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(UNAN – MANAGUA)
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIÓN
INGENIERIA CIVIL
CONCRETO REFORZADO I
Grupo: IC5V.
Integrantes:
Hector Fajardo Gutiérrez----------------------------12-04175-6
Carolina Gabriela Zamorio Delgado---------------11-04584-8
Yindira Estefany Centeno----------------------------12-04037-0
Gilberth Alberto Avendaño Cruz--------------------12-04014-9
Kassandra Yokasta Jarquín Rossman------------12-04261-4
En este presente informe abordaremos sobre la gran importancia que tienen los
diferentes tipos de concreto en el ámbito de la construcción así como también la
funcionabilidad y las distintas características que estos poseen de acuerdo a la
gran variedad de sus respectivos usos.
Objetivo general:
Objetivos específicos:
Desventajas
Se requiere transporte y montaje para elementos pretensados. Esto puede
ser desfavorable según la distancia a la que se encuentre la obra de la
planta
Mayor inversión inicial
Diseño más complejo y especializado (juntas, conexiones, etc.)
Planeación cuidadosa del proceso constructivo, sobre todo en etapas de
montaje.
Detalles en conexiones, uniones y apoyos.
Concreto pretensado
1. Piezas Prefabricada.
2. El Presfuerzo se aplica antes que las cargas.
3. El anclaje se da por adherencia.
4. La acción del pre esfuerzo es interna.
5. El acero tiene trayectorias rectas.
6. Las piezas son generalmente simplemente apoyadas (elemento estático).
1. Aumentar Ductilidad.
2. Aumentar Resistencia.
3. Resistir Esfuerzos de Tensión y Compresión.
4. Resistir Cortante y Torsión.
5. Restringir agrietamiento por maniobras y cambios de temperatura.
6. Reducir Deformaciones a largo plazo.
7. Confinar al Concreto.
Concreto postensado
Se denomina concreto postensado aquel concreto al que se somete, después del
vertido y fraguado, a esfuerzos de compresión por medio de armaduras activas
(cables de acero) montadas dentro de vainas. A diferencia del concreto
pretensado, en el que las armaduras se tensan antes del hormigonado, en el
postensado las armaduras se tensan una vez que el concreto ha adquirido su
resistencia característica. Al igual que en el concreto pretensado, la ventaja del
postensado consiste en comprimir el concreto antes de su puesta en servicio, de
modo que las tracciones que aparecen al fletar la pieza se traducen en una
pérdida de la compresión previa, evitando en mayor o menor medida que el
concreto trabaje a tracción, esfuerzo para el que no es un material adecuado.
DEFINICION:
El Postensado o pre esfuerzo se define como un estado especial de esfuerzos y
deformaciones que es inducido para mejorar el comportamiento estructural de un
elemento. Se esfuerzan los tendones después de que ha endurecido el hormigón y
de que se haya alcanzado suficiente resistencia, aplicando la acción de los gatos
contra el miembro de concreto mismo. La ventaja del postensado consiste en
comprimir el hormigón antes de su puesta en servicio, disminuyendo su trabajo a
tracción, esfuerzo para el que no es un material adecuado. Por medio del pre
esfuerzo se aumenta la capacidad de carga y se disminuye la sección del
elemento. Se Inducen fuerzas opuestas a las que producen las cargas de trabajo
mediante cable de acero de alta resistencia al ser tensado contra sus anclas. La
aplicación de estas fuerzas se realiza después del fraguado, utilizando cables de
acero enductados para evitar su adherencia con el concreto.
Postensado:
Contrario al pretensado el Postensado es un método de pres forzado en el cual el
tendón que va dentro de unos conductos es tensado después de que el concreto
ha fraguado. Así el pres fuerzo es casi siempre ejecutado externamente contra el
concreto endurecido, y los tendones se anclan contra el concreto inmediatamente
después del pres forzado. Esté método puede aplicarse tanto para elementos
prefabricados como colados en sitio. Generalmente se colocan en los moldes de la
viga conductos huecos que contienen a los tendones no esforzados, y que siguen
el perfil deseado, antes de vaciar el concreto.
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Especificaciones Técnicas:
Usos:
En losas postensadas, en las cuales se requiera un esfuerzo mínimo de
compresión de 175 kg/cm2 para el tensado a 72horas (tres días) y de 161 kg/cm2
a 48 horas (2 días).
Recomendaciones de Uso:
• Cumplir con las normas y recomendaciones existentes para los procedimientos
de colocación, manejo, vibrado, protección y curado.
Las aplicaciones del concreto reforzado con fibra de vidrio (conocido como GRC o
GFRC, por sus siglas en inglés) son fundamentales dentro de la prefabricación,
usada profusamente en sectores como la restauración, ha dado soluciones a
cerramientos de fachadas y a piezas de lo que se ha llamado “piedra artificial”.
Puesto que conforma elementos de espesor muy reducido (en torno a 12 mm o ½
pulgada), es obvio que definirlo con características de resistencia a compresión no
es apropiado.
USO EN LA CONSTRUCCIÓN
ACERO
MEDIDAS ANTICORROSIÓN
En los climas mojados y fríos, el concreto reforzado para los caminos, los
puentes, las estructuras que parquean y otras estructuras a los cuales puede ser
expuesto el a la sal puede beneficiar de uso de la inmersión de recubrimiento
epoxi, barra galvanizada o de la barra de acero inoxidable, aunque el buen diseño
y una mezcla bien elegida del cemento pueden proporcionar la suficiente
protección para muchos usos. Los impermeabilizantes incluyen la pintura, las
películas y papel de aluminio, fieltros o esteras de la tela selladas con alquitrán, y
capas de bentonita arcilla, usada a veces para sellar capas de balasto.
Una estructura debe ser segura contra el colapso y funcional en su uso para que
cumpla con sus propósitos. El funcionamiento requiere que las deflexiones sean
suficientemente pequeñas, las vibraciones se minimicen etc. La seguridad
requiere que la resistencia sea adecuada para todas las cargas previsibles, si las
cargas y la resistencia pudieran predecirse.