Sunteți pe pagina 1din 3

Lucrari de Laborator pentru “Procese Industriale complexe”

PROTECTII ANTICOROZIVE ALE SUPRAFETEI

RECTIFICAREA SUPRAFETELOR PRIN DEPUNERI


GALVANICE DE STRATURI METALICE DURE
CROMAREA DURA

INTRODUCERE

Scopul depunerilor galvanice de straturi metalice dure poate fi:


 Mărirea rezistenţei suprafeţelor supuse uzurii mecanice
 Restaurarea dimensiunilor pieselor uzate ca urmare a uzurii prin frecare
 Corectarea dimensiunii pieselor incorect elaborate
Cromarea dura se aplica pe suprafaţa părţii active a sculelor tăietoare, axe cu came
cilindrii de pistoane, segmenţi de pistoane de la motorul cu ardere internă. In ultimul
caz se recomandă cromarea poroasă.
Stratul de crom dur are proprietati deosebite, dintre care cele mai importante sunt:
 Duritate ridicata
 Buna rezistenta termica si anticoroziva
 Coeficient de frecare mic
 Proprietati paramagnetice
 Aspect placut
DURITATEA DEPUNERII DE CROM se explică prin structura foarte fină a
depozitului catodic.
Valorile duritatilor pe care trebuie sa le aiba piesele cromate dur in functie de
destinatie sunt:
 Calibre ,verificatoare 50-60 HRC
 Matrite ............................... .........50 HRC
 Tarozi....................................... .60 HRC
 Filiere ...................................... ...45 HRC
 Cochile pentru material plastic.. ..55-60 HRC
 Suprafete supuse frecarii ........... .sub 62 HRC
 Scule taietoare ........................... .. 55-60 HRC

GROSIMES STRATULUI DEPUS trebuie să fie uniformă


 Medie 0,03….0,3mm
 Cazuri speciale …1mm
PROTECTIE PRIN DEPUNERI METALICE ELECTROCHIMICE-CROMARE DURA
Lucrari de Laborator pentru “Procese Industriale complexe”

SCOPUL LUCRARII
Lucrarea are ca scop cromarea dura a unei probe de otel si verificarea
influentei densitatii de curent asupra randamentului catodic si a duritatii stratului

MATERIALE SI METODICA
Aparatura si materiale: trei probe din otel carbon; Celula de cromare si;
Ampermetru; Sursa de curent; Solutie de cromare dura.
Se realizeaza montajul din figura 1.

Sursa de curent continuu

+ -

A -
V Reostat

Catod
anod

Baie de electroliza

Figura 1. Schema instalatiei de electroliza pentru depunerea galvanica a straturilor


metalice

Mod de lucru
1. Proba de otel se curata foarte bine prin slefuire;
2. Se degreseaza 4 minute la baia cu ultrasunete, se spala si se usuca;
3. se cintareste proba la balanta analitica.
4. Se realizeaza montajul si utilizind celula de cromare. Piesa de otel se prinde la
catod si se introduce in baie.
5. se masoara suprafata udata a piesei in dm2.
6. se calculeaza valoarea intensitatii curentului astfel incit densitatea de curent sa
fie 35Adm-2.
7. se fixeaza valoarea curentului din potentiometrul sursei de curent continuu.
8. se mentine valoarea constanta a curentului timp de 300 minute.
9. Dupa
10. expirarea timpului se scoate piesa, se spala in apa calda, se usuca, se
cintareste la balanta analitica, se masoara suprafata introdusa in solutie
(cromata).

PRELUCRAREA REZULTATELOR
 Se verifica calitatea stratului depus astfel:
Determinarea aderentei stratului de crom depus

PROTECTIE PRIN DEPUNERI METALICE ELECTROCHIMICE-CROMARE DURA


Lucrari de Laborator pentru “Procese Industriale complexe”

Aderenta stratului de crom depus electrochimic se determina conform


standardelor in vigoare prin metoda grilei:
*cu un obiect ascutit se traseaza pe suprafata stratului 10 zgârieturi orizontale
si verticale la distanta de 1mm una de cealalta realizandu-se in acest fel o grila.
*pe grila se aplica o hartie adeziva, se apasa si se trage brusc .
Se considera acceptata aderenta stratului, daca la colturile grilelei acesta nu s-a
desprins.

Determinarea grosimii stratului de metal depus


Determinarea grosimii se face cu ajutorul aparatului de determinarea grosimii
straturilor PosiTector 6000.

 Se calculeaza valorea grosimii stratului de metal depus si randamentul de


curent din determinari gravimetrice:
mp
Cu , Ni  x100, (%)
mt
mp= mf - mi
mt = k I t
A
(k  , ACr=52g, F = 96500 As = 26.8 Ah), I intensitatea curentului in A, si
zF
t – timpul de electroliza

 grosime   teoretic
practic
x100

Rezultatele se trec intr-un tabel de forma


Curent mi, mf mp mt practica masa aderenta
Impus [g] [g] [g] g mm %
[mA]

PROTECTIE PRIN DEPUNERI METALICE ELECTROCHIMICE-CROMARE DURA

S-ar putea să vă placă și