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ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA MCAL. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE BOLIVIA

TRABAJO DE GRADO

OBTENCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE LOS RESIDUOS AGRÍCOLAS DE LA COSECHA DE ARROZ

GROVER GABRIEL CALANI QUISPE

Modalidad:

Investigación Pura presentada como requisito parcial para optar el título de licenciatura en ingeniería industrial.

de

Trabajo

de

Grado

TUTOR: ING. MSc. EDWIN OSCAR ASTUR IZAGA CALERO

LA PAZ, 2013

ÍNDICE DE CONTENIDO

 

PAGINA

1.

GENERALIDADES

 

1

1.1

INTRODUCCIÓN

1

1.2

ANTECEDENTES

2

1.3

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

 

5

1.3.1

Identificación del Problema

 

5

1.3.2

Formulación del Problema

6

1.4

OBJETIVOS Y ACCIONES

7

1.4.1

Objetivo General

7

1.4.2

Objetivos Específicos y Acciones

 

7

1.5

JUSTIFICACIÓN

 

8

1.5.1

Justificación Teórica

 

8

1.6

ALCANCE

 

8

1.6.1

Alcance Temático

 

8

1.6.2

Alcance Geográfico

9

1.7

HIPÓTESIS

 

9

1.7.1

Análisis de Variables

 

10

1.7.2

Definición Conceptual

10

1.7.3

Operativización de Variables

11

1.8

MATRIZ DE CONSISTENCIA

12

2.

MARCO TEÓRICO

13

2.1

CONTENIDO DEL MARCO TEÓRICO

 

13

2.2

METODOLOGÍA DE LA

 

14

2.2.1

Técnicas de Recolección de Información. (Recopilación de

información sobre la situación actual del arroz en Bolivia.)

 

15

2.2.2

Técnicas de Recolección de Información (Análisis Teórico del tamaño de fibra. Análisis teórico sobre los componentes de la fibra).

 

19

2.2.3

El

Método

Experimental.

(Planificación

el

desarrollo

de

la

 

19

2.2.4

Técnicas de Medición (Comparación con otros tipos de papel e

identificación el uso del papel obtenido)

i

23

2.3

26

2.3.1

Organografía de la Planta de Arroz (Recopilar información sobre la

situación actual del arroz en Bolivia)

 

26

2.3.2

Clasificación de las Fibras (Análisis teórico del tamaño de

 

27

2.3.3

Componentes de la Fibra (Análisis teórico sobre los componentes de

la

29

2.4

PAPELES

32

2.5

OPERACIONES UNITARIAS

 

38

2.5.1

Operaciones Físicas (Identificación de las operaciones unitarias para

la obtención de papel)

 

40

2.5.2

Operaciones Químicas (Identificación de las operaciones unitarias

para la obtención de

 

45

2.5.3

Operaciones de Transferencia de Masa (Identificación de las

operaciones unitarias para la obtención de papel)

 

46

2.5.4

Variables de Operaciones Físicas (Determinación de las variables de

las operaciones

50

2.5.5

Variables de operaciones químicas (Determinación de las variables

de las operaciones

 

52

2.5.6

Variables de operaciones de transferencia de masa (Determinación

de las variables de las operaciones

 

53

2.5.7

Métodos Fisicoquímicos. (Realización de la experimentación.)

 

56

2.5.8

Realizar la Interpretación Teórica de la Experimentación

56

2.6

CONTROL DE

57

2.6.1

Especificaciones

Técnicas

del

Papel

(Determinación

de

las

características del papel

 

58

3.

MARCO PRÁCTICO

63

3.1

DISEÑO

63

3.2

DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

 

64

3.2.1

Situación Actual del Arroz en Bolivia

 

64

3.2.2

Papeles Artísticos en La

 

69

3.3

CARACTERIZACIÓN DE LAS FIBRAS DE RESIDUOS AGRÍCOLAS DE

LA COSECHA DE ARROZ

 

72

3.3.1

Recopilación de Antecedentes del Tamaño de Fibra

 

73

3.3.2

Antecedentes de los Componentes de la Fibra

75

3.4

OPERACIONES

DEL

PROCESO

EXPERIMENTAL

PARA

LA

OBTENCIÓN DE PAPEL

 

76

ii

3.4.1

Identificar las Operaciones Unitarias para la Obtención de Papel

76

3.4.2

Proceso para la Obtención de

87

3.5

PLAN DE

89

3.5.1

Planificación de la Experimentación

89

3.5.2

Planificación del Desarrollo de la

90

3.6

DESARROLLO DE LA EXPERIMENTACIÓN

91

3.6.1

Operaciones Previas al Proceso Experimental

91

3.6.2

Proceso Experimental

94

3.7

INTERPRETACIÓN TEÓRICA DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS 143

3.7.1

Interpretación de los Resultados Obtenidos de Cada Operación

143

3.8

DEMOSTRACIÓN DE LA HIPÓTESIS

145

3.8.1

Medición de las Propiedades del Papel Obtenido

145

3.8.2

Evaluación Comparativa e Identificación del Uso del Papel Obtenido.

 

150

3.8.3

Opinión de Expertos Individual

151

4.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

157

4.1

CONCLUSIONES

157

4.2

RECOMENDACIONES

158

BIBLIOGRAFÍA

159

FUENTE DE CONSULTA

161

iii

ÍNDICE DE TABLAS

PAGINA

TABLA 1. BOLIVIA:

SUPERFICIE, PRODUCCIÓN Y RENDIMIENTO,

AÑO

AGRÍCOLA 2007-2008

3

TABLA 2. BOLIVIA: CUANTIFICACIÓN DE RESIDUOS AGRÍCOLAS

AÑO

AGRÍCOLA 2007-2008

3

TABLA

3.

COMPARACIÓN

CELULOSA

LIGNINA

DE

PAJA

DE

ARROZ

NACIONAL CON LA EXTRANJERA

 

5

TABLA 4.

OBJETIVOS Y ACCIONES

 

7

TABLA 5. OPERATIVIZACIÓN DE VARIABLES

 

11

TABLA 6. CONTENIDO DEL MARCO TEÓRICO

13

TABLA 7. ANÁLISIS DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS PARA RECOPILAR

18

ANTECEDENTES DEL TAMAÑO DE FIBRA

TABLA 8. ANÁLISIS COMPARATIVO PARA COMPARAR CON OTROS TIPOS

DE PAPEL E IDENTIFICAR EL USO DEL PAPEL OBTENIDO

24

TABLA 9. CLASIFICACIÓN DE FIBRAS

28

TABLA 10. CARACTERÍSTICAS DE LOS PAPELES ARTÍSTICOS

37

TABLA 11. ANÁLISIS DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS PARA DETERMINAR

LAS CARACTERÍSTICAS DEL PAPEL OBTENIDO

60

TABLA 12. DISEÑO METODOLÓGICO

63

TABLA 13. DISPONIBILIDAD DE RESIDUOS DEL ARROZ

65

TABLA 14. TIPOS DE PAPEL ARTÍSTICO DISPONIBLES EN EL MERCADO. 70

TABLA 15. CARACTERÍSTICAS DEL PAPEL ARTÍSTICO SEGÚN LA MARCA

Y LA PRESENTACIÓN

71

TABLA 16. LONGITUD DE LAS FIBRAS VEGETALES

73

iv

TABLA 17. DIMENSIONES DE LAS FIBRAS DE LAS PAJAS DE ARROZ

75

TABLA 18. EVALUACIÓN DE LA PAJA DE ARROZ

 

75

TABLA

19.

VALORES

DE

OPERACIÓN

PARA

LA

PRUEBA

EXPLORATORIA # 1

 

78

TABLA 20. RESULTADOS DE LA PRUEBAS DE PREPARACIÓN DE LA

 

SUSTANCIA

80

TABLA 21. DISOLUCIONES PARA LA CURVA PATRÓN

82

TABLA 22. ABSORBANCIA Y CONCENTRACIÓN DE LA CELULOSA

83

TABLA 23. RANGOS SELECCIONADOS PARA LA INVESTIGACIÓN

89

TABLA 24. CONDICIONES NORMALES DE EXPERIMENTACIÓN

90

TABLA 25.

ABSORBANCIA Y CONCENTRACIÓN

PARA EL

TIEMPO DE

 

92

TABLA 26. TROZADO DE LA PAJA DE ARROZ

 

96

TABLA 27. LAVADOS EFECTUADOS Y % DE CLARIFICACIÓN

100

TABLA 28. RESULTADOS DE SECADO DE PAJA DE ARROZ

104

TABLA 29. RESUMEN DE RESULTADOS DE TIEMPO Y SECADO

104

TABLA 30. EFECTO DE LOS TIEMPOS DE TRITURADO

109

TABLA 31. TAMAÑO DE PARTÍCULA

 

110

TABLA 32. RESULTADOS DE LA PRUEBA DE TAMAÑO DE PARTÍCULA

111

TABLA 33. RESULTADOS DE LA PRUEBA DE RELACIÓN SOLVENTE –

 

ALIMENTACIÓN

114

TABLA

34.

RESULTADOS

DE

LA

PRUEBA

DE

CONCENTRACIÓN

DEL

 

SOLVENTE (NAOH)

 

117

TABLA

35.

RESULTADOS

DE

LA

PRUEBA

DE

LA

VELOCIDAD

DE

 

AGITACIÓN

119

v

TABLA

36.

RESULTADO

DE

LA

PRUEBA

DE

TEMPERATURA

DE

EXTRACCIÓN

 

122

TABLA 37. VARIABLES DE LA EXTRACCIÓN SOLIDO LIQUIDO

123

TABLA 38. RESULTADOS DE LA EXTRACCIÓN SOLIDO LIQUIDO

124

TABLA 39. RESULTADOS DE LA PRUEBA DE NEUTRALIZACIÓN

128

TABLA 40. RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE IDENTIFICACIÓN DEL

130

AGENTE BLANQUEADOR

TABLA 41. RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DEL CONCENTRACIÓN DEL

 

AGENTE BLANQUEADOR

 

132

TABLA

42.

RESULTADOS

DE

LAS

PRUEBAS

DE

LOS

TIEMPOS

DE

BLANQUEADO

 

133

TABLA 43. RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE LA TEMPERATURA DE

BLANQUEADO

135

TABLA 44. VARIABLES DE LA EXTRACCIÓN SOLIDO LIQUIDO

136

TABLA 45. RESULTADOS DE LA OPERACIÓN DE LAMINADO

137

TABLA 46. RESULTADOS DE HUMEDAD Y TIEMPO DE PRENSADO

140

TABLA 47. PARÁMETROS DE OPERACIÓN PARA LA OBTENCIÓN DE PAPEL

A

PARTIR DE LA PAJA DE

142

TABLA 48. RESULTADOS DEL CALCULO DE GRAMAJE

146

TABLA 49. MEDICIÓN DEL PH DE PAPEL DE PAJA DE ARROZ

148

TABLA 50. PRUEBAS DE ESPESOR DEL PAPEL DE PAJA DE ARROZ

149

TABLA 51. EVALUACIÓN COMPARATIVA DEL PAPEL

150

TABLA 52. DATOS GENERALES DE LOS EXPERTOS

151

TABLA 53. ESCALA DE CALIFICACIÓN

152

TABLA 54. SELECCIÓN DEL USO DEL PAPEL

153

vi

TABLA 55. CALIFICACIÓN A LOS ATRIBUTOS DEL PAPEL DE PAJA DE

ARROZ

153

TABLA 56. PONDERACIÓN DE LOS ATRIBUTOS

154

TABLA 57. PUNTUACIÓN FINAL DEL PAPEL DE PAJA DE ARROZ

155

TABLA 58. DEMOSTRACIÓN DE LA HIPÓTESIS

156

vii

ÍNDICE DE FIGURAS

PAGINA

FIGURA 1. CRECIMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE PAPEL Y CARTÓN ENTRE 1990 Y 2007

4

FIGURA 2. MATRIZ DE CONSISTENCIA

 

12

FIGURA 3. MAPA CONCEPTUAL METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

14

FIGURA 4. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

15

FIGURA

5.

INTERPRETACIÓN

DE

LA

TÉCNICA

DE

RECOLECCIÓN

DE

INFORMACIÓN

16

FIGURA 6. PROCESO DE CONTROL

 

22

FIGURA 7.

TÉCNICAS DE MEDICIÓN

23

FIGURA 8. EJEMPLO DE ESCALAS DE CLASIFICACIÓN CONTINUA

25

FIGURA 9. BOTÁNICA

 

26

FIGURA 10. CLASIFICACIÓN DE LOS DIFERENTES PAPELES DE ARTE

32

FIGURA 11. PAPEL PARA ACUARELA

 

33

FIGURA 12. PAPEL PARA DIBUJO DE GRANO FINO

 

34

FIGURA 13. PAPEL PARA OLEO

 

34

FIGURA 14. PAPEL PARA GRABADO

35

FIGURA 15. PAPEL PARA PASTEL

36

FIGURA 16. PAPEL ARTESANAL

36

FIGURA 17. MAPA CONCEPTUAL DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

39

FIGURA 18. OPERACIÓN DE TAMIZADO

 

42

FIGURA 19. OPERACIÓN DEL LAMINADO

43

FIGURA 20. TÉCNICA DE LA MALLA CONTINUA

 

44

viii

FIGURA 21. EXTRACCIÓN SOLIDO - LÍQUIDO EN UNA SOLA ETAPA

47

FIGURA 22. VARIABLES DE OPERACIONES FÍSICAS

50

FIGURA 23. VARIABLES DE OPERACIONES QUÍMICAS

52

FIGURA 24. VARIABLES DE TRANSFERENCIA DE MASA

53

FIGURA 25. CONTROL DE CALIDAD ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL

 

PAPEL

 

57

FIGURA 26. PAPEL SEGÚN EL GRAMAJE Y FLEXIBILIDAD

 

61

FIGURA

27.

PRODUCCIÓN

Y

DISPONIBILIDAD

DE

RESIDUOS

POR

DEPARTAMENTO GESTIÓN 2007-2008

 

66

FIGURA 28. TALLO DE UNA PLANTA JOVEN DE ARROZ

 

67

FIGURA 29. ESTRUCTURA DE LA PANÍCULA DEL

ARROZ

69

FIGURA 30. ESTRUCTURA DE FIBRAS

 

72

FIGURA

31.

FIBRA DE PAJA DE ARROZ

74

FIGURA 32. PROCESO DE OBTENCIÓN DE PAPEL ARTÍSTICO (PRUEBA

EXPERIMENTAL#1)

77

FIGURA 33. PAPEL WHATMAN Nº 41

79

FIGURA 34. DILUCIONES PARA LA CURVA PATRÓN

81

FIGURA 35. CURVA PATRÓN

84

FIGURA 36. RESULTADOS DE PRUEBA EXPLORATORIA #1

86

FIGURA 37. PROCESO EXPERIMENTAL PARA LA OBTENCIÓN DE PAPEL

DE PAJA DE ARROZ

88

FIGURA 38. DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE EXTRACCIÓN

93

FIGURA 39. LARGO DE LA PAJA DE ARROZ Y CORTE TRANSVERSAL

94

FIGURA 40. PROCESO DE LIMPIEZA DE LA PAJA DE ARROZ

98

FIGURA 41. RESULTADOS DE LA PRUEBA DE LIMPIADO

98

ix

FIGURA 42. LECTURAS EN

COLORÍMETRO

99

FIGURA 43. MERMAS DE LA LIMPIEZA

101

FIGURA 44. MUESTRAS PARA EL SECADO

102

FIGURA 45. OPERACIÓN DE DESECADO Y

103

FIGURA 46. HORNO DE SECADO

103

FIGURA 47. CURVA DE SECADO

105

FIGURA 48. EQUIPO DE TRITURADO

107

FIGURA 49.

ZARANDA ELÉCTRICA

108

FIGURA 50. TAMAÑOS DE PARTÍCULA

110

FIGURA 51. EFECTO DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA

112

FIGURA 52. EFECTO DE LA RELACIÓN SOLVENTE – ALIMENTACIÓN

115

FIGURA 53. EFECTO DE LA CONCENTRACIÓN DEL SOLVENTE (NAOH)

117

FIGURA 54. EFECTO DE LA VELOCIDAD DE AGITACIÓN

120

FIGURA 55. EFECTO DE LA TEMPERATURA DE EXTRACCIÓN

122

FIGURA 56. COMPARACIÓN DE LAS VARIABLES QUE INTERFIEREN EN LA

 

EXTRACCIÓN SOLIDO LIQUIDO

 

125

FIGURA 57. MEDICIÓN DE PH PARA NEUTRALIZADO

 

127

FIGURA

58.

PRUEBA DE NEUTRALIZADO

 

127

FIGURA

59.

COLORACIÓN

DE

LA

PASTA

ANTES

Y

DESPUÉS

DEL

 

NEUTRALIZADO

129

FIGURA 60. PRUEBAS DE LAMINADO

 

136

FIGURA

61.

PRUEBA DE PRENSADO

139

FIGURA 62. EFECTO DEL TIEMPO DE PRENSADO EN LA HUMEDAD DE LA

HOJA

141

FIGURA 63. MEDICIÓN DEL CARTEO PARA EL PAPEL

147

x

OBTENCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE LOS RESIDUOS AGRÍCOLAS DE LA COSECHA DE ARROZ

1.

GENERALIDADES

1.1

INTRODUCCIÓN

La producción de cereales en Bolivia es una de las principales actividades económicas del país, ocupando el segundo lugar en la distribución de la superficie nacional cultivada, según grupos de cultivo. Actualmente el cultivo de arroz es uno de los rubros de mayor importancia económica y social a nivel nacional, específicamente en los departamentos de La Paz, Santa Cruz, Cochabamba, Beni, Pando, Tarija y Chuquisaca.

En la actividad agrícola, el arroz es una de las principales fuentes de generación de residuos; en relación con este último, la eliminación de los residuos agrícolas producidos en la cosecha del cereal es un problema al que se enfrentan cada año los productores. El residuo agrícola de este proceso es la paja de arroz 1 , que se localiza en los campos de cosecha de arroz.

Cabe agregar que la paja de arroz es uno de los residuos agrícolas más problemáticos de eliminar durante la cosecha del arroz. Ante la dificultad y elevados costo, de su retirada, la práctica más frecuente por los agricultores es la quema. Esta acción genera una gran concentración de contaminantes al aire, provocando la contaminación del lugar y zonas aledañas, con partículas y gases resultantes de la combustión. Por otro lado, existen otras opciones de eliminación,

como por ejemplo: el triturado y/o mezclado con el suelo. La alternativa de enterrar

2 que quemarla, por lo que esta alternativa de

uso o eliminación de la paja tampoco es recomendable.

la paja de arroz produce más metano

1 Paja de Arroz. Cantidad de residuo resultante de la separación del grano y el tallo del arroz, en la etapa de trillado. 2 El Metano (CH4). Es el segundo gas de efecto invernadero en importancia después del dióxido de carbono.

1 – 161

La paja de arroz es la fracción de la planta que sostiene las espigas de arroz, que está constituida por fibras lignocelulósicas 3 , de características no leñosas, objeto de estudio del presente trabajo para la obtención de fibras en la fabricación de papel en base a residuos agrícolas.

1.2

ANTECEDENTES

La búsqueda de materias primas alternativas a las forestales (madereras), para su aprovechamiento, ha sido objeto de estudio por otros países como Costa Rica, Chile, Ecuador, Colombia, Brasil, y el país que se destaca en Europa, España. Dichos países han implementado Industrias para la obtención de papel, para elaborar artesanías como tarjetas, pantallas de luz, libretas y cajas; en el caso de España también se producen envases.

Papelbol 4 planea dar importancia a la utilización de fibras vírgenes del pinzote de banano y cascara de palmito. Lo cual no soluciona el problema de los residuos agrícolas generados por la industria del arroz nacional.

“En Bolivia, Papelbol planea obtener celulosa vegetal de los desechos agroindustriales que hay en Chapare, tales como el pinzote de banano y la cáscara del palmito. Este proyecto será ejecutado a mediano plazo, hasta entonces la planta será alimentada con celulosa o fibra virgen importada de Chile o Brasil. También la fábrica utilizará papel y cartones reciclados que se acopien en Bolivia. De acuerdo con los ejecutivos de la empresa, Papelbol usará un 60% de fibra virgen y un 40% de papel reciclado”.

5

En la Tabla 1 se detalla la superficie, la producción y el rendimiento de los cereales producidos en Bolivia.

3 Lignocelulosa. Es el principal componente de la pared celular de las plantas. Los componentes principales de naturaleza polisacárido que conforman el material lignocelulósico son de dos tipos, la celulosa y la hemicelulosa, los cuales están asociados unos con otros.

4 PAPELBOL. Industrial de producción de papel en Bolivia. 5 CALLAPA RUIZ, Melissa Alejandra, Obtención de papel a partir de los residuos de la cosecha del banano. Tesis Ing. Industrial, Escuela Militar de Ingeniería; 2011. Pg. 2

2 – 161

TABLA 1. BOLIVIA: SUPERFICIE, PRODUCCIÓN Y RENDIMIENTO, AÑO AGRÍCOLA 2007-2008

CULTIVO

SUPERFICIE (Hectáreas)

PRODUCCIÓN (Toneladas métricas)

RENDIMIENTO

 

(Kg/ha)

Cereales Maíz en grano Sorgo en grano Arroz Trigo Cebada en grano Quinua Avena en grano Cañahua Centeno en grano Amaranto

969.752

408.705

1.000.385

2.448

134.327

436.133

3.247

178.533

435.960

2.442

134.795

161.553

1.199

55.302

47.010

850

50.356

28.809

572

6.630

6.104

921

983

616

627

106

95

896

15

16

1.067

FUENTE: Elaboración propia en base a datos del Instituto Nacional de Estadísticas (INE)

1 se puede observar que la producción de arroz con 435.960

toneladas métricas ocupa el tercer lugar en toda la producción nacional de cereales.

De la Tabla

En la Tabla 2 se cuenta con la disponibilidad de paja de los cereales, tomando en cuenta una relación de tonelada de paja por tonelada de grano producida, por ejemplo: por cada tonelada de grano de arroz se producen 1,5 toneladas de paja de arroz. No obstante, considerando que no es probable recolectar el 100% de estos subproductos por las necesidades agrícolas; en previsión de lo anteriormente mencionado se toma en cuenta el 85% 6 .

TABLA 2. BOLIVIA: CUANTIFICACIÓN DE RESIDUOS AGRÍCOLAS AÑO AGRÍCOLA 2007-2008

CULTIVO

PRODUCCIÓN

Rendimiento de

Disponibilidad de materia prima (toneladas métricas)

(Toneladas

paja (toneladas

métricas)

métricas)

Arroz

435.960

653.940

555.849

Trigo

161.553

371.572

315.836

Cebada en grano

47.010

70.515

59.938

Avena en grano

6.104

9.156

7.783

Centeno en grano

95

143

121

FUENTE: Elaboración propia en base a datos del Instituta nacional de estadísticas (INE) y la FAO

6 FAO, (Food and Agriculture Organization) Guía para planificar empresas y fábricas de papel y pulpa.

3 – 161

En la Tabla 2 se muestra que el arroz tiene la mayor producción de residuos en Bolivia, con 555.849 toneladas métricas, según los rendimientos brindados por la FAO.

En la Figura 1 se muestra el crecimiento de la producción de papel y cartón entre 1990 y 2007.

FIGURA 1. CRECIMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE PAPEL Y CARTÓN ENTRE 1990 Y 2007

DE LA PRODUCCIÓN DE PAPEL Y CARTÓN ENTRE 1990 Y 2007 FUENTE:

FUENTE: http://www.financierarural.gob.mx/informacionsectorrural/

Según la Figura 1, entre 1990 y 2007, la producción mundial de papel y cartón pasó de 239 a 384 millones de toneladas, es decir un crecimiento del 60% en este periodo. Del total de la producción mundial del 2007, el 10% estuvo constituido por papel para periódico, el 30% fue papel de impresión y escritura y el 60% estuvo integrado por otros tipos de papel y cartón 7 .

Dadas las condiciones que anteceden, existe la necesidad de desarrollar el conocimiento necesario, que pueda ser implementado en la industria papelera de Bolivia, para elaborar papel a partir de los residuos agrícolas (paja de arroz) de la cosecha del arroz.

7 http://www.financierarural.gob.mx/informacionsectorrural/

4 – 161

1.3

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3.1 Identificación del Problema

Bolivia es un país que tiene potencial para la producción de cereal. Uno de los resultados consecuentes a esta producción es la generación de residuos agrícolas. Estos residuos no son adecuadamente aprovechados ya que se los quema y/o se abandonan en los campos, o se los usa en algunas ocasiones como alimento de ganado.

La producción de papel se hace a partir de fibras lignocelulósicas, que en su mayoría provienen de los árboles, alternativamente otras fábricas producen papel en base a papel reciclado, o mediante una combinación de fibras vírgenes y de papel reciclado. Asimismo se usan materiales diferentes a la madera como las plantas silvestres y los residuos agrícolas anuales, tales como el bagazo, la paja de arroz, paja trigo y otros cereales. En consecuencia, las características del papel, como el gramaje, porosidad, rugosidad, flexión, blancura, varían de acuerdo al tipo de materia prima, sea por las fibras largas o cortas, por la concentración de celulosa y lignina 8 .

En la Tabla 3 se muestra una comparación del contenido de celulosa y lignina de la paja de arroz nacional con la extranjera.

TABLA 3. COMPARACIÓN CELULOSA LIGNINA DE PAJA DE ARROZ NACIONAL CON LA EXTRANJERA

 

PAJA DE ARROZ (EEUU)

PAJA DE ARROZ (BOLIVIA)

Celulosa (%)

34

58,16

Lignina (%)

23

7,55

FUENTE: Elaboración propia en base a datos del Servicio Departamental Agropecuario (SEDAG) y

http://www.icq.uia.mx/webicq/pdf/irmene.pdf

8 Celulosa y lignina: Compuestos importantes en el proceso de elaboración del papel. La celulosa es la base para la fabricación de papel. por otro lado, la presencia de lignina en la elaboración de un papel es la responsable de: el envejecimiento acelerado (tendencia a ponerse amarillento), ya que la lignina reacciona a la luz produciendo este efecto. En la elaboración del papel hay que extraer la lignina.

5 – 161

En la Tabla 3 se puede observar la notable diferencia entre los componentes de celulosa y lignina de la paja de arroz nacional y los componentes de paja de arroz de Estados Unidos.

El análisis realizado en el laboratorio de suelos y nutrición animal de Servicio Departamental Agropecuario 9 , muestra resultados alentadores de los principales componentes que se necesita para la producción de papel, tales como la celulosa y lignina de las pajas de arroz que existentes en Bolivia. Mediante estos estudios se determinó que los porcentajes obtenidos de estos componentes, como en el caso de la lignina, es inferior a las materias primas extranjeras, las pulpas de α- celulosa 10 tienen un mayor porcentaje que las obtenidas en el extranjero. Por lo que se puede afirmar que los residuos agrícolas existentes en el país, son idóneos para la elaboración de papel. 11

Las características de la paja de arroz nacional cuentan con ventajas diferenciadas en relación a los residuos de arroz en otros países, con una mayor concentración de celulosa y menor cantidad de lignina. En base a lo anterior se considera a este producto adecuado para la experimentación para la elaboración de papel.

Los residuos agrícolas de la cosecha del arroz quedan como una acumulación de desechos sin ningún valor; por tanto existe la necesidad de generar el conocimiento para dar valor agregado a un residuo, en este caso, mediante la elaboración de papel.

1.3.2 Formulación del Problema

¿Cuáles son los parámetros de operación para obtener papel a partir de los residuos agrícolas de la cosecha de arroz en Bolivia?

9 SEDAG, Servicio Departamental Agropecuario, institución departamental de referencia al sector

agropecuario, dependiente de las respectivas gobernaciones de Bolivia.

10

α-celulosa: es un índice que muestra la fracción de celulosa no degradada. Constituye la fracción de la

pasta resistente (insoluble) a una disolución de hidróxido de sodio.

11 ROCHA Freddy, Adecuación tecnológica para la obtención de pulpa de papel a partir de los residuos de la cosecha de cereales, 2002, Pg. 2.

6 – 161

1.4

OBJETIVOS Y ACCIONES

1.4.1 Objetivo General

Determinar los parámetros de operación que permiten elaborar papel a partir de

los residuos agrícolas de la cosecha del arroz en Bolivia.

1.4.2 Objetivos Específicos y Acciones

Realizar el diagnóstico de la situación actual.

Caracterizar las fibras de la paja de arroz.

Establecer las operaciones del proceso experimental para obtener papel.

Determinar las variables que intervienen en el proceso experimental.

Determinar la planificación para la experimentación.

Desarrollar la experimentación.

Interpretar teóricamente los resultados obtenidos.

En la Tabla 4 se muestran los objetivos específicos junto a las acciones a realizar

para cada punto.

TABLA 4. OBJETIVOS Y ACCIONES

OBJETIVO ESPECÍFICO

ACCIONES

Realizar el diagnóstico de la situación actual

Recopilar información sobre la situación actual del arroz en Bolivia

Obtener antecedentes sobre los papeles artísticos en La Paz

 

Realizar el análisis teórico del tamaño de fibra

Caracterizar las fibras de la planta de arroz

Realizar el análisis teórico sobre los componentes de la fibra

Establecer las operaciones del proceso experimental para obtener papel

Identificar las operaciones unitarias para la obtención de papel

Estructurar el proceso con las operaciones que intervienen en la elaboración del papel.

(CONTINÚA)

7 – 161

TABLA 4. OBJETIVOS Y ACCIONES (CONTINUACIÓN)

OBJETIVO ESPECÍFICO

ACCIONES

Determinar la planificación para la experimentación

Determinar las variables que inciden en cada una de las operaciones

Planificar el desarrollo de la experimentación

Desarrollar la experimentación

Realizar experimentación

Interpretar Teóricamente los resultados obtenidos

Interpretar los resultados obtenidos de cada operación.

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y Proyectos de Grado, Tercera Edición, La Paz – Bolivia, 2012

1.5

JUSTIFICACIÓN

1.5.1

Justificación Teórica

Si bien ya se produce papel de residuos agrícolas en otros continentes, no se

conoce su aplicación en las condiciones medio ambientales de Bolivia, por las

ventajas diferenciadas en las especificaciones de la materia prima. Con este

proyecto, se mejorará el conocimiento existente sobre el tema, conocimiento que

podrá ser aprovechado por las industrias papeleras del país, como LA

PAPELERA, LARA BISCH, INDERPAL, KIMBERLY BOLIVIA; que en la actualidad

se proveen de papel reciclado.

1.6

ALCANCE

1.6.1

Alcance Temático

El presente trabajo busca determinar un proceso experimental para la obtención

de papel, aprovechando los residuos agrícolas de la cosecha de arroz.

En el diagnóstico de la situación actual se realizará la investigación de campo

hasta identificar las especies de arroz que existen en las zonas productoras de

arroz en el país, para la adquisición de la paja de arroz. En la caracterización de

8 – 161

las fibras de la paja de arroz se realizará una revisión de la información bibliográfica existente hasta determinar el tamaño y los componentes de la fibra.

Se establecerán las operaciones del proceso experimental mediante las operaciones de transferencia de masa y operaciones unitarias físicas que permitan obtener papel desde la obtención de la pulpa hasta la formación de la hoja.

Seguidamente se analizará cada operación que intervienen en el proceso hasta determinar las variables que inciden de cada una de las operaciones identificadas.

Para realizar la experimentación se elaborará un plan donde se contemple los recursos necesarios y la metodología para la experimentación.

En la experimentación se registrará y estudiará el comportamiento de las variables de cada operación hasta establecer conclusiones acerca del proceso de experimentación en la obtención de papel.

En la interpretación teórica de resultados obtenidos se analizarán los resultados de cada proceso de experimentación, identificando y describiendo que cambios se produjeron al aplicar cada operación.

Los parámetros del experimento se medirán en base a la obtención de la máxima concentración de celulosa, sin embargo el tipo de papel a obtener se medirán en base a las características técnicas de papel.

1.6.2 Alcance Geográfico

Los residuos agrícolas de la cosecha de arroz, objeto de estudio, se producen de los cultivos de los departamentos de La Paz, Santa Cruz, Beni y Cochabamba. Pero a efectos del presente trabajo de investigación se ha de trabajar con desechos del departamento de Santa Cruz, específicamente de Okinawa.

1.7

HIPÓTESIS

Los parámetros de operación del proceso físico, químico y de transferencia de masa determinados experimentalmente, permitirán obtener papel empleando los residuos agrícolas de la cosecha del arroz.

9 – 161

1.7.1

Análisis de Variables

Variable Independiente: Parámetros de operación del proceso físico, químico y de transferencia de masa.

Variable dependiente: papel empleando los residuos agrícolas de la cosecha de arroz.

1.7.2 Definición Conceptual

Parámetros de operación del proceso físico, químico y de transferencia de masa:

“Se conoce como parámetro de operación del proceso físico, químico y de transferencia de masa al dato que se considera como imprescindible para lograr evaluar o valorar en la obtención de papel, un proceso físico, químico y de transferencia de masa, en donde el material (madera, paja, bagazo de caña, etc.) es triturado y calentado con sosa, se consigue separar la lignina contenida en la fibra de la celulosa. El tratamiento posterior es la formación y secado de las hojas junto con otros agentes que mejoran las propiedades del papel.” 12

Papel:

“El papel es un material constituido por pasta celulósica moldeada elaborada a partir de pulpa de celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas y diluidas en agua y posteriormente secada, moldeado y endurecida.” 13

12 HANS Beyer, Wolfgang Walter, Manual de Química Orgánica, p. 489. 13 JIMÉNEZ, Alcaide Luis; Fabricación de papel a partir de materias primas alternativas a las convencionales.

10 – 161

1.7.3

Operativización de Variables

TABLA 5. OPERATIVIZACIÓN DE VARIABLES

VARIABLES

Variable

independiente

SUB VARIABLES

Operaciones físicas

DIMENSIONES

INDICADORES

Humedad del producto terminado

Concentración del solvente

Velocidad de agitación

Temperatura

Tiempo

Tiempo de Blanqueado

Carteo

Espesor

pH

Trozado

Tamaño de trozos

Triturado

Tiempo de triturado

Tamizado

Tamaño de Partícula

Laminado

Espesor de la hoja

Prensado

Tiempo de prensado

Operaciones

químicas

Limpieza

Nº de lavados

Neutralizado

pH del producto terminado

Operaciones de

transferencia de

masa

Extracción solido liquido

Relación solvente / alimentación

Blanqueado

Concentración del agente blanqueador

Secado

Humedad de equilibrio

Variable

dependiente

Papel

Especificaciones

técnicas

Gramaje

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y Proyectos de Grado, Tercera Edición, La Paz – Bolivia, 2012

11 – 161

1.8

MATRIZ DE CONSISTENCIA

FIGURA 2. MATRIZ DE CONSISTENCIA

PROBLEMA

OBJETIVO

HIPÓTESIS

OBTENCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE LOS RESIDUOS AGRÍCOLAS DE LA COSECHA DE ARROZ ¿Cuáles
OBTENCIÓN DE PAPEL A PARTIR DE LOS RESIDUOS AGRÍCOLAS DE LA COSECHA DE
ARROZ
¿Cuáles son los
parámetros de
operación para
obtener papel a
partir de los
residuos agrícolas
de la cosecha de
arroz en Bolivia?
Determinar los
parámetros de
operación
Los parámetros de
operación del proceso
físico químico y de
transferencia de masa
determinados
experimentalmente
Que
Permitirán
permitan
obtener
Elaborar
Papel a partir de
los residuos
agrícolas de la
cosecha del
arroz en Bolivia.
Papel empleando
los residuos
agrícolas de la
cosecha del arroz.

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y

Proyectos de Grado, Tercera Edición, La Paz – Bolivia, 2012

12 – 161

2.

MARCO TEÓRICO

2.1 CONTENIDO DEL MARCO TEÓRICO

TABLA 6. CONTENIDO DEL MARCO TEÓRICO

OBJETIVO ESPECIFICO

ACCIONES

MARCO TEÓRICO

 

Recopilar información sobre la situación actual del arroz en Bolivia

Metodología de la investigación

Realizar el diagnóstico de la situación actual

Botánica

Obtener antecedentes sobre los papeles artísticos en La Paz

Papel Artístico

 

Realizar el análisis teórico del tamaño de fibra

Botánica

Caracterizar las fibras de la planta de arroz

Metodología de la investigación

Realizar el análisis teórico sobre los componentes de la fibra

Botánica

 

Metodología de la investigación

 

Identificar las operaciones unitarias para la obtención de papel

Operaciones

Establecer las operaciones del proceso experimental para obtener papel

unitarias

Estructurar el proceso con las operaciones que intervienen en la elaboración del papel.

Operaciones

 

unitarias

 

Determinar las variables que inciden en cada una de las operaciones

Operaciones

Determinar la planificación para la experimentación

unitarias

Planificar el desarrollo de la experimentación

Metodología de la investigación

Desarrollar la experimentación

Realizar experimentación

Operaciones

unitarias

Interpretar teóricamente los resultados obtenidos

Interpretar los resultados

Operaciones

obtenidos de cada operación

Unitarias

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y Proyectos de Grado, Tercera Edición, La Paz – Bolivia, 2012

13 – 161

2.2

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN.

La metodología es el conocimiento del método. Mientras que el método es la sucesión de pasos que se deben dar para descubrir nuevos conocimientos, la metodología es el conocimiento de esos pasos. Por lo tanto podemos definir a la metodología de la investigación como el estudio del conjunto de métodos que se siguen en la investigación científica. 14

La metodología de investigación difiere según esta sea pura o aplicada. Esta proporciona herramientas para la solución de problemas mediante el método científico, se puede conceptualizar como una disciplina de apoyo que proporciona un marco teórico-práctico que se puede aplicar de manera real y objetiva en el proceso de investigación científica.

FIGURA 3. MAPA CONCEPTUAL METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
METODOLOGIA
DE LA
INVESTIGACION
DE LA INVESTIGACIÓN METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION TECNICAS DE INVESTIGACION CONOCIMIENTO METODOS DE
DE LA INVESTIGACIÓN METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION TECNICAS DE INVESTIGACION CONOCIMIENTO METODOS DE
DE LA INVESTIGACIÓN METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION TECNICAS DE INVESTIGACION CONOCIMIENTO METODOS DE
DE LA INVESTIGACIÓN METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION TECNICAS DE INVESTIGACION CONOCIMIENTO METODOS DE
TECNICAS DE INVESTIGACION
TECNICAS DE
INVESTIGACION
CONOCIMIENTO METODOS DE CIENTIFICO INVESTIGACION
CONOCIMIENTO
METODOS DE
CIENTIFICO
INVESTIGACION
TRABAJO DE GRADO
TRABAJO DE
GRADO
Metodos Tecnicas para Tecnicas de Metodos teoricos empiricos de determinar recoleccion de de investigacion
Metodos
Tecnicas para
Tecnicas de
Metodos teoricos
empiricos de
determinar
recoleccion de
de investigacion
investigacion
informacion
informacion
Tecnicas de
La
Tecnicas de
administracion de
Experimentacion
medicion
informacion
Tecnicas para
Tecnicas para
realizar
elaborar
diagnosticos
pronosticos
Tecnicas para la
toma de deciciones
Tecnicas para la
gestion gerencial
Tecnicas para
tecnicas de
generar
localizacion
estrategias

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y Proyectos de Grado, Tercera Edición, La Paz – Bolivia, 2012

14 ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y Proyectos de Grado, 2012 Pg. 17

14 – 161

FIGURA 4. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

Tecnicas de recoleccion de informacion
Tecnicas de
recoleccion de
informacion
Investigacion documental
Investigacion
documental
La entrevista
La entrevista
Censo
Censo
El muestreo
El muestreo
La Observacion
La Observacion
El cuestionario
El cuestionario
La encuesta
La encuesta

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y

Proyectos de Grado, Tercera Edición, La Paz – Bolivia, 2012

2.2.1 Técnicas de Recolección de Información. (Recopilación de información sobre la situación actual del arroz en Bolivia.)

Para poder recopilar información sobre la situación actual del arroz en Bolivia se considera las técnicas de investigación, dando énfasis a las técnicas de recolección de información.

Técnicas de Investigación

Es el conjunto de instrumentos y medios a través de los cuales se efectúa el método. Si el método es el camino, la técnica es la que proporciona las herramientas para recorrer este camino.

Según Zegarra 15 , cada método a medida que evoluciona, desarrolla y comprueba ciertos procedimientos regularmente utilizados que reciben el nombre de técnicas,

15 IBID Pg. 31 -32

15 – 161

algunas de aplicación, como el caso de los instrumentos proporcionados por la estadística para organizar la información de grupos de personas u objetos.

En la Figura 4 se puede observar las diferentes técnicas de investigación, de las cuales se procederá con las técnicas de recolección de información.

Técnicas de Recolección de Información.

La recolección de datos o recopilación de información es conocida como la parte operativo-artesanal de la investigación. Consiste en el acopio de información o datos de fuentes teóricas (libros, revistas, publicaciones, etc.) y/o fuentes de la realidad mediante técnicas.

En la Figura 5 se interpreta de manera grafica la recolección de la información.

FIGURA 5. INTERPRETACIÓN DE LA TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

Para recolectar datos del
Para recolectar
datos del
• EL INVESTIGADOR • TECNICA Emplea una determinada
• EL
INVESTIGADOR
• TECNICA
Emplea una
determinada
• Objeto o sujeto de la investigacion.
• Objeto
o sujeto
de la
investigacion.

.

Fuente: KORIA PAZ Richard A., La Metodología de la investigación desde la práctica didáctica, 2007, p. 106.

En la Figura 5 se observa que el proceso de recolección de información comienza con el investigador, el cual, mediante el empleo de una determinada técnica logra recolectar los datos del objeto o sujeto de investigación.

16 – 161

Según la Figura 4, las Técnicas de Recolección de Información se dividen en Investigación documental, la observación, el cuestionario, la entrevista, el censo, la encuesta y el muestreo. Se procederá a definir de manera simplificada a los instrumentos preseleccionados de los anteriores mencionados.

Investigación Documental.

La investigación documental es una técnica que consiste en la selección y recopilación de información por medio de la lectura y crítica de documentos, materiales bibliográficos, registros, hemerotecas, centros de documentación e información.

La Observación.

Según KORIA PAZ 16 , la observación permite ver más cosas de las que se observan a simple vista, aunque es necesario saber que, como y cuando puede observarse. Su ventaja principal radica en que los hechos son percibidos directamente, sin ninguna clase de intermediación, colocando al observador ante la situación estudiada, tal como ésta se da naturalmente.

La Entrevista.

La entrevista es la acción de tomar contacto con la persona o personas que conocen sobre el tema de investigación, o poseen la información, con el objeto de sostener una conversación que le permita obtener la información.

Una vez definidas las técnicas preseleccionadas para la recolección de información, en la TABLA 7, se realiza un análisis comparativo de éstas, determinando las ventajas y desventajas:

16 KORIA PAZ Richard A., La Metodología de la investigación desde la práctica didáctica, 2007, p. 109.

17 – 161

TABLA 7. ANÁLISIS DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS PARA RECOPILAR ANTECEDENTES DEL TAMAÑO DE FIBRA

INSTRUMENTO

VENTAJA

DESVENTAJA

UTILIZACIÓN

Investigación

Es la principal fuente de información de textos científicos y estudios preliminares para la investigación

 

Si

Documental

 

La observación

 

Requiere un elemento o situación que observar

No

La entrevista

 

Requiere tomar contacto con la persona que posee la información con objeto de sostener una conversación que permita obtenerla.

No

Fuente: Elaboración propia

Se concluye que los instrumentos más adecuados para realizar la recolección de información del arroz en Bolivia es la investigación documental, a continuación se desarrollará detalladamente el instrumento que se utilizará.

2.2.1.1 Investigación Documental

“La investigación documental reúne la Información necesaria recurriendo, fundamentalmente, a fuentes de datos en los que la información ya se encuentra registrada, tales como libros, revistas, archivos, estadísticas, informes de investigaciones ya realizadas, etc. Aunque en toda investigación se recurre en un momento u otro a buscar información ya registrada en documentos; en la investigación documental, la investigación clave en la que se fundamentan las conclusiones del estudio es tomada de documentos como los ya mencionados” 17

17 MORENO BAYARDO, María Guadalupe, Introducción a la Metodología de la Investigación Educativa, Editorial Progreso, 1987. Pg. 41

18 – 161

La investigación documental es una técnica que permite obtener documentos en los que es posible describir, explicar, analizar, comparar, criticar entre otras actividades intelectuales, un tema o asunto mediante el análisis de fuente de información. Consta de cuatro etapas que son: plantación, recolección de información, organización, análisis e interpretación y exposición de resultados.

Para recabar la información necesaria sobre la situación actual del arroz en Bolivia se recurrirá a diversas fuentes, tales como el Instituto Nacional de Estadística (INE).

2.2.2 Técnicas de Recolección de Información (Análisis Teórico del tamaño de fibra. Análisis teórico sobre los componentes de la fibra).

Para realizar el análisis teórico del tamaño de fibra y de los componentes de la fibra se considera las técnicas de investigación, dando énfasis en la investigación documental.

En el punto 2.2.1 se definen los diferentes instrumentos preseleccionados para la acción, correspondientes a la recolección de información.

Basándonos en el mismo criterio del análisis de ventajas y desventajas de la Tabla 7, el instrumento adecuado para la acción es la Investigación documental.

La investigación documental se detalla de una manera más precisa en el punto

2.2.1.1.

Se utilizará la investigación documental para determinar la clasificación de las fibras y los diferentes componentes de las fibras vegetales. Posteriormente se identificará aquellos componentes de importancia, para la elaboración de papel, en la fibra de los residuos agrícolas del arroz. Para esto se recurrirá a fuentes específicas de la botánica y morfología del arroz.

2.2.3

experimentación).

El

Método

Experimental.

(Planificación

el

desarrollo

de

la

Para poder planificar el desarrollo de la experimentación se considera los métodos empíricos de investigación y las técnicas de recolección de información, con énfasis en la experimentación y la investigación documental.

19 – 161

Métodos de Investigación

para generar nuevos conocimientos en la investigación pura y

para estudiar su empleo con la investigación aplicada, la ciencia definió procedimientos de investigación denominados métodos.

Según Zegarra, 18

La metodología es el conocimiento del método, mientras que el método es la sucesión de pasos que se deben dar para descubrir nuevos conocimientos, en un sentido más simple. Método significa el camino adecuado para lograr un fin.

Métodos Empíricos de Investigación

Según Zegarra 19 , Los métodos empíricos sirven para la acumulación de información y elaboración de datos en cualquier etapa de la investigación, pero para generar nuevo conocimiento, es preciso aplicar la inteligencia y creatividad a través de los métodos teóricos que son los que permiten establecer y proponer una relación esencial en el objeto de estudio, entendida como la relación fundamental que origina el conocimiento hasta el momento desconocido. La investigación empírica tiene como fundamento la existencia de un hecho científico sobre el cual se realiza la labor investigativa. Según la Figura 3, el instrumento correspondiente a la acción, de manera clara, es la experimentación.

2.2.3.1 La Experimentación.

La experimentación es el método de estudio según el cual, el investigador establece las condiciones necesarias para el esclarecimiento de las propiedades y relaciones del objeto a través de la repetición controlada del fenómeno.

La experimentación es el método empírico más completo y eficaz, reconocido como el que más aporta a la evolución de las ciencias.

18 ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y Proyectos de Grado, Tercera Edición, La Paz – Bolivia, 2012 Pg.18 19 IBID Pg. 18

20 – 161

Bunge dice que: “El experimento es aquella clase de experiencia científica en la cual se provoca deliberadamente algún cambio y se observa e interpreta su resultado con alguna finalidad cognoscitiva.” 20

De acuerdo con FARGIN 21 , el principal aspecto de la metodología experimental está relacionado con una mejor descripción, previsión, y ejecución del fenómeno estudiado. Entonces una planificación experimental, desarrollada correctamente, permite investigar con propiedad las variables de un proceso y los efectos que provocan en los productos.

Diseño Experimental

Cuando se inicia el estudio de un fenómeno, es natural que se establezca la lista de variables que influyen en el fenómeno estudiado, tal influencia se encuentra representada en la forma de una función respuesta y = f(x), la respuesta experimental puede ser cualitativa o cuantitativa.

Desarrollo Experimental

El desarrollo experimental se ejecuta empleando el proceso productivo integrado previamente, realizando variaciones en cada indicador independiente y observando los cambios producidos en las variables dependientes, comparando los resultados obtenidos en cada prueba y eligiendo el mejor resultado de las pruebas realizadas.

El proceso de control, que se observa en la Figura 6, permite observar la incidencia de las variables del proceso en el producto final. Durante la experimentación se realiza el control de estas variables para poder estudiar los fenómenos del proceso.

20 BUNGE Mario; La Investigación Científica, Tercera Edición, México 2000; Pg. 678 21 FARGIN John, Revista Información Tecnológica, volumen 10, 2001, p 74

21 – 161

FIGURA 6. PROCESO DE CONTROL

FIGURA 6. PROCESO DE CONTROL FUENTE: Elaboración propia en base a GOMÁRIZ, Spartacus: Teoría de Control

FUENTE: Elaboración propia en base a GOMÁRIZ, Spartacus: Teoría de Control 1999, Pg. 18

Donde:

E

= entradas

K

= Variaciones

S

= Salidas

μ = Resultado del proceso de control

En el presente proyecto, la labor investigativa es determinar el proceso experimental para obtener papel, a partir de hechos científicos como la relación entre variables y operaciones unitarias que inciden en la obtención del producto.

La planificación experimental permitirá planificar el desarrollo de la experimentación organizando y planteando los pasos a seguir para la obtención de los parámetros adecuados para la elaboración de papel.

22 – 161

FIGURA 7. TÉCNICAS DE MEDICIÓN

Tecnicas de

medicion

FIGURA 7. TÉCNICAS DE MEDICIÓN Tecnicas de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas
FIGURA 7. TÉCNICAS DE MEDICIÓN Tecnicas de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas
FIGURA 7. TÉCNICAS DE MEDICIÓN Tecnicas de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas
FIGURA 7. TÉCNICAS DE MEDICIÓN Tecnicas de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas

Medicion

Directa

Tecnicas de

Escalas

de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas Escalas no comparativas Escalas
de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas Escalas no comparativas Escalas
de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas Escalas no comparativas Escalas
de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas Escalas no comparativas Escalas
de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas Escalas no comparativas Escalas
de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas Escalas no comparativas Escalas
de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas Escalas no comparativas Escalas
de medicion Medicion Directa Tecnicas de Escalas Escalas comparativas Escalas no comparativas Escalas
Escalas comparativas
Escalas
comparativas
Escalas no comparativas
Escalas no
comparativas
Escalas basicas
Escalas basicas
Escalas estandarizadas
Escalas
estandarizadas

Escala de

clasificación

continua

Escalonamiento tipo Likert
Escalonamiento
tipo Likert

FUENTE: Elaboración propia en base a ZEGARRA V. Justiniano, 4 Formas de Elaborar Tesis y Proyectos de Grado, Tercera Edición, La Paz – Bolivia, 2012

2.2.4 Técnicas de Medición (Comparación con otros tipos de papel e identificación el uso del papel obtenido).

Para la comparación con otros tipos de papel e identificar el uso del papel obtenido se considerarán las técnicas de investigación, con énfasis a la escala de clasificación continua.

Para medir la variable dependiente (papel) es necesario contar con indicadores. Pero no siempre cuentan con una unidad de medida, o no se cuenta en el medio con equipos para su medición, por lo que se tomará como parámetro otros tipos y productos de papel para comparar el producto final por medio de escalas.

Técnicas de Medición

Estas técnicas son aquellas utilizadas para la medición de los objetos de estudio.

23 – 161

Cuando se aplica la medición a fenómenos que no cuentan con parámetros e indicadores tangibles, la elección de la unidad de medida resulta imposible por lo que la alternativa es aplicar técnicas de escalas.

Las técnicas de escala a su vez se dividen (Figura 7) en escalas básicas, escalas comparativas, escalas no comparativas, escalas estandarizadas; de las cuales se preseleccionaron las escalas no comparativas que se definen a continuación.

Escalas No Comparativas

Cada objeto de estímulo se evalúa de manera independiente de los otros objetos en el conjunto de estímulos.

Escalas de Clasificación Continúa.

Escala en la cual se presentan infinitas posibilidades de respuesta entre los límites establecidos.

Escalonamiento Tipo Likert

Consiste en un conjunto de ítems presentados en forma de afirmaciones o juicios ante los cuales se pide la reacción de los sujetos.

Para la selección del instrumento adecuado se realizará la comparación de ventajas y desventajas de los instrumentos en la Tabla 8:

TABLA 8. ANÁLISIS COMPARATIVO PARA COMPARAR CON OTROS TIPOS DE PAPEL E IDENTIFICAR EL USO DEL PAPEL OBTENIDO

INSTRUMENTO

VENTAJA

DESVENTAJA

UTILIZACIÓN

Escala de

Admite relacionar valores cuantitativos entre dos límites opuestos

 

clasificación

 

Si

continua

 

Escalonamiento tipo Likert

 

Se busca que las afirmaciones califiquen, en cierto número de categorías.

No

Fuente: Elaboración Propia.

24 – 161

Los instrumentos seleccionados para realizar la acción son la Escala de Clasificación Continua y el Diferencial Semántico los cuales a continuación se describe de manera más amplia.

2.2.4.1 Escala De Clasificación Continúa.

La Escala de Clasificación Continua consiste en una escala de medición que pide que se califiquen los objetos al escribir una marca en la posición apropiada en la línea que va de un extremo de la variable de criterio al otro.

En la Figura 8 se muestra un ejemplo de la escala de clasificación continua.

FIGURA 8. EJEMPLO DE ESCALAS DE CLASIFICACIÓN CONTINUA

FIGURA 8. EJEMPLO DE ESCALAS DE CLASIFICACIÓN CONTINUA Fuente: www.slideshare.net/aejamett/tcnicas-de-escala Para

Fuente: www.slideshare.net/aejamett/tcnicas-de-escala

Para la elaboración de la Escala de Clasificación Continua y la Diferencial Semántico se pueden utilizar tipos de papel que actualmente existen en el mercado. Esta técnica también permitirá determinar el uso más adecuado para el papel a partir residuos agrícolas, observando las características de calidad que posee.

25 – 161

2.3

BOTÁNICA.

La botánica es una rama de la biología que trata del estudio de las plantas desde el nivel celular, pasando por el individuo, hasta su distribución geográfica en los distintos ecosistemas terrestres. 22

FIGURA 9. BOTÁNICA

BOTÁNICA
BOTÁNICA
EL ARROZ
EL ARROZ
terrestres . 2 2 FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ
terrestres . 2 2 FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ
terrestres . 2 2 FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ
terrestres . 2 2 FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ
terrestres . 2 2 FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ
terrestres . 2 2 FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ
terrestres . 2 2 FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ
terrestres . 2 2 FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ
TAXONOMIA
TAXONOMIA

MORFOLOGIA

FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ PRODUCTOS DE LA COSECHA
FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ PRODUCTOS DE LA COSECHA
FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ PRODUCTOS DE LA COSECHA
FIGURA 9. BOTÁNICA BOTÁNICA EL ARROZ TAXONOMIA MORFOLOGIA Organografia HISTORIA DEL ARROZ PRODUCTOS DE LA COSECHA

Organografia

HISTORIA DEL ARROZ
HISTORIA DEL
ARROZ
PRODUCTOS DE LA COSECHA DEL ARROZ
PRODUCTOS DE
LA COSECHA
DEL ARROZ
Anatomia vegetal
Anatomia vegetal
ARROZ PRODUCTOS DE LA COSECHA DEL ARROZ Anatomia vegetal Clasificacion de las fibras Composicicion FUENTE:
ARROZ PRODUCTOS DE LA COSECHA DEL ARROZ Anatomia vegetal Clasificacion de las fibras Composicicion FUENTE:
ARROZ PRODUCTOS DE LA COSECHA DEL ARROZ Anatomia vegetal Clasificacion de las fibras Composicicion FUENTE:
ARROZ PRODUCTOS DE LA COSECHA DEL ARROZ Anatomia vegetal Clasificacion de las fibras Composicicion FUENTE:

Clasificacion de

las fibras

Composicicion

FUENTE: Elaborado en base a Degiovanni B. Víctor. Producción eco-eficiente del arroz en América Latina (índice)

2.3.1 Organografía de la Planta de Arroz (Recopilar información sobre la situación actual del arroz en Bolivia)

La morfología de las plantas es la parte de la Botánica que estudia las relaciones de la conformación de los vegetales y se divide naturalmente en Organografía o morfología externa, y Fitotomía, anatomía vegetal o morfología interna.

22 HERNÁNDEZ Rubén, Botanical Book, 2001, p. 8.

26 – 161

2.3.1.1

Organografía

Las partes orgánicas de las plantas son los órganos vegetativos y los de la reproducción. En el cuerpo vegetativo se documenta la progresiva decisión del trabajo mediante la presencia de la oposición de la base del ápice (polaridad) de la planta, lo que conduce a la diferenciación de dos órganos fundamentales: raíz y tallo. 23

Según DEGIOVANNI 24 , La raíz sirve para sujetar la planta al suelo, y también para tomar o absorber y conducir el agua con las materias nutritivas, como son las sales minerales, por el interior del vegetal. Las raíces pueden ser típicas, si la raíz principal está más desarrollada que las demás, ramificadas, si las secundarias se desarrollan más que la principal; tuberosas, cuando son en realidad órganos de reservas alimenticias, barbadillas, si por debajo la ramificación es casi piliforme y densas, fasciculadas cuando la ramificación compone un haz de raicillas, y finalmente aéreas, si sobresalen del suelo, como ocurre en multitud de árboles.

2.3.2 Clasificación de las Fibras (Análisis teórico del tamaño de fibra).

Desde principios del siglo XIX, las pajas de trigo, arroz, avena, centeno y cebada (especialmente la de trigo), se han empleado en varias partes del mundo, para la obtención de pulpa celulósica. Se fabrican dos clases de pulpa de paja: la pulpa amarilla, usada en la fabricación de tubos y botes de papel, charolas para empaques de huevo, cartones de paja y papeles para corrugar, y la celulosa de paja que siempre se maneja comercialmente como pulpa blanqueada, y se usa en papeles finos. 25

Las fibras se pueden clasificar de dos formas: fibras según la fuente que las posee (o de acuerdo con su origen) y las fibras de acuerdo a su tamaño.

23 VALLE, Juan, Morfología de las Plantas Superiores 1976

DEGIOVANNI B. Víctor. Producción Eco-eficiente del Arroz en América Latina Pg. 42 25 ISENBERG, Irving H. Ciencia y Tecnología Sobre Pulpa y Papel Tomo I Pg. 40

24

27 – 161

2.3.2.1

Clasificación Según La Fuente Que La Posee.

En el esquema de la Tabla 9 se observa la clasificación de las fibras según la fuente que la posee.

TABLA 9. CLASIFICACIÓN DE FIBRAS

I. Fibras vegetales

A. Fibras de frutos

1. Pelos de semillas (algodón)

2. Vainas – Kapok

3. Cascaras – (coco)

B. Fibras de tallos

1.

Fibras de madera – gimnospermas y angiospermas

2.

Fibras liberianas

a)

Plantas maderables – tejido liberiano de la corteza interior de los arboles (y arbustos) de gimnospermas y angiospermas

b)

Herbáceas dicotiledóneas – linaza, cáñamo, yute, cáñamo

3.

Fibras de gramíneas Haces vasculares de monocotiledoneas – pajas de cereales, bagazo, bambú esparto, sabia, carrizos

II. Fibras animales

A.

Lana

III. Fibras minerales

A. Asbesto

B. Vidrio

IV. Fibras hechas por el hombre o artificiales

A. Celulosa regenerada – rayon

B. Poliamina – nylon

C. Poliacrilico – orlon

D. Poliéster – dacron

Fuente: ISENBERG, Irving H. Ciencia y Tecnología Sobre Pulpa y Papel Tomo I Pg. 41

De la anterior clasificación (Tabla 9 la paja de arroz se encuentra entre las fibras de gramíneas).

2.3.2.2 Según El Tamaño De La Fibra

Las fibras de celulosa, con relación a su configuración, pueden variar según su longitud, diámetro global y espesor de sus paredes. Respecto a la calidad de la pasta que se desea obtener, la dimensión de la fibra es una característica muy

28 – 161

importante, fácilmente relacionada con la resistencia del papel, que se debe a la diferencia entre pastas de fibra larga y pastas de fibra corta.

La fibra larga y fibra corta corresponden a las propiedades biométricas de la celulosa. Las propiedades biométricas son aquéllos atributos físicos de las fibras, que las hacen más apropiadas para la fabricación de un tipo de papel u otro. Típicamente, entre algunas de estas propiedades se encuentra la longitud de fibra, su ancho, su espesor de pared, su peso por unidad de longitud, etc.

De acuerdo POCHTECA 26 , el tamaño de las fibras para la fabricación de papel tiene una importancia significativa para la calidad del mismo, el tamaño de fibra está relacionado con el tipo de material vegetal que se va a tratar.

Mediante la investigación documental se determinarán los tamaños de las fibras existentes e identificará cuál de estas fibras corresponde al tallo de arroz y el tamaño de estas fibras.

2.3.3

la fibra).

Componentes de la Fibra (Análisis teórico sobre los componentes de

Los materiales leñosos, semi leñosos y no leñosos se constituyen de ceras, grasas, pectinas, azucares, almidones, taninos y colorantes en diferentes proporciones de acuerdo al material vegetal. Sin embargo los principales componentes de las fibras o de la biomasa lignocelulósica son los polímeros constituyentes de todas las paredes celulares de los materiales vegetales. Entre estos la celulosa, holocelulosa, hemicelulosa y lignina.

2.3.3.1

Celulosa.

La celulosa es un carbohidrato; de esta manera se relaciona con los azucares. Sin embargo, es un polisacárido, término que indica que su molécula contiene muchas “poli” unidades de azúcar.

Con el nombre de celulosa se conoce al principal elemento de los vegetales, componte principal de los distintos tipos de papeles. La molécula de la celulosa

26 POCHTECA, <http://www.pochteca.com.mx/>

29 – 161

responde a la formula (C 6 H 10 O 5 ) n lo que significa que es prácticamente una glucosa n veces repetida.

La celulosa en su forma fibrosa tiene alta resistencia a la tención y al agua fría o caliente, lo que se hace apropiado para la producción de papel. Asimismo la celulosa presenta relativamente alta resistencia a la oxidación, principalmente a agentes de blanqueo. Además es importante la acción de la hidrólisis acida, situaciones extremas cuando se representa una hidrólisis completa en acido caliente y fuertes hasta llegar a azucares de glucosa. 27

Según CASEY 28 ,Dentro de otras propiedades de la celulosa, se encuentra los diferentes grados de solubilidad de la misma, siendo insolubles: en agua fría y caliente, en solventes orgánicos neutros (gasolina, alcohol), benceno, éter, cloroformo, etc.); es casi insoluble en soluciones acuosas de acido y álcalis y es soluble en: acido fosfórico al 85%, en hidróxido de cuproamonio (CuNH 3 ) 4 (OH) 2 o reactivo de Schweizer, en curpietilendiamina (Cu(H 2 NCH 2 CH 2 NH 2 ) 4 (OH) 2 y un solvente más reciente es un compuesto de sodio y fosfato de hierro ((CH 3 O 6 ) 3 Fe)Na 6 . Estos últimos solventes se utilizan para la determinación de viscosidades y el grado de polimerización 29 de la celulosa.

2.3.3.2 Holocelulosa Y Hemicelulosa

Según MARX-FIGINI 30 , la holocelulosa representa la fracción total de polisacáridos, es decir, celulosa más hemicelulosa. La hemicelulosa es heteropolisacárido de alta masa molar, que se encuentra constituidos por pentosas hexosas y ácidos urónicos, enlazados entre sí por enlaces glicosídicos, formando estructuras ramificadas y en general amorfas, que reducen cristalinidad de la estructura de la planta.

27 Formación, fabricación de papel Pg. 10

28 CASEY James, Pulpa y papel química y tecnología química Vol. 1 Pg. 29

29

El grado de polimerización: n indica cuántas unidades repetitivas se encuentran en un polímero. Se suele indicar esta cantidad con una n al final de los corchetes que indican la unidad monomerica, El peso Molecular de un polímero depende de su grado de polimerización

30

Centro de Información y Gestión Tecnológica, <www.ciget.pinar.cu>

30 – 161

De acuerdo a CASEY 31 , ambos, la Holocelulosa y Hemicelulosa, son heteropolisacáridos que, al igual que la celulosa, tienen la función general de soporte en las paredes celulares y poseen un grado de polimerización inferior al de la celulosa. Las hemicelulosas al contrario que la celulosa están compuestas por diferentes monosacáridos formando cadenas más cortas y con ramificaciones, fácilmente hidrolizables en sus monómeros: D-glucosa, D-manosa, D-xilosa, L- arabinosa, ácido 4-O-metil-D-glucurónico, ácido D-galacturónico y L-ramnosa. Algunas hemicelulosas están asociadas a la porción celulósica, mientras que otras están asociadas a la lignina.

Las hemicelulosas representan características y propiedades que repercuten en manera diferente a la celulosa en la fabricación de pulpas y papeles.

En generar las diferencias que existen entre las hemicelulosas y la celulosa son

las

siguientes 32 :

El grado de polimerización (G.P.) de las hemicelulosa, es aproximadamente 150 ± 30 (cadenas cortas) mientras que en la celulosa sus cadenas son largas. Por lo que la celulosa es fibrosa y la hemicelulosa no.

Las hemicelulosas son dispersadles en agua y tiene propiedades adhesivas que la celulosa no tiene. Las hemicelulosas son bastante solubles en sosa caustica diluida.

La importancia de las hemicelulosas en las pulpas radica principalmente en la resistencia a la tención, explosión y dobles de la hoja. En términos generales, la influencia de las hemicelulosas en los tipos de papeles es gradual ya que depende de la presencia de la misma en cuanto a cantidad y tipo.

2.3.3.3

Lignina

Según MARX-FIGINI 33 , es una macromolécula fonólica compleja, un polímero altamente ramificado de los grupos fenilpropanoides, se encuentra covalentemente unida a la celulosa y otros polisacáridos de pared celular. Las

31 CASEY James, Pulpa y papel química y tecnología química Vol. 1 Pg. 33

SÁNCHEZ, Leonardo, Celulosa y Papel Pg.30 33 Centro de Información y Gestión Tecnológica, <www.ciget.pinar.cu>

32

31 – 161

unidades de fenil propano se unen por enlaces C-O-C y C-C, presentado en su

estructura grupos hidroxilos, carbonilos, metoxilos y carboxilos, posee la propiedad

de aglutinante manteniendo unida la estructura de los polisacáridos que da

consistencia fibrosa a las plantas. La lignina se encuentra en la pared celular de

varios tipos de tejidos de soporte y transporte en el xilema, es insoluble en agua.

Después de la celulosa, es el polímero más abundante en el mundo vegetal de

carácter hidrófobo, protege a los tejidos contra la humedad y los agentes

atmosféricos. Es muy diferente de la celulosa y de las hemicelulosas, pues es un

polímero aromático formado por la condensación oxidativa de los precursores

fenólicos (alcohol p-cumarílico, alcohol coniferílico y alcohol sinapílico).

Como la celulosa se encuentra en forma fibrosa, y dado que su resistencia a la

tención es muy grande, además de ser muy insoluble con el agua fría y en

caliente, la celulosa constituye un importante componente característico de la

pulpa y del papel, mientras que para la producción de pulpa y de papel, la lignina

es el ingrediente indeseable que ocasiona la mayoría de los problemas que surgen

durante la producción de pulpa. El objetivo primario de la producción de pulpa

consiste en la liberación de las fibras celulósicas mediante la eliminación de la

lignina de las plantas. Expresándolo de otra forma, un alto contenido de celulosa y

un bajo contenido de lignina dan como resultado mayor rendimiento del proceso

de obtención de papel.

2.4 PAPELES ARTÍSTICOS.

En la Figura 10 se clasifica los diferentes papeles de arte.

FIGURA 10. CLASIFICACIÓN DE LOS DIFERENTES PAPELES DE ARTE

PAPEL ARTISTICO
PAPEL
ARTISTICO
DE LOS DIFERENTES PAPELES DE ARTE PAPEL ARTISTICO Dibujo Grabado Oleo Pastel Acuarela Artesanal Fuente:
DE LOS DIFERENTES PAPELES DE ARTE PAPEL ARTISTICO Dibujo Grabado Oleo Pastel Acuarela Artesanal Fuente:
DE LOS DIFERENTES PAPELES DE ARTE PAPEL ARTISTICO Dibujo Grabado Oleo Pastel Acuarela Artesanal Fuente:
DE LOS DIFERENTES PAPELES DE ARTE PAPEL ARTISTICO Dibujo Grabado Oleo Pastel Acuarela Artesanal Fuente:
DE LOS DIFERENTES PAPELES DE ARTE PAPEL ARTISTICO Dibujo Grabado Oleo Pastel Acuarela Artesanal Fuente:
DE LOS DIFERENTES PAPELES DE ARTE PAPEL ARTISTICO Dibujo Grabado Oleo Pastel Acuarela Artesanal Fuente:
Dibujo
Dibujo
Grabado
Grabado
Oleo
Oleo
Pastel
Pastel
Acuarela
Acuarela
Artesanal
Artesanal

Fuente: Elaboración propia en base a www.canson-us.com/, http://www.archpaper.net/; DOERNER, Max. Los Materiales de Pintura y su Empleo en el Arte Año 2000

32 – 161

Para identificar el uso de papel de paja de arroz se deben conocer los requerimientos de los papeles de arte.

A) Acuarela

El papel utilizado para pintar acuarela tiene sus propias características y debe reunir una serie de requisitos. Debe ser de consistencia suficiente para que pueda soportar el baño con agua. Ha de ser sometido a un encolado de su superficie, para evitar la impregnación excesiva de los pigmentos, que sería irreversible. Suele estar fabricado con algodón puro y libre de ácido, esto último con el fin de evitar la coloración amarilla con el paso del tiempo o reacciones indeseables con los pigmentos. Puede tener una textura variable, desde la superficie lisa o satinada de algunos hasta los que muestran algún tipo de rugosidad, fina o gruesa, de formas distintas según las marcas comerciales. Fabricado en distintos grosores o gramajes, que pueden dividirse en delgados, hasta 200 g/m 2 , de grosor medio hasta 350 g/m 2 y los más gruesos, algunos de ellos de confección manual, hasta 600 g/m 2 .

FIGURA 11. PAPEL PARA ACUARELA

manual, hasta 600 g/m 2 . FIGURA 11. PAPEL PARA ACUARELA FUENTE: www.acuarelistas.org/p/ materiales .html En
manual, hasta 600 g/m 2 . FIGURA 11. PAPEL PARA ACUARELA FUENTE: www.acuarelistas.org/p/ materiales .html En

FUENTE: www.acuarelistas.org/p/materiales.html

En la Figura 11 se puede observar que la irregularidad en los granos dota de profundidad al tono y color de la acuarela.

B) Papel para Dibujo

El tipo de papel de dibujo que se utiliza depende del medio con el que trabajas. El carbón, lápiz y pluma requieren diferentes tipos de papel para crear una obra de

33 – 161

arte final que sea sostenible y mantenga los verdaderos colores y las líneas de tu

trabajo. Los papeles más usados para dibujo son de papel resistente y de grano grueso cuando se trabaja con carboncillo, pero para trabajar con lápiz o plumilla se

prefiere un papel de grano fino. La unión y el brillo de los diversos tipos de papel de dibujo también contribuyen a la apariencia final.

FIGURA 12. PAPEL PARA DIBUJO DE GRANO FINO

apariencia final. FIGURA 12. PAPEL PARA DIBUJO DE GRANO FINO FUENTE:
apariencia final. FIGURA 12. PAPEL PARA DIBUJO DE GRANO FINO FUENTE:

FUENTE: www.ehowenespanol.com/tipos-papel-dibujo-sobre_104481/

C) Papel para Oleo

Los papeles para pintar oleos están constituidos por masas celulósicas con un elevado grado de encolamiento, muy compactadas y que como papel terminado tienen que resistir tensiones de tracción.

FIGURA 13. PAPEL PARA OLEO

terminado tienen que resistir tensiones de tracción. FIGURA 13. PAPEL PARA OLEO FUENTE: paisajesybodegones.com 34 –
terminado tienen que resistir tensiones de tracción. FIGURA 13. PAPEL PARA OLEO FUENTE: paisajesybodegones.com 34 –

FUENTE: paisajesybodegones.com

34 – 161

Estos papeles pesan en promedio 200 g/m2, para obtener este tipo de papel se realiza una mezcla entre fibras largas y cortas, con una mayor cantidad de las primeras, y se prefiere gramajes elevados y granos medios o gruesos en su constitución.

D) Papel para Grabado

Serigrafía, aguafuerte, son algunos de los términos que escuchamos relacionados al grabado y los que incluso confundimos en muchas ocasiones. El grabado es un tipo de arte plástico, el cual, generalmente se hace trabajando una plancha la cual se entinta y se presiona sobre papel para obtener una impresión.

FIGURA 14. PAPEL PARA GRABADO

para obtener una impresión. FIGURA 14. PAPEL PARA GRABADO FUENTE: ex-libris-seibert.blogspot.com El papel para grabado
para obtener una impresión. FIGURA 14. PAPEL PARA GRABADO FUENTE: ex-libris-seibert.blogspot.com El papel para grabado

FUENTE: ex-libris-seibert.blogspot.com

El papel para grabado presenta un color amarillo paja o ocre oscuro, la técnica de grabado requiere del empleo de una superficie que resista un esfuerzo cortante en una de sus caras.

El papel para grabado debe ser un papel de calidad, papeles que están hechos para aguantar la presión, para recoger la tinta.

E) Papel para Pastel

Este papel utiliza un tipo de fibras Largas y cortas, con una mayor cantidad de fibras largas, con un grano medio y elevados gramajes.

El color del papel para pastel dependerá del acabado que se quiere conseguir, el contraste que se quiera dar a la obra, etc.

35 – 161

FIGURA 15. PAPEL PARA PASTEL

FIGURA 15. PAPEL PARA PASTEL FUENTE: http://artenaturaleza.wordpress.com/tag/pasteles-sennelier/ F) Papel Artesanal El
FIGURA 15. PAPEL PARA PASTEL FUENTE: http://artenaturaleza.wordpress.com/tag/pasteles-sennelier/ F) Papel Artesanal El

FUENTE: http://artenaturaleza.wordpress.com/tag/pasteles-sennelier/

F) Papel Artesanal

El papel artesanal es el fabricado “hoja a hoja” por el artesano, a diferencia de la formación en continuo típica de la industria. Entre las características principales se puede citar la ausencia de un sentido o dirección de fibra predominante y la presencia de “barbas”, formaciones irregulares en los bordes que añade una rusticidad muy apreciada en el mercado.

FIGURA 16. PAPEL ARTESANAL

muy apreciada en el mercado. FIGURA 16. PAPEL ARTESANAL FUENTE:
muy apreciada en el mercado. FIGURA 16. PAPEL ARTESANAL FUENTE:

FUENTE: http://www.perueduca.edu.pe/educacion-para-el-trabajo/archivos/Papel%20Artesanal.pdf

36 – 161

La forma de elaboración posibilita el agregado de pétalos, hierbas y un sin fin de elementos decorativos y puede ser aplicado en lámparas, mamparas, sobres, estuches, agendas, tarjetas, cuadernos y álbumes o como soporte del dibujo y la pintura. 34

Los papeles de arte por lo general son lisos en la superficie, pero también son muy cotizados lo papeles con relieves o texturas labradas en su superficie, este tipo de característica en los papeles de arte son difíciles de encontrar.

En la Tabla 10 se observan las características de los diferentes papeles artísticos anteriormente mencionados.

TABLA 10. CARACTERÍSTICAS DE LOS PAPELES ARTÍSTICOS

PAPELES

ACUARELAS

DIBUJO

GRABADO

TINTA

PASTEL

ARTESANAL

GRAMAJE

185 - 350

200

180 - 300

70 – 200

90 - 250

 

COLOR

Blanco

-

-

-

-

-

FIBRA

       

Largo

y

 

larga y corta

Corta

Media

Corta

TEXTURA

     

Media

   

grueso

Medio fino

Fino

gruesa

Media

PH

7

7

7

7

7

7

FUENTE: Elaborado en base a www.canson-us.com/, http://www.todoart.com/papeles.htm; http://www.acuarelistas.org/p/materiales.html

Entre los indicadores más importantes para medir la calidad del papel de arte están el gramaje, la blancura y el carteo. La opacidad es despreciable por que los papeles de arte tienen un alto gramaje y están entre tonos blanco y amarillo; esto disminuye la opacidad considerablemente, los usuarios no consideran este indicador importante por lo tanto es irrelevante medirlo.

34 http://www.inti.gob.ar/sabercomo/sc49/inti7.php

37 – 161

2.5

OPERACIONES UNITARIAS

Se llama operación unitaria a una parte indivisible de cualquier proceso de transformación donde hay un intercambio de energía, sea físico, químico o biológico, de una materia prima en otro producto de características diferentes.

Las operaciones unitarias son los pasos, estudios o unidades que son independientes del material que se procesa o bien otras características del sistema en particular. Tienen como objetivo modificar las condiciones de una determinada unidad de masa para conseguir una finalidad. 35

Aunque el número de procesos individuales es muy grande, cada uno de ellos puede dividirse en una serie de etapas, denominadas operaciones. Las operaciones individuales poseen técnicas comunes y se basen en los mismos principios científicos.

Mediante el estudio sistemático de estas operaciones en sí, operaciones que evidentemente constituyen la trama de la industria y los procesos, se unifica y resulta más sencillo el tratamiento de todos los procesos.

35 OROZCO, Martha. Operaciones unitarias, 1989, p. 7.

38 – 161

FIGURA 17. MAPA CONCEPTUAL DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

OPERACIONES UNITARIAS
OPERACIONES
UNITARIAS
DE LAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas
DE LAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas
DE LAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas
DE LAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas
DE LAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas
DE LAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas
OPERACIONES FISICO QUIMICAS
OPERACIONES
FISICO QUIMICAS
OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas TRANSFERENCIA DE MASA MECANICAS DE
OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas TRANSFERENCIA DE MASA MECANICAS DE
OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas TRANSFERENCIA DE MASA MECANICAS DE
OPERACIONES UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas TRANSFERENCIA DE MASA MECANICAS DE
Operaciones Fisicas
Operaciones
Fisicas
UNITARIAS OPERACIONES FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas TRANSFERENCIA DE MASA MECANICAS DE FLUIDOS Extraccion
TRANSFERENCIA DE MASA
TRANSFERENCIA
DE MASA
FISICO QUIMICAS Operaciones Fisicas TRANSFERENCIA DE MASA MECANICAS DE FLUIDOS Extraccion Solido - Liquido Secado
MECANICAS DE FLUIDOS
MECANICAS DE
FLUIDOS
Extraccion Solido - Liquido
Extraccion Solido -
Liquido
Secado
Secado
Blanqueado
Blanqueado
Operaciones Quimicas
Operaciones
Quimicas
Trozado
Trozado
Triturado
Triturado
Tamizado
Tamizado
Formacion de la Hoja
Formacion de la
Hoja
prensado
prensado
Limpieza
Limpieza
Neutralizado
Neutralizado

Fuente: Elaboración propia en base a MC CABE Warren, SMITH Julián, HARRIOTT Peter Operaciones Unitarias en Ingeniería Química, 4ta edición y ISENBERG, Irving H. Ciencia y Tecnología Sobre Pulpa y Papel Tomo I y tomo II

De acuerdo con la Figura 17, las operaciones unitarias para la obtención de papel se dividen en operaciones unitarias de transferencia de masa y operaciones físicas y químicas; ahora se detallarán todas las posibles operaciones destinadas a transformar papel a partir de residuos agrícolas de la cosecha de arroz, que podrían llegar a constituir el proceso experimental.

39 – 161

2.5.1 Operaciones Físicas (Identificación de las operaciones unitarias para la obtención de papel).

Para identificar los parámetros de operaciones físicas, se ha restringido a operaciones unitarias físicas, aquellos estadios donde los cambios son esencialmente físicos y afectan a la materia sin afectar sus propiedades químicas.

Los instrumentos seleccionados son el trozado, triturado, tamizado, laminado y prensado. Ahora se realizará un desarrollo más detallado de estos instrumentos.

2.5.1.1 Trozado

El trozado permite obtener fragmentos del material sólido más pequeños y manejables, que puedan ser empleados en el proceso productivo de acuerdo con las características del producto final y de las operaciones unitarias subsecuentes.

2.5.1.2 Triturado

El triturado es el proceso para reducir el tamaño de las partículas de una sustancia por la molienda, como moler los polvos en un mortero con un mazo. La trituración, además, se refiere a la producción de un material homogéneo a través de la mezcla.

Según TREYBAL 36 , la reducción de tamaño es una operación de corte que permite reducir el tamaño inicial del sólido, generalmente se realiza el corte mediante la velocidad rotacional de cuchillas metálicas de un equipo.

La reducción de tamaño se efectúa normalmente para aumentar la superficie de contacto, ya que en la mayoría de las reacciones en las que intervienen partículas solidas la velocidad es directamente proporcional al área de contacto con una segunda fase.

En la extracción Sólido – Líquido, la velocidad de extracción aumenta no únicamente debido al incremento del área de contacto entre el disolvente y el sólido, sino también porque reduce la distancia que debe penetrar el disolvente en el interior de las partículas para tener acceso a las más alejadas partes de soluto.

36 TREYBAL Robert, Operaciones de Transferencia de Masa, 1991, p. 790

40 – 161

Además, las propiedades de un material pueden depender en gran manera del tamaño de partículas, asimismo, puede conseguirse una mezcla mucho mas intima de sólidos si el tamaño de las partículas es pequeño.

2.5.1.3

Tamizado

El tamizado es un método físico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas de diferentes tamaños por un tamiz o cedazo. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.

De acuerdo a SEOANEZ 37 , el tamizado es una operación básica en la que una mezcla de partículas sólidas se separa en dos o más fracciones que lo componen en función a su tamaño, pasándolas por un tamiz. Un tamiz está constituido por una red metálica o una superficie que contiene cierto número de partículas de igual tamaño que retienen las partículas de dimensiones superiores, cuya superficie puede ser plana o cilíndrica. Los tamices de pequeña capacidad se denominan tamices. Si el componente que se desea separar se encuentra en una suspensión sólido – líquido la operación se denomina filtración.

Para realizar un análisis se coloca un conjunto de tamices normalizados, acoplados verticalmente, con el tamiz más pequeño en el fondo y el más grande en la parte superior. La muestra se coloca en el tamiz superior y el conjunto se somete a sacudidas mecánicas durante un tiempo determinado. Las partículas retenidas sobre cada tamiz se retiran y se pesan, y las masas de los incrementos individuales sobre cada tamiz se convierten en fracciones másicas o en porcentajes de masa de la muestra total. Las partículas que pasan a través del tamiz más pequeño se recogen en una tapadera situada en el fondo de la columna de tamices.

En la Figura 18 hay un ejemplo de la operación del tamizado a un solo nivel.

37 SEOANEZ Calvo, Manual de tratamiento, reciclado, aprovechamiento y gestión de aguas, 2002, p 56

41 – 161

FIGURA 18. OPERACIÓN DE TAMIZADO

FIGURA 18. OPERACIÓN DE TAMIZADO Fuente: http://elcajondelmedio.blogspot.com/2011/03/tamizado.html 2.5.1.4 Formación

Fuente: http://elcajondelmedio.blogspot.com/2011/03/tamizado.html

2.5.1.4

Formación De La Hoja

A)

Laminado

De acuerdo con GROOVER 38 , el laminado es un proceso de deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado, mediante las fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el material entre ellos, ejerciendo fuerzas de compresión para la reducción del volumen del material, originado por el rozamiento que se produce entre los rodillos y la materia.

- Laminado plano

El laminado plano comprende el laminado de piezas con sección transversal rectangular con un ancho mayor que el espesor. En el laminado plano se reduce el espesor de la pieza una cantidad, que llamamos -draft- «diferencia»:

d = t t

o

f

Donde: d = diferencia (mm);

t 0 = espesor inicial (mm);

t f = espesor final (mm).

38 GROOVER Mikell, Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas, 1997, p 448

42 – 161

En ocasiones, la diferencia se expresa en relación al espesor inicial como la «reducción»:

r =

d

t

o

En el caso de que se produzcan varias operaciones de laminado, la reducción es la suma de los adelgazamientos dividida entre el espesor inicial.

FIGURA 19. OPERACIÓN DEL LAMINADO

entre el espesor inicial. FIGURA 19. OPERACIÓN DEL LAMINADO Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Laminaci%C3%B3n B)

Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Laminaci%C3%B3n

B) Técnica de la Malla Continua

Se utiliza una máquina de malla continua o se realiza de forma manual (Figura 20), en ambos casos se va depositando la pulpa preparada, se elimina el exceso de agua en la pasta por drenado, vibración y succión. La malla, al estar en movimiento durante el proceso, hace que las fibras se orienten preferentemente en sentido paralelo a ésta, una vez formada la hoja se conoce como el „hilo‟ o „grano‟ del papel.

43 – 161

FIGURA 20. TÉCNICA DE LA MALLA CONTINUA

FIGURA 20. TÉCNICA DE LA MALLA CONTINUA FUENTE: http://ecodiarios2009b.blogspot.com/2009_12_01_archive.html 2.5.1.5

FUENTE: http://ecodiarios2009b.blogspot.com/2009_12_01_archive.html

2.5.1.5

Prensado

El prensado o exprimido es la separación de líquido de un sistema de dos fases de sólido-líquido mediante la compresión, en condiciones que permiten que el líquido escape al mismo tiempo que se retiene el sólido entre las superficies de compresión.

De acuerdo a MALLOL 39 , el prensado es una operación por medio de la cual se fija una forma plana a una superficie lisa o ranurada, se comprime el material en una posición estática.

El prensado se distingue de la filtración en que la presión se aplica mediante el movimiento de las paredes de retención en vez de emplear el bombeo del material a un espacio fijo.

En esta operación unitaria se generan líquidos residuales como consecuencia de que el producto deseado es el sólido.

39 MALLOL Katia, Papeles rústicos y Artesanales, 2004, p 27

44 – 161

El prensado tiene la misma finalidad que la filtración, separar fases líquidas y sólidos de una mezcla mecánica de las dos. Por lo tanto, el prensado se utiliza para separar sistemas que no se pueden bombear con facilidad.

En esta operación el exprimido compite por la desecación. Por lo común la extracción del agua es más barata que cualquier método térmico. Por ende el exprimido se emplea casi universalmente para una etapa de extracción de agua.

En la fabricación de papel, esta operación asegura que la pasta pierda humedad antes del sacado. Además esta operación permite un entrelazamiento de las fibras dándoles mayor cohesión y consistencia. Normalmente se utilizan fieltros y un material adsorbente frio o metal calentado con vapor de agua, conjuntamente con la presión que permita la máxima eliminación del agua.

2.5.2 Operaciones Químicas (Identificación de las operaciones unitarias para la obtención de papel).

Se restringe a operaciones unitarias químicas a aquellos estudios donde los cambios en la materia están relacionados esencialmente a las propiedades químicas de la materia.

2.5.2.1

Limpieza

Según CASEY 40 La limpieza es una operación importante donde se elimina todas las impurezas antes de operaciones de elaboración de pulpa y papel. La tierra y gran cantidad de del material de sílice en la paja se elimina por diferentes métodos, siendo los efectivos las siguientes:

- Limpieza Húmeda

Que consiste en la agitación de la paja a grandes velocidades para la eliminación de los contaminantes.

40 CASEY James, Pulpa y papel química y tecnología química Vol. 1 Pg. 630

45 – 161

- Lavado.

Esta operación permite la separación de los contaminantes mediante el uso de un disolvente, agua en caso de tierra y otro contaminante sólidos. La operación del lavado es repetitiva hasta que la claridad del agua sea mínima.

2.5.2.2 Neutralizado

Una reacción de neutralización es una reacción entre un acido y una base, Si la reacción de neutralización es entre ácido fuerte (HCl) y base fuerte NaOH se produce sal más agua, mientras que si una de las especies es de naturaleza débil se obtiene su respectiva especie conjugada y agua, es así que una neutralización es la combinación de cationes hidrógeno y de iones hidróxido para formar moléculas de agua con este proceso se generan sales, estas reacciones son generalmente exotérmicas, respondiendo a la siguiente reacción general:

Acido + Base Sal haloidea

De acuerdo con MALLOL 41 , en el neutralizado de pulpa, si se pretende eliminar un componente no deseado del sólido, la operación se denomina lavado.

Con el lavado a fondo del material oscuro se impiden las perdidas químicas de productos blanqueadores, se mejora el color y la blanqueabilidad. Además el lavado permite eliminar los residuos del material disolvente y la lignina residual, resultantes de la extracción de celulosa, reduciendo de esta manera en pH de la pasta.

2.5.3 Operaciones de Transferencia de Masa (Identificación de las operaciones unitarias para la obtención de papel)

2.5.3.1 Extracción Sólido – Líquido

Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferentes composiciones es posible que ocurra la transferencia de alguno de los componentes presentes de una fase hacia la otra y viceversa. Si se permite que estas dos fases permanezcan

41 MALLOL Katia, Papeles rústicos y Artesanales, 2004, Pg. 45

46 – 161

en contacto durante un tiempo suficiente, se alcanzará una condición de equilibrio

bajo la cual no hay transferencia neta de dos componentes entre las dos fases. 42

FIGURA 21. EXTRACCIÓN SOLIDO - LÍQUIDO EN UNA SOLA ETAPA

2 FIGURA 21. EXTRACCIÓN SOLIDO - LÍQUIDO EN UNA SOLA ETAPA Fuente: TREYBAL Robert, Operaciones de

Fuente: TREYBAL Robert, Operaciones de transferencia de masa, 1991, p 827

2.5.3.2 Secado

De acuerdo con COULSON 43 , se entiende por secado la eliminación final del agua

y a menudo esta operación sigue a la evaporación. El material pierde

progresivamente humedad de su constitución, buscando equilibrio en el sistema

en el que se encuentra, pudiendo presentarse de acuerdo al método y al tiempo de secado cambios en la coloración de la fibra, el secado puede realizarse al medio ambiente o mecánico (prensado). Con la excepción del secado parcial de

un material mediante prensado o la eliminación de agua por adsorción, casi todos

los procesos de secado implican la eliminación de agua por evaporación, requiriendo el suministro de calor.

2.5.3.3 Blanqueo

Según JIMÉNEZ 44 , el blanqueo de las pastas celulósicas se lleva a cabo para la eliminación y/o modificación de algunos constituyentes que aportan color a la pasta cruda, utilizando generalmente reactivos químicos en una o más etapas, y procurando degradar lo menos posible las fibras celulósicas. Las principales

42 IBID Pg. 8

43 COULSON J.M. Ingeniería Química: operaciones unitarias básicas, 2005, p 35

44

JIMÉNEZ,

Alcaide

Luis;

Fabricación

de

Papel

a

Partir

de

Materias

Convencionales, Pg. 22

47 – 161

Primas

Alternativas

a

las

sustancias absorbentes de luz en las pastas son la lignina y las resinas, por lo que para blanquear una pasta estas sustancias deben ser transformadas químicamente en estado sólido, para disminuir sus características de absorción de luz, o ser oxidadas, reducidas o hidrolizadas, para hacerlas solubles en soluciones acuosas y poder así ser eliminadas de las pastas.

El proceso se realiza discontinuo en pilas de blanqueo o lotes para pequeñas producciones apta para realizar en la experimentación.

Los reactivos que se emplean para el blanqueo son los siguientes 45 :

- Acido oxálico

- Peróxido de hidrógeno

- Hiposulfito sódico

- Bisulfito sódico

- Hipoclorito sódico o cálcico

- Cloro molecular

- Bióxido de cloro

De acuerdo a JIMÉNEZ 46 , la necesidad de reducir la polución de las fábricas de pastas blancas ha llevado al estudio de nuevas secuencias de blanqueo, orientándose las investigaciones en tres direcciones principales:

- Procesos de blanqueo con reactivos sin cloro elemental (ECF), que consisten en

la sustitución total de las etapas cloradas por compuestos como el dióxido de cloro (sin cloro elemental), independientemente de que se utilicen además otros

agentes de blanqueo totalmente libres de cloro, como el oxígeno, peróxido de hidrógeno, etc.

- Procesos de blanqueo con reactivos totalmente libres de cloro (TCF), que emplean reactivos como el oxígeno, peróxido de hidrógeno y ozono, principalmente.

45 ALVARES Blanco y ZARAGOZAN Carbonell, Química industrial, 1995, p 218 46 JIMÉNEZ, Alcaide Luis; Fabricación de Papel a Partir de Materias Primas Alternativas a las Convencionales, Pg. 22

48 – 161

- Procesos de blanqueo biológico, en los que participan microorganismos o enzimas producidas por estos.

La reducción o la eliminación total del cloro tienen numerosas ventajas. El cloro es corrosivo para los equipos de producción, peligroso para los empleados y sumamente dañino para el medio ambiente. En cambio con el peróxido de hidrogeno se eliminan totalmente las emisiones de dioxinas, casi no emite ningún contaminante atmosférico, se consume menos agua y hasta puede reutilizarse varias veces.

En la identificación de las operaciones del proceso de obtención de papel se contemplan todas las operaciones que logran cambios en la pulpa y materia prima para obtener papel, sin embargo es probable que de acuerdo con las características de la fibra algunas queden fuera del proceso experimental. En conclusión las operaciones de transferencia de masa permiten realizar la extracción de la celulosa, las operaciones físicas permiten modificar la calidad de la pulpa para convertirla en una hoja de papel y las operaciones químicas permiten una mejora en la calidad de la pasta.

La determinación de las variables para el proceso experimental de elaboración de papel está relacionada con las operaciones unitarias, por lo que se analizarán las variables que interfieren en el desarrollo de la experimentación.

49 – 161

FIGURA 22. VARIABLES DE OPERACIONES FÍSICAS

Operaciones físicas
Operaciones
físicas
Variables de operaciones físicas
Variables de
operaciones
físicas
Operaciones físicas Variables de operaciones físicas Triturado Tamizado Laminado Trozado Prensado Tamaño de
Operaciones físicas Variables de operaciones físicas Triturado Tamizado Laminado Trozado Prensado Tamaño de
Operaciones físicas Variables de operaciones físicas Triturado Tamizado Laminado Trozado Prensado Tamaño de
Operaciones físicas Variables de operaciones físicas Triturado Tamizado Laminado Trozado Prensado Tamaño de
Triturado
Triturado
Tamizado
Tamizado
Laminado
Laminado
Trozado
Trozado
Prensado
Prensado
Tamaño de Tiempo de Tamaño de partícula Espesor de la hoja Tiempo de trozos triturado
Tamaño de
Tiempo de
Tamaño de
partícula
Espesor de la
hoja
Tiempo de
trozos
triturado
prensado
Humedad

Fuente: CALLAPA, Melisa. Obtención de papel de los residuos del banano. Tesis Lic. Ing.

Industrial. Escuela Militar de Ingeniería; 2011, Pg. 37 y MCCABE Warren, SMITH Julian

Operaciones unitarias en Ingeniería Química, 1991

En la Figura 22, se muestran las variables para las operaciones físicas mencionadas, en la Figura 17, para la elaboración de papel.

2.5.4 Variables de Operaciones Físicas (Determinación de las variables de las operaciones unitarias).

2.5.4.1 Tamaño De Trozos

Es toda pieza obtenida por cortes transversales con corteza o sin ella, de longitud variable. 47

2.5.4.2 Tiempo De Triturado

El tiempo de triturado permite obtener diferentes tamaños de partícula los cuales, de manera que si este tiempo se incremente se obtiene partículas más finas

47 AUSTIN George, Manual de procesos químicos en la industria editorial Mac Graw Hill, Primera edición, 1992, pp. 765.

50 – 161

2.5.4.3

Tamaño De Partícula

El tamaño de partícula es la porción o parte menuda de la fibra resultante del proceso de triturado, puede variar de una a otra partícula, pero se puede expresar en general como una fracción del sólido inicial. 48

2.5.4.4 Espesor

Es el espesor o grosor en milímetros o micras de una hoja. Este valor se calcula después de medir una sola hoja colocada entre dos superficies planas y parejas sujeta a una presión uniforme. El espesor se mide mediante la utilización de un micrómetro; depende de la compactación del material, papeles de igual gramaje pueden tener espesores distintos. 49

2.5.4.5 Prensado

A) Tiempo de prensado

El tiempo o duración de prensado es aquel que transcurre entre el comienzo y el final de la aplicación de una fuerza de prensado total. El tiempo de prensado depende mucho de la cantidad de humedad del material, la presión se mide en kg/cm 2 . 50

B) Cantidad de fuerza

Es la cantidad de fuerza ejercida sobre el material durante el tiempo de secado por prensa. Cuando se incrementa la presión a la prensa, se refleja un ligero incremento de la humedad en el material. En el prensado en seco la humedad del material esta típicamente por debajo del 5%, por lo tanto, la diferencia entre el prensado semiseco y seco es la cantidad de humedad en el material. 51

48 IBID, Pg. 763.

49

NORMA NB 508-84, Métodos de ensayo para papeles y cartones - Determinación de la Humedad, Pg. 4.

50 65 WOLFGANG NUTSCH, Tecnología de la madera, 2005, p. 132. 51 GROOVER Mikell, Fundamentos de manufactura moderna, 1997, p. 426

51 – 161

FIGURA 23. VARIABLES DE OPERACIONES QUÍMICAS

Operaciones quimicas
Operaciones
quimicas
Variables de operaciones químicas
Variables de
operaciones
químicas
Operaciones quimicas Variables de operaciones químicas Limpieza Neutralizado Porcentaje de claridad pH del
Operaciones quimicas Variables de operaciones químicas Limpieza Neutralizado Porcentaje de claridad pH del
Operaciones quimicas Variables de operaciones químicas Limpieza Neutralizado Porcentaje de claridad pH del
Operaciones quimicas Variables de operaciones químicas Limpieza Neutralizado Porcentaje de claridad pH del
Limpieza
Limpieza
Neutralizado
Neutralizado
Porcentaje de claridad pH del producto final.
Porcentaje de
claridad
pH del
producto final.

Fuente: CALLAPA Melisa, Obtención de papel de los residuos del banano. Tesis Lic. Ing. Industrial. Escuela Militar de Ingeniería; 2011, Pg. 37

2.5.5 Variables de operaciones químicas (Determinación de las variables de

las operaciones unitarias).

2.5.5.1 Numero De Lavados.

El número de lavados varía de acuerdo a la concentración de conteniente en las muestras. Hasta alcanzar un agua clara posterior a cada lavado.

2.5.5.2 Ph Del Producto Final

El pH en el punto de equivalencia de una reacción de neutralización es diferente según la fortaleza del ácido y/o la base que se neutraliza. 52

52 Artículo científico reacciones acido base,<http://www.ehu.es/biomoleculas/ph/neutra.htm>

52 – 161

FIGURA 24. VARIABLES DE TRANSFERENCIA DE MASA

Transferencia de masa
Transferencia
de masa
Variables de transferencia de masa
Variables de
transferencia
de masa
Transferencia de masa Variables de transferencia de masa Secado Extracción solido-liquido Blanqueo Concentración
Transferencia de masa Variables de transferencia de masa Secado Extracción solido-liquido Blanqueo Concentración
Transferencia de masa Variables de transferencia de masa Secado Extracción solido-liquido Blanqueo Concentración
Secado
Secado
Extracción solido-liquido
Extracción
solido-liquido
Blanqueo
Blanqueo
Concentración Relación del solvente solido liquido Tiempo de Temperatura extracción Tiempo de agitación
Concentración
Relación
del solvente
solido liquido
Tiempo de
Temperatura
extracción
Tiempo de
agitación
Concentracion Humedad de de agente equilibrio blanqueador
Concentracion
Humedad de
de agente
equilibrio
blanqueador
Tiempo de blanqueo
Tiempo de
blanqueo

Fuente: Melisa. Obtención de papel de los residuos del banano. Tesis Lic. Ing. Industrial. Escuela Militar de Ingeniería; 2011, Pg. 34 y TREYBAL, Operaciones de transferencia de masa, 1991, p.

792.

2.5.6 Variables de operaciones de transferencia de masa (Determinación de

las variables de las operaciones unitarias).

2.5.6.1 Concentración Del Solvente

Según ROCHA 53 , la concentración de una solución es la proporción entre la cantidad de soluto y la cantidad de disolvente, y la solución es el resultado de la mezcla homogénea de las dos anteriores. La disolución es menos concentrada si es menor la proporción de soluto disuelto en el disolvente y será mayor si la proporción de soluto es mayor en la disolución.

53 ROCHA Freddy, Adecuación tecnológica para la obtención de pulpa de papel a partir de los residuos de la cosecha de cereales, 2002, p. 35.

53 – 161

El tiempo y la temperatura de extracción estarán en función a la concentración de

la disolución.

2.5.6.2 Relación Sólido – Líquido

La relación solvente/alimentación, es la expresión que muestra la cantidad de solvente destinado a separar una determinada masa de soluto.

D = disolvente

F = alimentación

RS - L = D/F

Es imprescindible que toda la materia con la cual se trabaje quede sumergida en la solución para poder obtener una mayor velocidad de reacción, por lo que la relación solvente/alimentación dependerá del grado de inmersión de la alimentación. 54

2.5.6.3 Temperatura Y Tiempo De Extracción

De acuerdo a ROCHA 55 , la temperatura es la variable que se controla al momento

de realizar el proceso de extracción sólido – líquido, a temperaturas más elevadas

la viscosidad de la solución es menor y la difusividad de lignina será mayor, esta

variable incrementará la velocidad de reacción y por consiguiente la mayor rapidez de la separación sólido – líquido, sin embargo el control de tiempo será

imprescindible ya que en un grado de separación muy elevado, determina un rendimiento de materia prima reducido.

2.5.6.4 Velocidad De Agitación

Es la velocidad radial de un elemento de agitación necesario para mantener una pulpa en suspensión hasta que se logra extraer la celulosa, por lo tanto facilita el equilibrio sólido líquido. La velocidad de agitación debe ser lo suficientemente alta para mantener los sólidos en suspensión, para que no decanten. Una velocidad de

5