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08 Nova abordagem
“Track and Trace”
12 Monitoramento Remoto
com o smsCLP
18 Programação de um CLP:
Modos de programação
27 Gerenciamento de
Ferramentas de Corte
32 Libertando o poder do
HART e proporcionando
benefícios aos usuários
36 PROFINET e PROFIsafe:
Aplicações na indústria
40
automobilística no Brasil
40 PROFIBUS
44 Medição Contínua de
Densidade e Concentração
em Processos Industriais
Editorial 03
Notícias 05
Chão de fábrica 50
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mais eficientes, alteração de combustíveis pelos chamados NI cRIO-901x, NI cRIO-902x e 907x cRIO-NI e NI-96xx para
‘mais limpos’ e até plantio de árvores, por exemplo. Cabe sistemas embarcados. Para saber mais sobre os recursos de visão
às empresas identificar maneiras de emitir menos carbono, do CompactRIO e das plataformas NI Single-Board RIO, visite
6 com projetos de engenharia reversa”. http://zone.ni.com/devzone/cda/tut/p/id/10867.
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Janeiro/Fevereiro 2010 :: Mecatrônica Atual
Fiat/Divulgação
Unipar, Braskem e Petrobrás
fecham acordo sobre Quattor
Anunciado pela União de Indústrias Petroquímicas, Unipar,
o acordo para vender sua participação de 60% na Quattor
para a Braskem. A operação de R$ 870 milhões coroa meses
de negociações e disputas judiciais para a formação da maior
petroquímica da América Latina e a oitava maior petroquímica
do mundo. A companhia será controladora de um virtual mono-
pólio sobre resinas plásticas produzidas no País, com capacidade
para produção anual de 5,51 milhões de toneladas.
Este acordo foi fechado pela Unipar juntamente com o grupo
Odebrecht e Petrobras. O negócio envolve ainda a venda das
participações da empresa na Unipar Comercial e Distribuidora
e na Polibutenos Indústrias Químicas. Do total da operação,
R$ 647,3 milhões correspondem a valor que será pago pela
participação acionária da Unipar na Quattor.
A aquisição deverá ser paga com R$ 100 milhões desembol-
sados entre 18 de fevereiro e 4 de março e com os R$ 547,3
Prorrogada a isenção de ICMS milhões restantes em até cinco dias úteis após a obtenção pela
Braskem de autorizações de credores da Quattor.
para compra de máquinas em SP Com o acordo, a Braskem também vai levar a dívida da Quat-
Foi anunciado pelo governo de São Paulo a prorrogação tor, Unipar Comercial e Polibutenos, que até novembro de 2009
até 30 de junho da isenção do Imposto sobre Circulação somava R$ 6,685 bilhões, afirma a Unipar em comunicado.
de Mercadorias Serviços o ICMS na compra de máquinas e
equipamentos importados, sem similar nacional. Esta decisão
beneficia 119 setores industriais. O governo também editou
um decreto que estendeu até 30 de junho a devolução do Pool para importar aço é iniciativa
crédito do ICMS na aquisição de máquinas e equipamentos
fabricados por empresas paulistas, de forma imediata e em inédita no setor produtivo brasileiro
única parcela. Antes da medida o crédito era devolvido em A Câmara Setorial de Máquinas e Implementos Agrícolas
até 48 vezes. (CSMIA) da ABIMAQ com o objetivo de tornar seus produtos
O objetivo, segundo o governo, é estimular os investimen- mais competitivos, organiza iniciativa inédita dentro do setor
tos, ampliar e modernizar o parque fabril do Estado e criar produtivo brasileiro, um pool (grupo de empresas) para importar
empregos. “Os setores industriais escolhidos para receber aço é um dos focos de atuação nesse início de ano.
estes benefícios foram os que geram maior quantidade de Devido à valorização excessiva do real frente ao dólar e ao
empregos por renúncia fiscal”, diz em nota, o secretário da alto preço do aço no mercado interno, a indústria brasileira de
Fazenda, Mauro Ricardo Costa. máquinas agrícolas está perdendo competividade. No ano de
Por meio de decreto, que vigora desde fevereiro, o go- 2009, o setor sofreu queda de 28,2% em seu faturamento e as
vernador José Serra estendeu os benefícios na compra de exportações sofreram retração de 52,6%.
máquinas e equipamentos importados a 24 novos segmen- Acredita-se que este ano haverá um crescimento da demanda
tos industriais, totalizando 143 setores beneficiados com a que já pode ser observado devido o aumento de preços pelas
desoneração de investimentos. Entre os setores incluídos, indústrias de aço para recuperar margens.
estão os fabricantes de adesivos, pólvora, fósforos, catalisa- Com base nos estudos de mercado, a CMSIA optou por criar
dores, pneus, equipamentos hidráulicos, motores, válvulas, um pool de empresas associadas para importar em conjunto o
compressores, rolamentos, carrocerias, reboques e cabines aço. Até o momento cerca de 30 empresas se cadastraram.
para ônibus e caminhões.
O critério utilizado pelo governo foi o potêncial de aber-
tura de postos de trabalho. Segundo a Secretaria Estadual de
Fazenda, cerca de 90 mil empresas estão em condições de
se beneficiar da medida. Os setores respondem por cerca
de 1,2 milhão de empregos na indústria paulista.
Nova abordagem
s “Track-and-Trace”
para aplicação farmacêutica
utiliza marcação exclusiva
na base do recipiente
Confira o case aplicado em uma indústria far-
macêutica para combater a falsificação de me-
dicamentos distribuídos nos Estados Unidos
R
ecentemente, os Estados Unidos detectaram impressas de baixo custo e, ao mesmo
dois casos de falsificação de medicamen- tempo, pode identificar os recipientes reais
tos no sistema de distribuição do país, em etiquetas que foram empacotadas. “As
amplamente divulgados: comprimidos de leitoras de ID Cognex In-Sight® satisfazem
Lípitor, para baixar o colesterol, e a droga os requisitos desafiadores da aplicação, tais
injetável Procrit, para estimular o aumento como a capacidade de ler os 12 códigos
de células vermelhas no sangue. Os pro- exclusivos da base, de uma vez só, enquanto
gramas Track-and-Trace, concebidos para o pacote é segurado por um robô”, disse
viabilizar e suportar requisitos de retenção John Scholes, gerente de projetos especiais
de registros e-Pedigree Eletrônico, atribuem da Omega Design.
a cada recipiente uma etiqueta serializada
F4. Módulo de rastreamento em embaladora com filme retrátil: estação de agregação de pacotes com etiquetagem de pacotes/componente pai-filho.
A única maneira de garantir o conteúdo A Omega Design oferece uma solução Aplicação de sistema
de um pacote é estabelecer previamente a para a implementação desta abordagem de visão exigente
integridade do pacote e, depois, identificar Track-and-Trace com uma única máquina As duas leitoras de ID utilizadas nesta
os recipientes contidos. Mas as etiquetas la- selecionadora e decodificadora capaz de aplicação têm que satisfazer requisitos
terais são um desafio para as empacotadoras manter controle total sobre cada recipiente rigorosos. A leitora de ID usada no uns-
que tentam identificar as embalagens após - velocidade, altura e orientação - enquanto crambler precisa ler códigos Data Matrix
a criação do pacote. Por exemplo, como é passa sob o cabeçote de impressão e sobre com precisão, acompanhando o ritmo de
possível escanear os códigos nos recipientes as estações de verificação e rejeição. O uns- uma linha que opera à velocidade de 50 a
que se encontram no meio de um pacote crambler aceita frascos volumosos e os orienta 300 frascos por minuto. A embaladora é
3x4 tendo em vista que as etiquetas estão sequencialmente na linha de produção. um desafio ainda maior porque a leitora de
bloqueadas de todos os lados? A solução Os unscramblers Omega imprimem e ID precisa ler todos os frascos no pacote
da Omega Design é imprimir uma ID verificam uma ID exclusiva na base de cada com apenas uma imagem. “Escolhemos os
exclusiva na base de cada recipiente vazio recipiente vazio. Esta ID exclusiva contém sistemas de visão da série Cognex In-Sight
para complementar — e não substituir informações suficientes para o rastreamento 5000 para esta aplicação porque nossa
— a etiqueta serializada afixada do lado do temporário do recipiente na linha de empa- experiência mostra que eles fornecem a
recipiente. A etiqueta lateral é consultada cotamento. Depois que uma etiqueta maior, precisão exigida para a leitura de códigos
ao longo de toda a vida útil do recipiente, definitiva e totalmente serializada é aplicada 2D Data Matrix”, disse Scholes.
provendo a ID exclusiva do recipiente e, ao recipiente, uma câmera e um sistema de Os sistemas de visão In-Sight vêm com
também, todas as informações relevantes gestão de software serializado sincronizam o software de leitura de código Cognex ID-
para o consumidor, tais como identidade do o código da etiqueta e o código da base. Na Max® Data Matrix, baseado em tecnologia
produto, fabricante, dosagem, quantidade hora do empacotamento final, a embala- PatMax®, para lidar com uma vasta gama
etc. O código na base exclusivo permite que dora termoencolhível agrupa e empacota o de degradações na aparência do código e
a empacotadora identifique os recipientes número especificado de recipientes em um prover decodificação robusta e confiável em
facilmente depois que eles foram agregados pacote. Um robô ergue cada pacote e o passa todas as situações. A Omega Design utiliza a
em um pacote. Após a criação do pacote, sobre outra leitora de ID, que identifica os leitora de ID In-Sight 5410 no unscrambler
as etiquetas laterais serializadas seriam recipientes contidos no pacote. Este pacote e o In-Sight 5603 de performance mais alta
difíceis de ler, mas a ID exclusiva na base recebe uma nova etiqueta, que é ligada a na embaladora. A Cognex também dispo-
do recipiente é visível através do filme cada embalagem nele contida. Uma relação nibiliza uma linha completa de leitoras de
termoencolhível transparente. pai-filho é estabelecida. ID fixas e de mão que verificam a origem
Monitoramento
s Remoto
com o smsCLP
Este artigo mostra a utilidade do smsCLP para
monitoramento de equipamentos em localidades
remotas e sua fácil configuração de relatórios
via mensagens de SMS e e-mails.
Estudo de Caso que o smsCLP pode ser utilizado tanto para O primeiro passo é executar o software
– Estação Elevatória o monitoramento quanto para o controle smsCLP e criar um novo smsCLP entrando
O sinótico da figura 2 representa uma do sistema. Veja na figura 3 o esquema de com seu nome que precederá todas as men-
estação elevatória com um tanque de conexão do CLP. sagens, com a empresa integradora e com seu
armazenamento que utilizaremos neste Veja no esquema de conexão do sms- numero de celular, como na figura 4.
artigo para demonstrarmos um exemplo CLP que o nível mínimo L0 representa O segundo passo é cadastrar os regis-
de configuração do smsCLP. o registrador booleano de entrada X0 e o tradores a serem monitorados pelo smsCLP
Como entrada do smsCLP teremos cartão de conversor A/D que mede a tem- entrando um nome de identificação e seu
três sensores de nível (L0-L2) e um sensor peratura T0 representa o registrador de 16 respectivo endereço de memória no CLP,
de temperatura da motobomba(T0) e bits XW04, utilizaremos estes registradores veja na figura 5.
como saída controlaremos a motobomba para configurar os relatórios no software O terceiro passo é cadastrar os técnicos
elétrica(M0). Desta forma demonstraremos do smsCLP a seguir. que receberão as mensagens de SMS e e-mail
F2. Sinótico de uma estação elevatória de água. F3. Esquema de conexão do smsCLP
Configuração dos
Relatórios Eventuais
Neste exemplo comunicaremos aos téc-
nicos responsáveis dois relatórios eventuais
de falhas, um quando o nível do tanque
ficar abaixo do nível mínimo L0 e outro
quando a temperatura T0 for maior que
90 graus Celsius.
Admitindo que o sensor de nível utilizado
neste exemplo fica em nível lógico 0 quando
o nível da água está abaixo do nível medido,
configuraremos o disparo de um relatório F8. Interface para criar um novo relatório eventual
quando houver uma borda de descida no
registrador X0, referente ao nível L0 como
vimos anteriormente.
Para criar um novo relatório basta digitar
uma descrição para o relatório, neste caso
“Tanque no nível mínimo”, definir uma
condição de disparo, neste caso o registra-
dor X0 na borda de descida e então criar as
mensagens de e-mail e/ou SMS.
Clicando no botão Novo Relatório
Eventual configuraremos um novo relatório
e suas mensagens, como pode ser visto na
figura 8.
Para adicionar as mensagens que serão
enviadas no momento em que a condição de
disparo deste relatório for satisfeita, clique
no botão Nova mensagem, escolha o tipo
de mensagem, os técnicos que receberão as
mensagens e finalmente digite a mensagem
que desejar, lembrando que ela pode conter
o valor de qualquer registrador do smsCLP
(figura 9).
Criamos três novas mensagens de SMS
com destino aos três técnicos cadastrados,
isto é, quando o relatório “Tanque no nível
mínimo” tiver sua condição de disparo
satisfeita (X0 - borda de descida) os três
técnicos receberão um SMS com a mensa-
gem da figura 9. F9. Interface para criar uma nova mensagem SMS ou e-mail.
Considerações Finais
Apresentamos uma aplicação do sms-
CLP e sua configuração de forma a exibir
a gama de possibilidades de aplicação deste
sistema versátil, fácil de operar e com um
preço muito competitivo diante as soluções
semelhantes de mercado.
Informação precisa em tempo real faz
a diferença quando a ordem é a confiabili-
dade. Para esta tarefa a ferramenta certa é
o smsCLP, mostrando uma nova maneira
de garantir suas máquinas funcionando
através de mensagens diretas aos técnicos
responsáveis por sua manutenção. MA F11. Relatório de superaquecimento na motobomba com as mensagens por ordem de prioridade.
Programação de um CLP:
Modos de
programação
No seguimento do curso de Automação, neste artigo
apresento como perceber os conceitos básicos de
programação de um CLP. No decorrer das próximas
edições apresentaremos a forma de programar um
controlador lógico programável
Filipe Pereira
filipe.as.pereira@gmail.com
Eng. Elétrotécnico / Automação
Klean Energie 4 Life, Ltda
Energias Renováveis - Portugal
A
s linguagens de programação são empre-
gadas nos CLPs desde que estes surgiram
encontrar no frontal do CLP, na console teclas na console destinadas à programação Com a importante resolução do pro-
de programação ou através do software de difere de marca para marca. grama de controle (da primeira para a
programação. No entanto, conhecendo um modelo, última rung), a continuidade lógica de cada
Antes de se introduzir o programa através facilmente nos integramos no modo de rung vai sendo averiguada e as saídas serão
da console, deve converter-se o esquema de funcionamento de um outro, pela simples atualizadas no final do SCAN. Observe o
contatos numa lista de instruções entendidas consulta do respectivo manual, uma vez exemplo da figura 2.
pelo CLP, ou fazer a programação direta em que a lógica de programação dos sistemas Analisemos o diagrama de estados
esquema de contatos utilizando o compu- existentes no mercado não difere no seu anterior:
tador com software que o permita. essencial. • O contato normalmente aberto
O programa é introduzido nos endereços Vejamos o que faz o CLP em cada modo 000.00 ativa a primeira saída se
de memória do CLP, contendo cada um de funcionamento: estiver no estado On, fazendo com
uma instrução, os parâmetros de definição • O modo RUN é o modo normal de que a saída 001.00 também seja On,
e todos os parâmetros requeridos por essa funcionamento do CLP, porque neste na rung a seguir, o contato associado
instrução. modo, a CPU executa o programa à bobina de saída 001.00 ao passar
Os endereços de memória do programa contido na memória; a On ativa a saída 001.01, e assim
(linhas do programa) começam em zero • Para se proceder à introdução do pro- sucessivamente;
(0) e estão limitados pela capacidade da grama, é necessário que o CLP esteja • Apesar das saídas estarem em dife-
memória do CLP. no modo PROGRAM; rentes rungs e assumirem o estado
Cada fabricante possui modos diferentes • O processador inicia a resolução do durante o SCAN, todas elas passarão
de proceder à programação de um CLP. programa de controle após ter lido ao seu estado On em simultâneo no
As áreas de memória têm designações o estado de todas as entradas e ter módulo de saída, porque o CLP só
diversas, as instruções e funções têm mne- guardado toda a informação em atualiza o estado das saídas no final
mônicas e códigos diferentes e a sequência de memória. de execução do programa;
• Se os contatos estivessem conforme Outro conceito importante é o de entra- que, quando o CLP lê o estado da entrada
indicado na figura 3, as saídas já das normalmente fechadas que, apesar de BP1, é guardado no endereço de memória,
não seriam acionadas todas simul- ser um conceito bastante simples, costuma associado a esta entrada, o valor lógico da
taneamente, ou seja, se a condição suscitar algumas dúvidas. entrada, ou seja, um (1).
de saída de uma rung afetar a rung Suponha que se desejasse implemen- Quando o CLP executa o ciclo de SCAN,
que a antecede, a CPU não volta tar em programação o seguinte circuito é examinada a continuidade lógica da rung
atrás para resolvê-la. (figura 4). mas, como o contato associado ao endereço
É importante assimilar deste exemplo O normal seria copiar o esquema de de memória está negado, a continuidade
que, para o mesmo ciclo de SCAN, uma contatos para Ladder, obtendo-se o resultado lógica não vai existir, porque o um (1) que
saída só terá efeito noutra rung se esta for do circuito seguinte, mostrado na figura reflete o estado da entrada BP1 negado é
colocada antes dessa rung. 5. Tal situação não é correta, uma vez zero (0).
A solução para o circuito é a colocação
no programa de um contato normalmente
aberto, para não negar o endereço de memória
associado ao estado da entrada.
Senão vejamos, na figura 6.
Resumindo: Independentemente da
forma como os circuitos estão ligados, na
programação pode alterar-se o seu estado,
uma vez que o estado de uma entrada de-
pende não só da forma como está ligada,
mas também de como é programada.
Os três tipos de linguagens mais utili-
zados nos dias de hoje são:
• Ladder;
• Lista de instruções;
• GRAFCET.
As linguagens de programação em Ladder
e em lista de instruções implementam as
operações de forma quase similar, diferindo
apenas na forma como são representadas e
no modo como são inseridas no CLP.
O GRAFCET implementa as instruções
de controle baseando-se em passos e ações
representados de forma gráfica.
Ladder lógico
A linguagem de programação Ladder é
composta por uma série de instruções sim-
F2.Análise ao Scan do CLP de acordo com um respectivo programa de controle em Ladder. bólicas usadas para desenvolver programas
de controle das máquinas e processos. Veja
a figura 7.
F5. Análise do estado da saída de um CLP com uma entrada normalmente fechada.
F6. Solução para o caso de o CLP possuir uma entrada normalmente fechada.
Contato normalmente aberto (NA) Bobina normalmente aberta Bobina normalmente fechada
Este contato procura uma condição de Uma bobina de saída controla uma Esta função funciona de forma oposta
ON em um determinado endereço. Durante saída real ou um bit interno do CLP. Du- à anterior, ou seja, quando não existe con-
a execução do contato normalmente aberto rante a sua execução, o processador avalia tinuidade lógica nos contatos, a posição
(NO), o processador examina o endereço todas as condições de entrada numa rung de memória afecta à saída vai ser zero (0)
referenciado no contato por uma condição (figura 16). (figura 17).
de ON (figura 14).
Circuitos lógicos
Para implementar circuitos lógicos, dis-
põem-se ainda das seguintes instruções:
• AND - realiza um E lógico com o
bit especificado;
• OR - realiza um OU lógico com o
bit especificado;
• NOT - nega o estado do bit ao qual
está associado.
Analisemos cada uma das funções, no F18. Função lógica AND.
caso do nosso CLP em estudo neste curso,
que é o CJ1 da OMRON.
Antes de iniciarmos a programação pro-
priamente dita, convém deixar algumas dicas
de utilização do software Cx-Programmer
da OMRON que permite a programação
em LADDER neste CLP.
Função OR
A função OR, em Ladder lógico, é im-
plementada com dois ou mais contatos de
entrada em paralelo (figura 20). Observe-se
o seguinte exemplo: Pretende-se implementar
um circuito lógico que active a saída 01.03,
quando a entrada 0.01 estiver a Off ou quando
as entradas 0.02 ou 0.03 estiverem a On.
F21. Instrução SET.
Instrução SET
A instrução SET permite que, quando
a condição lógica, que antecede a instrução
SET, vá a On, o bit associado à função co-
mute para o seu estado lógico On, e assim
permaneça mesmo que a condição lógica,
que antecede a instrução de SET, comute
para Off (figura 21).
Instrução RSET
Situação semelhante acontece com a
instrução RSET, pois, quando a condição F22. Instrução RSET.
lógica que antecede esta instrução vai a
On, o bit manipulado é, em simultâneo,
levado a Off permanecendo nesse estado
(figura 22).
Nota: Caso haja simultaneidade da
função de SET e RSET, é a condição de
RESET a predominante.
Função KEEP
A instrução KEEP permite definir um
bit de memória como biestável, ou seja, o
estado do relé é definido por duas condições
lógicas: SET ou RESET (figura 23).
Gerenciamento de
Ferramentas
de Corte
A usinagem é um processo muito usado nas indústrias do ramo
metal-mecânico, com a necessidade da utilização de ferramentas
de corte, que são responsáveis por cortar o material das peças,
conferindo-as ao formato desejado. Tais empresas enfrentam
grandes dificuldades para o controle desse ferramental, que
vão desde problemas com a rastreabilidade da ferramenta
dentro da própria empresa até suas requisições.
A questão dos custos do ferramental também é de extrema
importância para as empresas, visando a redução dos custos
de produção para permanecerem competitivas no mercado.
O objetivo do presente trabalho é apresentar as vantagens do
Gustavo Trombini Lazari
gerenciamento das ferramentas de corte, visando a redução Henrique Oliva de Andrade
dos custos produtivos Rafael Batalhote Verçosa
saiba mais
CASTRO, P. Gerenciamento de
O intuito deste artigo é demonstrar, através
de um estudo de caso feito em uma empresa
fabricante de motores de grande porte, como
o gerenciamento de ferramentas está sendo
aplicado e o quanto pode ser vantajoso no
mercado competitivo, no sentido de reduzir
os custos de produção e aumentar o ganho
da empresa.
Segundo estudos de ZONTA (2007),
Alguns dos fatores que frequentemente
contribuem para que se atinja este percen-
tual são:
• Produção programada não pode ser
efetivada por falta de ferramentas;
• Grande parte do tempo dos funcio-
nários envolvidos (operador, super-
visor e líder) é gasto na procura e na
expedição de ferramentas;
Ferramentas. São Paulo: 2004 as ferramentas de corte representam de 3 a • Super ou subdimensionamento do
(Congresso Usinagem).
5% dos custos de produção. Entretanto, se estoque (quantidade e variedade);
FERRARESI, D. Fundamentos da não houver um gerenciamento no processo, • Obsolescência do estoque.
Usinagem dos Metais. São Paulo: esses custos chegam até 30% no produto Atuar na redução de custos com ferra-
Edgard Blücher, 1977. 751 p. do fabricante. mentas é uma visão que as empresas precisam
Veja mais referências no fim do artigo.
5. Melhorias organizacionais
Após fazer a análise de Pareto (referências
bibliográficas) e do diagrama causa e efeito,
observa-se um grande consumo de insertos
F3. Fresa horária. F4. Fresa Anti-horária. nas operações das figuras 3 e 4.
O controle da vida e da utilização de
todas as arestas, bem como a redução dos
estoques de ferramentas, são exemplos de
ações que têm grande importância no que
tange às ferramentas de corte.
Nas operações de usinagem da biela,
as fresas utilizam um inserto triangular,
que apresentam 3 arestas de corte em cada
face, totalizando 6 arestas de corte. No
entanto, no caso da biela, uma das fresas
trabalha com a rotação no sentido horário
- figura 3 - e a outra no sentido anti-horário
– figura 4.
F5. Inserto fresa horária. F6. Inserto fresa Anti-horária. Em um caso como esse, quando em-
pregado na fresa direita (sentido horário),
apenas os lados em destaque da aresta de
corte do inserto será desgastado – figura 5.
Já quando usado na fresa esquerda (sentido
anti-horário), o mesmo ocorrerá para o lado
oposto da aresta – figura 6.
Dessa forma, se os insertos da fresa
direita forem reutilizados na esquerda,
ou vice-versa, pode-se empregar 2 vezes
cada aresta, o que representa um total de
12 arestas por inserto. Segue exemplo de
quanto pode ser significativo o ganho com
o reaproveitamento dos insertos.
T2. Gastos sem reaproveitamento de inserto. Na tabela 2, pode ser observado que
para a produção de 1.000 peças com uma
vida de inserto de 250 peças/aresta, são
necessários 67 insertos para fazer a produção
anual (12.0000 peças). Como nesse caso a
empresa não tem a cultura de reaproveitar
os insertos, são exigidos 67 insertos em
cada operação, contabilizando um total
de 134 insertos ao ano, que representa R$
52.517,28.
Na tabela 3, observa-se que reaprovei-
tando todos os insertos, a operação 170
não necessita requisitar nenhum inserto
novo, gerando assim uma economia de 67
T3. Gastos com reaproveitamento de inserto. insertos e R$ 26.258,64 no ano.
6. Considerações e demonstração
dos resultados Referências Bibliográficas
O gerenciamento de ferramentas de
corte se mostrou muito importante na BESANT, C.B. CAD/CAM – Projeto e STOCKTON, R.S. Sistemas básicos de
busca da redução dos custos produtivos e Fabricação com o Auxílio de Computador. controle de estoques: conceitos e análi-
do aumento da produtividade. Contudo, Rio de Janeiro: Camus, 1988. 249 p. ses. São Paulo: Atlas, 1976. 139 p.
é bom ressaltar que todas as pessoas do CERVO, A.L.; BERVIAN, P.A.; DA SILVA, R. TRENT, E.M.; WRIGHT, P.K. Metal Cutting.
grupo (preparadores, afiadores, técnicos, Metodologia científica. São Paulo: Person Woburn: Elsevier, 2000. 446 p.
operadores e principalmente a liderança) Education do Brasil, 2006. 162 p.
devem estar alinhadas e comprometidas a TRIPP, D. Pesquisa-ação: uma introdução
manter todas as informações precisamente CHWIF, L; MEDINA, A. C;. Modelagem e metodológica São Paulo: Universidade de
Simulação de Eventos Discretos: Teoria e Murdoch, 2005.. Disponível em < http://
atualizadas. Aplicações. 2 ed. São Paulo, SP: Bravarte, www.scielo.br/pdf/ep/v31n3/a09v31n3.
Foi demonstrado nesse estudo um 2006. 255 p. pdf>
ganho de R$ 26.258,64 por ano, porém Acesso em 16 set. 2009.
deve-se destacar que o intuito foi mostrar FAVARETTO, A. S. Estudo do Gerencia-
a possibilidade de redução de custos através mento de Ferramentas de Corte na WCM. KAIZEN DEFINITION: The zen
Indústria Automotiva de Curitiba e of doing it better, and making it better.
do gerenciamento. De acordo com análise Região Metropolitana. Curitiba, PUC-PR: World Class Manufacturing. Disponível
dos relatórios de “savings” apontado pelos 2005. 201 p.(Mestrado em Engenharia em: <http://wcm.nu/Kaizen/kaizen.html>.
gerenciadores, a empresa teve redução de de Produção). Acesso em 20 jun. 2009.
18% dos custos com ferramentas resultantes
do gerenciamento, o que representa mais de HOHMANN, C. Principle of 5 S. Dis- WOMACK, J.P.; JONES D.T.; ROOS D.
ponível em A máquina que mudou o mundo. Rio de
um milhão de reais de economia ao ano. <http://www.membres.lycos.fr/ Janeiro. Campus, 1992. 347 p.
hconline/5S/fives.htm>. Acesso em 11
Conclusão mar. 2009. YIN, R.K. Estudo de Caso: Planejamento e
Através do desenvolvimento do estudo Métodos. 2.ed. Porto Alegre, RS: Book-
de caso, foi possível demonstrar os ganhos ISHIKAWA, K. Guia de Control de Cali- man, 2001. 205 p.
dad. Nueva York: Unipub, 1976. 216 p.
que a empresa vem obtendo com a aplicação ZONTA, A.J. Gerenciamento de ferra-
do gerenciamento de ferramentas de corte LUSTOSA, L. et al. Planejamento e Con- mentas: Estudos de caso de empresas do
no sentido de aumentar a competitividade trole da Produção. Rio de Janeiro: Elsevier, setor metal-mecânico brasileiro. Florianó-
da empresa. O controle de saída das ferra- 2008. 355 p. polis: 2007.
mentas no chão de fábrica com auxílio do Disponível em: <http://www.cimm.com.
MOURA, R.A. Kanban – A Simplicidade br/portal/publicacao/arquivo/69/Geren-
software se mostrou uma importante etapa do Controle da Produção. 2 ed. São Paulo: ciamento_de_Ferramentas_-_Estudos_
no processo, visto que através desses dados IMAN, 1992. 355 p. de_caso_em_empresas_do_setor_metal-
são criadas curvas ABC (Pareto) que auxiliam mec_co_brasileiro.pdf>
na identificação das ferramentas que mais SILVA, J.M. O ambiente da qualidade na
impactam na composição total do custo. prática. Belo Horizonte: Fundação Chris-
tiano Ottoni, 1996. 260 p.
A utilização do diagrama de causa e efeito
(Ishikawa) ajuda a identificar de maneira eficaz SLACK, N.; CHAMBERS S.; JOHNSTON,
as causas do consumo elevado das ferramentas R. Administração da Produção. São Paulo:
que mais impactam na composição do custo Atlas, 2007. 747 p.
por peça, permitindo assim uma atuação
mais rápida e precisa por parte da empresa
e do fornecedor da ferramenta no sentido
de reduzir o consumo desse item.
Como propostas para futuros trabalhos,
levantamos a necessidade de um estudo da
aplicação do gerenciamento de ferramentas
de corte em empresas que utilizam processos
de fabricação de peças não seriadas. MA
Libertando o
s poder do HART
e proporcionando
benefícios aos usuários
O protocolo HART tem sido testado com sucesso em milhares de
aplicações em vários segmentos, mesmo em ambientes perigosos.
Porém, o dia-a-dia tem nos mostrado que os usuários pouco se
utilizam dos recursos que esta tecnologia disponibiliza e que
poderiam tirar vantagens de características e funcionalidades
deste protocolo, libertando o “poder” que o HART tem.
Neste sentido, este artigo mostrará detalhes da utilização da
comunicação HART em medições multivariáveis, descrevendo
aplicações de um conversor de HART para 4-20 mA capaz de Eng. César Cassiolato
acrescentar mais flexibilidade de uso aos equipamentos HART Smar Equipamentos Industriais Ltda.
Algumas aplicações
1) Aumentando a segurança e
confiabilidade em elementos finais
de controle
A grande maioria dos posicionadores de
válvulas HART do mercado não possuem
um sinal de retorno indicando a posição real F1. Diagrama funcional do HCC301- Smar.
da válvula e quando têm, exigem ligações
a 4 fios, dificultando e aumentando cus-
tos de instalação.A solução normalmente
adotada, é a utilização de um transmissor
de posição, mas que envolve custos e exige
instalação adequada. Com isto, é muito
frequente se ver no campo o posicionador
recebendo um setpoint de posição desejada
via controlador, mas o controle não tem
um sinal de feedback, dizendo se a válvula
realmente foi para a posição desejada, se
está emperrada, se está lenta, como está o
controle seu controle, etc... F2. Tela de Configuração do HCC301.
Observe a figura 3, onde temos um
posicionador de válvulas. Poderíamos a
um baixo custo extrair via comunicação
HART a posição real da válvula e fornecê-
la proporcionalmente a 4-20 mA para o
sistema de controle, melhorando condições
de performance, reduzindo custos com a
minimização da variabilidade do processo,
além de aumentar significativamente a confia-
bilidade do sistema. Note que em termos de
instalação, nada é feito no posicionador.
poderá falhar. Isto permite a tomada de de rede e arquitetura de software, como equipamentos, etc. de forma a concentrar
providências antes que a produção seja interface OPC, multiprotocolos e acesso toda documentação e facilitar o dia-a-dia
afetada, contribuindo para a diminuição via WEB, onde estas ferramentas oferecem do usuário.
das paradas inesperadas e de situações de ao usuário ampla visibilidade da planta, a Com sua poderosa interface, o AssetView
risco. Informações mais precisas, como qualquer hora, em qualquer lugar. permite a operação com vários equipamentos
por exemplo, qual dispositivo, que tipo de Em termos gerais, as empresas hoje de campo (transmissores e válvulas) e dis-
falha, entre outras, podem ajudar na escolha querem informações que podem gerar be- positivos mecânicos e elétricos de qualquer
adequada de sobressalentes e de ferramentas, nefícios, facilitando as tomadas de decisões. fabricante, facilitando a parametrização,
antes do envio da equipe de manutenção Vejamos algumas facilidades e benefícios operação, calibração e diagnósticos. Permite
ao campo. A utilização de programadores do gerenciamento de ativos: que se registre toda e qualquer alterações
portáteis pode ser eliminada. • Facilidade de acesso às informações efetuadas pelo usuário e que se tenha a re-
É possível acessar os dispositivos da em toda a planta (desde chão-de- conciliação de configurações e monitoração
rede HART via ferramentas poderosas fábrica até níveis gerenciais); on-line de centenas de produtos.
em um microcomputador. O AssetView • Garante uniformização das informa- Além disso, o AssetView possui um
da Smar, por exemplo, é uma ferramenta ções nos diversos níveis hierárquicos, Wizard que possibilita um aprimoramento
de gerenciamento de ativos e manutenção com confiabilidade. Rico em informa- da interface gráfica definida pela EDDL de
preditiva e proativa, parte integrante do ção, facilita a tomada de decisões; novos equipamentos. Permite também a
SYSTEM302-7 e que contribui para uma • Permite infraestrutura e tecnologia definição de diagnósticos avançados, com
grande diminuição dos custos operacionais para que se monitore on-line, confi- a inclusão de gráficos.
da planta.E isto é garantido somente se o gure, calibre e gerencie equipamentos Entre vários benefícios destacam-se: a
processo estiver rodando com excelência, uma de campo com o objetivo de se ter simplificação nas atividades envolvendo
consequência direta do gerenciamento de os melhores resultados em termos de parametrização, diagnose e manutenção;
ativos e de práticas que reduzem o downtime, desempenho e redução de custos; redução de custos de manutenção; rápida
aumentando a disponibilidade da planta e • Permite as melhores práticas de ma- identificação de problemas; prevenção de
cortando custos de manutenção. nutenção (principalmente a proativa), paradas não programadas, causadas por
O SYSTEM302-7, sistema de automação através do gerenciamento de diagnósti- falhas de equipamentos ou de instrumentos
baseado em redes, é um sistema com um cos, programação de manutenções; e consequente aumento do MTBF (Mean
número menor de componentes e consequen- • Audit Trial; Time Between Failures) da planta; diminuição
temente, possui uma maior confiabilidade. • Minimização de spare parts; no tempo de parada, programada ou não
A tecnologia baseada em padrões abertos • Aumento da disponibilidade e segu- programada da planta, com diminuição do
prevê uma menor dependência dos caros rança operacional da planta e redução MTTR (Mean Time To Repair); solução
contratos de manutenção. do downtime; aberta e com fácil acesso a informação.
Uma grande parte do Total Cost of • Diminuição do tempo perdido em O AssetView possui duas patentes in-
Ownership (TCO - Custo Total de Pro- manutenção em equipamentos que ternacionais garantindo suas características
priedade) do sistema pode ser reduzida realmente não a necessita (Manu- inovadoras e o seu pioneirismo: 6,631,298 e
devido à facilidade da manutenção. A tenção Preventiva); 6,725,182 . Mais informações sobre o Asset
manutenção de registros exigida pela ISO • Ganhos e redução de custos opera- View, acesse: www.smar.com/brasil2/pro-
14000 e ISO 9000 torna-se muito mais cionais contribuindo para a redução ducts/asset_view.asp.
fácil, uma vez que os dados dos instrumen- de custos gerais.
tos estão disponíveis em qualquer estação O AssetView, ferramenta de geren- Conclusão
de trabalho. ciamento de ativos e parte integrante do Pudemos ver alguns detalhes do protocolo
Um sistema de gerenciamento e manu- SYSTEM302, foi desenvolvido dentro desta HART, com uma visão mais de aplicação,
tenção deve ter recursos que permitam ao filosofia e utiliza o próprio WEB Browser mostrando recursos do protocolo que possam
usuário identificar ou prognosticar fácil e como plataforma para as interfaces gráficas não estar sendo utilizados pelos usuários na
rapidamente qualquer mau funcionamen- com o usuário e é baseado em 2 padrões prática, mas que fazem parte do “poder do
to de sua planta. Neste sentido, deve ter internacionais de descrição de dispositivos: HART”. E ainda a viabilidade de adicionar
facilidades técnicas em gerações de dados EDDL (Electronic Device Description Lan- valores/funcionalidades a equipamentos
estatísticos, levantamento de históricos, guage) e FDT (Field Device Tool). Através do HART com o HCC301, dando mais
gerações de relatórios, permitir fácil acesso AssetView, pode-se executar manutenções, possibilidades de aplicações, facilitando
de qualquer lugar, mesmo fora da planta e programar agendamentos, gerar notificações instalações e minimizando custos em geral.
evitar paradas não programadas e otimizar via e-mail, e tudo sem a necessidade de um Pode-se observar que mesmo sendo uma
as paradas programadas das empresas, software específico. tecnologia com mais de 20 anos, ainda tem
utilizando as manutenções preditivas e Esta ferramenta possibilita o gerencia- muito espaço para crescer, especialmente nas
proativas (o chamado conceito TPM Total mento de toda documentação dos ativos, aplicações de gerenciamento de informações
Productive Maintenance). Além disso, deve como manuais, procedimentos, folha de vindas do campo, gerenciamento de ativos,
tirar vantagens dos modernos recursos dados, relatórios, links aos fabricantes dos diagnóstico e manutenção. MA
PROFINET e
s PROFIsafe:
Aplicações na indústria
automobilística no Brasil
Para as funções de segurança conheça Profinet
e o Profisafe, tecnologias que foram utilizadas
na empresa Ford
A
s exigências de aumento da produtividade, da arquitetura de rede ETHERNET,
disponibilidade e redução no tempo de proporcionando mais liberdade para in-
parada em intervenções nas linhas em fun- terconexão dos componentes no campo
cionamento são palavras-chave em tempos e maior possibilidade de escolhas. Entre
de competição global. as opções que flexibilizam a topologia de
Ao mesmo tempo em que se desejam rede, pode-se destacar a viabilidade do uso
benefícios imediatos, não há como deixar da tecnologia Wireless que permite a troca
de estar atento ao futuro de todo tipo de de sinais (inclusive sinais de segurança) sem
intervenção tecnológica realizada. Atual- a existência de cabos. Em especial é uma
Um dos cases de sucesso da aplicação de usufruir tanto dos recursos de infor- um dos atrativos da PROFINET/PROFI-
PROFINET/PROFIsafe está na planta da mática como dos de automação”, avaliou. safe. “Ter a detecção exata do problema
Ford em São Bernardo do Campo, mais Segundo ele, em se tratando de IHM, a é um grande diferencial desta tecnologia”
especificamente em células de solda da tecnologia proporciona versatilidade, e complementou Glauco.
Courier. Conversamos com o time de com o uso de IHM baseadas em PC até De acordo com a opinião de Casagrande,
engenharia de fábrica e manutenção de a literatura de todo circuito encontra-se para que a tecnologia possa ser ainda
carroceria, Eduardo Fajardo, Fernando hoje em um único painel de operação. mais difundida e amplamente utilizada no
Casagrande e Luiz Cláudio Batista, além O monitoramento de todo o processo mercado nacional, o PROFINET/PRO-
de Glauco Santos (da Siemens) que destas linhas é realizado via PLCs. FIsafe ainda precisa ser homologado e
acompanhou a instalação do sistema. A “Diferente dos relés, a segurança via PLC entendido como padrão para a indústria.
planta adquiriu a tecnologia PROFINET/ oferece mais recursos. Além disso, essa Fica, assim, um recado para a Associação
PROFIsafe na atualização do sistema de segurança integrada diminui a possibili- Profibus, que pode trabalhar no sentido
automação em projeto implantado pela dade de falhas e reduz também o tempo de facilitar o acesso desta tecnologia do
Siemens no início de 2007. das intervenções”, opinou Luiz Cláudio. futuro nos dias atuais.
Para a Ford, a facilidade de instalação foi A importância das novas tecnologias está Na figura A a seguir, pode-se ver a
o maior diferencial. “Quanto menor o no fato de elas proporcionarem o menor arquitetura original da aplicação antes do
número de componentes, melhor. Isso número possível de interferências no retrofit, que utilizava um PLC de segu-
nos ajudou bastante. Ter um sistema processo produtivo. “Depois que uma rança e alguns RELÉS de segurança (na
simplificado resultou em ganho de tempo. instalação foi concluída, o ideal para a coluna à direita) e um PLC de processo.
Além disso, o número reduzido de cabos equipe de manutenção e operação é que Na figura B está o resultado da moder-
gerou uma instalação mais enxuta e não exista mais necessidade de interven- nização. Note a quantidade de espaço
eficiente”, afirmou Fajardo. Casagrande ção. É isso o que vem acontecendo com que ficou disponível no painel, uma vez
destacou as vantagens do padrão Ether- essa aplicação na nossa planta há mais de que neste caso o painel foi mantido por
net. “O endereçamento e o manuseio são dois anos”, revela Casagrande. Por esse motivo de praticidade de instalação.
mais amigáveis. Há ainda a disponibilidade motivo, o diagnóstico mais poderoso é
???
Diagnósticos
Apenas um diagnóstico eficiente é capaz
de proporcionar máxima disponibilidade
de uma planta. A PROFINET oferece um
diagnóstico altamente preciso, flexível e
integrado, evitando paralisações e reduzindo
os custos de operação e manutenção. A
partir daí, as correções de falhas eventuais
acontecem da forma mais ágil possível e tudo
isso se reverte em produtividade.
Segurança
O efeito do uso do PROFIsafe no campo
é imediato, tendo em vista que a transmissão
de dados de processo e de segurança estão
agrupados dentro de uma única topologia de
rede. Isso significa facilidade de instalação
e de manutenção do sistema: um cabo, um
processador, uma única linguagem de pro-
gramação e o mesmo módulo de entradas e
saídas. Interessante ressaltar que, ao juntar
duas arquiteturas, não há perda de confia-
bilidade no sistema. A PROFIsafe utiliza a
rede de comunicação de campo, incluindo
mecanismos de handshake e redundâncias,
garantindo toda a informação que vinda de
dispositivos de segurança seja tratado apro-
priadamente. Mais: cada ponto remoto de
comunicação possui autonomia, entrando
no chamado “modo seguro” em casos de
risco ou perda de comunicação.
Vale destacar ainda que todos os recursos
adicionais de processamento existentes para
garantir a segurança são compensados por
uma tecnologia mais rápida e bastante aces-
sível, evitando qualquer tipo de sobrecarga
ou comprometimento do processo. Dados
de segurança são tipicamente uma porção
significativamente pequena em comparação
a tudo o que é processado em todo o siste-
ma de automação, sendo que os requisitos
extras de verificação de sinal de segurança
exigidos pelo protocolo de PROFIsafe não
afetam a performance do sistema de redes
do PROFINET (que funciona com padrão
típico de 100 Mbtis/s).
MA
PROFIBUS
Um pouco de história
e cenário atual
A história do PROFIBUS começa na
aventura de um projeto da associação
apoiado por autoridades públicas, que se
iniciou em 1987 na Alemanha. Dentro do
Vamos apresentar em uma série de artigos a tec- contexto desta aventura, 21 companhias
nologia PROFIBUS, e terminar com a tecnologia e institutos uniram forças e criaram um
projeto estratégico em fieldbus. O objeti-
PROFINET vo era a realização e estabilização de um
barramento de campo bitserial, sendo o
César Cassiolato requisito básico a padronização da interface
Smar Equipamentos Ind. Ltda. de dispositivo de campo. Por esta razão, os
membros relevantes das companhias do
ZVEI (Associação Central da Indústria
Elétrica) concordaram em apoiar um
conceito técnico mútuo para manufatura
e automação de processos.
Um primeiro passo foi a especificação
rápido, o PROFIBUS começou seu avanço Em termos de desenvolvimento, vale dados são transmitidos via um barramento
inicialmente na automação (manufatura) e a pena lembrar que a tecnologia é estável, extremamente simples e de baixo custo,
desde 1995 na automação de processos com porém não é estática. As empresas-membros juntamente com a alimentação 24 Vdc
a introdução do PROFIBUS-PA. Hoje, o do PROFIBUS International estão sempre necessária para alimentar estes mesmos
PROFIBUS é o barramento de campo líder reunidas nos chamados Work Groups, sensores e atuadores. Outra característica
no mercado mundial. atentas às novas demandas de mercado e importante é a de que os dados são trans-
O PROFIBUS é um padrão de rede de garantindo novos benefícios com o advento mitidos ciclicamente, de uma maneira
campo aberto e independente de fornecedo- de novas características. extremamente eficiente e rápida.
res, onde a interface entre eles permite uma A tecnologia da informação tornou-se No nível de campo, a periferia distribu-
ampla aplicação em processos, manufatura e determinante no desenvolvimento da tecno- ída como: módulos de E/S, transdutores,
automação predial. Esse padrão é garantido logia da automação, alterando hierarquias acionamentos (drives), válvulas e painéis
segundo as normas EN 50170 e EN 50254. e estruturas no ambiente dos escritórios e de operação, trabalham em sistemas de
Desde janeiro de 2000, o PROFIBUS foi chega agora ao ambiente industrial nos seus automação, via um eficiente sistema de
firmemente estabelecido com a IEC 61158, mais diversos setores, desde as indústrias de comunicação em tempo real, o PROFIBUS
ao lado de mais sete outros fieldbuses. A processo e manufatura até prédios e sistemas DP ou PA. A transmissão de dados do
IEC 61158 está dividida em sete partes, logísticos. A capacidade de comunicação processo é efetuada ciclicamente, enquanto
nomeadas 61158-1 a 61158-6, nas quais estão entre dispositivos e o uso de mecanismos alarmes, parâmetros e diagnósticos são
as especificações segundo o modelo OSI. padronizados, abertos e transparentes são transmitidos somente quando necessário,
Nessa versão houve a expansão que incluiu o componentes indispensáveis no conceito de de maneira acíclica.
DPV-2. Mundialmente, os usuários podem automação de hoje. A comunicação expande- No nível de célula, os controladores
agora se referenciar a um padrão internacional se rapidamente no sentido horizontal, nos programáveis, como os CLPs e os PCs,
de protocolo aberto, cujo desenvolvimento níveis inferiores (field level), assim como no comunicam-se entre si, requerendo, dessa
procurou e procura a redução de custos, sentido vertical integrando todos os níveis maneira, que grandes pacotes de dados
flexibilidade, confiabilidade, segurança, hierárquicos de um sistema. De acordo com sejam transferidas em inúmeras e poderosas
orientação ao futuro, atendimento às mais as características da aplicação e do custo funções de comunicação. Além disso, a
diversas aplicações, interoperabilidade e máximo a ser atingido, uma combinação integração eficiente aos sistemas de comu-
múltiplos fornecedores. gradual de diferentes sistemas de comuni- nicação corporativos existentes, tais como:
Hoje, estima-se em cerca de 30 mi- cação, tais como: Ethernet, PROFIBUS e Intranet, Internet e Ethernet, são requisito
lhões de nós instalados com tecnologia AS-Interface, oferece as condições ideais absolutamente obrigatório. Essa necessidade
PROFIBUS e mais de 1000 plantas com de redes abertas em processos industriais. é suprida pelos protocolos PROFIBUS FMS
tecnologia PROFIBUS-PA. São 24 orga- (Figura 1) e PROFINet.
nizações regionais (RPAs) e 35 Centros No nível de atuadores/sensores o AS- A revolução da comunicação industrial
de Competência em PROFIBUS (PCCs), Interface é o sistema de comunicação de na tecnologia da automação revela um
localizados estrategicamente em diversos dados ideal, pois os sinais binários de enorme potencial na otimização de sistemas
países, de modo a oferecer suporte aos seus
usuários, inclusive no Brasil, em parceria
com a FIPAI na Escola de Engenharia de
São Carlos-USP, onde existe o único PCC
da América Latina.
• Mais de 2.800 produtos disponí-
veis;
• Mais de 1000 produtos nos últimos
3 anos;
• Mais de 1.000.000 instalações – PRO-
FIBUS;
• Mais de 1000 plantas com PRO-
FIBUS PA;
• Mais de 30 milhões de nós insta-
lados;
• 6 milhões de nós vendidos nos úl-
timos 3 anos;
• Mais de 6 milhões de nós PROFINET
instalados;
• Mais de 880 mil nós Profibus PA;
• Mais de 630 mil nós ProfiSafe;
• Mais de 2000 Fornecedores. F1. Comunicação Industrial Profibus.
de processo e tem feito uma importante de processo com equipamentos de campo, (transmissão de informações confiáveis,
contribuição na direção da melhoria no tais como: transmissores de pressão, tem- tratamento de status das variáveis, sistema
uso de recursos. As informações a seguir peratura, conversores, posicionadores, etc. de segurança em caso de falha, equipa-
fornecerão uma explicação resumida do Pode ser usada em substituição ao padrão mentos com capacidades de autodiagnose,
PROFIBUS como um elo de ligação central 4 a 20 mA. rangeabilidade dos equipamentos, alta
no fluxo de informações na automação. Existem vantagens potenciais da uti- resolução nas medições, integração com
O PROFIBUS, em sua arquitetura, está lização dessa tecnologia, onde resumida- controle discreto em alta velocidade, apli-
dividido em três variantes principais: mente destacam-se as vantagens funcionais cações em qualquer segmento, etc.). Além
PROFIBUS DP
O PROFIBUS DP é a solução de alta
velocidade (high-speed) do PROFIBUS.
Seu desenvolvimento foi otimizado es-
pecialmente para comunicações entres os
sistemas de automações e equipamentos
descentralizados. Voltada para sistemas
de controle, onde se destaca o acesso aos
dispositivos de I/O distribuídos. É utilizada
em substituição aos sistemas convencionais
4 a 20 mA, HART ou em transmissão com
24 volts. Utiliza-se do meio físico RS-485
ou fibra ótica. Requer menos de 2 ms para
a transmissão de 1 kbyte de entrada e saída
e é amplamente utilizada em controles com
tempo crítico.
Atualmente, 90% das aplicações en-
volvendo escravos Profibus utilizam-se do
PROFIBUS DP. Essa variante está disponível
em três versões: DP-V0, DP-V1 e DP-V2. A
origem de cada versão aconteceu de acordo
com o avanço tecnológico e a demanda das
aplicações exigidas ao longo do tempo. F2. Versões do Profibus.
(Figura 2)
PROFIBUS-FMS
O PROFIBUS-FMS provê ao usuário
uma ampla seleção de funções quando
comparado com as outras variantes. É a
solução de padrão de comunicação universal
que pode ser usada para resolver tarefas
complexas de comunicação entre CLPs e
DCSs. Essa variante suporta a comunicação
entre sistemas de automação, assim como
a troca de dados entre equipamentos inte-
ligentes, e é geralmente utilizada em nível
de controle. Recentemente, pelo fato de
ter como função primária a comunicação
mestre-mestre (peer-to-peer), vem sendo
substituída por aplicações em Ethernet
com o PROFINET.
PROFIBUS-PA
O PROFIBUS PA é a solução PROFIBUS
que atende aos requisitos da automação de
processos, onde se tem a conexão de siste-
mas de automação e sistemas de controle F3. Arquitetura de comunicação do Protocolo PROFIBUS.
Medição Contínua
s de Densidade e
Concentração
em Processos
Industriais
Para a medição da densidade em processos industriais muitos
métodos são disponíveis, baseados em diferentes tecnologias,
tais como: medidores nucleares, refratômetros, medidores
mássicos de efeito Coriolis, medição com diapasão vibrante,
areômetros, análise de laboratório, etc. Utilizando o princí-
pio do diferencial de pressão hidrostático, com uma sonda
de imersão e dois sensores de pressão integrados em uma
única unidade, o transmissor de densidade e concentração
capacitivo mede de forma contínua e precisa a densidade e
Evaristo Orellana Alves,
a concentração de líquidos Gerente de Produto - Smar
saiba mais
D iversos processos industriais requerem me-
dição contínua da densidade para operarem
eficientemente e garantir qualidade e unifor-
midade ao produto final. Isto inclui usinas
de açúcar e etanol, cervejarias, laticínios,
indústrias químicas e petroquímicas, de
papel e celulose de mineração, entre outras.
A densidade é um dos melhores indicadores
da composição de um produto, foi usada,
de densidade e concentração de líquidos
diretamente nos processos industriais.
No 1º tema é apresentado o transmissor
digital de densidade e concentração capacitivo,
no item 1 o seu princípio de funcionamento
no item 2 as formas de instalação e montagem,
no item 3 os detalhes de calibração e partida,
no item 4 são apresentados os detalhes de
operação e manutenção. No 2º tema é feita
Arquitetura para sistema de medição por exemplo, por Archimedes (250 anos a comparação do transmissor de densidade
Mecatrônica Atual 37 A.C.) para determinar que a coroa de ouro capacitivo com as outras tecnologias dis-
Medidores de densidade em linha do rei Hiero não era pura. poníveis para a medição de densidade. No
Mecatrônica Atual 17 Nos itens a seguir são apresentadas as 3º tema lista as aplicações mais frequentes
características do transmissor de densi- deste transmissor. O último assunto mostra
Princípios e metodologias para dade capacitivo para a medição contínua a conclusão deste artigo.
medição de oxigênio em meios líquidos
Mecatrônica Atual 13
Transmissor Digital de
Densidade e Concentração
Capacitivo
O transmissor de densidade capacitivo
utiliza o princípio de medição de pressão
diferencial hidrostática entre dois pontos
separados por uma distância fixa e conhecida
para calcular com precisão a densidade e
concentração de líquidos.
1. Princípio de funcionamento
O equipamento utiliza um sensor de
pressão diferencial tipo capacitivo que se
comunica mediante capilares com os dia-
fragmas submersos no fluido do processo,
separados por uma distancia fixa.
A pressão diferencial sobre o sensor
capacitivo será diretamente proporcional à F1. Cálculo da Densidade do Fluido através do Diferencial de Pressão Hidrostática.
densidade do líquido medido (ver figura e
fórmulas). Este valor de pressão diferencial tanto em tanques abertos quanto em tanques 1b. Medição de concentração
não é afetado pela variação do nível do líquido pressurizados. A única obrigatoriedade é que Concentração é a quantidade de um
nem pela pressão interna do vaso. ambos os sensores de pressão devem estar elemento em uma solução e, portanto, esta
O transmissor de densidade capacitivo em contato permanente com o fluido que medida não é dependente da temperatura,
possui ainda um sensor de temperatura se está medindo. diferentemente da densidade.
localizado entre os sensores de pressão para Outra importante vantagem deste Se tivermos uma solução com 25% de
efetuar a correção e normalização dos cálculos transmissor é sua robustez, pois não possui açúcar a 20°C, esta solução terá uma densidade
levando em conta a temperatura do processo. partes móveis e não é afetado por vibrações ρ, quando aquecemos esta solução a 60°C
Com a temperatura do processo corrige-se da planta, diferentemente dos medidores continuaremos tendo a mesma concentração
a distância entre os diafragmas e a variação de densidade baseados na oscilação de um de 25% de açúcar na solução, mas a densi-
volumétrica do fluido de enchimento dos elemento sensor. dade da solução será ρ’, tal que ρ’ < ρ, pois
capilares que transmitem a pressão dos sempre que aumentamos a temperatura de
sensores à célula capacitiva. 1a. Medição de densidade um líquido diminuímos sua densidade.
Sendo o sensor de pressão diferencial O transmissor de densidade capacitivo Desta forma alguns processos industriais
utilizado do tipo capacitivo ele gera um sinal mede a densidade de líquidos da seguinte utilizam a concentração como unidade de
digital. Como o processamento posterior forma, observe a figura 1. medição e para controle do processo. As uni-
do sinal se realiza também digitalmente, Pressão hidrostática aplicada no trans- dades de concentração mais usadas são:
obtém-se um alto nível de estabilidade e missor de densidade capacitivo: • Grau Brix e Grau Plato: é a porcen-
exatidão na medição. P1 = r . g . h1 tagem em massa de sacarose presente
Com a informação gerada pelo sensor P2 = r . g . h2 em uma solução. Por exemplo: em
de pressão diferencial capacitivo e a tempe- P1 - P2 = r . g . (h1 - h2) uma solução a 30°Brix teremos 30g
ratura do processo, o software da unidade Δp = r . g . h de sacarose em 100g de solução. Uti-
eletrônica efetua o cálculo da densidade ou da r = Δp / g . h lização: indústrias de açúcar e álcool,
concentração, enviando um sinal de corrente indústrias de sucos, refrigerantes,
ou digital proporcional à escala de densidade No cálculo da densidade temos a cervejaria, etc.
ou concentração selecionada pelo usuário fórmula dada na figura 1, onde: • Grau Baumé: há duas fórmulas
(ºBrix, ºPlato, ºBaumé, g/cm3, etc.). r : Densidade distintas para o cálculo do Grau
A mesma informação poderá ser acessada t : Temperatura do processo Baumé, uma para líquidos mais
no indicador digital local ou de forma remota Δp : Diferencial de pressão leves que a água e outra para líqui-
através de comunicação digital. a : Coef. compensação de tempe- dos mais pesados: °Bé (leve) = 140
O transmissor inteligente de densidade ratura do fluido de enchimento / DR @ 60°F – 130; °Bé (pesado) =
capacitivo, oferece uma exatidão de ± 0,0004 tzero : Temperatura de cali- 145 – 145 / DR @ 60°F. Utilização:
g/cm 3 (± 0,1 ºBrix), e pode ser utilizado bração do Transmissor indústrias químicas, petroquímicas,
em medição de densidade desde 0,5 g/cm3 g : Aceleração da gravidade local papel e celulose, etc.
até 5 g/cm 3. h : Distância entre os diafragmas • Grau INPM: é a porcentagem em
Este método de medição é imune a varia- a : Coeficiente de dilatação do metal peso de álcool em uma solução
ções de nível do vaso e pode ser empregado tmed : Temperatura de medição de h hidroalcoólica. Por exemplo: uma
4. Operação e manutenção
O transmissor de densidade capacitivo
oferece uma indicação direta e em unidades
de engenharia do valor da densidade do
líquido, assim como de sua temperatura,
tanto no indicador local como através da
comunicação digital.
Este transmissor foi projetado para
poder trabalhar com fluidos sujos e sólidos
em suspensão, sem precisar de filtragem.
O desenho dos sensores de pressão faz
com que seja muito pouco frequente o
depósito de produto sobre eles, desta for-
ma não é necessária limpeza periódica do
equipamento. F3. Transmissores de Densidade Capacitivos.
O modelo sanitário foi projetado es-
pecialmente para trabalhar com sistemas
de limpeza CIP, assegurando que todas as
partes do transmissor que tenham contato
com o processo sejam alcançadas pelo fluido
de lavagem do sistema CIP.
O Transmissor Digital de
Densidade e Concentração a) b) c)
Capacitivo comparado a
Outras Tecnologias
1. Transmissor de Densidade
Capacitivo
O Transmissor Digital de Densidade
e Concentração Capacitivo oferece uma F4. Transmissores de Densidade Capacitivos.
exatidão de ± 0.0004 g/cm³, permitindo
que o usuário produza um produto com 2. Transmissor Radioativo uma alimentação de potência, não pode ser
qualidade mais uniforme, além de em muitos O transmissor de densidade nuclear utiliza alimentado por um par de cabos.
casos proporcionar economia de aditivos uma fonte radioativa, normalmente o Césio Este sistema só pode ser utilizado em
e energia. O transmissor de densidade ca- 137, para inferir a densidade do fluido. Este líquidos em movimento, portanto não pode
pacitivo é uma unidade única e integrada, equipamento é composto de duas partes, que ser instalado em tanques.
portanto requer uma única perfuração no são instaladas a 180° na tubulação de processo, O transmissor de densidade nuclear não
tanque, e não tem partes móveis, além disto, uma fonte e um receptor. A fonte nuclear tem contato com o fluido de processo sendo
os cálculos de densidade e compensação de emite feixes de raios gama que atravessam a desta forma imune a corrosão, abrasão ou
temperatura são feitos na própria unidade parede do tubo e o fluido de processo. Estes incrustação.
eletrônica não necessitando de hardware raios gama são absorvidos pelo receptor do
adicional e as indicações estão disponíveis transmissor. A densidade do fluido é inversa- 3. Transmissor de Diapasão
em campo. mente proporcional à radiação recebida pelo Vibrante
Pode ser instalado em tanques ou em receptor. A radiação detectada é convertida Este método de medição de densidade
linha com a utilização de um vaso amos- em pulsos proporcionais de luz, os quais são utiliza um diapasão ou garfo vibrante. A
trador. Como este transmissor tem uma convertidos em sinais elétricos (4 – 20 mA), frequência de ressonância deste diapasão
sonda em contato permanente com o fluido ou outros sinais usuais de processo. depende da densidade do fluido no qual ele
de processo, devem ser tomados cuidados Este método requer, desde o momento está submerso. O diapasão é excitado por
especiais quando instalado em fluidos da instalação, licença especial governamental um excitador piezelétrico e sua ressonância
incrustantes. Neste caso deve-se prever devido ao uso de fontes radioativas. Além do é detectada por um coletor piezelétrico.
um sistema de limpeza para ser acionado mais deve-se verificar periodicamente se não Devido ao consumo elevado, os trans-
especialmente quando haja uma parada no existe vazamento de radiação na instalação. missores de diapasão vibrante requerem
processo. Para fluidos corrosivos deve-se A instalação compreende a fonte, o detector, alimentação separada do laço de 4-20 mA.
selecionar um material adequado para a a unidade eletrônica e o cabeamento entre os Este tipo de transmissor é indicado para ser
sonda do equipamento. mesmos. Como a fonte de radiação requer empregado em fluidos limpos, não corro-
sivos e não incrustantes, pois o diapasão infravermelho, envia um feixe de luz contra Aplicações
vibrante está em contato permanente com a interface entre um prisma e o fluido de A versatilidade do transmissor de den-
o fluido de processo. processo, com diferentes ângulos. Alguns sidade capacitivo permite ao usuário uti-
raios são totalmente ref letidos, outros lizar a unidade de medição mais indicada
4. Transmissor Mássico de Efeito parcialmente refletidos e outros sofrem de acordo com o processo. A indicação
Coriolis refração na solução dependendo do ângulo. deste transmissor pode ser expressa em
Os medidores de vazão mássica baseados O ângulo crítico medido é uma função da unidades de densidade tais como: g/cm3,
no efeito Coriolis medem a densidade do densidade do fluido. Fotocélulas convertem kg/m3, lb/ft3, densidade relativa (@20ºC,
fluido como um dos parâmetros para o a imagem óptica em sinal elétrico. @4ºC) ou concentração (ºBrix, ºBaumé,
cálculo da vazão mássica. Os refratômetros não são sistemas a ºPlato, ºINPM, ºGL, % de sólidos, % de
Estes medidores utilizam pares de tubos, 2 fios e portanto requerem alimentação concentração).
normalmente em formato de “U”, por onde externa, a unidade eletrônica é separada A troca de uma unidade de medição
circula o fluido de processo. Estes tubos e interconectada ao sensor através de um por outra não implica na necessidade de
são excitados magneticamente para uma cabo. re-calibração do transmissor.
frequência de vibração. Quando vazios, estes O refratômetro requer que o prisma que Algumas aplicações frequentes são:
tubos têm uma determinada frequência de faz a refração da luz esteja sempre limpo, Usinas de açúcar e álcool:
vibração que é alterada quando há a circu- portanto cuidados especiais devem ser • Grau Brix no mosto e no mel,
lação de fluido por eles. A relação entre a tomados na instalação para não ocorrer o • Grau Brix no xaro-
frequência de vibração dos tubos com e sem acúmulo de resíduos. Este tipo de medidor pe dos evaporadores,
fluido é proporcional à densidade. só pode ser aplicado em fluidos em mo- • Grau INPM na saída das
Os transmissores de vazão mássica vimento, portanto são inadequados para colunas de destilação,
tipo Coriolis são instalados em linha na instalação direta em tanques. • Grau Baumé do leite de cal,
tubulação e consequentemente inadequados • Densidade do lodo no decantador,
para medidas em tanques. São adequados 7. Areômetros • Nível de interface ál-
somente para fluidos limpos e sem sólidos Os areômetros não fornecem medição cool/ciclohexano.
em suspensão, pois os tubos têm pequenos contínua, são utilizados para medições
diâmetros e podem entupir. Outra dificul- periódicas, tomando-se amostras do fluido Indústrias alimentícias:
dade é a intercambiabilidade, porque não de processo Algumas aplicações requerem • Concentrados de frutas,
há nenhuma norma para regulamentar as precauções especiais, pois podem expor os • Cremes e leite condensado,
dimensões entre flanges. operários a substâncias tóxicas ou corrosivas • Concentração de misce-
Para processos que se necessite da vazão no momento de se coletar amostra ou em la em óleos vegetais.
mássica pode-se obter também a densidade seu manejo posterior. • Diluição de amido,
utilizando-se um medidor mássico de efeito A exatidão da medição que se pode • Méis, geléias, etc.
Coriolis. obter com estes medidores é em geral
muito baixa. Indústrias de bebidas:
5. Densidade Inferida • Grau Plato em fermen-
Este método utiliza um transmissor de 8. Análise de laboratório tadores de cerveja,
pressão diferencial com dois selos remotos, ou Da mesma forma que na medição com • Grau Plato em cozedores
então dois transmissores de pressão. Desta areômetros, na medição por análise em de cerveja,
forma mede-se a pressão em dois pontos, laboratório deve-se coletar uma amostra • Grau alcoólico (INPM ou GL),
com o que se pode inferir a densidade. do fluido de processo e analisá-lo no la- • Grau Brix em diluições de
Normalmente se faz necessário uma medição boratório. xaropes,
adicional de temperatura para se efetuar Apesar da exatidão conseguida na • Concentração de sucos,
os cálculos de compensação. A instalação medição da densidade ou concentração • Densidade de derivados
requer a montagem dos três transmissores em laboratório ser em geral muito boa, de leite,
e em alguns casos de computadores de em muitos casos os valores obtidos não • Grau Brix do café solúvel.
campo, onde se realizam os cálculos. Em corresponde à realidade, pois as condições
geral, o cálculo de densidade se obtém em ambientais do processo não podem ser Indústrias químicas e petroquímicas:
um sistema central e, portanto, não está reproduzidas em laboratório, o que pode • Densidade e concen-
disponível em campo. ocasionar erros na análise. tração de ácidos,
Em processos que variam rapidamente • Densidade de soda cáustica,
6. Refratômetro (por exemplo, em alguns processos de fer- • Densidade de cloreto de sódio,
Este método de medição de densidade mentação), o tempo de demora na análise • Densidade de leite de cal,
baseia-se na refração da luz. O transmissor pode levar a tomar decisões errôneas porque • Densidade de gasolina, que-
é composto por prisma óptico, fonte de o valor conseguido na análise carece de rosene, óleo diesel, GLP,
luz e sensor. A fonte de luz, normalmente validade. • Nível de interface água/óleo.
Mineração:
• Densidade da polpa de minério,
• Densidade da polpa na
saída do espessador,
• Densidade na entrada e
saída da célula de flotação,
• Densidade na saída das
espirais de concentração,
• Densidade da extração de lama,
• Diluição de ácidos,
• Densidade da lama de cal.
Conclusão
Utilizando-se um transmissor de den-
sidade para medir-se de forma contínua a
densidade ou a concentração de processos
industriais podem-se obter muitos bene-
fícios, tais como: automatizar o processo
diminuindo sua variabilidade, aumentar a
produtividade, otimizar o processo reduzin-
do em alguns casos o uso de reagentes e de
energia, eliminar ou diminuir drasticamente
o custo de mão-de-obra relacionada a toma-
das de amostras e análises de laboratório,
eliminar perdas e leituras erradas relacionadas
a tomadas de amostras, prover dados em
tempo real para o sistema de gerenciamento
e controle de processo, disponibilização
máxima de dados para o controle estatís-
tico do processo (melhora do controle de
qualidade), aumento da confiabilidade do
processo garantindo maior uniformidade
e qualidade do produto final. MA
O Brasil
aos olhos
do mundo
Rebecca Lee
Senior Sales Manger
Advantech Taiwan
“
Latina. O país construiu a sua marca negócios irão surgir neste período, empresa
própria, firmou as cores da sua bandeira do setores de tecnologia, indústrias de
e apresentou ao mundo seu estilo de viver bebidas, indústria alimentícia, setor têxtil,
O mundo irá e progredir. Alguns meses após assumir
a Gerência de Vendas na Advantech, fui
telefonia e energia irão crescer bastante neste
período. O mundo irá penetrar no Brasil
investigar sobre o que havia escrito na durante dois anos seguidos com os eventos
penetrar no Brasil Bandeira brasileira.
Além das suas cores fortes e vibrantes,
da Copa do Mundo e das Olimpíadas. O
Brasil é hoje um mercado cobiçado pelas
demorei a entender por que as palavras maiores empresas do Mundo.
durante dois anos “Ordem e Progresso” apareciam em Independentemente das Olimpíadas
destaque no símbolo nacional. Após e da Copa do Mundo, no Brasil, muitos
seguidos com os tantos conflitos econômicos e políti-
cos na América Latina, percebo que o
negócios giram em torno das riquezas
naturais. Negócios como água potável,
Brasil busca uma constante evolução de reservas minerais, petróleo, etanol e
eventos da Copa “Ordens”, um país que está buscando
sempre trabalhar em cima de acordos,
tecnologia de desenvolvimento agrícola
são os que fazem do Brasil um país
sejam eles internacionais ou mesmo naturalmente rico e progressista.
do Mundo e das nacionais, acordos mútuos entre pessoas Há muito para acontecer no Brasil,
e empresas. estamos só no começo. MA
Olimpíadas.
50 Mecatrônica Atual :: Janeiro/Fevereiro 2010