de los alimentadores, será la carga total instalada servida por cada alimentador,
afectada por el factor de demanda y el de carga en el caso de alimentadores secundarios;
en el caso de alimentadores principales que normalmente llevan la carga de todo el sistema
o parte de él, servido por un tablero de distribución, deberán afectarse por el factor de
diversidad y el de carga, tomando en consideración la reserva para futuras ampliaciones que
el “Consejo” indique.
De acuerdo al siguiente articulo de la NOM-001-SEDE-2005:
“220-10. Disposiciones generales

Capacidad de conducción de corriente y cálculo de cargas. Los conductores de los alimentadores
deben tener una capacidad de conducción de corriente suficiente para suministrar energía a las cargas
conectadas. En ningún caso la carga calculada para un alimentador debe ser inferior a la suma de las
cargas de los circuitos derivados conectados, tal como se establece en la parte A de este Artículo y después
de aplicar cualquier factor de demanda permitido en las Partes B, C o D.
NOTA: En cuanto a la carga máxima permitida (A), para elementos de alumbrado que funcionen a menos
del 100% de su factor de potencia, véase 210-22(b).
b) Cargas continuas y no continuas. Cuando un alimentador suministre energía a cargas continuas o a
una combinación de cargas continuas y no continuas, la capacidad nominal del dispositivo de protección
contra sobrecorriente no debe ser menor que la carga no continua, más el 125% de la carga continua. El
tamaño nominal mínimo de los conductores del alimentador, sin aplicar ningún factor de ajuste o corrección,

debe permitir una capacidad de conducción de corriente igual o mayor que la de la carga no continua más el
125% de la carga continua.
Excepción: Cuando el equipo, incluidos los dispositivos de protección contra sobrecorriente del alimentador,
esté aprobado para funcionamiento continuo al 100% de su capacidad nominal, ni la capacidad nominal del
dispositivo de sobrecorriente, ni la capacidad de conducción de corriente de los conductores del alimentador
deben ser inferiores a la suma de la carga continua más la no continua.
220-11. Alumbrado general. Los factores de demanda de la Tabla 220-11 deben aplicarse a la parte de la
carga total calculada para el alumbrado general. No deben aplicarse en el cálculo del número de circuitos
derivados para alumbrado general.
NOTA: Para la aplicación de factores de demanda a circuitos de pequeños aparatos electrodomésticos y
lavanderías en viviendas, véase 220-16.
TABLA 220-11.- Factores de demanda de cargas de alumbrado
Tipo de inmueble Parte de la carga de alumbrado a la que Factor de demanda

se aplica el factor de demanda (VA) (%)
Almacenes Primeros 12 500 o menos 100
A partir de 12 500 50
Hospitales* Primeros 50 000 o menos 40
Hoteles y moteles, incluyendo los Primeros 20 000 o menos 50
bloques de apartamentos sin De 20 001 a 100 000 40
cocina* A partir de 1 00000 30
Unidades de vivienda Primeros 3 000 o menos 100
De 3 001 a 120 000 35
Todos los demás Total VA 100
* Los factores de demanda de esta Tabla no se aplican a la carga calculada de los alimentadores a las
zonas de hospitales, hoteles y moteles en las que es posible que se deba utilizar todo el alumbrado al
mismo tiempo, como quirófanos, comedores y salas de baile.
220-13. Cargas para receptáculos en inmuebles que no sean de vivienda. En inmuebles que no sean de
vivienda, se permite añadir a las cargas de alumbrado cargas para receptáculos de no más de 180 VA por
salida, según 220-3(c) (7), sujetas a los factores de demanda de la Tabla 220-11 o también sujetas a los
factores de demanda de la Tabla 220-13.
TABLA 220-13.- Factores de demanda para cargas de receptáculos que no son
unidades de vivienda
Parte de la carga de receptáculos a la que se Factor de demanda

aplica el factor (%)
de demanda (VA)
Primeros 10 kVA o menos 100
A partir de 10 kVA 50
B. Demanda de un circuito, es la relación de la máxima demanda del circuito entre la capacidad

total instalada del mismo.


El factor siempre tendrá como valor máximo la unidad; se utilizarán los factores aprobados
por las normas, teniendo en cuenta que para servicios de alumbrado continuo, el factor de
demanda será la unidad.
C. El factor de diversidad, es la relación de la suma de las demandas individuales de las partes

del sistema entre la máxima demanda del sistema. Este factor siempre será mayor que la
unidad considerándose para alumbrado entre 1.10 y 1.50 y para cargas combinadas de
alumbrado y fuerza entre 1.50 y 2.00, aunque puede ser mayor. La selección del factor de
diversidad, será motivo de estudio en cada caso específico, basado en las características de
la carga y el ciclo de operación.
D. El factor de carga es la relación de la carga promedio en un intervalo de tiempo a la carga

pico (máxima) en el mismo intervalo.
E. Las densidades de cargas típicas suponen una aplicación máxima de equipos eléctricos y
sistemas de iluminación con niveles altos.
También suponen las cargas máximas de fuerza, considerando sistemas de aire

condicionado y equipo electrónico para procesamiento de datos.
F. El diámetro de conductores y eficiencia de equipos debe ser tal, que la caída de tensión
entre el lugar de acometida o secundaria del transformador, hasta la última aplicación de la
energía, no sobrepase el valor del cinco por ciento para demanda mayor, distribuyéndose el
porcentaje total de caída de potencial de la siguiente manera:
1. El porcentaje principal, secundario y circuitos derivados, será el dos por ciento.
2. El porcentaje los circuitos derivados será del tres por ciento. En caso de que no hubiera
alimentador derivado, el principal absorberá el porcentaje del alimentador derivado.
G. Cuando en las canalizaciones existan más de tres conductores, sin considerar el conductor
neutro que lleva la corriente de desbalance, las capacidades nominales de conducción, se
verán disminuidas por efectos de la temperatura generada por la corriente que circula en
dichos conductores de acuerdo a la Tabla 310-15(g) de la NOM-001-SEDE-2005.
TABLA 310-15(g).- Factores de ajuste para más de tres conductores portadores

de corriente en una canalización o cable
Número de conductores Por ciento de valor de las tablas

portadores de corriente ajustado para la temperatura
ambiente si fuera necesario
De 4 a 6 80
De 7 a 9 70
De 10 a 20 50
De 21 a 30 45
De 31 a 40 40
41 y más 35

H. Cuando el factor de potencia sea diferente de la unidad, éste deberá tomarse en cuenta, ya
que la carga que se debe considerar en el cálculo de los alimentadores es la potencia
aparente (Kva.).
I. Para el diseño del calibre de los conductores será necesario considerar la corriente de
demanda afectada por el factor de operación (cuando el servicio es continuo, este factor es
de 1.25).
Por corriente de demanda se entiende aquella que corresponda a la carga requerida,

considerando la carga total instalada y los factores de demanda, diversidad y carga.
Además deberá tomarse en cuenta lo siguiente:
1. El calibre de los conductores será el calibre mayor que resulte de analizar lo siguiente:
1.1. Calcular la sección de conductores de manera de no exceder la caída de tensión

permitida, utilizando la corriente de demanda.
1.2. Calcular la sección de conductores de manera de cumplir con la capacidad de

conducción, utilizando la corriente de régimen y la distribución de capacidad
individual y total por efecto de la temperatura.
2. Calcular la sección de conductores de manera de cumplir con la capacidad de

conducción del conductor neutro que debe corresponder a la máxima corriente de
desbalance, más la corriente total de la carga para alumbrado con lámparas de
descarga (en la corriente de desbalance no deberá considerarse la carga de alumbrado
con lámparas de descarga). La corriente de desbalance se tomará con el 100 por ciento
para corrientes superiores a 200 A.
3. La protección de los alimentadores, será por medio de interruptores o fusibles en los

tableros de distribución; su capacidad será determinada por la corriente de demanda de
arranque (alimentaciones a fuerza) y los factores de reducción para instalaciones
moldeadas. Los conductores deberán calcularse para satisfacer esta demanda.
3. Para el proyecto de los sistemas de protección y equipos de control de una instalación eléctrica,
deberá tomarse en consideración lo siguiente:
A. Las alimentaciones y equipos se deberán proteger de sobrecargas y cortocircuitos; se

considerará en general el sistema de cascada adoptado con interruptores moldeados.
Sólo en casos especiales o críticos se protegerán de fallas a tierra, integrando un
sistema de protección total para tensiones bajas y altas, y de fenómenos transitorios
debido a descargas atmosféricas y a maniobras en dichos sistemas.
B. En cualquier instalación, las protecciones básicas serán para sobrecargas y

cortocircuitos, las protecciones adicionales serán determinadas por las características
eléctricas de las cargas, la forma y el ciclo de operación.
C. La protección contra sobrecargas será determinada según sean las corrientes de

demanda, de régimen y de arranque en el caso de motores.
D. La protección contra cortocircuitos será determinada según sean los valores de las
corrientes que ocasionen los cortocircuitos o potencias aparentes equivalentes (alta
tensión), en las diferentes secciones del sistema o instalación y las capacidades
interruptivas de los elementos de protección.
E. Con respecto a la tensión de operación de los controles y de los sistemas de control ver
Art. 220-2 de la NOM-001-SEDE-2005 o lo que indique el fabricante del equipo.
F. Los conductores se identificarán mediante el código de colores establecidos en la NOM-

001-SEDE-2005 y como se indica más adelante.
G. Los equipos sobrepuestos se montarán en estructuras metálicas conectados a tierra o en

muros con taquetes o sistemas de anclaje adecuados para este fin.
H. El sistema de protección deberá instalarse de modo que se optimice su funcionamiento,

tomando en cuenta las características de operación de los elementos generales de
protección, del sistema electrónico de elementos básicos y de los protectores de
sobrecargas y cortocircuito.
I. Los apagadores se proyectarán para que queden a 1.20 m sobre el nivel de piso
terminado, medido a centro de caja.
J. Los arrancadores manuales y estaciones de botones en instalaciones ocultas o

sobrepuestas, se proyectarán para que queden a 1.30 m sobre el nivel de piso terminado,
medido a centro de caja.
K. Los factores que deben tomarse en cuenta porque reducen la capacidad de los
interruptores moldeados, son:
1. Temperatura en el interior del compartimento.
2. Cajas y cubiertas.
3. Tipo de carga o ciclo de trabajo.
4. Frecuencia.
5. Altitud.
L. Para determinar las capacidades de los elementos de protección, se deberá de

considerar lo indicado en la NOM-001-SEDE-2005.
El diseño de estos elementos debe ser el apropiado para los casos de servicio interior, a
la intemperie o en atmósfera peligrosa.
M. Las canalizaciones para los sistemas de control deben ser independientes de las
utilizadas para otro tipo de sistema.
N. Los tableros de control, arrancadores y equipos varios, se instalarán en lugares con

buena ventilación. Los equipos que tengan que operar en atmósferas peligrosas deberán
ser probados para el ambiente especifico y autorizados por el “Consejo” DGIM.
4. Para el diseño de equipos de control, deberá tomarse en cuenta lo siguiente:


A. Los equipos de control para las cargas eléctricas individuales o sistemas de servicios
(aire acondicionado, bombeo programado, etc.) y proceso, serán seleccionados para
cada aplicación, características de las cargas, así como en los ciclos de operación.
B. Deberá contar con los siguientes elementos principales de control de acuerdo al diseño
que se trate:
1. Apagadores de línea intercambiable, operados por medio de balancín tipo silencioso,

de 15 A., 125 V., un polo y tres vías.
2. Apagadores de línea intercambiable, operados por placa, de acción rápida, 5/10 A.,
125/250 V., un polo y tres vías.
3. Celdas fotoeléctricas automáticas, de acción retardada, 100 W., 120 a 240 V.
4. Relevadores y contactos magnéticos.
5. Arrancadores manuales a tensión completa, reversibles tipo tambor y a tensión
reducida en aceite tipo autotransformador.
6. Arrancadores magnéticos reversibles y no reversibles a tensión completa, a tensión
reducida tipo autotransformador con transición cerrada, a tensión reducida tipo
resistencia primaria a transición cerrada, para motores estrella, delta y para devanado
bipartido.
7. Tableros de transferencia automática.
8. Alternadores mecánicos, eléctricos y para hacer la operación simultánea.
9. Interruptores de límite, presión, vacío flotador, tiempo, operación neumática o
electrónica.
10. Electro niveles.
11. Sensores diversos como termostatos, humidostatos, etc.
12. Estaciones de botones.
13. Interruptores selectores.
14. Pilotos.
Esto se mencionara más delante en forma más específica.
5. Para la protección y control de sistemas de demanda mayor con corriente inferior a 200 A.
deberá considerarse lo siguiente:
A. Los circuitos derivados se protegerán de sobrecargas y cortocircuitos por medio de

interruptores moldeados derivados.
B. Los aparatos y máquinas deberán tener, de manera integral, elementos de protección.
C. Cuando las máquinas sean portátiles o fijas, tengan motores mayores de 1/8 H.P. y no
estén a la vista de los tableros que alimentan su circuito, tendrán un sistema de
desconexión.
D. Los aparatos y máquinas que no tengan como parte integral un medio de control, se
manejarán mediante interruptores o arrancadores manuales independientes.
6. La protección y control para capacitores será bajo las siguientes consideraciones:
A. Se protegerán por medio de interruptores moldeados o de fusibles; en el primer caso la

capacidad del interruptor deberá ser el 135 por ciento de la corriente del capacitor y en el
segundo caso, el 165 por ciento.


B. Los controles serán por medio de interruptores de fusibles para servicio pesado. También
pueden usarse contactos magnéticos utilizados al 90 por ciento de su capacidad nominal
en operación abierta, operados manualmente por interruptores de contacto sostenido o
algún otro medio de control automático.
7. La protección y control para sistemas de servicios generales, deberá cubrir los siguientes
requisitos:
A. Los sistemas para servicios generales en edificios, tales como aire acondicionado o
bombeo, control (arrancadores), tendrán elementos de control complementarios para
hacer que los sistemas sean automáticos.
B. Los elementos de control complementario como los termostatos y humidostatos deberán

instalarse en lugares apropiados, a una altura de 1.50 m sobre el nivel de piso terminado
medidos a centro de cajas; para que se lleve a cabo el control automático, los electro
niveles para bajo y alto nivel deberán colocarse en las cisternas, cárcamos y tanques
elevados.
ACOMETIDA ELÉCTRICA
Este punto deberá de ser cubierto por el Art. 230-ACOMETIDAS de la NOM-001-SEDE-2005, que a
continuación se indica:
ARTICULO 230-ACOMETIDAS
230-1. Alcance. Este Artículo cubre a los conductores y equipos de acometida, dispositivos para el control,
medición y protección de las acometidas así como de los requisitos para su instalación.


FUENTE
Referencia AEREO SUBTERRANEO Referencia
(Artículo) (Artículo)
Último poste Paso de calle
Parte B Acometida aérea Acometida Parte C
subterránea
230-24 Altura mínima Profundidad mínima 230-49
y protección
Mufa de acometida Caja terminal y medidor

y medidor
Conductores de Conductores de Parte D

Parte D entrada de entrada de
acometida acometida
Equipos de Equipos de
acometida acometida
Parte E Disposiciones Disposiciones Parte E
generales generales
230-63 Puesta a tierra Puesta a tierra 260-63
Parte F Medios de Medios de Parte F

desconexión desconexión
Parte G Protección contra Protección contra Parte G
sobrecorriente sobrecorriente
210-225 Circuitos Circuitos 210-225

derivados derivados
210-225 Circuitos Circuitos 210-225

alimentadores alimentadores
FIGURA 230-1.- Acometidas
Un edificio, centro de trabajo o cualquier otra instalación del “Consejo” al que se le suministre
energía eléctrica a través de una compañía suministradora, debe tener una sola acometida, tomando
en cuenta los casos de excepción establecidos en la Sección 230-2 de la norma NOM-001-SEDE-
2005.
Las acometidas eléctricas y sus componentes incluyendo conductores, equipos de acometida,

dispositivos para el control medición y protección así como los requisitos necesarios para su
instalación deben cumplir con lo dispuesto en el Artículo 230 (Acometidas), así como el artículo
710 parte B y C (Instalaciones con tensiones eléctricas nominales mayores a 600V.) de la
norma NOM-001-SEDE-2005, y la Ley del Servicio Publico de Energía Eléctrica Art. 25 y 28.
Debe tomarse en cuenta para el proyecto de la acometida eléctrica, la magnitud de la carga y el nivel
de voltaje requerido, debiendo manifestar a la compañía suministradora el requerimiento del servicio,
indicando lugar y ubicación del suministro, nivel de tensión, fases, frecuencia, desglose de carga
conectada y demandada, diagrama unifilar general y tarifa solicitada. Lo anterior para que la
compañía suministradora verifique la factibilidad y presupuesto del suministro de energía eléctrica.
En esta etapa se debe solicitar a la compañía suministradora los valores de aportación de

cortocircuito en Amperes y/o MVA trifásicos y monofásicos, con el fin de conocer desde el proyecto
los valores de cortocircuito a que estarán sometidos los equipos eléctricos. El proyectista debe
definir los valores comerciales de corto circuito que requiere para los equipos en el proyecto.


El proyecto de acometida debe sujetarse a las especificaciones de la compañía suministradora de
energía eléctrica. Se debe identificar los materiales que deben ser proporcionados por ella (como el
propio equipo de medición) y cuales materiales deben ser suministrados por el Consejo de la
Judicatura ó por su “Contratista”.
La compañía suministradora para el caso de instalaciones eléctricas con servicio en media tensión y
de suministros en lugares de concentración pública solo suministrará el servicio previa comprobación
de que el proyecto y las instalaciones cumplen con la norma oficial mexicana NOM-001-SEDE-2005
y el PEC correspondiente, esto a través de una unidad de verificación aprobada por la Secretaría de
Energía. Por lo anterior el proyecto y construcción deben cumplir con este requerimiento.
Las instalaciones eléctricas en las edificaciones se inician en las acometidas, las que serán
diseñadas tomando en cuenta lo siguiente:
Sé tendrá que efectuar un diseño de acuerdo a la información proporcionada por parte del proveedor
del suministro de energía eléctrica, esto con el fin de saber si en la localidad o zona en la cual se
edificara el inmueble en mención, existe un sistema de Distribución Aérea o Subterránea.
En caso de que se trate de Distribución Aérea se deberá de utilizar una Transición Aéreo-
Subterránea, mediante un poste y los demás elementos de conexión y protección; si se trata de una
Distribución Subterránea se deberá de realizar un registro en la acera de la calle para poder recibir la
alimentación eléctrica con los elementos de conexión y protección de acuerdo a la Normatividad de
CFE de acuerdo a la Divisional de que se trate.
Las acometidas subterráneas en media tensión se proyectarán para ser recibidas con el número de
ductos conduit necesarios o 4 mínimos de tubería de PVC rígido de pared gruesa de 100 mm de
diámetro mínimo encofrado con concreto f 'c = 100 Kg./cm2 y con señalización de pintura roja sobre
el acoframiento para indicar peligro, con pendiente hacia la calle y rematados en el interior del predio
con un registro de concreto reforzado cuyas medidas deberán ser de acuerdo a la normativa vigente


de la compañía suministradora y recibidas con boquillas prefabricadas o hechas en obra y con tapas
con la leyenda peligro alta tensión, localizado en el lugar donde se instalará la subestación, debajo
del gabinete de medición.

Para los dos arreglos indicados (Aéreo y subterráneo) se tendrán que aplicar los Artículos 922-
Líneas Aéreas o 923-líneas subterráneas de la NOM-001-SEDE-2005 según corresponda; así
como la normativa vigente de la compañía suministradora.
SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
La subestación funciona como elevadora ó reductora de tensión como parte integrante del sistema
eléctrico.
Se debe cumplir con los requerimientos del Artículo 924 Subestaciones de la Norma NOM-001-
SEDE-2005, este artículo contiene requisitos que se aplican a las subestaciones de los usuarios y a
las instalaciones que forman parte de sistemas instalados en la vía pública.
Ubicación:
La Subestación debe estar localizada lo más cerca posible del centro de cargas del sistema, pero de
preferencia inmediata a la colindancia, por donde entrara la acometida del servicio público.
El área debe diseñarse de manera que permita instalar, operar y mantener al equipo sin que estorbe
a los adyacentes y debe proveerse de las protecciones y accesorios necesarios para la seguridad
del personal y del propio equipo. Para este punto se deberán observar lo requerimientos de los
Artículos 110 (B), 110-30, 31, 32, 33, 34, 36 y 40 así como lo relativo a los espacios de trabajo y
protección indicado en las Tablas 110-34 (a) y (e).
TABLA 110-34(a).- Distancia mínima del espacio de trabajo en una instalación eléctrica
Tensión eléctrica Distancia mínima (m)
nominal a tierra Condición 1 Condición 2 Condición 3
(V)
601-2 500 0,90 1,2 1,5

2 501-9 000 1,2 1,5 1,8
9 001-25 000 1,5 1,8 2,7
25 001-75 kv 1,8 2,4 3,0
más de 75 kv 2,4 3,0 3,6
Las condiciones son las siguientes:

1. Partes vivas expuestas en un lado y no activas o conectadas a tierra en el
otro lado del espacio de trabajo, o partes vivas expuestas a ambos lados
protegidas eficazmente por madera u otros materiales aislantes adecuados.
No se consideran partes vivas los cables o barras aislados que funcionen a
no más de 300 V.
2. Partes vivas expuestas a un lado y conectadas a tierra al otro lado. Las
paredes de concreto, tabique o azulejo se consideran superficies conectadas
a tierra.
3. Partes vivas expuestas en ambos lados del espacio de trabajo (no protegidas
como está previsto en la Condición 1), con el operador entre ambas.


Excepción: No se requiere espacio de trabajo en la parte posterior de conjuntos tales como tableros de distribución de frente muerto o centros
de control de motores en los que no haya partes intercambiables o ajustables tales como fusibles o conmutadores en su parte posterior, y
donde todas las conexiones estén accesibles desde lugares que no sean la parte posterior. Cuando se requiera acceso posterior para trabajar
en partes no energizadas de la parte posterior del equipo encerrado, debe existir un espacio mínimo de trabajo de 0,8 m en horizontal.
No se deben diseñar subestaciones en terrenos que presenten obstáculos subterráneos tales como
tuberías de agua, alcantarillas, drenaje pluvial, líneas de vapor, servicios eléctricos y otros.
El proyecto de una subestación cumplirá los siguientes requisitos:
A. Debe de estar fuera de zonas que contengan gases o substancias inflamables, que
provoquen atmósferas peligrosas y fuera de zonas expuestas a inundaciones, por lo que se
deberá de diseñar un área en la cual no comparta el espacio con la planta de emergencia y
el tanque de diesel, solo se podrá convivir con los tableros generales y subgenerales así
como el transformador.
B. Las condiciones del local deben mantener una buena ventilación ya sea natural o mecánica.
C. El drenaje debe proyectarse con tubería de 100 mm de diámetro como mínimo.
D. El piso tendrá una pendiente máxima del 1% dirigida hacia el drenaje, con acabado epóxico,
contando con tarimas de madera ensambladas sin metal, con tapete aislante o tarimas de
fibra de vidrio.

E. El equipo debe estar colocado en una base de concreto de 10 cm de altura con respecto al
piso general del local.
F. La puerta de acceso será de 2.50 m de ancho por 3.00 m de altura mínimos, las hojas
deberán abatir hacia fuera y se procurará que los camiones puedan cargar y descargar al pie
de ella del tipo louver.
G. La puerta debe tener fijo en la parte exterior y en forma completamente visible la leyenda
“PELIGRO ALTA TENSIÓN ELÉCTRICA”.
Ejemplos de señalización:
H. Todas las subestaciones deben contar con elementos auxiliares tales como apartarrayos,
barra de conexión a tierra, sistema de tierra, tarimas aislantes (de madera pegada, con hule
antiderrapante o de fibra de vidrio), extintores, gabinetes para guardar herramienta o equipo
de maniobras y pértiga diseñada para la tensión de servicio y tener un arenero de
100x100x50 cm y pala de madera.
I.
Ejemplos de gabinete y equipo o elementos auxiliares:

J. Se deberá de indicar la colocación de un diagrama unifilar enmarcado en una pared

adyacente en el área de la subestación.
K. Se deberán de delimitar las áreas de seguridad de acuerdo a la NOM-026-STPS-2008,

Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos
en tuberías., por lo que es necesario se pinten las bases de concreto de todos los equipos
eléctricos (subestación, tableros generales autosoportados, planta de emergencia y tanque
de diesel) de color rojo, con el perimetral con franjas negras y amarillas con un ángulo de
45° entre ellas.
Ejemplos de señalización:
L. El piso deberá de pintarse en color gris.

Las pantallas metálicas de los cables de energía y apartarrayos se conectarán a la red de tierras de
la subestación mediante un conductor de cabre de un calibre minimo No. 6 de cobre de acuerdo con
el ariculo 250-155 de la NOM-001-SEDE-2005.
Las diversas secciones que integran la Subestación Eléctrica deberán ser consideradas totalmente
instaladas, conectadas al suministro de Energía Eléctrica y funcionando a entera satisfacción del
Consejo de la Judicatura Federal.
Las especificaciones generales de proyecto de una subestación, deben abarcar lo siguiente:

servicio, tipo, capacidad, tensiones primaria y secundaria, conexiones primaria y secundaria, fases,
hilos, frecuencia, capacidad interrumpida, capacidad de conducción de barras, interruptor principal
en el primario y el secundario, cuchillas de servicio y datos del transformador.
La Subestación deberá ser en SF6 tipo compacta y estará formada por gabinetes con las
diferentes secciones de acuerdo el proyecto en particular. Mca. SCHNEIDER U ORMAZABAL.

La tensión de operación de dicha subestación, debe ser igual al dato obtenido de la compañía
suministradora.
Los registros así como las tapas para recibir la alimentación primaria (MT.), deberán de cumplir con
las especificaciones de CFE, las tapas son fabricadas en acero y son del tipo 84 A con arillo, la tapa
deberá de llevar el logo de la compañía suministradora correspondiente.
El área en la cual se instalará la subestación deberá de contar con su malla de tierras.
Es importante delimitar las áreas de acceso y restricción pintando los limites con esmalte amarillo
tráfico.
Se deben colocar, al menos, dos extinguidores de bióxido de carbono de 9 Kg., con sus
señalamientos respectivos.
Se deberá contemplar la colocación de un Kit de seguridad, el cual estará formado por botas
dieléctricas, guantes dieléctricos, casco dieléctrico, cuerdas, pico, etc. Mca. AMBAR.
Las puertas de acceso deben tener chapa u orejas para candado, para evitar el paso libre de
personal, así como letreros de “peligro- alta tensión” y “solo personal autorizado “.
PRUEBAS.- El equipo no podrá prescindir de las siguientes pruebas:


1.- Prueba de aislamiento a frecuencia nominal a barras e interruptores.
2.- Prueba de operación mecánica.
3.- Pruebas de continuidad del alambrado de control.
4.- Pruebas de resistencia de aislamiento del alambrado de control.
5.- Pruebas de polaridad en transformadores para instrumentos, relevadores e indicadores.
6.- Prueba simulada de frecuencia de operación.
7.- Prueba de inyección secundaria a los transformadores de corriente con verificación de la
operación de las protecciones y de los circuitos de medición.
8.- Verificación de las características técnicas de los transformadores de corriente y potencial.
9.- Prueba de todo el equipo auxiliar complementario.
TRANSFORMADORES
Los transformadores por su capacidad deben ser de potencia y de distribución. Un transformador es

de Potencia cuando tiene una capacidad mayor de 500 KVA de acuerdo con NMX-J-284-1998-
ANCE, y es de Distribución cuando tiene capacidad hasta de 500 KVA, hasta 34500 Volts nominales
en alta tensión y hasta 15000 Volts nominales en baja tensión de acuerdo con NMX-J-116-1996-
ANCE.
Se debe cumplir con los requerimientos del Artículo 450 Transformadores y bóvedas para
transformadores de la Norma NOM-001-SEDE-2005.
Los transformadores deben seleccionarse de acuerdo con los siguientes parámetros:
 Capacidad nominal.
 Relación de transformación.
 Número de fases.
 Número de devanados.
 Clase de enfriamiento.
 Frecuencia.
 Impedancia (Z%),
 Sobre - Elevación de temperatura.
 Altura de operación sobre el nivel del mar.
 Clase de aislamiento.
 Nivel básico de aislamiento al impulso del rayo.
 Conexión.
 Cambiador de derivaciones.
 Ubicación interior o intemperie.
 Ubicación de boquillas.
Para la especificación de los transformadores por su potencia en la subestación y centros de

distribución, se deben tomar en cuenta la clase y características de los que existen en el mercado o
fabricar uno ex profeso, lo que resulte más económico.
La operación de los transformadores no debe exceder los niveles de ruido o reactancia señalados en
las Normas de Construcción.


Para determinar la capacidad de los transformadores, se deben tomar en consideración los
siguientes factores y características de operación:
A. Carga total instalada alimentada por el transformador.

B. Características de la carga (alumbrado, fuerza, etc.).
C. Ciclos de operación de la carga (tiempo, aplicación, etc.).
D. Factor (es) de demanda.
E. Factor de diversidad.
F. Factor de carga.
G. Altitud de operación en metros sobre el nivel del mar.
H. Carga pico (puede ser sobrecarga).
I. Carga continua.
La carga pico (máxima) puede ser suministrada por el transformador, a la capacidad nominal del
transformador, por lo tanto se debe prever en este caso la capacidad adecuada del elemento
protector (interruptor, fusible).
Factor de carga pico por unidad de capacidad nominal que puede admitir un transformador, sin
reducir la vida útil del mismo.
Las conexiones de los transformadores podrán ser:
 Delta-estrella con neutro sólidamente aterrizado (preferentemente).

 Estrella-estrella con neutro sólidamente aterrizado (en este caso solo sí lo requiere la compañía
suministradora), normalmente se piden de este tipo cuando existen sistemas de distribución
subterráneas.
Se deben considerar equipos de transformación con salida 220/127 v.c.a. para alumbrado, contactos
normales, de computo y otros, Además de otros con salida en 480/277 v.c.a para aire
acondicionado, motores mayores y elevadores.
Los transformadores serán de la capacidad que origine el diseño, 60 Hz, enfriamiento OA, medio
refrigerante RTM o silicón, conexión primaria delta – secundaria estrella, conexión radial o anillo de
acuerdo al diseño del proyecto, con devanados cobre-cobre, elevación de temperatura 65 °C, con
taps 2 arriba y 2 abajo del 2.5 %, Mca. PROLEC, VOLTRAN O DEEMSA.
La instalación de los transformadores en el Consejo de la Judicatura Federal debe cumplir con las
disposiciones del artículo 450 parte B, artículos 450-21, 450-22, 450-23 de la NOM-001-SEDE-
2005.
Por su medio de enfriamiento en el “Consejo” se deben utilizar transformadores inmersos en RT o

Silicón aislante auto enfriados por aire (tipo OA), así como transformadores tipo seco auto enfriados
por aire (tipo AA).

De acuerdo con lo indicado por el “Consejo” se permite el aumento de capacidad del transformador
por enfriamiento forzado del aire (FA), así como por la elevación de la temperatura máxima
permitida, como es 65°C en transformadores en RT o Silicón, y 80/115/150°C en tipo seco, operando
a plena carga del valor nominal sobre una temperatura ambiente promedio de 30°C y una máxima
de 40°C.
Los transformadores deben protegerse como se indica en el artículo 450-8 del la NOM-001-SEDE-
2005.
Protección contra sobre corriente de Transformadores.

La protección por sobrecorriente en transformadores se debe seleccionar de acuerdo al artículo
450-3 y a la siguiente tabla 250-3(a)(1) de la NOM-001-SEDE-2005.
TABLA 450-3 (a)(1).- Transformadores de más de 600 V
Máximo ajuste para el dispositivo de protección contra sobrecorriente

Primario Secundario
600 V o
Más de 600 V Más de 600 V
menos
Ajuste del
Ajuste del Ajuste del interruptor
Impedancia del Capacidad del Capacidad del
interruptor interruptor automático o
transformador fusible fusible
automático automático capacidad del
fusible
No más del 6% 600% 300% 300% 250% 125%

Más del 6% y no
más del 10% 400% 300% 250% 225% 125%
Se pueden emplear relevadores diferenciales de tierra si la capacidad del transformador, la carga

que alimenta y el esquema de aterrizamiento así lo requiera.
Los transformadores de corriente utilizados para protección deben cumplir con el estándar C57.13-

1993 y C37.110-1996 de la IEEE, o equivalente.
Los transformadores de corriente de la protección diferencial, deben ser exclusivos para esta
protección.
Transformadores en RT o Silicón.
Para transformadores inmersos en líquido aislante, éste debe ser RT o Silicón. No se acepta aceites
sintéticos así como tampoco los que contengan bifenilos policlorados (PCB´S).
Los transformadores de Potencia Y Distribución en RT o Silicón deben cumplir con los

requerimientos de la norma NMX-J-284-1998-ANCE, NMX-J-116-1996
Los transformadores de Distribución en aceite tipo pedestal deben cumplir con los requerimientos de
la norma NMX-J-285-1996-ANCE.
Los transformadores de distribución en RT o Silicón deben cumplir con los valores de eficiencias
mínimas, pérdidas de excitación y totales máximas indicadas en la norma NMX-J-116-1996-ANCE y
en la NOM-002-SEDE-2005.
La impedancia para transformadores de potencia en RT o Silicón, debe de estar de acuerdo con la

norma para transformadores de potencia en aceite ANSI C57.12.10-1997; y para transformadores
de distribución en RT o Silicón con la norma para transformadores de distribución en aceite NMX-J-
116-1996 –ANCE.
Características de transformadores en RT o Silicón.
El devanado del Secundario del transformador debe tener cuatro derivaciones a plena carga, arriba y
abajo del voltaje nominal controlados por un cambiador de derivaciones operado externamente de
operación sin carga. Las derivaciones son de 2.5 %, dos arriba y dos abajo de la tensión nominal del
Secundario del transformador.
Los transformadores deben tener placa de datos fabricada de acero inoxidable con los datos
requeridos en el inciso 6.4.9.2 de la norma NMX-J-284-1998-ANCE y adicionalmente los valores
impresos de las siguientes pruebas:
 Resistencia de aislamiento, indicando tensión, temperatura y resultados de las pruebas.
 Índice de polarización (en todos los transformadores de distribución y potencia).
 Factor de potencia del aislamiento.
Pruebas a transformadores en RT o Silicón
 El fabricante debe entregar tres juegos de las pruebas de protocolo.

 Las siguientes pruebas e inspección para aceptación deben ser efectuadas de acuerdo a las
normas aplicables de NOM, NMX, ANSI, NFPA e IEC.
 Inspección visual para el embarque (porcelanas, limpieza, pintura, dimensiones), de conformidad
con las normas y especificaciones del equipo, así como la verificación de los dibujos aprobados
por el área de ingeniería.
 Relación de transformación.
 Pruebas de polaridad, secuencia de fases y desplazamiento angular.
 Medición de la resistencia óhmica de los devanados.


 Medición de la resistencia de aislamiento.
 Índice de absorción.
 Índice de polarización:
-Transformadores menores de 500 Kva.: IP mayor o igual a 1.6
- De 500 hasta 1500 kVA: IP mayor ó igual a 1.8
- Mayores de 1500 kVA: IP mayor ó igual a 2.0
(Los transformadores con valores inferiores a los indicados, no son aceptados por el “Consejo”).
 Potencial aplicado.
 Potencial inducido.
 Pérdidas en vacío a tensión y frecuencia nominal.
 Corriente de excitación a 2.5 kv y frecuencia nominal.
 Pruebas de temperatura a capacidad nominal 55°C, a 65°C y FA (si se tiene), uno por lote de
transformadores de iguales características.
 Prueba de esfuerzo dieléctrico, acidez y color para el liquido aislante
 Prueba del factor de potencia.
 Revisión de los medidores y accesorios.
 Prueba de impulso (uno por lote de transformadores de iguales características).
 Prueba de presión y hermeticidad al tanque, válvulas y radiadores (si se tienen).
 Regulación y eficiencia (cálculos).
 Pérdidas en el cobre con corriente y frecuencia nominal.
 Porcentaje (%) de impedancia a corriente y frecuencia nominales.
Los transformadores se instalarán sobre una base de concreto de 10 cm de altura con respecto al
piso general del local.
Transformadores tipo seco.

Los transformadores tipo seco aislados en barniz impregnado se deben utilizar solamente para uso
en interiores, alojados en gabinete, con capacidad hasta de 150 kVA.
Los transformadores tipo seco aislados en resina epoxi capacidad de 225 a 3000 kVA se deben
utilizar a requerimiento específico del “Consejo” y su uso será solo en interiores.
Deben ser diseñados para el clima y la altitud del lugar de instalación.
Los transformadores de Potencia y Distribución tipo seco deben cumplir con los requerimientos de la
norma, ANSI C57.12.01, ANSI C57.12.51, ANSI C57.12.52
Para el caso de transformadores de distribución, tipo seco, con voltaje secundario de 220/127v. Con
cargas no lineales y presencia de armónicas, se debe utilizar transformadores con factor de
protección (k-13), previo acuerdo con el “Consejo” DGIM.
La impedancia para transformadores tipo seco debe estar de acuerdo con la norma ANSI C57.12.51-
1981 ó equivalente
Los transformadores tipo seco deben tener aislamiento clase 220°C, se pueden solicitar con
elevación de temperatura de 80°C, 115°C, y 150°C cuando se opere a plena carga del valor nominal
sobre una temperatura ambiente promedio de 30°C y una máxima de 40°C.


Con estas elevaciones de temperatura se obtiene capacidad de sobrecarga sin dañar los
aislamientos de 30% adicional para 80°C, y de 15% adicional para 115°C. La capacidad adicional
mínima que debe especificarse es de 15%, esta capacidad adicional debe considerarse como
reserva, no disponer de ella desde etapa de proyecto.
Debe definirse desde la etapa de proyecto de acuerdo con el “Consejo”, si se requiere capacidad
adicional con enfriamiento por aire forzado por ventiladores (FA), de 25% ó 33% arriba de la
capacidad nominal.
Los ventiladores de enfriamiento deben ser instalados en la parte inferior de cada bobina.
Los transformadores que se soliciten de origen sin aire forzado, deben tener de fábrica
preparaciones para implementarlo a futuro, como son provisiones para ventiladores, censores,
equipo de control, así como capacidad de barras para 33% adicional.
Las pruebas de recepción para transformadores tipo seco aislados en barniz impregnado son:
Resistencia de aislamiento, Resistencia Ohmica y Relación de Transformación.
Características de transformadores tipo seco en resina epoxi.
Las bobinas de los transformadores deben estar herméticamente selladas en resina epóxica
fabricadas en un proceso de moldeado y solidificación al vacío
Los transformadores deben estar provistos con 4 derivaciones de 2.5% cada una, dos arriba y dos
debajo de la tensión nominal, localizadas en la superficie del devanado de baja tensión (Secundario).
Para el cambio de derivaciones con la unidad desenergizada, se debe proveer de puertas
embisagradas en el gabinete del transformador.
El transformador debe tener plantillas aislantes de vibración instaladas entre el ensamblaje de
núcleo o bobina y las estructuras base del cerramiento para prevenir la transmisión de vibración.
El transformador debe tener todos los instrumentos y accesorios estándar según su potencia y
tensión de operación, de acuerdo a norma ANSI/IEEE C57.12.01 (última edición).
Se debe suministrar el sistema de medición y control de temperatura en estado sólido, con los
contactos de operación fijados de acuerdo a la temperatura de los devanados, con tres censores
térmicos de alta precisión, instalados directamente en los ductos de aire de cada bobina del
transformador.
El primero para el arranque de los ventiladores de enfriamiento, el segundo para alarma y el tercero
para el disparo de emergencia e indicación remota en el sistema de control.
El gabinete de los transformadores tipo seco en resina epoxi debe ser para servicio interior, NEMA 1,
construido con lámina de acero estructural de calibre 12 USG. Todas las aberturas de ventilación
deben estar de acuerdo con las normas NEMA y NOM-001-SEDE-2005.
Los gabinetes deben suministrarse con dispositivos para levantamiento, ya sea soldados o
atornillados a la estructura y deben tener apoyos para palanqueo diseñados para facilitar el
movimiento e instalación del gabinete.
La base debe ser construida con miembros de acero estructural que permitan su desplazamiento en
cualquier dirección.
Todo el gabinete debe ser terminado utilizando un proceso continuo consistente de desengrasado,
limpieza y fosfatizado, seguido por el ciclo de adherencia electrostática de un baño de polvo


polímero poliéster horneado color verde ASA 628, para proveer revestimiento uniforme de todas las
aristas y superficies del gabinete.
La base del transformador debe ser diseñada y fabricada para permitir que se manipule con:
montacargas, rodillos o que resbale en cualquier dirección utilizando sistemas de desplazamiento
adecuados.
El nivel de ruido debe ser garantizado por el fabricante y no debe exceder los valores indicados en la
norma ANSI.
Pruebas a transformadores tipo seco en resina epoxi.
Antes de abandonar la fábrica, deben efectuarse a cada transformador todas las pruebas que se
listan a continuación de acuerdo con la última edición de las normas ANSI/IEEE C57.12.01 y
C57.12.91.
 Polaridad y relación de fase
 Relación de transformación en la conexión de tensión nominal y en las conexiones de todas las
derivaciones (taps)
 Corriente de excitación
 Impedancia y pérdidas con carga a corriente nominal
 Resistencia de todos los arrollamientos en las conexiones de tensión nominal
 Pérdidas en vacío
 Tensión aplicada
 Tensión inducida
 Factor Potencia en el aislamiento
 Resistencia de aislamiento
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN, CENTRO DE CARGAS E INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS
Los Interruptores que se seleccionen para este proyecto deberán de cumplir con lo estipulado en el
Artículo 380 Desconectadores, además de los art. 240 y 373 el cual en su alcance se aplica a
todos los desconectadores, dispositivos desconectadores e interruptores automáticos cuando se
utilicen como medio de desconexión (380-1).
De igual forma los tableros de distribución y los centros de carga que se seleccionen en el diseño del
proyecto deberán de cumplir con lo estipulado en el Artículo 384 Tableros de distribución y
tableros de alumbrado y control.
Los tableros y los Centros de Carga serán del tipo conocido como de “frente muerto”, diseñados
para montajes embutidos (de empotrar), superficiales (de sobreponer) o autosoportados y
de uso interior o exterior, según se indique en cada aplicación en particular, de la Marca
Square´D.
Todos los tableros deberán quedar identificados claramente con el número o nombre de tablero
que le corresponda pero además deberán incluir el tipo de energía que distribuyen:


Ejemplo:
“CÓMPUTO- Normal”
CÓMPUTO-Ininterrumpible”
La caja o gabinete de los tableros estará construido con lámina de acero galvanizada de calibre no
inferior al #14, diseñada especialmente para que sea rígida y no sufra deformaciones durante los
procesos normales de transporte e instalación. El galvanizado será tal que garantice una protección
efectiva y duradera contra corrosión; Deberán ser hechos de lámina de acero chapeado de cinc con
agujeros semi-hechos, y deberán ser aprobados por UL y tener las respectivas etiquetas.
Portezuelas y puertas deberán tener una mano adecuada de pintura base y una mano de pintura
final del color estándar del fabricante. Las portezuelas deberán estar unidas de puertas abisagradas
teniendo una combinación de cierre y candado. Los candados deberán tener llaves iguales y se
deberán entregar con dos llaves para cada tablero de control.
El frente exterior estará construido con lámina de acero galvanizado de calibre no inferior al de #14,
tratada en la forma ya descrita. Estará constituido por un marco con puerta embisagrada, que
permitirá la alineación con el acabado de pared, en el caso del tipo embutido.
El tamaño y tipo de tablero o centro de carga serán de acuerdo a proyecto.
Los interruptores principales y derivados serán de acuerdo a especificación de proyecto.
Los interruptores termomagnéticos derivados para servicio normal, dedicado y emergencia serán del
tipo QOB y para servicio regulado ininterrumpible deberán ser tipo QOB, con las especificaciones
particulares de acuerdo al uso que vayan a tener como alumbrado o circuitos de aire acondicionado,
tal como se indican en el apartado correspondiente a CRITERIOS DE DISEÑO DE CIRCUITOS.
Los Tableros de Distribución y Centros de Carga deben de contar con un Porta ’índice, el cual
contendrá un ’índice de circuitos escrito a máquina, muy legible debiendo identificar correctamente
las cargas de cada circuito y deberá montarse bajo una cubierta transparente y clara.
Cuando exista interruptor principal, la conexión entre el mismo y las barras se hará mediante pletina
de cobre, y la capacidad de las barras será por lo menos igual a la capacidad nominal del interruptor.
La capacidad de cortocircuito de las barras será al menos igual a la del interruptor automático con
menor capacidad de interrupción, al voltaje de servicio especificado.

De no existir interruptor principal, las barras principales, de fase y neutro, estarán provistas de
terminales de presión bimétalicos, adecuados para la conexión de número de cables y calibre del
alimentador. Adicionalmente la barra de neutro estará provista de terminales a tornillo para la
conexión de los neutros de los circuitos ramales. El número de terminales será al menos igual al
número de interruptores previsto incluyendo los espacios de reserva. La capacidad de las terminales
será acorde con la de los interruptores.
Los tableros estarán provistos de un conector fijado al chasis, a fin de permitir la conexión eléctrica
de los conductores desnudos de puesta a tierra de la instalación.
Para el caso particular de los tableros para contactos de computo y los de voltaje ininterrumpible
deberán de considerar que incluyan un KIT de tierras, para llevar a cabo la conexión del conductor
de puesta a tierra (al que anteriormente se le conocía como de tierra aislada) que es para uso de los
equipos de computo y telecomunicaciones, el cual deberá ser con forro en color verde.
El mecanismo de disparo de los interruptores será de acción libre y la palanca deberá indicar la
posición del interruptor (abierto, cerrado o disparado). La unidad de disparo será del tipo
compensada por temperatura ambiente.
Todos los interruptores de un tablero serán de una misma marca o fabricante y estarán identificados
con el número correspondiente, según se indique en los cuadros de cargas respectivos.
En la zona frontal de cada tablero deberá fijarse una placa de baquelita u otro material aprobado,
donde estarán grabadas las siglas de la nomenclatura asignada al mismo.
Se deberán considerar interruptores de seguridad NEMA 3R para los equipos los equipos de aire
condicionado que se instalen en el exterior.
1.-Consideraciones en el diseño de los tableros de alumbrado:

A. El interruptor principal y el derivado, deberán ser capaces de interrumpir la corriente de
cortocircuito respectivo.
B. Para diseñar las capacidades nominales, se deberá multiplicar por un factor de 1.25 con
respecto de las corrientes de régimen de los circuitos. En el interruptor principal deberán
preverse las capacidades nominales.
C. La carga deberá quedar balanceada, admitiéndose como máximo un desbalance del cinco
por ciento.
D. Los espacios de reserva serán el 20 por ciento del número de interruptores derivados.
E. Los interruptores principales se usarán en los siguientes casos:
1. Cuando el tablero de distribución que lo alimenta no esté a la vista y los interruptores

que lo protejan no tengan medios mecánicos para asegurar su posición de operación,
ya sea la de “abierto” o la de “cerrado”.
2. Cuando en el mismo tablero de alumbrado, haya más del 10 por ciento de los
interruptores derivados con capacidad de 30 A ó menos y los circuitos derivados sean
monofásicos (con conexiones al neutro).


A. Los interruptores termo magnéticos en los tableros principales deberán estar
atornillados a las barras del tablero, cuando exclusivamente sirvan para proteger
contra sobrecargas y cortocircuitos.
B. Los interruptores moldeados serán de operación manual y disparo cuando sean de 2 a
3 polos.
C. La capacidad nominal mínima de la barra neutra será igual a la de las barras
principales, cuando el tablero alimente a lámparas de descarga fluorescentes, slimline,
mercuriales, etc.; En otros caos, se deben seguir los lineamientos correspondientes a
centros de distribución del inciso 2.
D. La construcción de los gabinetes para usos generales, se hará según lo especificado
en NEMA 1 y para usos exteriores, según NEMA 3 R.
Los gabinetes serán de frente muerto, tipo panel, para empotrar o sobreponer según
el caso especificado con puerta y chapa.
Cuando se instalen en forma sobrepuesta, se deberán montar en estructuras
metálicas fijadas a los muros, de manera que queden separados de los mismos, en
locales ventilados, accesibles y en atmósferas no peligrosas, con todas las partes
metálicas conectadas sólidamente a tierra.
2.- Consideraciones en el diseño de los Equipos de distribución general:

A. El interruptor principal de los fusibles limitadores de corriente principal, deberá tener la
capacidad interruptiva del cortocircuito en el sistema; para determinar la capacidad
interruptiva de los instrumentos derivados se adoptarán los requisitos del sistema en
cascada.
B. Para calcular las capacidades nominales de disparo de los interruptores, se tomarán en
consideración las corrientes en demanda (A) para los interruptores moldeados, los factores
de reducción de capacidades nominales según sus características, además de las
corrientes de demanda.
C. La carga deberá quedar balanceada, admitiéndose como máximo un desbalance del cinco
por ciento.


D. Se deberán prever espacios de reserva para conexión de capacitores y para ampliaciones
futuras.
E. Se coordinará el disparo de los diferentes elementos y cuando sea indispensable, se
utilizarán interruptores de potencia con disparo selectivo.
F. Los interruptores principales se usarán en los tableros de distribución principal y
secundaria y en los de fuerza que no estén a la vista de los tableros de distribución que los
alimentan.
G. Los fusibles limitadores principales se usarán cuando la capacidad interruptiva de los
interruptores de potencia sea inferior a la requerida, o para efectos de una buena
coordinación en la protección
H. La protección por baja tensión se debe usar cuando ésta pueda ser crítica.
El tablero general de distribución deberá tener un interruptor del tipo electromagnético como
principal así como un sistema tipo POWER LOGIC SERIE 800 Mod. 850 de medición de
diferentes parámetros eléctricos dentro del mismo.
I. Para corrientes de demanda hasta 800 A, se usarán interruptores moldeados y para

corrientes mayores de 800 A., se usarán interruptores de potencia. Sólo aplicaciones
especiales se usarán interruptores de potencia para corrientes inferiores a 800 A. Los
fusibles limitadores se utilizarán con cualquier carga dentro de sus capacidades. Los
interruptores moldeados que se utilicen serán tipo termo magnético, o disparo simultáneo.
J. Los interruptores de fusibles limitadores de corriente, serán de las clases K1, K5, J y T:
según la clasificación NEMA, con 200,000 A de capacidad interruptiva.
K. Los interruptores de potencia en baja tensión serán seleccionados de acuerdo a los
requerimientos específicos, pudiendo ser de los siguientes tipos:
1. Electromagnético.
2. En aire.
3. Operación manual y eléctrica.
4. Con mecanismo de energía almacenada.
5. Disparo simultáneo.
6. Montaje fijo o deslizante.
L. Respecto a las barras de los interruptores se observarán las siguientes condiciones de

proyecto.
1. Las barras principales tendrán una capacidad nominal mínima de 125 por ciento de la
corriente total demandada.
2. La capacidad nominal mínima de la barra neutra será el 100 por ciento de la carga total
de alumbrado con lámparas de descarga (fluorescente, slimline, mercuriales, etc.);
Además el 100 por ciento de la carga desbalanceada excedente a 200 A.
3. La sección recta mínima de las barras de conexión a tierra en tableros de

distribución principal será de 51 mm por 6.35 mm; en tableros de distribución
secundaria y en tableros de fuerza a todo lo largo de los tableros, dicha sección mínima
será de 25.4 mm por 6.35 mm.
M. En los tableros de distribución generales y subgenerales se colocarán medidores digitales

tipo POWER LOGIC para medir diferentes parámetros (amps., volts, F:P:, Hertz, etc.), en

otro tipo de tableros se colocarán solamente cuando las necesidades específicas así lo
requieran; es opcional la colocación de otros tipos de instrumentos de medición.
Se debe contemplar que estos instrumentos sean monitoreados de forma remota en una
computadora.
N. Cuando la cantidad y peso de los interruptores moldeados o fusibles lo determinen, en
general con corriente de 800 A. o mayores, los gabinetes serán de frente muerto y auto
soportados (montaje en piso). Cuando los interruptores sean moldeados y la corriente total
no sobrepase 800 A. los gabinetes serán tipo panel (montaje en muro).
O. Los locales donde se alojan los interruptores deben tener ventilación; los tableros auto
soportados se montarán sobre una base de concreto y se anclarán en la misma. Los
tableros tipo panel se montarán en una estructura fijada al muro y soportada también en el
piso. Todos los tableros se conectarán a tierra, alimentados por la parte inferior de
preferencia en trincheras o registros abiertos.
P. Cuando sea necesario realizar conexiones entre dos o más niveles de un edificio y las
instalaciones deban ir ocultas, sólo se permitirá alojar ductos con diámetro hasta de 19 mm
en muros y columnas; para grupos de ductos de diámetros mayores o charolas, será
necesario diseñar cubos de instalaciones para alojar dichos ductos, estos cubos deben
localizarse y dimensionarse de manera que sean accesibles y faciliten la identificación de
los ductos; tendrán en cada nivel (piso) una puerta para inspección y mantenimiento de los
ductos y cables, contigua a la puerta se instalarán los tableros de control y distribución. En
la parte superior del edificio este cubo estará cerrado así como las puertas de cada uno de
los registros, para que en caso de incendio no funcione como chimenea. Toda la sección
de los tubos será libre, no interferida por columnas, trabes o cualquier otro elemento
estructural.
Q. Para proteger los sistemas de distribución, se debe tomar en cuenta lo siguiente:
1. Las unidades de iluminación, contactos (toma de corriente), etc., deberán protegerse

con interruptores termo magnéticos a través de tableros o centros de carga en cada
piso o zona.
2. Todos los circuitos derivados y centros de consumo independientes deberán de
controlarse desde un centro común de piso a zona.
3. Los apagadores deben colocarse junto a las puertas de acceso a los locales, de tal
manera que quede el apagador del lado contrario al abatimiento de las puertas;
en escaleras se usarán apagadores de tres y/o cuatro vías. En lugares que lo
requieran, se pondrán apagadores de seguridad contra los elementos. La altura de
colocación de los apagadores será, salvo otra indicación, de 1.20 m sobre el nivel
del piso terminado, medida a centro de caja.
4. Los contactos podrán ser de piso o de pared, según lo requiera el caso, la altura
común aceptable para contacto de pared es 30 cm sobre el nivel de piso terminado.
Donde se requieran diferentes alturas, deberán especificarse en el proyecto.

1.- Prueba de aislamiento a frecuencia nominal a barras e interruptores.
4.- Prueba de resistencia de aislamiento del alambrado de control.
5.- Pruebas de polaridad en transformadores para instrumentos, relevadores e indicadores.
6.- Prueba simulada de frecuencia de operación.

7.- Prueba de inyección secundaria a los transformadores de corriente con verificación de la
operación de las protecciones y de los circuitos de medición.
8.- Prueba de todo el equipo auxiliar complementario.
CENTROS DE CONTROL DE MOTORES EN BAJA TENSIÓN
Los centros de control de motores que se seleccionen en el diseño del proyecto deberán de cumplir
con lo estipulado en el Artículo 384 Tableros de distribución y tableros de alumbrado y control.
Para el diseño de los centros de control de motores deberán considerarse los siguientes aspectos:
A. Para control desde un sitio: se integrarán en grupos los motores y cargas que formen sistemas
completos, tales como el de aire acondicionado, bombeo programado, plantas de tratamiento,
procesos de manufacturas, en casos excepcionales se controlarán desde un punto los
diferentes equipos auxiliares o motores que no formen un sistema.
B. Los interruptores y demás elementos de protección deberán soportar las corrientes

aumentadas de arranque de los motores y al mismo tiempo, proteger a los circuitos
alimentadores de fuerza.
C. Deberán contar para su protección con los siguientes elementos:
1. Elementos de protección tales como interruptores de potencia electromagnéticos en

aire, interruptores de moldeados termo magnéticos, interruptores fusibles limitadores
de corriente, fusibles de doble elemento con retardo de tiempo NEMA K9 con 10,000
A. de capacidad interruptiva, elementos térmicos y reveladores para protección
contra baja tensión.
2. Elementos principales de control tales como arrancadores magnéticos a tensión

completa reversible o no, arrancadores magnéticos a tensión reducida, automática
de transición cerrada tipo autotransformador y de resistencia primaria, arrancadores


magnéticos automáticos para embobinado bipartido o parte estrella delta y contactos
magnéticos.
3. Accesorios, tales como estaciones de botones; interruptores selectores pilotos;

transformadores de control, barras principales y secundarias con capacidad nominal
de 125 por ciento más que la corriente a plena carga del motor mayor, más la suma
de las corrientes de demanda de los demás motores y cargas conectadas, barra de
conexión a tierra con sección recta mínima de 25.5 mm x 6.35 mm, a todo lo largo
del centro de control.
Los fusibles limitadores de corriente principal, se usarán cuando el valor del

cortocircuito sea superior a la capacidad interruptiva de potencia y éstos, a su vez se
usarán cuando las corrientes de demanda sean superiores a 800 A., tomando en
consideración la sobre-corriente de arranque.
Los interruptores moldeados, se usarán cuando las corrientes de demanda sean de

800 A. o menos.
D. Los arrancadores deben contar con los elementos térmicos, magnéticos o electromagnéticos
para proteger a los motores de sobrecargas diferentes de las de arranque.
E. Las capacidades nominales de los elementos de protección se determinarán midiendo las

corrientes de los motores a plena carga y nunca serán superiores a las corrientes de placa.
F. Se tomará en consideración el espacio necesario para la instalación de bancos de
capacitores que mejoren el factor de potencia, controlados manual o automáticamente.
G. El alambrado, dependiendo del sistema, será tipo C, NEMA clase I ó II.
H. En los centros de control de motores, se colocarán amperímetros y voltímetros de tipo

indicador con conmutador de fase para medir la potencia total. Es opcional la colocación de
otros tipos de instrumentos.
Los gabinetes serán de frente muerto y auto soportados, construidos según lo indicado en NEMA
clase 1.
Centros de control de motores en baja tensión, 480 volts.
1. Los centros de control de motores deben cumplir con la norma NEMA PB-2, ICS-1, ICS-2, ICS-3,
ANSI/NEMA 250, NMX-J-353-ANCE-2005
2. Los centros de control de motores en baja tensión deben ser agrupados para tipo interior con un
solo frente.
3. Los centros de control de motores deben ser auto soportados, ensamblados, completamente
cerrados, unidos para formar unidades rígidas de construcción modular con barras comunes.
4. Se deberá de calcular la corriente de corto circuito que se pueda presentar en el centro de control
de motores.
5. Las barras verticales deben extenderse hacia abajo a cada una de las secciones.


6. El centro de control de motores debe suministrarse con barras verticales y horizontales, y una
barra común de tierras para todos los compartimientos o secciones.
7. La densidad de corriente para las barras principales debe ser de acuerdo al cálculo.
8. Se debe proveer un colector de tierra a lo largo del tablero, esta barra debe ser de cobre, la
capacidad de la barra de tierra, debe ser al menos del 33% de la capacidad de la barra principal.
En las alimentaciones a los CCM se deben colocar barreras que aíslen las barras de servicio y
sus terminales de los demás elementos del CCM. Las barras principales y conductores deben
cumplir con la sección 430-97 de la NOM-001-SEDE-2005.
9. El cableado de fuerza y control de cada compartimiento debe estar terminado sobre las tablillas
terminales del tablero localizado en el compartimiento como lo define la NOM-001-SEDE-2005
para cableado clase 1 tipo C. Cada tablilla terminal del tablero debe tener claramente marcadas
todas las terminales.
10. Se debe proporcionar el espacio suficiente para el cableado (normalmente por la parte inferior de
la estructura) de acuerdo a lo indicado en el artículo 373 de la NOM-001-SEDE-2005.
11. Los arrancadores de los motores deben ser tipo combinado tamaños NEMA, de operación
magnética (integrados por interruptor termo magnético de caja moldeada, contactor magnético y
elemento de sobrecarga trifásico de estado sólido con rangos de ajuste).
12. Los interruptores termo magnéticos de caja moldeada deben ser suministrados con protección
por cortocircuito. La capacidad interruptiva debe cubrir los requerimientos de cortocircuito del
sistema.
13. Los arrancadores tamaño Nema 1 de los motores deben ser del tipo extraíble.
14. Las puertas de acceso deben tener un bloqueo para que no puedan ser abiertas cuando el
interruptor esté cerrado, pero debe tener una opción para que personal especializado pueda
operarlo con seguridad mientras esté cerrado.
15. Los arrancadores e interruptores deben contar en la puerta frontal con un dispositivo de
portacandado.
16. Los arrancadores deben suministrarse normalmente con los siguientes dispositivos:
 Interruptor (del tipo termo magnético).
 Contactor magnético trifásico.
 Protección térmica por sobrecarga del motor en cada una de sus fases de estado sólido de
rango ajustable.
Cada combinación interruptor-arrancador debe ser equipada con los siguientes dispositivos:
 Manija de operación del interruptor termo magnético
 Lámparas piloto (verde – rojo ), del tipo LED de alta luminosidad. La lámpara roja equivale a
equipo operando, la verde a equipo fuera de operación.
 Botón de arranque-paro
 Selector manual -fuera-automático.
 Botón de restablecimiento de la protección de sobrecarga.


17. La placa de datos debe incluir la clave del motor y su servicio, y debe ser proporcionada para
cada unidad.
18. Pruebas e inspección.
Las siguientes pruebas e inspección deben ser solicitadas desde la etapa de ingeniería para la
recepción del equipo:
 Inspección visual de embarque.
 Prueba de operación.
 Prueba de relevadores.
 Medición de resistencia de aislamiento.
 Tensión aplicada.
 Pruebas de protocolo.
19. Los transformadores de control deben cumplir con los siguientes requerimientos:
Los transformadores de control de 480/120 volts deben ser proporcionados de la capacidad
adecuada en volt-amperes, para cada combinación de interruptor-arrancador.
Cada transformador de control debe tener tanto en el primario como en el secundario, fusibles de
protección, con una terminal del secundario a tierra.
Las terminales del primario del transformador de control deben estar traslapadas entre las fases
A, B y C, con el objeto de balancear las cargas monofásicas en cada Centro de Control de
Motores.
20. Los interruptores deben operar a través de un mecanismo externo (manija).
21. Cada sección del Centro de Control de Motores debe alojar como máximo 6 combinaciones de
interruptor arrancador tamaño Nema 1.
23. El diseño y construcción del tablero debe cumplir con lo indicado en este capítulo así como lo
requerido en la especificación particular del equipo correspondiente.
Centro de control de motores en baja tensión, 220 volts.
1. El centro de control de motores en 220 V.C.A. debe suministrarse para los interruptores
principales con instrumentos de medición digitales tipo multifunción y debe ser de acuerdo con
todos los artículos precedentes (para CCM’s en 480 VCA). Se deberá de calcular la corriente de
corto circuito que se pueda presentar en el centro de control de motores.
2. Todos los motores incluyendo los fraccionarios deben tener su arrancador magnético combinado
localizado en el CCM. No se aceptan arrancadores manuales.
3. Pruebas de inspección.
Las siguientes pruebas e inspección deben ser solicitadas desde la etapa de ingeniería para la
recepción del equipo:
 Inspección visual de embarque.
 Prueba de operación.
 Prueba de relevadores.


 Medición de resistencia de aislamiento.
 Tensión aplicada.
 Pruebas de protocolo.
MOTORES
Generalidades.
En lo referente a motores, circuitos derivados para motores, alimentadores, sus protecciones de
sobrecarga, circuitos de control, equipos de control y protección y centros de control de motores se
debe cumplir con lo dispuesto en el artículo 430 de la NOM-001-SEDE-2005, que también viene
indicado en la sección CRITERIO DE DISEÑO DE CIRCUITOS en los puntos 1(C) (3),(6) y (8) de
estos lineamientos y especificaciones para la elaboración de un proyecto de instalaciones
eléctricas.
El alcance del Art. 430 dice:
430-1. Alcance. Este Artículo se refiere a motores, circuitos derivados para motores, sus alimentadores y
sus protecciones de sobrecarga, circuitos de control, equipos de control y protección y centros de control de
motores.
Excepción 1: Los requerimientos para la instalación de centros de control de motores están cubiertos
en 384-4.
Excepción 2: El equipo para aire acondicionado y refrigeración está considerado en el Artículo 440.
NOTA: Como información de referencia en la Figura 430-1 se ilustra la organización de este Artículo.


Al suministro
Part e B
Aliment ador del mot or 430-24 al 430-26
Prot ección cont ra cort acircuit o Part e E

y f alla a t ierra 430-61 al 430-63
Part e I
Medio de desconexión 430-101 al 430-113
Prot ección cont ra cort acircuit o Part e D

y f alla a t ierra 430-51 al 430-58
Part e B
Conduct ores para el circuit o del mot or 430-21 al 430-29
Cont rolador Part e G

430-81 al 430-91
Part e F
Circuit os de cont rol del mot or
430-71 al 430-41
Part e C
Prot ección cont ra sobre carga 430-31 al 430-44
Part e A
Mot or 430-1 al 430-18
Part e C
Prot ección t érmica
430-31 al 430-44
Cont rolador secundario

Part e B
430-23
Conduct ores secundarios
Part e B
Resist or secundarios 430-23 y 470
FIGURA 430-1

Todos los motores deben satisfacer como mínimo los valores de eficiencia indicados en las normas
NOM-014-ENER-1997, NOM-016-ENER-1997 y en la tabla 12.10 de la norma NEMA MG 1.
Para definir el tipo de arranque de los motores, el cual puede ser a tensión plena o a tensión
reducida, depende de la capacidad del sistema eléctrico (la capacidad de corto circuito mínima
disponible, relación (X/R), la longitud del circuito alimentador del motor, así como la inercia de la
carga a vencer.
Para verificar la capacidad del sistema debe realizarse un estudio de caídas de voltaje al arranque
del motor mayor (estabilidad del sistema eléctrico). Con una caída menor al 10% del voltaje nominal
del sistema se considera que el motor puede arrancarse a tensión plena, si este valor es mayor debe
seleccionarse un tipo de arranque a tensión reducida.
También como buenas prácticas de ingeniería se considera que con un motor con potencia del 20%
o menor con respecto a la capacidad del transformador puede arrancarse a tensión plena.
Los arrancadores a tensión reducida deben ser del tipo autotransformador con transición cerrada, y
de estado sólido con arranque suave.
Todos los motores deben tener una placa firmemente sujetada al motor, conteniendo los siguientes
datos:
Marca
· Potencia nominal en Kw. ó CP
· Tensión nominal en volts.
· Corriente nominal en Amperes.
· Frecuencia en Hertz
· Número de fases
· Velocidad a plena carga en RPM
· Diagrama de conexiones
· Modelo y designación de armazón
· Tipo de carcaza
· Factor de Servicio


· Servicio (continuo o intermitente)
· Clase de aislamiento
· Máxima temperatura ambiente
· Incremento de temperatura ambiente sobre 40° C.
· Letra de código.
· Designación de rodamientos
· Tipo de lubricante
· Potencia de calefactores en Watts
· Tensión de alimentación de calefactores en volts
· En su caso: Aprobación UL para áreas peligrosas (clasificadas), indicando clase, grupo y división.
· Eficiencia ENERGÍA EFICIENTE (para tamaños NEMA) al 100% de carga.
Inspección, pruebas y embarque.

Se debe cumplir con la Norma NEMA MG 1 y Recomendaciones del API, para motores tamaños
NEMA.
Las pruebas para la determinación de la eficiencia, deben ser de acuerdo a la Norma CSA C390.
BOMBAS CONTRA INCENDIOS

Generalidades.
En lo referente a bombas contra incendio, circuitos, alimentadores, sus protecciones de sobrecarga,
circuitos de control, equipos de control y protección se debe cumplir con lo dispuesto en el artículo
695 de la NOM-001-SEDE-2005, el cual dice entre otros puntos:
695-1. Alcance
a) Alcance. Este Artículo cubre la instalación de:
1) Las fuentes de energía de suministro y circuitos de conexión para las bombas, y
2) Equipo de interrupción y control de los motores de las bombas.


695-2. Otros Artículos. La instalación de los cables y equipos para bombas contra incendios debe cumplir
lo establecido en los Capítulos 1 a 4 de esta norma.
NOTA: Véase 240-3 a).
El cual indica:
240-3.
a) Riesgo de pérdida de energía. No es necesaria la protección de los conductores contra sobrecarga,
cuando la apertura del circuito podría crear un riesgo, por ejemplo en los circuitos magnéticos de una grúa
de transporte de materiales o de bombas contra incendios, pero sí deben llevar protección contra
cortocircuitos.
Los conductores de conexión deben conectar directamente la fuente de suministro a un controlador

aprobado para bombas contra incendios.
Los dispositivos de sobrecorriente se deben elegir o programar de modo que soporten
indefinidamente la suma de las corrientes eléctricas a rotor bloqueado, de todos los motores de las
bombas contra incendios y de las bombas auxiliares, más la capacidad de corriente eléctrica a plena
carga de todos los accesorios eléctricos de las bombas que estén conectados a dicha fuente de
suministro.
Los medios de desconexión deben de estar aprobados como adecuados para su uso como equipo
de la acometida y se deben poder bloquear en posición cerrada.
En la parte exterior del medio de desconexión se debe instalar una placa con el mensaje “Medio de
desconexión de la bomba contra incendios”, en letras de 2,5 cm de alto como mínimo.


EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACIÓN
Generalidades.
En lo referente a equipos de Aire Acondicionado y refrigeración, circuitos derivados, alimentadores,
sus protecciones de sobrecarga, circuitos de control, equipos de control y protección se debe cumplir
con lo dispuesto en el artículo 440 de la NOM-001-SEDE-2005.
Los interruptores termomagnéticos que protejan los circuitos alimentadores de equipos de aire
acondicionado y refrigeración deben estar marcados para tal efecto, en la gran mayoría de los casos
el fabricante especifica que deberán ser del tipo HACR.
Para verificar la capacidad del sistema debe realizarse un estudio de caídas de voltaje al arranque
del motor mayor (estabilidad del sistema eléctrico). Con una caída menor al 10% del voltaje nominal
del sistema.
Todos los equipos de aire acondicionado deben tener una placa firmemente sujetada al gabinete,
conteniendo los siguientes datos:
· Marca
· Potencia nominal en kW ó CP
· Número de fases
· Modelo
Se debe considerar un medio de desconexión al pie de las máquinas de aire acondicionado para
poder efectuarles un mantenimiento seguro, siendo del tipo NEMA 3R, en el caso de los equipos que
se encuentren ubicadas al intemperie, y para el caso de los que se encuentran en interiores o bajo
cubierta deberán ser del tipo NEMA 1.
Se deben contemplar variadores de velocidad para las manejadoras, esta situación se tiene que
verificar con el diseñador del sistema del aire acondicionado para que dentro de su proyecto vengan
contemplados dichos equipos; este mismo criterio se debe de tener en cuenta para el control del
sistema ya que se requieren alimentaciones eléctricas para este fin.


ELEVADORES Y MONTACARGAS
Generalidades.
En lo referente a la instalación de equipo eléctrico y el alambrado utilizado en la conexión de
elevadores y montacargas se debe cumplir con lo dispuesto en el artículo 620 de la NOM-001-
SEDE-2005.
Dentro del arreglo de los circuitos alimentadores, se deberá de seguir el siguiente criterio por cada 3
elevadores que existan en el proyecto 2 tendrá que estar alimentado del tablero de emergencia.
Todos los elevadores y montacargas en lo que se refiere a sus motores estos deberán tener una
placa firmemente sujetada a la carcaza, conteniendo los siguientes datos:
· Marca
· Potencia nominal en kW ó CP
· Número de fases
· Modelo
Se deberá de considerar un medio de desconexión al pie de los motores de los elevadores y

montacargas para poder efectuarles un mantenimiento seguro del tipo NEMA 1.
Para la cabina de los elevadores se deberán de tomar en cuenta las siguientes consideraciones y de
acuerdo a art. 620-22:
1. Para el alumbrado de la cabina se debe instalar un circuito derivado independiente para
alimentar exclusivamente al alumbrado, receptáculos, luces auxiliares y ventilación de la
cabina del elevador.
2. Para el caso en que la cabina cuente con aire acondicionado o calefacción se deberá de
instalar un circuito independiente exclusivo para dicha necesidad.
Para el cubo de los elevadores se deberán de tomar en cuenta las siguientes consideraciones de
acuerdo al art. 620-24:
1. En el cubo del elevador se debe instalar un circuito derivado exclusivo para alumbrado y otro
para contactos.
2. El alumbrado no debe conectarse en el lado de la carga de receptáculos con interruptor de
circuito por falla a tierra.
3. El apagador del alumbrado debe ubicarse en la puerta de entrada al cubo del elevador.
4. Se debe instalar al menos un receptáculo dúplex de 120 V o 127 V, una fase, en el cubo del
elevador.


Para la casa de máquinas se deberán de tomar en cuenta las siguientes consideraciones de acuerdo
al art. 620-23:
1. Se debe instalar un circuito derivado exclusivo para alumbrado y otro para contactos.
2. El alumbrado no debe conectarse en el lado de la carga de receptáculos con interruptor de
circuito con protección por falla a tierra.
3. El apagador del alumbrado debe ubicarse en la entrada del cuarto de máquinas.
4. Se debe instalar al menos un receptáculo dúplex de 120 V o 127 V, una fase, en cada cuarto
de máquinas o en cada espacio para maquinaria.
5. De acuerdo al art. 620-5 Espacios de trabajo. Se deben prever espacios de trabajo junto a
los controladores eléctricos, medios de desconexión y otro equipo eléctrico. Dichos espacios
no deben ser menores a lo especificado en 110-16 (a).
Las canalizaciones metálicas, los cables tipo MC, MI o AC, fijos a las cabinas de elevadores, deben
estar unidos a las partes metálicas puestas a tierra de la cabina con las que hagan contacto.
En los elevadores eléctricos los armazones de todos los motores, máquinas elevadoras,
controladores y envolventes metálicas de todos los equipos dispositivos eléctricos por dentro o por
fuera de la cabina o en el cubo del elevador, deben estar puestos a tierra de acuerdo con lo indicado
en el Artículo 250.20 de la NOM-001-SEDE-2005.
Todos los contactos monofásicos de 125 V o 127 V de 15 A y 20 A, instalados en cuartos de
máquinas, foso, cubo, parte alta de la cabina del elevador, deben ser del tipo con interruptor de falla
a tierra.
Todos los receptáculos monofásicos de 125 V o 127 V de 15 A y 20 A, instalados en el cuarto de
máquinas deben ser del tipo con interruptor de falla a tierra.
Los dispositivos de operación, control y circuitos de señalización deben estar protegidos contra
sobrecorriente de acuerdo a lo indicado en los art. 620-61 (a), 725-23 y 725-24.
Los motores que accionen elevadores y montacargas deben de estar aprobados para servicio
intermitente. Los motores deberán de estar protegidos contra sobrecorriente de acuerdo lo indicado
en los art. 620-62 (b) (1) y en 430.33
SISTEMAS DE ALUMBRADO.
Generalidades.
Alumbrado general. Se refiere al sistema de iluminación en el cual las luminarias, su altura de
montaje y su distribución están dispuestas para que se obtenga una iluminación uniforme sobre toda
la zona a iluminar.
Alumbrado general localizado. Consiste en colocar las luminarias de forma tal que además de
proporcionar una iluminación general uniforme, permita aumentar el nivel de iluminación de las
zonas que lo requieran, según el trabajo a realizar.
Alumbrado localizado. Consiste en producir un nivel de iluminación moderado colocando un
alumbrado directo para disponer de niveles adecuados de iluminación en aquellos puestos
específicos de trabajo que así lo requieran.


Alumbrado de exteriores. El alumbrado de exteriores comprende el de espacios descubiertos en
exterior como es:
- Alumbrado de calles, calzadas, jardines, estacionamientos y puentes.
- Alumbrado de fachadas de edificios.
- Alumbrado industrial, de patios de maniobra, áreas de almacenamiento de materiales,
muelles de carga, obras en construcción, plantas industriales, accesos.
- Alumbrado deportivo.
Las luminarias que se utilicen en lugares peligrosos (clasificados) deben cumplir lo establecido en
los artículos 500 a 517 de la NOM-001-SEDE-2005.
Las luminarias que se utilicen en áreas diferentes a las clasificadas y presenten características
específicas como humedad y corrosión, deben apegarse a lo dispuesto en el Artículo 410 de la
NOM-001-SEDE-2005.
Cálculo de alumbrado.
Con relación al cálculo de la iluminación o alumbrado, se deberán de aplicar las siguientes normas:

Alumbrado en Edificios no Residenciales.
Alumbrado Vialidades Áreas Públicas.
Se utilizarán los niveles de iluminación recomendados por La Sociedad Mexicana de Ingeniería e

Iluminación, A. C., en caso de que se presentaran cálculos de densidad de potencia para alumbrado
(DPA) mayores a los permitidos en la NOM-007-ENER-2004, podrán considerarse niveles
menores, siempre y cuando, no sean menores a los valores mínimos permitidos por la NOM-025-
STPS-1999 Condiciones de iluminación en los centros de trabajo.
Alumbrado en interiores. Se debe emplear el método lúmen (cavidad zonal) o el de punto por
punto para determinar la cantidad, disposición y tipos de lámparas y luminarias a emplear en el
sistema de alumbrado.
Alumbrado en exteriores. Se debe emplear el método de cálculo de punto por punto ó isolux para
determinar la cantidad, disposición y tipos de lámparas y luminarias a emplear en el sistema de
alumbrado.
Niveles de iluminación. El nivel de iluminación en los centros de trabajo debe asegurar una
operación y mantenimiento eficiente de los edificios e instalaciones y no ser un factor de riesgo para
la salud de los trabajadores al realizar sus actividades.
Se debe tener un nivel de iluminación adecuado en el plano de trabajo para el tipo de actividad a
desarrollar, así como evitar deslumbramiento que ocasione fatiga visual.
En general todas las luminarias, lámparas, balastros y accesorios deben tener alto rendimiento en
lúmenes por watt, alta eficiencia de la luminaria, baja generación de armónicas, alto factor de
potencia todo ello con el propósito de ahorro de energía.


Todas las luminarias que se utilicen en las instalaciones del “Consejo” deberán de contar con una
terminal para puesta a tierra o aterrizamiento del gabinete metálico y la balastra electrónica (deberán
tener una conexión entre la balastra y el gabinete incluida de fabrica si no es así tendrá que
realizarse en campo), esto de acuerdo con la normatividad oficial vigente.
Las luminarias de alumbrado interior en áreas de trabajo de edificios deben ser del tipo fluorescente
en 127V, lámparas ahorradoras de energía, con balastro electrónico.
Se deberá utilizar lámparas fluorescentes del tipo compacto de al menos 1300 lúmenes, en este
punto se contempla el uso de lámparas incandescentes, solo para detalles decorativos este se
efectuará con la autorización del “Consejo” DGIM.
El alumbrado de emergencia debe ser de evacuación, de señalización o de reemplazamiento.
Todo el alumbrado deberá de considerarse dentro del sistema de emergencia con fuente de
alimentación por medio de un grupo generador (planta de emergencia).
El alumbrado de emergencia debe estar disponible como máximo a 5 segundos de la falla del
suministro normal. Se debe cumplir con lo establecido en el artículo 700 parte B, C, D, E de la
NOM-001-SEDE-2005.
En cumplimiento con el Art. 700 Nota 3 de Sistemas de Emergencia de la NOMA-0001-SEDE-
2005, “los sistemas de emergencia son generalmente instalados en lugares de reunión donde la
iluminación artificial es necesaria para asegurar la salida o para controlar el pánico en edificios de
concentración pública”, tal como es el caso de los inmuebles del “Consejo”; se debe de contemplar
la instalación de lámparas de emergencia del tipo “equipo unitario”, para lo cual se deberán de
utilizar luminarios de la marca HUBBELL de la serie EMERGENCY LIGHTING del tipo que
corresponda empotrar en plafón o sobreponer en muro.
La alimentación al sistema de luces de obstrucción o navegación es considerada como servicio
crítico y deben ser soportadas por la planta de emergencia y controladas por fotocelda. Las luces de
obstrucción deben ser dobles de al menos 1300 lúmenes, operadas por un relevador de
transferencia, estas deberán ser de la marca CROUSE HINDS.
Las luminarias deben tener envolventes apropiados para su área de instalación, localización
(propósitos generales) y deben estar localizadas para dar una distribución uniforme de alumbrado,
eficiente iluminación y accesibilidad para un mantenimiento seguro.
Todas las luminarias para áreas clasificadas deben estar protegidas contra daños físicos por una
guarda apropiada.
En general los circuitos de alumbrado en áreas de oficina, en patios, plazas y alumbrado exterior de
calles deben ser alimentados desde tableros de alumbrado ubicados en los cuartos de control
eléctrico.
Como ya se menciono anteriormente, los interruptores termo magnéticos que protejan circuitos de
alumbrado de alta intensidad de descarga y circuitos de alimentación fluorescente, lámparas de
vapor de mercurio o de sodio en alta presión deberán de ser del tipo HID y de la capacidad que
arroje el cálculo.
De acuerdo al artículo 240-83 (d) se requiere que cuando un interruptor automático sea usado como
desconectador, la envolvente del mismo debe ser marcada con las letras (SWD). Esta situación se
presenta cuando los interruptores se utilizan para desconectar el alumbrado desde los paneles
correspondientes.


Los circuitos de alumbrado que operan en forma continua, no podrán ser cargados para su
operación con más del 80 por ciento de la capacidad nominal del interruptor que los protege.
Para los circuitos que suministren energía a equipo de alumbrado con balastros, reactores,
transformadores o auto transformadores, la carga calculada debe basarse en la capacidad nominal
de dichas unidades y no en la potencia (W) total de las lámparas, ver Articulo 210-22 (b).
Para el cálculo de las protecciones del alumbrado se deben considerar a éste como una carga
continua, por tanto se debe de aplicar el Articulo 220 – 3 (a) de la NOM-001-SEDE-2005.
El alumbrado exterior y de calles debe controlarse por medio de contactor, con selector manual-
fuera-automático y foto celda.
Se podrán considerar tableros de alumbrado inteligentes con monitoreo, puertos de comunicación y
control remoto, para que puedan integrarse a un sistema de control digital, siempre y cuando sean
autorizados por el “Consejo”, DGIM.
El sistema de alimentación para los tableros de distribución de alumbrado debe ser 3 fases, 4 hilos
220/127 Volts, 60 Hertz, con barras de tierra y neutro independientes.
Los circuitos derivados deben cumplir con los requerimientos del artículo 220-3 de la NOM-001-
SEDE-2005, que también viene indicado en la sección CRITERIO DE DISEÑO DE
CIRCUITOS de estos lineamientos y especificaciones para la elaboración de un proyecto de
instalaciones eléctricas.
Los alimentadores e interruptor general para tableros de alumbrado deben ser calculados para
suministrar energía a todas las cargas conectadas sin aplicar factores de demanda, mas un 20%
adicional para carga futura.
En cumplimiento con el Art. 250 Puesta a Tierra, el proyecto deberá indicar que todos los gabinetes
metálicos deberán de estar aterrizados incluidos las balastras.
CARACTERÍSTICAS DE LAS LUMINARIAS
Deben de reunir las siguientes características en lo que se refiere a su fabricación, ensamblado y
armado:
Durante el proceso de fabricación se debe de preveer que las luminarias tendrán que contar con un
espacio de aire adecuado entre las lámparas y las pantallas u otros gabinetes de material
combustible.
Todas las luminarias que funcionen con balastros o transformadores deben de estar claramente
marcadas con sus parámetros eléctricos nominales y el nombre del fabricante, marca comercial u
otro medio adecuado de identificación.
LUMINARIAS CON LAMPARAS FLUORESCENTES:

En general la iluminación para las áreas de trabajo es a base de luminarias con lámparas
fluorescentes, las cuales su armadura debe fabricarse en lámina negra, rolada en frío cal. 20 para el
marco y cal. 22 tipo cold roll para el cuerpo, el acabado debe ser en color blanco aplicado por
proceso electrostático y secado al horno, cuerpo unido mediante soldadura para garantizar rigidez
mecánica, todos los accesorios tales como tornillos, tuercas, mariposas y roldanas para la sujeción
de las balastras y bases deberán ser de acero galvanizado o tropicalizado; la tornillería debe quedar
fija al gabinete mediante soldadura. La pintura deberá cumplir con las normas mexicanas NOM-064-


SCFI-2000 para pruebas de adherencia y espesor de la pintura aplicada así como con la norma
NMX-U-90-1981 aplicable a la dureza de la pintura. El porcentaje de reflectancia no deberá ser
menor del 93%. Las marcas de las luminarias a utilizar son Holophane, Cooper Lighting, LJ
iluminación, New Light, Illinsa y Novalux.
Las luminarias deberán de tener marco abatible embisagrada
El tamaño y tipo del gabinete será de acuerdo a lo que se indique en el proyecto.
Los balastros deben ser electrónicos con chasis protector y con alto factor de potencia mayor a
0.95 (>95 %), baja distorsión armónica (<10 %), para encendido rápido programables marca Osram
o Advance Philip; la potencia y la frecuencia deben ser las indicadas en el proyecto.
Las lámparas fluorescentes deben ser del tipo ahorradoras de energía T-5 temperatura de color
4100 °k marca Philips, Osram o General Electric, de 28 o 25 watts o de la potencia indicada en el
proyecto, encendido programado, 127 volts, 60 Hz.
Los juegos de bases para las lámparas deberán ser marca Leviton o Vossloh.
Conectores marca Wago
El marco de las luminarias debe estar fabricado en tal forma que permita remover fácilmente y con
seguridad los difusores para actividades referentes al mantenimiento.
Los difusores generalmente podrán ser de 3 tipos, esto de acuerdo a las indicaciones particulares
del proyecto por parte del “Consejo”, DGIM:
 Acrílico cristalino fabricado por inyección a presión del tipo y el espesor que venga indicado en
proyecto, tipo K-23 marca K-lite (es el que mayormente se utiliza), para áreas de oficinas en
general y pasillos.
Se utilizan también luminarias tipo bote de empotrar en falso plafond con cuerpo de acero
galvanizado, acabado en poliéster micro pulverizado de aplicación electrostática, con reflector de
aluminio anodizado con lámparas tipo PL de 13 o 26 watts según lo indique el proyecto, marcas
Lithonia Lighting, Cooper Lighting, LJ iluminación, Ligth Tolier u otras previa autorización del
“Consejo” , DGIM.
Para los Locutorios la luminaria a utilizar será de un modelo especial para este tipo de zonas, para
este caso se utiliza una tipo piramidal de alta seguridad, construida en lámina negra cal. 18 tipo cold
roll y lámina desplegada (metal desplegado), con tornillería tipo allen, pintado en color blanco con el
mismo proceso descrito anteriormente, para operar una lámpara fluorescente compacta de 23 watts
o según lo indique el proyecto. Las demás características son similares a las anteriores. Modelo
KEOPS, Marca New Light, LJ Iluminación o Holophane.
Para el caso de estacionamientos bajo cubierta o interiores, se usaran lámparas con una guarda de
malla especial para este tipo de utilización, Marca New Light, LJ Iluminación, Illinsa o Novalux.
En lo que se refiere al montaje las luminarias podrán ser de empotrar en falso plafond o del tipo
sobreponer, o bien del tipo colgantear, según lo indique el proyecto de acuerdo al área que se trate.
En la zona de subestación eléctrica, y en otras áreas que se indiquen en el proyecto se utilizarán
luminarias del tipo gavilán, Marca New Light, Illinsa, LJiluminación o Novalux.
Las luminarias deben surtirse completas, con bases y balastros conectados, debidamente
empacadas para evitar deterioros y daños durante su transporte.


APAGADORES, SENSORES DE PRESENCIA, FOTOCELDAS O FOTOCONTROLES, DIMMERS,
TIMMERS O INTERRUPTORES DE HORARIOS DIGITALES Y ACCESORIOS.
Los apagadores, censores y tapas deberán de cumplir con las especificaciones de construcción de
la NOM-001-SEDE-2005.
Dispositivos para el control del alumbrado:
 Apagadores sencillos.
 Apagadores de escalera
 censores de presencia.
 Tapas.
 Foto celdas o fotocontroles.
 Dimmers o reguladores de intensidad luminosa
 Timers o interruptores de horarios digitales.
DISPOSITIVOS PARA EL CONTROL DE ALUMBRADO

1. INTERRUPTORES:
Deben de reunir las características de ser interruptores de apertura de pequeña capacidad, para
operar manualmente en circuitos de alumbrado.
Serán del tipo palanca acción rápida, con el mecanismo encerrado en cubierta aislante y terminales
a tornillos para acomodar hasta el conductor Nº 12 AWG.
Excepto indicación distinta en la documentación del proyecto, los apagadores sencillos y de escalera
(o de 3 vías) serán de 10 A, 127 VCA.
En el proyecto se indicara la ubicación en la cual sé deberán de instalar este tipo de accesorios, ya
que los modelos para oficinas son de diferentes modelos a los que se especifican en áreas de
cuartos de limpieza, archivos, cuarto de tableros, subestación eléctrica, etc.
La altura de instalación será a 1.20m Sobre el nivel de piso terminado, medida desde el piso hasta el
centro de la chalupa o caja de registro según corresponda el caso.
Los dispositivos de esta sección deben de cumplir con las siguientes condiciones de pruebas; las
pruebas son específicas de las normas NMX-J-005-1996-ANCE correspondientes a:
 Ciclos de operación.
 Sobrecarga de corriente.
 Resistencia del contacto.
 Temperatura.
También deben de tener las siguientes características constructivas:

 Bornes de conexión protegidos.


 Bornes de conexión orientados.
 Capacidad de recibir hasta 2 conductores del Calibre #12 AWG.
 Doble punto de plata.
 Indicadores de función inyectados y resaltados en policarbonato color verde.
 Teclas en color marfil o según lo indique él catálogo.
La posición de “luces encendidas” quedará en la posición superior para los interruptores instalados
verticalmente o en posición a la izquierda para los instalados horizontalmente.
Los apagadores a utilizar son de la línea Magic Marca. Bticino, Legrand u otra previa
autorización del “Consejo”, DGIM.
2. SENSORES DE PRESENCIA:
En el proyecto se indicara la ubicación en la cual sé deberán de instalar estos dispositivos de control.
Los cuales fueron diseñados pensando en el ahorro de energía y en la comodidad del usuario.
Dentro de la gama de detectores, estos se clasifican de acuerdo a su tecnología en:
PIR (infrarrojo pasivo):
Ultrasónica.
Dual.
- Tecnología PIR (rayos infrarrojos pasivos):
Los detectores PIR reaccionan solo ante determinadas fuentes de energía tales como el cuerpo
humano. Estos captan presencia detectando la diferencia entre el calor emitido por el cuerpo
humano y el espacio alrededor.
- Tecnología Ultrasónica:
Estos son censores de movimiento volumétrico que utilizan el principio Doppler. Los censores emiten
ondas de sonido ultrasónico hacia el área a controlar, las cuales rebotan en los objetos presentes y
regresan al receptor del detector. El movimiento de una persona en el área provoca que las ondas
de sonido regresen con una frecuencia diferente a la cual fue emitida, lo cual es interpretado como
detección de presencia.
- Tecnología Dual:
Esta es una combinación de lasa tecnologías PIR y Ultrasónica, proporcionando así el control de la
iluminación en áreas donde censores de una sola tecnología pudieran presentar deficiencias en la
detección.
Esta tecnología presenta diferentes configuraciones de operación. La configuración Standard
enciende la iluminación cuando las dos tecnologías detectan ocupación en forma simultanea (se
puede entender esto como una ”confirmación“ de presencia en el área), la mantiene encendida
mientras una de las dos siga detectando presencia y la apaga cuando el área se desocupa.


Los censores de Presencia que se utilizaran en los proyectos del “Consejo” son de Tecnología Dual
y podrán ser de la Marca. Leviton, Bticino u otra previa autorización del “Consejo” DGIM.
3. PLACAS:
En el proyecto se indicará la ubicación en la cual sé deberán de instalar este tipo de accesorios, ya
que los modelos para oficinas son diferentes a los que colocan en áreas de cuartos de limpieza,
archivos, cuarto de tableros, subestación eléctrica, etc.
En este tipo de elementos se contemplan las diferentes versiones, ya sea arreglos para una sola
unidad, 2 unidades o tres unidades. Así como los diferentes tipos de materiales con lo cuales se
pueden fabricar ya sea de aluminio anodizado color oro o en resina color marfil, o como lo indique el
proyecto.
Las tapas a utilizar son de la línea Magic Marca. Bticino, Legrand u otra previa autorización del
“Consejo” DGIM.
4. FOTOCELDAS (FOTOCONTROLES):
El uso principal de este tipo de elementos es para el control de la iluminación exterior, ya sea en
accesos vehiculares, zonas de transito peatonal, áreas verdes, áreas perimetrales, etc. Las
luminarias se encienden en forma automática al anochecer y se apagan al amanecer. Están
diseñadas especialmente para actuar con luz natural.
Las foto celdas deberán ser de cubiertas rígidas, en este caso como son dispositivos de media
vuelta la cubierta será de policarbonato Lexan (Cúpula omnidireccional de policarbonato), la foto
celda será de sulfuro de cadmio, epóxicamente selladas en ½ pulgada (1.27 cm) para protección
contra contaminantes, humedad y máxima estabilidad, las terminales deberán ser de latón.
Este tipo de control deberá contar con una protección de retardo, para prevenir encendidos falsos
debidos a luz proveniente de vehículos, relámpagos y otros.
Este fotocontrol deberá de cumplir con la certificación NOM-227-ANCE bajo la NOM-003-SCFI-2000.
Se debe de incluir el receptáculo con cable calibre # 14 de 25cm de longitud; y la ménsula
galvanizada con tornillo para su soporte.
Las Foto celdas a utilizar son de la Marca Tork Serie 2000 u otra previa autorización del “Consejo”
DGIM.
5. DIMMERS O REGULADORES DE INTENSIDAD LUMINOSA:
El uso principal de este tipo de elementos es para el control de la iluminación en zonas que se
especifiquen en el proyecto.
El dimmer cuenta con capacidad inductiva para controlar lámparas incandescentes y halógenas, así
como motores de baja potencia, como por ejemplo ventiladores.
Se accionará mediante pulsos breves para el encendido y mediante pulsos sostenidos para
seleccionar la intensidad que se desea.
El regulador de intensidad luminosa estará construido conforme a las normas vigentes en materia de
inmunidad y compatibilidad electromagnética y contará con fusible de protección.
Características técnicas:

- Carga máxima: 300 w resistivo e inductivo (halógenas).
- Tensión de alimentación: 127/220 volts.
- Frecuencia: 50-60 hz.
- Sección máxima de conductor: calibre 14 AWG.
- Fusible de protección: 2.5 Amps.
Los Dimmers a utilizar serán Marca. Bticino, Legrand u otra previa autorización del “Consejo” DGIM.
6. TIMERS O INTERRUPTORES DE HORARIOS DIGITALES:
El uso principal de este tipo de elementos es para el control de señales, aire acondicionado, luces de
seguridad, ventilación y bombas.
Estos deberán de contar con una pantalla de LCD, su programación será sencilla, contará con
anulación manual, el formato de reloj será AM/PM y contará con un batería de respaldo para
mantener la programación durante 7 días.
Los Timers o interruptores de horarios digitales a utilizar son de la Marca Tork u otra previa
autorización del “Consejo” DGIM.
CONTACTOS (RECEPTÁCULOS) Y PLACAS

En general, a menos que en la documentación del proyecto se den otras indicaciones, los contactos
o tomacorrientes serán del tipo embutir, dúplex, con puesta a tierra y terminales a tornillo, de las
marcas Levitón, Legrand o Cooper Wiring Device.
El color especificado se debe de cumplir en todos los casos, ya que es la forma de marcar su
uso.
Todos los receptáculos monofásicos en interior de edificios deben ser de 127 Volts, 15 Amperes
dúplex, polarizados con conexión a tierra y placa no metálica, a menos que se indica otra cosa o las
necesidades específicas para el uso sean especiales.
Su altura de montaje debe ser a 0.30 metros sobre NPT al centro de la caja o chalupa, a menos que
se indique otra cosa en el proyecto.
Los circuitos deben ser independientes de otros servicios y no deben exceder de 20 amperes.
Se deberá considerar un contacto dúplex polarizado en voltaje normal y otro en voltaje dedicado
(exclusivo para equipos de computo) por usuario.
El proyecto debe indicar que los contactos de los muebles modulares deberán ser instalados en el
ducto de aluminio que viene como canalización del cableado eléctrico, es importante que el
proyectista tenga el plano de mobiliario autorizado, para tener bien definido cuales son muebles
modulares de mampara y cuales autosutentables; en el caso de mobiliario autosustentable la altura
de montaje de los contactos debe ser de 0.20 metros sobre NPT, al centro de la caja o chalupa, y se
deberá de considerar un contacto en tensión normal que alimentara la luminaria que viene incluida
en la gaveta, el cual se debe de instalar a una altura de 1.85 metros sobre NPT, al centro de la caja
o chalupa.


CONTACTOS PARA VOLTAJE NORMAL (USO NORMAL, COPIADORAS, IMPRESORAS Y DE
PROTECCIÓN DIFERENCIAL)
Los contactos dúplex polarizados para voltaje normal deben ser para 15 A, 125 VCA., y se les
deberá asignar una carga de 200 VA.
Estos contactos deben contar con las siguientes características de diseño:
 Deben ser fabricados, suministrados e instalados en color marfil.
 Capacidad para poder recibir alambre solidó o trenzado de sección transversal 2.082 a 5.26
mm2 (calibre #14 al #10 AWG).
 Contar con una lengüeta de puesta a tierra automática, que este remachada a la brida, y
diseñada para que no se afloje ni se caiga.
 El chasis debe estar asegurado al cuerpo mediante un cojinete hexagonal de bronce que
asegure la brida de bronce, lo cual hace que el contacto nos sirva para servicio pesado no
afectando en lo más mínimo el ensamble.
 Las terminales de contacto deben ser de triple contactación para proveer una excelente
retención y una baja resistencia, para un funcionamiento eléctrico superior.
 Los tornillos de las terminales serán de cabeza combinada (Phillips/ranura recta).
 Los contactos de puesta a tierra “U” y la terminal de puesta a tierra son formados de una sola
pieza de latón para una baja resistencia de la misma.
Los contactos dúplex polarizados para impresoras deberán ser para 15 A, 125 VCA., 60 Hz., y se
les deberá asignar una carga de 550 VA.
 Deben ser fabricados, suministrados e instalados en color azul.
 Todas las características de diseño del contacto anterior.
Los contactos dúplex polarizados para copiadoras deberán ser para 20 A, 125 VCA., 60 Hz., y se
les deberá asignar una carga de 550 VA.
 Deben ser fabricados, suministrados e instalados en color negro.
 Todas las características de diseño del contacto anterior.
Las placas para contactos normales, impresoras y copiadoras deben de contar con las
siguientes características de diseño:


 Deben de ser fabricadas, suministradas e instaladas en color marfil.
 Deben ser de Nylon moldeado, resistentes a impactos, a abrasivos y a decolorantes.
 Deben de incluir un tornillo de metal para la sujeción de la placa con el chasis del contacto
dúplex con la cabeza en el color de la placa.
Los contactos dúplex polarizados con protección diferencial o con circuito con interruptor por
falla a tierra, tienen integrado un circuito interruptor que detecta fugas de corriente a la puesta a
tierra en el lado de carga, activando el circuito interruptor del artefacto.
Este tipo de contactos son para uso en los lugares donde se maneje agua, dispensadores de agua y
para las zonas abiertas (pasillos, áreas comunes, etc.) de acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005,
deberán ser para 15 A, 125 VCA., 60 Hz., y se les deberá asignar una carga de 200 VA.
 Deben ser fabricados, suministrados e instalados en color marfil.
 Capacidad para poder recibir alambre solidó o trenzado de sección transversal 2.082 a 5.26
mm2 (calibre #14 al #10 AWG).
 Contar con sistema de puesta a tierra automática.
 Las terminales de contacto deberán ser de triple contactación para proveer una excelente
retención y una baja resistencia, para un funcionamiento eléctrico superior.
 Los tornillos de las terminales serán de cabeza combinada (Phillips/ranura recta).
 Deben contar con 2 botones claramente marcados con “TEST y RESET” de tal manera que
puedan ser leídos sin importar la posición del contacto de puesta a tierra.
 Este dispositivo desde su manufacturación se suministra con la placa de pared moldeada en

Nylon color marfil.
CONTACTOS PARA EQUIPOS DE CÓMPUTO Y CONTACTOS PARA VOLTAJE REGULADO

ININTERRUMPIBLE
Los contactos dúplex polarizados para EQUIPOS DE CÓMPUTO y PARA VOLTAJE

REGULADO ININTERRUMPIBLE deberán ser para 15 A, 125 VCA., 60 Hz., y se les deberá asignar
una carga de 330 VA.
 Deben ser fabricados, suministrados e instalados en color Naranja
 Deben contar con una terminal para tierra aislada.


 Todas las características de diseño de los contactos anteriores, excepto la de los contactos con
protección diferencial.
 Contacto monofásico dúplex polarizado, tierra aislada, 15 A, 127 V, color Naranja, catálogo
8200-IG, placa color Marfil.
 Se le asignará una carga de 300 watts y serán exclusivos para equipos de cómputo o equipos de
telecomunicaciones.
Las placas para contactos para equipos de cómputo deben de contar con las siguientes
características de diseño:
 Deben ser fabricadas, suministradas e instaladas en color marfil.
 Deben ser de Nylon moldeado, resistentes a impactos, a abrasivos y a decolorantes.
 Marca Leviton, Legrand o Cooper.
Deben de incluir un tornillo de metal para la sujeción de la placa con el chasis del contacto dúplex
con la cabeza en el color de la placa.
Todos estos contactos son los que se ulizarán en el área de oficinas y áreas generales.
La carga y tipo de contactos a utilizar en las otras áreas dependerán del análisis de las cargas a
instalar.
Para el caso de los contactos que alimentaran a los Racks estos de deberán de especificar y
dimensionar de acuerdo a la carga que se les demande.
CANALIZACIÓN ELÉCTRICA
Todas las canalizaciones deberán ser metálicas debiendo utilizarse canalizaciones eléctricas
apropiadas, cuidando la continuidad eléctrica en toda su trayectoria para lo cual se deberán utilizar
accesorios específicamente fabricados para este fin.
En el diseño se podrán considerar los siguientes tipos de canalizaciones:
 Tubo conduit metálico p.g.g. o p.d.g.

 Tubo conduit PVC grado eléctrico. electrónico
 Tubo metálico flexible tipo sapa.
 Tubo metálico licuatite.
 Ducto cuadrado embisagrado.
 Charola para transporte de conductores eléctricos
 Electroducto
Es obligatorio que las medidas de las tuberías se indiquen en mm2 y se permite se agregue en
forma opcional la medida en pulgadas.
Se utilizará tubería galvanizada pared delgada para interiores y pared gruesa para exteriores.


Para el cálculo del tamaño de los tubos se deberá de aplicar el artículo 344 y las tablas 10-1, 10-4,
10-5 y 10-8 de la NOM-001-SEDE-2005.
En lo referente a la soportaría, todas las canalizaciones deberán de quedar perfectamente
soportadas a techos, muros, pisos o estructura del edificio, los soportes serán metálicos con
acabado anticorrosivo de manera que evite la corrosión debido al efecto galvánico producido por el
contacto de dos materiales diferentes. No se permite soportar canalizaciones sobre módulos del piso
elevado pero si en su estructura.
Se usaran soportes unicanal con accesorios adecuados colocando soportes a no más de 120 cm de
distancia entre soportes, en los cambios de dirección se colocar un soporte antes y otro después del
cambio de dirección.
TUBO CONDUIT P.G.G. O P.D.G.
El tubo conduit metálico será pared delgada y/o gruesa, galvanizado por inmersión en caliente marca
Júpiter, Omega o Catusa del diámetro especificado en plano.
Para la tubería galvanizada pared delgada todos sus accesorios tendrán que ser del tipo americano
(o atornillables).
Las tuberías deberán separarse de las instalaciones de voz y datos al menos 30 cm., y de otras
instalaciones como tuberías de vapor, hidráulicas o aguas negras, la mayor distancia posible, para
evitar contaminación o calentamiento excesivo.
Se utilizará tubería galvanizada pared delgada para interiores y pared gruesa para exteriores.
10-5 y 10-8.
TUBO CONDUIT PVC GRADO ELÉCTRICO ELECTRÓNICO
Tubo conduit de PVC grado eléctrico electrónico tipo pesado en tramos de 3 metros de largo útil, con
uno de los extremos acampanado y el otro liso, de color verde olivo, marca Condumex u Omega.
10-5 y 10-8.
TUBO METÁLICO FLEXIBLE TIPO ZAPA
De tipo plano con engargolado simple, sin junta. Material de acero galvanizado electrolíticamente.
Resistencia al aplastamiento hasta de 400 Kg./cm2.
TUBO METÁLICO LICUATITE
De acero galvanizado electrolíticamente, con engargolado simple, resistente a la corrosión 100/100

hermético, recubierto con cloruro de polivinilo. Resistencia al aplastamiento hasta 400 Kg./ cm2
Resistente a temperaturas de –15° C hasta + 70°C.


DUCTO CUADRADO EMBISAGRADO
El ducto cuadrado será de lámina de acero fosfatizada con acabado de pintura en color gris claro, de
la marca Square D.
Para el cálculo del tamaño del ducto cuadrado se deberá de aplicar el artículo 362-5.
CHAROLA PARA SOPORTE DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Los sistemas de charolas deben ser fabricados de un material resistente a la corrosión o de un metal
con recubrimiento anticorrosivo, el aluminio y las aleaciones de acero inoxidable son resistentes a la
corrosión y no es necesario darles un acabado de recubrimiento, deberán tener travesaños a no mas
de 6” de distancia entre ellos, serán de la marca Crouse Hinds Domex.
De acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005, las charolas no son “canalizaciones” (ver secciones 318-1 y
2) sino que son un medio de soporte para cables y canalizaciones.
Para el cálculo del tamaño de las charolas se deberá de aplicar el artículo 318 Soportes tipo
charola para cables.
CONDUCTORES
Los conductores normalmente utilizados para transportar corriente eléctrica deben ser de cobre, a
menos que en estos términos se indique otra cosa.
Los tamaños nominales de los conductores se indican como designación y se deberán de expresar
en mm2 y opcionalmente su equivalente en AWG (American Wire Gage) o en mil circular mils
(kcmil), esto de acuerdo con la normativa vigente.
Los conductores a utilizar serán cables mono polares formados por hilos de cobre, los calibres
mínimos a utilizar serán:
- Para circuitos de control y protección, alarmas e instrumentos serán de 2.08 mm2 o No.14
AWG.
- Para circuitos de alumbrado de 3.31 mm2 o No. 12 AWG.
- Para circuitos de fuerza hasta por 600 v. de 5.26 mm2 o No. 10 AWG.,
Los tipos de conductores de tensiones hasta 600 V y temperaturas continuas de 75°C. o 90°C
ambiente seco húmedo, el aislamiento será THW-LS tipo vinanel 90°C y serán marca Condumex o
Viakon.
Para el caso de media y alta tensión (voltaje arriba de 600 Volts) se utilizaran cables XLP (Polietileno
de cadena cruzada).
Para el cálculo del cable de los circuitos remitirse a CRITERIOS DE DISEÑO DE CIRCUITOS, punto
en cual se comenta esta situación.
Para los sistemas de tierras se utilizarán cables desnudos.


En las instalaciones del “Consejo” se utilizarán solamente de los siguientes tipos de cables: XLP,
THW-LS, DESNUDO.
El proyecto deberá indicar que para las alimentaciones de los muebles modulares se considerará
dejar puntas de 30cm dentro de las cajas de registro para ese fin y que se debe de realizar la
conexión desde la caja hasta el mueble mediante tubería flexible tipo licuatite con sus respectivos
conectores; el cableado de acuerdo a los circuitos indicados en el proyecto deberá de canalizarse en
el ducto que viene incluido en el mobiliario para ese fin.
CABLE XLP
Conductor compacto cableado clase “B” de cobre suave, aislamiento XLP (polietileno de cadena
cruzada), resistencia a la propagación del incendio, mínima emisión de humos densos y oscuros,
mínima emisión de gases tóxicos y corrosivos, resistencia a la abrasión, calor, humedad, grasas y
productos químicos, de la marca Condumex o Viakon.
CABLE THW – LS
Conductor de cobre electrolítico suave con aislamiento tipo THW-LS-75°, 600 Volts, con material
aislante termoplástico, resistente a la humedad, al calor y a la propagación de incendios y de
emisión reducida de humos y gas ácido.
El cable debe ser marca Condumex o Viakon tipo THW-LS, 600 v, 60 Hz., para 75° C, y será del
calibre calculado teniendo como parámetros mínimos:
Sistema Calibre del cable Uso

Alumbrado Calibre 12 AWG Fases y neutros
Contactos normales, dedicados y regulados Calibre 10 AWG Fases y neutros
Alumbrado 14 AWG Desnudo Tierra física
Contactos normales, dedicados y regulados 12 AWG Desnudo Tierra física
Contactos dedicados y regulados 12 AWG Tierra física
Control de aire acondicionado 16 AWG Control
El calibre usado, en el tramo troncal y/o trayecto largo, será el de mayor sección transversal, de
acuerdo al cálculo realizado por demanda de corriente y al cálculo por caída de tensión, en las
derivaciones el cable será del calibre obtenido por el cálculo de demanda de corriente.
 El código de colores a usar en los cables será de acuerdo a lo que indique la NOM-001-SEDE-
2005:
el Art. 210-4 d) de la NOM-001-SEDE-2005:
210-4. Circuitos derivados multiconductores

a) General. Se permite el uso de circuitos derivados multiconductores como circuitos derivados reconocidos
en este Artículo. Se puede considerar un circuito derivado multiconductor como varios circuitos. Todos los
conductores deben originarse en el mismo tablero de alumbrado y control.
NOTA: Una instalación tres fases cuatro conductores de un sistema conectado en estrella, utilizada para
suministrar energía eléctrica a cargas no lineales, puede requerir que el sistema esté diseñado para permitir
altas corrientes armónicas en el neutro.


b) Unidades de vivienda. En las unidades de vivienda, un circuito derivado multiconductor que suministre
electricidad a más de un dispositivo o equipo en la misma salida, debe estar provisto con un medio para
desconectar simultáneamente todos los conductores de fase en el panel de alumbrado y control de donde se
origine el circuito derivado.
c) Carga de línea a neutro. Los circuitos derivados multiconductores sólo deben suministrar cargas de línea
a neutro.
Excepción 1: Un circuito derivado multiconductor que suministre corriente eléctrica sólo a un equipo de
utilización.
Excepción 2: Cuando todos los conductores de fase del circuito derivado multiconductor se abran
simultáneamente por el dispositivo de protección contra sobrecorriente del circuito derivado.
NOTA: Véase 300-13(b) para la continuidad de los conductores puestos a tierra en circuitos
multiconductores.
d) Identificación de los conductores no puestos a tierra. Cuando haya en un edificio más de un sistema
de tensión eléctrica, cada conductor de fase de cada sistema debe estar identificado por fase
y por sistema.
El medio de identificación debe colocarse permanentemente en cada panel de alumbrado y control de cada
circuito derivado.
NOTA: El medio de identificación de cada conductor de fase del sistema, siempre que sea accesible, puede
ser a través de un código de colores independiente, cinta de marcar, etiqueta u otro medio eficaz. En cuanto a
las marcas de los circuitos activos, véanse 215-8, 230-56 y 384-3(e).
210-5. Identificación de los circuitos derivados
a) Conductor puesto a tierra. El conductor puesto a tierra de un circuito derivado debe identificarse de
acuerdo a la Sección 200-6. Cuando en la misma canalización, caja, canal auxiliar u otro tipo de envolvente
haya conductores de distintos sistemas, si se requiere que un conductor del sistema esté puesto a tierra, debe
tener forro exterior de color blanco o gris claro. Los conductores puestos a tierra de los demás sistemas, si son
necesarios, deben tener forro exterior de color blanco con una franja de color identificable (que no sea verde)
que vaya a lo largo del aislamiento o por cualquier otro medio de identificación.
b) Conductor de puesta a tierra de los equipos. El conductor con aislamiento, de puesta a tierra de los
equipos de un circuito derivado, debe identificarse por un color verde continuo o con una o más franjas
amarillas.
Excepción: Lo permitido en las Excepciones 1 y 4 de 250-57(b), y en las Excepciones 1 y 2 de 310-12(b).
Las siguientes tablas se aplican para la identificación de los circuitos alimentadores:
Para sistemas en 220/127 VCA:
FASES Color de cable

A Negro
B Rojo
C Azul
Neutro Blanco
Tierra física Desnudo


Para sistemas en 480/277 VCA:

A Café
B Anaranjado
C Amarillo
Neutro Gris claro
En caso de que no se encuentre cable de diferentes colores, se permite colocar cables en color
negro y se deberán de marcar con cinta de colores de acuerdo a lo indicado en las tablas anteriores,
se deben de marcar los cables en todos los tableros de distribución y cajas de registro por donde se
alojen o se canalicen los mismos.
Las siguientes tablas aplican para la identificación de los circuitos derivados:
Para sistema de voltaje normal (alumbrado y contactos):
Color de cable Voltaje Normal

Negro Fases
Blanco Neutro
Desnudo Tierra física
Para sistema de voltaje ininterrumpible (contactos cómputo ):
Color de cable Voltaje Dedicado y Regulado

Negro Fase A
Azul Fase B
Café o Rojo Tierra Física forrada
Gris Neutro
Verde Tierra Física Electrónica
Para sistema de voltaje de emergencia (alumbrado y contactos):
Color de cable Voltaje de emergencia

Azul Fases
Blanco Neutro
Y por tratarse de un sistema en 220/127 las fases se deberán de marcar con cintas de color de
acuerdo a la siguiente tabla, esto aplica para alumbrado y contactos normales, alumbrado de
emergencia, contactos regulados y de cómputo.


A Negro
B Rojo
C Azul
Neutro Blanco
El marcado debe realizarse en todos los tableros de distribución y cajas de registro por donde se
alojen o se canalicen los diversos cableados.
CABLE DESNUDO
Cable de cobre electrolítico suave sin aislamiento, para conectar a tierra física, de la marca
Condumex o Viacon.
Para el cálculo del tamaño del cableado para tierra se deberá de aplicar el artículo 250 Puesta a
Tierra.
CAJAS O REGISTROS DE CONEXIONES

Para el cálculo del tamaño y volumen de las cajas o registros de conexiones se debe aplicar el
artículo 370 Cajas, cajas de paso y sus accesorios, utilizados para salida, empalme unión o
jalado, de la NOM-001-SEDE-2005 el cual en su alcance indica:
370-1. Alcance. Este Artículo cubre los requisitos de la instalación y uso de las cajas y cajas de paso
(ovaladas y redondas), utilizadas para salidas, empalmes, unión o jalado. Las cajas comúnmente denominadas
FS y FD, de dimensiones mayores, de metal fundido, cajas de lámina metálica y otras como las no metálicas,
no se consideran cajas de paso. Este Artículo trata además de los requisitos de instalación de los accesorios
utilizados para conectar las canalizaciones entre sí, así como las canalizaciones y cables, a las cajas y cajas de
paso.
NOTA: Para sistemas de más de 600 V nominales, véase la Parte D de este Artículo.
Se podrán utilizar el siguiente tipo de cajas:
Cajas registro de lámina galvanizada para interiores
Caja de registro tipo chalupa o cuadrada en lámina de un espesor mínimo de 1.6 mm., galvanizada
por inmersión en caliente, sin costuras y escoria en las aristas, de fácil desprendimiento de los
chiqueadores, resistente a la corrosión y deberá tener resistencia mecánica adecuada a sus
dimensiones.
Cajas registro de aluminio fundido (condulets) para exteriores de la marca Crouse Hinds
Domex.
Aluminio libre de cobre, fundición a presión, troquelado de aluminio, acabado en pintura

electrostática; con un espesor mínimo de 2.38 mm.
Como se indica en el Art. 370-4 todas las cajas metálicas deben de estar puestas a tierra, de
acuerdo con lo establecido en el Art. 250.
SISTEMAS DE EMERGENCIA
Se deberá de aplicar lo indicado en el capitulo 700 Art. 700 Sistemas de emergencia de la NOM-
001-SEDE-2005.
ART. 700-5. Capacidad del sistema

a) Capacidad y régimen. Un sistema de emergencia debe tener la capacidad y régimen adecuado para que
puedan funcionar simultáneamente con todas las cargas. El equipo del sistema de emergencia debe ser
adecuado para soportar la máxima corriente eléctrica de falla disponible en sus terminales.
El equipo constará de dos plantas de emergencia (grupo motor de combustión interna-generador) y

su tablero de transferencia automática, la cual dará servicio al sistema de voltaje de emergencia.
El tablero de transferencia automática deberá de contar con un panel de control de encendido y

apagado de la máquina, así como medidores de los parámetros de energía.
Se debe contemplar que dicho control sea capaz de sincronizar el voltaje generado con la red
de la compañía suministradora de energía (CFE), esto con el fin de poder empararlelar ambos
sistemas, por tanto el equipo se debe de especificar con transición cerrada, para que cuando se
presenten fallas en el suministro de energía solo se observe ausencia de voltaje en el momento del


corte, ya que el sistema deberá ser capaz de que cuando retorne la energía no se observe el corte
cuando se transfiera la carga ala red suministradora.
Dentro de este punto, el proyectista debe considerar la instalación tanto de inyección como de
retorno del combustible desde el tanque de día hacia el sistema motor-generador. El cual deberá de
ser por medio de tubería negra y mangueras flexibles para su remate hacia el motor.
Deberá de preverse las necesidades de ventilación cruzada para el correcto enfriamiento del motor
de combustión interna, colocando rejillas tipo louver en este cuarto de equipo.
El combustible a utilizar deberá de ser DIESEL.
La máquina deberá de montarse en una losa o plataforma de concreto de una altura de 20 cms.
Sobre el nivel de piso terminado.
El tablero de transferencia se debe solicitar que venga pintado en color gris similar al de los tableros
de distribución, así también se debe de solicitar que tenga un altura igual al de los tableros con los
cuales se vaya a conectar.
Se ubicará lo más cerca posible de la subestación eléctrica, contando con su tanque de día y su
sistema de transferencia automática, en un cuarto específicamente para este uso.
Características principales de las plantas de emergencia
El equipo motogenerador debe de cumplir con lo siguiente:
1 La planta diesel eléctrica es una unidad de fuerza compuesta de un motor de combustión interna
de pistones de cuatro tiempos, tipo industrial estacionario, un generador síncrono de corriente
alterna con sus controles y accesorios totalmente ensamblados y probados de fábrica, durante dos
horas con carga resistiva, a 2800 M.S.N.M. La planta se deberá de especificar a que altura sobre
nivel del mar operara.
2 Los controles y accesorios están seleccionados para trabajar en conjunto dando la máxima
seguridad y alta eficiencia en su operación.
3 La planta diesel-eléctrica ( motor-generador ) esta montada en la base de acero con sus sistemas
de enfriamiento, protección contra alta temperatura del agua, baja presión del aceite y sobre


velocidad, motor de arranque, controles de arranque y paro, válvulas de purga, bomba de inyección
de combustible, filtros de aire, combustible y aceite.
4 La Planta Diesel eléctrica manual, incluye interruptor de protección a la salida del generador y
tablero de instrumentos de medición.
5 Unidad de control y transferencia.
6 El tablero de control contiene:
Circuito de control de arranque y paro automático de la planta, cargador permanente de baterías,

fusibles de protección, controlador basado en microprocesador para realizar las funciones de
transferencia y control de la máquina.
7 Acumuladores con cables de conexión.
8 Silenciador tipo hospital y tramo de tubo flexible para conectarlo con el múltiple de escape del
motor.
9 La pintura de poliuretano garantiza una vida útil de 10 años; en el múltiple de escape soporta una
temperatura de hasta 650ºC por dos años.
10 Tanque de combustible integrado, mínimo de 250 Lts, o del tamaño que el proyecto en particular
lo requiera. El tanque debe estar pintado de color violeta (código PEMEX para tanques de Diesel),
con pintura automotiva.
• Juego de amortiguadores antivibratorios.

• Tablero transición cerrada.
• Sistema de Monitoreo.
• Gobernador Electrónico.

1.- Prueba de aislamiento.
4.- Pruebas de rutina.
ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA gi


5.- Pruebas de prototipo.
De acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005:
ART. 700-4. Pruebas y mantenimiento

a) Realización o verificación de la prueba. Debe realizarse o verificarse una prueba con carga del sistema
completo al instalarse, y después periódicamente.
SITE
Para el diseño de las instalaciones y preparaciones que se vayan a efectuar en el SITE se debe
aplicar lo señalado en la norma ANSI J-STD-607-A Comercial Building Grounding and
Bondingrequeriments For Telecomunications y la NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Eléctricas
(Utilización) entre otras.
Se deberá de considerar también lo estipulado en el Art. 645 Equipos de procesamiento de datos

y de cómputo electrónico de la NOM-oo1-SEDE-2005.
Se deberá de considerar la instalación de la alimentación eléctrica para el conmutador que se

ubicara en la misma área.
Dentro de este cuarto también se debe considerar la alimentación para el equipo de fibra óptica que
instalara TELMEX, la cual generalmente es una carga trifásica. Para este arreglo es necesario
contar con los requerimientos de la compañía suministradora de este servicio, los cuales como parte
de su alcance debe la “Contratista” investigar y desarrollar.
En el SITE se debe instalar un tablero general de distribución el cual debe ser energizado mediante
un UPS. Este tablero alimentara los tableros de distribución que se colocarán tanto en el SITE.
En el cuarto de vigilancia y monitoreo se debe instalar un tablero tipo NQOD124AB12S, en el cual

se colocarán pastillas de 1x20 amps. Tipo QOB que alimentarán los circuitos necesarios para
soportar la carga de los equipos que se colocarán en este cuarto de equipo de telecomunicaciones.
Cada circuito alimentará 3 contactos dúplex polarizados cuando más.

SISTEMA DE ENERGÍA ININTERRUMPIBLE (UPS)
Para el diseño y tamaño de la sistema de energía ininterrumpible se deberá de aplicar el Art. 645-
11 Sistemas de energía ininterrumpible (SEI).
En el SITE se debe considerar el área necesaria para la instalación de un equipo de energía

ininterrumpible, el cual debe ser energizado por una alimentación del sistema de voltaje de
emergencia.
El UPS debe de tener un factor de potencia en la entrada mayor al 95% y una factor bajo de
generación de armónicas.
Los equipos que se podrán considerar dentro de este rubro serán de la Marca LIEBERT de la
capacidad adecuada para soportar a todos los equipos instalados en el SITE o ER, el sistema de
CCTV, sistema de Detección de Humos y sistema de control de acceso.
Para el cálculo de las protecciones y los alimentadores para el UPS se debe de considerar la carga
del equipo mas la corriente que se demanda cuando se están cargando las baterías, estos datos se
deben de solicitar al fabricante del equipo.
SISTEMA DE TIERRAS Y PARRRAYOS
Sistema de Tierras
En cumplimiento de la NOM-001-SEDE-2005
Todas las instalaciones del Consejo de la Judicatura Federal deben contar con un sistema de tierras
para la seguridad del personal y de las instalaciones, así como proporcionar una referencia de
potencial a toda la electrónica incorporada en los equipos de cómputo y comunicaciones.
Se deberá contemplar una malla general única, la cual debe tener los siguientes elementos: malla a
base de conductor de cobre desnudo semiduro, electrodos de puesta a tierra preferentemente
electrodos o triodos de cobre hecho con 3 tubos de cobre electrolítico de 1.25 mm de espesor, el
tamaño será de acuerdo a la corriente que arroje el calculo respectivo, conectores soldables
preferentemente, y registros de tierras para poder efectuar mediciones; de la malla saldrán las
puntas de los cables que aterrizaran el neutro de todo el sistema, el cable desnudo para aterrizar
gabinetes, chasis, tuberías y envolventes metálicas, el cable desnudo que aterrizara la estructura del
edificio, él cable desnudo con la cual se aterrizaran las tuberías metálicas que transporten agua, el
cable forrado para polarizar los contactos para equipos de computo, el cable forrado que aterrizara
todos los equipos de telecomunicaciones tanto en el SITE como en los IDFS, el cable forrado para
aterrizar los equipos de TELMEX.
El sistema de tierra deberá ser unidireccional por lo que los electrodos mencionados deberán de
incluir el filtro RLC, se deberán de considerar los acopladores, barras unión, barras de cobre con
aisladores aprobados para este uso especifico ((TGB) Telecomunications Grounding Busbar), el
sistema de tierras deberá ser de la marca Total Ground.
El sistema de protección contra descargas atmosféricas debe ser independiente de la red general de
tierras. Sin embargo las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas en un punto de la red


con conductor aislado de un calibre menor al de la red, no menor a 6 AWG, para evitar diferencias
de potenciales entre ellas.
Para un mejor entendimiento de este punto y en base a lo anterior considerando un sistema de
tierras único (interconectado), el Consejo de la Judicatura Federal considera tres tipos diferentes de
sistemas.
SISTEMA DE TIERRA PARA VOLTAJE NORMAL

Este sistema de tierra deberá de proporcionar una resistencia de puesta a tierra de no más de 5
Ohms.
El diseño de la red de tierras del sistema eléctrico llamado “Sistema general de tierras” debe estar de
acuerdo y ser calculado con el Estándar IEEE 80-2000, IEEE Std 142-1991, con el artículo 250 de la
Norma NOM-001-SEDE-2005 y requisitos incluidos en esta norma de referencia.
El prestador de servicios debe efectuar el estudio de la resistividad del terreno donde se
ubicarán las nuevas instalaciones.
Dicho estudio deberá de realizarse mediante un terrómetro de 3 o 4 puntas, y tomar lecturas en
varios puntos del terreno.
El sistema general de tierras incluye la conexión a tierra del neutro del sistema eléctrico, la conexión
a tierra de gabinetes de equipo eléctrico, carcazas de motores, conexión a tierra de la(s) estructuras
del edificio y partes metálicas no portadoras de corriente.
En este artículo se mencionan requerimientos para el aterrizaje de sistemas electrónicos (sistema de

control digital, telecomunicaciones) así como protección por descargas atmosféricas (pararrayos).
El neutro de los sistemas eléctricos en el Consejo de la Judicatura Federal es de acuerdo a lo

siguiente:
220/127 VCA Sólidamente aterrizado

480/277 VCA Sólidamente aterrizado
El valor de la resistencia del sistema general de tierras no debe ser mayor de 5 ohms para edificios y
subestaciones. En instalaciones con resistividad de terreno de 1000 a 3000 ohm/m se acepta que el
valor de resistencia de la red sea hasta de 10 a 20 ohms, y para instalaciones con resistividad de
terreno mayor a 3000 ohm/m el valor de resistencia de la red sea hasta de 20 a 30 ohms.
Este valor debe lograrse con el calibre y longitud del conductor principal y derivado así como la
cantidad y tipo de electrodos de puesta a tierra, con adición de compuestos químicos en los registros
de tierras.
En el diseño de la red debe cuidarse de no exceder las tensiones de paso y de contacto permisibles
por el cuerpo humano.
La puesta a tierra de sistemas y circuitos eléctricos de 600 volts y mayores debe estar de acuerdo a
los artículos 250-151 al 250-153 de la NOM-001-SEDE-2005.
El sistema de tierras debe tener los siguientes elementos: malla a base conductor de cobre desnudo
semiduro, electrodos de puesta a tierra preferentemente electrodos o triodos de cobre hecho con 3
tubos de cobre electrolítico de 1.25 mm de espesor, el tamaño será de acuerdo a la corriente que
arroje el calculo respectivo, conectores soldables preferentemente, y registros de tierras para poder
efectuar mediciones;

La malla principal en las subestaciones debe formarse con conductor de cobre desnudo, temple
semiduro, con un calibre de acuerdo al cálculo y no menor de 4/0 AWG.
En las subestaciones los conductores paralelos de la malla de tierra, no deben tener una separación
mayor a 7 metros.
La malla de tierras debe ser enterrada a una profundidad de 0.6 m del nivel de piso terminado, se
utilizará para todos los servicios generales como son:
Subestación eléctrica.
Fuerza (Aire Acondicionado) y motores.
Contactos normales.
Alumbrado.
Todo equipo o dispositivo eléctrico, debe ser conectado al sistema general de tierras con conductor
de cobre desnudo semiduro, el calibre del conductor debe ser el indicado de acuerdo a la capacidad
del dispositivo de protección (ver tabla 250.95 de la norma NOM-001-SEDE-2005).
Además deben ser conectadas al sistema general de tierras los siguientes tipos de instalaciones con
conductor de cobre desnudo semiduro calibre 2 AWG:
· Partes metálicas no portadoras de corriente de los equipos eléctricos.
· Estructuras de acero.
· Equipos de Proceso.
· Equipos dinámicos accionados por motor eléctrico.
· Tanques de almacenamiento y recipientes.
- Tuberías metálicas que transporten agua.
La conexión a tierra de este tipo de instalaciones debe ser al sistema general de tierras.
Si el equipo es sólidamente montado en estructuras metálicas o bastidor, no requiere ser
individualmente conectado a tierra, ya que se da por entendido que la estructura esta firmemente
aterrizada,
Para recipientes metálicos, tanques de almacenamiento y equipos industriales o de proceso que no
tengan preparación para conexión a tierra, se debe usar una placa soldada de 3/8” (9.5 mm) como
mínimo para la instalación de un conector de cobre, que será tipo mecánico para equipos movibles y
soldables o de compresión para equipos fijos.
Para la puesta a tierra de los equipos se debe usar conector mecánico de cobre, y la conexión al
sistema general de tierras se debe usar conector tipo de compresión del mismo material o soldable.
En las charolas para conductores de la subestación, se debe instalar en toda su trayectoria un
conductor de cobre desnudo calibre de acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005, debidamente sujeto en
la charola y conectado en sus extremos a la red de tierras.
Para protección mecánica del conductor de conexión a tierra que sale de la red subterránea hacia
los equipos, dispositivos o estructuras, debe ser alojado en un tramo de tubo conduit, incluyendo su
monitor. La salida del conductor de conexión a tierra no debe obstruir la circulación ni áreas de
trabajo.


Las estructuras de subestaciones tipo exterior así como los equipos instalados, deben conectarse a
tierra.
Las cercas metálicas y los postes de las esquinas, deben conectarse a tierra.
Las pantallas electrostáticas de los conductores en media tensión, deben conectarse a tierra con
conductor de cobre calibre 2 AWG En el extremo del alimentador a la llegada de la subestación, y
donde cuente con transformador de corriente tipo dona para protección por falla a tierra, las
pantallas se deben retornar a través de la dona para anular las corrientes generadas por inducción
externa.
Las tensiones inducidas en las pantallas en condiciones normales de operación no deben ser
mayores de 55 volts de acuerdo con sección 923-3 inciso (d) de NOM-001-SEDE-2005.
El sistema de canalizaciones eléctricas debe tener continuidad eléctrica por lo que el puenteado no
es necesario.
SISTEMA DE TIERRA PARA VOLTAJE REGULADO ININTERRUMPIBLE, PARA EQUIPOS DE

CÓMPUTO E INFRAESTRUCTURA PARA TELECOMUNICACIONES Y AREA QUE OCUPARA
EN CENTRO DE COMPUTO.
Para los sistemas electrónicos se debe sacar un cable forrado desde la malla general hasta la barra
de cobre en la cual se aterrizarán todos los equipos electrónicos
Este sistema se utilizará exclusivamente para servicios de voltaje regulado y voltaje dedicado como
son:
 Equipo de cómputo.
 Equipo de comunicaciones.
 UPS.
 Reguladores,
Para este sistema se utilizará cable forrado (aislado) tipo THW-LS en color VERDE, exclusivo para
este tipo de tierra.
Para el sistema de aterrizamiento de los equipos de telecomunicaciones (racks, servidores, etc.) se

deberá de consultar al Comercial Building Grounding and Bonding Requeriments For
Telecomunications, TIA/EIA 942 y IEEE Std. 1100-2005, sin que dicha situación se contraponga a
lo indicado en la NOM-001-SEDE-2005.
Es necesario se instale una malla de referencia de señales la cual es un complemento de la red de

tierras electrónica y su principal función es evitar la interferencia hacia y desde el área de ubicación
de los equipos y sistemas electrónicos; para lo cual se realizara una malla mediante cable de cobre
desnudo o con cintas de cobre debajo del piso falso. En la cual se aterrizaran los postes o
pedestales del piso falso.

Las barras de cobre con aisladores que se utilicen deberán ser aprobados para este uso especifico
((TMGB Y TGB) Telecomunications Main Grounding Busbar and Telecomunications Grounding
Busbar), al igual que los arreglos del cableado que aterrizara los diversos elementos.
La barra se deberá de identificar mediante un circulo de 30cm (12”) de diámetro color amarillo con el
contorno de 2.54 cm (1”) en color verde, y sobre, el fondo amarillo en color negro el símbolo de
tierra, pintado en el muro y bajo el circulo las letras BTP o MGB Copn las medidas indicadazas en el
Std. y en color negro.
SISTEMA DE TIERRA PARA TELEFONÍA

Para los sistemas electrónicos de TELMEX se deberá de sacar un cable forrado desde la malla
general hasta la barra de cobre en la cual se aterrizarán dichos equipos, dicha barra normalmente se
instala en el Centro de Cómputo Principal a un lado de la zona destinada para el equipo de
TELMEX.
Esta barra se utilizará exclusivamente para los equipos de fibra óptica que suministre el proveedor
de este servicio en este caso generalmente es TELMEX.
Para este caso en particular es necesario que el proyectista obtenga los parámetros de diseño de
TELMEX.
El sistema de tierra para este tipo servicio, deberá de proporcionar una resistencia de puesta a tierra
de no más de 1.0 Ohms.


Para todos los sistemas anteriormente descritos de tierras se tendrán que utilizar los siguientes
materiales
 El sistema de tierras debe tener los siguientes elementos: malla a base de conductor de cobre
desnudo semiduro, electrodos de puesta a tierra preferentemente electrodos o triodos de cobre
hecho con 3 tubos de cobre electrolitico de 1.25 mm de espesor, el tamaño sera de acuerdo a la
corriente que arroje el cálculo respectivo, conectores soldables preferentemente, y registros de
tierras para poder efectuar mediciones, el sistema de tierra deberá ser unidireccional por lo que
los electrodos mencionados deberán de incluir el filtro RLC, se deberán de considerar los
acopladores, barras unión, barras de cobre con aisladores apoobados para este uso especifico
((TGB) Telecomunications Grounding Busbar), el sistema de tierras deberá ser de la marca Total
Ground.
 Construcción de pozos para tierra física en piso, colocando un tubo de albañal de 16 cm. de
diámetro x 0.90 cm. de largo perforado en sus costados, enterrado en forma vertical,
rellenándolo con solución GEM o Total Ground, Conectores soldables marca Cadweld.
 Terminal de compresión para servicio rudo tipo ygha25-2n, marca Burndy
 Barras de cobre aislado para tierra física de 30 cm. de longitud, 10.16 cm. de ancho y 0.63 cm.
de espesor.
 Aisladores tipo barril
 Soporte de aislador
 Cable de cobre desnudo de acuerdo a calibre especificado en planos (para la malla general)
Mca. Condumex
 Cable de cobre aislado de acuerdo a calibre especificado en planos Mca. Condumex.
La conexión entre varilla y cable se hará con un conector soldable Marca Cadweld.
Notas Generales:
Para los diferentes sistemas de tierras se utilizaran los siguientes arreglos:
 El Sistema de telefonía, Sistema de servicio regulado y el Sistema de servicio normal, se

aterrizarán mediante una malla general de tierras de acuerdo al cálculo según proyecto.


SISTEMA DE PARARRAYOS (SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS
ATMOSFÉRICAS).
El sistema de protección contra descargas atmosféricas se debe aplicar en el Consejo de la
Judicatura Federal a todos los edificios mayores de 7.5 metros de altura y estructuras de 15 metros
de altura o mayor, o en los edificios o estructuras de mayor altura, en espacios abiertos.
En general este sistema debe estar diseñado de acuerdo a la norma NFPA-780, se puede tomar
como referencia la norma NMX-J-549-ANCE-2005 “SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA
TORMENTAS ELÉCTRICAS”, analizando desde la etapa de proyecto los edificios adyacentes a los
de mayor altura que son protegidos por la zona de protección de estos.
Zona de protección es el espacio adyacente al sistema de protección contra descargas atmosféricas
que es substancialmente inmune a las descargas directas de rayos.
La zona de protección para el Consejo de la Judicatura Federal es como se indica en el artículo 3.7
de la NFPA-780 edition 2000, considerando el concepto de esfera rodante para edificios como se
define en el artículo 3.7.3 de la misma.
Para las instalaciones del Consejo de la Judicatura Federal se considerará un nivel de protección II.
Este sistema debe proveer trayectorias de baja impedancia a tierra de una descarga atmosférica y
consiste de tres partes básicas que son:
Terminales de aire ó puntas pararrayos distribuidas adecuadamente en el techo ó cubiertas elevadas
de edificios y estructuras que son factibles de recibir una descarga atmosférica directa.
Deben estar ubicadas a suficiente altura arriba de las estructuras para evitar el peligro de fuego por
arco.
Terminales de tierra (electrodos o placas de tierras) que aseguren una conexión a tierra adecuada y
provean amplio contacto con la tierra para permitir la disipación sin peligro de la energía liberada por
la descarga atmosférica.
Conductores y conexiones que unen las terminales de aire y las terminales de tierra propiamente
localizadas e instaladas, y que aseguren al menos dos trayectorias directas de bajada a tierra de las
descargas atmosféricas.
El sistema de protección contra descargas atmosféricas descrito en este artículo no considera la
protección con sistemas de emisión de flujo ó sistemas disipadores, los cuales sólo se aplicarán en
caso de ser autorizados por el Consejo de la Judicatura Federal (DGIM).
Las terminales de aire deben colocarse a las orillas de los edificios, alrededor del perímetro de ellos,
a no más de 6 metros de distancia entre puntas cuando su altura sea de 25 centímetros, y a no más
de 7.5 metros para puntas de 60 centímetros de altura. Se deben colocar hileras de puntas
pararrayos a no más de 15 metros entre ellas cuando el ancho del techo del edificio sea mayor de 15
metros.
El sistema de protección contra descargas atmosféricas debe ser independiente de la red general de
tierras. Sin embargo las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas en un punto de la red
con conductor aislado de un calibre menor al de la red, no menor a 6 AWG, para evitar diferencias
de potenciales entre ellas.
Tal interconexión debe considerarse desde etapa de proyecto y permanecer interconectadas a
menos que exista un requerimiento específico en contra.


Los materiales con los que este construido el sistema de protección contra descargas atmosféricas
deben ser fabricados específicamente para este servicio, ser robustos, resistentes a la corrosión y
deben ser instalados firmemente.
Las puntas pararrayos deben ser sólidas de al menos 12.7mm (1/2”) de diámetro y de 25
centímetros de longitud ó mayores, no se aceptan puntas tubulares.
Los conductores deben ser de cobre, de fabricación especial para sistema de pararrayos (cable
especial trenzado para sistema de pararrayos de temple suave calibre ya sea de 28, 29 o 32 hilos).
Entre otros materiales se utilizaran para este tipo de sistema Bases de cobre-bronce para las puntas,
abrazaderas de cobre para el cable, desconectador mecánico de pruebas, conexiones soldables
Cadweld, conectores mecánicos, accesorios, tubería de PVC como guarda para las bajadas del
cable al llegar al terreno firme, registro para electrodos de puesta a tierra de fibra de vidrio tipo
albañal con tapa, electrodos de puesta a tierra (intensificador para tierra GEM), etc.
Para todos los edificios o estructuras que tengan protección contra descargas atmosféricas debe
suministrarse conductores de bajada a tierra independientemente del espesor que tenga la placa
metálica con la que esta construida.
Los conectores a utilizarse en el sistema de protección contra descargas atmosféricas deben ser
mecánicos ó de compresión para conexiones visibles, y para conexiones enterradas soldables.
En cumplimiento con el artículo 250-46 de la NOM-001-SEDE-2005 que textualmente dice

“Separación de los conductores de bajada de los pararrayos. Las canalizaciones, envolventes,
estructuras y partes metálicas de equipo eléctrico que no transporten normalmente corriente
eléctrica, se deben mantener alejadas 1,8 m como mínimo de los conductores de bajada de los
electrodos de puesta atierra de los pararrayos o deben unirse cuando la distancia a los conductores
de bajada sea inferior a 1,8 m .” para realizar esta interconexión cunado se presenten estas situaciones se
deberán de considerar los conectores adecuados para este uso.


TABLAS O REFERENCIAS DE REQUERIMIENTOS EN LOS ÓRGANOS JURISDICCIONALES
DEL CONSEJO DE LA JUDICATURA FEDERAL:
1.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS PARA UN JUZGADO DE DISTRITO
CONTACTOS ELÉCTRICOS
RANGO DÚPLEX POLARIZADOS
UNIDAD DE NORMALES CÓMPU-
ADMINISTRATIVA ILUMINA- TO.
CIÓN EN PROTECCIÓN IMPRE- NORMA COPIA-
DIFERENCIAL SORAS L DORA (EMERG.)
LUXES
1 JUEZ 400 – 550 2 _ 3 _ 3
1 SECRETARIA Y ESPERA 400 – 550 _ _ 2 _ 2
5 SECRETARIOS, 10 OFICIALES 400 – 550 _ 5 15 _ 15

JUDICIALES
6 SECRETARIOS, 12 OFICIALES 400 - 550 _ 6 18 _ 18
JUDICIALES
SECCIÓN DE TRÁMITE: 400 – 550 _ 1 6 _ 6
1 SECRETARIO Y 5 OFICIALES
JUDICIALES
SECCIÓN PENAL: 1 400 - 550 _ 1 6 _ 6
SECRETARIO Y 5 OFICIALES
JUDICIALES
SECCIÓN PENAL: 2 400 – 550 _ 2 7 _ 7
SECRETARIOS Y 5 OFICIALES
JUDICIALES
SISE: 1 OFICIAL JUDICIAL 400 – 550 _ 1 _ 1
ACTUARÍA: 2 ACTUARIOS Y 2 400 – 550 _ 1 4 _ 4

OFICIALES JUDICIALES
ACTUARÍA: 3 ACTUARIOS Y 3 400 - 550 _ 1 6 _ 6
OFICIALÍA DE PARTES: 400 - 550 _ _ 1 _ 1
1 OFICIAL JUDICIAL
1 DEFENSOR PÚBLICO Y 1 400 - 550 _ 1 2 _ 2
OFICIAL JUDICIAL
LOCUTORIO 400 _ _ _ _ _

CONTINÚA INSTALACIONES ELÉCTRICAS PARA UN JUZGADO DE DISTRITO
CIÓN EN PROTECCIÓN. IMPRE- NORMA COPIA-
DIFERENCIAL. SORAS L DORA (EMERG.)
LUXES
BODEGA DE ARTÍCULOS DE 400 _ _ _ _ _
DELITO
ARCHIVO 400 - 550 1 _ _ _ _
PAPELERÍA 400-550 _ _ 1_ _ _
COPIAS 400-550 _ _ 1 1 _
ESTACIÓN DE CAFÉ 400-550 2 _ _ _ _
CUARTO DE EQUIPO (SITE) 500 _ _ 2 _ 6
INTENDENCIA 200-250 _ _ _ _ _
SANITARIOS DEL PERSONAL 200 - 250 _ _ _ _ _
SANITARIOS PÚBLICOS 200 - 250 _ _ _ _ _
CIRCULACIONES Y 200-250 3 _ _ _ _
VESTÍBULO

2.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS PARA UN TRIBUNAL UNITARIO
CIÓN EN PROTECCIÓN IMPRE- NORMA COPIA-
LUXES DIFERENCIAL SORAS L DORA
1 MAGISTRADO 400 – 550 2 _ 3 _ 3
1 SECRETARIA Y ESPERA 400 – 550 _ _ 2 _ 2
6 SECRETARIOS, 12 OFICIALES 400 – 550 _ 6 18 _ 18

JUDICIALES
1 SECRETARIO DE ACUERDOS 400 – 550 _ 1 5 _ 5
Y 4 OFICIALES JUDICIALES
SISE: 1 OFICIAL JUDICIAL 400 – 550 _ _ 1 _ 1

1 OFICIAL JUDICIAL
1 DEFENSOR PÚBLICO Y 1 400 - 550 _ 1 2 _ 2
OFICIAL JUDICIAL
ARCHIVO 400 - 550 1 _ _ _ _
PAPELERÍA 400-550 _ _ 1 _ _
COPIAS 400-550 _ _ 1 1 _
CUARTO DE EQUIPO (SITE) 500 _ _ 2 _ 6

CONTINÚA INSTALACIONES ELÉCTRICAS PARA UN TRIBUNAL UNITARIO
LUXES DIFERENCIAL. SORAS L DORA
INTENDENCIA 200-250 _ _ _ _ _
CIRCULACIONES Y 200-250 3 _ _ _ _
VESTÍBULO
3.- INSTALACIONES ÉLECTRICAS PARA UN TRIBUNAL COLEGIADO
DE NORMALES CÓMPU-
UNIDAD ILUMINA- TO.
ADMINISTRATIVA CIÓN EN PROTECCIÓN IMPRE- NORMA COPIA-
LUXES DIFERENCIAL SORAS L DORA
3 MAGISTRADOS 400 – 550 6 _ 9 _ 9
3 SECRETARIAS Y ESPERA 400 - 550 _ _ 6 _ 6
12 SECRETARIOS, 24 400 – 550 _ 12 36 _ 36


CONTINÚA INSTALACIONES ELÉCTRICAS PARA UN TRIBUNAL COLEGIADO
LUXES DIFERENCIAL. SORAS L DORA
1 SECRETARIO DE TÉSIS Y 1 400 - 550 _ 1 2 _ 2

OFICIAL JUDICIAL
1 SECRETARIO DE ACUERDOS 400 – 550 _ 1 5 _ 5
Y 4 OFICIALES JUDICIALES
SISE: 1 OFICIAL JUDICIAL 400 – 550 _ _ 1 _ 1

1 OFICIAL JUDICIAL
SALA DE SESIONES 400 - 550 _ 2 1
ARCHIVO 400 - 550 1 _ _ _ _
PAPELERÍA 400-550 _ _ 1 _ _
COPIAS 400-550 _ _ 1 1 _
CUARTO DE 500 _ _ 1 _ --
TELECOMUNICACIONES (IDF)
CUARTO DE EQUIPO (SITE) 500 _ _ 2 _ --
INTENDENCIA 200-250 _ _ _ _ _
CIRCULACIONES Y 200 - 250 3 _ _ _ _

VESTÍBULO


NIVELES DE ILUMINACIÓN PARA OTRAS AREAS EXISTENTES EN LOS INMUEBLES DEL
CONSEJO DE LA JUDICATURA FEDERAL.
AREA LUXES
SITE O ER 500
IDF´S O TRS. 500
ARCHIVO 500
CASETA DE VIGILANCIA 400
COMEDOR 500
CENDI 500
ÁREAS COMÚNES (INTERIORES)
VESTIBÚLOS O ACCESOS 250
CIRCULACIONES 250
PASILLOS Y CORREDORES 100
ELEVADORES 100
ESCALERAS 100
CUARTO DE SUBESTACIÓN Y CUARTO DE EQUIPOS 300


CONTINÚA NIVELES DE ILUMINACIÓN PARA OTRAS AREAS EXISTENTES EN LOS
INMUEBLES DEL CONSEJO DE LA JUDICATURA FEDERAL.
AREA LUXES
ESTACIONAMIENTOS CUBIERTOS
ENTRADA 300
AREAS DE CIRCULACIONES 100
ESPACIOS PARA ESTACIONAMIENTO 50
ESTACIONAMIENTOS AL AIRE LIBRE
ENTRADA 50
AREAS DE CIRCULACIONES Y ESPACIOS GENERALES 50
ALUMBRADO EXTERIOR
ALREDEDORES DE EDIFICIOS 10
AREAS DE CIRCULACIÓN 50
PLAZAS 25
JARDINES 25


AREA LUXES
ENTRADAS
ACTIVAS (PEATONES Y/O TRANSPORTES) 50
INACTIVAS (NORMALMENTE CERRADAS NO USADAS CON 10

FRECUENCIA)
FACHADAS DE EDIFICIOS, ILUMINACIÓN CON PROYECTORES
ALREDEDORES BRILLANTES:
SUPERFICIES CLARAS 150
SUPERFICIES MEDIO CLARAS 200
SUPERFICIES MEDIO OSCURAS 300
SUPERFICIES OSCURAS 500
ALREDEDORES OSCUROS:
SUPERFICIES MEDIO CLARAS 100
SUPERFICIES MEDIO OSCURAS 150


AREA LUXES
BANDERAS, ILUMINACIÓN CON PROYECTORES
ALREDEDORES BRILLANTES:
ALREDEDORES OSCUROS:


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SECRETARÍA EJECUTIVA DE OBRA, RECURSOS MATERIALES Y SERVICIOS GENERALES

DIRECCIÓN GENERAL DE INMUEBLES Y MANTENIMIENTO

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

5.6 PROYECTO DE INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Se debe tener un diseño de ingeniería bajo la normatividad oficial vigente (NOM-001-SEDE-2005

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

 Estación receptora CFE

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

La “Contratista” deberá elaborar el proyecto y construcción de la instalación eléctrica

Se entregará el Proyecto Ejecutivo por planta y en detalle, señalando características y tamaños de

Es responsabilidad de la “Contratista” identificar el sitio de la acometida eléctrica actual, previa

Importante: previamente se deberá de analizar y gestionar ante la CFE la factibilidad y verificación

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

Se trata del “PROYECTO INTEGRAL ADAPTACIÓN DE ÁREAS PARA LA INSTALACIÓN Y

 Nivel Pent House

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

OBRAS EXTERIORES (ENTRE OTRAS)

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

 La “Contratista” deberá contemplar en su totalidad el desmantelamiento sin recuperación de la

Por lo anterior, obligatoriamente, la “Contratista” debe considerar que el desmantelamiento,

 La “Contratista” deberá contemplar una subestación eléctrica nueva en SF6 (hexafloruro de

 La “Contratista” deberá repartir las cargas de acuerdo a lo siguiente:

Un transformador par alimentar cargas de alumbrado y contactos

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

 Para el control de la iluminación se deberá contemplar sensores de presencia con tecnologia

 La “Contratista” deberá considerar en el área de vigilancia (vestidores para cocina) 4 contactos

 La “Contratista” deberá considerar en el área de regaderas para vestidores de cocina regaderas

 La “Contratista” deberá contemplar para efecto de determinar la capacidad total del

 En las áreas de Recepción, CENDI, vestíbulo de elevadores de cada piso y comedor, la

 En el área de titulares se deberá contemplar un arreglo de tres contactos normales, tres de

 Los contactos normales, impresoras y de computo que se ubiquen en el mobiliario modular

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

 En lugares en el cual sea complicado instalar sensores para el control de iluminación, se

 Para cada equipo de aire acondicionado se deberá contemplar un circuito derivado.

Nota: Los contactos de cómputo estarán en su totalidad a planta de emergencia.

e) Se deberá de proponer un área para la nueva subestación y transformadores y demás

f) La “contratista” deberá considerar el diseño e instalación del “SISTEMA DE PROTECCIÓN

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

h) En el SITE se deberá de considerar la realización de una malla de referencia de señal

j) Se deben contemplar contactos en voltaje normal no ininterrumpible para trabajos de

l) En el área de locutorios se deberán instalar luminarias de alta seguridad.

o) Las luces de obstrucción o navegación deberán estar respaldadas por la planta de

q) Se deberá tener un sistema de puesta a tierra y contar con registros de supervisión

La “Contratista” entregará a la supervisión asignada por el “Consejo”, para su revisión la memoria de

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA g

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

3. La “Contratista” elaborará y entregará a la supervisión asignada por el “Consejo” en forma

4. La “Contratista” entregará a la supervisión integrada por el “Consejo”, para su revisión, en

6. El calendario de entregas deberá estar diseñado considerando tiempos de revisión y corrección

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA g

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO INTEGRAL

Los servicios profesionales de la UVIE DEBERÁN de estar contemplados dentro de la propuesta

La “Contratista” deberá de ejecutar los trabajos indicados en el proyecto de las instalaciones

Se debe de cumplir con todo lo indicado en el titulo 3:

NOTA - En las instalaciones eléctricas, existen dos tipos de riesgos mayores:

ADECUACIÓN DE EDIFICIO PRISMA, INSTALACIÓN ELÉCTRICA g