INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y CARCASA

Se desea enfriar 360000 Lb/h de kerosén de 120°F a 103°F, utilizando agua de mar a 85°F.
Los datos del intercambiador son los siguientes:
AGUA DE MAR KEROSEN
ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
FLUJO MÁSICO (Lb/h) - - 360000 360000
TEMPERATURA (°F) 85 95 120 103
DENSIDAD (Lb/pie 3 ) 63,81 - 50,2 50,7
VISCOSIDAD (Cp) 0,911 - 0,47 0,49
CAPACIDAD CALORIFICA (Cp*BTU/Lb*°F) 0,938 0,978 0,451 0,437
COND. TERMICA (BTU/hpie*°F) 0,352 - 0,073 0,075
CAÍDA DE PRESIÓN PERMITIDA (PSI) 10 5
PRESIÓN DE ENTRADA (PSIg) 35 100
RESISTENCIA AL ENSUCIAMIENTO (ro) - 0,001
MATERIAL 90/10 Cu/Ni C.S

1. CALCULO DEL CALOR TRANFERIDO (Q)

Q = m s * Cp * ∆T
Q= 2717280 BTU/h

2. CALCULO DE LA DIFERENCIA MEDIA DE TEMPERATURA LOGARITMICA (LMTD)

(Ti − ti) − (To − to)
LM TD=
 Ti − ti 
LN  
 To − to 
LMTD= 21,3087 °F

3. CALCULO DE LA TEMPERATURA MEDIA EFECTIVA (MTD)

MTD = Ft * LMTD
Por gráfica se encuentra el valor de Ft, para ello se necesita el valor de P y R
t − t1 T − T2
P= 2 R = 1
T1 − t1 t 2 − t1
 P= 0,286
R= 1,7 MTD= 19,92 °F
Por grafia.. Ft= 0,935 Ir a Gráfica...

4.CALCULO DE LA MASA DE AGUA REQUERIDA

Q = mt * Cp * ∆T
(0.938 + 0.978)
2717280 = mt * * (95 − 85)
2
mt= 283640,9186 Lb/h

5. CALCULO DEL AREA DE TRANFERENCIA REQUERIDA.

Q
Ao =
Uo * MTD
Se lee el valor de Uo en la tabla I-3, por tanto:
Uo= 100 BTU/hpie 2 .°F Ir a la Tabla...

2
Ao= 1363,8465 pie
2
Ao= 16366,15794 pulg

7. CALCULO DEL NUMERO DE TUBOS

Ao
Nt =
π * Det * L Diametro experior de los tubos (Det)= 1 pulg
Nt= 260,4757 Longitud de los tubos (L)= 20 pie

8. CALCULO DEL DIAMETRO DE LA CARCAZA

Para saber el valor del diametro interno de la carcaza,se busca en la tabla IV-1.
Para cuatro pasos por la carcaza, el diametro interno es:
DIC= 25 pulg Ir a la Tabla...

Por medio de la figura IV-7, se obtiene el diametro equivalente:

De= 0,72 Ir a la figura...
9. CALCULO DEL AREA DEL FLUJO POR LA CARCAZA
D IC * C '*B DIC= 25 pulg
As =
144 * PT C'= 0,25 pulg
B= 25 pulg
As= 0,8681 pie 2 Pt= 1,25 pulg Ir a la Tabla...

10. CALCULO DEL AREA DEL FLUJO POR LOS TUBOS

2
N t * a' t a't= 0,546 pulg Ir a la Tabla...
At =
n * 144 n= 4 pasos
At= 0,2469 pie 2

11. CALCULO DE LA VELOCIDAD MASICA POR LA CARCASA

ms
Gs =
As
Gs= 414720 Lb/hpie 2

12. CALCULO DE LA VELOCIDAD MASICA POR LOS TUBOS

mt
Gt =
At
2
Gt= 1148765,773 Lb/hpie

13. CALCULO DE LA VELOCIDAD LINEAL POR LA CARCAZA

Gs
Vs =
(3600* ρs )
Vs= 2,2834 pie/s

14. CALCULO DE LA VELOCIDAD LINEAL POR LOS TUBOS

Gt
Vt =
(3600 * ρt )
Vt= 5,0008 pie/s
15. CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS POR LA CARCAZA
Gs * De
Re s =
µ S * 12
Res= 21421,4876

16. CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS POR LOS TUBOS

Gt * Dit
Re s =
µ t * 12
Ret= 36214,50464 Dit= 0,834 pulg Ir a la Tabla...

17. TRANSFERENCIA DE CALOR POR LA CARCAZA

Se entra a la grafica IV-7 con el numero de reynolds correspondiente y se obtiene que:
JHs= 85 Ir a la Gráfica...

19. CALCULO DEL NUMERO DE PRANDT POR LA CARCAZA

Cp * µ
Pr =
K
Prs= 6,9696

21. CALCULO DEL COEFICIENTE PROMEDIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

POR CONVECCIÓN POR LA CARCAZA
Ks
h0 = J Hs . (Pr)1 3 φ 0.1 4
De
2
ho= 200,2482 BTU/hpie .°F

22. CALCULO DEL COEFICIENTE INDIVIDUAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

POR EL LADO DE LOS TUBOS
Por medio de la figura 25 (pág.89), se lee el coeficiente de transferencia de calor (hi):
hi= 1190 BTU/hpie 2 .°F Ir a la figura...

Se debe multiplicar este valor por el factor de corrección obtenido en la gráfica superior:
Factor de corrección= 0,94 Ir a la figura...
2
hi= 1118,6 BTU/hpie .°F
  Dit 
hio = hi  
 Dt 
hio= 932,9124 BTU/hpie 2 .°F

23. CALCULO DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

1
Uo=
1 1
+ + rw + ro + rio
hio ho

 Dt  K= 41 Ir a la Tabla...
Ln  
rw =  Dit 
rw= 0,000704637
2.π .K
ri= 0,0015
rio = ri .Dit rio= 0,001251
ro= 0,001

Uo= 110,8481 BTU/h.pie 2 °F

% de error= 9,7865 %

24. CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION POR LA CARCAZA

f .Gs ( N + 1)Ds
2
∆Ps =
5,22.1010.De.S .φ s

L
N + 1 = 12 *
B
N+1= 10

Calculo del factor de fricción:

Por medio de la grafica IV-9, se obtiene que:
f= 0,0018 Ir a la Gráfica...

Calculo de la gravedad especifica:


S = KEROSEN
 AGUA
 s= 0,7906

2
Ps= 2,5005 Lb/pulg

Ps calculado < Ps permitido

25. CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION POR LOS TUBOS

2
f .Gt L.N
∆Pf =
5,22.1010.D.S .φt

Calculo del factor de fricción:

Por medio de la grafica IV-10, se obtiene que:
f= 0,0002 Ir a la Gráfica...

2
Ps= 5,8201 Lb/pulg

4.N V 2 V 2 /2g= 0,15

∆ Pr = . Ir a la Gráfica...
S 2g
2
Pr= 2,4000 Lb/pulg

∆Pt = ∆Pf + ∆ Pr
2
Pt= 8,2201 Lb/pulg

Pt calculado < Pt permitido

PREGUNTAS Y RESPUESTAS...
IR A HOJA DE CALCULO...
Diámetro Exterio de los Arreglo Triangular PT Arreglo Cuadrado PT
tubos (PLG) (Pulg) (Pulg)

IR A HOJA DE CALCULO...
0,935

0,286

IR A HOJA DE CALCULO...
IR A HOJA DE CALCULO...
IR A HOJA DE CALCULO...
Fluído enfriandose. Unidades de Uo
Fluído calentandose
carcaza ytubos con tubos lisos W/ m°C Btu/hpie2°F

IR A HOJA DE CALCULO...
85

IR A HOJA DE CALCULO...
 0,94

1190
0,0002

IR A HOJA DE CALCULO...
0,15

IR A HOJA DE CALCULO...
0,0018

IR A HOJA DE CALCULO...
 Conductividad Térmica
Material Composición
W/ m°C Btu/hpie2°F/pie
¿ QUE SE PUEDE HACER SI EL VALOR DE FT ES INACEPTABLE (< 0,75)?
-         Colocar bafles longitudinales, de esta manera se obtiene siempre flujos en
contracorriente y a su vez valores de FT iguales a 1.
-         Otro arreglo es colocar los intercambiadores en serie; generalmente se utilizan dos o
más pasos por los tubos y hasta seis carcazas en serie; en teoría, a medida que el numero
de carcazas tiene a infinito FT tiende a 1.

¿ QUÉ OCURRE SI SE AUNMENTA EL NUMERO DE PASOS POR LOS

TUBOS?
-         Al aumentar el número de pasos, aumenta a su la caída de presión por el lado de los
tubos. Con 2 pasos la caída de presión es de 1,9275 psi , por debajo de la caída de presión
permitida (10 psi), por lo que se podría aumentar el número de pasos a 4, con este la caída
de presión es igual a 8,2201 psi, siendo esta una caída de presión permisible. Si se sigue
aumentando el número de pasos a 6, la caída de presión que arroja es de 23,2427 psi, por lo
que se excede del límite permitido. Por lo tanto, al aumentar el número de pasos por los
tubos aumenta la caída de presión por el lado de os tubos, y para este caso, el número de

¿ QUE SE PUEDE HACER PARA INCREMENTAR LA CAÍDA DE PRESIÓN

POR LOS TUBOS?
-         Incrementar la longitud del tubo al máximo permitido
-         Disminuir el espaciado del tubo al mínimo permisible
         Disminuir el diámetro del tubo al mínimo permisible
-        
coeficiente del lado de los tubos y el número de reynolds en el lado de la carcaza es mayor a
1000.

¿ QUE SE PUEDE HACER PARA REDUCIR LA CAÍDA DE PRESIÓN POR LA

CARCAZA?
-         Incrementar el espaciado del deflector
-         Disminuir la longitud del tubo
-         Incrementar el espaciado del tubo
-         Usar deflectores de doble segmento
-         Usar carcazas de flujo dividido
-         Usar unidades en paralelo.

IR A HOJA DE CALCULO...