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UNIVERSIDAD PRIVADA

DOMINGO SAVIO

FACULTAD CIENCIAS EMPRESARIALES Y SOCIALES


INGENIERÍA COMERCIAL
ESTUDIANTES:
SUXO BAUTISTA GLADYS ROSMERY
ELMER OCHOA VILLCA
DOCENTE:
ING. JAVIER ASTORGA
MATERIA:
PRODUCCION 2
GESTION:
2018

LA PAZ-BOLIVIA
OBJETIVO GENERAL
Aplicar las herramientas de producción y administración de operaciones para la
mejora continua dentro de una empresa, mejorando la calidad el producto, para así
de dejar de depender de las inspecciones para encontrar los problemas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Utilizando los conocimientos adquiridos en el módulo, podremos identificar
los elementos críticos dentro de la línea del producto B (plataforma calzado
para dama), utilizando una de las 7 herramientas del TQM (gráfica de
Pareto), para una mejora en la calidad en el producto.
 Implementar el JIT para mejorar la producción y reducir el alto costo que
genera el tener inventario en almacén.
 Mostrar cómo minimizar el tiempo en la ampliación de almacén mediante la
programación de proyectos “PERT” y “CPM” los cuales ayudan a la
reducción de tiempo en la elaboración de un proyecto
 Buscar alternativas para el manejo de inventarios que permitan reducir los
costos de almacenamiento en la empresa.
DIAGNÓSTICO DE EMPRESA SIMO
SIMO es una empresa de calzados con sede en Bolivia La Paz. Fundada en 1996
ha crecido con el tiempo, hasta convertirse en una marca reconocida.
SIMO tiene el objetivo de satisfacer a sus clientes ofreciendo una gran variedad de
productos y diseños y colores.
SIMO produce calzados para MUJERES, HOMBRES Y NIÑOS, con la siguiente
descripción:
1. Casuales
2. Tenis
3. Escolares
4. Botas
5. Botines
6. Sandalias
7. Vestir (formales)
8. Tacos
9. Plataforma

DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTO


SIMO produce los siguientes calados:
MUJER:
 Tacos
 Plataforma
 Botines
 Sandalias
 Botas
 Tenis

HOMBRE:
 Casuales
 Vestir (formales)
 Tenis
 Botas
NIÑOS:
 Escolares
 Tenis

APLICACIÓN DE LA REGLA DE PARETO


La empresa SIMO fabricadora de calzados, tiene un gran inconveniente ya que las
ventas del producto B (plataforma), de los calzados para dama aun disminuido
considerablemente.

LINEA DE
PRODUCTOS
PRODUCTOS
A TACOS
B PLATAFORMA
C BOTINES
D SANDALIAS
E ROTAS
F TENIS

A raíz de la disminución de pedidos por la falta de venta en nuestras sucursales, se


ha decidido realizar una encuesta para poder conocer el motivo por el cual nuestros
clientes ya no adquieren nuestro producto B.
Se encuesto a 180 mujeres de la ciudad de La Paz y 120 mujeres de la ciudad de
Cochabamba, ya que en estos departamentos disminuyo las ventas del producto B.
Los motivos por los cuales las ventas del producto B disminuyeron según la
encuesta realizada fueron los siguientes:
ENCUESTAS LP. Y
DEFECTOS
CBBA.
PIERDE EL COLOR 98
FALTA DE VARIEDAD DE
COLORES 70
NO EXISTEN TALLAS PEQUEÑAS 21
PLANTA INCOMODA 16
PRECIO ALTO 56
DEMASIADO EXTRAVAGANTE 24
OTROS 15

ENCUESTA PORCENTAGE
DEFECTOS PORCENTAGE REDONDEO
LP. Y CBBA. ACUMULADO
PIERDE EL
COLOR 98 32,66666667 33 33
FALTA DE
VARIEDAD DE 80
COLORES 70 23,33333333 23 56

PRECIO ALTO 56 18,66666667 19 75


DEMASIADO
EXTRAVAGANTE 24 8 8 83
NO EXISTEN
TALLAS
PEQUEÑAS 21 7 7 90 20
PLANTA
INCOMODA 16 5,333333333 5 95

OTROS 15 5 5 100

300 100 100 100


Chart Title
300 100

90
250
80

70
200
60

150 50

40
100
30

20
50
10

0 0
pierde el color falta de precio alto demaciado no existen planta otros
variedad de extravagante tallas incomoda
colores pequeñas

Series1 Series2

DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION DEL PRODUCTO B


Diseño:
Producto B (calzado con plataforma para mujeres)
Medidas:

1.- ANCHO
2.- TOBILLO
3.- LARGO
Materiales:
 Cuero
 Forro giodana
 Taco
 Contrafuerte
 Suela
 Pegamento
 Punta flex y otros
 PVC
 Horma
 Plantillas
 Clavos
 Etiqueta

PLANEACIÓN AGREGADA
El planeamiento agregado implica la selección de los niveles de producción y las
estrategias de satisfacción de la demanda en el corto plazo.
Las estrategias nacen de la adopción del uso de recursos que pueden ser:
 El tamaño de la fuerza de trabajo.
 Los niveles de inventarios.
 Los niveles de producción.
 La forma de enfrentar una demanda cambiante en el horizonte del tiempo,
que puede ser mensual o estacional.
Viendo nuestra demanda histórica de la empresa en el producto B (plataforma
calzado para dama) de la gestión pasada pronosticamos esta demanda a lo largo
de 4 meses, considerando cuanto es lo que se puede producir en tiempo regular,
tiempo extra y subcontratación, también se considera el costo de lo que podemos
producir mensualmente, el costo de tiempos extras, el costo de subcontratar
personal.
En la siguiente tabla se muestra estos datos más detalladamente:
PERIODO DE VENTAS
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
1 2 3 4
DEMANDA 1300 1500 1375 1250
CAPACIDAD
TIEMPO REGULAR 1200 1200 1200 1200
TIEMPO EXTRA 200 200 200 200
SUBCONTRATACION 300 300 280 250
INVENTARIO
INICIAL
COSTOS
TIEMPO REGULAR 100 Bs POR PAR DE CALZADOS
TIEMPO EXTRA 120 BS POR PAR DE CALZADOS
SUBCONTRATACION 150 Bs POR PAR DE CALZADOS

COSTO DE MANTENER INVENTARIO ES DE : 5 Bs POR PAR DE CALZADOS

DEMANADA PARA CAPACIDAD CAPACIDAD


PERIODO PERIODO PERIODO PERIODO QUE NO SE TOTAL
OFERTA DE : 1 2 3 4 USA DISPONIBLE
TIEMPO REGULAR 1200 100 105 110 115 1200
TIEMPO EXTRA 100 120 100 125 130 135 200
PERIODO 1 SUBCONTRATACION 150 155 160 165 300 300
TIEMPO REGULAR 1200 100 105 110 1200
TIEMPO EXTRA 200 120 125 130 200
PERIODO 2 SUBCONTRATACION 150 155 160 300 300
TIEMPO REGULAR 1200 100 105 1200
TIEMPO EXTRA 175 120 125 25 200
PERIODO 3 SUBCONTRATACION 150 155 280 280
TIEMPO REGULAR 1200 100 1200
TIEMPO EXTRA 50 120 150 200
PERIODO 4 SUBCONTRATACION 150 250 250
DEMANDA
TOTAL 1300 1500 1375 1250 1305 6730
PLAN MAESTRO
El plan maestro de producción (MPS) es un plan maestro o un programa de
producción a un nivel superior, que se utiliza para fijar el plan de producción en una
fábrica.
Es lo que decide qué, cuánto y en qué fecha se fabricará a medio plazo.

El plan maestro de producción se trata de un plan de producción a medio plazo que


indica el inicio de la fabricación en cantidades y plazos de entrega para cada artículo
según la demanda, teniendo en cuenta la capacidad de la empresa.

SISTEMA MRP
La planificación de los materiales o MRP es un sistema de planificación y
administración, normalmente asociado con un software que planifica la producción
y un sistema de control de inventarios.
Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos en el momento
oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El MRP, en función de la
producción programada, sugiere una lista de órdenes de compra a proveedores.
Más en detalle, trata de cumplir simultáneamente tres objetivos:
 Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega
a los clientes.
 Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación.
 Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de
compra.

Aplicamos el sistema MRP para poder obtener el tiempo de entrega de los


materiales que requerimos para producir nuestro producto B (plataforma calzados
para dama), ya que requerimos esta información para mejorar la planificación del
tiempo de entrega de nuestros productos para nuestras sucursales de las ciudades
de La Paz y Cochabamba, donde se comercializa nuestro producto.
Los siguientes puntos son aquellos materiales que requerimos para la elaboración
de nuestro producto B:
Z PRODUCTO FINAL
A CAJA DE EMPAQUE
B PEGAMENTO
C ETIQUETA
D PLANTILLA
E CUERO
F HORMA
G HILO
H FORO GIADANA
I CLAVO
J TACO
K PVC
L PUNTA FLEX
M CONTRA FUERTE
N ESPUMA O FOAM
Z(1)

A(1)

C(1) D(2)

B(1) B(1)

E(2) F(2)
Z(1) Z(1)

G(2) H(2) I(16) J(2) K(1)


Z(1) Z(1) Z(1) Z(1)

N(1) M(2) L(2)


1 2 3 4 5 6 7 8 9
Z NECESIDADES BRUTAS 2800
TIEMPO DE ESPERA : 1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 2800
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 2800
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 2800
A NECESIDADES BRUTAS 2800
TIEMPO DE ESPERA .2 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO:15 SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 15 15 15 15 15 15 15 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 2785
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 2785
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 2785
B NECESIDADES BRUTAS 5570 2800
TIEMPO DE ESPERA:2 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 5570 2800
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 5570 2800
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 5570 2800
C NECESIDADES BRUTAS 2785
TIEMPO DE ESPERA:2 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 2785
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 2785
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 2785
D NECESIDADES BRUTAS 5570
TIEMPO DE ESPERA:2 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 5570
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 5570
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 5570
E NECESIDADES BRUTAS 5600
TIEMPO DE ESPERA:1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO:30 SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 30 30 30 30 30
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 5570
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 5570
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 5570
F NECESIDADES BRUTAS 5600
TIEMPO DE ESPERA:1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 5600
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 5600
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 5600
G NECESIDADES BRUTAS 11140
TIEMPO DE ESPERA:1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO:40 SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 40 40 40 40 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 11100
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 11100
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 11100
H NECESIDADES BRUTAS 11140
TIEMPO DE ESPERA:1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO:20 SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 20 20 20 20 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 11120
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 11120
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 11120
I NECESIDADES BRUTAS 89600
TIEMPO DE ESPERA:1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 89600
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 89600
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 89600
J NECESIDADES BRUTAS 11200
TIEMPO DE ESPERA:2 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 11200
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 11200
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 11200
K NECESIDADES BRUTAS 5600
TIEMPO DE ESPERA:1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 5600
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 5600
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 5600
L NECESIDADES BRUTAS 22240
TIEMPO DE ESPERA:1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO:25 SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 25 25 25 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 22215
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 22215
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 22215
M NECESIDADES BRUTAS 22240
TIEMPO DE ESPERA:2 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 22240
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 22240
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 22240
N NECESIDADES BRUTAS 11120
TIEMPO DE ESPERA:1 ENTRADAS PROGRAMADA
A MANO:10 SALDO DISPONIBLE PROYECTADOS 10 10 10 0 0 0 0 0
INV. DE SEGURIDAD NECESIDADES NETAS 11110
CANTIDAD A PEDIR ENTRADA DE PEDIDOS PLANIFICADO 11110
EXPEDICION DE PEDIDOS
PLANIFICADOS 11110

1 2
81
C 0
H=0
2 2
8 0

0 6 6 1
A B 8 H=0 2
H=2
2
0 6 6 6 1 1
1 E 22
2 8 2 1
3 4
H=0

2 2 2 2
0
D 1 4
G
2 1 2 5
2 1 2
0 1 4 5

H=0 2 2 H=0
12 F 4
3 2
1 4

H=0

TIEMPO TIEMPO COSTO COSTO


ACTIVIDADES NORMAL ACELERADO NORMAL ACELERADO

A ESCABAR Y NIVELACION - 6 5 600 900

B MODIFICACION DE TECHO Y PISO A 12 10 800 1000


VACIAR CONCRETO E INSTALACIONES DE
C MARCO B 2 2 700 700

D INSTALACION DE REDES ELECTRICAS C-B 1 0,5 300 450

E INSTALACION DE SISTEMA DE CONTROL D 1 0,5 400 600


F ARMADO DE ESTANTES D 3 2 250 350

G INSPECCIONAR Y PROBAR E-F 1 0,5 150 200

ACTIVIDADES TIEMPO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

A ESCABAR Y NIVELACION 6

MODIFICACION DE TECHO Y
B PISO 12

VACIAR CONCRETO E
C INSTALACIONES DE MARCO 2

INSTALACION DE REDES
D ELECTRICAS 1

INSTALACION DE SISTEMA DE
E CONTROL 1

F ARMADO DE ESTANTES 3

G INSPECCIONAR Y PROBAR 1

Una empresa consume 500.000 unidades al año de un producto cuyo coste fijo de compra
asciende a 100 euros, siendo los costes del capital invertido, seguros e impuestos sobre
el inventario promedio del orden del 10 % del valor de éste, y el coste de almacenamiento
de 0,05 euros por unidad y mes. El coste unitario es de 10 euros por unidad si compra
menos de 10.000 unidades, 9 euros por unidad si compra entre 10.000 y 30.000
unidades, 8 euros por unidad si compra entre 30.000 y 50.000 unidades y 7 euros por
unidad si compra más de 50.000 unidades. Determine el lote óptimo de comprar

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