ULTRASONIDO

Ventajas ENSAYO DE ULTRASONIDO

-Elevada sensibilidad ( λ/ 2)
y mayor exactitud en la dterminacion
de la posicion de disc internas,tamano,
orientacion forma y profundidad
-Poca dependencia de la geometría,
bastando el acceso a una sola cara.
-Alto poder de penetracion, posibilidad
de inspeccionar grandes espesores
(metros de metal).
-Buena resolucion.
-Gran velocidad de ensayo y resultado
inmediato.
-Interpretacion rapida, automatizacion
en la insopeccion y del proceso d e
fabricacion.
-Aparatos manuales y poco peso.
-Ausencia de riesgos para el operador y
personal alrededor
Desventajas
-Naturaleza del material (impedancia acústica)
-Tipo de estructura interna (tamaño de grano, fases).
-Condición de la superficie.
-Mayor conocimiento y entrenamiento del personal.
-La inspeccion manual requiere mucha atencion y
concentracion
-Requiere d eun patron de referencia para calibrar
como para caracterizar la discontinuidad
-Falta de un documento objetivo de su ejecución.
(hoy en dia se puede regisar a traves de una
computadora
-Interpretación relativa
-alto costo del equipo y accesorios.
 ULTRASONIDO

BREVE HISTORIA

PRIMER USO IMPORTRANTE POR LANGEVIN DURANTE LA PRIMERA

GUERRA MUNDIAL (1914-1918) PARA DETECTAR SUBMARINOS
PIERCE’S EMPLEA UN INTERFEROMETRO ULTRASONICO QUE OPERABA
CON CUARZO EN 1925.
LOS TRABAJOS DE SOKOLOV DESARROLLADOS EN LA DETECCION DE
DEECTOS EN METALES, 1929.
EN 1931 MULHAUSER PATENTO UN METODO DE PRUEBA ULTRASONICO, Y
CUATRO ANOS DEPUES SOKOLOV PUBLICABA RESULTADOS AL
DESARROLLAR UN INSTRUMENTO PRACTICO, ALGO LIMITADO. ESTE
EQUIPO APARECIO AL MERCADO DESPUES DE LA SEGUNDA GUERRA
SIENDO PRODUCIDO EN MASA POR MESSR ACEC CHARLEOI, BELGICA CON
EL NOMBRE ULTRASONEL.
AL MISMO TIEMPO FIRESTONE, AMERICA Y SPROULE, UK, INTRODUJERON
DETECTORES DE FALLA PULSO-ECO, CON MAYOR VERSATILIDAD.
 PRINCIPIO FISICO DEL
METODO
ULTRASONICO
Se basa en la ....

PROPAGACION
VIBRACION
VIBRACION
REFLEXION MECANICA
MECANICA

REFRACCION
0,2 - 25
..de una...
MHz
 ONDAS
ULTRASONICAS

* son ondas mecánicas de alta frecuencia (0,2 -25 MHz)...

*Todo material (sólido: metal, polímero,cerámico,

compuesto; líquido) con propiedades elásticas, capaces
de retraer las partículas a su posición de reposo, pueden
ser sede de la propagación de ondas sónicas y de U.S.

* En los metales, que poseen una estructura cristalina las

partículas elementales pueden ser perturbadas de modo
que describan oscilaciones con trayectorias diversas..
 ESPECTRO ACUSTICO

PRESION
SONICA

10 3

Audición
normal

10 -3

1 10 100 1KHz 10KHz

FRECUENCIA
 PROPAGACION

t (µs)

el U.S. viaja en linea recta con velocidad constante (Vs)

D = Vs x t
en un determinado medio...
Vacero: 5 900m/s

medición de velocidad (caracterización de material), calibración (pantalla) con espesor conocido,

determinación de la profundidad de discontinuidad ó espesor de material.
 REFLEXION

Z2
t

Z1

*cuando el U.S. encuentra una interfase

entre dos medios distintos, se refleja...
*El requisito principal es, que los medios
tengan diferente impedancia acústica...
 REFLEXION

Z1 = Z2

* de esta interfase es deseable pero no siempre se ubica

a 90 grados de la dirección del haz o que su ingreso
sea a 0 grados...
* “felizmente” las fisuras, poros e inclusiones tienen
forma irregular....
 REFRACCION

OVLi

OVTr

...el cambio de medio , origina un modo

de conversión en las ondas de U.S.
 ONDAS ULTRASONICAS

Todo material con propiedades elásticas puede ser sede de ondas sónicas y
ultrasónicas.
Estas aparecen al aplicar perturbaciones a las partículas elementales.
Las fuerzas elásticas las traerían a sus posiciones de equilibrio.
Estas perturbaciones se trasmiten con dirección y velocidad constante.
Cuando el material es un metal (posee estructura cristalina) las partículas
pueden ser perturbadas describiendo trayectorias diversas, originando:

1. ONDAS LONGITUDINALES
2. ONDAS TRANSVERSALES

3. ONDAS SUPERFICIALES
4. ONDAS LAMB
 ONDAS LONGITUDINAL
ES LA MAS SIMPLE Y FACIL DE SER PRODUCIDA.
En los líquidos y gases es posible la propagación de este tipo
de ondas mecánicas.

Dirección de propagación

Dirección de vibración

Dirección de oscilación paralela a la de propagación

 DIRECCION DE
PROPAGACION

DIRECCION DE ONDA LONGITUDINAL

MOVIMIENTO DE LA
PARTICULA

PARTICULAS EN POSICION DE
REPOSO
 ONDA
LONGITUDINAL

...usada para la detección de laminaciones, discontinuidades y

medición de espesores
 ONDAS TRANSVERSAL

Se verifican cuando la onda ultrasónica penetra el material

con un cierto ángulo respecto a la superficie.
Solo se propaga en materiales sólidos.

Dirección de vibración

Dirección de propagación

Dirección de oscilación perpendicular a la de propagación

uso: Inspección de soldaduras
 PARTICULAS EN POSICION DE
REPOSO

DIRECCION DE
PROPAGACION

DIRECCION DE
MOVIMIENTO DE LA ONDA DE CORTE
PARTICULA
 ONDA
TRANSVERSAL

PLEXIGLAS

...usada para la detección de discontinuidades no abiertas a la

superficie o en la superficie opuesta.
 ONDAS SUPERFICIALES

Igual que las transversales, pero en este caso se propaga

exclusivamente por la superficie del material .
Se generan cuando se alcanza el 2do ángulo critico de
refracción.

Dirección de propagación
Dirección de vibración

Profundidad de penetración es igual a λ .

uso: Detec. de discontinuidades superficiales
 ONDA
SUPERFICIAL

usada para la detección de discontinuidades dentro de la profundidad

efectiva de la superficie accesible
 ONDAS LAMB

Se obtienen en laminas e hilos delgados. La

totalidad del material vibra en su conjunto con el
US. Para un espesor dado existen infinitos modos
de vibración.
Los dos fundamentales son
a) O. Simétricas de Compresión
b) O. Asimétricas de flexión.

Profundidad de penetración es igual a λ .

uso: Detec. de discontinuidades superficiales
VELOCIDAD DE PROPAGACION

V = f (E, ρ)

VL = E/ ρ (1-σ )/ (1+ σ)(1-2 σ )

E : Modulo de elasticidad

ρ :Densidad
σ :Relación Poison
VL: velocidad de propagación
 VELOCIDAD DE PROPAGACION

V = f(E, ρ ,σ)
>T <E <V

VT / VL = ( 1-2 σ) / 2(1- σ )
VT = E/ ρ . 1 / 2(1 + σ )
ACERO σ : O,28
ALUMINIO σ: O,34

ACERO VT/VL :

ALUMINIO VT/VL :

VS / VT : 0,87 + 1.12 σ / (1 - σ )
ACERO VS / VT :O,92
ALUMINIO VS / VT: O,93
 COMPORTAMIENTO DEL SONIDO
EN LOS MATERIALES

IMPEDANCIA ACUSTICA Z=ρ.V

ρ = densidad
V = velocidad de propag

1 2
Z1 Z2

TRANSMISION (T)

REFLEXION (R)

R y T = f ( Z1 Y Z2)
COEFICIENTE DE REFLEXION Y TRANSMISION

R = Z2 - Z1 T = 2Z2

Z 2 + Z1 Z 2 + Z1

Zaire = 0 Z acero = 45,7

Z agua = 1,48 Z antifriccion = 24,62
 Velocidad de Propagación del U.S. e Impedancia
Acústica de algunos Materiales

M A T E R IA L V E L O C ID A D D E P R O P A G A C I O N ( m / s ) Im p e d a n c ia
A c u s tic a
( 1 0 -6 g / c m 2 . s )

L o n g itu d in a l T ra n s v e rs a l S u p e rfic ia l

A c e ro 5 925 3 255 2 790 4 ,7 6

A lu m in io 6 250 3 100 2 790 1 ,6 5

F u n d ic ió n 4 000 2 200 2 300 3 ,3 6

N iq u e l 5 480 2 990 2 700 4 ,8 5

B ro n c e 4 450 2 120 1 950 3 ,6 5

C o b re 4 660 2 200 1 930 4 ,2 5

Z in c 4 170 2 480 2 230 2 ,9 6

P le x ig la s 2 740 1 120 ---- 3 ,2

V id rio 5 660 3 420 3 060 1 ,4

Agua a 20 C 1 320 ---- ---- 1 ,4 8

A c e ite 1 250 ---- ---- 1 ,1 6

 IMPEDANCIA ACUSTICA

Pi Pr / Pi = R
Pt
Pr Pt / Pi = T
INTERFASE

Ii = I r + It Pi + P r = Pt
 IMPEDANCIA ACUSTICA
... más que el concepto, interesa el desequilibrio de impedancias...

SISTEMA ACERO - AIRE

(medición de espesores)

t R=100%

T=0%
 IMPEDANCIA ACUSTICA

SISTEMA BABBIT - ACERO

(medición de adherencia)

a R=30%

T = 70 % a t
 IMPEDANCIA ACUSTICA

SISTEMA ACERO - AGUA SISTEMA AGUA-ACERO

(medición de espesores) (inspección por inmersión)

R=93,5 %

T = 6,5 % R = 93,5%

T=193,5 %
 IMPEDANCIA ACUSTICA

SISTEMA
ACERO - AGUA
2

onda 1 onda
reflejada transmitida

onda -1
incidente

Presión Sónica
 IMPEDANCIA ACUSTICA

SISTEMA
AGUA - ACERO
2

onda
incidente 1 onda
transmitida

onda -1
reflejada

Presión Sónica
 MODOS DE CONVERSION
CONVERSION

Fenómeno por el cual las ondas cambian de condición , por

ejemplo de longitudinal a transversal...

REFLEXION EN UNA
INTERFACE

REFRACCION EN UN
SEGUNDO MEDIO
 REFLEXION EN UNA
INTERFACE

...en planchas delgadas, usando ondas de corte, se prefieren

trabajar con OL en angulo...

...en barras largas, usando ondas de compresión...

 OT
CONVERSION

OL

OL

OL
OL

OT

OL
OT
. CASO CRITICO EN INSPECCION OT
ANGULAR DE 60 GRADOS
O NORMAL (OL) CON DEFECTOS A
61 GRADO APROX.
60
 PRESION
100 T
REFLEJADA

80 L
REFLEJADA

60

40

20
T

L
20 40 60 70

ANGULO DE INCIDENCIA
 REFRACCION EN UN
SEGUNDO MEDIO

similar a la refracción de la luz...

MEDIO 1
01
Z1

...cuando un haz incide MEDIO 2

en una interfase en un
ángulo distinto a cero se Z2
produce refracción de
dicho haz en el segundo
medio... 02
 Z1 Z1 Z1

Z2 Z2 Z2

V1 < V2 V1 > V2 V1 = V2

Z = densidad x velocidad

Z1 < Z2 Z1 > Z2 Z1 = Z2
 EN REFRACCION

LEY DE SNELL
V1 01 01
Haz Incidente

03 04 VL2
Sen 01 = Sen 03
VT2
V1 VT2
Haces refractados
 EN REFRACCION
RT
0’1 RL

01 01
01 < 0 critico Medio 1

02 Medio 2
0’2
TL
TT
Sen 01 = Sen 0’1 = Sen 02 = Sen 0’2
Haces refractados
V1 L VRT2 VTL2 V TT2
ANGULO DE TRANSMISION

OL OT OL OT
90

60

30

13 20 27 27 58
ANGULO DE INCIDENCIA ANGULO DE INCIDENCIA
PLEXIGLAS-Al PLEXIGLAS-ACERO
1er ANGULO CRITICO
01

VL2

VT2

..valor del ángulo de incidencia 01 para el cual el ángulo de refracción

de las ondas longitudinales en el Medio 2 se hace 90 grados

..cuando el ángulo de incidencia es igual ( o mayor) al 1er ángulo

crítico , en el segundo medio dejan de propagarse las ondas
longitudinales refractadas, quedando solo las transversales...
2do ANGULO CRITICO
01 VL2

VT2

..valor del ángulo de incidencia 01 para el cual el ángulo de refracción

de las ondas transversales se hace 90 grados ...

..este es el origen de las ondas superficiales...

 EJEMPLOS:
Sen 01 = Sen 02 = Sen 0’2
1er ANGULO V1 VL2 VT2
CRITICO
Sen 01 = V I . Sen 90
VL2

01 = 27.46 GRADOS
PLEXIGLAS
01 ANGULO DE LA ONDA
TRANSVERSAL EN EL
MEDIO 2
0’2 = 33,3 grados
ACERO
agua-acero ?????
 EJEMPLOS:
Sen 01 = Sen 02 = Sen 0’2
2do ANGULO V1 VL2 VT2
CRITICO
Sen 01 = V 1 Sen 90

01VT2

PLEXIGLAS
01 01 = 58 GRADOS

agua-acero ?????
ACERO
en transductores angulares normales: sólo se propagan ondas transversales en el
segundo medio...

OT

Que sucedería si el ángulo de incidencia sería

menor que el primer ángulo crítico ?
en transductores angulares de onda longitudinal: se propagan ondas
longitudinales y transversales en el segundo medio

se utilizan en
la inspección
de ejes muy
largos
(locomotoras)
OT
OL

Que sucedería si el ángulo de incidencia sería

mayor que el segundo ángulo crítico ?
 FORMACION DEL HAZ
ULTRASONICO
Z
EFECTO PIEZOELECTRICO

REVERSIBLE

+
Y
X

corte X= Ondas Longitudinales

-
 FORMACION DEL HAZ
ULTRASONICO
Z
EFECTO PIEZOELECTRICO

REVERSIBLE

Y +
X

corte Y= ondas Transversales

-
 CRISTALES
PIEZOELECTRICOS

NATURALES
+
*Cuarzo
*Turmalina
*Sulfato de litio

CERAMICOS
SINTERIZADOS
POLARIZADOS
- (Ferroeléctricos)
*Titanato de Bario
*Matanobiato de Plomo
*Zirconato de Plomo
 …mal emisor, Rx a la Temperatura,
CUARZO
al envejecimiento y al desgaste...

SULFATO …mejor receptor que el cuarzo,buen

DE LITIO poder de resolución , uso a T°< 75ºC...

TITANATO …es el mejor emisor, mal acoplamiento y

amortiguación por su alta impedancia y
DE BARIO trabaja a frecuencias < 15 MHz...

METANOBIATO …buen emisor, Rx a la temperatura

DE PLOMO y se usa a frecuencia altas…
MB2O6Pb
…El cristal esta hecho de un espesor de la mitad de la
longitud de onda…
Por ejemplo: La velocidad del sonido del Titanato
Zirconato de Plomo es 4000 m/s, ½ λ para un cristal de
1 MHz se deriva de la formula:

t=λ/2
Donde λ = longitud de onda en mm
C= velocidad en km/s
F= frecuencia en MHz
…en este caso t= 2 mm
Para 2 MHz, t= 1mm, Para 5 MHz, t= 0,5 mm

Mas fino el cristal, mayor la frecuencia

Mas fino el cristal, mayor la frecuencia

- P.R.F. = Frecuencia de repeticion de pulso

-Forma de pulso electrico =

-Pico (spike)
-Cuadrado (square)

Altas frecuencias Bajas frecuencias

…ancho de banda…

Línea Spectrum
STAVELEY
Kraütkramer
 HAZ SONICO
CAMPO LEJANO
CAMPO CERCANO

ZONA MUERTA

Presión

Distancia
HOLOGRAMA DEL HAZ
SONICO
ZONA MUERTA

...CUALQUIER RESPUESTA DE UN REFLECTOR NO

PUEDER SER LEIDA O DISCRIMINADA YA QUE SE
CONFUNDE CON EL PULSO INICIAL (eléctrico +
sónico).
...APROXIMADAMENTE, ES DE UN LARGO DE
PULSO...
CAMPO CERCANO

...ZONA CERCANA AL CRISTAL DONDE HAY

GRANDES VARIACIONES DE PRESION...
Lo = D2 = D2 ν
4λ 4V

Lo
 CAMPO DEFINEN
CERCANO O
CARACTERIZAN
A UN
TRANSDUCTOR
ANGULO DE
DIVERGENCIA
CAMPO LEJANO

...ZONA DE PERFIL REGULAR Y SUAVE...

MAXIMA PRESION EN EL CENTRO Y DISMINUYE
CON SU DIVERGENCIA..
 ANGULO DE SEMI-
DIVERGENCIA
100%

50 %

0%

Sen 0 = 1,22 V Sen 0 = 1,08 V Sen 0 = 0,56 V

Df Df Df

Divergencia de Divergencia de Divergencia de

0% 50% 90%
 TRANSDUCTOR NORMAL

CARCAZA

TUBO DE
CARBON
BOBINA

AMORTIGUADOR

CRISTAL

PROTECTOR
Transductores
de Haz Normal
 SONOGRAMA
HAZ NORMAL
ONDAS
LONGITUDINALES
 CARCAZA TRANSDUCTOR
DUAL

TUBO DE
BOBINA
CARBON
AMORTIGUADOR

CRISTAL
PLASTICO
 SONOGRAMA
TRANSDUCTORES
DUALES
 TRANSDUCTOR NORMAL

BOBINA CARCAZA

TUBO DE
CARBON CRISTAL

AMORTIGUADOR

CUÑA
 SONOGRAMA
TRANSDUCTORES
ANGULARES
TRANSDUCTORES
DE APLICACIONES
ESPECIALES
TRANSDUCTORES
FOCALIZADOS
TRANSDUCTORES
FOCALIZADOS
 DELAY
TRANSDUCER
TRANSDUCTORES
DE CRISTALES
MULTIPLES
Presentación de Resultados

S
c
a
n
A

Cantidad de energia sonica

colectada por el transductor

Distancia recorrida por el sonido

Presentación de Resultados

S S
c c
a a
n n
A B

S
c
a
n
C
La Técnica Pulso-Eco
ATENUACION DEL SONIDO

ABSORCION Ix = Io e-Kx

DIVERGENCIA

DISPERSION
 ABSORCION
LOS LIQUIDOS PRESENTAN EL MENOR
COEFICIENTE DE ABSORCION AUMENTANDO EN
EL ALUMINIO, ACERO, LATON Y BRONCE

LA UTILIZACION DE UNA BAJA FRECUENCIA

(MAYOR LONGITUD DE ONDA) IMPLICA UNA
MENOR ABSORCION DEL HAZ ULTRASONICO
PERO SE DISMINUYE LA SENSIBILIDAD DE
DETECCION.

Ix = Io e-Kx
 DISPERSION

EN ALGUNOS MATERIALES QUE PRESENTAN UNA

MICROESTRUCTURA GRUESA, SEGREGACIONES O
PRESENTA FASES SEPARADAS , COMO LAS FUNDICIONES
GRISES, LATONES , Y OTRAS ALEACIONES SE PRESENTRA
EL FENOMENO DE LA DISPERSION

ESTO PRODUCE UNA PERDIDA NOTABLE DE LA ENERGIA

SONICA YA QUE GRAN PARTE ES REFLEJADA POR LOS
LIMITES DE GRANO O INTERFASES DEL MATERIAL EN LAS
MAS DIVERSAS DIRECCIONES...
ESTE PUEDE SER ANALOGO LADISPERSION DE LA LUZ EN
LA NIEBLA
PARA DISMINUIR ESTE EFECTO SE DEBE TRABAJAR LA
MENOR FRECUENCIA POSIBLE
 TECNICAS DE
ENSAYO

REFLEXION
O
PULSO-ECO

TRANSMISION

RESONANCIA
REFLEXION E/R

O
PULSO-ECO

E/R
REFLEXION
E R
O
PULSO-ECO
 E
TRANSMISION
R

R
E
 METODOS DE
ENSAYO

CONTACTO

INMERSION
REFLEXION
PULSO-ECO
FRECUENCIA
CONSTANTE

TRANSMISION

FRECUENCIA
RESONANCIA VARIABLE
 DETECCION DE LAS

ƒ (...
DISCONTINUIDADES

ORIENTACION

TAMAÑO

NATURALEZA

DISTANCIA )
ORIENTACION

al cambiar el ángulo de incidencia de 0 a 2.5 grados

OK la energía reflejada y captada se reduce en 10 veces
ORIENTACION

las discontinuidades
normalmente son
“rugosas”

su rugosidad esta en función

del MATERIAL y de la
FRECUENCIA de ensayo
son “rugosas” cuando la
altura de la irregularidad es
mayor que 1/10 de la longitud
de onda
TAMAÑO

...teóricamente ,se
detecta mayores a λ/4,
en la practica se
considera λ/2.....

..como λ/4 es función

de la velocidad y
frecuencia:

λ=V/f
, mayor la frecuencia
OK mayor la sensibilidad...
M A TE R IA L L O N G ITU D D E O N D A (m m )

1 M hz 2M H z 3 MHz 5 MHZ

ACERO 5,85 2,92 1,95 1,17

A L U M IN IO 6,25 3,12 2,08 1,25

FU N D IC IO N 3,5/5,6 1,7/2,8 1,17/1,87 1,271/1,12

B RONCE 4,45 2,25 1,49 0,89

COB RE 4,0 2,3 1,55 0,93

P L E X IG L A S 2,7 1,35 0,9 0,54

NATURALEZA

Z2

Z1
DISTANCIA

d1
d2
d3

d1 d2 d3

...La energía sónica disminuye punto a punto con la ley

de la distancia al cuadrado....
DISTANCIA

h1
h2

d1

d2

d1 = d2 h2 = h1
2 4
 METODO DE
FABRICACION

GEOMETRIA
DE LA PIEZA
TECNICAS DE
UBICACIÓN
ANGULO DE
DE REFRACCION
DISCONTINUIDADES DETECTAR

FINALIDAD
DEL
ENSAYO
DETECTAR
DIMENSIONAR
 DIMENSIONAMIENTO
DE LAS
DISCONTINUIDADES

DISCONTINUIDADES MAS GRANDES (DE

LA SECCION DE INCIDENCIA) QUE EL HAZ

DISCONTINUIDADES MAS PEQUEÑOS (DE

LA SECCION DE INCIDENCIA) QUE EL HAZ
DISCONTINUIDADES MAS
GRANDES* (DE LA
SECCION DE
INCIDENCIA) QUE EL
HAZ

Técnica del
50% o de los
6 dB

* Por lo menos en una de sus dimensiones

 DISCONTINUIDADES MAS
GRANDES (DE LA SECCION DE
INCIDENCIA) QUE EL HAZ

80 %
40 %
Dimensionamiento DISCONTINUIDAD

100%

50%
PERFIL DE AMPLITUD
 DISCONTINUIDADES MAS
GRANDES* (DE LA SECCION DE
INCIDENCIA) QUE EL HAZ

Técnica del
50% o de los
6 dB

* Por lo menos en una de sus dimensiones

 DISCONTINUIDADES MAS
PEQUEÑAS (DE LA SECCION DE
INCIDENCIA) QUE EL HAZ

TECNICAS:
- DAC
-TVG
-AWS D1.1
 CALIBRACIÓN DE LA AMPLITUD DE REFLEXIÓN CON
UN AGUJERO DE DIÁMETRO CONOCIDO

CURVA DISTANCIA vs AMPLITUD (DAC)

PARA HAZ NORMAL

1/4 t

1/2t

3/4t

1/4 t 1/2t 3/4t

 CALIBRACIÓN DE LA AMPLITUD DE REFLEXIÓN CON
UN AGUJERO DE DIÁMETRO CONOCIDO

CURVA DISTANCIA vs AMPLITUD (DAC)

PARA HAZ NORMAL (AGUJERO FONDO PLANO)

1/4 t

1/2t

3/4t

1/4 t 1/2t 3/4t

 EXAMEN CON TRANSDUCTORES DE
INCIDENCIA NORMAL

1. Si el el acabado superficial lo permite, ensayo directo sobre el metal fundido.

2. Inspección previa de toda la zona donde se va a mover el palpador angular

a) Detectar discontinuidades planas
b) Medir espesor real de la chapa.
c) Evaluar , el nivel de atenuación del material y sus variaciones a lo largo
de la soldadura.}
d) Evaluar el acabado superficial de la chapa.
INSPECCION DE SOLDADURA CON HAZ LONGITUDINAL

UNION A TOPE

UNION EN T

UNION ANGULAR SOLDADURA POR PUNTOS

DAC con haz angular
ALTA FRECUENCIA
CALIBRACIÓN DE LA AMPLITUD DE REFLEXIÓN CON
UN AGUJERO DE DIÁMETRO CONOCIDO

CURVA DISTANCIA vs AMPLITUD (DAC)

PARA HAZ ANGULAR BAJA FRECUENCIA
 INSPECCION DE SOLDADURA CON HAZ ANGULAR

POSICION DE LOS ECOS SEGÚN LA POSICIÓN DEL REFLECTOR

2 1

S2
S1

S = camino recorrido por el US

CASO DE JUNTA EN “V” SIMPLE
(POSICION) 1 = RAIZ
(POSICION) 2 = SOBREMONTA

S1 S2
 INSPECCION DE SOLDADURA CON HAZ ANGULAR

DETERMINACION DE LA LONGITUD DE BARRIDO

PASO - 1/2 PASO

Paso
1/2
Paso

T tag θ
S= camino recorrido
S
θ T
 CALIBRACION CON DISTANCIAS PROYECTADAS

d
p
s1
T θ S2
s2
Escala de
profundidad
p

S = s1 + s2
d = S senθ
p = 2T - S cos θ

d
BLOQUE DE CALIBRACION BASICO

100
40

T/2
T

L = longitud del bloque determinado por el ángulo de la sonda

y el medio paso
T = espesor del bloque de calibración básica
d = diámetro del agujero de calibración básica
 REFLECTORES MAS PEQUEÑOS QUE EL HAZ
CURVA DISTANCIA - AMPLITUD (DAC)

SITUACION REAL

2 4

SITUACION 1 3
ESTIMADA
(ASME)

1 2 3 4
 EVALUACION DE REFLECTORES
EN FUNCION DE DAC
DEFECTOS
> 100% = > Φ REFERENCIA
RELEVANTES
100% < R < 20%
100 %
NO RELEVANTE
< 20%

50 %

20 %
TAMAÑO DEL REFLECTOR
(DISCONTINUIDAD)
TAMAÑO DEL REFLECTOR
(DISCONTINUIDAD)
 TAMAÑO DEL REFLECTOR
(DISCONTINUIDAD)

1 2 3 4 DISCONTINUIDAD

100%

50%
PERFIL DE AMPLITUD

50 % ó 6Db

1 2=4 3
 TAMAÑO DEL REFLECTOR
(DISCONTINUIDAD)

1=5

2=4 3
50 % ó 6Db

3 5

3
 Técnica
Convencion
al de
Inspeccion
Ultrasónica
Scan- A

100 %

50 %
20 %
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

CRITERIO DE
ACEPTACION

ULTRASONIDO
CODIGO
DE SOLDADURA CRITERIO DE ACEPTACION
ESTRUCTURAL DE ACEROS
AWS D1.1/D1.1M: 2004 ULTRASONIDO

Valores de “d” (rating de la indicacion)

Soldaduras en Componentes No Tubulares Estáticamente Cargados
CODIGO
DE SOLDADURA CRITERIO DE ACEPTACION
ESTRUCTURAL DE ACEROS
AWS D1.1/D1.1M: 2004 ULTRASONIDO

“d” (rating de la Indicacion) = a – b - c

L*

L*
 COMO
SE
INSPECCIONA ?
 COMO
SE
INSPECCIONA ?
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

CRITERIO DE
ACEPTACION

Transductores
Obligatorios
segun el
Código
2 – 2.5 MHz Krautkramer Panametrics
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

CRITERIO DE
ACEPTACION

XX dB = “b” 80%

“b = nivel de referencia”
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL CRITERIO DE
DE ACEROS ACEPTACION
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

80%

YY dB = “a”
“a = nivel de la indicacion “
 CRITERIO DE
ACEPTACION

80%

( z -1) x 2 = “c”

“c = Factor de Atenuación
z
80%

“d” (rating de la Indicacion) = a – b - c

CRITERIO DE
ACEPTACION

80%
Patroness
típicos con
Reflectores
en lugares
80% criticos
z
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

CRITERIO DE
ACEPTACION

Barrido de las
areas de
Inspeccion
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

CRITERIO DE
ACEPTACION

Posiciones de
Inspección de
Uniones
Soldadas
Típicas
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

CRITERIO DE
ACEPTACION
Tubular

Movimientos
Típicos para
reconocer la
Morfológia
del reflector
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

CRITERIO DE
ACEPTACION

Movimientos
Típicos para
reconocer la
Morfológia
del reflector
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS
D1.1/D1.1M:
2004

CRITERIO DE
ACEPTACION

Técnica del 50%

o 6 dB
Para estimar el
largo (L)*de la
discontinuidad
 REPORTE
DE
INSPECCION
ULTRASONICA
CODIGO
DE
SOLDADURA
ESTRUCTURAL
DE ACEROS
AWS CRITERIO DE
D1.1/D1.1M: ACEPTACION
2004

METODO ALTERNATIVO
ANEXO K
QUE SUCEDE HOY EN LA INSPECCION DE GRANDES
PROYECTOS DE TRASMISION DE GAS

Como una alternativa a la inspección radiográfica, se ha desarrollado un sistema

mecanizado de inspección ultrasónica, probado en el campo desde los 80 (llamado
Rotoscan por su creador RTD). El sistema se caracteriza por una inspección de alta
velocidad con registro instantáneo de resultados, dando información rápida a los
soldadores.

Recientes mejoras técnicas en el dimensionamiento de discontinuidades y registro lo han

desarrollado de tal modo que, en especial en Canadá, entre 1989 y 1998, mas de 5,000 Km.
de tubería has sido inspeccionada por el sistema Rotoscan

ROTOSCAN
 DIVISION
DE LOS
ESPESORES
DE
INSPECCION

ANGULO DE LOS TRANSDUCTORES

 La Técnica TOFD
TRASMISOR RECEPTOR

1. Onda lateral
2. Señal de Difracción del Borde superior
3. Señal de Difracción del Borde inferior
4. Reflexión del eco de fondo

Diagrama y Resultado de inspección para

Soldaduras usando la Técnica TOFD Método
rápido y eficiente para dimensionar
discontinuidades independientemente de la
amplitud y de la orientación de la
discontinuidad
.

TOFD tiene limitación de que no puede detectar todos los defectos para lo cual debe ser
complementada con otra Técnica.
La Técnica
TOFD
La Técnica
TOFD
La Técnica TOFD
La Técnica del Phase Array
La Técnica del Phase Array
La Técnica del Phase Array

“n” posibilidades de direccionar el haz sónico

La Técnica del Phase Array

…usando un mismo arreglo de cristales y

variando el tiempo de excitacion se pueden
producir diversos ángulos de inspección..
La Técnica del Phase Array
La Técnica del Phase Array
 La Técnica TOFD + PHASE ARRAY
(Pulso Eco)

PIPEWIZARD PA
Sistemas
Ultrasónicos
Portátiles de Hoy
 PRACTICA 1. CALIBRACION DEL SISTEMA
ULTRASONICO CON HAZ NORMAL DE ONDAS
LONGITUDINALES

MEDICION DE ESPESORES - METODO DE MULTIPLES

ECOS -(VER PARTE 4)
 AJUSTE INICIAL DEL EQUIPO
1
*A. GANANCIA(GAIN) = 35 a 45 dB
*B. NIVEL DE RECHAZO (REJECT) = 0%
*C. VELOCIDAD = del material a medir
en este caso VLacero = 5920 m/s ( 0,230 in/us)
*D.POSICION ZERO = 0 us
*E. RANGO = al deseado para la medición = 25 mm ( 1”)
*F.EMISIÓN DEL PULSO
= Rectificación Completa
Energia del pulso
Amortiguación
* seleccionar la mejor combinación para la mejor relación señal/ruido.
*G. MODO DE ENSAYO = PULSO - ECO
REQUISITOS DEL EQUIPO DE INSPECCION

LINEALIDAD HORIZONTAL

[dn+1 -dn]

[distancia de barrido]
hn
hn + 1

dn dn+1
TRANSDUCTOR SIMPLE PASOS A
SEGUIR

1. POSICION DEL
CERO (ZERO)
DISTINTOS ESPESORES

CONTROL
GANANCIA

UN SOLO ESPESOR

PRIMER ECO DE
REFLEXION

TRANSDUCTOR DUAL CONTROL CERO

TRANSDUCTOR SIMPLE PASOS A
SEGUIR

2. RANGO

DISTINTOS ESPESORES

UN SOLO ESPESOR
ULTIMO ECO DE
REFLEXION

TRANSDUCTOR DUAL CONTROL RANGO/VELOCIDAD

 REQUISITOS DEL EQUIPO DE INSPECCION

LINEALIDAD VERTICAL
ASTM E 317 ASME SECV ART 5 MANDATORY APPENDICES

hn

hn
hn + 1

h / hn + 1
CALIBRACION PARA INSPECCION DE SOLDADURAS

ONDAS TRANSVERSALES

A. INDICE DE SONDA

MAXIMA REFLEXION
CALIBRACION PARA INSPECCION DE SOLDADURAS

ONDAS TRANSVERSALES

B. ANGULO DE REFRACCION

MAXIMA REFLEXION
CALIBRACION PARA INSPECCION DE SOLDADURAS

ONDAS TRANSVERSALES C. TIEMPO BASE: RANGO

100 mm

100 200

50 mm 25 mm

25 100
 CALIBRACION PARA INSPECCION DE SOLDADURAS
C. RANGO: METODO ALTERNATIVO
ONDAS TRANSVERSALES
ONDAS LONGITUDINALES

91 mm 91 mm

91 182 100
 CALIBRACION PARA INSPECCION DE SOLDADURAS

C. RANGO

ONDAS LONGITUDINALES

100 mm

100 200

25 mm
25 mm

25 50 75 100